DE19837183C5 - Endloses Transportband zum Transportieren eines verstreckten Faserverbandes - Google Patents
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein endloses Transportband zum Transportieren eines verstreckten Faserverbandes durch eine Faserbündelungszone, mit einer Perforation für einen den Faserverband ansaugenden Saugluftstrom sowie mit einer innenseitig ausreichend glatten Oberfläche zum Gleiten über eine Absaugeinrichtung.
- Ein Transportband dieser Art ist durch die
DE 43 23 472 C2 Stand der Technik. Es ist nach Art von Streckwerksriemchen von Spinnmaschinen hergestellt, jedoch elastischer, beispielsweise dadurch, daß es keine Gewebeeinlage aufweist. Außerdem ist es zum Ansaugen des Faserverbandes perforiert, wobei die Löcher in einer Lochreihe in Transportrichtung angeordnet sind. Das perforierte Riemchen gleitet über eine Saugeinrichtung und ist von einer Lieferwalze angetrieben. - Durch die ältere, nicht vorveröffentlichte
DE 199 11 333 A1 ist ein Transportband Stand der Technik, welches zum Transportieren eines verstreckten Fa serverbandes durch eine Faserbündelungszone dient und das mit einer Perforation für einen den Faserverband ansaugenden Saugluftstrom sowie mit einer innenseitig ausreichend glatten Oberfläche zum Gleiten über eine Absaugeinrichtung versehen ist. Dieses Transportband ist ein endlos gewebten Siebband, das aus Kunststofffäden hergestellt ist, die einen Durchmesser von weniger als 0,1 mm haben. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Transportband der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches hinsichtlich der Faserbündelung besonders günstig ausgeführt ist.
- Diese Aufgabe wird durch den Patentanspruch 1 gelöst. Die Ausführung des Transportbandes als endlos gewebtes oder gestricktes Siebband hat den Vorteil, daß sich zum einen die Perforation gleichsam von selbst ergibt und das zum anderen die Perforation in Transportrichtung absolut gleiche Abstände voneinander aufweist. Letzteres ist für das Erspinnen eines qualitativ guten Garnes in besonderem Maß wichtig.
- Vorteilhaft stellt man das Siebband aus Kunststoffäden, beispielsweise einem Polyamid, her. Dies hat den Vorteil, daß man die Kanten des Siebbandes verschweißen kann. Der Durchmesser der Kunststoffäden sollte dabei vorzugsweise unter 0,1 mm und die Maschenweite ebenfalls unter 0,1 mm liegen. Es hat sich gezeigt, daß die Spinnergebnisse umso besser werden, je engmaschiger das Siebband ist.
- Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiel naher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer einem Streckwerk nachfolgenden Faserbündelungszone, in welcher ein erfindungsgemäßes endloses Transportband eingesetzt wird, -
2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der1 auf ein auf einer Absaugeinrichtung geführtes Transportband, welches als gewebtes oder gestricktes Siebband ausgeführt ist, -
3 eine Seitenansicht auf ein Siebband gemäß2A , -
4 eine Draufsicht auf ein Siebband der3 und -
5 in stark vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus4 . - In
1 ist von einem Streckwerk1 lediglich der Bereich seines Ausgangswalzenpaares2 dargestellt. Das Ausgangswalzenpaar2 enthält einen in Maschinenlängsrichtung durchlaufenden angetriebenen Unterzylinder3 sowie eine elastisch daran angedrückte Druckwalze4 . Das Faserband oder Vorgarn5 wird in Transportrichtung A durch das Streckwerk1 hindurchgeführt und dabei in bekannter Weise verzogen. - Ab dem Ausgangswalzenpaar
2 liegt ein fertig verstreckter Faserverband6 vor, welcher jedoch noch eine Faserbündelungszone7 durchläuft. In dieser Faserbündelungszone7 soll der Faserverband6 dadurch verdichtet werden, daß Randfasern um den Kern des Faserverbandes6 geschlungen werden. Dadurch erhält man für den zu erspinnenden Faden10 eine bessere Substanzausnutzung, die mit einer höheren Reißfestigkeit und einer geringeren Haarigkeit einhergeht. - Die Faserbündelungszone
7 befindet sich zwischen der Klemmstelle8 des Ausgangswalzenpaares2 sowie einer nachfolgenden Klemmstelle9 , ab welcher der Faden10 seinen Spinndrall erhält und in Lieferrichtung B einem nicht dargestellten Drallorgan, beispielsweise einer Ringspindel, zugeführt wird. - Der Faserbündelungszone
7 ist eine Absaugeinrichtung11 zugeordnet, die im wesentlichen aus einem Hohlprofil12 besteht. Die Oberfläche des Hohlprofils12 dient als Gleitführung für ein perforiertes Transportband13 , welches endlos ausgebildet ist und um die Absaugeinrichtung11 herumläuft. Dieses Transportband13 dient dem Transport des zu bündelnden Faserverbandes6 durch die Faserbündelungszone7 hindurch. - Auf der dem Faserverband
6 abgewandten Seite besitzt das Hohlprofil12 einen sich in Transportrichtung A erstreckenden Saugschlitz14 für einen anzusaugenden Saugluftstrom. Der Saugschlitz14 ist etwas breiter als der Faserverband6 und kann sich in Transportrichtung A etwas verjüngen, entsprechend der zunehmenden Verdichtung des Faserverbandes6 . Der Saugschlitz14 reicht bis an die Klemmstelle9 . Gegebenenfalls kann er in Transport richtung leicht schräg angeordnet sein. - Auf das Hohlprofil
12 drückt eine Klemmwalze15 , die somit mit der Absaugeinrichtung11 die Klemmstelle9 bildet. Die Klemmwalze15 treibt dabei das Transportband13 in Transportrichtung A an, wobei das Transportband13 mit seiner innenseitigen Oberfläche auf dem Hohlprofil12 durchgehend geführt ist. - Die Absaugeinrichtung
11 selbst ist über einen Saugluftanschluss16 an eine nicht dargestellte Unterdruckquelle angeschlossen. - Die Klemmwalze
15 , deren Umfangsgeschwindigkeit praktisch derjenigen der Druckwalze4 entspricht, ist vom Streckwerk1 über eine Übertragungswalze17 in nicht näher dargestellter Weise angetrieben. Sowohl die Druckwalze4 als auch die Klemmwalze15 sind in einer Wippe18 angeordnet, die um eine Schwenkachse19 verschwenkbar ist. Die Wippe18 hängt an einer Belastungsfeder21 , welche sowohl die Druckwalze4 als auch die Klemmwalze15 in den jeweiligen Klemmstellen8 und9 belastet. Die Belastungsfeder20 ihrerseits ist in einem Belastungsträger21 des Streckwerks1 angeordnet. - In
1 ist noch eine Stanze22 für die Lagerung des Unterzylinders3 erkennbar sowie eine Auflage23 , mit welcher das Hohlprofil12 in einer Führung der Stanze22 aufliegt. - Da die Bezugszeichen in
2 mit denjenigen der1 identisch sind, braucht die2 insoweit nicht besonders beschrieben zu werden. - Das Transportband
13 nach2A besteht aus einem gewebten oder gestrickten engmaschigen Siebband24 , bei welchem sich die Perforation gleichsam von selbst ergibt. - Das gemäß der Anordnung nach
1 und2 verwendete Siebband24 ist in den3 bis5 ausführlicher dargestellt. Insbesondere aus der5 erkennt man die einzelnen Kunststoffäden28 , die jeweils einen Durchmesser in der Größenordnung von 0,06 bis 0,2 mm haben. Bei einem solchen Gewebe oder Gestricke sollte die Maschenweite29 unter 0,3 mm, vorzugsweise unter 0,1 mm liegen. Wenn die Kunststoffäden28 beispielsweise aus einem verformbaren Polyamid hergestellt werden, lassen sich die Kanten30 und31 verschweißen.
Claims (7)
- Endloses Transportband zum Transportieren eines verstreckten Faserverbandes durch eine Faserbündelungszone, mit einer Perforation für einen den Faserverband ansaugenden Saugluftstrom sowie mit einer innenseitig ausreichend glatten Oberfläche zum Gleiten über eine Absaugeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (
13 ) ein endlos gewebtes oder gestricktes Siebband (24 ) ist, das aus Kunststofffäden (28 ) hergestellt ist, die einen Durchmesser von 0,1 mm bis 0,2 mm haben. - Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Siebband (
24 ) aus Polyamidfäden hergestellt ist. - Transportband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschenweite (
29 ) unter 0,3 mm liegt. - Transportband nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschinenweite (
29 ) unter 0,1 mm liegt. - Transportband nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten (
30 ,31 ) des Siebbandes (24 ) verschweißt sind. - Transportband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforation in Transportrichtung absolut gleiche Abstände voneinander aufweist.
- Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbands (
6 ) umfassend eine Absaugeinrichtung (11 ) mit einem Hohlprofil (12 ) und einem Transportband (13 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (13 ) mit seiner innenseitigen Oberfläche auf dem Hohlprofil (12 ) durchgehend geführt ist.
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