JP2006143973A - エポキシ樹脂組成物、並びにプリプレグ、積層板、プリント配線板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 エポキシ樹脂、硬化剤および可とう成分を含有する樹脂組成物であって、硬化剤はフェノール類ノボラック樹脂であり、可とう成分として、コアシェル構造を有しシェル部分がエポキシ樹脂と相溶する樹脂で構成されている微粒子を含有することとする。
【選択図】なし
Description
表1に示した条件の配合物にメチルエチルケトンを加え、固形分が65重量%となるようエポキシ樹脂ワニスを調製した。これを厚み0.1mmのEガラスクロスに含浸させ、160℃で5分間乾燥して樹脂含有率45重量%のプリプレグを得た。製造したプリプレグを8枚重ね合わせ、その両側に厚さ18μmの銅箔を配置して被圧体とし、温度190℃、圧力5MPaの条件で100分加熱加圧して両面に銅箔が接着された銅張り積層板を得た。
「熱膨張係数の測定方法」
測定用試料 :銅箔をエッチングにより除去した積層板
測定装置 :セイコーインスツルメンツ(株)製のTMA装置「TMA/SS6100」
測定条件 :昇温スピード10℃/分、 測定温度範囲40〜80℃
<比較例1〜2>
表1に示した条件の配合物にメチルエチルケトンを加え、固形分が65重量%となるようエポキシ樹脂ワニスを調製した。これを厚み0.1mmのEガラスクロスに含浸させ、160℃で5分間乾燥して樹脂含有率45重量%のプリプレグを得た。製造したプリプレグを8枚重ね合わせ、その両側に厚さ18μmの銅箔を配置して被圧体とし、温度190℃、圧力5MPaの条件で100分加熱加圧して両面に銅箔が接着された銅張り積層板を得た。
<比較例3>
表1に示した条件の配合物にジメチルホルムアミドとメチルエチルケトンを加え、固形分が65重量%となるようエポキシ樹脂ワニスを調製した。これを厚み0.1mmのEガラスクロスに含浸させ、160℃で5分間乾燥して樹脂含有率45重量%のプリプレグを得た。製造したプリプレグを8枚重ね合わせ、その両側に厚さ18μmの銅箔を配置して被圧体とし、温度190℃、圧力5MPaの条件で100分加熱加圧して両面に銅箔が接着された銅張り積層板を得た。
*1 YDB400(東都化成(株)製)
*2 N775(大日本インキ(株)製)
*3 D2090(大日本インキ(株)製)
*4 スタフィロイドAC−3832(ガンツ化成(株)製)
*5 スタフィロイドAC−4030(ガンツ化成(株)製)
*6 SLM445144(旭化成ワッカーシリコーン(株)製)
*7 スタフィロイドAC−3355(ガンツ化成(株)製)
*8 トレフィルE−600(東レ・ダウ・コーニング・シリコーン(株)製)
*9 SO−C5((株)アドマテックス製)
*10 SN−190(新日鐵化学(株)製)
表1より、硬化剤としてフェノール類ノボラック樹脂を使用し、コアシェル構造を有しシェル部分がエポキシ樹脂と相溶する樹脂で構成されている微粒子を用いることで(実施例1〜6)、面方向および厚み方向の線膨張係数が小さい積層板が得られていることが確認された。シリコンゴムを併用した実施例4においては、さらに面方向の線膨張係数が小さい積層板が得られ、シリカを併用した実施例5においては、厚み方向の線膨張係数が小さい積層板が得られていることが確認された。
Claims (10)
- エポキシ樹脂、硬化剤および可とう成分を含有する樹脂組成物であって、硬化剤はフェノール類ノボラック樹脂であり、可とう成分として、コアシェル構造を有しシェル部分がエポキシ樹脂と相溶する樹脂で構成されている微粒子を含有することを特徴とするエポキシ樹脂組成物。
- コアシェル構造のシェル部分がエポキシ樹脂と反応する官能基を含む樹脂で構成されていることを特徴とする請求項1に記載のエポキシ樹脂組成物。
- エポキシ樹脂と反応する官能基がヒドロキシル基、カルボキシル基およびエポキシ基のうち少なくともいずれかの官能基であることを特徴とする請求項2に記載のエポキシ樹脂組成物。
- コアシェル構造のコア部分がアクリル樹脂であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のエポキシ樹脂組成物。
- コアシェル構造のコア部分がシリコン樹脂であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のエポキシ樹脂組成物。
- 可とう成分としてゴム微粒子を含有することを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載のエポキシ樹脂組成物。
- 無機充填材を含有することを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のエポキシ樹脂組成物。
- 請求項1から7のいずれかに記載のエポキシ樹脂組成物を基材に含浸し、加熱乾燥して半硬化させていることを特徴とするプリプレグ。
- 請求項8に記載のプリプレグを所定枚数積層し、さらに金属箔を積層配置したものを加熱・加圧して成形してなることを特徴とする積層板。
- 請求項9に記載の金属箔の表面に導体パターンを作製してなることを特徴とするプリント配線板。
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