TWI418101B

TWI418101B - 終端單元

Info

Publication number: TWI418101B
Application number: TW100132679A
Authority: TW
Inventors: Hirohisa Okuno; Kiwamu Shibata; Yoko Fujiwara; Hideaki Ujihara; Hidekazu Nomura; Takahiro Sakaji; Syunji Nishigaki; Takatoshi Tatsumi
Original assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-09-14
Filing date: 2011-09-09
Publication date: 2013-12-01
Also published as: JP5958680B2; KR101247841B1; TW201212407A; JP2012064351A; CN102437480B; SA111320756B1; CN102437480A

Description

終端單元

本發明涉及一種用於對從設備外殼的插入孔插入的電線同時進行電氣連接和機械夾持的終端單元，以及一種包括所述終端單元的接線設備。

為簡化在例如插座和開關等的接線設備中的導線連接工作，傳統上可利用快速連接終端單元，所述終端單元通過對穿過所述設備外殼的插入孔插入的電線同時進行電氣連接和機械夾持，能夠將導線連接而不使用螺釘。

作為本類型終端單元的一個實例，已知一種包括鎖簧(lock spring)和解鎖按鈕(release button)的終端單元，所述鎖簧用於鎖定穿過所述設備外殼的插入孔而插入的電線並防止其脫離，當由插入穿過設備外殼中所限定的操縱孔的例如螺絲刀等工具操縱時，所述解鎖按鈕用於將鎖簧所鎖定的電線解鎖。

作為另一實例，提出一種包括解鎖柄(release lever)來替代解鎖按鈕的終端單元，所述解鎖柄具有暴露於設備外殼外側的操縱部分，並由手動操縱(見例如日本專利申請公開號2007-149629)。通過該終端單元，鎖簧所鎖定的電線可無需使用例如螺絲驅動器(screw driver)等的工具來解鎖。

在日本專利申請公開號2007-149629所公開的終端單元中，解鎖柄包括致動部分(推動部分)，當操縱部分通過手動操縱而旋轉時，所述致動部分推動鎖簧而移動以離開電線。

但是，以上所述終端單元不包括用於固定該設備外殼內的解鎖柄的一部分的結構。於是，當操縱時解鎖柄整體移動。這造成解鎖柄移動軌跡難以變穩定的問題。為此，解鎖柄可相對於其旋轉軸線而傾斜，並可僅與鎖簧一個橫向端部部分接觸。因此，通常情況下鎖簧與終端板之間的間隙並非足夠大以取出電線。

綜上考慮，本發明提供能夠穩定解鎖柄的操縱並當解鎖柄被操縱時可靠地解除電線鎖定的終端單元，以及包括終端單元的接線設備。

根據本發明一方面，提供一種與具有插入孔的設備外殼一起使用的終端單元，包括：鎖簧，所述鎖簧由片簧(leaf spring)形成、並配置成鎖定穿過所述設備外殼的插入孔而插入的電線；以及解鎖柄，所述解鎖柄用於在操縱時導致所述鎖簧解除所述電線的鎖定，所述解鎖柄包括支軸和致動部分，所述支軸在所述鎖簧的相反側在所述設備外殼上被支承著，所述致動部分被佈置成在所述解鎖柄被操作時繞所述支軸轉動、並推動所述鎖簧的橫向端部部分以解除所述電線的鎖定。

所述鎖簧可以包括鎖定片和固定片，所述鎖定片用於在一個端部部分鎖定電線，所述鎖定片被佈置成沿電線穿過所述插入孔而插入的導線插入方向延伸，並隨所述鎖定片在導線插入方向延伸而傾斜地以更靠近所述電線；所述固定片與所述鎖定片的另一端部部分結合並固定到所述設備外殼，所述解鎖柄被佈置成使得連接所述解鎖柄的所述支軸的旋轉軸線的直線通過由所述鎖簧的固定片與鎖定片圍繞的區域。

優選地，所述解鎖柄還包括操縱部分和一對連接板，所述操縱部分設置在所述支軸之間並被操縱以圍繞所述支軸而轉動，所述一對連接板被佈置成將所述支軸連接到所述操縱部分，所述鎖簧被容納在所述連接板之間。

終端單元還可包括終端板，所述終端板被佈置在所述設備外殼內，以便當電線穿過所述插入孔而插入時將電線置於所述鎖簧與所述終端板之間，所述鎖簧包括與所述終端板組合並由所述終端板支承的支承部分。

優選地，所述終端板可以包括約束部分，所述約束部分被佈置成當所述鎖簧由所述終端板支承時在所述鎖簧的與所述插入孔相反側與所述鎖簧接觸。

所述設備外殼可以包括形成在其內表面上的軸承部分，所述軸承部分具有凹入部分，當所述支軸被配裝到所述軸承部分中時，所述解鎖柄在所述設備外殼內被保持著。

優選地，所述終端板可以包括佈置成支承所述支承部分的夾持片，所述夾持片具有在其一個厚度方向側的夾持表面，所述終端板包括能夠與所述夾持片的夾持表面機械地結合並與所述夾持片的夾持表面電氣連接的導體部件，所述鎖簧與所述終端板組合，使得所述鎖簧的一部分與所述夾持片的夾持表面接觸，所述夾持片包括形成在所述夾持表面上的凸起，所述凸起距所述夾持表面的高度大於所述鎖簧的厚度。

此外，提供包括本發明的一方面所公開的終端單元的接線設備(wiring device)。

藉由本發明，解鎖柄的支軸在垂直於導線插入方向的平面內沿著與鎖簧彎曲方向垂直的一個方向在所述鎖簧的相反側在所述設備外殼上被支承著。這提供的優點是，當解鎖柄被操作時穩定解鎖柄的操縱並可靠地解除電線的鎖定。

本發明的目的和特徵由以下實施例來詳述並結合附圖將變得明顯。

現參考構成本說明書一部分的附圖來描述本發明實施例。

(第一實施例)

根據本實施例的終端單元裝配有例如像圖2所示的嵌入式接線設備10。以下描述中，上下方向、前後方向與左右方向根據接線設備10附連到牆壁的狀態而定義(在圖2中，上下方向為豎直的，左下側為前方且左上側為左方)。但是，這些定義並非旨在限制終端單元使用時的方向。

如圖2所示的接線設備10包括由合成樹脂製成的設備外殼(casing)11。設備外殼11包括具有前開口的矩形盒形本體110、以及與本體110組合以覆蓋本體110的開口的罩蓋(cover)120。

在本體110的每一縱向(豎直)相反端部部分中形成在橫向方向(左右方向)並排佈置的一對存放室111。根據本實施例的終端單元1被存放在每一存放室111中。在本體110的後壁上形成與各個存放室111連通的插入孔112(見圖1)。插入孔112以與本體110中所形成的四個存放室111成對應關係地形成。換言之，本體110具有在本體110的橫向方向(左右方向)並排佈置的兩組插入孔112。一組插入孔112形成在本體110的縱向(豎直)上端部分，另一組插入孔112形成在本體110的縱向(豎直)下端部分。

各個插入孔112是將與終端單元1連接的電線(未示出)在設備外殼11的後側插入設備外殼11(存放室111)的孔。每一插入孔112的內徑設置為使得每一電線可穿過對應的插入孔112。在如圖2所示的接線設備10中，四個終端單元1存放在設備外殼11內，使得包括輸出導線的至多四條電線可與各個終端單元1連接。

現詳細描述本實施例的終端單元1。

參見圖1，終端單元1包括由導電材料製成的終端板2、用於通過將電線的導線芯(wire core)夾在終端板2與鎖簧3之間以鎖定穿過每一插入孔112而插入的電線(防止脫離)的鎖簧3、以及用於解除電線的鎖定的解鎖柄4。終端板2、鎖簧3和解鎖柄4被佈置在設備外殼11內。

終端板2包括接觸片20和夾持片21，所述接觸片20在穿過每一插入孔112而插入的電線的插入方向延伸，所述夾持片21與接觸片20的與對應的插入孔112相反的端部部分(前端部分)結合。接觸片20被佈置成沿對應的存放室111的一個內表面即第一表面113延伸，所述第一表面(圖1中上表面)緊鄰每一插入孔112在其上開口的表面。夾持片21沿對應的存放室111的另一內表面(即第二表面114)佈置，所述第二表面(罩蓋120的後表面)面向對應的插入孔112，使得夾持片21被佈置成與電線插入方向成大體垂直的關係。

終端板2還包括第一圍繞片22和第二圍繞片23，兩者均圍繞穿過對應的插入孔112而插入的電線末端(tip end)部分。第一圍繞片22成對設置，並從接觸片20的接近接觸片20縱向中間部分的左右邊緣向對應的存放室111的內部突出。第二圍繞片23以與接觸片20成相對關係而從夾持片21向對應的存放室111內部突出。因此，穿過對應的插入孔112而插入的電線末端部分放置在由第一圍繞片22橫向圍繞並由第二圍繞片23和接觸片20垂直圍繞的空間內。

通過將由銅或銅合金製成的單塊金屬板衝壓(punching)並彎曲，終端板2形成為單一體，其中接觸片20、夾持片21、第一圍繞片22和第二圍繞片23結合在一起。終端板2與接線設備10的內部電路(例如接觸元件)連接。當電線與終端單元1連接時，終端板2用於將電線與接線設備10的內部電路連接。

在本實施例中，通過實例來描述用於設有輸出接線終端單元的接線設備10的終端單元1。通過終端板2的夾持片21(見圖2)互相連接，在左右方向並排佈置的一對終端單元1保持電氣連接。貫穿終端板2的厚度而形成並沿接觸片20的延伸方向伸展的狹槽24(見圖2)形成在接觸片20與夾持片21的接合處(juncture)。

接觸片20的接近每一插入孔112的端部部分(後端部分)成傾斜狀，以在其遠離對應的插入孔112而延伸時遠離第一表面113。接觸片20包括遠離第一表面113(向對應的存放室111內部)而突出的第一突起201。接觸片20還包括在接近夾持片21的端部部分中形成以遠離第一表面113(向對應的存放室111內部)而突出的第二突起202。

接觸片20還包括在其橫向(左右)相反兩端部分中形成並佈置在第一突起201與第二突起202之間的一對導向突起203。所述導向突起203遠離第一表面113(向對應的存放室111的內部)而突出。

藉由將具有彈性和導電性的帶形片簧彎曲，鎖簧3製成為單一體，以便具有共同結合的中間片30、鎖定片31、鄰接片(abutting piece)32和連接片33。中間片30、鄰接片32和連接片33組成固定片，所述固定片與鎖定片31結合並固連到設備外殼11。鎖簧3的橫向(左右)尺寸在中間片30、鎖定片31、鄰接片32和連接片33上保持恒定，並設定為大於接觸片20的橫向(左右)尺寸。

中間片30被佈置成沿對應的存放室111的一個內表面，即面向第一表面113的第三表面115(圖1中下表面)延伸，使得中間片30可橫貫導線插入空間而面向接觸片20。鎖定片31與中間片30的接近對應的插入孔112的端部(後端)聯結，並被佈置成沿穿過對應的插入孔112而插入的電線的插入方向延伸。鎖定片31是傾斜的以便它在導線插入方向延伸時靠近電線。換言之，鎖定片31是傾斜的以便它在導線插入方向延伸而遠離對應的插入孔112時靠近接觸片20。於是，中間片30和鎖定片31在垂直於鎖簧3的橫向方向(左右方向)的橫截面具有大體V形的形狀。

鄰接片32被佈置在第一表面113和終端板2的接觸片20之間以沿第一表面113延伸，並與接觸片20的與導線接觸表面相反的表面接觸。連接片33構造為將中間片30的與對應的插入孔112的相反端部與鄰接片32互連，並佈置成沿第二表面114(罩蓋120的後表面)延伸。

連接片33包括大體上在其縱向(豎直)中間部分中形成的階台(step)部分331，以使連接片33與第二表面114之間的距離在接近中間片30的連接片33的部分中比在接近鄰接片32的連接片33的部分中更大。就此而論，在終端板2的夾持片21中形成在鎖簧3的橫向方向(左右方向)延伸的插入槽211。每一插入槽211的一個縱向端部是敞開的。連接片33的階台部分331從插入槽211的敞開端部插入至所述插入槽211中，由此使鎖簧3由夾持片21支承。

更具體地，當如圖3所示階台部分331插入至所述插入槽211時，從階台部分331向鄰接片32延伸的連接片33的部分與終端板2的夾持片21的前表面接觸，從階台部分331向中間片30延伸的連接片33的部分與夾持片21的後表面接觸。此時，鄰接片32與接觸片20的上表面接觸，鎖定片31的末端部分與接觸片20的下表面接觸。因此使鎖簧3在所有側面與終端板2接觸，於是由終端板2支承。即，鎖簧3設有用作支承部分的階台部分331，所述階台部分331與終端板2組合並由其支承。

因此，當製造終端單元1(接線設備10)時，在將終端板2和鎖簧3配裝到設備外殼11之前，工人可預先將終端板2和鎖簧3組合為單一體(使得鎖簧3可支承在終端板2上)。這使得工人能夠將終端板2和鎖簧3作為單個集成(integrated)部件來處理，使其易於進行裝配工作。鎖簧3不限於前述階台部分331插入至所述插入槽211的構造。僅需使鎖簧3具有能夠與終端板2組合並由其支承的結構的支承部分。

中間片30和鎖定片31的接合點在垂直於鎖簧3的橫向方向的橫截面被彎成半圓形弧形形狀。如果用以使鎖定片31的末端部分移動而遠離接觸片20的力被施加在鎖定片31上，則鎖定片31彎曲(偏移)使得可減小中間片30與鎖定片31的半圓形弧形接合點的直徑。

藉由所提出的上述構造，電線未插入對應的存放室111且下述解鎖柄4仍未操縱時，鎖定片31的末端部分保持與接觸片20接觸。如果電線從外側通過對應的插入孔112而插入至對應的存放室111，則鎖定片31由電線末端推動並沿一方向彎曲以使鎖定片31的末端部分移動而遠離接觸片20。就此而論，在垂直於導線插入方向的平面內與鎖簧3彎曲方向垂直的一方向(左右方向)與鎖簧3的橫向方向一致。

當電線插入一規定位置時，藉由將電線的導線芯夾在鎖定片31的末端部分與接觸片20之間，則鎖定片31鎖定電線以防其在導線脫離方向從對應的插入孔112脫離。此時，導線芯由鎖簧3的彈性壓住緊貼接觸片20，從而保持將電線與終端單元1電氣連接時所需的接觸壓力。

如果操縱解鎖柄4以克服鎖簧3的彈性而將鎖定片31的末端部分移動而遠離接觸片20、並擴大接觸片20與鎖定片31之間的間隙，則可能解除電線鎖定。解鎖柄4的構造和功能將在後面描述。

儘管終端板2支承鎖簧3，夾持片21的一部分用作約束部分212，所述約束部分在鎖簧3的與對應的插入孔112(鎖簧3前側)相反側與鎖簧3接觸。換言之，夾持片21與從階台部分331向中間片30延伸的連接片33的部分前表面接觸。夾持片21的該接觸部分組成約束部分212。因此，即使鎖簧3由穿過對應的插入孔112而插入的電線推動，終端板2的約束部分212可防止：鎖簧3移動而遠離對應的插入孔112。

在本實施例的終端單元1中，當電線插入至一規定位置時，接觸片20的第一突起201和第二突起202將與電線的導線芯接觸。於是，接觸片20與電線之間的接觸壓力與當接觸片20面向電線的整個表面將與電線接觸時相比變大。當電線被佈置在接觸片20與鎖定片31之間時，相對於面向鎖定片31的末端部分而橫貫電線的接觸片20部分，第一突起201和第二突起202設置在導線插入方向的相反兩側。因此，電線由第一突起201、第二突起202和鎖定片31的末端在三個點支承，從而穩定電線連接狀態。

穿過插入孔112而插入的電線末端部分由第一圍繞片22在其左側與右側圍繞著，並由第二圍繞片23和接觸片20在其上側與下側圍繞著。因此，如果電線為單股線(solid wire)，其移動程度可由圍繞片22和23限制。在電線為絞合線的情況下，圍繞片22和23可限制絞合線的各個單獨絞股的退扭(untwisting)和分散程度。

電線由接觸片20的導向突起203導引而處於導向突起203之間，這可進一步穩定電線的連接狀態。與導線插入方向相交叉的多個槽可以形成在與電線接觸的接觸片20的表面上。此時，所提供的優點是以更可靠方式來防止被鎖定的電線的解鎖。

接著，對本實施例的終端單元1所採用的解鎖柄4的構造和功能進行描述。

解鎖柄4由合成樹脂製成。如圖4所示，解鎖柄4包括操縱部分40、支軸41以及致動部分42，在操縱所述操縱部分40時解鎖柄4圍繞所述支軸旋轉，所述致動部分用於與鎖定片31接觸。解鎖柄4以與終端單元1(即，鎖簧3)一一對應的方式設置著，並配裝入設備外殼11的每一存放室111。

操縱部分40形成為矩形的板形狀，並且當解鎖柄4配裝到設備外殼11時放置在設備外殼11的外側。為了將鎖簧3所鎖定的電線解鎖，使用者藉由以手指抓住並移動操縱部分40並且再移動操縱部分40而操縱解鎖柄4。當未操縱時，解鎖柄4佈置成使得操縱部分40可沿本體110的對應的縱向(豎直)端部表面而延伸。

支軸41成對(in pair)設置著並沿鎖簧3的橫向方向(左右方向)並排佈置著。每一支軸41的垂直於左右方向的橫截面具有大體半圓板形的形狀。支軸41在垂直於導線插入方向(前後方向)的平面內沿著垂直於鎖簧3的彎曲方向的一個方向(上下方向)在鎖簧3的相反兩側在設備外殼11(下述承座部分132)上被支承著。在本實施例中，解鎖柄4還包括用於分別與支軸41和操縱部分40的橫向端部部分互連的一對連接板43。

每一連接板43具有垂直於左右方向的大體三角形的板表面，並包括三個頂點部分，即第一、第二和第三頂點部分431、432和433。每一支軸41與對應的第一頂點部分431整體形成。每一第二頂點部分432與操縱部分40的對應的橫向端部部分連接。從每一第二頂點部分432突出的約束部分44形成在連接板43的第三頂點部分433中。支軸41厚度設定為稍大於連接板43的厚度。

換言之，藉由操縱部分40而將第二頂點部分432互連，在左右方向彼此相對且其間留有規定間隙的各連接板43結合在一起。操縱部分40的板表面與將連接板43的第一頂點部分431與第二頂點部分432連接的直線垂直，該直線在沿對應的連接板43的板表面延伸的平面內。在本實施例的終端單元1中，連接板43之間的距離設定為稍大於鎖簧3的橫向尺寸。如圖4所示用於容納鎖簧3的容納空間45被限定在解鎖柄4的連接板43之間。

正如支軸41，各致動部分42成對設置著並在鎖簧3的橫向方向(左右方向)並排佈置著。每一致動部分42具有柱形的形狀並從面向容納空間45的每一連接板43的表面突出。就此而論，在將對應的連接板43的第一頂點部分431與第二頂點部分432連接的一側並接近其中點處形成每一致動部分42。

在本實施例中，每一致動部分42製成為三棱柱形狀，使得平行於連接板43的板表面延伸的橫截面可具有大體與連接板43橫截面相似的三角形形狀。平行於連接板43的連接第一頂點部分431與第三頂點部分433的側面而延伸的每一致動部分42的側面與鎖定片31接觸。如圖5A可見，致動部分42從連接板43突出的尺寸(致動部分42的高度)設定為使得在致動部分42之間產生間隙，所述間隙小於鎖定片31的橫向(左右)尺寸，但是大於終端板2的接觸片20的橫向尺寸。因此，致動部分42與鎖定片31的橫向(左右)端部部分接觸，並在操縱所述操縱部分40時推動鎖定片31的橫向端部部分。

在每一致動部分42的與每一連接板43的連接第一頂點部分431與第二頂點部分432的側面平行的側表面上形成傾斜表面。傾斜表面傾斜成使得當其遠離第三頂點部分433時，其從每一連接板43突出的量變小。當未操縱解鎖柄4時，傾斜表面被佈置成面向對應的插入孔112的位置，從而確保穿過對應的插入孔112而插入的電線末端部分不會由每一致動部分42所卡住(見圖6)。

朝向容納空間45而略凸出的凸出部分434在每一致動部分42與對應的第二頂點部分432之間的區域中形成在每一連接板43的面向容納空間45的表面上。凸出部分434從每一連接板43突出的尺寸(凸出部分434的高度)充分地小於每一致動部分42的高度。

如圖6A所示，對應的存放室111通過一對狹縫130而與外部空間連通，此一對狹縫130以與存放室111成對應關係地形成在本體110的對應的縱向(豎直)端面上。每一狹縫130沿對應的存放室111的橫向側表面而在前後方向延伸。藉由將連接板43插入至狹縫130，將解鎖柄4配裝入本體110，使得操縱部分40可暴露於對應的存放室111外部，支軸41和致動部分42位於對應的存放室111內。

在狹縫130的內表面上製成多個凸塊134，所述凸塊均具有垂直於狹縫130的縱向方向(前後方向)的大體圓形的橫截面，所述狹縫均面向連接板43的具有致動部分42的表面。狹縫130的前端部分經由通孔131而相互連通，每一存放室111通過所述通孔而與外部空間連通。因此，操縱解鎖柄4時，操縱部分40可向通孔131內移動(見圖1)。

在具有插入孔112的第四表面116的橫向端部部分中形成有作為凹入部分的軸承部分132，第四表面為本體110的每一存放室111的內表面中的一個。每一存放室111的橫向尺寸設定為稍大於解鎖柄4的橫向尺寸。解鎖柄4容納在本體110內，且支軸41插入至軸承部分132。

每一軸承部分132形成為半圓形形狀，以便與支軸41具有相同的直徑。當將支軸41插入至軸承部分132時，藉由限制支軸41向上、向下及向後移動，則軸承部分132使解鎖柄4處於適當位置。解鎖柄4的橫向移動由每一存放室111的左右側表面限制。響應操縱部分40的操縱，容納在本體110內的解鎖柄4圍繞支軸41旋轉，同時允許支軸41在軸承部分132內旋轉。換言之，解鎖柄4的支軸41在垂直於導線插入方向(前後方向)的平面內沿垂直於鎖簧3的彎曲方向(上下方向)的一個方向(左右方向)在鎖簧3的相反兩側在設備外殼11(軸承部分132)上被支承著。

在操縱部分40的末端部分(後端部分)中形成朝向支軸41突出的卡爪(claw)46。當解鎖柄4容納在本體110中時，卡爪46卡在卡孔117內，卡孔117被界定在本體110的每一縱向(豎直)端部表面的後部區域中。這可約束解鎖柄4直接向前移動。換言之，當配裝到本體110時，解鎖柄4由支軸41和卡爪46約束其前後方向的移動，並且相對於本體110處於適當位置。

在本實施例中，承座部分132形成在從每一存放室111的左右端部部分的第四表面116突出的筋肋(rib)133中。筋肋133在前後方向沿第三表面115延伸到第三表面115的中間部分。因此，當解鎖柄4圍繞支軸41旋轉時，在第一頂點部分431與第三頂點部分433之間延伸的連接板43側表面與筋肋133接觸，從而限制解鎖柄4的旋轉程度。在連接板43的側表面與筋肋133接觸的情況下，連接板43的約束部分44容納在筋肋133與第二表面114之間(見圖1)。

在軸承部分132之間的第四表面116的區域中形成比軸承部分132更深的凹槽(recess)，使得鎖簧3的中間片30與鎖定片31的接合點可容納在凹槽內。

由上述構造，在操縱與鎖簧3的橫向中間部分對齊而設置的所述操縱部分40時，解鎖柄4圍繞在鎖簧3的橫向相反側保持固定位置(承座部分132)的支軸41而旋轉。因此，當操縱所述操縱部分40時，解鎖柄4不可能依靠僅僅一個支軸41而移動。這有助於穩定解鎖柄4的移動軌跡。當解鎖柄4圍繞支軸41旋轉時，致動部分42推動鎖定片31的橫向相反端部部分。於是，可能對鎖簧3的橫向相反端部部分均衡地施加推力。

因此，可能防止解鎖柄4相對於其旋轉軸線傾斜。因為解鎖柄4與鎖簧3的橫向相反端部部分均勻接觸，可在鎖簧3與終端板2之間產生足夠大的間隙。因此可提供的優點在於，操縱解鎖柄4時，可能可靠地將鎖簧3所鎖定的電線解鎖，這增強了當從終端單元1取出電線時工作的簡便性。此外，用於在鎖定片31上施加推力的致動部分42設置在使用者操縱的操縱部分40與支軸41之間。這使得依據杠杆原理使用者可以相對較小的力來彎曲鎖簧3，從而解除電線鎖定。

作為凹入部分的軸承部分132形成在設備外殼11的內表面上。當支軸41插入軸承部分132時，解鎖柄4位於設備外殼11內的位置。這提供便於接線設備10裝配工作的優點。更具體地，如圖7所示，使用者將解鎖柄4配裝到本體110，使得支軸41可插入至軸承部分132。此時，使用者可通過旋轉解鎖柄4並導致卡爪46卡在卡孔117中而使解鎖柄4處於適當位置，如圖6所示。

在該配裝過程中，連接板43的凸出部分434疊置在狹縫130內表面上形成的凸塊134上。於是，凸塊134位於凸出部分434與致動部分42之間，由此解鎖柄4位於豎直方向位置。其後，使用者只需藉由將終端板2和鎖簧3的組件配裝到本體110，可以較為簡單的方式裝配終端單元1(接線設備10)。當裝配終端單元1(接線設備10)時，可取地，在保持本體110的開口朝向上方的同時，使用者將解鎖柄4以及終端板2與鎖簧3的組件依次配裝到本體110，並再將罩蓋120附連到本體110。

因為解鎖柄4在連接板43之間限定用於容納鎖簧3的容納空間45，可能減小解鎖柄4和鎖簧3的組件的尺寸，這導致終端單元1的尺寸減小。

在本實施例中，解鎖柄4佈置成使得連接解鎖柄4的支軸41的旋轉軸線的直線411(見圖5A)可通過鎖簧3的中間片30和鎖定片31在垂直於鎖簧3的橫向方向的平面上所圍繞的區域。這使得與解鎖柄4和鎖簧3相互獨立容納的情況相比可減小鎖簧3從容納空間45突出的量，並使每一存放室111體積更小。

鎖簧3變形使得鎖定片31可圍繞鎖定片31與中間片30的接合點轉動。因此，優選地解鎖柄4(支軸41)的旋轉軸線和鎖定片31的旋轉軸線大體佈置在左右方向的單條直線上。在此情況下，在解鎖柄4旋轉過程中，從致動部分42傳遞到鎖定片31的力在鎖簧3的彎曲方向高效地起作用，因此使得易於彎曲鎖簧3。

僅藉由在連接板43的相對表面之間佈置鎖簧3即可使鎖簧3在左右方向定位。於是，鎖簧3由連接板43的相對表面支承並難以傾斜。這使得可能可靠地在左右方向將鎖簧3定位。因此，可防止鎖簧3相對于解鎖柄4傾斜，並且當操縱解鎖柄4時可靠地解除電線鎖定。這增強了從終端單元1取出電線的工作簡便性。換言之，藉由使用位於設備外殼11中的解鎖柄4可確定鎖簧3的位置。因此，設備外殼11無需具有在左右方向使鎖簧3定位的結構。這使其可減小終端單元1的總體尺寸，同時增大鎖簧3的定位結構的尺寸。

儘管在上述實施例中解鎖柄4包括設置在鎖簧3的橫向相反兩側的支軸41，本發明不限於該構造。僅需使支軸41在鎖簧3的橫向相反兩側在設備外殼11上支承著。例如，支軸41可由在鎖簧3的橫向方向延伸的單一杆形軸來替代。作為其它替代實例，可在解鎖柄4上形成包括凹槽的軸部分，將配裝到該軸部分的承座部分可形成在設備外殼11中。

在鎖簧3本身與電線形成電氣連接的情況下，終端板2可省略。在此情況下，接線設備10的內部電路(例如接觸元件)直接與鎖簧3連接。

(第二實施例)

本實施例的終端單元1配裝到作為接線設備的插座。本實施例的終端單元1與第一實施例的終端單元1不同之處在於在如圖8所示的終端板2的夾持片21中形成凸起213。

凸起213形成在夾持表面214上，所述表面為夾持片21的一個厚度方向表面(前表面)。凸起213被佈置在夾持片21的插入槽211之間，並如俯視圖所見具有圓形的形狀。凸起213從夾持表面214向前突出。凸起213的突出尺寸設定為大於鎖簧3的連接片33的厚度。換言之，凸起213距夾持表面214的高度設定為大於鎖簧3的連接片33距夾持表面214的高度。

利用本實施例的終端單元1的接線設備具有在設備外殼前壁上形成的插頭銷插入孔122(見圖12)，並包括用於接收穿過對應的插頭銷插入孔122而插入的插頭(未圖示)的每一插頭銷的銷接收彈簧14(見圖9)。銷接收彈簧14由導電材料製成。銷接收彈簧14將插頭銷機械地夾持著並與插頭銷電氣連接。銷接收彈簧14組成導體部件，所述導體部件與終端板2的夾持片21機械地結合並與其形成電氣連接。銷接收彈簧14附連到夾持片21的夾持表面214(前表面)。

儘管具有插入孔122的插座為如上所述接線設備的實例，具有按鈕121的開關(見圖11)也是利用本發明的終端單元1的接線設備的另一實例。此外，利用本發明的終端單元1的接線設備的各實例不限於插座和開關。

在本實施例中，如圖9所示藉由使用斂縫鉚釘(caulking rivet)15來進行斂縫，使作為導體部件的銷接收彈簧14與夾持片21相組合。更具體地，當製造接線設備時，使用者將斂縫鉚釘15插入至銷接收彈簧14中形成的通孔(未示出)以及夾持片21中形成的斂縫孔215中。在此狀態下，斂縫鉚釘15的相反端部分藉由斂縫從而將銷接收彈簧14與終端板2組合在一起。

在如圖8所示的終端板2中，在夾持片21在上下方向與接觸片20的相反端部分上形成通孔216，所述通孔用於藉由斂縫而將銷接收彈簧14之外的其它導體部件予以固定。在夾持片21的通孔216與斂縫孔215之間形成加強筋(rib)217。終端板2還包括支承片25，所述支承片從夾持片21之與接觸片20的相反端部部分向後延伸，使得鎖簧3的中間片30與鎖定片31可置於支承片25與接觸片20之間。

就此而論，在凸起213的中心區域形成用於插入斂縫鉚釘15的斂縫孔215。因此，當藉由斂縫而固定到終端板2時，銷接收彈簧14與凸起213的末端表面(前表面)接觸，並保持與夾持表面214的間隔距離大於連接片33的厚度。

藉由上述構造，當將銷接收彈簧14與終端板2組合時，可使銷接收彈簧14與凸起213的末端表面接觸。於是，在鎖簧3位於銷接收彈簧14與夾持表面214之間的狀態下，在銷接收彈簧14與鎖簧3之間產生間隙。因此，銷接收彈簧14可附連到終端板2，而不會妨礙以夾持片21夾持鎖簧3。

因為銷接收彈簧14與終端板2直接接觸，與鎖簧3並無干涉，可提供的優點在於，即使鎖簧3由與終端板2相比具有更低導電率的材料製成(例如，即使終端板2由銅製成而鎖簧3由不銹鋼製成)以確保增加彈性，電氣連接可變得穩定。在藉由具有低導電率的鎖簧3而將銷接收彈簧14與終端板2連接的構造的情況下，銷接收彈簧14與終端板2之間的電氣連接可能變為不穩定。但是，在本實施例構造中，銷接收彈簧14與終端板2之間的電氣連接保持穩定。

在藉由斂縫而將銷接收彈簧14固定到終端板2的構造中，如圖10所示具有隔片(spacer)的斂縫鉚釘16可用作斂縫鉚釘。在此情況下，即使沒有凸起213，可能獲得與提供凸起213所達到的大體相同的效果。如圖10所示的斂縫鉚釘16包括圓柱鉚釘體160以及盤形(disc-shaped)隔片161，所述盤形隔片與鉚釘體160以整體形成並佈置在鉚釘體160的縱向(軸向)中間部分，隔片161的外徑大於鉚釘體160的外徑。此處，隔片161的厚度設定為大於鎖簧3的連接片33的厚度。

在隔片161置於銷接收彈簧14與夾持表面214之間的狀態下，斂縫鉚釘16將與銷接收彈簧14和終端板2組合。藉由將鉚釘體160的相反端部部分斂縫，使銷接收彈簧14與終端板2結合在一起。由於存在隔片161，在銷接收彈簧14與夾持表面214間形成大於鎖簧3的厚度的間隙，從而保持銷接收彈簧14與鎖簧3彼此間隔。因此，銷接收彈簧14可附連到終端板2，不會妨礙以夾持片21夾持鎖簧3。

在利用如圖10所示斂縫鉚釘16的構造中，銷接收彈簧14與終端板2藉由斂縫鉚釘16而電氣連接。因此，與利用斂縫鉚釘16的構造相比，在夾持片21中形成凸起213的構造中，銷接收彈簧14與終端板2之間電氣連接更穩定。

儘管已作為本實施例中導體部件的一個實例來對銷接收彈簧14加以描述，本發明不限於此。除銷接收彈簧14之外的導體部件可附連到終端板2。

本實施例的其它構造和功能與第一實施例相同。

儘管已參照各實施例對本發明加以顯示和描述，本領域技術人員應理解在不偏離申請專利範圍所限定的本發明範圍的情況下，可進行多種更改和變更。

1．．．終端單元

2．．．終端板

3．．．鎖簧

4．．．解鎖柄

10．．．接線設備

11．．．設備外殼

14．．．銷接收彈簧

15、16．．．斂縫鉚釘

20．．．接觸片

21．．．夾持片

22．．．第一圍繞片

23．．．第二圍繞片

24．．．狹槽

25．．．支承片

30．．．中間片

31．．．鎖定片

32．．．鄰接片

33．．．連接片

40．．．操縱部分

41．．．支軸

42．．．致動部分

43．．．連接板

44．．．約束部份

45．．．容納空間

46．．．卡爪

110．．．本體

111．．．存放室

112．．．插入孔

113．．．第一表面

114．．．第二表面

115．．．第三表面

116．．．第四表面

117．．．卡孔

120．．．罩蓋

121．．．按鈕

122．．．插入孔

130．．．狹縫

131．．．通孔

132．．．軸承部份

133．．．筋肋

134．．．凸塊

160．．．鉚釘體

161．．．盤形隔片

201．．．第一突起

202．．．第二突起

203．．．導向突起

211．．．插入槽

212．．．約束部分

213．．．凸起

214．．．夾持表面

215．．．斂縫孔

216．．．通孔

217．．．加強筋

331．．．階台部分

411．．．直線

431、432、433．．．頂點部份

434．．．凸出部分

圖1為顯示根據本發明第一實施例終端單元的構造的剖視圖。

圖2為顯示第一實施例終端單元的構造的分解透視圖。

圖3為顯示第一實施例終端單元所採用的終端板和鎖簧的構造的剖視圖。

圖4為顯示第一實施例終端單元所採用的解鎖柄的構造的透視圖。

圖5A和圖5B為顯示除去設備外殼的第一實施例終端單元的後視圖和側視圖。

圖6A和圖6B為顯示第一實施例終端單元所採用的本體和解鎖柄的構造的正視圖和剖視圖。

圖7為第一實施例終端單元的剖視圖，其中解鎖柄與本體分離。

圖8為顯示根據第二實施例終端單元所採用的終端板和鎖簧的構造的透視圖。

圖9為顯示與銷接收彈簧組合的第二實施例終端單元的終端板的俯視圖。

圖10為顯示第二實施例終端單元所採用的斂縫鉚釘的構造的透視圖。

圖11為顯示使用第二實施例終端單元並且作為接線設備的開關的透視圖。

圖12為顯示使用第二實施例終端單元並且作為接線設備的插座的透視圖。