JP2007061008A - 乳成分含有飲料 - Google Patents

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Abstract

【課 題】 乳成分の分離が抑制され、乳化安定性に優れた乳成分含有飲料を提供する。
【解決手段】 トリグリセリン脂肪酸エステル100質量%中、遊離のポリオールの含有量が10質量%未満、モノエステル体の含有量が35質量%以上50質量%未満であるトリグリセリン脂肪酸エステルを含有させた乳成分含有飲料。
【選択図】なし

Description

本発明は、乳成分の分離が抑制された乳成分含有飲料に関する。
乳成分を含有する飲料では、保存中に乳脂肪を含んだ乳成分が凝集し、合一して浮上する、いわゆるネックリングとか白色浮遊物とかいわれる現象が発生し、従来問題となっていた。この問題を解決する手段として、乳化剤或いは安定剤の添加が検討され、とりわけポリグリセリン脂肪酸エステルを添加した乳成分含有飲料が数多く提案されている。
それらは、例えば、ポリグリセリン脂肪酸モノエステルを有効成分とする乳化剤が含有されていることを特徴とする乳成分含有飲料(特許文献1参照)、焙煎コーヒー豆の抽出後、牛乳または脱脂粉乳あるいは全脂粉乳などの乳成分、砂糖または液糖などの甘味成分からなる組成物にポリグリセリン脂肪酸エステルを添加することを特徴とするコーヒー飲料(特許文献2参照)、20%塩化ナトリウム水溶液中1重量%濃度で測定した曇点が90℃以上であるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする乳飲料(特許文献3参照)、L値が24以下の焙煎コーヒー豆より得られるコーヒー抽出液、乳成分、及び20%塩化ナトリウム水溶液中1重量%濃度で測定した曇点が80℃以上であるポリグリセリン脂肪酸エステルを含有するコーヒー(特許文献4参照)、乳類を主要成分とし、この乳類乳化用の乳化剤を含有する缶入乳飲料であって、上記乳化剤として、ポリグリセリン脂肪酸エステルと蔗糖脂肪酸エステルの双方が用いられ、かつその含有量が、前者0.01〜0.05重量%に設定されているとともに、後者0.002〜0.02重量%に設定されていることを特徴とする缶入乳飲料(特許文献5参照)、0.8%未満の乳脂肪分と乳脂肪分含量の70%以上の乳蛋白を含有し、且つ、0.025%〜0.3%のポリグリセリン脂肪酸エステル及び0.005%〜0.3%のショ糖脂肪酸エステルを含有してなる乳飲料(特許文献6参照)、などである。
しかし、これまで開示された乳成分含有飲料では上記問題が満足できる程度に解決されたとは言えず、より安定な乳成分含有飲料の開発が望まれている。
特開平10−165152号公報、請求項5 特開昭59−95847号公報 特開2000−333599号公報 特開2002−119211号公報 特開昭61−242567号公報 特開平11−75685号公報
本発明は、乳成分の分離が抑制され、乳化安定性に優れた乳成分含有飲料を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、乳化剤として、遊離のポリオールの含有量およびモノエステル体の含有量の範囲が限定されたトリグリセリン脂肪酸エステルを使用することにより、目的とする乳成分含有飲料が得られることを見いだし、この知見に基づいて本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、
(1)トリグリセリン脂肪酸エステル100質量%中、遊離のポリオールの含有量が10質量%未満、モノエステル体の含有量が35質量%以上50質量%未満であるトリグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする乳成分含有飲料、
(2)トリグリセリン脂肪酸エステルの遊離のポリオールの含有量が6質量%以下である、前記(1)に記載の乳成分含有飲料、
(3)更にショ糖脂肪酸エステルを含有することを特徴とする前記(1)または(2)に記載の乳成分含有飲料、
からなっている。
本発明の乳成分含有飲料は、常温で3ヶ月保存されても良好な乳化状態を保持し、白色浮遊物などの発生が全く認められない。
本発明の乳成分含有飲料は温度変化に対して耐性があり、例えば10℃と25℃で保存が6週間交互に繰り返されても良好な乳化状態を保持しており、白色浮遊物などの発生が全く認められない。
本発明で言うところの乳成分含有飲料とは、例えば牛乳または山羊乳などに含まれる乳成分、即ち乳脂肪および/または無脂乳固形分を含有する飲料を指し、具体的には、例えばコーヒー乳飲料、ミルクコーヒー、カフェオレ、カフェラテ、ミルクティー、ミルクココア、いちご牛乳および抹茶ミルクなどが挙げられる。
上記無脂乳固形分とは乳脂肪以外の乳固形分を指し、具体的には、例えばカゼイン、ホエイ蛋白質(β−ラクトグロブリン、α−ラクトアルブミンなど)などの蛋白質、乳糖などの糖質、カリウム、ナトリウム、カルシウム、リンおよび塩素などの無機質、ビタミンB、ビタミンB、ニコチン酸、ビタミンBおよびパントテン酸などの水溶性ビタミン類などが挙げられる。また、上記無脂乳固形分を含有する物質としては、例えば牛乳、牛乳を遠心分離して得られるクリーム類、ヨーグルトなどの発酵乳、加糖れん乳、無糖れん乳、濃縮乳、全粉乳、脱脂粉乳、クリームパウダー、ホエイパウダーおよびバターミルクパウダーなどの粉乳類、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ、ホエイチーズ、濃縮ホエイおよびカゼインナトリウムなどが挙げられる。
本発明の乳成分含有飲料中の乳成分の含量は、飲料の種類、嗜好などにより異なり一様ではないが、通常乳固形分に換算して約0.4〜7.0質量%、好ましくは約0.8〜3.0質量%である。
本発明で用いられるトリグリセリン脂肪酸エステルは、トリグリセリンと脂肪酸とのエステル化生成物であり、エステル化反応など自体公知の方法で製造される。
本発明で用いられるトリグリセリン脂肪酸エステルの原料として用いられるトリグリセリンとしては、通常グリセリンに少量の酸またはアルカリを触媒として添加し、窒素または二酸化炭素などの任意の不活性ガス雰囲気下で、例えば約180℃以上の温度で加熱し、重縮合反応させて得られるグリセリンの平均重合度が約2.5〜3.4、好ましくは平均重合度が約3.0のトリグリセリン混合物が挙げられる。また、トリグリセリンはグリシドールまたはエピクロルヒドリンなどを原料として得られるものであっても良い。反応終了後、必要であれば中和、脱塩、脱色などの処理を行ってよい。
本発明においては、上記トリグリセリン混合物を、例えば蒸留またはカラムクロマトグラフィーなど自体公知の方法を用いて精製し、グリセリン3分子からなるトリグリセリンを約50質量%以上、好ましくは約85質量%以上に高濃度化した高純度トリグリセリンが、好ましく用いられる。
本発明で用いられるトリグリセリン脂肪酸エステルの原料として用いられる脂肪酸としては、食用可能な動植物油脂を起源とする脂肪酸であれば特に制限はなく、例えば炭素数6〜24の直鎖の飽和脂肪酸(例えば、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸など)または不飽和脂肪酸(例えば、パルミトオレイン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、γ−リノレン酸、α−リノレン酸、アラキドン酸、リシノール酸、縮合リシノール酸など)などが挙げられ、好ましくは炭素数16〜18の飽和または不飽和脂肪酸から選ばれる一種またはニ種以上の脂肪酸を含む混合物である。とりわけパルミチン酸および/またはステアリン酸を約90質量%以上含有する飽和脂肪酸の混合物を用いるのが好ましい。
本発明で用いられるトリグリセリン脂肪酸エステルの好ましい例として、遊離のポリオールの含有量が約10質量%未満、好ましくは約6質量%以下で、且つモノエステル体の含有量が約35質量%以上50質量%未満であるトリグリセリン脂肪酸エステルが挙げられる。このような組成のトリグリセリン脂肪酸エステルは、トリグリセリンと脂肪酸(例えば、ステアリン酸)を約1:0.8〜1:1.2、好ましくは約1:1のモル比でエステル化反応させて得られる反応混合物から、未反応のトリグリセリンを除去することにより得ることができる。例えば、トリグリセリン1モルと脂肪酸(例えば、ステアリン酸)1モルを反応させた場合、無差別分布則に基づく計算によれば、エステル化生成物中の未反応のトリグリセリンの推定含量は約15質量%、モノエステル体の推定含量は約41質量%となる。従って、この仕込み比率で反応して得られた反応混合物から、例えば約10質量%に相当する量の未反応のトリグリセリンを除去すると、計算上では未反応のトリグリセリンの含量が約5.6質量%、モノエステル体の含量が約45.6質量%のトリグリセリン脂肪酸エステルが得られることになる。なお、未反応のトリグリセリンの除去は、未反応のトリグリセリンを含有するポリオールとして除去され得る。ここでポリオールとは、分子中に2個以上の水酸基をもつアルコールを指し、本発明においては、具体的にはトリグリセリン、トリグリセリン以外のポリグリセリン(例えばジグリセリン、テトラグリセリン、環状グリセリンなど)およびグリセリンなどが挙げられる。
反応混合物から未反応のトリグリセリンを除去する方法としては、液液抽出、吸着分離など自体公知の方法が挙げられるが(特開平7−173380参照)、好ましくは反応混合物中にグリセリンを添加して混合し、その後未反応のトリグリセリンを含むグリセリン相を分離し、除去する方法である。
本発明で用いられるトリグリセリン脂肪酸エステルの製法の概略は以下の通りである。
例えば、攪拌機、加熱用のジャケット、邪魔板などを備えた通常の反応容器に、トリグリセリンと脂肪酸をモル比で約1:1で仕込み、通常触媒として水酸化ナトリウムを加えて攪拌混合し、窒素ガス雰囲気下で、エステル化反応により生成する水を系外に除去しながら、所定温度で加熱する。反応温度は通常、約180〜260℃の範囲、好ましくは約200〜250℃の範囲である。また、反応圧力条件は減圧下または常圧下で、反応時間は約0.5〜15時間、好ましくは約1〜3時間である。反応の終点は、通常反応混合物の酸価を測定し、12以下を目安に決められる。得られた反応液は、未反応の脂肪酸、未反応のトリグリセリン、トリグリセリンモノ脂肪酸エステル、トリグリセリンジ脂肪酸エステル、トリグリセリントリ脂肪酸エステル、トリグリセリンテトラ脂肪酸エステルおよびトリグリセリンペンタ脂肪酸エステルなどを含む混合物である。
エステル化反応終了後、反応混合物中に残存する触媒を中和する。その際、エステル化反応の温度が約200℃以上の場合は液温を約180〜200℃に冷却してから中和処理を行うのが好ましい。また反応温度が約200℃以下の場合は、そのままの温度で中和処理を行ってよい。触媒の中和は、例えば、触媒として水酸化ナトリウムを使用し、これをリン酸(85質量%)で中和する場合、以下に示す中和反応式(1)で計算されるリン酸量を0.85で除した量以上のリン酸(85質量%)を、好ましくは中和反応式(1)で計算されるリン酸量を0.85で除した量の約2〜3倍量のリン酸(85質量%)を反応混合物に添加して、良く混合することにより行われる。中和後、その温度で好ましくは約0.5時間以上、更に好ましくは約1〜10時間放置する。未反応のトリグリセリンが下層に分離した場合はそれを除去する。
* 水酸化ナトリウムの使用量を1.0gとすると、約0.96gとなる。
Figure 2007061008
次に、上記反応混合物を、必要なら冷却して、約60℃以上180℃未満、好ましくは約120℃以上180℃未満、更に好ましくは約130〜150℃に保ち、反応仕込み時のトリグリセリンと脂肪酸の合計質量の約0.5〜10倍量、好ましくは約0.5〜5倍量のグリセリンを添加する。反応混合物とグリセリンを良く混合した後、その温度で約0.5時間以上、好ましくは約1〜10時間放置し、二相に分離した下層(未反応のトリグリセリンを含むグリセリン相)を抜き取るか、または遠心分離し、未反応のトリグリセリンを含むグリセリン相を除去する。反応混合物に対するグリセリンの添加量が少ないと未反応のトリグリセリンの除去が不十分となる。また、グリセリンの添加量が多すぎると、グリセリン相の分離と除去に時間がかかり、生産性の低下を招き好ましくない。
上記処理により得られたトリグリセリン脂肪酸エステルを、好ましくは、更に減圧下で蒸留して残存するグリセリンを留去し、必要であれば脱塩、脱色、ろ過などの処理を行い、最終的に、遊離のポリオール含有量を約10質量%未満、好ましくは約6質量%以下に減少せしめ、且つモノエステル体を約35質量%以上50質量%未満含むトリグリセリン脂肪酸エステルを得る。該トリグリセリン脂肪酸エステルは、遊離のポリオールの含有量が少ないため、単位重量当たりの界面活性剤としての効果が優れており、更にモノエステル体を約35質量%以上50質量%未満にすることにより、乳成分を含有する飲料の乳化剤として特に優れた乳化能が発揮される。
本発明の乳成分含有飲料には、上記のトリグリセリン脂肪酸エステルの他に、各種の乳化剤を含有させることができるが、本発明では特にショ糖脂肪酸エステルを併用することが好ましい。
本発明で用いられるショ糖脂肪酸エステルとしては、HLBが約10以上、好ましくはHLBが約15以上のショ糖脂肪酸エステルが挙げられる。HLBが約10以上のショ糖脂肪酸エステルを使用すると乳飲料の安定性が一層向上し、またHLBが約15以上のショ糖脂肪酸エステルを使用すると乳飲料中に存在する耐熱性胞子の発芽、増殖が抑制される。尚、上記HLB値は、商業的に販売されている各種ショ糖脂肪酸エステルの公称値に従うものとする。
HLBが約10以上のショ糖脂肪酸エステルとしては、通常、モノエステル含量が約50質量%以上であり、構成脂肪酸の約70質量%以上がパルミチン酸またはステアリン酸のものが商業的に販売されており、具体的には例えば、リョートーシュガーエステルS−1170(三菱化学フーズ社製)、DKエステルF−110(第一工業製薬社製)、DKエステルF−140(第一工業製薬社製)などが挙げられ、いずれも好ましく用いることができる。また、HLBが約15以上のショ糖脂肪酸エステルとしては、通常、モノエステル含量が約70質量%以上であり、構成脂肪酸の約70質量%以上がステアリン酸のもの、或いは構成脂肪酸の約80質量%以上がパルミチン酸のものが商業的に販売されており、具体的には例えば、リョートーシュガーエステルS−1570(三菱化学フーズ社製)、リョートーシュガーエステルS−1670(三菱化学フーズ社製)、リョートーシュガーエステルP−1570(三菱化学フーズ社製)、リョートーシュガーエステルP−1670(三菱化学フーズ社製)、DKエステルF−160(第一工業製薬社製)などが挙げられ、いずれも好ましく用いることができる。更に、HLBが約19のショ糖脂肪酸エステルとしてDKエステルSS(第一工業製薬社製)などがあり、好ましく用いることができる。
その他の乳化剤として、上記ショ糖脂肪酸エステル以外では、例えばグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル(HLB10未満のもの)、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、レシチンなどが挙げられる。ここで、グリセリン脂肪酸エステルには、グリセリンと脂肪酸のエステルの外、グリセリン酢酸エステル、グリセリン有機酸脂肪酸エステル(例えば、グリセリン酢酸脂肪酸エステル、グリセリン乳酸脂肪酸エステル、グリセリンクエン酸脂肪酸エステル、グリセリンコハク酸脂肪酸エステル、グリセリンジアセチル酒石酸脂肪酸エステルなど)、ポリグリセリン脂肪酸エステルおよびポリグリセリン縮合リシノール酸エステルが含まれる。またレシチンとしては、大豆レシチンおよび卵黄レシチンなど油分を含む液状レシチン、液状レシチンから油分を除き乾燥した粉末レシチン、液状レシチンを分別精製した分別レシチン並びにレシチンを酵素で処理した酵素分解レシチンおよび酵素処理レシチンなどが挙げられる。
本発明の乳成分含有飲料は、飲料のベースとなるコーヒー抽出液、紅茶抽出液、ココア分散液、果汁類(例えば、いちご果汁、バナナ果汁、パイナップル果汁など)または抹茶分散液などに、乳脂肪および/または無脂乳固形分を含有する物質、乳化剤(上記トリグリセリン脂肪酸エステルは必須、その他は所望により加える。)、砂糖、異性化液糖(ぶどう糖果糖液糖、果糖ぶどう糖液糖、高果糖液糖など)、砂糖混合異性化液糖、蜂蜜などの糖類、アラビアガム、カラギナン、キサンタンガム、グアーガム、ジェランガム、タマリンドシードガム、タラガムまたはローカストビーンガムなどの増粘安定剤、香料、ビタミンCなどのビタミン類、トコフェロール、茶抽出物などの酸化防止剤などを配合して製造される。また、コーヒー抽出液をベースとする飲料では、コーヒー抽出液のpHを調整するため、通常pH調整剤(例えば、炭酸水素ナトリウムなど)が添加される。
本発明の乳成分含有飲料100質量%中の上記トリグリセリン脂肪酸エステルの含量は、約0.005〜0.1質量%、好ましくは約0.01〜0.03質量%である。更にショ糖脂肪酸エステルを併用する場合、乳成分含有飲料100質量%中のショ糖脂肪酸エステルの含量は、約0.03〜0.1質量%が好ましい。該トリグリセリン脂肪酸エステルおよびショ糖脂肪酸エステルは飲料中に直接添加してもよく、また予め水分散液を調製して添加しても良い。
本発明の乳成分含有飲料の製造方法に特に制限はないが、例えばコーヒー乳飲料の製法の概略は以下の通りである。例えば、焙煎されたコーヒー豆から約90〜98℃の精製水で抽出されたコーヒー抽出液に、牛乳、全粉乳または脱脂粉乳などの乳成分、砂糖、上記のトリグリセリン脂肪酸エステルおよびショ糖脂肪酸エステルを加えて溶解し、所望により増粘安定剤の水溶液を添加し、更に炭酸水素ナトリウムの水溶液を添加してpHを約5〜7に調整する。次に、得られた乳飲料を、高圧式均質化処理機を用いて均質化する。高圧式均質化処理機としては、例えばAPVゴーリンホモジナイザー(APV社)、マイクロフルイダイザー(マイクロフルイデックス社)、アルティマイザー(スギノマシン社)、ナノマイザー(大和製罐社)などが挙げられる。均質化は、乳飲料を例えば温度約60〜70℃、圧力約15〜20MPaの条件で約1〜3回処理することにより行われ得る。
均質化された乳飲料は、続いて加熱殺菌が施されるのが好ましい。加熱殺菌の方法としては、缶入り飲料の場合はレトルト殺菌が、またPET(ポリエチレンテレフタレート)ボトル入り飲料の場合はUHT(Ultra High Temperature)殺菌が好ましい。レトルト殺菌は、乳飲料を缶に充填して密封し、レトルト殺菌機により、通常約121〜124℃、約20〜40分間の加熱条件で行われ得る。UHT殺菌の方法としては、乳飲料に直接水蒸気を吹き込むスチームインジェクション式や乳飲料を水蒸気中に噴射して加熱するスチームインフュージョン式などの直接加熱方式、プレートやチューブなど表面熱交換器を用いる間接加熱方式などが挙げられ、好ましくはプレート式殺菌装置を用いる方法である。プレート式殺菌装置を用いるUHT殺菌は、通常約130〜150℃で、121℃の殺菌価(F)が10〜50に相当する加熱条件で行われ得る。UHT殺菌された乳飲料は、無菌的にPETボトルに充填され、密栓されるのが好ましい。
以下に本発明を製造例、試験例および実施例に基づいて、より具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
[製造例1]
攪拌機、温度計、ガス吹込管および水分離器を取り付けた反応釜にグリセリン20kgを仕込み、触媒として水酸化ナトリウム20w/v%水溶液100mLを加え、窒素ガス気流中250℃で4時間グリセリン縮合反応を行った。
得られた反応生成物を約90℃まで冷却し、リン酸約20gを添加して中和した後ろ過し、ろ液を160℃、250Paの条件下で減圧蒸留してグリセリンを除き、続いて200℃、20Paの高真空条件下で分子蒸留してジグリセリンを回収し、更に蒸留残液を、240℃、20Paの高真空条件下で分子蒸留し、グリセリン0.2質量%、ジグリセリン5質量%、トリグリセリン88量%およびテトラグリセリン6質量%、環状グリセリン0.8質量%を含む留分約1.5kgを得た。次に、該留分に対して1質量%の活性炭を加え、減圧下にて脱色処理した後ろ過した。得られたトリグリセリン混合物の水酸基価は約1170で、その平均重合度は約3.0であった。
[製造例2]
撹拌機、温度計、ガス吹込管および水分離器を取り付けた1Lの四つ口フラスコに、製造例1で得たトリグリセリン混合物240g(約1.0モル)、およびパルミチン酸(商品名:パルミチン酸98;ミヨシ油脂社製)78g、ステアリン酸(商品名:NAA−180;日本油脂社製)181g(C16・C18混合脂肪酸として約0.94モルに相当)を仕込み、触媒として水酸化ナトリウム10w/v%水溶液10mLを加え、窒素ガス気流中240℃で、酸価12以下となるまで、約2時間エステル化反応を行った。得られた反応混合物を約180℃まで冷却し、リン酸(85質量%)2.3gを添加して触媒を中和し、その温度で約1時間放置し、分離した未反応のトリグリセリンを含むポリオール約35gを除去した。次に、反応混合物を約150℃まで冷却し、グリセリン410gを加えて均一に混合後その温度で約1時間放置し、分離したグリセリン相約330gを除去した。得られたポリグリセリン脂肪酸エステルを、約150℃、約250Paの条件で減圧蒸留して残留するグリセリンを留去し、トリグリセリン脂肪酸エステル(試作品1)約420gを得た。このものの酸価は約1.8であった。
[製造例3]
撹拌機、温度計、ガス吹込管および水分離器を取り付けた1Lの四つ口フラスコに、製造例1で得たトリグリセリン混合物240g(約1.0モル)、およびパルミチン酸(商品名:パルミチン酸98;ミヨシ油脂社製)120g、ステアリン酸(商品名:NAA−180;日本油脂社製)120g(C16・C18混合脂肪酸として約0.89モルに相当)を仕込み、触媒として水酸化ナトリウム10w/v%水溶液10mLを加え、窒素ガス気流中240℃で、酸価12以下となるまで、約2時間エステル化反応を行った。得られた反応混合物を約180℃まで冷却し、リン酸(85質量%)2.3gを添加して触媒を中和し、その温度で約1時間放置し、分離した未反応のトリグリセリンを含むポリオール約40gを除去した。次に、反応混合物を約150℃まで冷却し、グリセリン400gを加えて均一に混合後その温度で約1時間放置し、分離したグリセリン相約320gを除去した。得られたポリグリセリン脂肪酸エステルを、約150℃、約250Paの条件で減圧蒸留して残留するグリセリンを留去し、トリグリセリン脂肪酸エステル(試作品2)約390gを得た。このものの酸価は約1.6であった。
[製造例4]
撹拌機、温度計、ガス吹込管および水分離器を取り付けた1Lの四つ口フラスコに、製造例1で得たトリグリセリン混合物240g(約1.0モル)、およびパーム極度硬化油脂肪酸(商品名:P−ST;ミヨシ油脂社製)258g(約0.96モル)を仕込み、触媒として水酸化ナトリウム10w/v%水溶液10mLを加え、窒素ガス気流中240℃で、酸価12以下となるまで、約2時間エステル化反応を行った。得られた反応混合物を約180℃まで冷却し、リン酸(85質量%)2.3gを添加して触媒を中和し、その温度で約1時間放置し、分離した未反応のトリグリセリンを含むポリオール約40gを除去した。次に、反応混合物を約150℃まで冷却し、グリセリン420gを加えて均一に混合後その温度で約1時間放置し、分離したグリセリン相約340gを除去した。得られたポリグリセリン脂肪酸エステルを、約150℃、約250Paの条件で減圧蒸留して残留するグリセリンを留去し、トリグリセリン脂肪酸エステル(試作品3)約430gを得た。このものの酸価は約2.0であった。
[製造例5]
撹拌機、温度計、ガス吹込管および水分離器を取り付けた1Lの四つ口フラスコに、製造例1で得たトリグリセリン混合物240g(約1.0モル)、およびパルミチン酸(商品名:パルミチン酸98;ミヨシ油脂社製)120g、ステアリン酸(商品名:NAA−180;日本油脂社製)120g(C16・C18混合脂肪酸として約0.89モルに相当)を仕込み、触媒として水酸化ナトリウム10w/v%水溶液10mLを加え、窒素ガス気流中240℃で、酸価12以下となるまで、約2時間エステル化反応を行った。得られた反応混合物を約180℃まで冷却し、リン酸(85質量%)2.3gを添加して触媒を中和し、中和後液温を約150℃まで冷却して、その温度で約1時間放置し、分離した未反応のトリグリセリンを含むポリオール約40gを除去し、トリグリセリン脂肪酸エステル(試作品4)約410gを得た。このものの酸価は約1.6であった。
[製造例6]
撹拌機、温度計、ガス吹込管および水分離器を取り付けた1Lの四つ口フラスコに、製造例1で得たトリグリセリン混合物240g(約1.0モル)、およびパーム極度硬化油脂肪酸(商品名:P−ST;ミヨシ油脂社製)430g(約1.6モル)を仕込み、触媒として水酸化ナトリウム10w/v%水溶液10mLを加え、窒素ガス気流中240℃で、酸価12以下となるまで、約2時間エステル化反応を行った。得られた反応混合物を約180℃まで冷却し、リン酸(85質量%)2.3gを添加して触媒を中和し、中和後液温を約150℃まで冷却して、その温度で約1時間放置し、未反応のトリグリセリンを含むポリオールの分離がほとんど認められないことを確認し、トリグリセリン脂肪酸エステル(試作品5)約630gを得た。このものの酸価は約2.0であった。
[試験例1]
製造例2〜6で得たトリグリセリン脂肪酸エステル(試作品1〜5)中の遊離のポリオールおよびモノエステル体の含有量を測定した。結果を表1に示した。
[遊離のポリオール含有量測定法]
ガラス製カラム(長さ:21cm、直径:2cm)に、逆相系シリカゲル(商品名:イナートシルODS−3;ジーエルサイエンス社)約30gを乾式法で充填した。試料約10gを精密に量り、25容量%メタノール水溶液50mLに溶解してカラム上層に流し込み、続いて25容量%メタノール水溶液200mLを流速1mL/1分間で通液し、流出した液を回収した。この流出液を重量既知の濃縮フラスコに洗い込み、ロータリーエバポレーターを用いて、約90℃、約4kPaの条件で濃縮後、デシケーター中で放冷し、総重量を精密に量り、次式により遊離のポリオール含有量(質量%)を求めた。
Figure 2007061008
[モノエステル体含有量測定法]
HPLCを用いてエステル組成分析を行い、定量は絶対検量線法により行った。即ち、データ処理装置によってクロマトグラム上に記録された被検試料のモノエステル体に相当するピーク面積を測定し、順相系カラムクロマトグラフィーにより精製したトリグリセリンモノステアリン酸エステルを標準試料として作成した検量線から、被検試料のモノエステル体含有量(質量%)を求めた。
HPLC分析条件を以下に示した。
〈HPLC分析条件〉
装置 島津高速液体クロマトグラフ
ポンプ(型式:LC−10A;島津製作所社製)
カラムオーブン(型式:CTO−10A;島津製作所社製)
データ処理装置(型式:C−R7A;島津製作所社製)
カラム GPCカラム(型式:SHODEX KF−802;昭和電工社製)
2本連結
移動相 THF
流量 1.0mL/min
検出器 RI検出器(型式:RID−6A;島津製作所社製)
カラム温度 40℃
検液注入量 15μL(in THF)
Figure 2007061008
[実施例1]
焙煎コーヒー豆220gを95℃の精製水2200gで抽出し、コーヒー抽出液を得た。該コーヒー抽出液1800g、全粉乳36g、脱脂粉乳36g、グラニュー糖240g、および表2に記載の乳化剤0.8gを配合し、これに精製水を加えて全量を4000gとした。この溶液に炭酸水素ナトリウムを加えて殺菌後のpHが6.8となるように調整し、高圧式均質化処理機(APVゴーリンホモジナイザー;APV社)を用いて、液温約60〜70℃、第一段圧力約15MPa、第二段圧力5MPaの条件で均質化した。得られた均質化溶液190gを飲料缶15個にそれぞれ充填して密封し、約123℃で20分間レトルト殺菌し、缶入りコーヒー乳飲料を得た。
次に、缶入りコーヒー乳飲料を20℃の恒温器内に保存し、4週間後、8週間後および12週間後にそれぞれ5缶ずつ取り出し、缶を上下に10回転倒させた後開缶し、白色浮遊物の有無を観察した。結果を表2に示した。
Figure 2007061008
表中数字は白色浮遊物が認められた缶数を示す。
表2から明らかなように、試作品1〜3の乳化剤を添加した缶入りコーヒー乳飲料中には、4週間後、8週間後および12週間後のいずれにおいても白色浮遊物が認められなかったのに対し、試作品4または5の乳化剤を添加した複数の缶入りコーヒー乳飲料中には、8週間後および12週間後に白色浮遊物が認められた。
[実施例2]
紅茶葉(ティンブラ茶)50gを80℃の精製水1000gで抽出し、紅茶抽出液を得た。該紅茶抽出液700g、牛乳920g、グラニュー糖240g、ショ糖脂肪酸エステル(商品名:リョートーシュガーエステルP−1670;三菱化学フーズ社製)2.4gおよび表3に記載の乳化剤を配合し、これに精製水を加えて全量を4000gとした。この溶液を、高圧式均質化処理機(APVゴーリンホモジナイザー;APV社)を用いて、液温約60〜70℃、第一段圧力約15MPa、第二段圧力5MPaの条件で均質化した。得られた均質化溶液190gを飲料缶15個にそれぞれ充填して密封し、約123℃で20分間レトルト殺菌し、缶入りミルクティーを得た。
次に、缶入りミルクティーを10℃と25℃の恒温器内に1日おきに交互に保存し、2週間後、4週間後および6週間後にそれぞれ5缶ずつ取り出し、缶を上下に10回転倒させた後開缶し、白色浮遊物の有無を観察した。結果を表3に示した。
Figure 2007061008
表中数字は白色浮遊物が認められた缶数を示す。
1)テトラグリセリンモノステアレート(商品名:ポエムJ−4081;理研ビタミン社製)
2)デカグリセリンモノステアレート(商品名:SY−グリスターMSW−7S;阪本薬品工業社製,乳化剤含量約40%)
表3から明らかなように、試作品1〜3の乳化剤を添加した缶入りミルクティー中には、2週間後、4週間後および6週間後のいずれにおいても白色浮遊物が認められなかったのに対し、市販品AまたはBの乳化剤を添加した複数の缶入りコーヒー乳飲料中には、8週間後または12週間後に白色浮遊物が認められた。

Claims (3)

  1. トリグリセリン脂肪酸エステル100質量%中、遊離のポリオールの含有量が10質量%未満、モノエステル体の含有量が35質量%以上50質量%未満であるトリグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする乳成分含有飲料。
  2. トリグリセリン脂肪酸エステルの遊離のポリオールの含有量が6質量%以下である、請求項1に記載の乳成分含有飲料。
  3. 更にショ糖脂肪酸エステルを含有することを特徴とする請求項1または2に記載の乳成分含有飲料。
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