JP2005206423A5 - - Google Patents
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Description
塩化ビニルの単独重合体あるいは塩化ビニルを主体とする共重合体などの塩化ビニル系樹脂は、それ自体での優れた耐化学薬品性、耐候性等の特性に加えて、可塑剤、無機質充填剤、繊維質強化剤等の種々の添加剤と混合することにより、広範囲の物理的、化学的特性を有する高分子材料に変換できるという特性のため、広く応用されてきている。このような塩化ビニル系樹脂の用途には、代表的なものだけを挙げても、各種パイプおよび継手、建材等の異形製品、波板、平板を含む板材、硬質あるいは軟質フィルム・シート、電線被覆材、床材、壁紙および人造レザー等の配合品、チューブ、ガスケットなど多くのものがある。これらのうち、各種パイプ等の使用済み品は約５０％が回収、再成形して使われており、農業用フィルムの廃品は約５０％が回収、洗浄後、床材等の原料として使われている。しかし、それ以外の塩化ビニル系樹脂廃材については、粉砕されて埋め立て処理されることが圧倒的に多かった。その理由の一つには、塩化ビニル系樹脂廃材の燃焼に際して、腐食性の塩化水素ガスが発生して燃焼炉を損傷しがちであり、場合によりダイオキシン等の含塩素有害ガスの発生のおそれもあるという問題がある。しかしながら、塩化ビニル系樹脂廃材を含むプラスチック廃材の埋め立て処理は埋め立て地の制約ならびに土地の劣質化の問題があり、できるだけ避けることが望ましい。
ＢＥＴの式から誘導された近似式：ｖ ｍ ＝ｖ・（１−ｘ）を用いて液体窒素温度における、窒素吸着による一点法（相対圧力ｘ＝０．３）によりｖｍを求め、次式：比表面積（ｍ ２ ／ｇ）＝４．３５×ｖ ｍ により試料の比表面積を計算する。前記の各計算式で、ｖｍは試料表面に単分子量を形成するのに必要な吸着量（ｃｍ３／ｇ）であり、ｖは実測された吸着量（ｃｍ３／ｇ）であり、ｘは相対圧力である。
（５）ヨウ素吸着性能
粉粒状炭化物について、活性炭としての吸着性能を評価するためＪＷＷＡ Ｋ １１３に準じて、試料０．５ｇに０．１Ｎヨウ素溶液５０ｍｌを加え、振とう機で振とうする。次いで、遠心分離機の沈殿管に移し、２０００ｒｐｍで５分間沈殿させ、その上澄液１０ｍｌに０．１Ｎチオ硫酸ナトリウム溶液を加えて滴定し、褐色が完全に消えるまで滴定を続ける。ここに要した０．１Ｎチオ硫酸ナトリウム溶液の滴定量から、次式によってヨウ素吸着量を算出する。
粉粒状炭化物について、活性炭としての吸着性能を評価するためＪＷＷＡ Ｋ １１３に準じて、試料０．５ｇに０．１Ｎヨウ素溶液５０ｍｌを加え、振とう機で振とうする。次いで、遠心分離機の沈殿管に移し、２０００ｒｐｍで５分間沈殿させ、その上澄液１０ｍｌに０．１Ｎチオ硫酸ナトリウム溶液を加えて滴定し、褐色が完全に消えるまで滴定を続ける。ここに要した０．１Ｎチオ硫酸ナトリウム溶液の滴定量から、次式によってヨウ素吸着量を算出する。
［数２］
ヨウ素吸着量(ｍｇ／ｇ)＝(１０−ａ・ｆ)／(試料(ｇ)×１０／５０)×１２．６９
ｆ：０．１Ｎチオ硫酸ナトリウム溶液のファクター
ａ：０．１Ｎチオ硫酸ナトリウム溶液の滴定量（単位:ｍｌ）
ヨウ素吸着量(ｍｇ／ｇ)＝(１０−ａ・ｆ)／(試料(ｇ)×１０／５０)×１２．６９
ｆ：０．１Ｎチオ硫酸ナトリウム溶液のファクター
ａ：０．１Ｎチオ硫酸ナトリウム溶液の滴定量（単位:ｍｌ）
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