JP2006008561A - 化粧料用ポリマーエマルション - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 (A)(メタ)アクリル酸アルキル(C1-6)エステル等の疎水性モノマー、及び(B)(メタ)アクリル酸(塩)、式(III−1)で表される化合物等の親水性モノマーを含み、(A)/(B)(重量比)=80/20〜99.9/0.1であるモノマー成分を共重合させて得られ、Tgが5〜−50℃であるポリマーを含む化粧料用ソープフリーポリマーエマルション、及びこのポリマーエマルションを含有する化粧料。
【化1】
[R1はH又はメチル基、Xは−O−又は−NH−、R4-1は−R5SO3M又は−R6N+(R7)(R8)(R9)・Y-(R5はC1-5のアルキレン基、MはH又はカチオン、R6はC1-4のアルキレン基、R7、R8及びR9はC1-3のアルキル基、Y-はアニオン)を示す。]
【選択図】 なし
Description
(A):一般式(I)で表される疎水性モノマーの少なくとも1種
(B):一般式(II)、(III)又は(IV)で表される親水性モノマーの少なくとも1種
本発明のポリマーを構成するモノマー成分は、上記(A)成分及び(B)成分を含むものである。
なお、本明細書において、「(メタ)アクリル」とは、アクリル及びメタクリルの両方を含む概念である。
モノマー成分中の(A)成分と(B)成分の割合は、重量比で、(A)/(B)=80/20〜99.9/0.1であり、80/20〜99/1が好ましく、85/15〜99/1が更に好ましい。(A)/(B)の重量比が80/20より小さいと、ポリマーの水への溶解度が大きくなり、安定なエマルションを形成することが困難になる。また、(A)/(B)の重量比が99.9/0.1よりも大きい場合には、ヨレが発生しやすくなる。
本発明のポリマーエマルションの製造方法は、ソープフリーポリマーエマルションが得られるものであれば特に限定されないが、上記のようなモノマー成分を、重合開始剤の存在下、界面活性剤、高分子型乳化剤、反応型界面活性剤等の乳化剤を用いずに乳化重合する方法が好ましい。乳化重合の場合、用いる溶媒の主成分は水であり、場合によっては低級アルコールなどの親水性溶剤を混合しても良い。反応温度は、溶媒の沸点以下に設定される。反応系内のモノマー濃度は特に限定されないが、生産効率と凝集物抑制の観点から、1〜60重量%が望ましい。
尚、本明細書において、Tgは下記の測定法で測定した値である。
ポリマーエマルションを減圧乾燥した後の皮膜のTgを、下記測定条件で、示差走査熱量計(DSC)を用いて測定する。
・第1段階:20℃→20℃/minで昇温→100℃で1分間保持
・第2段階:100℃→200℃/minで降温→−120℃で10分間保持
・第3段階:−120℃→10℃/minで昇温→100℃で1分間保持
・第4段階:100℃→20℃/minで降温→20℃で2分間保持。
尚、ここでポリマーの平均粒径は、HORIBA製レーザー回折/散乱式粒度分布測定装置にて、水に分散して測定した値である。
本発明のポリマーエマルションは化粧料の皮膜形成基剤として特に有用であり、本発明のポリマーエマルションの1種又は2種以上を混合して化粧料に配合することができる。2種以上を混合する場合、Tgの異なるポリマー2種以上を組合せることもできる。
攪拌機、還流管、滴下ロート、温度計、窒素導入管を備えた反応容器にイオン交換水1318gを投入し、窒素気流下、撹拌を行い、70℃に昇温した。系内が70℃に達してから、過硫酸カリウム3.8g、イオン交換水37.8gから成る水溶液を加えた。一方、滴下ロートにメタクリル酸メチル121.0g、アクリル酸n−ブチル612.6g、80%アクリル酸水溶液28.4gを仕込み、反応容器に3時間かけて一定速度で滴下した。滴下終了後、75℃まで昇温し、更に3時間かけて熟成を行った。引き続き、イオン交換水726.6gを反応容器に投入し、系内の温度を40℃以下にした。30%水酸化ナトリウム水溶液14.7g、イオン交換水43.3gを反応容器に加え、アクリル酸を部分中和した。固形分53%になるまで系内から水を減圧留去した後、冷却し、99.5%エタノール75.0gを加えた。若干の凝集物をメッシュ濾過で除去し、固形分50%のソープフリーポリマーエマルションを得た(収率約95%)。エマルション中のポリマーの平均粒径は0.6μmであった。
このソープフリーポリマーエマルションの塗布皮膜のTgは−27℃であった。
攪拌機、還流管、滴下ロート(2本)、温度計、窒素導入管を備えた反応容器にイオン交換水175gを投入し、窒素気流下、撹拌を行い、70℃に昇温した。系内が70℃に達してから、過硫酸アンモニウム0.5g、イオン交換水5gから成る水溶液を加えた。一方、滴下ロートにメタクリル酸メチル30g、アクリル酸n−ブチル60gを仕込み、残るもう一つの滴下ロートに2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸(AMPS)10g、イオン交換水20gを仕込み、同時に反応容器に3時間かけて一定速度で滴下した。滴下終了後、75℃まで昇温し、更に3時間かけて熟成を行った。引き続き、イオン交換水80gを反応容器に投入した。固形分53%になるまで系内から水を減圧留去した後、冷却し、99.5%エタノール10gを加えた。若干の凝集物をメッシュ濾過で除去し、固形分50%のソープフリーポリマーエマルションを得た(収率約95%)。エマルション中のポリマーの平均粒径は0.7μmであった。
このソープフリーポリマーエマルションの塗布皮膜のTgは−9℃であった。
攪拌機、還流管、滴下ロート、温度計、窒素導入管を備えた反応容器にイオン交換水131.8gを投入し、窒素気流下、撹拌を行い、70℃に昇温した。系内が70℃に達してから、和光純薬製重合開始剤V−50(2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、和光純薬製)0.38g、イオン交換水3.78gから成る水溶液を加えた。一方、滴下ロートにアクリル酸エチル68.0g、メタクリロイルオキシエチルジメチルエチルアンモニウム エチルサルフェート80%水溶液(日東理研工業(株)製80%MOEDES)9.5gを仕込み、反応容器に3時間かけて一定速度で滴下した。滴下終了後、75℃まで昇温し、更に3時間かけて熟成を行った。引き続き、イオン交換水70gを反応容器に投入した。固形分53%になるまで系内から水を減圧留去した後、冷却し、99.5%エタノール7.6gを加えた。若干の凝集物をメッシュ濾過で除去し、固形分50%のソープフリーポリマーエマルションを得た(収率約92%)。エマルション中のポリマーの平均粒径は0.6μmであった。
このソープフリーポリマーエマルションの塗布皮膜のTgは−1℃であった。
攪拌機、還流管、滴下ロート、温度計、窒素導入管を備えた反応容器に花王(株)製界面活性剤エマール20C 2g,イオン交換水175gを投入し、窒素気流下、撹拌を行い、70℃に昇温した。系内が70℃に達してから、過硫酸アンモニウム0.5g,イオン交換水5gから成る水溶液を加えた。一方、滴下ロートにメタクリル酸メチル16g、アクリル酸n−ブチル81g、80%アクリル酸水溶液3gを仕込み、反応容器に3時間かけて一定速度で滴下した。滴下終了後、75℃まで昇温し、更に3時間かけて熟成を行った。系内の温度を40℃以下にした後、30%水酸化ナトリウム水溶液を反応容器に加え、アクリル酸の35モル%を部分中和した。固形分50%になるまで系内から水を減圧留去した。エマルション中のポリマーの平均粒径は0.07μmであった。このエマルションの塗布皮膜のTgは−27℃であった。
メタクリル酸メチルの添加量を430.9g、アクリル酸n−ブチルの添加量を302.4g、80%アクリル酸水溶液の添加量を28.4gとする以外は実施例1と同様にして固形分50%のソープフリーポリマーエマルションを得た(収率約95%)。エマルション中のポリマーの平均粒径は0.5μmであった。
このソープフリーポリマーエマルションの塗布皮膜のTgは20℃であった。
アクリル酸n−ブチルの添加量を733.3g、80%アクリル酸水溶液の添加量を28.4gとし、メタクリル酸メチルを添加しない以外は実施例1と同様にして固形分50%のソープフリーポリマーエマルションを得た(収率約95%)。エマルション中のポリマーの平均粒径は0.6μmであった。
このソープフリーポリマーエマルションの塗布皮膜のTgは−51℃であった。
ポリマーエマルションを手の甲に載せて擦り、目視判断する。消しゴム状のカスが出なければ「良好」,出れば「不良」
<耐エタノール性>
ポリマーエマルションの固形分1重量部に対し、イオン交換水1重量部,エタノール1重量部を混合し、目視判断する。凝集物が析出しなければ「良好」,析出すれば「不良」
実施例1〜3及び比較例1で得られたポリマーエマルションを用い、下記組成の各成分を混合して化粧料を調製した。この化粧料中のポリマー固形分は11重量%であった。得られた化粧料について、下記方法で塗布性、顔の違和感及び定着性を評価した。結果を表2に示す。
固形分60%の粒子スラリー 5重量部
固形分50%のポリマーエマルション(実施例1〜3又は比較例1) 2重量部
固形分1%のハイドロゲル(花王(株)製ポイズ310) 2重量部
尚、固形分60%の粒子スラリーは、以下の方法で合成したものである。
・塗布性:化粧料を顔に塗布し、目視判断する。消しゴム状のカスが出なければ「良好」、出れば「不良」
・顔の違和感:化粧料を顔に塗布乾燥し、顔のつっぱり感を評価する。つっぱり感がなければ「良好」、あれば「不良」
・定着性:化粧料を顔に塗布乾燥し、顔の表情を変えた後、目視判断する。乾燥皮膜が顔から剥がれなければ「良好」、剥がれれば「不良」
Claims (5)
- 下記(A)成分及び(B)成分を含み、(A)成分と(B)成分との重量比が、(A)/(B)=80/20〜99.9/0.1であるモノマー成分を共重合させて得られるポリマーで、そのガラス転移温度(Tg)が5〜−50℃であるポリマーを含む化粧料用ソープフリーポリマーエマルション。
(A):一般式(I)で表される疎水性モノマーの少なくとも1種
(B):一般式(II)、(III)又は(IV)で表される親水性モノマーの少なくとも1種
- ポリマーの平均粒径が0.01〜1.5μmである請求項1又は2記載の化粧料用ポリマーエマルション。
- 皮膜形成剤である請求項1〜3いずれかに記載の化粧料用ポリマーエマルション。
- 請求項1〜4いずれかに記載のポリマーエマルションを含有する化粧料。
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