JP2012200033A

JP2012200033A - ワイヤハーネス用固定具および当該ワイヤハーネス用固定具を備えたワイヤハーネス

Info

Publication number: JP2012200033A
Application number: JP2011060607A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Yamamoto; 聖享山本; Tatsuhiko Uehara; 建彦上原; Yoshihiro Murakami; 好弘村上; Masahiro Sora; 正浩空
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2011-03-18
Filing date: 2011-03-18
Publication date: 2012-10-18
Anticipated expiration: 2031-03-18
Also published as: BR112013023824A2; CN103444034B; CN103444034A; JP6128723B2; WO2012128216A1

Abstract

【課題】パネルに配索される電線のぐらつきと移動を防止するワイヤハーネス用固定具および当該ワイヤハーネス用固定具を備えたワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】ワイヤハーネス用固定具２は、パネルに配索される電線１１と、前記電線１１の外周面に被覆され当該電線１１に固定された固定部１２と、前記固定部１２から立設され前記パネルの取付孔に係止される係止部１７と、前記固定部１２の前記電線１１の長手方向の一端から当該電線１１の長手方向に沿って延長された延長部１５と、を備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、パネルに配索される電線のぐらつきと移動を防止するワイヤハーネス用固定具および当該ワイヤハーネス用固定具を備えたワイヤハーネスに関する。

自動車等には、種々の電子機器と電装品とが搭載されている。前記電子機器や電装品には、バッテリなどの電源等からの電力や制御装置からの制御信号などを伝えるワイヤハーネスが電気的に接続されている。

ワイヤハーネスは、自動車等の車体を構成するパネルに配索されている。ワイヤハーネスは、電源等や制御装置などに電気的に接続するコネクタやターミナルなどが端末に設けられた電線と、前記電線に取り付けられ前記パネルの取付孔に係止されるワイヤハーネス用固定具と、を備えている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載のワイヤハーネス用固定具は、前記電線に対して移動可能に形成されている。

特開２００２−３１５１６４号公報

しかしながら、特許文献１に記載のワイヤハーネス用固定具は、当該ワイヤハーネス用固定具の電線と、前記パネルに配索される複数本の電線を束ねた電線束とが粘着テープ等で捲回されて、前記電線束に前記ワイヤハーネス用固定具が取り付けられた際に、前記ワイヤハーネス用固定具自体は前記粘着テープに捲回されないため、前記ワイヤハーネス用固定具上で前記電線束がぐらつくという問題があった。

また、特許文献１に記載のワイヤハーネス用固定具は、電線に対して移動可能に形成されているため、前記ワイヤハーネス用固定具上で前記電線束が当該電線束の軸方向に移動したり、前記電線束の外周面方向に移動したりする問題があった。

本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、パネルに配索される電線のぐらつきと移動を防止するワイヤハーネス用固定具および当該ワイヤハーネス用固定具を備えたワイヤハーネスを提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、パネルに配索される電線と、前記電線の外周面に被覆され当該電線に固定された固定部と、前記固定部から立設され前記パネルの取付孔に係止される係止部と、前記固定部の前記電線の長手方向の一端から当該電線の長手方向に沿って延長された延長部と、を備えていることを特徴とするワイヤハーネス用固定具である。

請求項２に記載された発明は、前記延長部が、平板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス用固定具である。

請求項３に記載された発明は、パネルに配索される複数本の電線が束ねられた電線束と、請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス用固定具と、を備えていることを特徴とするワイヤハーネスである。

請求項１に記載された発明によれば、ワイヤハーネス用固定具は、電線の外周面を被覆する電線被覆部が、延長部と固定部とに連続して設けられているため、固定部に前記電線が確実に固定される。さらに、前記延長部と電線束とを粘着テープ等によって捲回することによって、ワイヤハーネス用固定具に前記電線束が確実に固定される。従って、ワイヤハーネス用固定具は、ぐらついたり移動したりすることなく電線束をパネル上に固定することができる。

請求項２に記載された発明によれば、ワイヤハーネス用固定具は、延長部が平板状に形成されているため、粘着テープ等が延長部に粘着される粘着性が向上すると共に、電線束に対して前記延長部の安定性が向上する。このため、ワイヤハーネス用固定具は、より強固に安定して電線束をパネル上に固定することができる。

請求項３に記載された発明によれば、ワイヤハーネスは、請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス用固定具を備えているため、パネルに配索される電線束のぐらつきと移動とを防止することができる。

本発明の第一の実施形態にかかるワイヤハーネスの斜視図である。図１に示すワイヤハーネスのワイヤハーネス用固定具の斜視図である。図２に示すワイヤハーネス用固定具の側面図である。図２に示すワイヤハーネス用固定具を成形する金型の要部断面図である。図４に示す金型の下型の斜視図である。本発明の第二の実施形態にかかるワイヤハーネスの斜視図である。図６に示すワイヤハーネスのワイヤハーネス用固定具の斜視図である。図７に示すワイヤハーネス用固定具を成形する金型の要部断面図である。図８に示す金型の下型の斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図１〜図９を参照して説明する。

本発明の第一の実施形態にかかるワイヤハーネス１は、図１に示すように、パネルに配索される電線束５と、前記電線束５に組み付けられ前記パネルの取付孔に係止されるワイヤハーネス用固定具２と、を備えている。

前記電線束５と前記ワイヤハーネス用固定具２とには、図１に示すように、ワイヤハーネス用テープ９等の粘着テープが互いに捲回されている。電線束５は、複数本の電線８が前記ワイヤハーネス用テープ９によって捲回されて束ねられている。電線８は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線とされている。芯線は、複数本の導線が撚られて形成されている。導線は、銅や銅合金等の導電性の金属からなる。被覆部は、ポリ塩化ビニル樹脂、あるいは、ポリエチレン樹脂などからなり、前記芯線の外周面に設けられ当該芯線を被覆している。このため、電線８の外表面は、前記被覆部の外表面となっている。なお、芯線は、一本の導線から構成されても良い。

ワイヤハーネス用固定具２は、図２に示すように、電線１１に固定される固定部１２と、パネルの取付孔に係止される係止部１７と、を備えている。ワイヤハーネス用固定具２は、ポリプロピレン樹脂などの可撓性を有する合成樹脂で形成されている。

電線１１は、導電性の芯線と、絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線とされている。芯線は、複数本の導線が撚られて形成されている。導線は、銅や銅合金等の導電性の金属からなる。被覆部は、ポリ塩化ビニル樹脂、あるいは、ポリエチレン樹脂などからなり、前記芯線の外周面に設けられ当該芯線を被覆している。このため、電線１１の外表面は、前記被覆部の外表面となっている。なお、芯線は、一本の導線から構成されても良い。

固定部１２は、図２に示すように、平面楕円形状の板状に形成されている。固定部１２は、長手方向の一方の縁端から延長され前記電線１１の軸方向に平行に延長された延長部１５が設けられている。固定部１２と延長部１５とには、図２および図３に示すように、前記延長部１５の長手方向の一端から前記固定部１２の他方の縁端にまで前記電線１１に沿って膨出され当該電線１１の外表面を覆う電線被覆部１９が設けられている。

延長部１５は、図３に示すように、前記固定部１２の長手方向よりも僅かに長尺に形成されている。延長部１５は、前記固定部１２と同じ肉厚に形成されている。延長部１５は、図２に示すように、前記電線１１の線径の三倍程度の幅に形成されている。

電線被覆部１９は、図２に示すように、前記電線１１の外形に沿って表面が円弧状に形成されている。電線被覆部１９は、前記固定部１２と前記延長部１５とに一体に形成されている。電線被覆部１９は、前記電線１１の線径の０．２倍程度の肉厚で当該電線１１の外表面を被覆している。

係止部１７は、図３に示すように、前記固定部１２から立設され互いに平行する柱状部２１，２１と、前記の柱状部２１，２１の先端から前記固定部１２に向かって延長された係止片２２と、パネルの表面を押圧する押圧部２３と、を備えている。

柱状部２１，２１は、図３に示すように、前記固定部１２に対して直交する方向に延長して設けられ、前記電線１１の軸方向に間隔を空けて配されている。柱状部２１，２１は、前記取付孔内でがたつきを生じさせない程度の大径に基端部側が形成されている。

係止片２２は、図３に示すように、前記柱状部２１，２１の先端から前記固定部１２に向かって徐々に互いに離間する傾斜に形成されている。係止片２２の自由端側には、前記取付孔の周縁部に係止する係止段部が設けられている。係止片２２は、前記電線１１の軸方向に略平行に揺動可能に形成されている。

押圧部２３は、図３に示すように、前記固定部１２から前記柱状部２１，２１の先端側に向かって徐々に拡径された傾斜面を有する略楕円の円環状に形成されている。押圧部２３は、縁端部で前記パネルを押圧する弾性を有して形成されている。

以下、上述の如く構成されたワイヤハーネス用固定具２を成形する金型４１について説明する。

金型４１は、図４に示すように、上型４２と下型４３とを備え、水平割金型とされている。上型４２と下型４３とには、上述のワイヤハーネス用固定具２の外形に沿って形成された成形キャビティ４４と、前記電線１１の外形に沿って形成され当該電線１１が収容される電線収容キャビティ４５と、が形成されている。なお、金型４１は、垂直割金型であっても良い。

金型４１は、前記金型４１を開閉する型締装置と、樹脂を加熱溶融させて前記金型４１の成型キャビティ４４内に射出する射出装置と、からなる射出成形機に配されている。

金型４１には、前記射出成形機の射出ノズルから射出された溶融樹脂を前記金型４１内に導入するスプルと、前記スプルに供給された溶融樹脂を前記成型キャビティ４４に導入するランナと、が設けられている。

下型４３には、図５に示すように、前記電線収容キャビティ４５の両端に前記電線１１が導出される導出口４８，４８が設けられている。なお、上型４２には、前記下型４３と同様に、前記電線収容キャビティ４５の両端に前記電線１１が導出される導出口４８，４８が設けられている。

以下、上述の如く構成された金型４１によって成形された前述のワイヤハーネス用固定具２と電線束５とを組み付けてワイヤハーネスを製造し、このワイヤハーネスをパネルに固定する方法を説明する。

前述した金型４１で射出成形されて形成されたワイヤハーネス用固定具２は、図２および図３に示すように、電線１１に一体的に形成される。また、図示しない布線板上には、当該布線板上に描かれた布線パターンに従って所要の配索経路に複数本の電線８が配索され、前記複数本の電線８がワイヤハーネス用テープ９で捲回されて電線束５が形成される。

ワイヤハーネス用固定具２は、前記布線板上の前記電線束５に沿って配索され、当該電線束５に前記ワイヤハーネス用テープによって捲回されて組み付けられる。このとき、図１に示すように、前記ワイヤハーネス用固定具２と前記電線束５とを捲回したワイヤハーネス用テープが、前記ワイヤハーネス用固定具２の延長部１５と電線１１とに粘着される。このため、前記ワイヤハーネス用固定具２が電線束５に対して移動することが確実に規制される。

前記ワイヤハーネス用テープ９によって前記ワイヤハーネス用固定具２が前記電線束５に組み付けられて、図１に示すように、ワイヤハーネス１が形成される。前記電線束５の電線８と、前記ワイヤハーネス用固定具２の電線１１とは、それぞれの端末に図示しないコネクタ等が設けられる。また、ワイヤハーネス１には、チューブやプロテクタ等の外装部品が設けられる。

コネクタや外装部品等が設けられたワイヤハーネス１は、前記布線板から取り外され、自動車等を構成するパネルに布線される。前記パネル上に布線されたワイヤハーネス１は、前記ワイヤハーネス用固定具２が取付孔に押し込まれる。

取付孔に押し込まれたワイヤハーネス用固定具２は、係止部１７が前記取付孔内に挿通され、係止片２２のそれぞれの自由端が互いに近接する方向に弾性変形される。

前記係止片２２のそれぞれの自由端が前記取付孔の周縁部に到達されると、前記係止片２２のそれぞれの自由端が互いに離間する方向に弾性回復力によって変位され、前記それぞれの自由端に設けられた係止段部が前記周縁部に係止される。このとき、押圧部２３の縁端が前記パネルの表面に当接され、当該パネルが前記押圧部２３の弾性力で押圧される。このため、前記係止片２２の係止力が向上されて、前記係止部１７が取付孔に確実に安定して係止される。そして、ワイヤハーネス１がパネルに固定される。

本実施形態によれば、ワイヤハーネス用固定具２は、前記延長部１５と電線束５とをワイヤハーネス用テープ９で捲回するため、前記ワイヤハーネス用固定具２に前記電線束５が確実に固定される。また、電線１１の外周面を被覆する電線被覆部１９が、延長部１５と固定部１２とに連続して設けられているため、前記固定部１２に前記電線１１が確実に固定される。従って、ワイヤハーネス用固定具２は、ぐらついたり移動したりすることなく前記電線束５をパネル上に固定することができる。

また、ワイヤハーネス１は、前述したワイヤハーネス用固定具２を備えているため、前記パネルに配索される前記電線束５のぐらつきと移動とを防止することができる。

（第二の実施形態）
次に、本発明にかかるワイヤハーネス１Ａの第二の実施形態について、図６〜図９を参照して説明する。なお、前述した実施形態と同一部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

本発明の第二の実施形態にかかるワイヤハーネス１Ａは、図６に示すように、電線束５と、ワイヤハーネス用テープ９によって前記電線束５に結束されたワイヤハーネス用固定具２Ａと、を備えている。

ワイヤハーネス用固定具２Ａは、図７に示すように、電線１１と、一対の固定部１２と、一対の係止部１７と、を備えている。一対の係止部１７のそれぞれの係止部１７は、前記電線１１の軸方向に間隔Ｌを空けて並設されている。間隔Ｌは、一方の係止部１７の中心から他方の係止部１７の中心までが、一例として１００ｍｍに形成されている。なお、間隔Ｌは、前記パネルに所要の配索形態で前記電線束５が固定される際に、前記それぞれの係止部１７が前記パネルの取付孔に係止可能となる位置に配置される間隔となっている。即ち、それぞれの係止部１７は、電線１１に対する相対的な位置が前記パネルの前記取付孔に係止可能となる位置に設けられている。

一方の固定部１２と他方の固定部１２には、それぞれの縁端から延長された延長部１５が設けられている。それぞれの延長部１５，１５は、一方の固定部１２と他方の固定部１２との長手方向の外側の縁端に設けられ、互いに離間する方向に延長して形成されている。

以下、上述の如く構成されたワイヤハーネス用固定具２Ａを成形する金型４１Ａについて説明する。

金型４１Ａは、図８に示すように、上型４２Ａと下型４３Ａとを備え、水平割金型とされている。上型４２Ａと下型４３Ａとには、上述のワイヤハーネス用固定具２Ａの外形に沿って形成された成形キャビティ４４，４４と、前記電線１１の外形に沿って形成され当該電線１１が収容される電線収容キャビティ４５と、が形成されている。なお、金型４１Ａは、垂直割金型であっても良い。

成型キャビティ４４，４４のそれぞれは、図９に示すように、前記ワイヤハーネス用固定具２Ａの一方の係止部１７の中心と、他方の係止部１７の中心との距離が、前述した間隔Ｌとされている。即ち、一方の係止部１７の成形キャビティ４４と、他方の係止部１７の成形キャビティ４４とは、前記電線１１に対する相対的な位置が前記パネルの前記取付孔に一対の係止部１７が係止可能となる位置に設けられている。

なお、本発明でいう、一対の係止部１７が、電線１１に対する相対的な位置がパネルの取付孔に係止可能となる位置に設けられているとは、電線収容キャビティ４５に対してワイヤハーネス１Ａの設計時の相対的な位置に保たれた成形キャビティ４４内に溶融した樹脂を射出成形して得られたワイヤハーネス用固定具２Ａにおいて、一対の係止部１７の電線１１に対する相対的な位置が、射出成形時に生じる誤差を除くと、設計時に定められた位置となっていることをいう。なお、ワイヤハーネス用固定具２Ａは、複数の係止部１７を設けた場合であっても、一対の係止部１７の場合と同様に、電線１１に対する相対的な位置がパネルの取付孔に係止可能となる位置に設けられる。

以下、上述の如く構成された金型４１Ａによって成形された前述のワイヤハーネス用固定具２Ａと電線束５とを組み付けてワイヤハーネス１Ａを製造し、このワイヤハーネス１Ａをパネルに固定する方法を説明する。

前述した金型４１Ａで射出成形されて形成されたワイヤハーネス用固定具２は、図７に示すように、電線１１に一体的に形成される。また、図示しない布線板上には、当該布線板上に描かれた布線パターンに従って所要の配索経路に複数本の電線８が配索され、前記複数本の電線８がワイヤハーネス用テープ９で捲回されて電線束５が形成される。

ワイヤハーネス用固定具２Ａは、前記布線板上の前記電線束５に沿って配索され、当該電線束５に前記ワイヤハーネス用テープ９によって捲回されて組み付けられる。このとき、図６に示すように、前記ワイヤハーネス用固定具２と前記電線束５とを捲回したワイヤハーネス用テープが、前記ワイヤハーネス用固定具２の一方の固定部１２の延長部１５と、他方の固定部１２の延長部１５と、前記電線１１とに粘着される。このため、前記ワイヤハーネス用固定具２Ａが電線束５に対して移動することが確実かつ十分に規制される。

前記ワイヤハーネス用テープ９によって前記ワイヤハーネス用固定具２Ａが前記電線束５に組み付けられて、図６に示すように、ワイヤハーネス１Ａが形成される。前記電線束５の電線８と、前記ワイヤハーネス用固定具２Ａの電線１１とは、それぞれの端末に図示しないコネクタ等が設けられる。また、ワイヤハーネス１Ａには、チューブやプロテクタ等の外装部品が設けられる。

コネクタや外装部品等が設けられたワイヤハーネス１Ａは、前記布線板から取り外され、自動車等を構成するパネルに布線される。前記パネル上に布線されたワイヤハーネス１Ａは、前記ワイヤハーネス用固定具２Ａが取付孔に押し込まれる。

取付孔に押し込まれたワイヤハーネス用固定具２Ａは、一対の係止部１７が前記取付孔内に挿通され、係止片２２のそれぞれの自由端が互いに近接する方向に弾性変形される。

前記係止片２２のそれぞれの自由端が前記取付孔の周縁部に到達されると、前記係止片２２のそれぞれの自由端が互いに離間する方向に弾性回復力によって変位され、前記それぞれの自由端に設けられた係止段部が前記周縁部に係止される。このとき、押圧部２３の縁端が前記パネルの表面に当接され、当該パネルが前記押圧部２３の弾性力で押圧される。このため、前記係止片２２の係止力が向上されて、前記一対の係止部１７が取付孔に確実に安定して係止される。そして、ワイヤハーネス１Ａがパネルに固定される。

本実施形態によれば、ワイヤハーネス用固定具２Ａは、一対の固定部１２から延長されたそれぞれの延長部１５と電線束５とがワイヤハーネス用テープ９で捲回されて電線束５に組み付けられるため、当該電線束５をパネル上にぐらついたり移動したりすることなく確実かつ十分に固定することができる。

また、ワイヤハーネス１Ａは、前述したワイヤハーネス用固定具２Ａを備えているため、前記パネルに配索される前記電線束５のぐらつきと移動とを確実に防止することができる。

また、ワイヤハーネス１Ａは、前述したワイヤハーネス用固定具２Ａを備えているため、係止部１７が前記パネルの取付孔に係止可能となる位置に配される。このため、係止部１７の位置合わせ作業が容易となり、ワイヤハーネス１Ａの組立作業の作業効率と、パネルへの取付作業の作業効率とが向上する。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

１，１Ａワイヤハーネス
２，２Ａワイヤハーネス用固定具
５電線束
８電線
９ワイヤハーネス用テープ
１１電線
１２固定部
１５延長部
１７係止部
１９電線被覆部
２１柱状部
２２係止片
２３押圧部
４１，４１Ａ金型
４２，４２Ａ上型
４３，４３Ａ下型
４４成形キャビティ
４５電線収容キャビティ
４８導出口
Ｌ間隔

Claims

パネルに配索される電線と、前記電線の外周面に被覆され当該電線に固定された固定部と、前記固定部から立設され前記パネルの取付孔に係止される係止部と、前記固定部の前記電線の長手方向の一端から当該電線の長手方向に沿って延長された延長部と、を備えていることを特徴とするワイヤハーネス用固定具。
前記延長部が、平板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス用固定具。
パネルに配索される複数本の電線が束ねられた電線束と、請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス用固定具と、を備えていることを特徴とするワイヤハーネス。