JP2004538166A5 - - Google Patents
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- 充満室と、前記充満室の下流側に取り外し可能に固定されたモジュール式の前側板と、前記モジュール式の前側板を通して流体を送るために配置された少なくとも一つのまとまり噴流ノズルと、前記充満室内に配置された調整器とを具備し、前記まとまり噴射ノズルは、下流方向軸線と横断方向の寸法Ｄとを有する基端部と、下流方向において横断方向の寸法を減少させて横断方向の寸法ｄを有する出口で終端する末端部とを有し、Ｄ：ｄの比は少なくとも約２：１であるノズル組立体。
- 下流方向軸線と直径Ｄとを有する筒状の基端部を具備し、前記基端部は約１．５Ｄの湾曲半径を有する中間部へ整形され、前記中間部は約３／４Ｄの軸線方向寸法を有し、前記中間部は軸線に対して約３０度の角度で配置された表面を有する切頭円錐形の末端部へ整形され、前記末端部は直径ｄを有する出口で終端する前記少なくとも一つのまとまり噴流ノズルにおいて、Ｄ：ｄの比は少なくとも約２：１である請求項１に記載のノズル組立体。
- 前記少なくとも一つのまとまり噴流ノズルは前記前側板に関して重ねられる自由に使用可能なカード部材内に配置されている請求項１に記載のノズル組立体。
- 前記まとまり噴流ノズルは、前記ノズルから約３０．５ｃｍの距離に渡り約４倍より小さくしか横断方向の寸法を増大させない噴流を発生させるように形成されている請求項１に記載のノズル組立体。
- 前記充満室は下流側への流体流れ方向の横断方向に非円形断面を有し、前記調整器は前記非円形断面に実質的に適合する大きさ及び形状である請求項１に記載のノズル組立体。
- 充満室と、前記充満室の下流側に取り外し可能に固定されるモジュール式のカード部材と、前記充満室から流体を送るために前記カード部材内に配置された少なくとも一つのまとまり噴流ノズルと、前記充満室内に配置された調整器とを具備し、前記噴流ノズルは、前記噴流ノズルから約３０．５ｃｍの距離に渡り約４倍より小さくしか横断方向の寸法を増大させない噴流を発生するように形成されているノズル組立体。
- 研削作業のための冷却剤の所望流量を決定する段階と、加工部材との研削ホイールの境界面での研削ホイール速度を得る段階と、前記研削ホイール速度に適合する冷却剤噴流速度を発生させるのに必要な冷却剤圧力を決定する段階と、前記冷却剤圧力での前記所望流量を実現可能なノズル排出面積を決定する段階と、ノズルから約３０．５ｃｍの距離に渡り約４倍より小さくしか横断方向の寸法を増大させない噴流を発生するようにノズル形状を決定する段階とを有する研削ホイールへ研削冷却剤のまとまり噴流を分配するための方法。
- 研削ホイールへ所定形状を与えるための大きさ及び形状を有する表面仕上げローラと、充満室へ連結されるための大きさ及び形状を有する表面仕上げモジュールであって、複数のまとまり噴流の表面仕上げノズルを有し、前記表面仕上げノズルは前記研削ホイールの表面仕上げ領域へ前記充満室から冷却剤を供給するための大きさ及び形状を有する表面仕上げモジュールと、もう一つの充満室へ結合させるための大きさ及び形状を有する研削モジュールであって、複数のまとまり噴流の研削ノズルを有し、各前記まとまり噴射の研削ノズルは、下流方向軸線と横断方向の寸法Ｄとを有する基端部と、下流方向において横断方向の寸法を減少させて横断方向の寸法ｄを有する出口で終端する末端部とを有し、Ｄ：ｄの比は少なくとも約２：１であり、前記研削ノズルは前記研削ホイールの研削領域へ前記もう一つの充満室から冷却剤を供給するための大きさ及び形状を有する研削モジュールとを具備する研削工具一式。
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