JP2007504011A - 回転切削用インサートアセンブリ及びその使用方法 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (42)
- a)内部を通って延びる中心軸を有する、切削用インサートであって、
1)頂面及び底面と、
2)前記頂面と前記底面との間にある少なくとも1つの側部と、
3)前記少なくとも1つの側部と前記頂面との交差部にある切削刃と、
を有する本体から成る、切削用インサートと、
b)前記切削用インサートが取り付けられたツールホルダであって、前記切削用インサートを前記中心軸を中心に所定の回転速度で回転させるように構成されたツールホルダと、
から成る、アセンブリ。 - 前記ツールホルダに取り付けられたスピンドルをさらに含み、前記スピンドルが、前記切削用インサートを回転させる前記ツールホルダを回転させる、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記スピンドルが、前記スピンドルを回転させることのできる工作機械に取り付けられるように構成された、請求項2に記載のアセンブリ。
- スピンドル・ドライバと、前記スピンドル・ドライバに接続されたコントローラとをさらに含み、前記コントローラが、閉ループ・フィードバックを有して前記スピンドルの回転速度を監視して制御する、請求項2に記載のアセンブリ。
- 前記コントローラが、工作物の回転を監視し制御して、前記工作物の速度を前記スピンドルの速度に直接的に関係させるように構成された、請求項4に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートが前記ツールホルダに対して付勢されて、前記切削用インサートと前記ツールホルダとが摩擦結合され、前記ツールホルダの回転が前記切削用インサートに伝達される、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートの前記底面が、前記底面から延出する突起を有し、前記突起が、前記ツールホルダの凹部と嵌合可能であり、前記切削用インサートが前記回転可能なツールホルダに対して付勢されると、前記切削用インサートと前記ツールホルダとが積極結合され、前記切削用インサートが回転するように前記ツールホルダに保持される、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートが、前記底面の前記突起と同一の突起を前記頂面にさらに含むことによって、反転可能であって、どちらの位置においても前記ツールホルダによって確実駆動され得る、請求項7に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートの前記頂面と前記底面との少なくとも一方から延出する屑制御突起をさらに含む、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートが、楕円形状であり、断面が非円形となるように工作物を成形する、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートが、多角形状であり、工作物を成形する、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートが、前記切削用インサートの周辺部周囲にある前記切削刃を断続する少なくとも1つの切欠きを有して、工作物を断続切削する、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートの中心を通って延びるボアをさらに含み、ねじ溝付きねじが、前記ボアを通って延び、前記ツールホルダのねじ溝付きボアと螺合することによって、前記切削用インサートが前記ツールホルダに保持される、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記ツールホルダから延びるコレットと、前記切削用インサートの中心を通って延びるボアとをさらに含み、前記切削用インサートを通って延びる前記ボアに前記コレットを保持することによって、前記切削用インサートが前記ツールホルダに保持される、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記ツールホルダが、耐熱性材料からできている、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートが、回転可能なシャンクと一体化されている、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートが、前記ツールホルダを通って延びるボアと嵌合可能な截頭円錐形側部を有する、請求項1に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートの前記側部が、前記ツールホルダの前記ボアと摩擦嵌合する、請求項17に記載のアセンブリ。
- ボアが前記切削用インサートの長さにわたって延びることによって、潤滑剤通路が形成される、請求項17に記載のアセンブリ。
- 前記切削用インサートの頂部における前記ボアが、上方に広がった円錐形のテーパ部を有し、潤滑剤が工作物に拡散される、請求項19に記載のアセンブリ。
- ボアが前記ツールホルダ内部を延びると共に完全に閉鎖されており、流体が前記ボアを部分的に満たすことによって、前記ツールホルダの動きが前記流体を攪拌し、これにより、前記ツールホルダにわたってより均一に熱が分散されて、熱放散が高まる、請求項1に記載のアセンブリ。
- コレットが前記ツールホルダ内部に取り付けられ、前記切削用インサートが前記コレットを介して前記ツールホルダに保持される、請求項1に記載のアセンブリ。
- a)前記切削用インサートの前記本体が、前記中心軸に沿って延び、内径を備えた内壁を定める、ボアを有し、
b)前記コレットが、長手方向軸と位置合わせされ、前記ツールホルダ内部に回転しないように保持されて前記ツールホルダから突出すると共に、内側ねじ切りボアと、前記インサートの前記ボアの最大内径よりも小さい最大外径とを有し、
c)取り付けボルトが、前記コレットの前記内側ねじ切りボアに、螺合により保持可能であり、
d)前記切削用インサートが、前記切削用インサートの前記ボアの前記内壁内部を延びる前記コレットの外壁上に取り付けられ、前記取り付けボルトが締め付けられて、前記コレットの前記外壁が、拡張して前記切削用インサートの前記ボアの前記内壁に対して保持される、
請求項22に記載のアセンブリ。 - 前記コレットが一定の外径を有して、円形である、請求項23に記載のアセンブリ。
- 前記コレットの外径が一定でなく、非円形である、請求項23に記載のアセンブリ。
- 前記コレットの外径が一定でなく、楕円形である、請求項25に記載のアセンブリ。
- 前記コレットが、取り外し可能に前記ツールホルダ内部に保持される、請求項22に記載のアセンブリ。
- 前記ツールホルダが、配置されたスピンドル内部に回転しないように取り付けられると共に、前記スピンドルが、回転駆動機構を有して前記ツールホルダを回転させる、請求項1に記載のアセンブリ。
- 頂面及び底面と、前記頂面と前記底面との間にある少なくとも1つの側部と、前記少なくとも1つの側部と前記頂面との交差部にある切削刃と、前記頂面及び前記底面を通って延びる中心軸とを備えた、本体を有する、切削用インサートを用い、
a)前記中心軸と回転する工作物の長手方向軸とが角度を成すように、前記切削用インサートを位置合わせするステップと、
b)前記切削用インサートを、前記切削用インサートの前記中心軸を中心に所定の速度で回転させるステップと、
c)前記切削用インサートを前記工作物に対して付勢して、機械加工作業を開始するステップと、
から成る、機械加工方法。 - 前記切削用インサートが、前記工作物の回転速度以上の速度で回転される、請求項29に記載の方法。
- 前記切削用インサートが、前記工作物の回転速度よりも遅い速度で回転される、請求項29に記載の方法。
- 前記切削用インサートが、所定の速度で回転される、請求項29に記載の方法。
- 前記所定の速度が、変更可能である、請求項32に記載の方法。
- 前記所定の速度が、前記回転する工作物の速度とは独立している、請求項32に記載の方法。
- 前記切削用インサートが、前記回転する工作物の速度に直接的に関係する速度で回転される、請求項29に記載の方法。
- 前記切削用インサートが、前記回転する工作物の速度に正比例する速度で回転する、請求項35に記載の方法。
- 前記切削用インサートの前記中心軸が、前記工作物の外面の接線に対して非平行に方向付けられると共に、前記切削用インサートが、前記回転する工作物が前記切削用インサートを回転させる方向とは逆の回転方向に駆動される、請求項29に記載の方法。
- 前記切削用インサートの前記中心軸が、前記工作物の外面の接線に対して非平行に方向付けられると共に、前記切削用インサートが、前記回転する工作物が前記切削用インサートを回転させる方向と同じ回転方向に駆動される、請求項29に記載の方法。
- 前記切削用インサートの前記頂面が非円形であって、前記切削用インサートの回転を前記工作物の回転と同期させて前記工作物の断面を非円形にするステップをさらに含む、請求項29に記載の方法。
- 内部を通って延びる中心軸を有する本体であって、
a)頂面及び底面と、
b)前記頂面と前記底面との間にある少なくとも1つの側部と、
c)前記少なくとも1つの側部と前記頂面との交差部にある切削刃と、
d)前記頂面から延出すると共に前記切削刃から内側に離間した少なくとも1つの突起と、
を有する本体から成る、切削用インサートであって、
前記切削用インサートが旋盤作業において用いられると共に、前記中心軸を中心に回転されて回転する工作物に対して用いられる場合、前記少なくとも1つの突起が、チップ・ブレーカとして機能する、切削用インサート。 - 前記少なくとも1つの突起が、前記切削用インサートの中心線の周囲に等角度で離間された少なくとも2つの突起から成る、請求項40に記載の切削用インサート。
- 前記切削刃が円形をした、請求項40に記載の切削用インサート。
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