JP4863243B2 - エンコーダ付密封装置 - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁性体からなるエンコーダを組み込んだ密封装置の改良に関し、具体的には積み重ねによる磁着を防止し装着性と取扱性を向上せしめる密封装置の形状改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ここで云うエンコーダ（符号器）は自動車に置けるアンチロックブレーキシステム、トラクションコントロールシステム、あるいはスタビリティコントロールシステムなどの走行安全装置を自在に制御するために装備されるパルス発生リングであって、これの配置箇所としては、自動車の懸架装置のハブフランジ等にセンサーと共に配備されてその車輪の回転数を検出せしめており、前後・左右など複数の車輪の回転数の違いを感知して駆動装置あるいはブレーキ装置等をオン・オフせしめ、自動車の緊急時の挙動を制御し安定性と安全性を確保している。
【０００３】
一方、前記のような走行安全装置の装着される軸受部分では潤滑油の漏洩を防ぐシールが不可欠なものとなっており、その軸受部分の空隙に回転数検出装置とシール材とを装着した構造が多く用いられている。
昨今では、このような回転数検出装置とエンコーダとを一体的に装着したシール材が提案され実際に多く普及するに至っている。
その一般的なエンコーダ付きシール装置としては、図面によって説明すると図３に示すように、合成ゴムまたは合成樹脂等の弾性材料中にフェライトなどの強磁性材の粉末を混合してエンコーダ１を形成し、これを複数のシール要素２、３が組み合わされた密封装置における外部側のシール要素２の径方向側面へ一体的に配設して、回転検出センサ４をこれに近接配備した構造が知られている。
【０００４】
このような構造のエンコーダ付シール装置は、密封箇所に装着される前に複数のシール要素２、３が一体化された組み上がり状態で保管管理されており、その保管状態では、取り扱い上あるいは装着機械治具に装填し易いように図２に示す如く決まった個数毎に方向性を持って積み重ねられている。
前記の如く同種で同方向に整列され積み重ねられたエンコーダ付シール装置は、マガジン等に装填し数珠状の状態を保って移送あるいは保管され、最終的にはそのマガジン装填状態から軸受部などへ供給され装着作業を行なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のように数珠状に積み重ねられたエンコーダ付シール装置は図２に示すように、その外側面に位置するエンコーダ１が強い磁力を発しているのでこれに対峙し接触する反対側（裏側）のシール要素３の金属製補強芯材３１を磁着せしめるから、シール要素２、３同志が密着する引っ付き現象を生じせしめる。
このような状態に陥ったシール要素２と３は、軸受部５ａ、５ｂの所定の位置へ該エンコーダ付シール装置を機械的に嵌合させる作業を行なう時、そのエンコーダ付シール装置を供給するマガジン内に引っ掛り、供給不能となるかあるいは嵌合装置が作動不能となってしまい嵌合作業効率を著しく低下させるなど重大な欠点を現わしていた。
【０００６】
このような欠点を解消するためにエンコーダ付シール装置間に適当厚みの介在物を挟み磁着性を弱める方法（図示していない）も考えられたが、その取扱性の悪さから暫定的なものでしか成りえない。
本発明はこのような重大な欠点・不備を全て除去し、簡単な構造でシール材同志の密着現象を完全に防ぎマガジンからの装着を確実なものとすることのできるエンコーダ付密封装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決しようとする手段】
本発明を図面に基づいて説明すると、図１に示すように、磁性体からなるエンコーダ１と鉄材あるいはステンレス材等の断面Ｌ字状の金属製補強芯材からなる一方のシール要素２と、合成ゴムあるいは合成樹脂等の弾性体製のシール部と鉄材あるいはステンレス材等の断面Ｌ字状の金属製補強芯材からなる他方のシール要素３とを、互いに対向して組合せてなるエンコーダ付密封装置であって、前記エンコーダ１を有さない軸受部５の奥方側のシール要素３を、金属製補強芯材３１のフランジ部外側の弾性体部分を前記金属製補強芯材３１の外径側に向うに従い肉厚３２に形成し、
前記エンコーダ付密封装置を積み重ねた際に前記弾性体部分が前記エンコーダ１と接触するように形成配設せしめたことを特徴としている。
【０００８】
また、図４に示すように前記金属製補強芯材３１のフランジ部外側の弾性体部分を前記金属製補強芯材３１の外径側に向うに従い肉厚３２に形成すると共に、これに連なり前記金属製補強芯材３１の外径寸法以上に径方向に突出する凸リング３３を形成せしめたことを特徴としている。
【０００９】
【発明の形態】
本発明は上記したように、磁極が回転することでその回転数を感知する磁性型のエンコーダ１とこれを感知する回転数検出センサ４にあって、該エンコーダ１は密封装置へ一体的に取り付けられている。
このエンコーダ付密封装置は前記のように二部材のシール要素２、３の組合せからなっており、この中で軸受部５の奥方側に位置するシール要素３の金属製補強芯材３１の外側へ弾性体をその外径側に向うに従い肉厚に形成配設したことにより、図１に示すように着磁され組立てられた前記エンコーダ付密封装置を複数個積み重ねると、前記エンコーダ１の外側表面に相手シール要素３の裏側のフランジ面部分が接触し、このとき該シール要素３の金属製補強芯材３１はフランジ部へ形成した肉厚３２がエンコーダ１からその厚み分離間せしめて一定の間隔を持たしめているから、エンコーダ１の磁性から隔ててその磁力を弱めることができ、金属製補強芯材３１をエンコーダ１の磁力の外において双方を簡単に引き離せるものとなる。
【００１０】
本発明のエンコーダ付密封装置を積み重ねた状態では、エンコーダ１と対接するシール要素３の肉厚３２は、前述のようにその金属製補強芯材３１のフランジ部側面よりも大きく張り出す構成を持っており、しかも外径側に向うに従い徐々にその厚みを増しているから、積み重ねられたエンコーダ付密封装置を横方向へズラせての離脱時には前記の内径側から外径側に傾斜度を増した極めてスムーズな肉厚３２の形状によって対接するエンコーダ１とか他部位が引っかかったりかみ合ったりする恐れを完全に払拭するものとなっている。
【００１１】
【実施例】
本発明を実施するに、本発明では、図３に示すような軸受の転動体５ｃとの間隙に対し、その肉厚３２はもっとも接近するピーク部位から外径側へ離れながら厚くなる配置構造を有しており、従って必要で充分な張出寸法を確保できるものとなっている。（その配置関係は図示していない。）
【００１２】
また、図４に示すように前記軸受部５の奥方に位置するシール要素３に設けた肉厚３２に連なり、その金属製補強芯材３１の外径寸法以上に径方向に突出する凸リング３３を形成せしめると、該肉厚３２とあいまって弾性質量が大きく増加し、豊かな反発弾性をもって軸受部５ａの嵌合周面に前記凸リング３３がぴったり密着するものとなり、該嵌合部分の密封を万全のものとすることができる。
【００１３】
また、前記シール要素３を構成する金属製補強芯材３１の側面部に、図４の点線部が示すように、切り込みあるいは通孔などの切り欠き部３４を設けることもでき、ここでは該切り欠き部３４が肉厚部分への弾性体の流動を助ける共にエンコーダ１への着磁力を減じさせることができるものとなる。
このシール要素３の型を用いた成形においては、その成形型内で金属製補強芯材３１を正確な位置に固定せしめるために、図１に示すように前記金属製補強芯材３１の表面へ当たり支える小さな畝や瘤のローレット加工３５を施すことが通常行われている。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によると、シール要素３のフランジ部の弾性体を肉厚３２に形成することで、組み上がったエンコーダ付密封装置を積み重ね時に磁気を有するエンコーダ１の磁着を許さず、組となったエンコーダ付密封装置を何の問題もなくズラせて取り扱うことができ、軸受への機械的な装着の信頼度が飛躍的に高まるものとなる。
また、このエンコーダ付密封装置はエンコーダ１との接触面となる肉厚部分が突起のない滑らかな緩面となっているので、嵌合機などのマガジンからのスムースな滑り出しが可能となり、引っ掛かりとか固着等の供給トラブルを完全に解消するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の積み重ね例を示す断面図である。
【図２】本発明を用いない従来の積み重ね例を示す断面図である。
【図３】本発明を使用しない従来の密封装置の軸受への装着構造を示した断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１ エンコーダ
２ シール要素
３ シール要素
３１ 金属製補強芯材
３２ 肉厚
３３ 凸リング
３４ 切り欠き部
４ 回転検出センサ
５ 軸受部
５ｃ 転動体

Claims (1)

  1. 磁性体からなるエンコーダと断面Ｌ字状の金属製補強芯材からなる一方のシール要素と、弾性体製のシール部と断面Ｌ字状の金属製補強芯材からなる他方のシール要素とを、互いに対向して組合せてなるエンコーダ付密封装置において、
    前記他方のシール要素を、
    前記金属製補強芯材のフランジ部外側の弾性体部分を前記金属製補強芯材の外径側へ向うに従い軸方向へ肉厚に形成し、
    前記エンコーダ付密封装置を積み重ねた際に前記弾性体部分が前記エンコーダと接触するように形成せしめたことを特徴とするエンコーダ付密封装置。
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