JP2005026178A - クランプ一体成形型フラットケーブル及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 フラットケーブル30と、フラットケーブル30の長手方向所定位置に備わり、当該フラットケーブル30に対して樹脂でモールド一体成形したクランプ10とを有するクランプ一体成形型フラットケーブル1であって、クランプ10が、係止部11と当該係止部11を支持するとともにフラットケーブル30が貫通するクランプ基部15とからなり、クランプ基部15を貫通するフラットケーブル30が当該クランプ基部内で長手方向に湾曲したまま当該クランプ10が成形されている。
【選択図】 図2
Description
10,10’ クランプ
11 係止部
15,15’ クランプ基部
18 キャビテイユニット
23 クランプ部材
30(31〜33),30’,30” フラットケーブル
30a,30a’ 湾曲部
50 クランプ基部
51 係止部
52 加締め凹部
60 挟着部材
61 加締め片
70 樹脂部材
71 係止部
90 クランプ
91 クランプ基部
100,110 フラットケーブル
111 フラット導体
120 フラットケーブル
121,122 溶着部
210 クランプ
230(231〜233) フラットケーブル
230a 湾曲部
CU(CU1,CU2) キャビテイユニット
CU’(CU1’,CU2’) キャビテイユニット
CM クランプ部材
P 鉄板
Pa 貫通孔
Pb バリ
Claims (5)
- フラットケーブルと、前記フラットケーブルの長手方向所定位置に備わり、当該フラットケーブルに対して樹脂でモールド一体成形したクランプとを有するクランプ一体成形型フラットケーブルであって、
前記クランプが、係止部と当該係止部を支持するとともに前記フラットケーブルが貫通するクランプ基部とからなり、
前記クランプ基部を貫通する前記フラットケーブルが当該クランプ基部内で長手方向に湾曲したまま当該クランプが成形されていることを特徴とするクランプ一体成形型フラットケーブル。 - 前記クランプ基部を貫通するフラットケーブルが前記クランプ基部内で前記係止部と反対方向に湾曲していることを特徴とする、請求項1に記載のクランプ一体成形型フラットケーブル。
- 複数重ねられたフラットケーブルと、当該フラットケーブルの長手方向における任意の複数位置に備わり、当該フラットケーブルに対して樹脂でモールド一体成形したクランプとを有するクランプ一体成形型フラットケーブルであって、
前記クランプが、係止部と当該係止部を支持するとともに前記フラットケーブルが貫通するクランプ基部とからなり、
前記クランプ基部を貫通する前記フラットケーブルが当該クランプ基部内で長手方向に湾曲したまま各クランプが成形され、かつ前記フラットケーブルの各湾曲方向が、隣接するクランプにおけるフラットケーブルの湾曲方向と反対方向であることを特徴とするクランプ一体成形型フラットケーブル。 - フラットケーブルの長手方向所定位置で前記フラットケーブルを湾曲させ、
係止部と当該係止部を支持するとともに前記フラットケーブルが貫通するクランプ基部とからなるクランプを形成するクランプ成形用金型を準備し、
前記クランプ成形用金型内の前記クランプ基部に対応する領域にフラットケーブルの前記湾曲部を位置決めして当該クランプを樹脂成形することを特徴とするクランプ一体成形型フラットケーブルの製造方法。 - 前記クランプ一体成形型フラットケーブルを製造するに当たって、前記クランプ成形用金型内に前記湾曲したフラットケーブルを位置決めする代わりに、前記クランプ成形用金型内への成形樹脂圧を特定の方向に作用させることで前記フラットケーブルを前記クランプ成形用金型内において湾曲させることを特徴とする、請求項4に記載のクランプ一体成形型フラットケーブルの製造方法。
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