JP2006096465A - シート後処理装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】待機トレイ上へのシート待機位置を一定にできるシート後処理装置を提供すること。
【解決手段】搬送路の途中に待機トレイが設けられ、後処理が必要な場合にシートを待機させる。処理トレイは、待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る。待機トレイに待機されたシートをシートの自重落下により処理トレイに移動させる搬送機構が設けられる。整合機構により処理トレイ上のシートの横方向、縦方向の整合が実行される。後処理されたシート束は、搬送機構により排紙トレイに積載される。制御機構は、前記複数のローラに含まれ前記待機トレイの上流側に設けられた給紙ローラの速度を制御して、前記待機トレイのシート待機位置を設定する。
【選択図】図18

Description

本発明は、MFPの後段に設けられるフィニッシャー等のシート後処理装置に関する。
MFP(Multi Function Peripheral)でプリントしたシートを複数束ねてステイプルするフィニッシャーが知られている。このフィニッシャーでは、MFPから送られたシートを順次処理トレイに搬送し、ステイプラにより綴じて排出トレイに排紙する。
フィニッシャーでの後処理では、ステイプラによる綴じ処理が存在するので、MFPでの処理速度を吸収する遅延機構が必要であり、そのために搬送路を長くしている(特許文献1)。
このため装置の小型化が十分にできなかった。
なお特許文献2は、用紙の先端、後端の両方を検出して搬送速度を制御している。
特公平6−99070 特開平5−16569
本発明は、待機トレイ上へのシート待機位置を一定にできるシート後処理装置を提供することを目的とする。
本発明のシート後処理装置は、MFP本体から搬送されたシートを受取り搬送する複数のローラと、搬送路の途中に設けられ、後処理が必要な場合に前記ローラから送られたシートを待機させる待機トレイと、前記複数のローラに含まれ前記待機トレイの上流側に設けられた給紙ローラの速度を制御して、前記待機トレイのシート待機位置を設定する制御機構と、前記待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る処理トレイと、前記待機トレイに待機されたシートをシートの自重落下により前記処理トレイに移動させる搬送機構と、前記処理トレイ上のシートの横方向、縦方向の整合を行いシート束を形成する整合機構と、前記処理トレイ上の整合されたシート束を後処理する後処理機構と、後処理されたシート束を前記処理トレイから搬送するシート搬送手段と、搬送されたシート束を積載する排紙トレイとを具備する。
好ましくは、前記制御機構は、MFPから搬送されたシート情報を検出する第1の検出手段と、第1の検出手段と待機トレイとの間に設けられ、シートの先端を検出する第2の検出手段と、第1の検出手段及び第2の検出手段の検出結果に基づき、前記給紙ローラの速度を制御する制御信号を生成する制御手段とを具備する。
好ましくは、前記制御機構は、MFPのジョブ情報に基づいて、給紙ローラの速度を制御する。
好ましくは、前記制御機構は、用紙の寸法情報に基づいて、給紙ローラの速度を制御する。
好ましくは、前記制御機構は、用紙の厚み情報に基づいて、給紙ローラの速度を制御する。
本発明では、後処理が必要な場合にシートを待機させる待機トレイを設け、待機トレイに待機されたシートをシートの自重落下により処理トレイに移動させる搬送機構を設けている。そのため待機トレイの長さだけ待機部を設ければよいので装置を小型化できる。
待機トレイの直前に設けられている給紙ローラの速度は、用紙搬送用ローラ同様に高速で回転している。高速で用紙を排紙すると用紙の状態によっては待機トレイ内での用紙待機位置が用紙送り方向でまばらとなってしまう問題があるが、複数のローラに含まれ前記待機トレイの上流側に設けられた給紙ローラの速度を制御して、前記待機トレイのシート待機位置を設定する制御機構が設けられているので、待機トレイ上へのシート待機位置を一定にでき、上記問題を解決できる。
図を参照して本発明の実施例の一部を説明する。
図1は本発明の後処理装置の一部の斜視図、図2は本発明の後処理装置の一部の上面図を表している。この後処理装置は基本的に待機トレイ10、処理トレイ12、ステイプラ14、第1の排紙トレイ16、第2の排紙トレイ18とからなる。
MFPから送られてくる用紙20は、一対の入口ローラ22で受け取られ、一対の給紙ローラ24に供給され、給紙ローラ24から待機トレイ10に送られる。入口ローラ22は入口ローラモータ26で駆動される。
入口ローラ22は、上入口ローラ22a、下入口ローラ22bからなる。給紙ローラ24も上給紙ローラ、下給紙ローラからなる。
待機トレイ10は左右に移動可能な一対の待機トレイ部品10a、10bからなり、待機トレイ部品10a、10bが閉じた状態で用紙を受け取る。この状態で用紙の整合を行うための待機トレイローラ28が設けられている。待機トレイローラ28は上下に移動可能でその制御は待機トレイローラ駆動源30により実行される。また待機トレイローラの回転は待機トレイローラモータ32により行われる。
待機トレイ10に所定の枚数の用紙が蓄積されると、待機トレイモータ34により、図3に示すように待機トレイ部品10a、10bが開き、用紙20は自重により処理トレイ12に落下される。この動作をアクティブドロップという。
MFPから送られる用紙を待機トレイ10、処理トレイ12に案内するためにペーパーパス36が設けられているが、このペーパーパス36はペーパーパス天井を有する。
処理トレイ12に送られた用紙は、縦と横の整合を実行される。縦整合は、図4に示すように縦整合ローラ38によりなされ、縦整合上ローラ38aは縦整合上ローラモータ40により、縦整合下ローラ38bは縦整合下ローラモータ42により駆動され、用紙をストッパー45を基準に揃える。またこの整合を補助するためにパドル44が設けられ、このパドル44はパドルモータ46により駆動される。
横整合は図5に示すように、横整合機構47と横整合モータ48とにより実行される。
処理トレイ12に所定の枚数の用紙が整合され蓄積されると、ステイプル処理がステイプラ14により行われる。図6に示すように、ステイプラ14はステイプル駆動部49により位置決めされ、ステイプル処理を制御される。
ステイプル処理された用紙束は、図4に示すように、搬送機構50により排紙トレイ16に送られる。排紙トレイ16、18の選択は、排紙トレイ駆動部52により排紙トレイ16、18を上下移動させてなされる。
図7乃至17を参照して本発明の後処理装置の動作を説明する。
図7に示すように、MFPから送られてきた用紙20は入口ローラ22を介して矢印で示すように給紙ローラ24に送られる。
次に図8に示すように、給紙ローラ24を通って待機トレイ10に1枚目の用紙が蓄積される。その際待機トレイローラ28が矢印で示すように下がって待機トレイ10に供給された用紙20を待機トレイ10の後端(上流側)60に位置合わせする。
次に図9に示されるように、待機トレイローラ28が上昇し、2枚目の用紙20aを受け入れる準備をする。
準備が完了すると図10に示されるように2枚目の用紙20aが待機トレイ10に送られ、待機トレイローラ28が下降して用紙の位置を待機トレイ10の後端60に整える。このようにして待機トレイ10には2枚の用紙20、20aからなる用紙束20bが形成される。
次に図11に示されるように待機トレイローラ28が上昇し、更に図3に示されるように待機トレイ部品10a、10bが開いて、アクティブドロップが図12に示されるように実行され、用紙束20bは処理トレイ12に送られる。
その後、3枚目からの用紙20cは、図13に示されるように待機トレイ10を経由せずに、給紙ローラ24から直接処理トレイ12に送られ、2枚の用紙束20b上に堆積されて所定枚数の用紙束21を形成する。この際、縦横整合機構38、47が機能して、縦横の用紙整合が実行される。
この際図13に示されるように、待機トレイ10の後端60が処理トレイ12の後端(上流側)62より下流側に存在するように、待機トレイ10の後端60と処理トレイ12の後端62は距離Lだけ横方向に離隔されている。このような構成とすると、待機トレイ10から処理トレイ12への用紙束20bの落下が容易となり、縦横整合機構38、47による整合動作も容易にできる。その結果ジャムの発生を防止できる。
なお、待機トレイ10及び処理トレイ12は、上流側を下にして斜めに傾けられて配置されることが望ましい。即ち、それぞれの後端60,62が最も下に位置するようにし、用紙20及び用紙束21の自重によって用紙20及び用紙束21が後端60、62に整合可能にする。
更に、図10乃至図13に示されるように、(1)待機トレイ10の搬送方向のサイズが用紙20のサイズより小さくなっており、(2)処理トレイ12の搬送方向のサイズが用紙20のサイズより小さくなっている。また、(3)上記(2)の関係から待機トレイ10から処理トレイ12に紙が落下した際、用紙20は処理トレイ12と排紙トレイ16に跨って積載される。
これら(1)ないし(3)の構成を採用しているので、後処理装置(フィニッシャー)の搬送方向のサイズを小さくできる。
次に図14に示すように、用紙束21をステイプラ14によりステイプル処理する。そして、図15に示すように、搬送機構50により用紙束20を排紙トレイ16に送り、後処理が終了する。
なお、後処理を必要としない場合には、図16、17に示すように処理トレイ12を経由せず待機トレイ10から直接排紙トレイ16に排紙する。図16に示すように、MFPから送られてきた用紙は入口ローラ22、給紙ローラ24、待機トレイ10を介して、排紙トレイ16に送られる。待機トレイローラ28は下降して用紙20の搬送を行う。排紙トレイ16は図17に示されるように、排紙トレイ駆動部52により若干上昇させられ、待機トレイ10から送られる用紙を受け取る。
図18を参照して、本発明の入口ローラと給紙ローラの速度制御機構について説明する。
図18に示すように、MFPから入口ローラ22へ用紙20が供給される部分に入口センサ70が設けられている。また、給紙ローラ24の上流側に給紙センサ72が設けられている。入口センサ70は用紙20の先端と後端を検出する。給紙センサ72は用紙20の先端を検出する。この入口センサ70と給紙センサ72の出力は給紙ローラ速度制御部74に送られて、給紙ローラ24の回転速度を制御する制御信号76を給紙ローラモータ(図示せず)に出力する。この制御信号76により給紙ローラ24の回転速度が決定される。
図19を参照して、給紙ローラ24の回転速度制御のフローを説明する。
用紙20がMFP本体より後処理装置に搬送されてきた際、入口ローラ22及び給紙ローラ24の速度は同じ速度V1である。ステップ100で入口センサ70は搬送されてきた用紙20の先端を検出し、ステップ102で用紙20の後端を検出し、それぞれの検出信号を給紙ローラ速度制御部74に出力する。その結果、ステップ104において、入口ローラ22の速度V1を基に用紙20の寸法が給紙ローラ速度制御部74において算出される。
次にステップ106で用紙寸法がA4以下か否かが給紙ローラ速度制御部74で判定される。A4と同じかそれより小さい場合には、ステップ108で給紙センサ72が用紙の先端を検出すると、給紙ローラモータの速度をV1からV2へ減速させる制御信号76が給紙ローラ速度制御部74から給紙ローラモータへ出力される。V1≧V2であるが、用紙20がA4の場合はV1=V2である。
用紙20が待機トレイ10に搬送を終了すると、ステップ112において給紙ローラ速度制御部74は給紙ローラ24の回転速度をV1に戻す。
ステップ106で用紙20の寸法がA4より小さくなければ、給紙センサ72がステップ114で用紙20の先端を検出しても、ステップ116に示すように給紙ローラの速度はV1に維持される。
なお、上記実施例では、後処理装置単独で給紙ローラ24の速度制御を行ったが、MFP本体で設定されるJOB情報に基づいて、異なる種類の用紙の速度制御も可能である。
このように給紙ローラ24の速度を用紙情報に基づいて制御すると、機種の異なるMFPへの後処理装置の互換性が向上し、柔軟に接続できる。また、MFPの仕様が変更された場合にも柔軟に対応できる。
更にまた、用紙が薄紙や厚紙であっても、用紙情報を変更することにより各種用紙に対応可能となる。
本発明の実施例を一実施形態を参照して説明してきたが、本発明はこの実施例に限定されない。実施例に示された各構成要素はその機能が同じであれば他の構成要素に変更可能である。
本発明の後処理装置の斜視図である。 本発明の後処理装置の上面図である。 本発明の待機トレイの動作を説明する図である。 本発明の後処理装置の縦整合と用紙束搬送機構を説明する図である。 本発明の後処理装置の横整合機構を説明する図である。 本発明の後処理装置のステイプラの動作を説明する図である。 本発明の後処理装置における入口ローラと給紙ローラ間における1枚目の用紙の流れを説明する図である。 本発明の後処理装置における給紙ローラと待機トレイ間における1枚目の用紙の流れを説明する図である。 本発明の後処理装置における給紙ローラと待機トレイ間における2枚目の用紙の流れを説明する図である。 本発明の後処理装置における待機トレイローラの動作を説明する図である。 本発明の後処理装置における待機トレイローラの動作を説明する図である。 本発明の後処理装置におけるアクティブドロップの動作を説明する図である。 本発明の後処理装置における3枚目の用紙の流れを説明する図である。 本発明の後処理装置におけるステイプラの動作を説明する図である。 本発明の後処理装置における処理トレイと排紙トレイ間の用紙束の流れを説明する図である。 本発明の後処理装置における待機トレイから排紙トレイへの用紙の直接排紙の流れを説明する図である。 本発明の後処理装置における排紙トレイの位置変更の動作を説明する図である。 本発明の後処理装置における入口ローラと給紙ローラの速度制御機構についての説明図である。 本発明の後処理装置における入口ローラと給紙ローラの速度制御機構の処理フローを示す図である。
符号の説明
10・・・待機トレイ、12・・・処理トレイ、14・・・ステイプラ、16・・・第1の排紙トレイ、18・・・第2の排紙トレイ、20・・・用紙、21・・・用紙束、22・・・入口ローラ、22a・・・上入口ローラ、22b・・・下入口ローラ、24・・・給紙ローラ、26・・・入口ローラモータ、28・・・待機トレイローラ、30・・・待機トレイローラ駆動源、32・・・待機トレイローラモータ、34・・・待機トレイモータ、36・・・ペーパーパス、38・・・縦整合ローラ38、40・・・縦整合上ローラモータ、42・・・縦整合下ローラモータ、44・・・パドル、45・・・ストッパー、46・・・パドルモータ、47・・・横整合機構、48・・・横整合モータ、49・・・ステイプル駆動部、50・・・搬送機構、52・・・排紙トレイ駆動部、60・・・待機トレイの後端、62・・・処理トレイの後端、70・・・入口センサ、72・・・給紙センサ、74・・・給紙ローラ速度制御部、76・・・制御信号

Claims (5)

  1. MFP本体から搬送されたシートを受取り搬送する複数のローラと、
    搬送路の途中に設けられ、後処理が必要な場合に前記ローラから送られたシートを待機させる待機トレイと、
    前記複数のローラに含まれ前記待機トレイの上流側に設けられた給紙ローラの速度を制御して、前記待機トレイのシート待機位置を設定する制御機構と、
    前記待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る処理トレイと、
    前記待機トレイに待機されたシートをシートの自重落下により前記処理トレイに移動させる搬送機構と、
    前記処理トレイ上のシートの横方向、縦方向の整合を行いシート束を形成する整合機構と、
    前記処理トレイ上の整合されたシート束を後処理する後処理機構と、
    後処理されたシート束を前記処理トレイから搬送するシート搬送手段と、
    搬送されたシート束を積載する排紙トレイと、
    を具備することを特徴とするシート後処理装置。
  2. 前記制御機構は、
    MFPから搬送されたシート情報を検出する第1の検出手段と、
    第1の検出手段と待機トレイとの間に設けられ、シートの先端を検出する第2の検出手段と、
    第1の検出手段及び第2の検出手段の検出結果に基づき、前記給紙ローラの速度を制御する制御信号を生成する制御手段と、
    を具備することを特徴とする請求項1に記載のシート後処理装置。
  3. 前記制御機構は、MFPのジョブ情報に基づいて、給紙ローラの速度を制御する請求項1に記載のシート後処理装置。
  4. 前記制御機構は、用紙の寸法情報に基づいて、給紙ローラの速度を制御する請求項1に記載のシート後処理装置。
  5. 前記制御機構は、用紙の厚み情報に基づいて、給紙ローラの速度を制御する請求項1に記載のシート後処理装置。
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