CS275407B6 - Drážkovací nástroj - Google Patents

Drážkovací nástroj Download PDF

Info

Publication number
CS275407B6
CS275407B6 CS264789A CS264789A CS275407B6 CS 275407 B6 CS275407 B6 CS 275407B6 CS 264789 A CS264789 A CS 264789A CS 264789 A CS264789 A CS 264789A CS 275407 B6 CS275407 B6 CS 275407B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hollow cylinder
tool
clamping
cutting
conical surfaces
Prior art date
Application number
CS264789A
Other languages
English (en)
Inventor
Petr Bittner
Vladimir Ing Koudela
Original Assignee
Sigma Dolni Benesov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sigma Dolni Benesov filed Critical Sigma Dolni Benesov
Priority to CS264789A priority Critical patent/CS275407B6/cs
Publication of CS275407B6 publication Critical patent/CS275407B6/cs

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Řešení spadá do oboru obrábění a týká se návrhu vhodného nástroje pro výrobu podélných drážek v pryžových ložiskových pouzdrech. Podstatou řešení je, že upínací část (1) je tvořena dutým válcem (11) a řezná část (2) je tvořena dvěma souosými kuželovými plochami (21, 22) rozdílných vrcholových úhlů («t,/3) směřujících do upínací části (1) nástroje, napojenými na vnější a vnitřní válcovou plochu (111, 112) dutého válce (11), přičemž řezná hrana (20) je vytvořena průnikem (201) obou kuželových ploch (21, 22), jehož průměr (202) je větší než vnější průměr (113) dutého válce (11) upínací části (1) nástroje.

Description

Vynález se týká drážkovacího nástroje pro výrobu podélných drážek, zejména v pryžových ložiskových pouzdrech.
Doposud se podélné drážky v pryžových 'ložiskách zhotovují přímo v procesu výroby hladkého pryžového ložiskového pouzdra za tepla, pod tlakem lisu, pomocí vulkanizačního trnu, jehož povrch je opatřený pery, které obtiskem v procesu vulkanizace vytvoří potřebné drážky. Nevýhodou tohoto způsobu výroby drážek je, že daný vulkanizační trn slouží pouze pro jeden druh ložiskového pouzdra, daného určitým vnitřním průměrem, počtem a rozměrem drážek, vysoká výrobní cena vulkanizačních trnů a tím i výrobní cena drážkovaných pryžových ložisek.
Uvedené nevýhody známého řešení odstraňuje v podstatě řešeni dle vynálezu, kterým je drážkovací nástroj pro výrobu podélných drážek, zejména v pryžových ložiskových pouzdrech, sestávající z upínací části a řezné části s řeznou hranou, přičemž podstatou řešení je, že upínací část je tvořena dutým válcem a řezná část je tvořena dvěma souosými kuželovými plochami rozdílných vrcholových úhlů směřujících do upínací části nástroje, napojenými na vnější a vnitřní válcovou plochu dutého válce, přičemž řezná hrana je vytvořena průnikem obou kuželových ploch, jehož průměr je větší než vnější průměr dutého válce upínací části nástroje.
Vyšší účinek řešení spočívá ve snížení výrobních nákladů a ve větší variabilnosti, jelikož jeden’drážkovací nástroj pokryje ložisková pouzdra o různých délkových a průměrových rozměrech včetně různého počtu a hloubky drážek, dále je výhodou, že nevyžaduje speciální strojní zařízení, je použitelný na běžných radiálních vrtačkách, horizontkách, svislých frézách a podobně, tj. na zařízení, kterým je vybaven každý strojírenský podnik.
Příklad konkrétního provedení je znázorněn na výkrese, představujícím navržený drážkovací nástroj v podélném řezu.
Orážkovací nástroj sestává ,z upínací části 2 a řezné části 2/ s řeznou hranou 20. Upínací část χ je tvořena dutým válcem li, na jehož jednom konci je vytvořena řezná část 2 nástroje. Řezná část 2 je tvořena dvěma souosými kuželovými plochami 21, 22 s rozdílnými vrcholovými úhly eó, rí, jejichž vrcholy A, B. směřují do upínací části 2 a leží na podélné ose 0 upínací části 2 drážkovacího nástroje, přičemž je úhel Z první vnější kuželové plochy 21 menší než úhel druhé vnitřní kuželové plochy 22. První kuželová plocha .21 je napojena na vnější válcovou plochu 111 dutého válce 11 a druhá kuželová plocha 22 je napojena na vnitřní válcovou plochu 112 dutého válce 11 upínací části χ. Průnik 201 obou kuželových ploch 21, 22 tvoří řeznouihranu 20 řezné části 2 drážkovacího nástroje, jehož průměr 202 je větší než vnější průměr 113 dutého válce II upínací části 2 drážkovacího nástroje. _
Orážkovací nástroj se upíná svojí upínací částí 2> umožňující poměrně velké vyložení nástroje, do běžných, na obrázku neznázorněných, upínacích přípravků radiální vrtačky, horizontky nebo svislé frézky, udělující drážkovacímu nástroji otáčivý a současně axiální posuvný pohyb. Ooporučené otáčky drážkovacího nástroje, při zhotovování podélných drážek v pryžových ložiskových pouzdrech, jsou 900 až 1 400 min při axiálním posuvu 0,35 až 0,40 m/min. Při výrobě drážek je v záběru postupně pouze část řezné hrany 20 s vnitřní plochou ložiskového pouzdra, podle požadované šířky a hloubky drážky.
Navrženého drážkovacího nástroje je možno využít k výrobě podélných drážek i v celo,kovových ložiskových pouzdrech při vhodné volbě materiálu a řezných rychlostí.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Drážkovací nástroj pro výrobu podélných drážek, zejména v pryžových ložiskových pouzdrech, sestávající z.válcové upínací části a řezné části s řeznou hranou, vyznačující
    CS 275407 6 6 se tím, že upínací část (1) má tvar dutého válce (11) a řezná část (2) je tvořena dvěma souosými kuželovými plochami (21, 22), rozdílných vrcholových úhlů («<,-?) s vrcholy (A, B) v upínací části (1), napojených na vnější a vnitřní válcovou plochu (111, 112) dutého válce (11), přičemž řezná hrana (20) je vytvořena průnikem (201) obou kuželových ploch (21, 22), jehož průměr (202) je větší než vnější průměr (113) dutého válce (11) upínací části (1).
CS264789A 1989-04-28 1989-04-28 Drážkovací nástroj CS275407B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS264789A CS275407B6 (cs) 1989-04-28 1989-04-28 Drážkovací nástroj

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS264789A CS275407B6 (cs) 1989-04-28 1989-04-28 Drážkovací nástroj

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS275407B6 true CS275407B6 (cs) 1992-02-19

Family

ID=5364206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS264789A CS275407B6 (cs) 1989-04-28 1989-04-28 Drážkovací nástroj

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS275407B6 (cs)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005021191A3 (en) * 2003-09-02 2005-10-13 Kennametal Inc Rotating cutting insert assembly and method of use
WO2008118835A1 (en) * 2007-03-23 2008-10-02 Kennametal Inc. Method and assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein
US8573901B2 (en) 2003-09-02 2013-11-05 Kennametal Inc. Assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005021191A3 (en) * 2003-09-02 2005-10-13 Kennametal Inc Rotating cutting insert assembly and method of use
US7156006B2 (en) 2003-09-02 2007-01-02 Kennametal Inc. Method and assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein
US7611313B2 (en) 2003-09-02 2009-11-03 Kennametal Inc. Method and assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein
US8573901B2 (en) 2003-09-02 2013-11-05 Kennametal Inc. Assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein
WO2008118835A1 (en) * 2007-03-23 2008-10-02 Kennametal Inc. Method and assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4126064A (en) Preparation of annular blanks from tube stock
RU96115250A (ru) Фрезерно-расточный инструмент
JPH01502012A (ja) 組合わされた穴作製およびねじ切り工具
US4141278A (en) Polygonal turning machine
JPS6071109A (ja) 管素材又は棒素材からリングを製造する方法および装置
US4606683A (en) Method and device for producing thread
CS275407B6 (cs) Drážkovací nástroj
CN102837071A (zh) 汽车轮辐加工双面多轴锪孔钻
GB2187406A (en) Method for forming hollow parts from a solid semi-finished material
JP3621043B2 (ja) Nc旋盤による傾斜穴加工方法、傾斜穴加工用nc旋盤及びnc旋盤に使用される傾斜穴加工用チャック
CN201157926Y (zh) 轴承端面油槽专用铣刀
CN210280690U (zh) 一种车床用三刀自动滚花装置
CA2122900C (en) Machine spindle or tool holder having an integrated chuck and method of manufacturing same
CN208728681U (zh) 一种大直径球头加工专用工装
CN106425344A (zh) 台阶短轴加工方法
CN112453432B (zh) 车用齿圈坯料套切方法
RU2677451C1 (ru) Способ фрезерования шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулки с использованием токарного станка
CN113909816B (zh) 一种用于杆端关节轴承外圈的车铣复合加工方法
CN111843496B (zh) 一种基于车削加工方孔装置及其方法
CN212664916U (zh) 一种套料加工刀具
CN118417603B (zh) 一种双向镗孔的托辊筒体车床
CN210412600U (zh) 一种剖分式薄壁滑动轴承加工工装
SU1720809A1 (ru) Способ обработки канавок с криволинейной осью
CN219053038U (zh) 汽车四扁油泵轴的铣扁工装
CN210131992U (zh) 一种膨胀管缩口修整模具