JP2001128343A - ワイヤハーネス取付構造及びワイヤハーネス取付方法 - Google Patents
ワイヤハーネス取付構造及びワイヤハーネス取付方法Info
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- JP2001128343A JP2001128343A JP30581999A JP30581999A JP2001128343A JP 2001128343 A JP2001128343 A JP 2001128343A JP 30581999 A JP30581999 A JP 30581999A JP 30581999 A JP30581999 A JP 30581999A JP 2001128343 A JP2001128343 A JP 2001128343A
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- Details Of Indoor Wiring (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 固着部材を用いることなく取付作業性を向上
させることができ、被取付体とワイヤハーネスのモジュ
ール化及び低コスト化を図ることができるワイヤハーネ
ス取付構造を提供する。 【解決手段】 被取付体１１の所定位置にワイヤハーネ
ス１２を固着手段を介して取り付けるようにしたワイヤ
ハーネス取付構造において、ワイヤハーネスとして複数
の電線をその各外周に被覆された熱可塑性接着層１２ｄ
を溶融してそれぞれ融着固定したフラットケーブル１２
を用い、このフラットケーブル１２の被取付体１１の少
なくとも角部１１ｃ，１１ｆに対向する部分をプロテク
タ１８で覆って該被取付体１１の少なくとも角部１１
ｃ，１１ｆに熱可塑性接着層１２ｄを介して該プロテク
タ１８と共に固着自在にした。
させることができ、被取付体とワイヤハーネスのモジュ
ール化及び低コスト化を図ることができるワイヤハーネ
ス取付構造を提供する。 【解決手段】 被取付体１１の所定位置にワイヤハーネ
ス１２を固着手段を介して取り付けるようにしたワイヤ
ハーネス取付構造において、ワイヤハーネスとして複数
の電線をその各外周に被覆された熱可塑性接着層１２ｄ
を溶融してそれぞれ融着固定したフラットケーブル１２
を用い、このフラットケーブル１２の被取付体１１の少
なくとも角部１１ｃ，１１ｆに対向する部分をプロテク
タ１８で覆って該被取付体１１の少なくとも角部１１
ｃ，１１ｆに熱可塑性接着層１２ｄを介して該プロテク
タ１８と共に固着自在にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、自動車を
構成する部品とワイヤハーネスのモジュール化を図る場
合に用いて好適なワイヤハーネス取付構造及びワイヤハ
ーネス取付方法に関する。
構成する部品とワイヤハーネスのモジュール化を図る場
合に用いて好適なワイヤハーネス取付構造及びワイヤハ
ーネス取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のワイヤハーネス取付構造とし
て、図７及び図８に示すものが知られている。このワイ
ヤハーネス取付構造では、被取付体としてのクーラ・ユ
ニット１のユニット本体２に複数の電線を束ねたワイヤ
ハーネス３を配索した後で、該ユニット本体２にワイヤ
ハーネス３がクランプ９を介して取り付けられるように
なっている。この際、ワイヤハーネス３の中途の各分岐
部３ａ〜３ｃの自由端側にはコネクタ４〜６をそれぞれ
接続しておくと共に、該ワイヤハーネス３の他端側の分
岐部３ｄの両端にはコネクタ７，８をそれぞれ接続して
おく。
て、図７及び図８に示すものが知られている。このワイ
ヤハーネス取付構造では、被取付体としてのクーラ・ユ
ニット１のユニット本体２に複数の電線を束ねたワイヤ
ハーネス３を配索した後で、該ユニット本体２にワイヤ
ハーネス３がクランプ９を介して取り付けられるように
なっている。この際、ワイヤハーネス３の中途の各分岐
部３ａ〜３ｃの自由端側にはコネクタ４〜６をそれぞれ
接続しておくと共に、該ワイヤハーネス３の他端側の分
岐部３ｄの両端にはコネクタ７，８をそれぞれ接続して
おく。
【０００３】そして、ユニット本体２の上面２ａの一端
側の角部２ｂから中央側の角部２ｃを経て段差になって
低くなっている上面２ａの平坦部２ｄより側面２ｅ側に
ワイヤハーネス３を配索し、このワイヤハーネス３の各
分岐部３ａ〜３ｃの中央側の角部２ｃ寄りの部分を上面
２ａにクランプ９を介して部分的に固定すると共に、該
ワイヤハーネス３の分岐部３ｄの他端側の角部２ｆ寄り
の部分を平坦部２ｄにクランプ９を介して部分的に固定
することにより、図７，図８に示すように、ユニット本
体２の上面２ａ側にワイヤハーネス３が取り付けられる
ようになっている。
側の角部２ｂから中央側の角部２ｃを経て段差になって
低くなっている上面２ａの平坦部２ｄより側面２ｅ側に
ワイヤハーネス３を配索し、このワイヤハーネス３の各
分岐部３ａ〜３ｃの中央側の角部２ｃ寄りの部分を上面
２ａにクランプ９を介して部分的に固定すると共に、該
ワイヤハーネス３の分岐部３ｄの他端側の角部２ｆ寄り
の部分を平坦部２ｄにクランプ９を介して部分的に固定
することにより、図７，図８に示すように、ユニット本
体２の上面２ａ側にワイヤハーネス３が取り付けられる
ようになっている。
【０００４】尚、このワイヤハーネス取付構造に関する
類似技術は、特開平１０−１９６６１５号公報等に開示
されている。
類似技術は、特開平１０−１９６６１５号公報等に開示
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のワイヤハーネス取付構造では、複数の電線が束ねら
れたワイヤハーネス３をクランプ９を介してユニット本
体２に取り付けているため、ワイヤハーネス３の束ねら
れた厚み分のスペースが必要不可欠であり、ユニット本
体２の段差のある上面２ａの形状に合わせてワイヤハー
ネス３を配索することが難しかった。また、ユニット本
体２とワイヤハーネス３との密着部分はクランプ９のあ
る部位のみであるため、図８で矢印で示すように、ワイ
ヤハーネス３のユニット本体２と密着していない部分、
特に、ユニット本体２の角部２ｃ，２ｆに対応する部分
にワイヤハーネス３の浮き上がりが発生し易く、組み付
けの際に自動車を構成する他の部品に引っかかってしま
う問題点があった。これらに対処するには、ユニット本
体２の各角部２ｃ，２ｆでワイヤハーネス３を折り曲げ
るようにして配索したり、クランプ９等の固着部材を増
やしたりしなければならないので、その分取付作業に熟
練を要し、作業時間がかかると共に、コスト高になっ
た。
来のワイヤハーネス取付構造では、複数の電線が束ねら
れたワイヤハーネス３をクランプ９を介してユニット本
体２に取り付けているため、ワイヤハーネス３の束ねら
れた厚み分のスペースが必要不可欠であり、ユニット本
体２の段差のある上面２ａの形状に合わせてワイヤハー
ネス３を配索することが難しかった。また、ユニット本
体２とワイヤハーネス３との密着部分はクランプ９のあ
る部位のみであるため、図８で矢印で示すように、ワイ
ヤハーネス３のユニット本体２と密着していない部分、
特に、ユニット本体２の角部２ｃ，２ｆに対応する部分
にワイヤハーネス３の浮き上がりが発生し易く、組み付
けの際に自動車を構成する他の部品に引っかかってしま
う問題点があった。これらに対処するには、ユニット本
体２の各角部２ｃ，２ｆでワイヤハーネス３を折り曲げ
るようにして配索したり、クランプ９等の固着部材を増
やしたりしなければならないので、その分取付作業に熟
練を要し、作業時間がかかると共に、コスト高になっ
た。
【０００６】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、固着部材を用いることなく取
付作業性を向上させることができ、被取付体とワイヤハ
ーネスのモジュール化及び低コスト化を図ることができ
るワイヤハーネス取付構造及びワイヤハーネス取付方法
を提供することを目的とする。
べくなされたものであり、固着部材を用いることなく取
付作業性を向上させることができ、被取付体とワイヤハ
ーネスのモジュール化及び低コスト化を図ることができ
るワイヤハーネス取付構造及びワイヤハーネス取付方法
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、被取
付体の所定位置にワイヤハーネスを固着手段を介して取
り付けるようにしたワイヤハーネス取付構造において、
前記ワイヤハーネスとして複数の電線をその各外周に被
覆された熱可塑性接着層を溶融してそれぞれ融着固定し
たフラットケーブルを用い、このフラットケーブルの前
記被取付体の少なくとも角部に対向する部分をプロテク
タで覆って該被取付体の少なくとも角部に前記熱可塑性
接着層を介して該プロテクタと共に固着自在にしたこと
を特徴とする。
付体の所定位置にワイヤハーネスを固着手段を介して取
り付けるようにしたワイヤハーネス取付構造において、
前記ワイヤハーネスとして複数の電線をその各外周に被
覆された熱可塑性接着層を溶融してそれぞれ融着固定し
たフラットケーブルを用い、このフラットケーブルの前
記被取付体の少なくとも角部に対向する部分をプロテク
タで覆って該被取付体の少なくとも角部に前記熱可塑性
接着層を介して該プロテクタと共に固着自在にしたこと
を特徴とする。
【０００８】このワイヤハーネス取付構造では、固着部
材を用いることなく被取付体の形状に合わせてフラット
ケーブルが簡単かつ確実に取り付けられ、取付作業性が
向上すると共に、被取付体とワイヤハーネスのモジュー
ル化が容易に実現される。これにより、被取付体からの
フラットケーブルの浮き上がりがプロテクタにより防止
され、モジュール化された被取付体の組付性が向上す
る。
材を用いることなく被取付体の形状に合わせてフラット
ケーブルが簡単かつ確実に取り付けられ、取付作業性が
向上すると共に、被取付体とワイヤハーネスのモジュー
ル化が容易に実現される。これにより、被取付体からの
フラットケーブルの浮き上がりがプロテクタにより防止
され、モジュール化された被取付体の組付性が向上す
る。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載のワイヤ
ハーネス取付構造であって、前記被取付体の角部にプロ
テクタ用のカバーを固着し、このカバーと前記プロテク
タとで前記フラットケーブルを完全に覆った部分を該プ
ロテクタと共に前記熱可塑性接着層を介して前記カバー
に固着自在にしたことを特徴とする。
ハーネス取付構造であって、前記被取付体の角部にプロ
テクタ用のカバーを固着し、このカバーと前記プロテク
タとで前記フラットケーブルを完全に覆った部分を該プ
ロテクタと共に前記熱可塑性接着層を介して前記カバー
に固着自在にしたことを特徴とする。
【００１０】このワイヤハーネス取付構造では、例え
ば、被取付体の角部の近傍に凹部があった場合に、この
凹部を跨ぐようにカバーを被取付体の角部側に固着すれ
ば該カバーがフラットケーブルの案内板及び保護板とな
り、被取付体からのフラットケーブルの浮き上がりがプ
ロテクタ及びカバーにより確実に防止され、モジュール
化された被取付体の組付性がより一層向上する。
ば、被取付体の角部の近傍に凹部があった場合に、この
凹部を跨ぐようにカバーを被取付体の角部側に固着すれ
ば該カバーがフラットケーブルの案内板及び保護板とな
り、被取付体からのフラットケーブルの浮き上がりがプ
ロテクタ及びカバーにより確実に防止され、モジュール
化された被取付体の組付性がより一層向上する。
【００１１】請求項３の発明は、被取付体の所定位置に
ワイヤハーネスを固着手段を介して取り付けるようにし
たワイヤハーネス取付方法において、前記ワイヤハーネ
スとして複数の電線をその各外周に被覆された熱可塑性
接着層を溶融してそれぞれ融着固定したフラットケーブ
ルを用い、このフラットケーブルの前記被取付体の少な
くとも角部に対向する部分をプロテクタで覆い、次に、
このプロテクタで覆われた前記フラットケーブルの部分
を前記被取付体の少なくとも角部に前記熱可塑性接着層
を熱プレスにより溶融させて前記プロテクタと共に固着
したことを特徴とする。
ワイヤハーネスを固着手段を介して取り付けるようにし
たワイヤハーネス取付方法において、前記ワイヤハーネ
スとして複数の電線をその各外周に被覆された熱可塑性
接着層を溶融してそれぞれ融着固定したフラットケーブ
ルを用い、このフラットケーブルの前記被取付体の少な
くとも角部に対向する部分をプロテクタで覆い、次に、
このプロテクタで覆われた前記フラットケーブルの部分
を前記被取付体の少なくとも角部に前記熱可塑性接着層
を熱プレスにより溶融させて前記プロテクタと共に固着
したことを特徴とする。
【００１２】このワイヤハーネス取付方法では、被取付
体へのフラットケーブルの取付作業が容易かつ短時間で
行われ、固着部材が不要なことと相まって低コスト化が
より一段と図られる。
体へのフラットケーブルの取付作業が容易かつ短時間で
行われ、固着部材が不要なことと相まって低コスト化が
より一段と図られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１４】図１は本発明の実施形態のワイヤハーネス
取付構造を示す斜視図、図２は同取付構造のワイヤハー
ネスを取り付ける前の状態を示す斜視図、図３は同取付
構造の側面図、図４は同取付構造の要部の部分断面図で
ある。
取付構造を示す斜視図、図２は同取付構造のワイヤハー
ネスを取り付ける前の状態を示す斜視図、図３は同取付
構造の側面図、図４は同取付構造の要部の部分断面図で
ある。
【００１５】図１〜図３に示すワイヤハーネス取付構造
は、自動車用の構成部品の一つであるクーラ・ユニット
とワイヤハーネスのモジュール化を図る場合に用いて好
適なものである。即ち、このワイヤハーネス取付構造で
は、被取付体としてのクーラ・ユニット１０のユニット
本体１１にフラットケーブル（ワイヤハーネス）１２を
配索した後で、該ユニット本体１１にフラットケーブル
１２が直接取り付けられるようになっている。
は、自動車用の構成部品の一つであるクーラ・ユニット
とワイヤハーネスのモジュール化を図る場合に用いて好
適なものである。即ち、このワイヤハーネス取付構造で
は、被取付体としてのクーラ・ユニット１０のユニット
本体１１にフラットケーブル（ワイヤハーネス）１２を
配索した後で、該ユニット本体１１にフラットケーブル
１２が直接取り付けられるようになっている。
【００１６】即ち、図４に示すように、フラットケーブ
ル１２は、同一径の複数の電線１２ａ，１２ａ…の各芯
線１２ｂを覆う絶縁層皮膜１２ｃの外周に固着手段とし
ての熱可塑性接着層１２ｄを被覆し、複数本並列に配置
した後で全体或いは局部的に熱プレスし、隣り合う各電
線１２ａ，１２ａ…の各熱可塑性接着層１２ｄを溶融し
てそれぞれ融着固定することによりフレキシブルな平板
状に形成されている。また、フラットケーブル１２の中
途及び他端側には複数の分岐部１２Ａ〜１２Ｄをそれぞ
れ形成してあり、その中途の各分岐部１２Ａ〜１２Ｃの
自由端側にはコネクタ１３〜１５をそれぞれ接続してあ
ると共に、他端側の分岐部１２Ｄの両端にはコネクタ１
６，１７をそれぞれ接続してある。尚、熱可塑性接着層
１２ｄは、絶縁層皮膜１２ｃの材料であるＰＶＣやＰＥ
等の融点より低い温度で溶融・接着し、ガラス転移点が
室温以上の熱可塑性樹脂（例えば、電気絶縁性のポリス
チレン系エラストマーやダイマー酸系ポリイミド等）で
形成されている。
ル１２は、同一径の複数の電線１２ａ，１２ａ…の各芯
線１２ｂを覆う絶縁層皮膜１２ｃの外周に固着手段とし
ての熱可塑性接着層１２ｄを被覆し、複数本並列に配置
した後で全体或いは局部的に熱プレスし、隣り合う各電
線１２ａ，１２ａ…の各熱可塑性接着層１２ｄを溶融し
てそれぞれ融着固定することによりフレキシブルな平板
状に形成されている。また、フラットケーブル１２の中
途及び他端側には複数の分岐部１２Ａ〜１２Ｄをそれぞ
れ形成してあり、その中途の各分岐部１２Ａ〜１２Ｃの
自由端側にはコネクタ１３〜１５をそれぞれ接続してあ
ると共に、他端側の分岐部１２Ｄの両端にはコネクタ１
６，１７をそれぞれ接続してある。尚、熱可塑性接着層
１２ｄは、絶縁層皮膜１２ｃの材料であるＰＶＣやＰＥ
等の融点より低い温度で溶融・接着し、ガラス転移点が
室温以上の熱可塑性樹脂（例えば、電気絶縁性のポリス
チレン系エラストマーやダイマー酸系ポリイミド等）で
形成されている。
【００１７】そして、ユニット本体１１の上面１１ａの
一端側の角部（コーナ部）１１ｂから中央側の角部１１
ｃを経て段差になって低くなっている上面１１ａの平坦
部１１ｄより側面１１ｅ側にフラットケーブル１２を配
索し、このフラットケーブル１２の各分岐部１２Ａ〜１
２Ｃの中央側の角部１１ｃ寄りの部分を上面１１ａにプ
ロテクタ１８を介して部分的に固着すると共に、該フラ
ットケーブル１２の分岐部１２Ｄの他端側の角部１１ｆ
寄りの部分を平坦部１１ｄにプロテクタ１８を介して部
分的に固着することにより、図１，図３に示すように、
ユニット本体１１の上面１１ａ側にフラットケーブル１
２が取り付けられるようになっている。
一端側の角部（コーナ部）１１ｂから中央側の角部１１
ｃを経て段差になって低くなっている上面１１ａの平坦
部１１ｄより側面１１ｅ側にフラットケーブル１２を配
索し、このフラットケーブル１２の各分岐部１２Ａ〜１
２Ｃの中央側の角部１１ｃ寄りの部分を上面１１ａにプ
ロテクタ１８を介して部分的に固着すると共に、該フラ
ットケーブル１２の分岐部１２Ｄの他端側の角部１１ｆ
寄りの部分を平坦部１１ｄにプロテクタ１８を介して部
分的に固着することにより、図１，図３に示すように、
ユニット本体１１の上面１１ａ側にフラットケーブル１
２が取り付けられるようになっている。
【００１８】図１〜図３に示すように、プロテクタ１８
は合成樹脂で側面略へ字状に形成してある。また、図４
に示すように、プロテクタ１８は天井壁部１８ａと両側
壁部１８ｂ，１８ｂとで断面コ字状になっていて、これ
ら各壁部１８ａ，１８ｂ内にフラットケーブル１２を収
容してユニット本体１１の角部１１ｃ，１１ｆに対応す
る部分を覆うようになっている。
は合成樹脂で側面略へ字状に形成してある。また、図４
に示すように、プロテクタ１８は天井壁部１８ａと両側
壁部１８ｂ，１８ｂとで断面コ字状になっていて、これ
ら各壁部１８ａ，１８ｂ内にフラットケーブル１２を収
容してユニット本体１１の角部１１ｃ，１１ｆに対応す
る部分を覆うようになっている。
【００１９】以上実施形態のワイヤハーネス取付構造に
よれば、ユニット本体１１の上面１１ａにフラットケー
ブル１２を取り付ける場合には、まず、図２に示すよう
に、ユニット本体１１の上面１１ａにフラットケーブル
１２を配索する。この際に、フラットケーブル１２の各
分岐部１２Ａ〜１２Ｄのユニット本体１１の角部１１
ｃ，１１ｆに対向する部分を予め折り曲げておく。次
に、フラットケーブル１２の各分岐部１２Ａ〜１２Ｃの
ユニット本体１１の中央側の角部１１ｃに対向する部分
及び分岐部１２Ｄのユニット本体１１の他端側の角部１
１ｆに対向する部分をプロテクタ１８でそれぞれ覆う。
次に、この各プロテクタ１８で覆われたフラットケーブ
ル１２の各分岐部１２Ａ〜１２Ｄの部分をユニット本体
１１の各角部１１ｃ，１１ｆに熱可塑性接着層１２ｄで
プロテクタ１８と共にそれぞれ固着する。即ち、フラッ
トケーブル１２を構成する各電線１２ａの熱可塑性接着
層１２ｄを熱プレスにより溶融させ、フラットケーブル
１２の各分岐部１２Ａ〜１２Ｄのユニット本体１１の各
角部１１ｃ，１１ｆに対向する部分を該ユニット本体１
１の各角部１１ｃ，１１ｆに各プロテクタ１８で挾むよ
うにして該各プロテクタ１８と共にそれぞれ固着する。
よれば、ユニット本体１１の上面１１ａにフラットケー
ブル１２を取り付ける場合には、まず、図２に示すよう
に、ユニット本体１１の上面１１ａにフラットケーブル
１２を配索する。この際に、フラットケーブル１２の各
分岐部１２Ａ〜１２Ｄのユニット本体１１の角部１１
ｃ，１１ｆに対向する部分を予め折り曲げておく。次
に、フラットケーブル１２の各分岐部１２Ａ〜１２Ｃの
ユニット本体１１の中央側の角部１１ｃに対向する部分
及び分岐部１２Ｄのユニット本体１１の他端側の角部１
１ｆに対向する部分をプロテクタ１８でそれぞれ覆う。
次に、この各プロテクタ１８で覆われたフラットケーブ
ル１２の各分岐部１２Ａ〜１２Ｄの部分をユニット本体
１１の各角部１１ｃ，１１ｆに熱可塑性接着層１２ｄで
プロテクタ１８と共にそれぞれ固着する。即ち、フラッ
トケーブル１２を構成する各電線１２ａの熱可塑性接着
層１２ｄを熱プレスにより溶融させ、フラットケーブル
１２の各分岐部１２Ａ〜１２Ｄのユニット本体１１の各
角部１１ｃ，１１ｆに対向する部分を該ユニット本体１
１の各角部１１ｃ，１１ｆに各プロテクタ１８で挾むよ
うにして該各プロテクタ１８と共にそれぞれ固着する。
【００２０】このように、フラットケーブル１２のユニ
ット本体１１の角部１１ｃ，１１ｆに対向する部分をプ
ロテクタ１８を介して熱可塑性接着層１２ｄの溶融によ
り直接固着するようにしたので、ユニット本体１１への
フラットケーブル１２の取付作業を容易かつ短時間で行
うことができ、従来のようなクランプ等の固着部材が不
要なことと相まって低コスト化を図ることができる。
ット本体１１の角部１１ｃ，１１ｆに対向する部分をプ
ロテクタ１８を介して熱可塑性接着層１２ｄの溶融によ
り直接固着するようにしたので、ユニット本体１１への
フラットケーブル１２の取付作業を容易かつ短時間で行
うことができ、従来のようなクランプ等の固着部材が不
要なことと相まって低コスト化を図ることができる。
【００２１】また、ユニット本体１１の上面１１ａの形
状に合わせてフラットケーブル１２を取り付けることが
できるので、取付作業性を向上させることができると共
に、クーラ・ユニット１０とフラットケーブル１２のモ
ジュール化を容易に実現することができる。これによ
り、ユニット本体１１の角部１１ｃ，１１ｆからのフラ
ットケーブル１２の浮き上がりをプロテクタ１８により
確実に防ぐことができ、モジュール化されたクーラ・ユ
ニット１０の車両の所定位置への組付性を向上させるこ
とができる。
状に合わせてフラットケーブル１２を取り付けることが
できるので、取付作業性を向上させることができると共
に、クーラ・ユニット１０とフラットケーブル１２のモ
ジュール化を容易に実現することができる。これによ
り、ユニット本体１１の角部１１ｃ，１１ｆからのフラ
ットケーブル１２の浮き上がりをプロテクタ１８により
確実に防ぐことができ、モジュール化されたクーラ・ユ
ニット１０の車両の所定位置への組付性を向上させるこ
とができる。
【００２２】図５は本発明の他の実施形態のワイヤハー
ネス取付構造の部分斜視図、図６は同取付構造の要部を
一部断面で示す部分側面図である。
ネス取付構造の部分斜視図、図６は同取付構造の要部を
一部断面で示す部分側面図である。
【００２３】図５，図６に示すように、ユニット本体
（被取付体）１１の中央側の角部１１ｃと平坦部１１ｄ
から成る凹部Ａを跨ぐようにプロテクタ用で側面へ字状
のカバー１９を該角部１１ｃに接着剤等で固着し、この
カバー１９とプロテクタ１８とでフラットケーブル１２
を完全に覆った部分（フラットケーブル１２の各分岐部
１２Ａ〜１２Ｃのユニット本体１１の角部１１ｃに対向
する部位）を該プロテクタ１８と共に熱可塑性接着層１
２ｄを介してカバー１９に固着自在にしてある。このカ
バー１９は合成樹脂により側面へ字状に形成してあり、
その幅はプロテクタ１８の幅と略同じに形成してある。
そして、カバー１９の一端１９ａ側の内面がユニット本
体１１の上面１１ａに接着剤等で固着されていると共
に、その他端１９ｂ側が平坦部１１ｄ側まで延びてい
る。尚、他の構成は前記実施形態と同様であるので、前
記実施形態と同一構成部分には同一符号を付して詳細な
説明は省略する。
（被取付体）１１の中央側の角部１１ｃと平坦部１１ｄ
から成る凹部Ａを跨ぐようにプロテクタ用で側面へ字状
のカバー１９を該角部１１ｃに接着剤等で固着し、この
カバー１９とプロテクタ１８とでフラットケーブル１２
を完全に覆った部分（フラットケーブル１２の各分岐部
１２Ａ〜１２Ｃのユニット本体１１の角部１１ｃに対向
する部位）を該プロテクタ１８と共に熱可塑性接着層１
２ｄを介してカバー１９に固着自在にしてある。このカ
バー１９は合成樹脂により側面へ字状に形成してあり、
その幅はプロテクタ１８の幅と略同じに形成してある。
そして、カバー１９の一端１９ａ側の内面がユニット本
体１１の上面１１ａに接着剤等で固着されていると共
に、その他端１９ｂ側が平坦部１１ｄ側まで延びてい
る。尚、他の構成は前記実施形態と同様であるので、前
記実施形態と同一構成部分には同一符号を付して詳細な
説明は省略する。
【００２４】この他の実施形態では、ユニット本体１１
の中央側の角部１１ｃと平坦部１１ｄから成る凹部Ａを
跨ぐように、カバー１９をユニット本体１１の角部１１
ｃ側の上面１１ａに固着したことにより、カバー１９が
フラットケーブル１２の案内板及び保護板となり、ユニ
ット本体１１の中央側の角部１１ｃからのフラットケー
ブル１２の浮き上がり（凹部Ａから上方へのフラットケ
ーブル１２の各分岐部１２Ａ〜１２Ｃの浮き上がり）を
プロテクタ１８とカバー１９とで確実に防止することが
できる。これにより、モジュール化されたクーラ・ユニ
ット１０の車両の所定位置への組付性をより一段と向上
させることができる。
の中央側の角部１１ｃと平坦部１１ｄから成る凹部Ａを
跨ぐように、カバー１９をユニット本体１１の角部１１
ｃ側の上面１１ａに固着したことにより、カバー１９が
フラットケーブル１２の案内板及び保護板となり、ユニ
ット本体１１の中央側の角部１１ｃからのフラットケー
ブル１２の浮き上がり（凹部Ａから上方へのフラットケ
ーブル１２の各分岐部１２Ａ〜１２Ｃの浮き上がり）を
プロテクタ１８とカバー１９とで確実に防止することが
できる。これにより、モジュール化されたクーラ・ユニ
ット１０の車両の所定位置への組付性をより一段と向上
させることができる。
【００２５】尚、前記実施形態によれば、フラットケー
ブルのユニット本体の角部に対向する部分をプロテクタ
を介して熱可塑性接着層の溶融により直接固着したが、
ユニット本体の上面にフラットケーブルを熱可塑性接着
層の溶融により全体的或いは部分的に直接固着するよう
にしても良い。
ブルのユニット本体の角部に対向する部分をプロテクタ
を介して熱可塑性接着層の溶融により直接固着したが、
ユニット本体の上面にフラットケーブルを熱可塑性接着
層の溶融により全体的或いは部分的に直接固着するよう
にしても良い。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ワイヤハーネスとして複数の電線を融着固定し
たフラットケーブルを用い、このフラットケーブルの被
取付体の少なくとも角部に対向する部分をプロテクタで
覆って該被取付体の少なくとも角部に各電線の外周に被
覆された熱可塑性接着層を介して該プロテクタと共に固
着自在にしたので、固着部材を用いることなく被取付体
の形状に合わせてフラットケーブルを簡単かつ確実に取
り付けることができ、取付作業性を向上させることがで
きると共に、被取付体とワイヤハーネスのモジュール化
を容易に実現することができる。これにより、被取付体
からのフラットケーブルの浮き上がりをプロテクタで防
ぐことができ、モジュール化された被取付体の組付性を
向上させることができる。
よれば、ワイヤハーネスとして複数の電線を融着固定し
たフラットケーブルを用い、このフラットケーブルの被
取付体の少なくとも角部に対向する部分をプロテクタで
覆って該被取付体の少なくとも角部に各電線の外周に被
覆された熱可塑性接着層を介して該プロテクタと共に固
着自在にしたので、固着部材を用いることなく被取付体
の形状に合わせてフラットケーブルを簡単かつ確実に取
り付けることができ、取付作業性を向上させることがで
きると共に、被取付体とワイヤハーネスのモジュール化
を容易に実現することができる。これにより、被取付体
からのフラットケーブルの浮き上がりをプロテクタで防
ぐことができ、モジュール化された被取付体の組付性を
向上させることができる。
【００２７】請求項２の発明によれば、被取付体の角部
にプロテクタ用のカバーを固着し、このカバーとプロテ
クタとでフラットケーブルを完全に覆った部分を該プロ
テクタと共に各電線の外周に被覆された熱可塑性接着層
を介してカバーに固着自在にしたので、例えば、被取付
体の角部の近傍に凹部があった場合に、この凹部を跨ぐ
ようにカバーを被取付体の角部側に固着すれば該カバー
がフラットケーブルの案内板及び保護板となり、被取付
体の角部からのフラットケーブルの浮き上がりをプロテ
クタ及びカバーで確実に防ぐことができ、モジュール化
された被取付体の組付性をより一段と向上させることが
できる。
にプロテクタ用のカバーを固着し、このカバーとプロテ
クタとでフラットケーブルを完全に覆った部分を該プロ
テクタと共に各電線の外周に被覆された熱可塑性接着層
を介してカバーに固着自在にしたので、例えば、被取付
体の角部の近傍に凹部があった場合に、この凹部を跨ぐ
ようにカバーを被取付体の角部側に固着すれば該カバー
がフラットケーブルの案内板及び保護板となり、被取付
体の角部からのフラットケーブルの浮き上がりをプロテ
クタ及びカバーで確実に防ぐことができ、モジュール化
された被取付体の組付性をより一段と向上させることが
できる。
【００２８】請求項３の発明によれば、ワイヤハーネス
として複数の電線を融着固定したフラットケーブルを用
い、このフラットケーブルの被取付体の少なくとも角部
に対向する部分をプロテクタで覆い、このプロテクタで
覆われたフラットケーブルの部分を被取付体の少なくと
も角部に各電線の外周に被覆された熱可塑性接着層を熱
プレスにより溶融させて該プロテクタと共に固着自在に
したので、被取付体へのフラットケーブルの取付作業を
容易かつ短時間で行うことができ、固着部材が不要なこ
とと相まって低コスト化を図ることができる。
として複数の電線を融着固定したフラットケーブルを用
い、このフラットケーブルの被取付体の少なくとも角部
に対向する部分をプロテクタで覆い、このプロテクタで
覆われたフラットケーブルの部分を被取付体の少なくと
も角部に各電線の外周に被覆された熱可塑性接着層を熱
プレスにより溶融させて該プロテクタと共に固着自在に
したので、被取付体へのフラットケーブルの取付作業を
容易かつ短時間で行うことができ、固着部材が不要なこ
とと相まって低コスト化を図ることができる。
【図１】本発明の実施形態のワイヤハーネス取付構造を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】上記ワイヤハーネス取付構造のワイヤハーネス
を取り付ける前の状態を示す斜視図である。
を取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図３】上記ワイヤハーネス取付構造の側面図である。
【図４】上記ワイヤハーネス取付構造の要部の部分断面
図である。
図である。
【図５】本発明の他の実施形態のワイヤハーネス取付構
造の部分斜視図である。
造の部分斜視図である。
【図６】上記他の実施形態のワイヤハーネス取付構造の
要部を一部断面で示す部分側面図である。
要部を一部断面で示す部分側面図である。
【図７】従来例のワイヤハーネス取付構造の斜視図であ
る。
る。
【図８】上記従来例のワイヤハーネス取付構造の側面図
である。
である。
１１ ユニット本体（被取付体） １１ｃ，１１ｆ 角部 １２ フラットケーブル（ワイヤハーネス） １２ａ 電線 １２ｄ 熱可塑性接着層（固着手段） １８ プロテクタ １９ カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 3/38 Ｈ０１Ｂ 7/08 // Ｈ０１Ｂ 7/00 ３０１ Ｈ０２Ｇ 3/26 Ｐ 7/08 3/28 Ｆ Ｆターム(参考） 5G309 AA10 AA11 LA24 LA27 5G311 CA05 CB02 CC01 CC04 CD01 CF06 5G357 DA06 DB03 DC12 DD20 DE03 5G363 AA11 AA16 BA02 BA05 DC02
Claims (3)
- 【請求項１】 被取付体の所定位置にワイヤハーネスを
固着手段を介して取り付けるようにしたワイヤハーネス
取付構造において、 前記ワイヤハーネスとして複数の電線をその各外周に被
覆された熱可塑性接着層を溶融してそれぞれ融着固定し
たフラットケーブルを用い、このフラットケーブルの前
記被取付体の少なくとも角部に対向する部分をプロテク
タで覆って該被取付体の少なくとも角部に前記熱可塑性
接着層を介して該プロテクタと共に固着自在にしたこと
を特徴とするワイヤハーネス取付構造。 - 【請求項２】 請求項１記載のワイヤハーネス取付構造
であって、 前記被取付体の角部にプロテクタ用のカバーを固着し、
このカバーと前記プロテクタとで前記フラットケーブル
を完全に覆った部分を該プロテクタと共に前記熱可塑性
接着層を介して前記カバーに固着自在にしたことを特徴
とするワイヤハーネス取付構造。 - 【請求項３】 被取付体の所定位置にワイヤハーネスを
固着手段を介して取り付けるようにしたワイヤハーネス
取付方法において、 前記ワイヤハーネスとして複数の電線をその各外周に被
覆された熱可塑性接着層を溶融してそれぞれ融着固定し
たフラットケーブルを用い、このフラットケーブルの前
記被取付体の少なくとも角部に対向する部分をプロテク
タで覆い、次に、このプロテクタで覆われた前記フラッ
トケーブルの部分を前記被取付体の少なくとも角部に前
記熱可塑性接着層を熱プレスにより溶融させて前記プロ
テクタと共に固着したことを特徴とするワイヤハーネス
取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30581999A JP2001128343A (ja) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | ワイヤハーネス取付構造及びワイヤハーネス取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30581999A JP2001128343A (ja) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | ワイヤハーネス取付構造及びワイヤハーネス取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001128343A true JP2001128343A (ja) | 2001-05-11 |
Family
ID=17949764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30581999A Pending JP2001128343A (ja) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | ワイヤハーネス取付構造及びワイヤハーネス取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001128343A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103359199A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-23 | 广州电力机车有限公司 | 一种电动轮自卸车组装工艺 |
| JP2018050386A (ja) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | 矢崎総業株式会社 | プロテクタ |
| JP2019205349A (ja) * | 2019-08-26 | 2019-11-28 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線部材の配設構造 |
-
1999
- 1999-10-27 JP JP30581999A patent/JP2001128343A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103359199A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-23 | 广州电力机车有限公司 | 一种电动轮自卸车组装工艺 |
| JP2018050386A (ja) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | 矢崎総業株式会社 | プロテクタ |
| JP2019205349A (ja) * | 2019-08-26 | 2019-11-28 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線部材の配設構造 |
| JP2023052751A (ja) * | 2019-08-26 | 2023-04-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線部材の配設構造 |
| JP7459987B2 (ja) | 2019-08-26 | 2024-04-02 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線部材の配設構造 |
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