JP2007102152A - 現像カートリッジ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 現像カートリッジ30において、電極部材117の接点板122を、カップリング受動部100を第1方向へ投影した投影面内において、現像バイアス端子131と接触するように配置する。具体的には、現像ローラ軸52の回転中心である第1軸線X1と、入力ギヤ94の回転中心である第2軸線X2とを、前後方向に等間隔を隔てて平行に配置し、接点板122の一部を、第2軸線X2上に配置する。さらに詳細には、入力ギヤ94の回転中心と現像ローラ軸52とを結ぶ第1直線L1と、接点板122と現像ローラ軸52とを結ぶ第2直線L2とを平行に配置し、第2軸線X2と第1軸線X1との第1距離D1と、接点板122と第1軸線X1との第2距離D2とを、等しく配置する。
【選択図】 図11
Description
1.レーザプリンタの全体構成
図1は、本発明の現像カートリッジが装着される画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図であり、図2は、図1に示すレーザプリンタのプロセスカートリッジの側断面図、図3は、図1に示すレーザプリンタのドラムカートリッジの側断面図、図4は、図1に示すレーザプリンタの現像カートリッジの側断面図である。
本体ケーシング2の正面には、後述するプロセスカートリッジ20を着脱するための着脱口6が形成されており、その着脱口6を開閉するためのフロントカバー7が設けられている。このフロントカバー7は、その下端部に挿通されたカバー軸8に回動自在に支持されている。これによって、フロントカバー7を、カバー軸8を支点として閉じると、フロントカバー7によって着脱口6が閉鎖され、フロントカバー7を、カバー軸8を支点として開くと、着脱口6が開放され、この着脱口6を介して、プロセスカートリッジ20を本体ケーシング2に対して着脱させることができる。
フィーダ部4は、図1に示すように、本体ケーシング2内の底部に、前後方向に沿って着脱自在に装着される給紙トレイ9と、給紙トレイ9の前端部の上方に設けられる分離ローラ10および分離パッド11と、分離ローラ10の後側(分離パッド11に対して用紙3の搬送方向上流側)に設けられる給紙ローラ12とを備えている。また、フィーダ部4は、分離ローラ10の前側上方(分離ローラ10に対して用紙3の搬送方向下流側)に設けられる紙粉取りローラ13と、その紙粉取りローラ13に対向配置されるピンチローラ14とを備えている。
画像形成部5は、スキャナ部19、プロセスカートリッジ20および定着部21を備えている。
スキャナ部19は、本体ケーシング2内の上部に設けられ、図示しないレーザ光源、回転駆動されるポリゴンミラー22、fθレンズ23、反射鏡24、レンズ25および反射鏡26を備えている。レーザ光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー22で偏向されてfθレンズ23を通過した後、反射鏡24によって光路が折り返され、さらにレンズ25を通過した後、反射鏡26によってさらに光路が下方に屈曲されることにより、プロセスカートリッジ20の感光ドラム28の表面上に照射される。
プロセスカートリッジ20は、本体ケーシング2内におけるスキャナ部19の下方に設けられ、本体ケーシング2に対して着脱口6を介して着脱自在に装着されている。
ドラムカートリッジ27は、図3に示すように、ドラムフレーム58と、そのドラムフレーム58内に設けられる、感光ドラム28、スコロトロン型帯電器29、転写ローラ31およびクリーニング部材32とを備えている。
現像カートリッジ30は、プロセスカートリッジ20が本体ケーシング2から離脱された状態で、図16および図17に示すように、下側筐体142のカートリッジ装着部147に着脱自在に装着される。
そして、画像形成時において、図示しないモータからの駆動力が、アジテータ回転軸46に入力されると、アジテータ回転軸46が回転され、攪拌部材47が、アジテータ回転軸46を中心として、トナー収容室41を周方向に移動する。そうすると、トナー収容室41内のトナーが、攪拌部材47によって攪拌され、隔壁40の上下方向途中において前後方向に連通する開口部43から、現像室42に向かって放出される。
定着部21は、図1に示すように、プロセスカートリッジ20の後側に設けられ、プロセスカートリッジ20の感光ドラム28と略水平方向に間隔を隔てて配置されている。この定着部21は、定着フレーム59と、その定着フレーム59内に、加熱ローラ60および加圧ローラ61とを備えている。
図5は、後方上左側から見た現像カートリッジの斜視図、図6は、後方上右側から見た現像カートリッジの斜視図、図7は、前方下左側から見た現像カートリッジの斜視図、図8は、前方下右側から見た現像カートリッジの斜視図、図9は、現像カートリッジの正面図、図10は、現像カートリッジの背面図、図11は、現像カートリッジの平面図、図12は、現像カートリッジの底面図、図13は、現像カートリッジ(ギヤカバー装着状態)の左側面図、図14は、現像カートリッジ(ギヤカバー未装着状態)の左側面図、図15は、現像カートリッジの右側面図、図19は、図13に対応する現像カートリッジ(幅方向において接点板が投影されている状態)の左側面図、図20は、図15に対応する現像カートリッジ(幅方向においてカップリング受動部が投影されている状態)の右側面図である。
現像フレーム36は、図4および図5に示すように、一対の側壁69L、69R、上壁70、底壁71および前壁72を一体的に備え、後側には、後側開口部73が形成されるボックス状に形成されている。
また、現像フレーム36の第2側壁としての一方の側壁69L(以下、左側壁69L)には、図14に示すように、アジテータ回転軸46、供給ローラ軸50、現像ローラ軸52の各軸端部が、左側壁69Lの第1方向外方に突出している。左側壁69Lには、それらアジテータ回転軸46、供給ローラ軸50および現像ローラ軸52を回転駆動するためのギヤ機構部92と、図5および図13に示すように、このギヤ機構部92を被覆するギヤカバー93とが設けられている。
また、現像フレーム36の第1側壁としての他方の側壁69R(以下、右側壁69R)には、図6、図8および図15に示すように、現像ローラ軸52の軸端部を支持する軸受部材201が設けられている。軸受部材201は平板状の非導電性樹脂で形成され、その後端部には現像ローラ軸52の太さとほぼ同等の内径を有するカラー部202が一体に形成されている。カラー部202は円筒形状であり、現像ローラ軸52が挿通されている。現像ローラ軸52の軸端部は、摺動回転可能となるように、カラー部202の内周面に支持される。
そして、この現像カートリッジ30では、図11、図13および図15に示すように、電極部材117の接点板122が、入力ギヤ94を現像ローラ軸52と平行な方向、つまり第1方向へ投影した投影面内に配置されている。
このように、この現像カートリッジ30では、電極部材117の接点板122が、入力ギヤ94を現像ローラ軸52と平行な方向、つまり第1方向へ投影した投影面内に配置されている。より具体的には、入力ギヤ94のカップリング受動部100を第1方向へ投影した投影面内に、電極部材117の接点板122が配置されている。望ましくは接点板122が、カップリング受動部100を第1方向へ投影した投影面内において、現像バイアス端子131と接触するように、とりわけ、カップリング受動部100の回転中心となる入力ギヤ支持軸99の延長線上において、接点板122が現像バイアス端子131と接触するように配置されている。また、第1軸線X1と第2軸線X2とが平行に配置され、電極部材117の接点板122の一部が、第2軸線X2上に位置するように配置されている。さらに詳細には、第1直線L1と第2直線L2とが平行であり、第1距離D1と第2距離D2とが、等しい。
(1)電極部材の変形例
上記の説明では、図6、図8および図15に示すように、電極として、取付板120、現像ローラ軸被覆部118および端子部119を備える電極部材117を、導電性樹脂から一体に形成したが、取付板120、現像ローラ軸被覆部118および端子部119を、それぞれ別体として形成した後、それらを組み付けることにより、電極部材117を形成することもできる。
また、上記の説明では、現像ローラ軸52を、金属から形成したが、導電性樹脂から形成してもよく、さらには、現像ローラ軸52を、絶縁性を有する材料、たとえば、絶縁性樹脂などから形成することもできる。
また、上記の説明では、入力ギヤ94を、カップリング受動部100と、駆動ギヤ101とから一体的に形成したが、たとえば、駆動ギヤ101と係合爪102とを一体で形成することで入力ギヤ94を形成することもできる。
図20は、図15に対応する現像カートリッジ(幅方向においてカップリング受動部が投影されている状態)の右側面図、図21は、図6に対応する現像カートリッジ(電極部材の装着前状態)の斜視図、図22は、図8に対応する現像カートリッジ(電極部材の装着前状態)の斜視図、図23は、図15に対応する現像カートリッジ(A−A線断面図、B−B線断面図が示されている状態)の右側面図、図24は、図23のA−A線断面図、図25は、図23のB−B線断面図である。
第2の実施形態の現像カートリッジ30は、第1の実施形態の現像カートリッジ30と、下記の構成以外は、同様の現像フレーム36を備えている。
第2の実施形態の現像カートリッジ30は、第1の実施形態の現像カートリッジ30と、同様のギヤ機構部92およびギヤカバー93を備えている。
第2の実施形態の現像カートリッジ30は、第1の実施形態の現像カートリッジ30と、下記の構成以外は、同様の電極部材117を備えている。
この現像カートリッジ30では、電極部材117に、ねじ頭130bの軸方向内側端面Ifと台板123の外側面Ofとの間の隙間に対応するわずかながたつきを生じさせて、本体ケーシング2内に設けられる現像バイアス端子131が、接点板122の上面に弾性的に接触したときに、そのがたつきの範囲内において現像ローラ軸被覆部118を変位させることにより、現像ローラ軸52の軸端部の外周面と、現像ローラ軸被覆部118の内周面とを、確実に接触させて、摺動させている。つまり、この電極部材117では、現像ローラ軸被覆部118が現像ローラ軸52を回転自在に支持し、接点板122が現像バイアス端子131と接触している状態で、現像ローラ軸被覆部118が、現像ローラ軸52に対して接触するように変位している。そのため、現像バイアス端子131から、接点板122および現像ローラ軸被覆部118を介して、現像ローラ軸52に確実に現像バイアスを印加することができる。
また、上記の説明では、電極部材117に、ねじ頭130bの軸方向内側端面Ifと台板123の外側面Ofとの間の隙間に対応するわずかながたつきを生じさせることにより、現像ローラ軸被覆部118を変位させて、現像ローラ軸52の軸端部の外周面と、現像ローラ軸被覆部118の内周面とを確実に接触させるようにしたが、現像ローラ軸被覆部118を、他の方法で変位させることにより、現像ローラ軸52の軸端部の外周面と、現像ローラ軸被覆部118の内周面とを確実に接触させることもできる。
1.レーザプリンタの概略構成
図26は、本発明の画像形成装置の第3の実施形態である、カラーレーザプリンタ210の斜視図である。なお、以下の第3の実施形態の説明において、上述した実施形態と同様の構造や機能を有する部材については、上述の実施形態と同一の名称を付するものとする。そして、かかる部材に関する構成や作用・機能の説明については、上述の実施形態における説明が、技術的に矛盾しない範囲において、適宜援用され得るものとする。また、本実施形態の説明にて特段に言及されていない構成については、上述の各実施形態における構成が適宜採用され得るものとする。
図27は、図26に示されている本実施形態の現像カートリッジ240の正面図である。図28は、図27に示されている現像カートリッジ240を背面側から見た斜視図である。図29及び図30は、図27に示されている現像カートリッジ240を正面側から見た斜視図である。
一方(図中左側)の側壁241aに対応する、現像ローラ軸244aの端部には、カラー部材246が装着されている。このカラー部材246が設けられている側の側壁241aには、電極部材247が装着されている。他方(図中右側)の側壁241aには、ギヤ機構部248が装着されている。
再び図28を参照すると、現像フレーム241の上壁241cには、非画像形成時に現像カートリッジ240を上方に付勢するための、一対の離間用ボス241fが形成されている。この一対の離間用ボス241fは、上壁241cにおける前方(図中右斜め上方)の端部にて、幅方向に沿って外側に突出するように設けられている。
図31は、図26に示されているプロセスカートリッジ230を俯瞰する斜視図である。ここで、図31においては、4つの現像カートリッジ240のうちの1つが脱着されている状態が示されている。図32は、図31に示されているドラムユニット250の要部を拡大した斜視図である。すなわち、図32は、図31における、現像カートリッジ240が脱着されているドラムユニット250の幅方向における一端部を拡大した斜視図である。図33は、図31に示されているドラムユニット250を斜め側方から見た斜視図である。図34は、図31に示されているドラムユニット250を、図33の場合と反対側の斜め側方から見た斜視図である。
ドラムフレーム251は、一対のサイドフレーム232によって支持されている。このドラムフレーム251は、右側壁251aと、底壁251bと、左側壁251eと、を備えている。これらの右側壁251a、底壁251b、及び左側壁251eによって囲まれた空間によって、現像カートリッジ240を収容するための空間である現像カートリッジ装着部250aが形成されている。また、右側壁251aと底壁251bとの間であって、現像カートリッジ装着部250aの下方には、感光ドラム252が回動可能に支持されている。
図33を参照すると、右側壁251aの外側面には、中継電極部材(給電部材)としての現像バイアス端子258が装着されている。現像バイアス端子258は、基部258aと、固定部258bと、揺動部258cと、から構成されている。この現像バイアス端子258は、針金状の金属線を曲げ加工することによって一体に形成されている。
図35は、図27に示されている現像カートリッジ240の側面図である。ここで、図35(A)は非押圧状態(待避状態)を示し、図35(B)は押圧状態を示している。図36は、図35に示されている現像カートリッジ240の側面と反対側の側面の方から見た場合の、押圧作動機構241kの周辺を拡大した側断面図である。ここで、図36(A)は非押圧状態を示し、図36(B)は押圧状態を示している。図37(A)は、図35(B)に示されている押圧状態の現像カートリッジ240の反対側の側面図である。図37(B)は、図37(A)に示されている押圧状態の現像カートリッジ240に作用する力を説明するための概念図である。
図39は、図26に示されているプロセスカートリッジ230の周辺を拡大した斜視図である。図40は、図26に示されているスライドガイドフレーム211c及び直動カム機構219の周辺を拡大した斜視図である。すなわち、図40は、図39からプロセスカートリッジ230を取り除いた状態を示す図である。
図50及び図51は、図26に示されている本体ケーシング211に備えられた、現像カートリッジ240、及びその現像カートリッジ240に回転駆動力を伝達するための回転駆動力伝達機構を下方から見た図である。図50及び図51を参照すると、この回転駆動力伝達機構280は、カップリング駆動部281と、カップリング駆動部付勢バネ282と、カップリング駆動ギヤ283と、カップリング駆動部移動カム284と、モータ285と、ギヤ列286と、から構成されている。
続いて、図26に示されている本実施形態のカラーレーザプリンタ210における本体ケーシング211に対して、プロセスカートリッジ230が着脱される際の動作について、各図面を参照しつつ説明する。
図30及び図31を参照すると、プロセスカートリッジ230におけるプロセスカートリッジフレーム230aから、現像カートリッジ240が脱着される場合、使用者は、当該現像カートリッジ240の上端部に設けられた把持部241gの幅方向における中央部を把持する。これにより、当該把持部241gは、図30に示されているように起立した状態となる。続いて、使用者が、当該起立した状態の把持部241gを上方に向けて引っ張り上げると、現像カートリッジ240は、ドラムフレーム251の幅方向における両端部に形成された位置決めカラーガイド溝251a1及びカップリング部ガイド溝251e1によってガイドされつつ、略上方に移動する。このようにして、現像カートリッジ240がドラムユニット250から脱着される。
図35を参照すると、現像カートリッジ240の状態を、(A)に示されている待避状態から、(B)に示されている押圧状態(画像形成可能状態)に変更する場合、押圧用ボス241g1が押下される。これにより、把持部241gが、ヒンジ部241hを中心として図中時計回りに微小量回動する。この把持部241gの回動により、当該把持部241gの自由端側の押圧部241g2が下方に移動する。すると、この押圧部241g2の下方に設けられた押圧作動機構241kによって、現像フレーム241を案内方向Zに沿って弾性的に付勢する力が発生させられる。
図39を参照すると、まず、プロセスカートリッジ230が、本体ケーシング211に装着される。この装着は、以下のようにして行われる。
図39を参照すると、上述のように、プロセスカートリッジ230が本体ケーシング211に装着された状態で、一方の棒状カム部材219aが、本体ケーシング211に設けられた図示しない駆動源によって前後方向に移動させられる。この場合、当該一方の棒状カム部材219aのカム基端部219a1におけるラックギヤ部219a2と噛み合っている一方のピニオンギヤ219cが回転する。この一方のピニオンギヤ219cの回転により、当該一方のピニオンギヤ219cとギヤ軸219dを介して結合された他方のピニオンギヤ219cも回転する。そして、この他方のピニオンギヤ219cと噛み合っている他方の棒状カム部材219aも移動する。このようにして、一対のピニオンギヤ219c及びギヤ軸219dを介して、一対の棒状カム部材219aが同期して移動する。これにより、現像カートリッジ240の位置が、上述の待機位置又は押圧位置のいずれかに設定される。この現像カートリッジ240の位置の設定は、図40及び図41を参照すると、棒状カム部材219aの前後方向Lにおける位置を設定することで行われる。
図39を参照すると、前後方向Lに沿って配列された、複数(4つ)の現像カートリッジ240は、棒状カム部材219aの前後方向Lにおける位置に応じて、選択的に下方に付勢される。この選択的な付勢は、以下のようにして行われる。
まず、図39に示されている直動カム機構219の動作について、図43ないし図46を用いて説明する。
上述のような、棒状カム部材219a及び補助カム部材219eの動作によって、図47ないし図49に示されているように、最も前面側(図47ないし図49における右側)に位置するブラック現像カートリッジ240Kと、その他のシアン現像カートリッジ240C等とが、差動的に下方に付勢される。
本実施形態のカラーレーザプリンタ210は、上述の他の実施形態と同様の作用・効果を奏する他、以下のような、本実施形態特有の作用・効果を奏する。
なお、上述の各実施形態は、上述した通り、出願人が取り敢えず本願の出願時点において最良であると考えた本発明の実施形態を単に例示したものにすぎないのであって、本発明はもとより上述の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の本質的部分を変更しない範囲内において種々の変形を施すことができることは当然である。
(vi)その他、本発明の課題を解決するための手段を構成する各要素における、作用・機能的に表現されている要素は、上述の実施形態や変形例にて開示されている具体的構造の他、当該作用・機能を実現可能ないかなる構造をも含む。
2 本体ケーシング
26 感光ドラム
27 ドラムカートリッジ
30 現像カートリッジ
36 現像側筐体
37 供給ローラ
38 現像ローラ
50 供給ローラ軸
51 スポンジローラ
52 現像ローラ軸
53 ゴムローラ
69 側壁
79 ねじ筒部
93 ギヤカバー
94 入力ギヤ
95 供給ローラ駆動ギヤ
102 係合爪
100 カップリング受動部
101 駆動ギヤ
115 現像ローラ駆動ギヤ
117 電極部材
118 現像ローラ被覆部
119 端子部
120 取付板
122 接点板
123 台板
127 供給ローラ被覆部
130 ねじ
130bねじ頭
132 ボス
140 ねじ挿通孔
150 押圧レバー
201 軸受部材
210 カラーレーザプリンタ
211 本体ケーシング
219 直動カム機構
230 プロセスカートリッジ
230a プロセスカートリッジフレーム
232 サイドフレーム
232a カップリング露出開口
240 現像カートリッジ
240C シアン現像カートリッジ
240K ブラック現像カートリッジ
240M マゼンタ現像カートリッジ
241 現像フレーム
241a 側壁
241c 上壁
241f 離間用ボス
241g 把持部
241g1 押圧用ボス
241k 押圧作動機構
241m ガイド突起
241m1 ガイド面
243 供給ローラ
243a 供給ローラ軸
244 現像ローラ
244a 現像ローラ軸
244b トナー担持周面
246 カラー部材
247 電極部材
247a 取付板
247b 端子部
248 ギヤ機構部
248a カップリング部
248a1 カップリング受動部
248a2 入力開口部
250 ドラムユニット
250a 現像カートリッジ装着部
251 ドラムフレーム
251a 右側壁
251a1 位置決めカラーガイド溝
251a2 位置決めカラー収容基端部
251b 底壁
251e 左側壁
251e1 カップリング部ガイド溝
251e2 カップリング収容基端部
251e3 現像ローラ軸端収容部
252 感光ドラム
252a ドラム軸
252b 像担持周面
258 現像バイアス端子
258a 基部
258b 固定部
258c 揺動部
258c1 給電対向部
280 回転駆動力伝達機構
281 カップリング駆動部
281a カップリング係合軸
X1 第1軸線
X2 第2軸線
L1 第1直線
L2 第2直線
D1 第1距離
D2 第2距離
If ねじ頭の軸方向内側端面
Ff ねじ筒部の遊端側端面
Of 台板の外側面
CP 接触位置
L 前後方向
PP 押圧位置
S 給電押圧方向
W 幅方向
X 現像カートリッジ押圧方向
Y 押圧作用線
Z 案内方向
Claims (36)
- 第1側壁と、前記第1側壁に向かい合って配置される第2側壁とを有する筐体と、
現像時において回転する現像ローラ軸と、前記現像ローラ軸の周りに設けられ、現像剤を担持する現像ローラ部材とを有し、前記第1側壁と前記第2側壁との間に架設される現像ローラと、
前記現像ローラ軸と離間した位置において前記第1側壁に設けられ、前記現像ローラ部材に電気的に接続される電極と、
前記第2側壁に設けられ、画像形成装置の駆動側軸継手と直接接続する受動側軸継手とを備え、
前記現像ローラ軸が、現像時において、第1軸線を中心として回転し、
前記受動側軸継手が、現像時において、第2軸線を中心として回転し、
前記第1軸線と前記第2軸線とが、平行に配置され、
前記電極の少なくとも一部が、前記第2軸線と重なるように配置されていることを特徴とする、現像カートリッジ。 - 第1側壁と、前記第1側壁に向かい合って配置される第2側壁とを有する筐体と、
現像時において回転する現像ローラ軸と、前記現像ローラ軸の周りに設けられ、現像剤を担持する現像ローラ部材とを有し、前記第1側壁と前記第2側壁との間に架設される現像ローラと、
前記現像ローラ軸と離間した位置において前記第1側壁に設けられ、前記現像ローラ部材に電気的に接続される電極と、
前記第2側壁に設けられ、画像形成装置の駆動側軸継手と直接接続する受動側軸継手とを備え、
前記現像ローラ軸が、現像時に第1軸線を中心として回転し、
前記受動側軸継手が、現像時に第2軸線を中心として回転し、
前記第1軸線から垂直に延び、前記受動側軸継手の回転中心を通り、前記第2軸線と交差する第1直線と、
前記第1軸線から前記第1直線と平行に延び、前記電極の少なくとも一部を通り、前記第2軸線と交差する第2直線とを想定したときに、
前記第1直線と前記第1軸線との交点から前記第1直線と前記第2軸線との交点までの距離である第1距離は、前記第2直線と前記第1軸線との交点から前記第2直線と前記第2軸線との交点までの第2距離と等しい、
ことを特徴とする、現像カートリッジ。 - 第1側壁と、前記第1側壁に向かい合って配置される第2側壁とを有する筐体と、
現像時において回転する現像ローラ軸と、前記現像ローラ軸の周りに設けられ、現像剤を担持する現像ローラ部材とを有し、前記第1側壁と前記第2側壁との間に架設される現像ローラと、
前記現像ローラ軸と離間した位置において前記第1側壁に設けられ、前記現像ローラ部材に電気的に接続される電極と、
前記第2側壁に設けられ、画像形成装置の駆動側軸継手と直接接続する受動側軸継手とを備え、
前記受動側軸継手を前記現像ローラ軸と平行な方向へ投影した投影面を想定したときに、前記電極の少なくとも一部は、前記投影面内に配置されていることを特徴とする、現像カートリッジ。 - 前記現像ローラの少なくとも一端が、前記第1側壁および前記第2側壁の少なくともいずれかに支持されていることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記現像ローラの両端が、前記第1側壁および前記第2側壁に支持されていることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記現像ローラの少なくとも一端が、前記第1側壁および前記第2側壁の少なくともいずれかに隣接する部材によって、支持されていることを特徴とする、請求項1ないし4のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記現像ローラの両端が、前記第1側壁に隣接する第1部材、および、前記第2側壁に隣接する第2部材に、それぞれ支持されていることを特徴とする、請求項6に記載の現像カートリッジ。
- 前記電極は、金属から形成されていることを特徴とする、請求項1ないし7のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記電極は、導電性樹脂から形成されていることを特徴とする、請求項1ないし7のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記現像ローラ軸は、導電性を有する部材を含み、
前記電極と前記現像ローラ部材とは、前記現像ローラ軸を介して電気的に接続されていることを特徴とする、請求項1ないし9のいずれかに記載の現像カートリッジ。 - 前記現像ローラ軸は、導電性を有する材料から形成されていることを特徴とする、請求項10に記載の現像カートリッジ。
- 前記現像ローラ軸は、金属から形成されていることを特徴とする、請求項11に記載の現像カートリッジ。
- 前記電極は、前記現像ローラ軸に直接接触する部材の一部であることを特徴とする、請求項10ないし12のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記電極は、少なくとも1つの導電性部材を介して、前記現像ローラ軸に間接的に接触していることを特徴とする、請求項10ないし12のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記電極は、前記現像ローラ軸を回転自在に支持していることを特徴とする、請求項1ないし14のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記受動側軸継手は、第1筒状部分と、前記第1筒状部分の周りに配置される第2筒状部分とを備えていることを特徴とする、請求項1ないし15のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記第1筒状部分は、実質的に中空であり、前記駆動側軸継手と係合する受動部が突出する内周面を備えていることを特徴とする、請求項16に記載の現像カートリッジ。
- 前記第1筒状部分は、ギヤ歯であることを特徴とする、請求項16または17に記載の現像カートリッジ。
- 前記現像ローラは、前記現像ローラ軸と一体で回転するように結合された現像ローラギヤを有し、
前記受動側軸継手は、前記現像ローラギヤに直接噛合する駆動ギヤを有していることを特徴とする、請求項1ないし18のいずれかに記載の現像カートリッジ。 - 前記現像ローラと平行に配置され、前記現像ローラに現像剤を供給するための供給ローラを備え、
前記供給ローラは、現像時において回転する供給ローラ軸と、前記供給ローラ軸の周りに設けられ、現像剤を前記現像ローラに供給する供給ローラ部材と、前記供給ローラ軸と一体で回転するように結合され、前記駆動ギヤと直接噛合する供給ローラギヤとを備えていることを特徴とする、請求項19に記載の現像カートリッジ。 - 前記電極は、前記供給ローラ軸と電気的に接続されていることを特徴とする請求項20に記載の現像カートリッジ。
- 前記電極は、前記現像ローラ軸を回転自在に支持する現像ローラ軸支持部と、前記供給ローラ軸を回転自在に支持する供給ローラ軸支持部とを有することを特徴とする請求項21に記載の現像カートリッジ。
- 前記電極は前記画像形成装置の給電部材と接触する接触部を有し、前記接触部は、前記現像ローラ支持部及び前記供給ローラ軸支持部の双方よりも上方に位置することを特徴とする、請求項22に記載の現像カートリッジ。
- 静電潜像が形成される感光体を備える感光体カートリッジに、装着可能であることを特徴とする、請求項1ないし23のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着されている状態において、前記感光体カートリッジに設けられる押圧部と当接する被押圧部を備えていることを特徴とする、請求項24に記載の現像カートリッジ。
- 前記被押圧部は、前記第1側壁および前記第2側壁から外方に向けてそれぞれ突出するように設けられていることを特徴とする、請求項25に記載の現像カートリッジ。
- 前記受動側軸継手は、第1筒状部分と、前記第1筒状部分の周りに配置される第2筒状部分とを備え、前記投影面は前記第1筒状部分を前記現像ローラ軸と平行な方向へ投影した投影面であり、前記電極の少なくとも一部は、前記投影面内に配置されていることを特徴とする、請求項3に記載の現像カートリッジ。
- 前記第1筒状部分は、実質的に中空であり、前記駆動側軸継手と係合する受動部が突出する内周面を備えていることを特徴とする、請求項27に記載の現像カートリッジ。
- 前記電極は、前記現像ローラ軸を回転自在に支持する現像ローラ軸支持部と、前記画像形成装置の給電部材と接触する接触部とを備え、
前記現像ローラ軸支持部は、前記現像ローラ軸に対して接触するように、変位可能に設けられていることを特徴とする、請求項1ないし28のいずれかに記載の現像カートリッジ。 - 前記電極は、固定部材によって前記第1側壁に固定される被固定部を備え、
前記固定部材は、前記電極に対して前記第1側壁と反対側に位置し、前記第1側壁からの前記電極の離脱を防止する離脱規制部を備え、
前記被固定部における前記離脱規制部側の第1の端面と、前記離脱規制部における前記被固定部側の第2の端面とが、間隔を隔てて向かい合って配置されていることを特徴とする、請求項29に記載の現像カートリッジ。 - 前記固定部材が、ねじであり、前記離脱規制部が、ねじ頭であることを特徴とする、請求項30に記載の現像カートリッジ。
- 前記第1側壁には、前記被固定部が挿通され、前記ねじが螺着される螺着部が設けられており、
前記螺着部の前記被固定部から露出する第3の端面が、前記第2の端面と当接するように、前記第1の端面よりも前記ねじ頭側に突出していることを特徴とする、請求項31に記載の現像カートリッジ。 - 前記現像ローラ軸支持部および前記接触部は、前記第1側壁から、前記現像ローラ軸の軸方向に沿って、前記第2側壁と反対側に突出するように設けられていることを特徴とする、請求項30ないし32のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記現像ローラと平行に配置され、前記現像ローラに現像剤を供給するための供給ローラを備え、
前記供給ローラは、現像時において回転する供給ローラ軸と、前記供給ローラ軸の周りに設けられ、現像剤を前記現像ローラに供給する供給ローラ部材とを備え、
前記電極は、前記供給ローラ軸を回転自在に支持する供給ローラ軸支持部を備えていることを特徴とする、請求項30ないし33のいずれかに記載の現像カートリッジ。 - 前記第1側壁には、前記現像ローラ軸を受ける軸受部材が、前記電極とは別体として設けられていることを特徴とする、請求項30ないし34のいずれかに記載の現像カートリッジ。
- 前記電極は、ねじによって前記第1側壁に固定される被固定部を備え、
前記第1側壁には、前記被固定部が挿通され、前記ねじが螺着される螺着部が設けられており、
前記被固定部の固定前における前記螺着部の中心と前記現像ローラ軸の中心との間の距離と、前記被固定部の固定前における前記被固定部における前記螺着部の挿通部分の中心と前記現像ローラ軸支持部の中心との間の距離とが、異なることを特徴とする、請求項29に記載の現像カートリッジ。
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