JP2007091574A - メタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】アルカリを加え洗浄し硫酸イオンを除去する工程(1)と、酸を加えてフィルターケーキを分散させ均一な懸濁液を得る分散工程(2)と、分散工程で得た懸濁液をペプチゼーションする工程(3)とを、順次に備えて、遷移金属又は希土類負荷型(ドープ)ゾルを製造する場合、まず、遷移金属塩又は希土塩の溶液を一定量調製し、アルカリで洗浄しなかったメタチタン酸の懸濁液に添加し、硫酸イオンがなくなるまで濾過し洗浄される。貴金属でドーピングされたゾルを製造する場合、貴金属塩溶液を調製された純ゾルに入れた後、0.5〜10時間紫外線を照射しながら攪拌する。
【選択図】なし
Description
アルカリを添加し洗浄し硫酸イオンを除去する工程(1):メタチタン酸に水を添加し均一に混合し、アルカリ性溶液を加えてpHを7〜13に調整し、10〜40℃の温度で攪拌して均一にし、懸濁液を濾過して得たフィルターケーキを洗浄し、硫酸イオンを除去し(0.5Mの塩化バリウム溶液で濾液中の硫酸イオンがなくなるまで滴定する)、そして、前記操作を1〜3回繰り返し、水を加えて中性近辺になるまでフィルターケーキを洗浄する工程と、
酸を添加してフィルターケーキを分散させる工程(2):フィルターケーキに水を添加し均一に混合し、酸性溶液を加えてpHを0.1〜3.0に調整し、攪拌し均一な懸濁液を得る工程と、
下記の(a)、(b)または(c)の方法による分散工程で得られた懸濁液を(a)、(b)又は(c)の方法によりペプチゼーションする工程(3):
(a)懸濁液(suspension)を40〜95℃で、3〜60時間攪拌しながら加熱することによりアナターゼ型二酸化チタンゾルを得る方式、
(b)懸濁液を5〜100分間分散した後、圧力105〜5×106Pa、且つ温度50〜300℃で0.5〜40時間攪拌しながら加熱することでアナターゼ型二酸化チタンゾルを得る方式、
(c)懸濁液を5〜100分間分散した後、電力50〜2000wのマイクロ波により2〜20時間攪拌しながら加熱することでアナターゼ型二酸化チタンゾルを得る方式、
以上の工程を順次に備え、
遷移金属又は希土元素の負荷型(ドープ)ゾルを製造する場合、まず所定濃度の遷移金属塩又は希土塩溶液を調製し、アルカリ洗浄していないメタチタン酸の均一な懸濁液に添加し、さらに硫酸イオンがなくなるまで濾過し洗浄し、貴金属でドーピングされたアナターゼ型ゾルを製造する場合、調製した精製アナターゼ型ゾルに貴金属塩溶液を添加した後、0.5〜10時間紫外線を照射しながら攪拌することを特徴とする、メタチタン酸を原料とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法である。前記アルカリ性溶液は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニアからなるグループから選ばれる。
前記遷移金属塩が鉄塩または銅塩から選ばれるものである。
前記貴金属塩類が、金、銀または白金の塩類化合物から選ばれるものである。
前記工程(1)においてpHを8〜12に調整させることが好ましい。
前記工程(2)においてpHを0.5〜2.0に調整させることが好ましい。
前記工程(3)の(a)において、懸濁液を40〜95℃で、8〜50時間加熱、攪拌することでアナターゼ型二酸化チタンゾルを得る。
前記工程(3)の(b)において、懸濁液を5〜100分間分散した後、105〜106Pa圧力、且つ温度50〜300℃の雰囲気下で2〜20時間加熱することでアナターゼ型二酸化チタンゾルを得る。
前記工程(3)の(c)において、懸濁液を5〜100分間分散した後、電力100〜600wのマイクロ波で3〜10時間加熱することでアナターゼ型二酸化チタンゾルを得る。
[本発明の利点と有益な効果]
2.製造したアナターゼ型ゾルは浅い青色となって、匂いなし、有機物を含まないため、環境への二次汚染することがない。
3.遷移金属でドーピングされるゾルの吸収スペクトルは、純ゾルに対して明らかにアインシュタイン偏移があり、可視光の利用率が向上された。
4.ゾル中の二酸化チタンは鋭錐石型に属し、且つ結晶化程度が高くため、高温焼成して結晶化された時、結晶粒子の迅速な成長及び集塊現象が回避できる。
5.ゾル粒の粒径が小さく、ナノ材料に属し、10ナノほどであり、比表面積が大きく、粘着力が強い。
6.その調製プロセスが簡単で、容易に作業でき、また、必要に応じて品質の異なる製品が製造できるため、大規模の製造に容易に適用できる。
7.使用される原料が二酸化チタンパウダー産業における中間産物のメタチタン酸であるため、価格が低く、汚染が小さく、供給源が豊富であり、清潔に製造することができる。
原料のメタチタン酸100gに水を加え、均一な懸濁液となるまで攪拌する。過量のアンモニア水を滴下してpHを8以上に調整させ、40℃以下で3時間加熱しながら攪拌して、次いで硫酸イオンがなくなる(0.5Mの塩化バリウム溶液で滴定し測定する)まで繰り返して濾過、洗浄する。洗浄したフィルターケーキを再度水と均一に混合し、懸濁液とする。この懸濁液に過量のアンモニア水を再度滴下してpHを8以上に調整し、40℃以下で2時間加熱し攪拌、濾過し、フィルターケーキを得る。このフィルターケーキを硫酸イオン(0.5Mの塩化バリウム溶液で滴定し測定する)がなくなるまで繰り返して濾過、洗浄する。また、蒸留水で中性近辺になるまで繰り返して洗浄し、このようにして、不純物のイオンをほとんど除き、最後にフィルターケーキに水を添加して混合し均質な懸濁液とする。pHを1〜2に調整させるように10%の硝酸溶液を200ml滴定し、常温で2〜4時間以上攪拌し続け、次に、40〜90℃の水浴で加熱、攪拌して、1.5〜4.0時間を経ってアナターゼ型二酸化チタンゾルを得ることができる。
原料のメタチタン酸90gに水を加え、均一な懸濁液となるまで攪拌する。また硝酸セリウム2.3gを溶解させて硝酸セリウム溶液を得、メタチタン酸の懸濁液に混合させ、過量のアンモニア水を滴下してpHを9以上に調整させ、40℃以下で3時間加熱しながら攪拌し、次いで硫酸イオン(0.5Mの塩化バリウム溶液で滴定し測定する)がなくなるまで繰り返して濾過、洗浄する。洗浄されたフィルターケーキを再度水と均一に混合し、懸濁液とする。この懸濁液に過量のアンモニア水を再度滴下してpHを8以上に調整し、40℃以下で2時間加熱し攪拌、濾過し、フィルターケーキを得る。このフィルターケーキを硫酸イオン(0.5Mの塩化バリウム溶液で滴定し測定する)がなくなるまで繰り返して濾過、洗浄する。また、蒸留水で中性になるまで繰り返して洗浄し、このようにして、不純物のイオンをほとんど除く。最後にフィルターケーキに水を添加して均質に混ぜ均質な懸濁液とする。また、懸濁液に水を添加して均質に混合させ、10%の硝酸溶液190mlを滴下してpHを0.5〜1.5に調整させ、常温で2時間以上攪拌した後、40〜90℃の水浴で加熱しながら攪拌し、2〜30時間を経ってセリウムでドーピングされた浅い黄色のアナターゼ型二酸化チタンゾルを得ることができる。
原料のメタチタン酸100gに水を加え、均一な懸濁液となるまで攪拌する。また硝酸ランタン2.7gを溶解し、メタチタン酸の懸濁液と均一に混合する。過量のアンモニアを滴下してpHを10以上に調整し、40℃以下で2時間加熱しながら攪拌、濾過し、フィルターケーキを得る。このフィルターケーキを硫酸イオン(0.5Mの塩化バリウム溶液で滴定し測定する)がなくなるまで繰り返して洗浄し、再度水と均一に混合し、懸濁液とする。この懸濁液にさらに過量のアンモニアを滴下してpHを9以上に調整し、40℃以下で2時間加熱しながら攪拌して、また、繰り返して濾過、洗浄し、このようにして硫酸イオン(0.5Mの塩化バリウム溶液で滴定し測定する)がなくなるまで繰り返す。次いで、蒸留水で中性近辺まで繰り返して洗浄し、このようにして、不純物のイオンをほとんど除去できる。最後にフィルターケーキと水とを均一に混合し、均一な懸濁液とする。また、pHを0.8〜1.6に調整させるように懸濁液に10%の硝酸溶液190mlを滴定し、常温で2時間以上攪拌した後、懸濁液を超音波で50分間分散させ、密閉の耐圧反応釜に移転し、圧力を3×105〜106Paの間に、温度を80〜150℃の間にコントロールさせ、6〜20時間加熱してランタンでドーピングされた二酸化チタンゾルを得ることができる。
原料のメタチタン酸120gに水を加え、均一な懸濁液となるまで攪拌する。また硝酸ネオジム3.1gを溶かさせた後、メタチタン酸の懸濁液に混合させ、過量の水酸化ナトリウム溶液を滴下してpHを10以上に調整し、40℃以下で2時間加熱しながら攪拌し、濾過し、フィルターケーキを得る。このフィルターケーキを次に硫酸イオン(0.5Mの塩化バリウム溶液で滴定し測定する)がなくなるまで繰り返して濾過、洗浄する。洗浄されたフィルターケーキを再度水と均一に混合し、懸濁液とする。この懸濁液にさらに過量のアンモニアを滴下してpHを9以上に調整させ、40℃以下で2時間加熱しながら攪拌し、後に、繰り返して濾過、洗浄し、このようにして、水酸化ナトリウム溶液を加えても硫酸イオン(0.5Mの塩化バリウム溶液で滴定し測定する)がなくなるまで繰り返し、後に蒸留水で中性になるまで繰り返して洗浄し、このようにして、不純物のイオンをほとんど除くことができる。最後にフィルターケーキと水とを均一に混合し、均一な懸濁液とする。また、pHを0.7〜2.5の範囲に調整させるように、懸濁液に10%の硝酸溶液210mlを滴加し、常温で2時間以上攪拌し、また、超音波で懸濁液を80分間分散して、且つ圧力を6×105〜1.5×106Paの間に、温度を80〜150℃の間にコントロールし、6〜20時間加熱すればネオジムでドーピングされた二酸化チタンゾルを得ることができる。
原料のメタチタン酸85gに水を加え、均一な懸濁液となるまで攪拌する。また硝酸鉄を2.8g溶かさせてからメタチタン酸懸濁液に添加し混合し、過量のアンモニアを滴下してpHを10以上に調整し、40℃以下で2時間加熱しながら攪拌し、濾過し、フィルターケーキを得る。このフィルターケーキを硫酸イオン(0.5Mの塩化バリウム溶液で滴定し測定する)がなくなるまで繰り返して濾過、洗浄する。さらに過量のアンモニアを滴下してpHを9以上に調整させ、40℃以下で2時間加熱しながら攪拌し、また繰り返して濾過、洗浄し、このようにして、硫酸イオン(0.5Mの塩化バリウム溶液で滴定し測定する)が測定できなくなるまで繰り返し、後に、蒸留水で中性になるまで繰り返して洗浄し、このようにして不純物イオンをほとんど除く。最後にフィルターケーキと水とを均一に混合し、均一な懸濁液とする。そしてpHを1.2〜2.9の範囲に調整させるように、懸濁液に10%の硝酸溶液を195ml滴加し、常温で2時間以上攪拌し、懸濁液を超音波で100分間分散した後、電子レンジに放置し、且つ電力300〜600Wを選び、マイクロ波で2〜6時間加熱することにより、鉄でドーピングされた二酸化チタンゾルを得ることができる。
実施例1の方法で純二酸化チタンゾルを製造し、その後、また必要なドープ量に応じて一定濃度の硝酸銀溶液を調製し、ゾルにゆっくり加えるとともに、引き続き攪拌する。添加終了後、そのゾルを透明なガラス瓶に設置し、紫外線ランプで3時間以上照射するとともに引き続き攪拌する。こうすると、銀でドーピングされた青灰の二酸化チタンゾルを得ることができる。
実施例1〜実施例5のゾルサンプルをそれぞれ60℃で12時間以上乾燥させ、瑪瑙すい鉢に研磨し粉末を得て、そのXRDを測定し、図1に示すように、異なる金属のドーパントはゾルの結晶化程度に与える影響が略に違いと示され、その中、セリウムでドーピングされた影響が最も大きい。図2、即ち走査電子顕微鏡(SEM)写真のように、ゾル粒子が球形となり、サイズが均一で約10〜20nmであると示された。
メタチタン酸を前駆体として製造したゾル(実施例1により調製)、及び四塩化チタンを前駆体として製造したゾル(CN出願第200410077615.0号の特許によるゾル)を、それぞれ60℃で12時間以上乾燥させ、瑪瑙すい鉢に研磨し粉末を得て、そのXRDを測定する結果は図3のように示される。メタチタン酸を前駆体として調製したゾルは四塩化チタンを前駆体として調製したゾルに比べて結晶化程度が高い。図4に示されたように、メタチタン酸を原料として調製したゾルが四塩化チタンを原料として調製したゾルの透過率より低くことが、透過率スペクトル図から分かって、これにより、後者は前者に比べて粒のサイズが小さいことと表明されたが、前者は後者に比べて結晶化程度が大きく向上された点から考えれば、これはゾルの光触媒活性を向上させることに対して有益である。
一定の固体含量があるゾルを超音波の雰囲気において20分間処理した後、冷却し、再度20分間処理し、このように3〜5回処理し、次に処理されたゾルのサンプルを電子レンジに設置し、電力180Wで処理し、1回15分行って冷却するような処理を6〜8回行い、また、結晶相の変化を検定することで、図5のように、そのうち、Aがマイクロ波で処理前のゾルを表示し、Bが処理後のゾルを表示し、マイクロ波で処理して得たゾルの結晶化程度が大きく向上されたと示した。また、超音波処理によって得たゾルの分散機能がある程度に向上された。
測定用計器:米国Interscan4160型ホルムアルデヒド測定計
測定温度:25℃
測定周期:24h
測定用ガラスケース:1200×600×600mm3
吹き付け用平板ガラス:500×500mm2、数量:5
総合有効面積:1.25m2
照射用ランプ:蛍光灯(18w)一つ
二酸化チタン固体含量:0.5%
吹き付け量:30ml
試験ケース内湿度:50〜60RH
測定用計器:PGM7200ベンゼン蒸気測定計
測定温度:25℃
測定周期:48h
測定用ガラスケース:1200。チ600。チ600mm3
吹き付け用平板ガラス:500。チ500mm2、数量:5
総合有効面積:1.25m2
照射用ランプ:蛍光灯(18w)一つ
二酸化チタン固体含量:0.5%
吹き付け量:30ml
試験ケース内湿度:50〜60RH
試験サンプル:純TiO2ゾル、1%La3+−TiO2ゾル、1%Fe3+−TiO2ゾル、1%Ce3+−TiO2ゾル(固体含量は全部0.1%)及び58%のリドミル-マンガン亜鉛粉剤(Ridomil-MZ)800倍は清水と対照する六つの処理、4回に繰り返す。
発病率(%)=発病した果実数量/調査した総合果実数量×100%
薬剤を施される前に試験したレイシ果実がまだ発病しなく、予防と治療する効果はAbbott公式を利用して算出し、即ち、
その中、Caは薬を施された対照区域の発病率であり、Taは薬を施された処理区域の発病率である。
実施例2によるCe3+でドーピングされた二酸化チタンゾルをガラス板にコートし、以下の条件で検定を行う:
測定用計器:イオン測定計
測定温度:25℃
測定周期:5min
測定用ガラスケース:1200×600×600mm3
吹き付け用平板ガラス:500×500mm2、数量:5
総合有効面積:1.25m2
二酸化チタン固体含量:0.5%
吹き付け量:30ml
試験ケース内湿度:70〜80RH
検定中にすべての電気製品をオフ状態にさせる。
同一の条件下、その検定を三回繰り返した結果は、895個/cm3、951個/cm3、922個/cm3となった。陰イオンの平均発生量は923個/cm3となった。
結果は、Ce3+でドーピングされた二酸化チタンゾルは、陰イオン発生する効果が強い。
Claims (10)
- アルカリを添加し洗浄し硫酸イオンを除去する工程(1):メタチタン酸(metatitanate)に水を添加し均一に混合し、アルカリ性溶液を加えてpHを7〜13に調整し、10〜40℃の温度で攪拌して均一にし、懸濁液を濾過して得たフィルターケーキを洗浄し、硫酸イオンを除去し(0.5Mの塩化バリウム溶液で濾液中の硫酸イオンがなくなるまで滴定する)、そして、前記操作を1〜3回繰り返し、水を加えて中性近辺になるまでフィルターケーキを洗浄する工程と、
酸を添加してフィルターケーキを分散させる工程(2):フィルターケーキに水を添加し均一に混合し、酸性溶液を加えてpHを0.1〜3.0に調整し、攪拌し均一な懸濁液を得る工程と、
下記の(a)、(b)または(c)の方法による分散工程で得られた懸濁液を(a)、(b)又は(c)の方法によりペプチゼーションする工程(3):
(a)懸濁液(suspension)を40〜95℃で、3〜60時間攪拌しながら加熱することによりアナターゼ型二酸化チタンゾルを得る方式、
(b)懸濁液を5〜100分間分散した後、圧力105〜5×106Pa、且つ温度50〜300℃で0.5〜40時間攪拌しながら加熱することでアナターゼ型二酸化チタンゾルを得る方式、
(c)懸濁液を5〜100分間分散した後、電力50〜2000wのマイクロ波により2〜20時間攪拌しながら加熱することでアナターゼ型二酸化チタンゾルを得る方式、
以上の工程を順次に備え、
遷移金属又は希土元素の負荷型(ドープ)ゾルを製造する場合、まず所定濃度の遷移金属塩又は希土塩溶液を調製し、アルカリ洗浄していないメタチタン酸の均一な懸濁液に添加し、さらに硫酸イオンがなくなるまで濾過し洗浄し、
貴金属でドーピングされたアナターゼ型ゾルを製造する場合、調製した精製アナターゼ型ゾルに貴金属塩溶液を添加した後、0.5〜10時間紫外線を照射しながら攪拌することを特徴とする、メタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法。 - アルカリ性溶液が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニアからなるグループから選ばれることを特徴とする、請求項1に記載のメタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法。
- 酸性溶液が、塩酸、硝酸、酢酸、燐酸からなる組からなるグループから選ばれることを特徴とする、請求項1に記載のメタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法。
- 希土金属塩及びその酸化物が、ランタン、セリウム、ネオジム、ユーロピウムまたはガリウムの希土硝酸塩及びその酸化物から選ばれることを特徴とする、請求項1に記載のメタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法。
- 遷移金属塩が、鉄塩または銅塩から選ばれることを特徴とする、請求項1に記載のメタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法。
- 貴金属塩類が、金、銀または白金の塩化合物から選ばれることを特徴とする、請求項1に記載のメタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法。
- 工程(2)において、pHを0.5〜2.0に調整することを特徴とする、請求項1に記載のメタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法。
- 工程(3)の(a)において、懸濁液を40〜95℃で8〜50時間加熱しながら攪拌することでアナターゼ型二酸化チタンゾルを得ることを特徴とする、請求項1乃至7のいずれか一つの請求項に記載のメタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法。
- 工程(3)の(b)において、懸濁液を5〜100分間分散した後、圧力105〜106Pa、且つ温度50〜300℃で2〜20時間加熱することでアナターゼ型二酸化チタンゾルを得ることを特徴とする、請求項1乃至7のいずれか一つの請求項に記載のメタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法。
- 工程(3)の(c)において、フィルターケーキを5〜100分間分散した後、電力100〜600wのマイクロ波により3〜10時間加熱することでアナターゼ型二酸化チタンゾルを得ることを特徴とする、請求項1乃至7のいずれか一つの請求項に記載のメタチタン酸を前駆体とする高活性アナターゼ型二酸化チタンゾルの製造方法。
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