JP2007304454A - 分割ラベル、分割ラベル付きシート - Google Patents

Abstract

【課題】
ラベル基材１の紙の目方向１Ｄ等に影響されることなく、前記切取副片１１を所望の切断ラインに沿って綺麗な形状に切り取る。
【解決手段】
ラベル基材１の一部を切取副片１１として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルＬにおいて、前記ラベル基材１の紙の目方向１Ｄに沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線２と、前記第一ミシン線２と連続し、当該第一ミシン線２と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線３とを具備し、当該第二ミシン線３が、前記ラベル基材１の端の近傍に設けた前記切取副片１１側に向って切り込む切込ミシン目３２と、当該切込ミシン目３２と不切部３３を介して隣接し、前記ラベル基材１の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目３４とを有することを特徴とする。
【選択図】図２

Description

この発明は、例えば、注射器やカルテ等に貼着可能な分割ラベルに関するものである。

従来、例えば医療用物品の管理を目的とし、医療用物品の種類、名称、容量等を記載したラベルをアンプル等に貼着している。このようなラベルは、ミシン目に沿ってラベル基材の一部を切取副片して切断可能としており、切り取った切取副片を医療用カルテ等に貼着できる構成としている。
特開２０００−１３２１０４

一方、ラベル基材の大きさに限定されること無く、カルテの欄等の大きさに合わせた切取副片をラベル基材から切り取りたいとの要望がある。そこで、前記ラベル基材に切取副片の長手方向の辺を形成するミシン目と、当該長手方向のミシン目と交差する短手方向のミシン目を設け、所望の大きさを有する切取副片を切取可能としている。

しかし、前記切取副片を切り取る際には、例えば前記切取副片の一部を摘み、ラベル基材の上から下へ向って一方向に力を加えて切り取るため、当該切取副片を切り取る際に力を加える方向と平行なミシン目に沿っては綺麗に切断できるが、当該ミシン目と交差する他のミシン目に沿って綺麗に切断することができない。

つまり、切取副片を切り取る際に力を加える方向につられて、ラベル基材の下端側に意図しない切断箇所が発生してしまい、所望の切断ラインを越えて切れた余分な残片が切取副片に残ってしまうという不具合があった。

また、このような不具合は、例えば、前記ラベル基材に紙の目方向等の易引裂性が高い方向がある場合にも生じる。つまり、紙の目方向と平行なミシン目に沿っては綺麗に切断できるが、当該ミシン目と交差する他のミシン目に沿って切断すると、紙の目方向につられて切断される箇所が発生してしまい、所望の切断ラインを越えて紙の目方向に切れた余分な残片が切取副片に残ってしまう。

そこで、本願は、ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、一定の方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、
前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、当該第二ミシン線が、前記ラベル基材の端の近傍に設けた前記切取副片側に向って切り込む切込ミシン目と、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有することを特徴とする。

このように、第二ミシン線に前記ラベル基材の端の近傍に設けた前記切取副片側に向って切り込む切込ミシン目を設けているため、前記第一ミシン線によって切断する切断方向に影響されないように第二ミシン線によって切断する切断方向を補正することが可能となる。

更に、切断ラインが不安定になりがちな前記ラベル基材の端に、当該ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目を設けているため、端部においても第二ミシン線に沿って切断できる。

つまり、上記構成を採用することにより、予め設けた第一ミシン線及び第二ミシン線により形成される所望の切断ラインに沿って前記切取副片を綺麗に切り取ることが可能となる。

また、ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、一定の方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有する構成とすることにより、所望の切断ラインにて切断できる確率を更に増すことができる。

具体的な態様としては、ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、前記切取副片を切り取る際に力を加える方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有することが望ましい。

これにより、前記切取副片を切り取る際に力を加える方向に影響されることなく、前記切取副片を所望の切断ラインに沿って綺麗な形状に切り取ることができる。

更に、ラベル基材の易引裂性が高い方向に影響されることなく、前記切取副片を所望の切断ラインに沿って綺麗な形状に切り取るためには、ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、前記ラベル基材の易引裂性が高い方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有することが望ましい。

また、例えば前記ラベル基材が長方形等の形状を成す場合には、ラベル基材の第一辺から当該第一辺と交差する第二辺まで連なるミシン目を用いて、前記第一辺と第二辺を有する切取副片を切取可能な分割ラベルにおいて、前記第一辺を切取開始端とし、前記ラベル基材の易引裂性が高い方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記第二辺に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有することが好ましい。

更に、前記第一ミシン線によって切断する切断方向と、前記第二ミシン線によって切断する切断方向が直交する場合に、より効果を発揮する。

また、前記端部ミシン目を、前記第二ミシン線によって切断する切断方向と平行に設けることで、切り口が不安定になりがちな切取終了端も、切断方向に沿って綺麗に切り取ることが可能となる。

特に、前記ラベル基材の裏面に粘着層を形成し、切り取った前記切取副片を医療用カルテ等に貼着可能に構成する分割ラベルとすることで、当該分割ラベルを医療用物品の管理や医事請求の記録補助に利用することができる。

加えて、切取副片の切取作業を行い易くするためには、前記切取副片の切取開始側に、切取開始端から突出した摘み部を形成するとよい。

更に、前記切取副片側に位置する前記切込ミシン目の切込終了端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅を、前記切込ミシン目の切込開始端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅の略半分とすることで、前記切込ミシン目と端部ミシン目との間に余分な残片を残す事無く切断方向に沿って切り取ることができる。

具体的な上記離間幅の数値としては、前記切取副片側に位置する前記切込ミシン目の切込終了端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅を０．５ミリとし、前記切込ミシン目の切込開始端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅を１ミリとすることが考えられる。

また、前記切込ミシン目の切込み角度を急な角度にし過ぎると希望する切断ラインを越えて前記切取副片を切り取る際に力を加える方向等へラベル基材を切断してしまうため、前記切込ミシン目の切込み角度を、３０度以上４５度以下に設定することが望ましい。

更に、前記切取副片の切取終了端を有する前記ラベル基材の切取終了端辺を、段差を有しない直線状とすることで、例えば、当該分割ラベルを製造する工程（印刷、打抜、カス上げ等）や、ラベリングを行う工程において、前記分割ラベルを切取終了端辺側からラベリング機等に円滑に送り出すことができる。つまり、製造者側及び当該分割ラベルの使用者側の両者にメリットがある分割ラベルを実現することが可能となる。

加えて、分割ラベルを、一定方向へ順に送り出し可能な状態で複数配列する分割ラベル付きシートにおいて、前記分割ラベルの切取副片の切取終了端側を先側として順に送り出し可能な状態で、前記分割ラベルを送り出し方向に沿って複数配列することにより、前記分割ラベルの送り出しの先側を前記切取副片の切取終了端を避けた位置に限定することなく、前記切取副片の切取終了端側を先側としても当該分割ラベルを円滑に送り出すことができる。

予め設けたミシン線により形成される所望の切断ラインに沿って前記切取副片を綺麗に切り取ることが可能となる。

以下、図面を用いて本願発明の分割ラベルＬの一実施形態を説明する。

図１は、本願発明の分割ラベルＬをアンプルＢに貼り付けた状態を示す全体斜視図であり、図２は、当該分割ラベルＬの平面図である。

本実施形態における分割ラベルＬは、図４に示すように、ラベル基材１の一部を切取副片１１として、ミシン目を用いてラベル基材本体１２から切取可能な分割ラベルＬである。当該ラベル基材１の裏面には再貼着可能な粘着層を形成しており、ラベル基材本体１２をアンプルＢに貼り付けたまま、当該切取副片１１をラベル基材１に設けたミシン線に沿って切り取り、当該切り取った切取副片１１を医療用カルテ等に貼着可能に構成している。

具体的には、当該分割ラベルＬは、ラベル基材１の第一辺１ａから当該第一辺１ａと交差する第二辺１ｂまで連なるミシン目を用いて、前記第一辺１ａと第二辺１ｂを有する切取副片１１を切取可能なものであり、前記第一辺１ａを切取開始端２Ｓとし、前記ラベル基材１の紙の目方向１Ｄに沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線２と、前記第一ミシン線２と連続し、当該第一ミシン線２と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線３とを具備している。

以下、各構成について詳述する。

ラベル基材１は、図示しない強度を担う基層の表裏に、表面亀裂を発生させた表層を形成した多層構造を有する合成紙であり、前記第二辺１ｂと平行な方向（短辺方向）を易引裂性が高い方向である紙の目方向１Ｄとしている。尚、本実施の形態においては、当該紙の目方向１Ｄが、前記切取副片１１を切り取る際に力を加える方向である切取方向１１Ｄとなる。

また、当該ラベル基材１の最裏側層に再貼着可能な粘着層を設けることで、アンプルＢやカルテ等への貼着、再貼着を可能としている。そして、最表面には、医療用物品の種類、名称、容量等を印刷可能な印刷面を形成している。

加えて、当該ラベル基材１は、隅部を外側に膨出する湾曲形状とした平面視略長方形状を有しており、ラベル基材１の紙の目方向１Ｄと直行する方向に延びる第一辺１ａ（上辺）と、当該ラベル基材１の紙の目方向１Ｄと平行に延び、第一辺１ａと直交する第二辺１ｂ（右側辺）と、当該第一辺１ａと第二辺１ｂと各々対向する第三辺１ｃ（下辺）、第四辺１ｄ（左側辺）とを有する。

更に、前記第一辺１ａは、前記切取副片１１の切取開始端２Ｓを有する辺を形成し、一方、前記第二辺１ｂは、切取終了端を有する辺を形成している。そして、当該第一辺１ａから当該第一辺１ａと交差する第二辺１ｂまで連なるミシン目を用いて、前記第一辺１ａと第二辺１ｂを有する切取副片１１をラベル基材本体１２から切取可能としている。また、当該第二辺１ｂ（切取終了端辺）は、直線状の辺であり、切取副片１１とラベル基材本体１２との間に段差を設けていない。

切取副片１１は、後述する第一ミシン線２と第二ミシン線３を用いて切取り可能な
前記ラベル基材１の隅部に形成したラベル、つまり、ラベル基材１の前記第一辺１ａの一部を短辺１１ａ、前記第二辺１ｂの一部を長辺１１ｂとする平面視略長方形状のラベルであり、表面に医療用物品の種類、名称、容量等を印刷可能な印刷層を、裏面にアンプルＢやカルテ等に貼着・再貼着可能な粘着層を具備している。また、当該切取副片１１の切取開始側に、切取開始端２Ｓから突出した摘み部１１１を形成している。

当該切取副片１１を切り取る際には、当該摘み部１１１を持ち、ラベル基材１の第一辺側（ラベル基材１の上側）から、当該第一辺と対向する第三辺（ラベル基材１の下側）に向って切取副片１１を引き裂く力を加えて切り取る。つまり、本実施の形態においては、前記紙の目方向１Ｄを切取方向１１Ｄとして当該切取副片１１を切り取る。

ラベル基材本体１２は、前記切取副片１１を切り取った後のラベル基材１の残余部であり、表面に医療用物品の種類、名称、容量等を印刷可能な印刷層を、裏面にアンプルＢに貼着・再貼着可能な粘着層を具備している。

第一ミシン線２は、前記切取副片１１の切取を開始する側のミシン線であり、前記第一辺１ａを切取開始端２Ｓとし、一定の方向に沿って複数のミシン目を有する。尚、本実施の形態においては、前記ラベル基材１の紙の目方向１Ｄに沿って複数のミシン目を有する。

詳述すると、切込開始位置に設けた端部ミシン目２１を始めの第一目とし、次にラベル基材１を切り欠いていない部分、つまり、前記切取副片１１とラベル基材本体１２との繋ぎ目の役割を果たす不切部２２を介して前記切取副片１１側に向って切断方向３Ｄに対して斜めに切り込む切込ミシン目２３を前記端部ミシン目２１と隣接させて配する。また、続いて当該切込ミシン目２３と、当該第一ミシン線２によって切断する切断方向２Ｄと平行に切り欠いたガイドミシン目２４とを、不切部２２を介して交互に複数個配設している。

端部ミシン目２１は、前記第一辺１ａに達するまで第一ミシン線２によって切断する切断方向２Ｄと平行に０．５ミリ分切り欠いた直線状のミシン目である。

切込ミシン目２３は、前記切取副片１１側に向って切断方向２Ｄに対して４０度の切り込み角度で切り込み、その切断方向２Ｄ手前の切込開始端２３Ｓを切取副片１１内に位置させ、切込終了端２３Ｅを切断ライン上に位置させている。

また、図３に示すように、前記端部ミシン目２１の切欠終了端２１Ｅから前記切取副片１１側に位置する前記切込ミシン目２３の切込開始端２３Ｓまでの第一ミシン線２によって切断する切断方向２Ｄに対する離間幅Ｗ１（０．５ミリ）を、前記端部ミシン目２１の切欠終了端２１Ｅから切込ミシン目２３の切込終了端２３Ｅまでの第一ミシン線２によって切断する切断方向２Ｄに対する離間幅Ｗ２（１ミリ）の略半分としている。

ガイドミシン目２４は、切断方向２Ｄと平行に３ミリ切り欠いた直線状のミシン目である。また、当該ガイドミシン目２４の切欠開始端２４Ｓは、前記切取ミシン目２３の切取終了端２３Ｅと同一であり、前記切込ミシン目２３から連続して当該ガイドミシン目２４を切り欠いている。また、当該ガイドミシン目２４の切欠終了端２４Ｅから前記切取副片１１側に位置する前記切込ミシン目２３の切込開始端２３Ｓまでの第一ミシン線２によって切断する切断方向２Ｄに対する離間幅Ｗ３（０．５ミリ）を、当該ガイドミシン目２４の切欠終了端２４Ｅから切込ミシン目２３の切込終了端２３Ｅまでの第一ミシン線２によって切断する切断方向２Ｄに対する離間幅Ｗ４（１ミリ）の略半分としている。

第二ミシン線３は、前記切取副片１１の切取を終了する側のミシン線であり、前記第一ミシン線２と繋ぎミシン目２５を介して連続し、当該第一ミシン線２と交差する方向に沿って配した複数のミシン目を有している。

詳述すると、当該第二ミシン線３は、前記第一ミシン目と連続して設けた第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄと平行なガイドミシン目３１と連続して、前記切取副片１１側に向って切断方向３Ｄに対して斜めに切り込む切込ミシン目３２を設けている。そして、当該切込ミシン目３２と不切部３３を介して隣接する位置に、前記第二辺１ｂ（ラベル基材１の端）に達するまで切り欠いた端部ミシン目３４を具備する。

ガイドミシン目３１は、切断方向３Ｄと平行に３ミリ切り欠いた直線状のミシン目である。

切込ミシン目３２は、前記第二辺１ｂ（ラベル基材１の端）の近傍に設けており、前記切取副片１１側に向って切り込む直線状のミシン目である。具体的には、前記切取副片１１側に向って切断方向３Ｄに対して４０度の切り込み角度で切り込み、当該切込ミシン目３２の切込終了端３２Ｅを切取副片１１側に位置させ、その切断方向３Ｄ手前の当該切込ミシン目３２の切込開始端３２Ｓを切断ライン上に位置させている。

端部ミシン目３４は、前記第二辺１ｂに達するまで第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄと平行に１．５ミリ分切り欠いた直線状のミシン目である。

また、図３に示すように、前記切取副片１１側に位置する前記切込ミシン目３２の切込終了端３２Ｅから当該端部ミシン目３４の切込開始端３４Ｓまでの第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄに対する離間幅Ｗ５（０．５ミリ）を、前記切込ミシン目３２の切込開始端３２Ｓから前記端部ミシン目３４の切込開始端３４Ｓまでの第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄに対する離間幅Ｗ６（１ミリ）の略半分としている。

尚、前記分割ラベルＬは、図５に示すように、剥離可能な状態で剥離材上に複数配列される分割ラベル付き巻き取りシートＳに、当該分割ラベルＬの切取副片１１の切取終了端３４Ｅ側を先側として順に送り出されるように、分割ラベルＬの送り出し方向ＳＤに沿って複数配列される。

以上に説明した構成を有する分割ラベルＬとすることで、第二ミシン線に前記切取副片側に向って当該第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄに対して斜めに切り込む切込ミシン目３２を設けているため、前記第一ミシン線２によって切断する切断方向２Ｄに影響されないように第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄを補正することが可能となる。

更に、切断ラインが不安定になりがちな前記ラベル基材１の端に、当該ラベル基材１の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目３４を設けているため、端部においても第二ミシン線３に沿って切断できる。

つまり、上記構成を採用することにより、予め設けた第一ミシン線２及び第二ミシン線３により形成される所望の切断ラインに沿って前記切取副片１１を綺麗に切り取ることが可能となる。

また、前記切取副片１１を切り取る際に力を加える方向１１Ｄやラベル基材１の紙の目方向１Ｄに影響されることなく、前記切取副片１１を所望の切断ラインに沿って綺麗な形状に切り取ることができる。

更に、前記第一ミシン線２によって切断する切断方向２Ｄと、前記第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄが直交する場合であっても、第一ミシン線２によって切断する切断方向２Ｄに影響されること無く、第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄに沿って、切取副片１１を切り取ることが可能となる。

また、前記端部ミシン目３４を、前記第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄと平行に設けることで、切り口が不安定になりがちな切取終了端も、切断方向３Ｄに沿って綺麗に切り取ることができる。

特に、前記ラベル基材１の裏面に粘着層を形成し、切り取った前記切取副片１１を医療用カルテ等に貼着可能に構成することで、当該分割ラベルＬを医療用物品の管理や医事請求に利用することができる。

加えて、前記切取副片１１の切取開始側に、切取開始端２Ｓから突出した摘み部１１１を形成していることで、使用者が当該摘み部１１１を持って切り取ることができるため、前記切取副片１１の切取作業が行い易い。

更に、前記切取副片１１側に位置する前記切込ミシン目３２の切込終了端３２Ｅから前記端部ミシン目３４の切込開始端３４Ｓまでの第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄに対する離間幅Ｗ５を、前記切込ミシン目３２の切込開始端３２Ｓから前記端部ミシン目３４の切込開始端３４Ｓまでの第二ミシン線３によって切断する切断方向３Ｄに対する離間幅Ｗ６の略半分としていることにより、前記切込ミシン目３２と端部ミシン目３４との間に余分な残片を残す事無く切断方向３Ｄに沿って前記切取副片１１を切り取ることができる。

また、前記切込ミシン目３２の切込み角度を４０度に設定しているため、希望する切断ラインを越えてラベル基材１を反切取副片１１側に切断してしまう危険を回避することができる。

更に、前記切取副片１１の切取終了端を有する前記ラベル基材１の切取終了端辺１ｂを、段差を有しない直線状とすることで、例えば、当該分割ラベルＬを製造する工程（印刷、打抜、カス上げ等）や、ラベリングを行う工程において、前記分割ラベルＬを切取終了端辺１ｂ側からラベリング機等に円滑に送り出すことができる。つまり、製造者側及び当該分割ラベルＬの使用者側の両者にメリットがある分割ラベルＬを実現することが可能となる。

加えて、分割ラベルＬを、一定方向へ順に送り出し可能な状態で複数配列する分割ラベル付きシートＳにおいて、前記分割ラベルＬの切取副片１１の切取終了端３４Ｅ側を先側として順に送り出し可能な状態で、前記分割ラベルを送り出し方向に沿って複数配列しているため、前記分割ラベルＬの送り出しの先側を前記切取副片１１の切取終了端３４Ｅを有する第二辺１ｂを避けた位置に限定することなく、前記切取副片１１の切取終了端３４Ｅを有する第二辺１ｂを先側としても当該分割ラベルＬを円滑に送り出すことができる。

尚、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

例えば、ラベル基材１の形状は、本実施の形態の長方形状のものに限らず円形や多角形状であっても良い。

また、本実施の形態においては、ラベル基材１の素材が紙（合成紙）であるものを例に挙げて説明したが、当該ラベル基材１の素材は、フィルム（合成樹脂フィルム等）や不織布等、他の素材であっても良い。更には、複合素材とすることも考えられる。

加えて、合成紙の種類としては、ポリプロピレン系合成紙、ポリエステル系合成紙など用途に合わせて変更しても良い。

また、本実施の形態においては、易引裂性が高い方向（紙の目方向）があるラベル基材１について説明したが、易引裂性が高い方向が無い（どの方向からも略同様に引き裂ける）ラベル基材１を使用しても良い。

更に、図６（ａ）に示すように、切込ミシン目３２の切込終了端３２Ｅから連続して切断方向３Ｄに平行な補助ミシン目３２１を設けても良い。

また、本実施の形態においては、前記切取副片１１側に向って切り込む切込ミシン目３２を直線形状としているが、図６（ｂ）に示すように、当該切込ミシン目３２ｂを曲線形状としても良い。

加えて、本実施の形態においては、前記切取副片１１側に向って切り込む切込ミシン目３２を、前記第二辺１ｂ（ラベル基材１の端）に達するまで切り欠いた端部ミシン目３４と不切部３３を介して隣接する位置に設けているが、図６（ｃ）に示すように、前記切取副片１１側に向って切り込む切込ミシン目３２ｃを、前記第二辺１ｂ（ラベル基材１の端）に達するまで切り欠いた端部ミシン目３４側、つまり、当該端部ミシン目３４と連続しても受けても良い
尚、図６（ｂ）、（ｃ）に示す実施態様において、切込ミシン目３２ｂ、３２ｃと連続して補助ミシン目３２１ｂ、３２１ｃを設けているが、当該補助ミシン目３２１ｂ、３２１ｃを設けない態様も考えられる。

また、図６（ａ）、（ｂ）に示す実施態様においては、当該補助ミシン目３２１、３２１ｂの終了端３２１Ｅ、３２１Ｅｂは、前記端部ミシン目３４の一部とオーバーラップする位置まで延びているが、当該補助ミシン目３２１、３２１ｂの終了端３２１Ｅ、３２１Ｅｂの切断方向３Ｄに対する位置を前記端部ミシン目３４の切欠開始端３４Ｓの切断方向３Ｄに対する位置と略同様の位置までとすることも考えられる。

本発明の一実施形態に係る分割ラベルをアンプルに貼った状態を示す斜視図。 同実施形態に係る分割ラベルの平面図。 同実施形態に係る分割ラベルの拡大平面図。 同実施形態に係る切取副片を切り取る工程を示す概略図。 同実施形態に係る分割ラベルを貼り付けた巻き取りシート示す平面図。 他の実施形態に係る分割ラベルの拡大平面図。

符号の説明

Ｌ・・・分割ラベル
Ｓ・・・分割ラベル付きシート（分割ラベル付き巻き取りシート）
ＳＤ・・・送り出し方向
Ｗ５・・・離間幅
Ｗ６・・・離間幅
１・・・ラベル基材
１ａ・・・第一辺
１ｂ・・・第二辺
１Ｄ・・・易引裂性が高い方向（紙の目方向）
２・・・第一ミシン線
２Ｄ・・・切断方向
２Ｓ・・・切取開始端
３・・・第二ミシン線
３Ｄ・・・切断方向
１１・・・切取副片
１１Ｄ・・・切取副片を切り取る際に力を加える方向（切取方向）
２１・・・ミシン目（端部ミシン目）
２３・・・ミシン目（切込ミシン目）
２４・・・ミシン目（ガイドミシン目）
３１・・・ミシン目（ガイドミシン目）
３２・・・切込ミシン目
３２ｂ・・・切込ミシン目
３２ｃ・・・切込ミシン目
３２Ｓ・・・切込開始端
３２Ｅ・・・切込終了端
３３・・・不切部
３４・・・端部ミシン目
３４Ｓ・・・切欠開始端
３４Ｅ・・・切欠終了端
１１１・・・摘み部

Claims (14)

1. ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、
   一定の方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、
   前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、
   当該第二ミシン線が、前記ラベル基材の端の近傍に設けた前記切取副片側に向って切り込む切込ミシン目と、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有することを特徴とする分割ラベル。
2. ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、
   一定の方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、
   前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、
   当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有することを特徴とする請求項１記載の分割ラベル。
3. ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、
   前記切取副片を切り取る際に力を加える方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、
   前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、
   当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有することを特徴とする請求項１又は２記載の分割ラベル。
4. ラベル基材の一部を切取副片として、ミシン目を用いて切取可能な分割ラベルにおいて、
   前記ラベル基材の易引裂性が高い方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、
   前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、
   当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記ラベル基材の端に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有することを特徴とする請求項１乃至３記載の分割ラベル。
5. ラベル基材の第一辺から当該第一辺と交差する第二辺まで連なるミシン目を用いて、前記第一辺と第二辺を有する切取副片を切取可能な分割ラベルにおいて、
   前記第一辺を切取開始端とし、前記ラベル基材の易引裂性が高い方向に沿って複数のミシン目を有する第一ミシン線と、
   前記第一ミシン線と連続し、当該第一ミシン線と交差する方向に沿って複数のミシン目を有する第二ミシン線とを具備し、
   当該第二ミシン線が、前記切取副片側に向って当該第二ミシン線によって切断する切断方向に対して斜めに切り込む切込ミシン目と、当該切込ミシン目と不切部を介して隣接し、前記第二辺に達するまで切り欠いた端部ミシン目とを有することを特徴とする請求項１乃至４記載の分割ラベル。
6. 前記第一ミシン線によって切断する切断方向と、前記第二ミシン線によって切断する切断方向が直交することを特徴とする請求項１乃至５記載の分割ラベル。
7. 前記端部ミシン目を、前記第二ミシン線によって切断する切断方向と平行に設けたことを特徴とする請求項１乃至６記載の分割ラベル。
8. 前記ラベル基材の裏面に粘着層を形成し、切り取った前記切取副片を医療用カルテ等に貼着可能に構成することを特徴とする請求項１乃至７記載の分割ラベル。
9. 前記切取副片の切取開始側に、切取開始端から突出した摘み部を形成していることを特徴とする請求項１乃至８記載の分割ラベル。
10. 前記切取副片側に位置する前記切込ミシン目の切込終了端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅を、前記切込ミシン目の切込開始端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅の略半分とすることを特徴とする請求項１乃至９記載の分割ラベル。
11. 前記切取副片側に位置する前記切込ミシン目の切込終了端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅を０．５ミリとし、前記切込ミシン目の切込開始端から前記端部ミシン目の切込開始端までの前記第二ミシン線によって切断する切断方向に対する離間幅を１ミリとすることを特徴とする請求項１０記載の分割ラベル。
12. 前記切込ミシン目の切込み角度を、３０度以上４５度以下に設定している請求項１乃至１１記載の分割ラベル。
13. 前記切取副片の切取終了端を有する前記ラベル基材の切取終了端辺を、段差を有しない直線状とすることを特徴とする請求項１乃至１２記載の分割ラベル。
14. 分割ラベルを、一定方向へ順に送り出し可能な状態で複数配列する分割ラベル付きシートにおいて、
    前記分割ラベルの切取副片の切取終了端側を先側として順に送り出し可能な状態で、前記請求項１乃至１３記載の分割ラベルを送り出し方向に沿って複数配列したことを特徴とする分割ラベル付きシート。

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