JP2005339973A - 端子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電線の傾きを規制して電気的接続の信頼性を向上させた端子装置を提供する。
【解決手段】端子部２０，２０’は端子板２１と解除レバー５０とで構成される。端子板２１はばね性を有する帯状の金属板の両端部を一方向に折り曲げて形成され、一方の端部にＪ字形の鎖錠片２３を、他方の端部に鎖錠片２３よりも幅狭の接触片２２をそれぞれ備え、両端部を繋ぐ主片２１ａに電線の先端を通過させる切欠部２１ｂを設けるとともに、他方の端部において切欠部２１ｂに臨む部位に電線の他の一部に鎖錠する鎖錠片２４を設けてある。解除レバー５０は器体１に回動自在に枢支され、解除操作時に接触片２２に対向していない鎖錠片２３の被押圧部位をばね力に抗して接触片２２から離れる向きに押圧する押圧部５３を備え、鎖錠片２３と接触片２２との間の隙間に臨む押圧部５３の部位に、隙間側に突出して電線の傾きを規制する規制突起５５を設けてある。
【選択図】図１

Description

本発明は、端子装置に関するものである。

従来から、スイッチやコンセントのような配線器具において、器体に設けた電線挿通孔を通して器体に導入された電線を接続するために速結端子装置が広く用いられている。この種の速結端子装置としては、図１７（ａ）に示すように、器体２００に収納され電線挿通孔２０１を通して器体２００に導入された電線２１０に接触する端子板２０２と、端子板２０２との間で電線を挟持する鎖錠ばね２０３とを備えるものが知られている。鎖錠ばね２０３は板ばねであって、鎖錠ばね２０３に設けた接触片２０３ａおよび鎖錠片２０３ｂと端子板２０２との間に電線２１０を挟持することによって電線２１０を保持するように形成されている。つまり、器体２００に設けた電線挿通孔２０１を通して電線２１０を器体２００に導入すると、電線２１０が接触片２０３ａおよび鎖錠片２０３ｂを端子板２０２から引き離す向きに撓ませ、接触片２０３ａおよび鎖錠片２０３ｂに生じるばね力によって電線２１０が端子板２０２と鎖錠片２０３ｂとの間に挟持されるように構成されている。ここに、電線２１０が端子板２０２と接触片２０３ａおよび鎖錠片２０３ｂとの間に挟持された状態では、接触片２０３ａおよび鎖錠片２０３ｂの端縁が電線２１０に弾接し、電線２１０の一部に鎖錠片２０３ｂが食い込むことによって電線２１０の抜け止めがなされる。このように、電線２１０を電線挿通孔２０１に挿入するだけで端子板２０２に電線２１０が接触した状態で保持されるから、端子ねじを用いて電線２１０を接続する構造に比較すると電線２１０の結線作業が容易になる。

ところで、このような従来の速結端子装置では、鎖錠ばね２０３は本来電線２１０を端子板２０２に押圧すると同時に抜け止めする機能を担うものであって、鎖錠ばね２０３が電線２１０との間の通電経路を担うことはほとんど無かった。したがって、図１７（ｂ）に示すように電線挿通孔２０１を通して電線２１０が真っ直ぐに導入された正常な状態では電線２１０と端子板２０２の接触面積が充分にあって安定な接続状態が得られるが、同図（ｃ）に示すように電線２１０の折れや曲がり等によって端子板２０２との接触面積が小さくなった場合に電線２１０と端子板２０２の接続が点接触となり、接触状態が不安定になる虞があった。

そこで、鎖錠ばね２０３にも通電経路を担わせるために、上述の端子板２０２と鎖錠ばね２０３とを帯状の金属板を折り曲げることによって一体に形成した速結端子装置が提案されている。この速結端子装置は、図１８（ａ）に示すような形状の端子板１００を備える。この端子板１００は、ばね性を有する帯状の金属板の両端部を一方向に折り曲げて形成されており、両端部を繋ぐ略凸字形の主片１０１と、主片１０１の幅広の一端部の両側部から図中下方へそれぞれ垂下されたＪ字状の鎖錠片１０２と、主片１０１の幅狭の他端部の両側部から下方へそれぞれ垂下された接触片１０３とを有し、主片１０１の幅狭部の両側には鎖錠片１０２と接触片１０３との間に挿入される電線の先端を上方へ通過させる切欠部１０１ａを設けるとともに、この切欠部１０１ａに臨む他端部の部位には電線の他の一部に食い込んで抜け止めを行う鎖錠片１０４を設けてある。

ここで、器体の電線挿通孔から器体の内部に電線を挿入し、鎖錠片１０２と接触片１０３との間の隙間に電線を通し、さらに電線の先端を切欠部１０１ａから上方へ通過させると、鎖錠片１０２によって電線が接触片１０３および鎖錠片１０４側へ押圧されるから、鎖錠片１０２，１０４がそれぞれ電線の一部に食い込むことによって抜け止めを行うとともに、接触片１０３が電線と接触することで、電線が複数の部位で端子板１００と接触することになり、電気的接続の信頼性が向上するという利点がある。
特開平２００４−６３２１２号公報

ところで、上述のような速結端子装置には様々な線径の電線が接続される可能性があり、そのため電線挿通孔の孔径は最も太い電線に合わせて形成されている。したがって、最も細い電線を電線挿通孔に挿入した場合、電線と電線挿通孔との間の隙間が広いために電線が傾いて挿入され、図１８（ｂ）に示すように電線１０５の先端が両端部を繋ぐ主片１０１に突き当たってしまう可能性があった。そして電線１０５の先端が主片１０１に突き当たると、鎖錠片１０４が電線１０５に接触できず、電線１０５との接触面積が小さくなるから、正規の接続状態が得られなくなって電線１０５の接続状態が不安定になるという問題があった。

本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、電線の傾きを規制して電気的接続の信頼性を向上させた端子装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、配線器具の器体に、器体に貫設した電線挿通孔を通して器体内部に挿入される電線に接触する端子板と、該端子板に電線を接続する接続手段と、該接続手段による電線接続状態を解除する解除手段とを収納して成り、端子板はばね性を有する帯状の金属板の両端部を一方向に折り曲げて形成され、一方の端部に、Ｊ字状に折り曲げられその先端部で電線を他方の端部側へ押圧するとともに電線の一部に食い込んで抜け止めを行う第１鎖錠部を、他方の端部に、第１鎖錠部よりも幅狭に形成されて電線に接触する接触部をそれぞれ備え、両端部を繋ぐ繋ぎ部に第１鎖錠部と接触部との間に挿入される電線の先端を通過させる切欠部を設けるとともに、他方の端部において切欠部に臨む部位に電線の他の一部に食い込んで抜け止めを行う第２鎖錠部を設けてなり、解除手段は、器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内部に枢支されて操作部を回動自在とする軸部と、端子板の両端部と繋ぎ部とで囲まれる空間に配置され、手動操作に応じて操作部が軸部を支点に回動すると接触部に対向していない第１鎖錠部の被押圧部位をばね力に抗して接触部から離れる向きに押圧する押圧部とを備え、第１鎖錠部と他方の端部との間の隙間に臨む解除手段の部位に、隙間側に突出して電線の先端が切欠部から外れて繋ぎ部寄りに傾くのを規制する規制突起を設けたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、規制突起における電線挿入方向の手前側の部位に、電線挿入方向の後側に行くほど隙間側への突出量が大きくなるような第１の傾斜面を設けたことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、他方の端部に対向していない第１鎖錠部の部位の先端側を切り起こすことによって、他方の端部側に突出して電線の傾きを規制する突出部を設けたことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１つの発明において、他方の端部における繋ぎ部との連結部位に、電線挿入方向の後側に行くほど一方の端部側に近付く向きに傾斜する第２の傾斜面を設けたことを特徴とする。

請求項５の発明によれば、請求項１乃至４の何れか１つの発明において、隙間に臨む繋ぎ部の角に面取りを設けたことを特徴とする。

請求項６の発明によれば、請求項１乃至５の何れか１つの発明において、電線挿通孔を内側に行くほど先細とし、且つ、隙間寄りに偏芯させたことを特徴とする。

請求項７の発明によれば、請求項１乃至６の何れか１つの発明において、器体の表面における電線挿通孔の周りの部位に外側に突出する壁を設けたことを特徴とする。

請求項８の発明によれば、請求項１乃至７の何れか１つの発明において、操作部は電線接続状態を解除する解除位置と非解除位置との間で移動自在に枢支されており、操作部を非解除位置で仮保持する仮保持手段を設けたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、第１鎖錠部と他方の端部との間の隙間に臨む解除手段の部位に隙間側に突出する規制突起を設けているので、器体の電線挿通孔から器体の内部に電線を挿入して、第１鎖錠部と接触部との間の隙間に電線を挿入すると、電線の先端が規制突起に当たることで、その先端が切欠部から外れて繋ぎ部よりに傾くことがなく、確実に切欠部を通過するから、第１鎖錠部及び第２鎖錠部がそれぞれ電線の一部に食い込んで抜け止めを行うとともに、接触部が電線と接触して正規の接続状態とすることができ、電気的接続の信頼性が向上するという効果がある。

請求項２の発明によれば、電線を挿入した際に、電線の先端が第１の傾斜面に当たることによって、電線の先端が繋ぎ部側から切欠部側へ案内されるから、電線を正規の接続状態として電気的接続の信頼性を向上させることができる。

請求項３の発明によれば、電線を挿入した際に、電線の先端が突出部に当接することによって、電線の先端が繋ぎ部寄りに傾いて挿入されるのを防止でき、正規の接続状態として電気的接続の信頼性を向上させることができる。

請求項４の発明によれば、電線が繋ぎ部寄りに傾いて挿入されて、その先端が繋ぎ部に当たったとしても、他方の端部における繋ぎ部との連結部位に第２の傾斜面を形成しているので、連結部位の角度が急な場合に比べて電線の先端が連結部位に突き当たって止まりにくくなり、電線を正規の挿入位置に誘導しやすくできる。

請求項５の発明によれば、電線が繋ぎ部寄りに傾いて挿入されて、その先端が繋ぎ部に当たったとしても、繋ぎ部の角に面取りを形成しているので、電線の先端が面取りに沿って切欠部側に移動することで、電線を正規の挿入位置に誘導しやすくできる。

請求項６の発明によれば、電線挿通孔を内側ほど先細で、隙間寄りに偏芯させているので、電線が電線挿通孔の内部を進むに従って隙間寄りに案内され、正規の接続位置に誘導することができる。

請求項７の発明によれば、電線が電線挿通孔の周りの壁に当たることによって、電線が傾いて挿入されるのを防止できる。

請求項８の発明によれば、操作部は仮保持手段によって非解除位置で仮保持されているので、非操作時に操作部の位置ががたつく虞がなく、施工時に電線などが操作部に引っ掛かって、電線の接続状態が解除されるのを防止できる。

以下、本発明に係る端子装置をコンセントの端子部に適用した実施形態について図面を参照して説明する。但し、配線器具はコンセントに限定されるものではなく、例えばスイッチなどのコンセント以外の配線器具にも本発明の技術思想が適用可能であることは言うまでもない。また、以下の説明では特に断りがない限り、図２（ａ）に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、図２（ａ）における正面を前面とする。したがって、同図（ｂ）における右端は後端となる。

コンセントの器体１は、図１〜図４に示すように耐トラッキング性に優れた熱硬化性合成樹脂（例えばユリア樹脂）を用いて前面が開放された略函形に形成されたボディ２と、同じく耐トラッキング性に優れた熱硬化性合成樹脂（例えばユリア樹脂）を用いて後面が開放された略函形に形成されたカバー３とを、後述する組立枠４を用いて結合することにより形成され、器体１の内部には電圧極用の導電部材４０ａ，４０ｂと接地極用の導電部材４０ｃと３個の解除レバー５０が納装されている。

カバー３の前壁には突台状のボス部３ａが突設され、長手方向に沿う両側面の中央部には肩部３ｂが突設されている。またボス部３ａの前面には、栓刃や導電ピン等の接触子が挿入される一対の接触子挿入口６，６から成るコンセント口（所謂ユニバーサル型のコンセント口）５と、各々に接地極を含む平板状の栓刃が挿入される３個の接触子（栓刃）挿入口８…から成るコンセント口（３極のコンセント口）７とが長手方向に並べて１口ずつ設けてある。

ユニバーサル型のコンセント口５の各接触子挿入口６，６は平板状の栓刃や円柱状の導電ピン等の種々の接触子に対応可能な形状、すなわち、栓刃が挿入される矩形孔６ａと導電ピンが挿入される半円形孔６ｂとを一体に連通させた形状に形成してある。３極のコンセント口７の各接触子挿入口８…は平板状の栓刃に対応させて矩形に形成され、接地極の栓刃が挿入される接触子挿入口８ａの両側に残り（電圧極）の接触子挿入口８ｂ，８ｂが逆ハ字形に配置してある。

一方、ボディ２の略中央には、図１及び図５に示すように底部より立設された周壁１１で周りを囲まれて、接地極用の導電部材４０ｃが収納される収納凹部１２が形成されている。この収納凹部１２の底部には、後述する解除レバー５０の操作部５４を挿通する貫通孔２ｆが貫設されている。貫通孔２ｆの両側部には収納凹部１２の底部からリブ１１ａが立設されており、このリブ１１ａによって収納凹部１２の内部が後述の刃受部３２を収納する刃受部収納室１２ａと、後述の端子部２０’を収納する端子部収納室１２ｂとに仕切られている。また収納凹部１２の外側には、底部より立設された隔壁１３によって左右２つの空間に仕切られて、それぞれ電圧極用の導電部材４０ａ，４０ｂを収納する収納凹部１４，１４が形成されている。各収納凹部１４は、底部より立設された隔壁１６によってさらに３つの空間に仕切られ、後述の刃受部３０，３１をそれぞれ収納する刃受部収納室１４ａが長手方向の両側に設けられるとともに、後述の端子部２０を収納する端子部収納室１４ｂが長手方向の中間部に設けられる。なお電圧極側の端子部収納室１４ｂ，１４ｂと接地極側の端子部収納室１２ｂとはボディ２の左右方向（短幅方向）に並べて設けられており、端子部収納室１２ｂ，１４ｂ，１４ｂの底部には外部より電線を導入するための電線挿通孔１５が２個ずつ開口している。

またボディ２の長手方向に沿う両側壁にはカバー３の肩部３ｂに対応する部位に膨出部２ａが形成されており、この膨出部２ａには端子部収納室１４ｂと連通する縦溝１７が前後方向に沿って形成されている。また膨出部２ａの表面には縦溝１７の上下両側縁に段部１７ａ，１７ａが形成されており、縦溝１７の後側には円弧状に窪んだ凹部１７ｂが形成されている。なお、カバー３の各々の肩部３ｂの後縁には縦溝１７に嵌合する凸部３ｅが突設されている。

次にボディ２の収納凹部１４に収納される導電部材４０ａ又は４０ｂと解除レバー５０について以下に説明を行う。導電部材４０ａ，４０ｂは端子板２１及び刃受部３０，３１を一体に連結して構成され、端子板２１と解除手段たる解除レバー５０とで端子部２０（端子装置）が構成される。なお、導電部材４０ａ，４０ｂは面対称に形成されており、互いに鏡像の関係にあるので、以下では導電部材４０ａについて図１、図６、及び図７を参照して説明を行い、導電部材４０ｂについては説明を省略する。尚、図６及び図７は刃受部３０，３１がかしめ固定される前の端子板２１のみの状態を示している。

刃受部３０は、ばね性を有する金属板を加工することによって形成され、互いに対向配置される一対の導電ピン用刃受ばね３０ａと両刃受ばね３０ａに対して略直角に突設された栓刃用刃受ばね３０ｂとを有し、後述の端子板２１にかしめ固定されている。

刃受部３１は、ばね性を有する金属板を加工することによって形成され、互いに対向配置される一対の刃受ばね３１ａを有し、後述の端子板２１にかしめ固定されている。

また端子板２１は、図６及び図７に示すようにばね性を有する帯状の金属板の両端部を一方向に折り曲げ、さらにその先端が略交差するようにリング状に折り曲げて形成されており、両端部を繋ぐ略凸字形の主片２１ａ（繋ぎ部）と、主片２１ａの幅狭の端部（他端部）の両側部から後方（図６（ａ）中の下方、以下同じ）へそれぞれ垂下された接触片２２，２２と、主片２１ａの幅広の端部（一端部）の両側部から後方へそれぞれ垂下されたＪ字状の鎖錠片２３，２３（第１鎖錠部）と、鎖錠片２３，２３の側端縁から側方へ突出する連結片２５，２５とを一体に備えている。鎖錠片２３は、Ｊ字状に折り曲げられ、その先端部に電線を他方の端部（接触片２２）側へ押圧するとともに電線の一部に食い込んで抜け止めを行う鎖錠部２３ａを備えるとともに、この鎖錠部２３ａよりも後方の部位に電線（接触片２２）から離れる向きに凸となる曲げ部２３ｂが設けられている。接触片２２は側面視の形状がく字形に折り曲げられ、電線挿入方向の中間部に形成された平坦面で電線に弾接する。また主片２１ａには鎖錠片２３と接触片２２との間に挿入される電線の先端を前方（図６（ａ）中の上方、以下同じ）へ通過させる切欠部２１ｂを設けてある。ここで接触片２２の幅寸法は鎖錠片２３の幅寸法の略半分に形成されており、接触片２２を有する他方の端部において切欠部２１ｂに臨む部位には電線の他の一部に食い込んで抜け止めを行う鎖錠片２４（第２鎖錠部）を切り起こしによって形成してある。また鎖錠片２３における接触片２２と対向していない部位の先端を切り起こすことによって他方の端部（接触片２２）側に突出する突出片２３ｃを形成してある。また、各連結片２５には刃受部３０，３１に突設された各２個の突起（図示せず）が挿通される挿通孔２５ａが２個ずつ貫設されており、各挿通孔２５ａに挿通した突起をかしめることで刃受部３０，３１が連結片２５に連結される。

一方、解除レバー５０は合成樹脂成型品からなり、図８及び図９に示すように、ボディ２に設けられた軸受け台１８に摺動自在に載置される円板状の軸部５１と、軸部５１における軸受け台１８との摺接部位以外の円周面から外側に向かって突出し、先端面に軸部５１と同心で軸部５１よりも大径の円周面が形成された支持部５２と、支持部５２の円周方向における一端部の両側面から側方に向かって突出し、一面を軸部５１と同心で支持部５２の円周面よりも径の小さい円周面とした略三角柱状の押圧部５３，５３と、支持部５２の円周方向における一端部から斜めに突出するＴ字形の操作部５４とを一体に形成して構成される。また各押圧部５３の側面には、鎖錠片２３と他方の端部（接触片２２）との間の隙間に臨む部位に、この隙間側に突出して電線の先端が上記の切欠部２１ｂから外れて主片２１ａ（繋ぎ部）寄りに傾くのを規制する扇形の規制突起５５が突設されている。また操作部５４の縦棒部の両側面には、ボディ２の縦溝１７の内側面に圧接して、非解除位置で仮固定するための突起５６，５６を設けてある。

この解除レバー５０は、縦溝１７を通して操作部５４の先端部がボディ２の外に露出され、端子部収納室１４ｂの底部に設けられた軸受け台１８に軸部５１を載置するとともに、支持部５２の円周面を膨出部２ａ（ボディ２）の内壁に当接させることで、軸部５１を支点に器体１の前後方向に沿って回動自在に配設される。そして、端子部収納室１４ｂに解除レバー５０を収納した後に、各一対の刃受部３０、３１がそれぞれ隣り合うようにして、端子板２１と該端子板２１の連結片２５，２５に固定された刃受部３０，３１からなる導電部材４０ａ，４０ｂを、ボディ２の収納凹部１４に収納すると、解除レバー５０の押圧部５３，５３が、端子板２１の鎖錠片２３，２３における突出片２３ｃ，２３ｃの後方部位に当接する（図１０及び図１１参照）。

次に、ボディ２の収納凹部１２に収納される導電部材４０ｃ及び解除レバー５０について説明する。導電部材４０ｃは、図１に示すように端子板２１’と刃受部３２とを一体に連結して形成され、端子板２１’と解除レバー５０とで接地極側の端子部２０’（端子装置）が構成される。

刃受部３２は、ばね性を有する金属板を加工することによって形成され、互いに対向配置される一対の栓刃用刃受ばね３２ａを備えている。また、端子板２１’は連結片２５を無くした点以外は端子部２０の端子板２１と同様の構造を有しているので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。

解除レバー５０は、端子部２０の解除レバー５０と同一形状且つ同一寸法であるので、その説明は省略する。解除レバー５０は、凹部１２の底部に設けた貫通孔２ｆを通して操作部５４の先端部がボディ２の外に露出され、端子部収納室１２ｂの底部に設けられた軸受け台１８に軸部５１を載置することによって、軸部５１を支点に器体１の前後方向に沿って回動自在に配設される。そして、端子部収納室１２ｂに解除レバー５０を収納した後に、端子板２１’と該端子板２１’の主片２１ａに固定された刃受部３２からなる導電部材４０ｃを収納凹部１２に収納すると、解除レバー５０の押圧部５３，５３が、端子板２１’の鎖錠片２３，２３における突出片２３ｃ，２３ｃの後方部位に当接する。

このように構成される導電部材４０ａ，４０ｂは、ボディ２の四隅に設けた刃受部収納室１４ａに刃受部３０，３１を収納するとともに、端子部収納室１４ｂに端子板２１を収納するようにして、ボディ２の各収納凹部１４に納装される。なお、両収納室１４ａ，１４ｂを仕切る隔壁１６には端子板２１の連結片２５，２５を挿通するためのスリット１６ａを設けてある。また導電部材４０ｃは、ボディ２の刃受部収納室１２ａに刃受部３２を収納するとともに、端子部収納室１２ｂに端子板２１’を収納するようにして収納凹部１２内に収納される。そして、ボディ２の開口面にカバー３を突き合わせた状態では、刃受部３０とカバー３の前壁に設けたユニバーサル型のコンセント口５の接触子挿入口６とが対向するとともに、刃受部３１，３２と３極のコンセント口７の接触子挿入口８ｂ，８ａとが対向することになる。

次に端子部２０，２０’への電線の接続方法について説明する。端子部２０，２０’に電線を接続する際は、電線挿通孔１５を通して端子板２１，２１’の接触片２２と鎖錠片２３との間の隙間に電線を挿入し、さらに電線の先端を切欠部２１ｂから前方へ挿通させると、鎖錠片２３の鎖錠部２３ａが電線に食い込むことによって電線が抜け止めされるとともに、鎖錠片２３のばね力によって電線が接触片２２に弾接し、さらに鎖錠片２４の先端が電線に食い込むことによって電線が抜け止めされる。また電線は、接触片２２と鎖錠片２４とによって鎖錠片２３の方へ押圧されるから、鎖錠片２３の押圧力と接触片２２及び鎖錠片２４の押圧力とが均衡して電線が挟持される。すなわち、端子部２０，２０’は電線挿通孔１５に電線を挿入するだけで結線することが可能な速結端子となっている。

ところで、この配線器具には様々な線径の電線が接続される可能性があり、そのため電線挿通孔１５の孔径は最も太い電線に合わせて形成されている。したがって、最も細い電線を電線挿通孔１５に挿入した場合、電線と電線挿通孔１５との間の隙間が広いために、接触片２２と鎖錠片２３との間の隙間に挿入された電線の先端が切欠部２１ｂから外れて主片２１ａに突き当たってしまい、鎖錠片２４に接続できなくなる可能性があるが、本実施形態では端子板２１に設けた各一対の接触片２２および鎖錠片２３，２４の間に配置される解除レバー５０において、接触片２２及び鎖錠片２３の間の隙間６０に臨む部位（つまり、端子板２１の両端部と繋ぎ部（主片２１ａ）とで囲まれる空間に配置される押圧部５３の側面）に、隙間６０側に突出する扇形の規制突起５５を設けてある。したがって、図１２（ａ）に示すように電線挿通孔１５から内部に挿入された電線７０の先端が切欠部２１ｂから外れて繋ぎ部たる主片２１ａの幅狭部側（図中右側）に傾いていたとしても、電線の先端が解除レバー５０の押圧部５３に設けた規制突起５５に当たることで、電線７０の傾きが規制されるから、電線７０の先端を主片２１ａに設けた切欠部２１ｂから上方（電線挿入方向の後方）へ通過させることで、電線７０と鎖錠片２４とを確実に接触させて、正規の接続状態を得ることができる。

なお規制突起５５における電線挿入方向の手前側の部位には、電線挿入方向の後側に行くほど、上記隙間側への突出量が大きくなるような傾斜面（第１の傾斜面）５５ａを形成してあるので、電線７０の先端がこの傾斜面５５ａに当接し、傾斜面５５ａに沿って電線挿入方向の後側へ移動することで、電線７０を切欠部２１ｂ側にスムーズに導くことができる（同図（ｂ）参照）。

また解除レバー５０の押圧部５３と当接する鎖錠片２３の先端部には、接触片２２側に突出する突出片２３ｃが切り起こしによって形成されているので、同図（ｃ）に示すように規制突起５５を超えて図中上側まで挿入された電線７０の先部が突出片２３ｃに当接することで、電線７０の先端が切欠部２１ｂから外れて主片２１ａの繋ぎ部（主片２１ａの幅狭部）寄りに傾くのをさらに規制することができる。

また主片２１ａの幅狭部（すなわち両端部を繋ぐ繋ぎ部）の角には隙間６０に臨む部位に面取り２１ｃを設けているので、同図（ｄ）に示すように突出片２３ｃを超えて図中上側まで挿入された電線７０の先部が面取り２１ｃに当接することで、電線７０の先端が切欠部２１ｂに案内されるから、同図（ｅ）に示すように電線７０を切欠部２１ｂから上方へ挿通させることができ、正規の接続状態で電線７０を端子部２０，２０’に接続させることができる。

以上説明したように本実施形態では電線挿入時の各段階で電線７０の傾きを規制することによって、電線７０の先端が傾いて切欠部２１ｂから外れるのを防止しているが、電線７０を無理矢理曲げて押し込むと、電線７０の先端が切欠部２１ｂから外れて、両端部を繋ぐ主片２１ａの繋ぎ部（幅狭部）に突き当たる可能性もある。そこで、本実施形態では図７（ａ）（ｂ）に示すように主片２１ａと接触片２２を有する他方の端部との連結部位に、電線挿入方向の後側に行くほど一方の端部側に近付く向きに傾斜する傾斜面（第２の傾斜面）２１ｄを設けており、連結部位の傾斜を緩やかにすることで、電線７０の先端が連結部位に当たったとしても、連結部位の角度が急な場合に比べて電線７０の先端が連結部位に突き当たって止まり難くなり、電線７０を正規の挿入位置に誘導しやすくできる。

またボディ２の底部に設けた電線挿通孔１５は図１３（ａ）〜（ｃ）に示すように電線挿入方向の後側へ行くほど先細に形成されており、電線挿通孔１５に挿通された電線７０が鎖錠片２３と接触片２２との間の隙間６０に挿入されるようになっているが、電線挿通孔１５に比べて径の細い電線７０を挿入すると、電線７０の先端が大きく傾き、切欠部２１ｂから外れて主片２１ａの繋ぎ部に突き当たる可能性がある。そこで図１３（ｄ）（ｅ）に示すように、電線挿通孔１５を内側ほど先細で、且つ、隙間６０寄りに偏芯させても良く、電線７０が電線挿通孔１５の内部を進むに従って隙間６０寄りに案内されるから、電線７０を正規の挿入位置に誘導することができる。

また図１４（ａ）（ｂ）に示すように、ボディ２の底面における電線挿通孔１５の周りの部位に一部が切り欠かれた円弧状の壁２ｄを外側（図中の下側）に向かって突設しても良く、電線７０が電線挿通孔１５の周りの壁２ｄに当接することによって、電線７０をガイドする部分を後側へ延ばすことができるから壁２ｄが無い場合に比べて、電線７０の傾きをさらに小さくでき、正規の接続状態で電線７０を接続することが可能になる。なお図１４（ｂ）中に壁２ｄが無い場合の電線７０の接続状態を破線で示している。

一方、端子部２０，２０’から電線を外す際には、器体１を持った一方の手でボディ２の縦溝１７或いは貫通孔２ｆから露出する操作部５４を器体１の前側に押すと、軸部５１を支点に解除レバー５０が回動し、押圧部５３が鎖錠片２３に設けた突出片２３ｃの後方位置を押圧することによって、電線に食い込んでいる鎖錠部２３ａを接触片２２（電線）から離れる向きに撓ませるので、他方の手で電線挿通孔１５から電線を引き抜くことができる。その後、操作部５４を押す力を無くすと、解除レバー５０は鎖錠片２３のばね力によって非操作位置まで回転する。

なお、膨出部２ａの表面には操作部５４との対向部位に円弧状に窪んだ凹部１７ｂが設けられ、さらに凹部２ｇの内側面における操作部５４との対向部位にも円弧状に窪んだ凹部１７ｂが形成されているので、凹部１７ｂと操作部５４との間に手の指を入れやすく、電線解除時に操作部５４を容易に引き出すことができる。また本実施形態では支持部５２の両側面に一対の押圧部５３を突設してあるので、解除レバー５０により２個の鎖錠片２３を同時に撓ませて、２本の電線を同時に引き抜くことができる。

また、本実施形態では解除レバー５０の押圧部５３と当接する鎖錠片２３の部位（突出片２３ｃ）を切り起こしによって接触片２２側（つまり解除レバー５０側）に突出させているため、突出片２３ｃを切り起こしていない場合に比べて、操作部５４の回転量が小さい段階で押圧部５３が突出片２３ｃに当たって鎖錠片２３が撓められることになる。したがって、突出片２３ｃを切り起こしていない場合と同じ位置まで操作部５４を回転させると、鎖錠片２３の撓み量が大きくなって塑性変形を起こしてしまう必要があるため、図１０に示すように本実施形態では従来品に比べて支持部５２を斜線で示した増設部５２ａだけ延長形成してある。解除レバー５０の解除操作時には支持部５２の先端が端子板２１の縦片に当接することによって解除レバー５０の回転範囲が規制されるので、支持部５２を延長形成することで、解除レバー５０の回転範囲を制限して、鎖錠片２３の塑性変形を防止することができるのである。

また、解除操作時以外で電圧極用の解除レバー５０の操作部５４が膨出部２ａの表面よりも外側に突出していると、器体１の施工時に操作部５４の突出部位が邪魔になったり、器体１の周りに配設してある電線などが操作部５４に当たって電線が外れる可能性があるが、本実施形態では、図１６に示すように非解除位置では前方から見て操作部５４の略全体が器体１の側面から外側に突出せずに隠れ、解除位置では操作部５４の少なくとも一部（本実施形態では先端部）が器体１の側面から外側に突出している。したがって、非解除位置では操作部５４にボディ２の表面から外側に突出する部分がなく、器体１の施工の邪魔になったり、器体１の周りに配設してある電線などが操作部５４に当たって電線が外れるのを防止できる。また、接地極用の解除レバー５０の操作部５４を挿通する貫通孔２ｆは、ボディ２の後面に形成された凹部２ｇの底に形成されているので、操作部５４の先端がボディ２の後面から後方へ突出することがなく、さらに解除操作時には操作部５４の先端を凹部２ｇの底側に倒すように押し込めば良い。このように凹部２ｇを設けて、凹部２ｇの底の貫通孔２ｆから解除レバー５０の操作部５４を露出させているので、非解除位置における解除レバー５０と端子板２１，２１’との位置関係を電圧極側と接地極側とで同じ位置関係にして、電圧極側と接地極側とで解除レバー５０を共通化することができ、その結果、開発や製造に必要な投資を抑制したり、部品の種類を減らすことで品質管理が容易になるという効果が得られる。

また、図１９（ａ）は従来の解除レバー５０の外観図を示しており、同図（ｂ）に示すように操作部５４の縦棒部とボディ２の縦溝１７の内側面との間には、操作部５４を回動させるために隙間６１が設けてある。端子部２０，２０’に電線が接続されていない場合には鎖錠片２３で解除レバー５０の押圧部５３が押されるために、操作部５４は同図（ｄ）に示す非解除位置で止まっているが、電線を接続すると電線によって鎖錠片２３が押圧部５３から離れる方向に撓み、鎖錠片２３と押圧部５３との間に隙間ができるため、同図（ｃ）に示すように鎖錠片２３に押圧部５３が当たる位置まで操作部５４が移動することができ、操作部５４の位置が定まらないため見栄えが悪く、また操作部５４に電線などが引っ掛かって電線の接続状態が解除される可能性もある。

そこで、本実施形態では操作部５４の縦棒部の側面に両突起５６，５６を突設してあり、操作部５４を非解除位置まで回転させると、縦溝１７の内側面に突起５６，５６が圧接し、操作部５４が縦溝１７内に圧入された状態となるので、操作部５４を非解除位置で仮固定することができ、解除レバー５０が不用意に動いて電線の鎖錠状態が解除されるのを防止できる。ここに、縦溝１７の内側面と操作部５４に設けた突起５６，５６とで解除レバー５０を非解除位置で仮保持する仮保持手段が構成される。

次にコンセント口５，７への導電ピンの接続について説明する。接触子挿入口６から対向する一対の刃受ばね３０ａの間に円柱状の導電ピンが挿入されると、一対の刃受ばね３０ａの間に導電ピンが弾性挟持されて、導電部材４０ａ，４０ｂと導電ピンとが電気的に接続され、一対の刃受ばね３０ａの側縁と刃受ばね３０ｂとの間に平板状の栓刃が挿入されると、一対の刃受ばね３０ａの側縁と刃受ばね３０ｂとの間で栓刃が弾性挟持されて、導電部材４０ａ，４０ｂと栓刃とが電気的に接続されるのである。

また接触子挿入口８から一対の刃受ばね３１ａの間に平板状の栓刃が挿入されると、一対の刃受ばね３１ａの間に栓刃が弾性挟持されて、導電部材４０ａ，４０ｂと栓刃とが電気的に接続されるのである。また接触子挿入口８ａから対向する一対の刃受ばね３２ａの間に平板状の栓刃が挿入されると、一対の刃受ばね３２ａの間に栓刃が弾性挟持され、導電部材４０ｃと栓刃とが電気的に接続されるのである。

ここに、刃受部３０の一対の刃受ばね３０ａ、刃受部３１の一対の刃受ばね３１ａ、並びに刃受部３２の一対の刃受ばね３２ａは、ともに対向する互いの間隔が前方ほど幅狭となるように傾斜し且つ前端間が導電ピンあるいは栓刃が挿入し易いように前方ほど間隔が拡がるように傾斜させてあり、導電ピンあるいは栓刃が挿入し易いようになっている。また、刃受部３０の刃受ばね３０ｂも、刃受ばね３０ａとの間隔が前方ほど幅狭となるように傾斜し且つ前端間は栓刃が挿入し易いように前方ほど間隔が拡がるように傾斜させてあり、栓刃が挿入し易いようにしてある。

次に、ボディ２とカバー３とを結合して器体１を組み立てる構造について説明する。本実施形態においては、ボディ２とカバー３との双方に設けた嵌合突起２ｂ，３ｃに組立枠４を凹凸嵌合することでボディ２とカバー３とを結合して器体１を組み立てるようになっている。

ボディ２の長手方向に沿う両側面には膨出部２ａの両側部に角柱状の嵌合突起２ｂが突設され、さらに嵌合突起２ｂの前側（図５（ｂ）における左側）には凹溝２ｃが形成されている。また、カバー３の長手方向に沿う両側面には、嵌合突起２ｂと同形状且つ同寸法の嵌合突起３ｃが肩部３ｂの両側部に突設されており、ボディ２の開口面にカバー３を突き合わせた状態では、それぞれの嵌合突起２ｂ，３ｃが凹溝２ｃを挟んで前後方向に一列に配置されることになる。

一方、組立枠４は弾性を有する合成樹脂成型品からなり、嵌合突起２ｂ，３ｃと各々嵌合する２個の嵌合孔４ｂが長手方向に並設された短冊状の縦片４ａを有し、器体１と対向する縦片４ａの背面側において２個の嵌合孔４ｂで挟まれた略中央部からは先端に係止爪４ｄを有する係止突片４ｃが背方へ突設されている。また、縦片４ａの前端面には、埋込型の配線器具を造営面に埋込配設するための取付枠、又は配線器具の取付構造を有したフラッシプレート（以下、単に「プレート」という）が具備する係合孔と係合して器体１を取付枠又はプレート枠に取り付けるための取付爪４ｅが突設されている。

而して、ボディ２とカバー３とを結合して器体１を組み立てるには、ボディ２とカバー３を開口面側で突き合わた状態で係止突片４ｃを凹溝２ｃに挿入するように組立枠４を器体１の長手方向に対向する両側面の方へ押しつければ、組立枠４の各嵌合孔４ｂ，４ｂにボディ２及びカバー３の嵌合突起２ｂ，３ｃがそれぞれ嵌合してボディ２とカバー３とが結合されると同時に、係止突片４ｃの先端に設けた係止爪４ｄがカバー３の両側壁の開口縁に係止することによって、組立枠４の嵌合突起２ｂ，３ｃからの脱落が防止でき、ボディ２とカバー３とが結合されるのである。

本実施形態の端子装置を用いたコンセントの分解斜視図である。 同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図である。 同上の背面図である。 同上の外観斜視図である。 同上に用いるボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下面図である。 同上に用いる端子板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は背面図である。 同上に用いる端子板を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は一部破断せる斜視図である。 同上に用いる解除レバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。 （ａ）（ｂ）は同上に用いる解除レバーの外観斜視図である。 同上に用いる端子板と解除レバーとの組込状態を示した一部省略せる側面図である。 同上に用いる端子板と解除レバーとの組込状態を示した一部省略せる斜視図である。 （ａ）〜（ｅ）は電線接続時の各段階を説明する説明図である。 同上を示し、（ａ）はボディの要部斜視図、（ｂ）（ｄ）は電線の挿入状態を説明する断面図、（ｃ）（ｅ）は電線挿通孔の形状を説明する説明図である。 同上を示し、（ａ）はボディの要部斜視図、（ｂ）は電線の挿入状態を説明する断面図である。 同上に用いる解除レバーを非解除位置で仮固定した状態を説明する説明図である。 同上に用いる解除レバーを非解除位置で仮固定した状態の側面図である。 従来の端子装置を示し、（ａ）は要部の断面図、（ｂ）（ｃ）は電線の接続状態の説明図である。 従来の別の端子装置を示し、（ａ）は端子板の外観斜視図、（ｂ）は電線の接続状態を説明する説明図である。 従来の解除レバーを示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）〜（ｄ）はボディに組み込んだ状態の説明図である。

符号の説明

１ 器体
２０，２０’ 端子部
２１ 端子板
２１ａ 主片
２１ｂ 切欠部
２２ 接触片
２３，２４ 鎖錠片
５０ 解除レバー
５３ 押圧部
５５ 規制突起

Claims (8)

1. 配線器具の器体に、器体に貫設した電線挿通孔を通して器体内部に挿入される電線に接触する端子板と、該端子板に電線を接続する接続手段と、該接続手段による電線接続状態を解除する解除手段とを収納して成り、
   前記端子板はばね性を有する帯状の金属板の両端部を一方向に折り曲げて形成され、一方の端部に、Ｊ字状に折り曲げられその先端部で電線を他方の端部側へ押圧するとともに電線の一部に食い込んで抜け止めを行う第１鎖錠部を、他方の端部に、前記第１鎖錠部よりも幅狭に形成されて電線に接触する接触部をそれぞれ備え、両端部を繋ぐ繋ぎ部に前記第１鎖錠部と前記接触部との間に挿入される電線の先端を通過させる切欠部を設けるとともに、前記他方の端部において前記切欠部に臨む部位に電線の他の一部に食い込んで抜け止めを行う第２鎖錠部を設けてなり、
   前記解除手段は、前記器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内部に枢支されて前記操作部を回動自在とする軸部と、前記端子板の両端部と繋ぎ部とで囲まれる空間に配置され、手動操作に応じて前記操作部が前記軸部を支点に回動すると前記接触部に対向していない第１鎖錠部の被押圧部位をばね力に抗して前記接触部から離れる向きに押圧する押圧部とを備え、前記第１鎖錠部と前記他方の端部との間の隙間に臨む前記解除手段の部位に、前記隙間側に突出して電線の先端が前記切欠部から外れて前記繋ぎ部寄りに傾くのを規制する規制突起を設けたことを特徴とする端子装置。
2. 前記規制突起における電線挿入方向の手前側の部位に、電線挿入方向の後側に行くほど前記隙間側への突出量が大きくなるような第１の傾斜面を設けたことを特徴とする請求項１記載の端子装置。
3. 前記他方の端部に対向していない第１鎖錠部の部位の先端側を切り起こすことによって、前記他方の端部側に突出して電線の傾きを規制する突出部を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の端子装置。
4. 前記他方の端部における前記繋ぎ部との連結部位に、電線挿入方向の後側に行くほど前記一方の端部側に近付く向きに傾斜する第２の傾斜面を設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の端子装置。
5. 前記隙間に臨む前記繋ぎ部の角に面取りを設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１つに記載の端子装置。
6. 前記電線挿通孔を内側に行くほど先細とし、且つ、前記隙間寄りに偏芯させたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１つに記載の端子装置。
7. 前記器体の表面における前記電線挿通孔の周りの部位に外側に突出する壁を設けたことを特徴とする請求項１乃至６の何れか１つに記載の端子装置。
8. 前記操作部は電線接続状態を解除する解除位置と非解除位置との間で移動自在に枢支されており、前記操作部を非解除位置で仮保持する仮保持手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至７の何れか１つに記載の端子装置。

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