JP2005047039A - 剥離性組成物、熱転写記録媒体及び転写性保護フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の剥離性組成物は、所定の成膜用材料2に剥離性粒子3を含む剥離性組成物であって、剥離性粒子3が、芯材5となる第1の剥離性樹脂と被覆材4となる第2の剥離性樹脂とを有する。第1の剥離性樹脂の剥離性が、第2の剥離性樹脂に比べて相対的に高くなるように構成されている。例えば、第1の剥離性樹脂は、その表面張力が0.01N/m以上0.025N/m以下であり、第2の剥離性樹脂は、その表面張力が0.026N/m以上0.05N/m以下である。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、剥離性組成物に関し、特にインクリボン等の熱転写記録媒体に好適な剥離性組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、熱転写記録媒体は、ポリエステルフィルム上に剥離層とインク層を順次形成した構造のものが多く、かかる熱転写記録媒体においては、プリンタ内に設けられたサーマルヘッドの熱を利用することによって、剥離層とインク層がシート表の面に転写される。
そして、転写後の印画物は、インク層上の剥離層によってインク層が保護される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、この種の熱転写記録媒体等においては、転写後における耐擦過性を高めることが望まれている。
【0004】
このような要求に応えるため、従来、剥離層の材料として、アクリル樹脂等にポリエチレン(PE)ポリテトラフルオロエリレン(PTFE)、ワックス、シリコーン等の粒子を分散させたものが提案されている。
しかし、このような従来技術によっても、十分な擦過性は達成されていない。
【0005】
本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、擦過性を向上させることが可能な剥離性組成物及び熱転写記録媒体を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、剥離性の異なる樹脂を多層構造にした剥離性粒子を成膜用材料に含有させることによって剥離性組成物の擦過性を向上しうることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0007】
かかる知見に基づいてなされた本発明は、請求項1記載されているように、所定の成膜用材料に剥離性粒子を含む剥離性組成物であって、前記剥離性粒子が、芯材となる第1の剥離性樹脂と被覆材となる第2の剥離性樹脂とを有し、前記第2の剥離性樹脂に比べて前記第1の剥離性樹脂の剥離性が相対的に高い剥離性組成物である。
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記第1の剥離性樹脂は、その表面張力が0.01N/m以上0.025N/m以下であるものである。
請求項3記載の発明は、請求項1又は2のいずれか1項記載の発明において、前記第2の剥離性樹脂は、その表面張力が0.026N/m以上0.05N/m以下であるものである。
請求項4記載の発明は、請求項1乃至3のいずれか1項記載の発明において、前記第1の剥離性樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン及び(又は)シリコーンを含有するものである。
請求項5記載の発明は、請求項1乃至4のいずれか1項記載の発明において、前記第2の剥離性樹脂は、ポリエチレン及び(又は)ポリプロピレンを含有するものである。
請求項6記載の発明は、請求項1乃至5のいずれか1項記載の発明において、前記所定の成膜用材料は、アクリル樹脂を含有するものである。
請求項7記載の発明は、支持体上に、請求項1乃至6のいずれか1項記載の剥離性組成物を主体とする熱転写可能な剥離性組成物層を形成してなる熱転写記録媒体である。
請求項8記載の発明は、支持体上に、剥離層と熱転写インク層とを順次形成してなる熱転写記録媒体であって、前記剥離層又は熱転写インク層のいずれか一方の層が、請求項1乃至6のいずれか1項記載の剥離性組成物を主体として構成されているものである。
請求項9記載の発明は、請求項8記載の発明において、前記熱転写インク層が、数平均分子量が25000以上であるウレタン変性ポリエステル樹脂と、アセトフェノンとホルムアルデヒドを重合したケトン樹脂とを含有するものである。
請求項10記載の発明は、請求項9記載の発明において、前記ウレタン変性ポリエステル樹脂と前記ケトン樹脂の配合比が、1:1〜3:7であるものである。
請求項11記載の発明は、請求項8乃至10のいずれか1項記載の発明において、前記熱転写インク層が、昇華性染料を含有するものである。
請求項12記載の発明は、支持体上に、剥離層と熱転写性の保護層とを順次形成してなる熱転写保護フィルムであって、前記剥離層又は保護層のいずれか一方の層が、請求項1乃至6のいずれか1項記載の剥離性組成物を主体として構成されているものである。
【0008】
本発明の剥離性組成物によれば、成膜用材料に含まれる剥離性粒子について、被覆材となる第2の剥離性樹脂に比べて芯材となる第1の剥離性樹脂の剥離性が相対的に高くなるようにしたことから、成膜用材料に対する剥離性粒子の被覆材の接着性が高く剥がれにくいので、外力が加わった場合であっても剥離性粒子が簡単に離脱することはない。
【0009】
その一方、外力の作用によって被覆材が削られることにより、相対的に剥離性の高い芯材が露出し、これにより高い剥離性を維持することができるので、従来技術に比べて擦過性を向上させることが可能になる。
【0010】
そして、このような剥離性組成物を用いて熱転写記録媒体、熱転写保護フィルムを形成すれば、擦過性の優れた印画物を得ることが可能になる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明の剥離性組成物の実施の形態を示す断面構成図である。
図1に示すように、本発明の剥離性組成物1は、所定の成膜用材料2に剥離性粒子3を含むものである。
【0012】
ここで、成膜用材料2としては、特に限定されることはないが、PET等の支持体との剥離性を確保する観点からは、アクリル樹脂を含有する樹脂を用いることが好ましい。
【0013】
一方、剥離性粒子3は、芯材4と、この芯材4の全面を覆うように形成された被覆材5とから構成されている。
【0014】
本発明においては、心材は第1の剥離性樹脂から構成され、被覆材5は、第2の剥離性樹脂から構成されている。
【0015】
そして、第1及び第2の剥離性樹脂は、第2の剥離性樹脂に比べて第1の剥離性樹脂の剥離性が相対的に高いものが用いられる。
【0016】
本発明の場合、第1及び第2の剥離性樹脂の剥離性を示す基準として、例えば当該樹脂の表面張力を用いることができる。
【0017】
ここで、第1の剥離性樹脂の表面張力は特に限定されることはないが、必要な擦過性を確保する観点からは、0.01N/m以上0.025N/m以下のものを用いることが好ましい。
【0018】
このような第1の剥離性樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、シリコーンを含有するものがあげられる。
この場合、各樹脂は、単独又は混合して使用することができる。
【0019】
一方、第2の剥離性樹脂の表面張力は特に限定されることはないが、成膜用材料2に対する好適な密着性を確保する観点からは、0.026N/m以上0.05N/m以下のものを用いることが好ましい。
【0020】
このような第2の剥離性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンを含有するものがあげられる。
この場合、各樹脂は、単独又は混合して使用することができる。
【0021】
本発明の場合、成膜用材料2に対する剥離性粒子3の配合比は特に限定されることはないが、良好な擦過性及び光透過性を両立させる観点からは、3重量%以上15重量%以下の範囲に設定することが好ましい。
【0022】
また、剥離性粒子3の粒径は、ディスパージョン状態のものでは0.1μm以上20μm以下のものを使用することが好ましい。
【0023】
本発明の剥離性組成物1は、例えば以下の方法によって作成することができる。
まず、剥離性粒子3を作成するには、第2の剥離性樹脂の軟化点以上第1の剥離性樹脂の融点以下の温度に加熱した溶剤(例えばトルエン)によって第2の剥離性樹脂を溶融させる。
【0024】
そして、この第2の剥離性樹脂の溶液に第1の剥離性樹脂を分散させ、この分散液を冷却することによって、芯材4となる第1の剥離性樹脂の表面に第2の剥離性樹脂を析出させる。これにより上述した剥離性粒子3が得られる。
【0025】
その後、溶剤によって溶解させた成膜用材料2に剥離性粒子3を分散させることにより、目的とする剥離性組成物1が得られる。
【0026】
なお、本発明の剥離性組成物1は、本発明の目的を逸脱しない範囲内で、剥離性を向上させるための他の樹脂を添加することができる。このような樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリウレタン、ポリスチレン等があげられる。
【0027】
以上述べたように本実施の形態の剥離性組成物1によれば、成膜用材料2に含まれる剥離性粒子3について、被覆材5となる第2の剥離性樹脂に比べて芯材4となる第1の剥離性樹脂の剥離性が相対的に高くなるようにしたことから、成膜用材料2に対する剥離性粒子3の被覆材4の接着性が高く剥がれにくいので、外力が加わった場合であっても剥離性粒子3が簡単に離脱することはない。
【0028】
その一方、外力の作用によって被覆材4が削られることにより、相対的に剥離性の高い芯材5が露出し、これにより高い剥離性を維持することができるので、従来技術に比べて擦過性を向上させることができるものである。
【0029】
図2は、本発明に係る熱転写記録媒体の実施の形態の断面構成図である。
図2に示すように、本実施の形態の熱転写記録媒体6は、支持体10上に、剥離層11及び転写性インク層(以下「インク層」という。)12を順次形成した構成を有している。
【0030】
本発明において、支持体10は、従来の熱転写記録媒体に用いられているものを使用することができ、例えば、コンデンサ紙や硫酸紙のような紙からなる支持体や、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカーボネートフィルム等のプラスチックからなる支持体を好適に使用することができる。
【0031】
剥離層11は、熱転写時においては転写性インク層12の転写性を向上させるとともに、非熱転写時においては支持体10及びインク層12に対し良好に接着してインク層12の箔落ち現像を防止し、さらに、転写後にはインク層12を保護する役割がある。
【0032】
本発明の場合、剥離層11の材料として、上述した剥離性組成物1からなるものを用いることができる。
【0033】
また、剥離層11の厚さは、他の構成要素、例えば支持体10やインク層12の材料や印字条件等を考慮して種々選択することができるが、印字のエネルギー、塗工性及び印字品質の観点からは、0.1〜1g/m2とすることが好ましい。
【0034】
本発明のインク層12は、結着樹脂中に着色剤を含むものである。
本発明の場合、インク層12の結着樹脂の種類は特に限定されることはないが、耐溶剤性を向上させる観点からは、数平均分子量が25000以上であるウレタン変性ポリエステル樹脂と、アセトフェノンとホルムアルデヒドを重合したケトン樹脂とを含有する樹脂を用いることが好ましい。
これら二つの樹脂は相溶性が良く、粘度の調整もしやすいため、作業性にすぐれるものである。
【0035】
また、ウレタン変性ポリエステル樹脂とケトン樹脂の配合比は特に限定されることはないが、印字感度及び印字品質の観点からは、重量比で1:1〜3:7とすることが好ましい。
【0036】
本発明における着色剤は、従来より熱転写記録媒体に用いられているものを使用することができる。
【0037】
例えば、熱溶融型の熱転写記録媒体では、カーボンブラック等の黒色顔料のほか、有機顔料、無機顔料等のカラー顔料を好適に使用することができる。
【0038】
また、昇華型の熱転写記録媒体では、アントラキノン系、フェノキサジン系等の昇華性染料を好適に使用することができる。
【0039】
また、本発明のインク層12は、本発明の目的を逸脱しない範囲内で、印字品質を向上させるための他の樹脂を添加することができる。このような樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等があげられる。
【0040】
また、本発明においては、熱転写記録媒体6の走行性を高めるために、支持体10のインク層12を形成する側と反対側に、公知のシリコーン共重合体やシリコーンオイルを用いて耐熱滑性層を形成してもよい。
【0041】
本発明の熱転写記録媒体6は、常法に従って作成することができる。すなわち、支持体10上に、剥離層形成用組成物をグラビアコーティング等によって塗布して剥離層11を形成し、更に、その上にインク層形成用組成物をグラビアコーティング等によって塗布してインク層12を形成すればよい。
【0042】
このような構成を有する本実施の形態によれば、擦過性及び耐溶剤性の優れた熱転写記録媒体6を得ることが可能になる。
【0043】
図3は、本発明に係る熱転写保護フィルムの実施の形態の断面構成図である。
【0044】
図3に示すように、本実施の形態の熱転写保護フィルム7は、上述した支持体10及び剥離層11上に保護層13を形成した構成を有している。
【0045】
ここで、保護層13の結着樹脂の種類は特に限定されることはないが、耐溶剤性を向上させる観点からは、数平均分子量が25000以上であるウレタン変性ポリエステル樹脂と、アセトフェノンとホルムアルデヒドを重合したケトン樹脂とを含有する樹脂を用いることが好ましい。
【0046】
また、ウレタン変性ポリエステル樹脂とケトン樹脂の配合比は特に限定されることはないが、印字感度及び膜強度の観点からは、重量比で1:1〜3:7とすることが好ましい。
【0047】
本発明の熱転写保護フィルム7は、常法に従って作成することができる。すなわち、支持体10上に、剥離層形成用組成物をグラビアコーティング等によって塗布して剥離層11を形成し、更に、その上にインク層形成用組成物をグラビアコーティング等によって塗布して保護層13を形成すればよい。
【0048】
このような構成を有する本実施の形態によれば、擦過性及び耐溶剤性の優れた熱転写保護フィルム7を得ることが可能になる。
【0049】
図4は、本発明に係る熱転写記録媒体の他の実施の形態を示す概略構成図である。
図4に示すように、本実施の形態の熱転写記録媒体8は、支持体10の同一表面上に、それぞれ上述した昇華型の熱転写記録媒体6Y、6M、6Cと、熱溶融型の熱転写記録媒体6Bと、熱転写保護フィルム7とが順次形成されている。
【0050】
これら熱転写記録媒体6Y、6M、6C、6Bは、図2に示す構成を有し、また、熱転写保護フィルム7は、図3に示す構成を有している。
【0051】
このような構成を有する本実施の形態の熱転写記録媒体8によれば、擦過性及び耐溶剤性の優れた印画物を形成することが可能になる。
【0052】
なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、上述した実施の形態においては、本発明の剥離性組成物を熱転写記録媒体及び熱転写保護フィルムの剥離層に適用した場合を例にとって説明したが、本発明はこれに限られず、インク層に適用することも可能である。
【0053】
また、支持体剥離層を設けないでインク層又は保護層のみを設ける場合にも適用が可能である。
【0054】
【実施例】
以下、本発明に係る熱転写記録媒体の実施例を比較例とともに詳細に説明する。
<実施例1>
(剥離層形成用組成物の調製)
芯材となるポリテトラフルオロエチレンをポリエチレンによって被覆したフィラー『(ハイディスパー1466 岐阜セラック社製 粒径:ディスパージョン状態で10〜15μm)』10重量部を、溶剤としてトルエン76.5重量部を用い、アクリル樹脂からなる結着樹脂(ダイヤナールBR80 三菱レイヨン社製)13.5重量部に分散させて目的の剥離層形成用組成物を調製した。
【0055】
(インク層形成用組成物の作成)
以下の材料を、溶剤としてメチルエチルケトン70重量部を用いて溶解し、目的のインク層形成用組成物を調製した。
【0056】
ウレタン変性ポリエステル樹脂(UR−8200、TOYOBO社製) 60重量部
カーボンブラック(Regal660、キャボット社製) 40重量部
【0057】
(熱転写記録媒体の作成)
上記剥離層形成用組成物を用い、グラビアコーティングによってPETフィルムの表面に剥離層を形成し、その後、溶剤を揮発させた。
【0058】
さらに、上記インク層形成用組成物を用い、グラビアコーティングによって上記剥離層上にインク層を形成し、その後、溶剤を揮発させて目的の熱転写記録媒体を得た。
【0059】
<実施例2>
以下に示す材料を用いてインク層を形成した以外は、実施例1と同様の方法により熱転写記録媒体を作成した。
【0060】
ウレタン変性ポリエステル樹脂(UR−8200、TOYOBO社製) 30重量部
ポリエステル樹脂(エリテールUE3380、ユニチカ社製) 30重量部
カーボンブラック(Regal660、キャボット社製) 40重量部
【0061】
<実施例3>
以下に示す材料を用いてインク層を形成した以外は、実施例1と同様の方法により熱転写記録媒体を作成した。
【0062】
ウレタン変性ポリエステル樹脂(UR−8200、TOYOBO社製) 30重量部
アセトフェノン樹脂(ハロン80、本州化学社製) 30重量部
カーボンブラック(Regal660、キャボット社製) 40重量部
【0063】
<比較例1>
剥離層のフィラーとしてポリエチレン粒子(ハイフラットT10P−2、岐阜セラック社製 粒径:ディスパージョン状態で10〜20μm)を用いた以外は、実施例1と同様の方法により熱転写記録媒体を作成した。
【0064】
<比較例2>
剥離層のフィラーとしてポリテトラフルオロエチレン粒子(KTL500F、喜多村社製 粒径:パウダー状で1〜5μm)を用いた以外は、実施例1と同様の方法により熱転写記録媒体を作成した。
【0065】
<比較例3>
剥離層のフィラーとしてシリコーン粒子(XC99−A8808、東芝シリコーン社製 粒径:パウダー状で0.7μm)を用いた以外は、実施例1と同様の方法により熱転写記録媒体を作成した。
【0066】
(評価)
実施例及び比較例の熱転写記録場媒体を以下の評価項目に従って評価した。その結果を表1に示す。
【0067】
【表1】
【0068】
1.擦過性
擦過性試験機の台座に、PVCカード上に印字された直後のバーコード像を表側にして貼付し、外径0.25Φのサファイヤチップに200gの荷重を加え、このサファイヤチップでバーコード像の表面を擦るとともに、このバーコード像にキズが生ずるまでの擦過サイクル数を計測した。
【0069】
2.印字表面のくもり(ヘイズ)
PVCカードに印字された直後のバーコード像を目視によって観察した。
ここでは、印字面の一部を払拭し、濃度むらが生じないものを『○』とし、濃度むらが生じるものを『×』とした。
【0070】
3.インク塗工性
剥離層にインクをメイヤバーで塗布し、その塗膜を目視によって観察した。
ここでは、ハジキによるピンホール等の不良が生じないものを『○』とし、ハジキによるピンホール等の不良が生じるものを『×』とした。
【0071】
4.耐溶剤性
溶剤イソプロピルアルコール70%溶液に対する耐溶剤性を、4時間の浸漬試験後印字物を指で擦過し、その結果を目視によって観察した。
ここでは、印字物に変化が生じないものを『○』とし、印字物が剥離したものを『×』とした。
【0072】
(結果)
表1から明らかなように、実施例1〜3の熱転写記録媒体は、擦過性、印字表面のくもり、インク塗工性及び耐溶剤性がすべて優れていた。
【0073】
一方、比較例1〜3の熱転写記録媒体は、実施例1〜3に比べて擦過性が大幅に劣っていた。
【0074】
さらに、剥離層のフィラーとしてポリエチレン粒子を用いた比較例1は、印字表面のくもりの点で劣り、また、剥離層のフィラーとしてポリテトラフルオロエチレン粒子を用いた比較例2は、インク塗工性の点で劣り、さらに、この比較例2及び剥離層のフィラーとしてシリコーン粒子を用いた比較例3は、インク塗工層にピンホールが生じた。
【0075】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、剥離性組成物、特に熱転写記録媒体の擦過性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る剥離性組成物の実施の形態を示す断面構成図である。
【図2】本発明に係る熱転写記録媒体の実施の形態の断面構成図である。
【図3】本発明に係る熱転写保護フィルムの実施の形態の断面構成図である。
【図4】本発明に係る熱転写記録媒体の他の実施の形態を示す概略構成図である。
【符号の説明】
1…剥離性組成物
2…成膜用材料
3…剥離性粒子
4…芯材
5…被覆材
6…熱転写記録媒体
7…熱転写保護フィルム
10…支持体
Claims (12)
- 所定の成膜用材料に剥離性粒子を含む剥離性組成物であって、
前記剥離性粒子が、芯材となる第1の剥離性樹脂と被覆材となる第2の剥離性樹脂とを有し、
前記第2の剥離性樹脂に比べて前記第1の剥離性樹脂の剥離性が相対的に高い剥離性組成物。 - 前記第1の剥離性樹脂は、その表面張力が0.01N/m以上0.025N/m以下である請求項1記載の剥離性組成物。
- 前記第2の剥離性樹脂は、その表面張力が0.026N/m以上0.05N/m以下である請求項1又は2のいずれか1項記載の剥離性組成物。
- 前記第1の剥離性樹脂は、ポリテトラフルオロエチレン及び(又は)シリコーンを含有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の剥離性組成物。
- 前記第2の剥離性樹脂は、ポリエチレン及び(又は)ポリプロピレンを含有する請求項1乃至4のいずれか1項記載の剥離性組成物。
- 前記所定の成膜用材料は、アクリル樹脂を含有する請求項1乃至5のいずれか1項記載の剥離性組成物。
- 支持体上に、請求項1乃至6のいずれか1項記載の剥離性組成物を主体とする熱転写可能な剥離性組成物層を形成してなる熱転写記録媒体。
- 支持体上に、剥離層と熱転写インク層とを順次形成してなる熱転写記録媒体であって、
前記剥離層又は熱転写インク層のいずれか一方の層が、請求項1乃至6のいずれか1項記載の剥離性組成物を主体として構成されている熱転写記録媒体。 - 前記熱転写インク層が、数平均分子量が25000以上であるウレタン変性ポリエステル樹脂と、アセトフェノンとホルムアルデヒドを重合したケトン樹脂とを含有する請求項8記載の熱転写記録媒体。
- 前記ウレタン変性ポリエステル樹脂と前記ケトン樹脂の配合比が、1:1〜3:7である請求項9記載の熱転写記録媒体。
- 前記熱転写インク層が、昇華性染料を含有する請求項8乃至10のいずれか1項記載の熱転写記録媒体。
- 支持体上に、剥離層と熱転写性の保護層とを順次形成してなる熱転写保護フィルムであって、
前記剥離層又は保護層のいずれか一方の層が、請求項1乃至6のいずれか1項記載の剥離性組成物を主体として構成されている熱転写保護フィルム。
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