JP2004012949A

JP2004012949A - 電気泳動表示装置

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Publication number: JP2004012949A
Application number: JP2002168185A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Ikeda; 池田　勉
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-06-10
Filing date: 2002-06-10
Publication date: 2004-01-15
Also published as: CN1254716C; US20030227436A1; KR20030095340A; KR100553055B1; CN1469178A

Abstract

【課題】帯電泳動粒子の他の画素への移動に伴う画質劣化を防止する。
【解決手段】図示のような電気泳動表示装置に外力が作用した場合、その外力は、“表示基板１ａに形成された柔軟部分Ｂ”や、“表示基板１ａと透明薄膜６との間に配置された部材７”に作用する。そして、これらの柔軟部分Ｂや部材７が変形されるため、基板１ａ，１ｂに作用する応力を低減できる。その結果、基板のズレや破壊を回避し、帯電泳動粒子４が隔壁２を越えて他の画素に移動してしまうことを防止できる。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体中の帯電粒子を移動させて表示を行う電気泳動表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、絶縁性液体中の帯電泳動粒子を移動させて表示を行う電気泳動表示装置については種々のタイプのものが提案されている。以下、この電気泳動表示装置について説明する。
【０００３】
情報機器の発達に伴い、低消費電力且つ薄型の表示装置のニーズが増しており、これらニーズに合わせた表示装置の研究、開発が盛んに行われている。中でも液晶表示装置は、こうしたニーズに対応できる表示装置として活発な開発が行われ商品化されている。しかしながら、現在の液晶表示装置には、画面を見る角度や、反射光により画面上の文字が見ずらく、また光源のちらつき・低輝度等から生じる視覚へ負担が重いという問題があり、この問題が未だ十分に解決されていない。このため、低消費電力、視覚への負担軽減などの観点から反射型表示装置が期待されている。
【０００４】
そのような反射型表示装置の一つとして、Ｈａｒｏｌｄ　Ｄ．　Ｌｅｅｓ等により電気泳動表示装置が提案されている（米国特許ＵＳＰ３６１２７５８公報）。
【０００５】
図４（ａ）は、その電気泳動表示装置の構造の一例を示す図であるが、この種の電気泳動表示装置は、所定間隙を開けた状態に配置された一対の基板４１，４２（以下、必要に応じて“上側基板４１”及び“下側基板４２”とする）と、これらの基板４１，４２の間に充填された絶縁性液体４３と、該絶縁性液体４３に分散された多数の着色帯電泳動粒子４４と、それぞれの基板４１，４２に沿うように各画素に配置された表示電極４５，４６と、を備えている。また、画素と画素との間には隔壁４７が設けられ、着色帯電泳動粒子４４の他の画素への移動を防止し、均一表示を維持するようになっている。なお、図４（ａ）（ｂ）は、それぞれ、１つの画素に関しての断面図であって、実際の電気泳動表示装置はこのような画素が複数連設されて構成されている。
【０００６】
この装置において、着色帯電泳動粒子４４は、正極性又は負極性に帯電されているため、表示電極４５，４６に印加される電圧の極性に応じていずれかの表示電極４５又は４６に吸着されるが、絶縁性液体４３及び着色帯電泳動粒子４４はそれぞれ異なる色に着色されているため、着色帯電泳動粒子４４が観察者側の表示電極４５に吸着されている場合には該粒子４４の色が視認され（図４（ｂ）参照）、着色帯電泳動粒子４４が他側の表示電極４６に吸着されている場合には絶縁性液体４３の色が視認されることとなる（図４（ａ）参照）。したがって、印加電圧の極性を画素毎に制御することによって、様々な画像を表示することができる。
【０００７】
このように、電気泳動表示装置は顔料や染料などからの反射光によって表示を行うため、ディスプレーというよりは紙に近い表示品位を得ることが可能となる。そのため、電気泳動表示装置は近年では紙のような表示品位とディスプレーの書き換え機能を兼ね備えた電子ペーパーと呼ばれる表示装置の有力な候補となっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のような電気泳動表示装置を製造するに際しては、一方の基板（例えば、下側基板４２）に隔壁４７を形成し、絶縁性液体４３や帯電泳動粒子４４を注入（滴下）した後に他方の基板（例えば、上側基板４１）を貼り付ける方法が取られていた。また、基板４１，４２には剛性の高いガラス基板が用いられていた。
【０００９】
しかし、このような場合、隔壁４７の高さが均一でないと、基板貼り合わせ後に隔壁４７と上側基板４１との間に隙間が出来てしまい、着色帯電泳動粒子４４の他の画素への移動を完全に防止することができず、表示劣化を起こしてしまう場合があった。
【００１０】
このような問題を回避する方法として、後から貼り付ける方の基板に可撓性のあるものを用い、隔壁４７と上側基板４１との間に隙間が生じないようにする方法が提案されている（特許公報第２７３３６７９号参照）。また、このような比較的薄い基板（後から貼り付ける方の基板）は水分の透過や外部衝撃に弱いため、特許公報３００２３１６号では、該基板に金属板を貼り付けるようにしている。
【００１１】
ところで、電子ペーパーには、電子ペーパー自身のフレキシブル性が求められているが、これら従来例の構成を単にフレキシブル基板上に作製しただけでは、十分なフレキシブル性を得るのは難しかった。これは、２つの基板を撓ませると基板に内外周差が生じることによって、基板中心部では隔壁に対して圧縮応力が加わり、基板周囲では非常に強いせん断応力が隔壁に加わる。これらの応力は、隔壁及び隔壁と基板の接合面に集中してしまうため、曲げすぎると隔壁に破壊が生じてしまうためである。この基板のズレや破壊によって帯電泳動粒子が隔壁間を移動してしまうという問題があった。
【００１２】
そこで、本発明は、これらの問題点を防止する電気泳動表示装置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記事情を考慮してなされたものであり、所定間隙を開けた状態に配置される表示基板及び後方基板と、これらの基板の間に配置されて画素と画素とを仕切る隔壁部材と、各画素に配置された液体及び複数の帯電粒子と、各画素に配置される第一電極及び第二電極と、を備え、これらの電極の間に電圧を印加することに基づき前記帯電粒子を移動させて表示を行う電気泳動表示装置において、
前記表示基板と前記隔壁部材との間に、前記表示基板よりも薄い透明薄膜が配置され、該透明薄膜と前記表示基板との間には透明部材が配置されている、ことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図３を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００１５】
本実施の形態に係る電気泳動表示装置は、図１に示すように、所定間隙を開けた状態に配置される表示基板１ａ及び後方基板１ｂと、これらの基板１ａ，１ｂの間に配置されて画素Ａと画素Ａとを仕切る隔壁部材２と、各画素Ａに配置された液体３及び複数の帯電粒子４と、各画素Ａに配置される第一電極５ａ及び第二電極５ｂと、を備えており、これらの電極５ａ，５ｂの間に電圧を印加することに基づき前記帯電粒子４を移動させて表示を行うようになっている。
【００１６】
例えば、図１に示すように、第二電極５ｂを隔壁部材２の下部に配置し、第一電極５ａを後方基板１ｂに沿うように配置する場合、第一電極５ａの面を白色とし帯電粒子４を黒色とすると、帯電粒子４が第二電極５ｂに引き付けられた場合には第一電極５ａの面が視認されて白表示となり（図１の右側の画素）、帯電粒子４が第一電極５ａに引き付けられた場合には該粒子が視認されて黒表示となる（図１の左側の画素）。また、白黒以外の他の色を使用しても良く、帯電粒子４を黒色とし第一電極５ａの面を赤・緑・青色にした場合には３つの画素を一組としてカラー表示を行うことができる。なお、第一電極５ａの面に色を付す方法としては、
・　電極自体を着色する方法
・　電極とは別に着色層を設ける方法
・　電極を覆うように形成した絶縁層を利用する方法（例えば、絶縁層自体の色の利用や絶縁層に着色材料を混ぜ込む方法）、
を挙げることができる。
【００１７】
ところで、本実施の形態では、前記表示基板１ａと前記隔壁部材２との間には、表示基板１ａよりも薄い透明薄膜６が配置されており、この透明薄膜６と表示基板１ａとの間には透明部材７が画素毎に配置されている。
【００１８】
この透明部材７は、液体又は固体であって、凸状（つまり、中央部が周辺部に比べて液体３や後方基板１ｂの側に突出する形状）をしている。この透明部材７には、変形可能な材料が使用できる。例えば、イソパラフィン、シリコーンオイル、キシレン、アニソールやＵＶ硬化アクリル樹脂、シリコーンゴム等を使用できる。この透明部材７は、透明薄膜６より高い屈折率であるようにすると良い。つまり、透明薄膜６と透明部材７と液体３の屈折率は、
透明部材７の屈折率　＞　透明薄膜６の屈折率　≒　液体３の屈折率
とすれば良く、より好ましくは、
透明部材７の屈折率　＞　透明薄膜６の屈折率　＞　液体３の屈折率
である。これは、透明部材７が上述のような凸状であるため、屈折率の大小関係を上記のようにすることにより入射光を中央部に集めることが可能になるためである。これにより、白表示時に周囲に寄せられた黒粒子を見え難くする効果をもつため、結果として表示コントラストを向上させることが可能となる。
【００１９】
上述した表示基板１ａや透明薄膜６は端部を後方基板１ｂに接着しておくと良い。
【００２０】
このような構造の電気泳動表示装置を撓ませた場合、表示基板１ａと後方基板１ｂの内外周差の応力は、主に表示基板１ａと透明薄膜６の間のすべりと表示基板１ａの柔軟端部Ｂで吸収する。透明薄膜６と後方基板１ｂの内外周差による応力は主に透明薄膜の伸縮により吸収する。
【００２１】
透明薄膜６は隔壁部材２と接着されていてもいなくてもよいが、透明薄膜周辺部は後方基板１ｂと接着されている必要がある。
【００２２】
また、上述した隔壁部材２は、帯電粒子４の他の画素への移動を防止するために設けているが、スペーサとしても機能して基板間隙を規定するようにしても良い。この隔壁部材２は、パターン化できるものならどのような材料で形成しても良い。例えば感光性を有するアクリル樹脂やエポキシ樹脂などを用いれば良い。
【００２３】
なお、各第一電極５ａには、アクティブマトリクス駆動用のスイッチング素子８を接続しても良い。
【００２４】
後方基板１ｂには、
・　ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリカーボネート（ＰＣ）等のプラスチックフィルムや、
・　ガラス、石英等の固い基板、
を使用できる。また、該基板には、ポリイミド（ＰＩ）やステンレス等の金属基板などを着色したものや不透明な基板を用いても良い。表示基板１ａには、これらの材料の内で透明なものを用いると良い。なお、両方の基板１ａ，１ｂはフレキシブルな材料で形成しても良い。
【００２５】
また、表示基板１ａは、その周辺部分（画像表示部分を除く部分であって、符号Ｂに示す部分）を柔軟にしておくと良い。該部分Ｂを後方基板１ｂに接着しておくと良い。
【００２６】
透明薄膜６としては、透明で柔軟なプラスチック材料を使用すると良い。ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂が好適に使用できるが、その他ＰＥＴ、ポリプロピレン、ポリエチレン等の薄膜透明樹脂も使用することができる。この薄膜６の厚さは、画素の幅（図１に符号Ａで示す寸法）より小さくすると良く、隔壁部材２の高さよりも小さくすると良く、さらに好適には隔壁部材２の幅以下にすると良い。
【００２７】
電極５ａ，５ｂには、パターニング可能な導電性材料ならどのようなものを用いてもよい。例えば、クロム（Ｃｒ）、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）等の金属あるいはカーボンや銀ペースト、あるいは有機導電膜などが使用できる。なお、第一電極５ａを光反射層としても利用する場合は、銀（Ａｇ）あるいはＡｌ等の光反射率の高い材料を使用すれば良い。また、この第一電極５ａを白色にするには、電極表面そのものに光が乱反射するように表面凹凸をつけるか、あるいは電極上に光散乱層を形成すると良い。
【００２８】
液体３には、イソパラフィン、シリコーンオイル及びキシレン、トルエン等の非極性溶媒であって透明なものを用いると良い。
【００２９】
また、帯電粒子４には、着色されていて前記液体中で正極性又は負極性の良好な帯電特性を示す材料を用いると良い。例えば、各種の無機顔料や有機顔料やカーボンブラック、或いは、それらを含有させた樹脂を使用すると良い。粒子の粒径は通常０．０１μｍ〜５０μｍ程度のものを使用できるが、好ましくは、０．１から１０μｍ程度のものを用いる。
【００３０】
なお、上述した液体中や帯電粒子中には、帯電粒子の帯電を制御し安定化させるための荷電制御剤を添加しておくと良い。かかる荷電制御剤としては、コハク酸イミド、モノアゾ染料の金属錯塩やサリチル酸や有機四級アンモニウム塩やニグロシン系化合物などを挙げることができる。
【００３１】
また、液体中には、帯電粒子同士の凝集を防ぎ分散状態を維持するための分散剤を添加しておいてもよい。かかる分散剤としては、燐酸カルシウム、燐酸マグネシウム等の燐酸多価金属塩、炭酸カルシウム等の炭酸塩、その他無機塩、無機酸化物、あるいは有機高分子材料などを挙げることができる。
【００３２】
次に、本実施の形態の効果について説明する。
【００３３】
本実施の形態によれば、基板を撓ませた場合、表示基板１ａと後方基板１ｂの内外周差の応力は、主に表示基板１ａと透明薄膜６の間のすべりと表示基板１ａの柔軟端部Ｂで吸収する。透明薄膜６と後方基板１ｂの内外周差による応力は主に透明薄膜の伸縮により吸収する。そのため、隔壁部材２に対してせん断方向或いは圧縮方向の応力は非常に小さくなり、基板を容易に曲げることが可能となる。
【００３４】
また、透明部材７として液体を用いた場合には、表示基板１ａと透明薄膜６間は非常に滑らかにすべることが可能である。
【００３５】
透明薄膜６は、非常にうすく且つ隔壁部材２と密着しているため、接着を行わなくても、基板の曲げに対して隔壁部材２から離れることはなく、確実に帯電粒子４を隔壁内に保持させることができる。
【００３６】
さらに、各画素は、表示基板１ａと透明薄膜６と透明部材７という３重構造でシールドされるため、外部から各画素へのガス等の滲入を回避することができる。
【００３７】
また、透明部材７の屈折率を透明薄膜６の屈折率より大きくすることにより、各画素にセルフアラインによるレンズ形成が可能となり、入射光を画素中央部にあつめることができ、結果としてコントラストを高めることが可能となる。
【００３８】
【実施例】
以下、実施例に沿って本発明を更に詳細に説明する。
【００３９】
（実施例１）
本実施例では図１に示す電気泳動表示装置を図２に示す方法で作製した。すなわち、後方基板１ｂには厚さ０．１ｍｍのステンレス基板を使用し、その表面にはスイッチング素子８を画素毎に配置した。そして、スイッチング素子８を覆うように絶縁層９ａ，９ｂを配置し、それらの絶縁層９ａ，９ｂの間には第一電極５ａを画素毎に配置した（図２（ａ）参照）。なお、各スイッチング素子８と各電極５ａとはスルーホールを利用して電気的に接続した。また、第一電極５ａは、光反射散乱層を兼ねるように光反射率の高いアルミニウムで形成し、絶縁層９ａはアクリル樹脂にて形成した。９ｂは、酸化チタン粒子を含有するアクリル樹脂で形成し、光散乱性の絶縁層とした。
【００４０】
そして、絶縁層９ｂの表面には、画素Ａと画素Ａとの間に相当する位置に第二電極５ｂや隔壁２を形成し、各画素には絶縁性液体３や帯電泳動粒子４をそれぞれ配置した。なお、第一電極上のアクリル樹脂や第二電極の表面は透明なポリカーボネート樹脂で覆った。また、第二電極５ｂは全画素のものを電気的に接続して、同一電位に保持できるようにした。さらに、隔壁２の幅を８μｍとし、高さを２０μｍとした。またさらに、絶縁性液体３には、荷電制御剤としてコハク酸イミド（商品名：ＯＬＯＡ１２００、シェブロン社製）を含有させたイソパラフィン（商品名：アイソパー，エクソン社製）を用い、帯電泳動粒子４には粒径１〜２μｍ程度のカーボンブラックを含有したポリスチレン−ポリメチルメタクリレート共重合体樹脂を用いた。また、１つの画素Ａの大きさは２４０μｍ×８０μｍとし、画素数は２００×６００とした。
【００４１】
その後、隔壁２の上側には透明薄膜６を配置した（図２（ｂ）参照）。なお、この透明薄膜６には、厚さ５μｍのポリカーボネート製フィルムを使用した。また、透明薄膜６と隔壁２とは接着し、透明薄膜の周縁部と後方基板１ｂも接着するようにした。
【００４２】
そして、透明薄膜上に透明液体（粒子を含まない分散液）７を配置した後、表示基板１ａを配置した。なお、表示基板１ａには、中央部がＰＥＴであり周辺部（符号Ｂ参照）がポリエチレンからなるものを用いた。この表示基板１ａ及び柔軟樹脂層表面には、ガスバリヤ層が形成されている。表示基板１ａと隔壁上の透明薄膜６を十分接触させ、気泡及び過剰な透明液体を除去したのち、周囲のポリエチレンを後方基板側と熱圧着する。これに配線を施すことにより、表示が可能となる（図２（ｃ）参照）。
【００４３】
以上の方法によって作製された表示装置は、基板を容易に前後に撓らせること可能であり、これによる帯電泳動粒子４の隔壁間の移動は全く発生しなかった。さらに、高湿度（９０％）下で、長期間駆動させても駆動への影響は全くなく、気泡が表示画素内に滲入することもなかった。
【００４４】
（実施例２）
本実施例では、図１に示す構造の電気泳動表示装置を図３に示す方法により作製した。実施例１と異なる主な点は、
・　透明部材７の材質
・　透明部材７の成形に透明基板（符号Ｃ参照）を用いる点
である。以下、具体的に説明する。
【００４５】
後方基板１ｂには実施例１と同じ材質のものを用い、該基板１ｂには、実施例１と同様のスイッチング素子８や絶縁層９ａ，９ｂや第一電極５ａを配置し、各スイッチング素子８と各電極５ａとはスルーホールを利用して電気的に接続した。
【００４６】
また、実施例１と同様に、絶縁層９ｂの表面には、画素Ａと画素Ａとの間に相当する位置に第二電極５ｂや隔壁２を形成し、各画素には絶縁性液体３や帯電泳動粒子４をそれぞれ配置した。第二電極５ｂは全画素のものを電気的に接続して、同一電位に保持できるようにした。但し、隔壁２の寸法は実施例１とは異なり、幅を５μｍとし、高さを１５μｍとした。また、１つの画素Ａの大きさは２００μｍ×６５μｍとし、画素数は２００×６００とした。
【００４７】
その後、実施例１と同様に、隔壁２の上側には透明薄膜６を配置したが、この透明薄膜６には、厚さが２．５μｍで屈折率が１．４５のポリプロピレン樹脂製フィルムを用い透明薄膜６と隔壁２とは十分に密着させ、透明薄膜の周縁部と後方基板１ｂも接着するようにした。
【００４８】
そして、この透明薄膜上には、実施例１とは異なり、屈折率が１．５９のＵＶ硬化性アクリル樹脂（図３の符号７参照）を塗布し、その後、透明基板Ｃを配置した。このとき、透明基板Ｃと透明薄膜６とは十分に接触させ、気泡及び過剰な透明液体を除去したのち、ＵＶ照射を行った（図３（ｂ）参照）。これにより、ＵＶ硬化性アクリル樹脂７は硬化されて透明固体となった。
【００４９】
その後、透明基板Ｃを除去し、樹脂７の表面にシリコーンオイルを塗布した後、実施例１と同じ材質の表示基板１ａを載置した。上述のようにシリコーンオイルを塗布していたため、表示基板１ａと樹脂７との間には気泡は残らなかった。
【００５０】
以上の方法によって作製される表示装置においては、ＵＶ硬化樹脂７は図に示すように各画素にセルフアライメントによってレンズ状に形成できる。しかも、ＵＶ硬化樹脂７の屈折率が透明薄膜６の屈折率より小さいため、入射光を画素中央部に集光することができ、結果としてコントラストを向上させることが可能である。また、ＵＶ硬化樹脂７に弾力性を有するものを用いるため基板を容易に前後に撓らせること可能であり、これによる帯電泳動粒子の隔壁間の移動は全く発生しない。さらに、高湿度（９０％）下で、長期間駆動させても駆動への影響は全くなく、気泡が表示画素内に滲入することもない。
【００５１】
（実施例３）
本実施例では、透明薄膜６には、厚さが８μｍで屈折率が１．３５のフッ素樹脂製フィルムを使用した。透明部材７には、屈折率が１．５２のキシレンを用いた。さらに、表示基板１ａには、中央部が厚さ１００μｍのＰＥＴであり周辺部（符号Ｂ参照）が厚さ２０μｍのＰＥＴからなるものを用いた。その他の構成や製造方法や実施例１と同様とした。
【００５２】
本実施例によれば、実施例２と同様に、入射光を画素中央部に集光して、表示コントラストを向上させることができる。また、基板を容易に前後に撓らせること可能であり、これによる帯電泳動粒子の隔壁間の移動は全く発生しない。さらに、高湿度（９０％）下で、長期間駆動させても駆動への影響は全くなく、気泡が表示画素内に滲入することもない。
【００５３】
【発明の効果】
本実施の形態によれば、基板を撓ませた場合、表示基板１ａと後方基板１ｂの内外周差の応力は、主に表示基板１ａと透明薄膜６の間のすべりと表示基板１ａの柔軟端部Ｂで吸収する。透明薄膜６と後方基板１ｂの内外周差による応力は主に透明薄膜の伸縮により吸収する。そのため、隔壁部材２に対してせん断方向或いは圧縮方向の応力は非常に小さくなり、基板を容易に曲げることが可能となる。
【００５４】
また、透明部材として液体を用いた場合には、表示基板と透明薄膜間は非常に滑らかにすべることが可能である。
【００５５】
透明薄膜は、非常にうすく且つ隔壁部材と密着しているため、基板を曲げても隔壁部材から離れることはなく、確実に帯電粒子を隔壁内に保持させることができる。
【００５６】
さらに、各画素は、表示基板と透明薄膜と透明部材という３重構造でシールドされるため、外部から各画素へのガス等の滲入を回避することができる。
【００５７】
また、透明部材の屈折率を透明薄膜の屈折率より大きくすることにより、各画素にセルフアラインによるレンズ形成が可能となり、入射光を画素中央部にあつめることができ、結果としてコントラストを高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電気泳動表示装置の構造の一例を示す断面図。
【図２】本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法の一例を示す模式図。
【図３】本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法の他の例を示す模式図。
【図４】従来の電気泳動表示装置の構造の一例を示す断面図。
【符号の説明】
１ａ　　　　　表示基板
１ｂ　　　　　後方基板
２　　　　　　隔壁（隔壁部材）
３　　　　　　絶縁性液体（液体）
４　　　　　　帯電泳動粒子（帯電粒子）
５ａ　　　　　第一電極
５ｂ　　　　　第二電極
６　　　　　　透明薄膜
７　　　　　　透明部材
Ａ　　　　　　画素

Claims

所定間隙を開けた状態に配置される表示基板及び後方基板と、これらの基板の間に配置されて画素と画素とを仕切る隔壁部材と、各画素に配置された液体及び複数の帯電粒子と、各画素に配置される第一電極及び第二電極と、を備え、これらの電極の間に電圧を印加することに基づき前記帯電粒子を移動させて表示を行う電気泳動表示装置において、
前記表示基板と前記隔壁部材との間に、前記表示基板よりも薄い透明薄膜が配置され、該透明薄膜と前記表示基板との間には透明部材が配置されている、
ことを特徴とする電気泳動表示装置。
前記透明部材の屈折率は、前記透明薄膜の屈折率よりも高い、
ことを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
前記透明部材は、画素毎に配置され、かつ、前記液体の側に突出する凸状である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気泳動表示装置。
前記透明薄膜の厚さは画素の幅より小さい、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電気泳動表示装置。
前記透明薄膜の厚さは、前記隔壁部材の高さより小さい、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電気泳動表示装置。
前記表示基板及び前記後方基板がフレキシブルな材料で形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電気泳動表示装置。