JP2006009166A - 紡機における繊維束集束装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】繊維束集束装置11はドラフト装置12の最終送出ローラ対13の下流側に設けられ、ニップローラ対16と、ニップローラ対16のニップ点を挟んで繊維束Fの移動方向に吸引孔29a,30aを備えた案内面29b,30bを有する吸引部17と、案内面29b,30bを摺動する状態で回転される多孔ベルト18とを備えている。多孔ベルト18は、平織りの織物でループ状に形成され、織物の糸に熱融着糸34が使用され、熱融着糸34は交差部35で融着されている。熱融着糸34は芯部34b及び鞘部34aがそれぞれポリアミド製である。
【選択図】 図1
Description
ほつれた糸の糸端が紡出中の繊維束に絡まったり、繊維の集束に悪影響を与え、糸切れ、糸品質不良を引き起こす場合があるという問題がある。また、ほつれが始まると早期に多孔ベルトが使用不可能な状態にまで達するおそれもある。特許文献1には、移送ベルト(多孔ベルト)の縦縁は融着させてもよい旨が記載されているが、端部以外の部分に関しては何ら記載されていない。
精紡機が運転されると、繊維束Fはドラフト装置12でドラフトされた後、最終送出ローラ対13から繊維束集束装置11へ案内される。ニップローラ対16は最終送出ローラ対13の表面速度より若干速く回転され、繊維束Fは適度な緊張状態でニップローラ対16のニップ点を過ぎた後、転向して撚り掛けを受けながら下流側へ移動する。
(1)繊維束集束装置11を構成する吸引パイプ29,30の案内面29b,30bに接触する状態で回転される多孔ベルト18は、その素材となるシート状体である織物を構成する糸(熱融着糸34)が交差部35で融着されている。従って、織物を構成する糸が切断しても、切断した糸端が紡出される繊維束Fに絡まることはなく、紡出中の繊維束Fの繊維が糸の交差部35に挟まることもない。その結果、繊維束Fの集束・移送機能を低下させることなく、多孔ベルト18を構成する糸の交差部35への紡出繊維の挟まり・付着を抑制して紡出性を向上させるとともに、多孔ベルト18に付着する繊維の除去作業を容易にすることができる。
(7)多孔ベルト18は継ぎ目のないループ状に形成されているため、繊維束Fの移送が円滑に行われるとともに、継ぎ目の所から疲労が進み易くなるのを回避できる。
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば次のように構成してもよい。
○ 多孔ベルト18に帯電防止機能を付与する方法として、多孔ベルト18を構成する糸に導電性を有する導電性繊維(電導性繊維)を使用するようにしてもよい。導電性繊維として、例えばカーボンブラックを混入して紡出した繊維がある。
○ 精紡機のドラフト装置に限らず、他の紡機のドラフト装置に適用してもよい。
前記実施形態から把握される発明(技術的思想)について、以下に記載する。
(2)請求項4に記載の発明において、前記多孔ベルトは、帯電防止剤が付着された糸を使用した織物又は編み物で形成されている。
(4)請求項1〜請求項4及び前記技術的思想(1)〜(3)のいずれか一項に記載の多孔ベルト。
Claims (4)
- ドラフトパートでドラフトされた繊維束を集束する紡機における繊維束集束装置であって、
前記ドラフトパートの最終送出ローラ対の下流側に設けられるとともにニップローラを備えた送出部と、該送出部のニップ点を挟んで繊維束の移動方向の少なくとも上流側に吸引孔を備えた案内面を有する吸引部と、前記案内面を摺動する状態で回転される多孔ベルトとを備え、前記多孔ベルトは、織物、編み物のように糸が交差部を有するように構成されたシート状体で形成され、かつ前記糸が前記交差部で融着されている紡機における繊維束集束装置。 - 前記シート状体を構成する糸に芯鞘構成の熱融着糸が使用されている請求項1に記載の紡機における繊維束集束装置。
- 前記熱融着糸は芯部及び鞘部がそれぞれポリアミド製である請求項1又は請求項2に記載の紡機における繊維束集束装置。
- 前記多孔ベルトは帯電防止機能を備えている請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の紡機における繊維束集束装置。
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