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本発明はこのような検討によって得られた知見に基づいてなされたものであり、その要旨とするところは以下の通りである。
（１） 質量％で、Ｃ：０．０３％〜０．１％未満、Ｍｎ：０．８％〜２．５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３５％、Ｎｂ：０．００３〜０．０４％、Ｂ：０．０００３％〜０．００３％を含有し、Ｓｉ：０．５％以下、Ａｌ：０．０５％以下、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．００８％以下、Ｎ：０．００８％以下に制限し、さらに、Ｎｉ：０．１％〜１．５％、Ｃｒ：０．１％〜１．５％、Ｃｕ：０．１％〜１．０％、Ｍｏ：０．０５％〜０．５％の１種または２種以上を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、金属組織が自己焼き戻しマルテンサイト単独組織または自己焼き戻しマルテンサイトと下部ベイナイトとの混合組織あることを特徴とする靭性と溶接性に優れた機械構造用高強度シームレス鋼管。
（２） 方位差が１５°以上の大角粒界で囲まれる領域の平均径が３０μｍ以下であることを特徴とする上記（１）に記載の靭性と溶接性に優れた機械構造用高強度シームレス鋼管。
（３） セメンタイトの平均粒径が４００ｎｍ以下、密度が２×１０５個／ｍｍ２以上であることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の靭性と溶接性に優れた機械構造用高強度シームレス鋼管。
（４） 上記（１）〜（３）の何れか１項に記載の靭性と溶接性に優れた機械構造用高強度鋼管の製造方法であって、上記（１）に記載の化学成分を有する鋼からなる鋼片を、熱間で穿孔、圧延し、延伸工程により造管し、得られた鋼管を、７５０℃以上の温度から下記の（１）式を満足する温度Ｔ［℃］まで、５〜５０℃／ｓの冷却速度Ｖ［℃／ｓ］で、円周方向に回転させながら鋼管の外表面から加速冷却し、空冷することを特徴とする靭性と溶接性に優れた機械構造用高強度鋼管の製造方法。

Claims (1)

  1. 請求項１〜３の何れか１項に記載の靭性と溶接性に優れた機械構造用高強度鋼管の製造方法であって、請求項１に記載の化学成分を有する鋼からなる鋼片を、熱間で穿孔、圧延し、延伸工程により造管し、得られた鋼管を、７５０℃以上の温度から下記の（１）式を満足する温度Ｔ［℃］まで、５〜５０℃／ｓの冷却速度Ｖ［℃／ｓ］で、円周方向に回転させながら鋼管の外表面から加速冷却し、空冷することを特徴とする靭性と溶接性に優れた機械構造用高強度鋼管の製造方法。
    １５０＜Ｔ＜８２１．３４×Ｖ−０．３１１２ ・・・ （１）
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