JP2004144179A - エンコーダ付密封装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】磁性体からなるエンコーダの積み重ねによる磁着を防止しその取扱性を向上させた密封装置を提供することを目的としている。
【解決手段】一方のシール要素２に磁性体からなるエンコーダ１を組み込んだ複数のシール要素２、３からなるエンコーダ付密封装置であって、片方のシール要素２、または３に突部４を設ける。これにより積み重ね時に磁気による磁着を防いで保管性とか取扱性を向上せしめる。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁性体からなるエンコーダを組み込んだ密封装置の改良に関し、具体的には積み重ねによる互いの磁着を防止し装着性と取扱性を向上せしめる密封装置の形状改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開２００１−１４１０６９
ここで云うエンコーダ（符号器）は自動車に置けるアンチロックブレーキシステムとか、トラクションコントロールシステム、あるいはスタビリティコントロールシステムなどの走行安全装置を自在に制御するために装備されるパルス発生リングであって、これの配置箇所としては、自動車の懸架装置のハブフランジ等にセンサーと共に配備されてその車輪の回転数を検出せしめており、前後・左右など複数ある車輪の回転数の違いを感知して駆動装置あるいはブレーキ装置等をオン・オフせしめ、自動車の緊急時の挙動を制御し安定性と安全性を確保している。
【０００３】
一方、前記のような走行安全装置の装着される軸受部分では潤滑油の漏洩を防ぐシールが不可欠なものとなっており、その軸受部分の空隙に回転数検出装置とシール材とを装着した構造が多く用いられている。
昨今では、このような回転数検出装置とエンコーダとを一体的に装着したシール材が提案され実際に多く普及するに至っている。
その一般的なエンコーダ付きシール装置としては、図面によって説明すると図８に示すように、合成ゴムまたは合成樹脂等の弾性材料中にフェライト、希土類などの強磁性材の粉末を混合してエンコーダ１を形成し、これを略Ｌ字形状の複数のシール要素２、３が組み合わされた密封装置にあって、その外部側のシール要素２の径方向側面へ一体的に配設して、回転検出センサ（図示していない）をこれに近接配備した構造が知られている。
【０００４】
このような構造のエンコーダ付シール装置は、密封箇所に装着される前に複数のシール要素２、３が一体化された組み上がり状態で保管管理されており、その保管状態では、取り扱い上あるいは装着機械治具に装填し易いように図８に示すように決まった個数毎に一方向に方向性を持たせて積み重ねられている。
前記の如く同種で同方向に整列され積み重ねられたエンコーダ付シール装置は、マガジン等に装填し多数個重ね合せた状態を保って移送あるいは保管され、最終的にはそのマガジン装填状態から軸受部などへ供給され装着作業を行なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のように多数個が積み重ねられたエンコーダ付シール装置はその外側面に位置するエンコーダ１が強い磁力を発しているのでこれに対峙し接触する反対側（裏側）のシール要素３の金属製芯材３１を磁着せしめるから、シール要素２、３同志が密着する引っ付き現象を生じせしめる。
このような状態に陥ったシール要素２と３は、軸受部の所定の位置へ該エンコーダ付シール装置を機械的に嵌合させる作業を行なう時、そのエンコーダ付シール装置を供給するマガジン内に引っ掛り、供給不能となるかあるいは嵌合装置が作動不能となってしまい嵌合作業効率を著しく低下させるなど重大な欠点を現わしていた。
【０００６】
このような欠点を解消するためにエンコーダ付シール装置の一方へその間隔を保つようにシール部を延長して凸部を形成し磁着性を弱める構造（図示していない）が考えられたが、該凸部が弾性体から形成されるので十分な突出寸法が得難く、有効な密着防止構造と成りえていない。
本発明はこのような重大な欠点・不備を全て除去し、簡単な構造でシール材同志の密着現象を完全に防ぎマガジンからの装着を確実なものとすることのできるエンコーダ付密封装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決しようとする手段】
本発明を図面に基づいて説明すると、図１、図２、図３、図４、図５、図６及び図７に示すように合成ゴムあるいは合成樹脂等の弾性体製のシール部と鉄材あるいはステンレス材等の金属製芯材３１からなるシール要素３と、２を組合せ、前記金属製芯材３１は断面略Ｌ字形と断面逆略Ｌ字形に形成されており、外方側のシール要素２に磁性体からなるエンコーダ１を組み込んだエンコーダ付密封装置であって、図１、図２、図３、及び図５に示すように前記エンコーダ１を持たない内部側のシール要素３にあって、前記金属製芯材３１の外周側角部あるいは外周側端縁または内周側端部を軸方向へ突出させ突部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを形成せしめたことを特徴としている。
【０００８】
また、図４に示すように、前記エンコーダ１を持たないシール要素２にあって、金属製芯材３１の径方向側面へ略Ｌ字形の内方に向く凹み部４ｆを形成せしめたことを特徴としている。
【０００９】
さらに、図６に示すように前記エンコーダ１を形成した外部側のシール要素２にあって、金属製芯材２１の外周側端縁をエンコーダ１の側表面より軸方向へ延長させた突部４ｅを形成せしめたことを特徴としている。
【００１０】
また、図７に示すように前記エンコーダ１を持たない内部側のシール要素３であって、積重ね時にエンコーダ１と対峙する金属製芯材３１の側面へ弾性体製の側面部５を形成し、前記側面部５の表面にうねり４ｇを造形せしめたことを特徴としている。
【００１１】
【発明の形態】
本発明は上記したように、磁極が回転することでその回転数を感知する磁性型のエンコーダ１とこれを感知する回転数検出センサにあって、該エンコーダ１は密封装置へ一体的に取り付けられている。
このエンコーダ付密封装置は前記のように二部材のシール要素２、３の組合せからなっており、この中で軸受部の内部側に位置するシール要素３の金属製芯材３１へ突部４を形成せしめて、このエンコーダ付密封装置の積み重ね時に該突部４を外部側のシール要素２（場合によってはエンコーダ１の一部）へ接触せしめ、エンコーダ１と内部側のシール要素３とを一定寸法離間せしめる構成を持っている。
なお、ここでエンコーダ１と内部側のシール要素３とを一定寸法離間せしめる他の構造として内部側のシール要素３の側面部５に設けたうねり４ｇによっても同種の作用効果が得られる。
このような突部４の形成の外に、金属製芯材３１の径方向側面へ略Ｌ字形の内方に向く凹み部４ｆを形成せしめることでエンコーダ１の着磁面積を削減し着磁力を弱める構造とすることもできる。
【００１２】
本発明のエンコーダ付密封装置を積み重ねた状態では、図１、図２、及び図３に示すようにエンコーダ１と対接するシール要素３の突部４ａ、４ｂ、４ｃは、前述のようにその金属製芯材３１のフランジ部側面よりも大きく張り出す構造となっており、この張り出した寸法によってエンコーダ１からの着磁力は大きく弱められ対接するシール要素３の離反を容易なものとする。
【００１３】
【実施例】
本発明を実施するに、本発明で設けた突部４は、図１及び図２ではシール要素３の金属製芯材３１の外周側角部を軸方向へ突出させており、図１においてはくの字に張出形成し、図２においてはその外周側角部を軸方向へ折り重ね形成せしめている。
また、図３においてはシール要素３の金属製芯材３１の内周側端部を軸方向外方（軸受内側）へ延出して突部４ｃを形成しており、この突部４ｃは同種のものを積重ねると筒状の端部が相手側シール要素２のエンコーダ１と接触するが、それは極小面積であってかつ十分に該エンコーダ１の本体を離間せしめることができるのでその離反を容易なものとする。
【００１４】
前記した如くのシール要素３の外周側へ突部４ａ、４ｂ、４ｃを設ける構造の他には、図５に示すようにその金属製芯材３１の外周側端縁を軸方向外方へ延長させた突部４ｄを形成せしめ、相手側のシール要素３の外周部へ接触させる構造も採用可能である。
【００１５】
またこれらとは異なり、エンコーダ１を形成したシール要素２の外周部に該エンコーダ１の側面以上に軸方向へ延長させた突部４ｅを形成せしめることもでき、この構造では突部４ｅが傘状に回転数検出センサとの間隙部分を覆うから異物等の排除作用をも期待できる。（その配置関係は図示していない。）
【００１６】
このような突部４のもたらす離間構成とは逆に、図４に示すような金属製芯材３１の内方に向く凹み部４ｆによって着磁面積の減少による着磁力削減構造とすることもできる。この凹み部４ｆはローレット加工などで形成される。
【００１７】
前述したような金属製芯材３１あるいは２１を延出せしめて突部４を設けた構造以外に、図７に示すようなシール要素３の側面の、積重ね時にエンコーダ１と対峙する面へ弾性体製の側面部５を形成し、前記側面部５の表面にうねり４ｆを造形せしめる構造も採用でき、このうねり４ｇはエンコーダ１と金属製芯材３１とに一定の距離を置く離間作用の他に、エンコーダ１への接触を緩やかな状態に保ちエンコーダ１の変形あるいは高分子密着を防ぐ作用も発揮する。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によると、シール要素３へ突部４とか凹み部４ｆを形成することで、組み上がったエンコーダ付密封装置を積み重ね時に磁気を有するエンコーダ１の磁力を金属製芯材３１から切り離し磁着しようとすることを許さず、組となったエンコーダ付密封装置を何の問題もなくズラせてあるいは引き離して取り扱うことができ、軸受への機械的な装着の信頼度が飛躍的に高まるものとなる。
従って、嵌合機などのマガジンからのスムースな滑り出しが可能となり、引っ掛かりとか固着等の供給トラブルを完全に解消するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の積み重ね例を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図７】本発明の他の実施例を示す側面図である。
【図８】本発明を用いない従来の積み重ね例を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　エンコーダ
２　　外部側シール要素
２１　金属製芯材
３　　内部側シール要素
３１　金属製芯材
４　　突部
４ａ　くの字突部
４ｂ　折り重ね突部
４ｃ　内周側端部を軸方向へ延出形成した突部
４ｄ　外周側端縁を軸方向へ延長させた突部
４ｅ　エンコーダ１の表側面より軸方向へ延長させた突部
４ｆ　凹み部
４ｇ　うねり
５　　側面部

Claims (7)

  1. 断面略Ｌ字形と断面逆略Ｌ字形の金属製芯材を持つ複数のシール要素の組合せからなり、
    その一方へ弾性体製のシール部を形成すると共に、他方のシール要素に磁性体からなるエンコーダを形成したエンコーダ付密封装置において、
    前記エンコーダを持たないシール要素にあって、前記金属製芯材の外周側角部を軸方向へ突出させ突部を形成せしめたことを特徴とするエンコーダ付密封装置。
  2. 前記突部は外周側角部を軸方向へ折り重ね形成せしめたことを特徴とする請求項１のエンコーダ付密封装置。
  3. 断面略Ｌ字形と断面逆略Ｌ字形の金属製芯材を持つ複数のシール要素の組合せからなり、
    その一方へ弾性体製のシール部を形成すると共に、他方のシール要素に磁性体からなるエンコーダを組み込んだエンコーダ付密封装置において、
    前記エンコーダを持たないシール要素にあって、金属製芯材の内周側端部を軸方向外側へ延長突出させ突部を形成せしめたことを特徴とするエンコーダ付密封装置。
  4. 断面略Ｌ字形と断面逆略Ｌ字形の金属製芯材を持つ複数のシール要素の組合せからなり、
    その一方へ弾性体製のシール部を形成すると共に、他方のシール要素に磁性体からなるエンコーダを組み込んだエンコーダ付密封装置において、
    前記エンコーダを持たないシール要素にあって、金属製芯材の外周側端縁を軸方向外側へ延長させ突部を形成せしめたことを特徴とするエンコーダ付密封装置。
  5. 断面略Ｌ字形と断面逆略Ｌ字形の金属製芯材を持つ複数のシール要素の組合せからなり、
    その一方へ弾性体製のシール部を形成すると共に、他方のシール要素に磁性体からなるエンコーダを組み込んだエンコーダ付密封装置において、
    前記エンコーダを持たないシール要素にあって、金属製芯材の径方向側面へ略Ｌ字形の内方に向く凹み部を形成せしめたことを特徴とするエンコーダ付密封装置。
  6. 断面略Ｌ字形と断面逆略Ｌ字形の金属製芯材を持つ複数のシール要素の組合せからなり、
    その一方へ弾性体製のシール部を形成すると共に、他方のシール要素に磁性体からなるエンコーダを組み込んだエンコーダ付密封装置において、
    前記エンコーダを形成したシール要素にあって、金属製芯材の外周側端縁をエンコーダ側表面より軸方向へ延長させた突部を形成せしめたことを特徴とするエンコーダ付密封装置。
  7. 断面略Ｌ字形と断面逆略Ｌ字形の金属製芯材を持つ複数のシール要素の組合せからなり、
    その一方へ弾性体製のシール部を形成すると共に、他方のシール要素に磁性体からなるエンコーダを組み込んだエンコーダ付密封装置において、
    前記エンコーダを持たないシール要素にあって、積重ね時にエンコーダと対峙する金属製芯材の側面へ弾性体製の側面部を形成し、前記側面部の表面にうねりを造形したことを特徴とするエンコーダ付密封装置。
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