KR20030095340A

KR20030095340A - 전기영동 표시장치

Info

Publication number: KR20030095340A
Application number: KR10-2003-0037045A
Authority: KR
Inventors: 이케다츠토무
Original assignee: 캐논 가부시끼가이샤
Priority date: 2002-06-10
Filing date: 2003-06-10
Publication date: 2003-12-18
Also published as: CN1469178A; JP2004012949A; US20030227436A1; CN1254716C; KR100553055B1

Abstract

본 발명은 기판사이에 소정의 갭을 두고 위치 결정된 표시 기판 및 후방 기판과, 이들 기판사이의 영역을 화소로 분할하기 위하여 상기 기판사이에 위치 결정된 칸막이 부재와, 각 화소에 위치 결정된 액체 및 복수의 대전입자와, 각 화소에 형성된 제 1 전극 및 제 2 전극을 구비하고, 상기 전극의 사이에 전압을 인가시킴으로써 상기 대전입자를 이동시켜서 표시를 수행하는 전기 영동 표시장치에 있어서,

상기 표시 기판과 상기 칸막이 부재와의 사이에, 상기 표시 기판 보다도 얇은 투명 박막이 위치 결정되어 상기 투명 박막과 상기 표시 기판과의 사이에 투명부재가 위치 결정되어 있는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치를 제공한다. 본 발명은 대전 영동 입자의 다른 화소의 이동으로 초래하는 화질 열화를 방지한다.

Description

전기영동 표시장치{ELECTROPHORETIC DISPLAY APPARATUS}

본 발명은 액체 안의 대전입자를 이동 시켜서 표시를 행하는 전기영동 표시장치에 관한 것이다.

최근, 절연성 액체 안의 대전 영동입자를 이동시켜서 표시를 실시하는 전기영동 표시장치에 대해서는 다양한 형식이 제안되고 있다. 이하, 이 전기영동 표시장치에 대해 설명한다.

정보처리 장치의 발전과 함께, 저소비전력의 박형 표시장치가 요구 되고 있어 이들 요구에 맞추는 연구와 개발이 활발히 행해지고 있다. 특별히 액정 표시장치는, 이러한 요구에 대응 할 수 있는 표시장치로서 활발히 개발되어 상품화되고 있다. 그러나, 현재의 액정 표시장치에는, 화면을 보는 각도나, 반사광에 의해 좌우되어 표시된 문자가 보이지 않는 장애 및 광원의 어른거림이나 저휘도 때문에 시각에 부담이 심각하다고 하는 장애와 여전히 관련이 있고, 이 문제가 충분히 해결되어 있지 않다. 따라서, 저소비전력 및 시각 부담을 완화시키는 것을 달성하고자 하는 관점에서 반사형 표시장치가 기대되고 있다.

그러한 반사형 표시장치의 하나로서, 헤롤드 디 리스(Harold D. Lees)씨 등에 의해 전기영동 표시장치가 제안되어 있다(미국 특허 US 3,612,758호 공보).

도 4a는, 상기 전기영동 표시장치의 구성을 도시하며, 이 전기영동 표시장치는, 소정의 갭에서 위치 결정된 한 쌍의 기판(41, 42) (이하, 적절하게 상측 기판(41) 및 하측 기판(42)으로 칭함)과, 이들 기판(41, 42)의 사이에 채워진 절연성 액체(43)와, 상기 절연성 액체(43)에 분산된 복수의 착색 대전 영동입자(44)와, 각각의 기판(41, 42)에 놓여지도록 각 화소에 위치결정된 표시 전극(45, 46)과를 구비하고 있다. 화소들의 사이에는 칸막이 벽 (47)이 형성되어 착색 대전 영동 입자(44)의 다른 화소에의 이동을 방지하고, 이에 의해 균일한 표시를 유지하게 되어 있다. 도 4a 및 도 4b는, 각각, 단일의 화소를 나타내는 단면도이며, 실제의 전기영동 표시장치는 이러한 복수의 화소가 배치됨으로써 구성된다.

이러한 장치에서, 착색 대전 영동입자(44)는, 정극성 또는 음극성으로 대전되어있기 때문에, 표시전극(45, 46)에 인가되는 전압의 극성에 따라서 표시전극(45) 또는 표시전극(46)에 흡착된다. 한편 절연성 액체(43)및 착색 대전 영동입자(44)는 각각 다른 색으로 착색된다. 그 결과로서, 착색 대전 영동입자(44)가 관찰자 측의 표시전극(45)에 흡착되어 있는 경우에는 상기 입자(44)의 색이 관찰되고(도 4b참조), 착색 대전 영동입자(44)가 타측의 표시전극(46)에 흡착되어 있는 경우에는 절연성 액체(43)의 색이 관찰되게 한다(도 4a참조). 따라서, 인가 전압의 극성을 화소마다 제어함으로써, 다양한 화상을 표시할 수 있다.

이러한 방식으로, 전기영동 표시장치는 안료나 염료 등으로부터 반사광에 의해 표시를 행한다. 따라서, 디스플레이라고 하는 것보다는 종이에 가까운 화상 품질을 얻는 것이 가능해진다. 이 때문에, 전기영동 표시장치는 종이와 마찬가지의 표시 품질과 디스플레이의 재작성 기능을 가진 소위 전자 페이퍼로 불리는 표시장치의 유력한 후보가 되고 있다.

상술한 바와 같은 전기영동 표시장치를 제조할 때는, 기판 예를 들면, 하측 기판 (42)에 칸막이 부재(47)를 형성하고, 절연성 액체(43)나 대전 영동입자(44)를 주입(적하)한 후에 다른 쪽의 기판 예를 들면, 상측기판 (41)을 부착하는 방법이이용되고 있다. 또한, 기판(41, 42)에는 강성이 높은 유리 기판이 이용되고 있다.

그러나, 이러한 경우, 칸막이벽(47)의 높이가 균일하지 않으면 기판 접합 후에 상기 칸막이벽(47)과 상기 상측 기판(41)과의 사이에 갭이 형성하게 되어, 착색 대전 영동입자(44)의 다른 화소에의 이동을 방지하지 못하고, 이에 의해 표시 열화를 일으키게 된다.

이러한 결점을 회피하는 방법으로서, 나중에 붙이는 기판으로서 가요성 기판을 이용하는 방법이 제안되고 있고, 이에 의해 칸막이벽(47)과 상측 기판(41)과의 사이에 갭이 생기지 않도록 한다(일본국 특허공보 제 2733679호 참조). 또한, 가요성을 얻기 위해서 비교적 얇은 상기 기판은 수분의 투과나 외부 충격에 약하기 때문에, 일본국 특허공보 제3002316호에서는, 상기 기판에 금속판을 붙이도록 제안하고 있다.

그러나, 전자 페이퍼는 가요성을 가지도록 요구되지만, 이들 종래예의 구성을 단지 가요성 기판 위에 제작하는 것만으로는 다음의 이유 때문에 충분한 가요성을 얻는 것은 어렵다. 두 개의 기판이 구부러지는 경우, 기판 주위에서 매우 강한 전단 응력이 칸막이 벽에 인가되면서, 상기 기판 사이에 원주의 차가 발생하고, 이에 의해 기판 중심부에서 칸막이 벽에 압축응력이 인가된다. 상기 기판이 강하게 구부러지는 경우, 이들 응력은 칸막이 벽 및 칸막이 벽과 기판의 접합 면에 집중하고, 이에 의해 칸막이 벽에 파손이 발생한다. 상기 기판의 변위나 파손에 의해 칸막이 벽을 통하여 대전 영동입자의 변위를 일으킨다.

본 발명의 목적은 이들 결점을 회피할 수 있는 전기영동 표시장치를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명의 전기영동 표시장치의 구성을 도시하는 단면도.

도 2a, 도 2b 및 도 2c는 본 발명의 전기영동 표시장치의 제조방법의 일예를 나타내는 개략도.

도 3a, 도 3b 및 도 3c는 본 발명 에 관한 전기영동 표시장치의 제조 방법의 다른 예를 나타내는 개략도.

도 4a 및 도 4b는 종래의 전기영동 표시장치의 구성을 도시하는 단면도.

<간단한 도면부호에 대한 설명>

1a : 표시 기판 1b : 후방 기판

2, 47 : 칸막이 벽(칸막이 부재) 3 : 절연성 액체(액체)

4 : 대전 영동 입자(대전입자) 5a : 제 1 전극

5b : 제 2 전극 6 : 투명박막

7 : 투명 부재 A : 화소

상기 사정을 고려하여, 본 발명은 기판사이에 소정의 갭으로 위치 결정된 표시 기판 및 후방 기판과, 이들 기판사이의 영역을 화소로 분할하기 위하여 상기 기판사이에 위치 결정된 칸막이 부재와, 각 화소에 위치 결정된 액체 및 복수의 대전입자와, 각 화소에 형성된 제 1전극 및 제 2전극을 구비하고, 상기 전극의 사이에 전압을 인가시킴으로써 상기 대전입자를 이동시켜서 표시를 수행하는 전기 영동 표시장치에 있어서, 상기 표시기판과 상기 칸막이 부재와의 사이에, 상기 표시기판 보다도 얇은 투명 박막이 위치 결정되어 상기 투명 박막과 상기 표시기판과의 사이에 투명부재가 위치 결정되어 있는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치를 제공한다.

< 바람직한 실시예의 설명>

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 실시예를 설명한다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 전기영동 표시장치는 기판사이에 소정의 갭으로 위치 결정된 표시 기판(1a) 및 후방 기판(1b)과, 이들 기판(1a, 1b)사이에 위치 결정되어 영역을 화소(A)로 분할하는 칸막이벽 부재(2)와, 액체(3)와, 복수의 대전입자(4)와, 각 화소(A)에 형성된 제 1전극 및 제 2전극을 구비하여, 상기 전극(5a, 5b)사이에 전압을 인가하고, 이에 의해 대전입자(4)를 이동시킴으로써 표시를 한다.

예를 들면, 도 1에 도시한 바와 같이, 제 2전극(5b)을 칸막이벽 부재(2)의하부에 위치 결정하고, 제 1전극(5a)을 후방기판(1b)을 따라서 위치결정하고, 대전입자(4)를 흑색으로 형성하고, 제 1전극(5a)의 면을 백색으로 형성하는 경우에, 도 1의 우측에 도시한 바와 같이 대전입자(4)가 제 2전극(5b)으로 끌어 당겨진 때에는 제 1전극(5a)의 면이 관측 가능하게 되어 백색 표시를 제공하는 반면에, 도 1의 좌측에 도시한 바와 같이, 대전입자(4)가 제 1전극(5a)으로 끌어당겨진 때에는 상기 입자가 관측 가능하게되어 흑색 표시를 제공한다. 또한, 흑백 이외의 다른 색을 사용해도 되고, 대전입자(4)를 흑색으로 형성하는 반면에, 제 1전극(5a)의 면을 적색, 녹색, 청색으로 형성한 경우에는 3개의 화소를 1조로서 이용함으로써 컬러 표시를 얻을 수 있다. 제 1전극(5a)의 면은

·전극 자체를 착색하고

·전극과는 별로 착색 층을 마련하고

·전극을 덮도록 형성한 절연층을 이용함으로써(예를 들면, 절연층 자체의 색을 이용하거나 절연층에 착색 재료를 혼합함으로써),

착색될 수 있다.

본 실시예에서는, 상기 표시 기판(1a)과 상기 칸막이벽 부재(2)와의 사이에 표시기판(1a)보다 얇은 투명박막(6)이 형성되어 있고 이 투명박막 (6)과 표시기판(1a)과의 사이에 투명부재(7)가 각 화소마다 형성되어 있다.

상기 투명부재(7)는 볼록 형상(즉, 중앙부가 주변부에 비해 액체(3)나 후방기판(1b)의 측에 돌출하는 형상)을 하고 있는 액체 또는 고체에 의해 형성된다. 상기 투명부재(7)는 이소파라핀, 실리콘 오일, 자이렌, 아니솔이나 UV 경화 아크릴수지, 실리콘고무 등의 변형 가능한 재료에 의해 형성된다. 바람직하게는 상기 투명부재(7)는 액체(3)보다 높은 굴절율을 가진다.

보다 상세하게는, 투명부재(7) 및 액체(3)는 바람직하게는 굴절률에서 다음의 관계가 있다.

투명부재(7)의 굴절율 > 액체(3)의 굴절율의 관계가 있고 , 보다 바람직하게는 투명부재(7)의 굴절율 > 투명박막(6)의 굴절율 > 액체(3)의 굴절율의 관계가 있다.

투명부재(7)는 상술한 바와 같이 볼록 형상이기 때문에, 상기 굴절율의 크기 관계에 의해 입사광을 중앙부에 집중하는 것이 가능하게 된다. 입사광을 중앙부에 집중하는 것에 의해, 흰색 표시상태에서 주위에 이동된 흑색 입자를 덜 보이게 하는 효과를 제공하고, 이에 의해 결과적으로 표시 콘트라스트를 향상시킨다.

상술한 표시기판(1a)이나 투명박막(6)은 바람직하게 단부가 후방기판(1b)에 접착된다.

상기 구성의 전기영동 표시장치를 굽어지게 할 경우, 표시기판(1a)과 후방기판(1b)의 원주길이의 차이의 응력은, 주로 표시기판(1a)과 투명박막 (6)의 사이의 미끄럼과 표시기판(1a)의 유연한 단부(B)에 의해 흡수된다. 또한, 투명박막(6)과 후방기판(1b)의 원주길이의 차이에 의한 응력은 주로 투명 박막의 신장이나 응축에 의해 흡수된다.

투명박막(6)은 칸막이벽 부재(2)로 접착되어있지 않지만, 투명박막 주변부는 후방기판(1b)과 접착되어 있을 필요가 있다.

또한, 상술한 칸막이벽 부재(2)는, 대전입자(4)의 다른 화소에의 이동을 방지하기 위해 형성되어 있지만, 기판의 간극을 한정하도록 스페이서로서 기능을 한다. 이 칸막이벽 부재(2)는, 패턴화할수 있는 것이라면 어떠한 재료로 형성해도 된다. 예를 들면, 감광성을 가지는 아크릴수지나 에폭시수지등을 이용하면 된다.

또한, 각 제 1전극(5a)에는, 액티브 매트릭스 구동용 스위칭 소자(8)를 접속해도 된다.

후방 기판(1b)에 대해서는, 폴리에테르 술폰(PES), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)나 폴리카보네이트(PC)등의 플라스틱 필름이나, 유리, 석영등의 단단한 기판을 사용할수 있다. 또한, 상기 기판에 대해서는, 폴리이미드(PI)나 스테인리스 등의 착색된 금속기판이나 불투명한 기판을 이용해도 된다. 표시기판(1a)에 대해서는, 이들의 재료 중에서 투명한 것을 이용하면 된다. 또한, 양쪽의 기판(1a, lb)은 가요성 재료로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 표시기판(1a)는 그 주변 부분(B)(영상표시장치 부분을 제외한 부분)을 유연하게 하는 것이 바람직하다. 상기 부분(B)을 후방기판(1b)에 접착하는 것이 바람직하다.

투명박막(6)은 투명하고 유연한 플라스틱 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 폴리카보네이트수지, 폴리스틸렌수지가 유리하게 사용될수 있지만, PET, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌등의 투명수지 박막도 사용되어도 된다. 상기 투명박막(6)의 두께는 화소의 폭, 즉 도 1에 도시된 A의 치수보다 작은 것이 바람직하고, 칸막이벽 부재(2)의 높이보다 작으면 바람직하고, 칸막이벽 부재(2)의 폭 이하로 하면 한층 더바람직하다.

전극(5a, 5b)는 패턴화 가능한 어떠한 전기전도성 재료에 의해서도 형성될 수 있다. 예를 들면, 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 구리(Cu)등의 금속 또는 카본이나 은 페이스트(silver paste), 또는 유기 전기전도막등을 사용할수 있다. 또한, 제 1전극(5a)을 광 반사층으로서 이용하는 경우에는, 은(Ag) 또는 알루미늄(Al)등의 광 반사율이 높은 재료를 사용하면 된다. 또한, 전극표면 자체에 광이 난반사 하도록 표면 요철을 형성하거나, 또는 전극 위에 광산란 층을 형성함으로써, 상기 제 1전극(5a)을 백색으로 형성할 수 있다.

액체(3)는 이소파라핀, 실리콘 오일 및 자이렌, 톨루엔 등의 투명한 비극성 용매에 의해 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 대전입자(4)는, 착색되어 상기 액체의 정극성 또는 음극성의 만족할만한 대전특성을 나타내는 재료에 의해 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들면, 무기물 안료, 유기안료, 카본블랙, 또는 상기재료를 함유한 수지를 사용하면 된다. 입자는 일반적으로 0.01㎛ 내지 50㎛정도의 입자크기를 사용할수 있고, 바람직하게는, 0.1㎛ 내지 1O㎛크기를 사용한다.

상술한 액체나 대전입자에는, 대전입자의 대전을 제어하여 안정화시키기 위한 하전 제어제를 첨가하는 것이 바람직하다. 하전 제어제의 예로서는 호박산 이미드, 모노아조 염료의 금속착염, 살리실산, 유기 4급 암모늄염이나 니그로신계 화합물등이 포함된다.

액체에는, 대전입자와 같은 종류의 응집을 방지하여 분산상태를 유지하기 위한 분산제를 첨가할수도 있다. 이러한 분산제의 예로서는, 인산 칼슘, 인산 마그네슘등의 인산 다가 금속염, 탄산칼슘 등의 탄산염, 기타 무기염, 무기산화물, 또는 유기 고분자재료 등이 포함된다.

다음에, 본 발명의 효과를 설명한다.

본 실시예에서는, 기판을 구부리는 경우, 표시기판(1a)과 후방기판 (1b)의 원주길이의 차이에 기인한 응력은, 주로 표시기판(1a)과 투명박막(6)의 사이의 미끄럼과 표시기판(1a)의 유연한 단부(B)에 의해 흡수된다. 또한, 투명 박막(6)과 후방기판(1b)의 원주 길이의 차이에 기인한 응력은 주로 투명 박막의 신장 및 응축에 의해 흡수된다. 따라서, 전단 방향 혹은 압축 방향의 칸막이벽 부재(2)위에서 응력은 매우 작아져, 기판을 용이하게 굽히는 것이 가능해진다.

또한, 투명부재(7)가 액체에 의해 구성된 경우에는, 표시기판(1a)과 투명박막(6)사이에 매우 매끄럽게 미끄러지는 것이 가능하다.

투명박막(6)은 매우 얇고 칸막이벽 부재(2)로 가깝게 접촉하고 있기 때문에, 접착이 되지 않아도, 기판이 구부러지는 경우에 칸막이벽 부재(2)로부터 분리되지 않고, 이에 의해 안전하게 대전입자(4)를 칸막이벽 부재 내에 유지시킬 수 있다.

또한, 각 화소는, 상기 표시기판(1a)과 상기 투명박막(6) 및 상기 투명부재(7)에 의해 구성된 3층 구조로 실드(shield)되어 있기 때문에, 외부로부터 각 화소에의 가스등의 침투를 회피할수 있다.

상기 실시예에서는 액체(3)가 투명하며, 대전입자가 상기 후방기판 위에 이동하는 경우를 설명하지만, 표시기판 보다 얇은 투명 박막이 상기 표시기판과 상기칸막이벽 부재 사이에 위치 결정되고, 투명부재가 상기 투명박막과 상기 표시기판 사이에 위치 결정된 본 발명의 구성이, 도 4에 도시된 종래 표시장치에 적용 가능한 것은 물론이다.

그러나, 도 1에 도시된 바와 같이 "제 1전극이 후방기판을 따라서 배치되고, 제 2전극이 칸막이벽 부재아래에 배치되는 전기영동 표시장치"에서는, 액체(3)의 굴절률 보다 큰 투명부재(7)의 굴절률을 선택함으로써, 각 화소에 자체 정렬 렌즈를 형성할 수 있어서 입사광을 화소의 중앙에 집중할 수 있고, 이에 의해 콘트라스트를 향상시킨다.

<실시예>

이하, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.

<제 1실시예>

본 실시예에서는 도 1에 도시된 전기영동 표시장치를 도 2에 도시된 방법에 의해 제작하였다. 후방기판(1b)으로서는 두께 O.lmm의 스테인리스 기판을 사용하였다. 각 화소의 크기는 240 x 80㎛이고, 200x 600화소가 형성되어 있다. 상기 후방기판의 표면에는 스위칭소자(8)를 화소마다 형성하였다. 스위칭 소자(8)를 덮어 주도록 절연층(9a, 9b)을 형성하고, 각 화소의 절연층(9a, 9b) 사이에 제 1전극(5a)이 위치 결정되었다. 각각의 스위칭 부재(8) 및 각각의 전극은 스루홀(through hole)에 의해 전기적으로 접속되어 있다. 제 1전극(5a)는 광반사 산란층으로 기능 하도록 광 반사율이 높은 알루미늄으로 형성된다. 절연층(9a)은 아크릴수지로 형성되었다. 절연층(9b)은 산화티타늄 입자를 함유하는 아크릴수지로 형성하고, 이에의해 광산란성의 절연층을 형성한다.

그리고, 제 2전극은, 인접한 화소의 사이에 상당하는 위치에서 절연층(9b)의 표면에 형성되고, 모든 화소에 대한 제 2전극이 전기적으로 접속되어 동일한 전위에서 유지될수 있다. 또한, 칸막이 벽(2)이 폭 8㎛, 높이 20㎛로 형성되었다. 각 화소에는 절연성 액체(3)로서 하전 제어제인 호박산이미드(상품명:OLOA1200, 셰브론사 제품)를 함유시킨 이소파라핀(상품명:아이소파, 엑슨사 제품) 및 대전 영동입자(4)로서 입자크기가 1내지 2㎛정도의 탄소블랙을 함유한 폴리스틸렌-폴리메틸 메타크릴레이트 공중합체 수지가 형성되어 있다.

다음에, 칸막이 벽(2)의 위에는 두께 5㎛의 폴리카보네이트 필름이 투명박막(6)으로서 위치 결정된다(도 2b 참조). 투명박막(6)과 칸막이 벽(2)은 접착되고, 투명박막(6)의 주변부는 후방기판(1b)에 접착된다.(도 2b)

다음에, 투명박막 위에 투명액체를 투명부재(7)로 위치 결정한 후, 중앙부의 PET 및 주변부(B)의 폴리에틸렌에 의해 구성된 표시기판(1a)을 위치 결정하였다. 표시기판(1a) 및 칸막이벽 위의 투명박막(6)을 충분히 접촉시켜, 기포 및 과잉의 투명 액체를 제거한 후, 주위의 폴리에틸렌을 후방기판에 가열하여 접착한다(도 2c 참조). 상기 얻은 표시장치에 의해 전기배선 작업을 하여 표시를 할수 있다.

이와 같이 제작된 표시장치에서는, 상기 기판을 용이하게 전후로 구부리는 것이 가능하다. 상기 구부리는 것에 의해 상기 칸막이 벽을 통하여 대전 영동입자(4)의 이동이 발생되지 않았다. 또한, 상기 표시장치의 구동상태는 고습도(90%) 아래에서, 장기간 구동시키는 경우에 구동의 영향은 전혀 없이, 기포가 표시 화소 내에 침투하는 것이 발생하지 않았다.

<제 2실시예>

본 실시예에서는, 도 1에 도시된 전기영동 표시장치를 도 3a 내지 도 3c에 도시된 방법에 의해 제작했다. 실시예 1과 주요 차이는,

·투명부재(7)의 재질과 ;

·투명부재(7)의 몰딩에 투명기판(C)을 이용하는 것이다.

이하, 구체적으로 설명한다.

후방기판(1b)은 실시예 1과 동일한 재질이다. 그러나, 칸막이 벽(2)의 치수는 실시예 1의 치수와 다르며, 폭은 5㎛, 높이는 15㎛ 이다. 또한, 각 화소(A)는 200 x 600㎛의 크기이며, 200 x 600화소가 형성되어 있다. 상기기판(1b) 위에는, 실시예 1에서와 같이 스위칭 소자(8), 절연층(9a, 9b) 및 제 1전극(5a)이 형성되고, 각 스위칭 소자(8)와 각 전극(5a)과는 스로우홀을 통하여 전기적으로 접속된다.

또한, 실시예 1과 마찬가지로, 절연층(9b)의 표면에는, 화소들 사이의 갭에 상당하는 위치에 제 2전극(5b) 및 칸막이벽(2)이 형성되고, 각 화소에는 절연성 액체(3)및 대전 영동입자(4)를 각각 배치했다. 모든 화소에 대해서 제 2전극(5b)은 동일 전위로 유지할 수 있도록 전기적으로 접속하였다.

다음에, 실시예 1과 마찬가지로, 투명박막(6)이 칸막이벽(2)의 상측에 위치 결정되고, 두께 2.5㎛, 굴절률 1.45의 폴리프로필렌 필름으로 구성된다. 투명박막(6)과 칸막이벽(2)을 충분히 접착시켜, 투명박막(6)의 주변부가후방기판(1b)에 접착되었다.

상기 투명박막(6)위에는, 굴절율 1.59의 UV경화성 아크릴수지(7)를 코팅하고, 그 후, 투명기판(C)을 배치했다. 투명기판(C)과 투명박막(6)과는 충분히 접촉시켜, 기포 및 과잉인 투명액체를 제거하였다. 다음에, UV조사를 하고(도 3b) 이에 의해, UV경화성 아크릴수지(7)가 경화되어 투명한 고체를 형성하였다.

다음에, 투명기판(C)을 제거하고, 상기 수지(7)의 표면에 실리콘 오일을 코팅한 후, 실시예 1과 동일한 재질의 표시기판(1a)을 배치하였다(도 3c). 위에서 설명한 바와 같이 실리콘 오일을 코팅하였기 때문에, 표시기판 (1a)과 상기 수지(7)와의 사이에 기포는 남지 않았다.

이와 같이 제작된 표시장치에서, UV경화수지(7)는 각 화소에 자체정렬에 의해 렌즈 형상으로 형성할수 있다. 또한, UV경화수지(7)의 굴절율이 투명박막(6)의 굴절율보다 작기 때문에, 입사광을 화소 중앙부에 집 광함으로써, 콘트라스트를 향상시키는 것이 가능하다. 또한, UV경화수지(7)가 탄성을 가지기 때문에, 기판을 용이하게 전후로 구부릴 수 있고, 상기 구부린 것에 의해 대전 영동입자의 이동이 발생하지 않는다. 또한, 고습도(90%) 아래에서, 장기간 구동시키는 경우에, 표시장치의 구동상태가 전혀 영향을 받지 않고, 기포의 침입이 표시 화소 내에서 발생되지 않는다.

<제 3 실시예>

본 실시예에서는, 투명박막(6)에는, 두께가 8㎛이고 굴절율이 1.35인 플루오르수지 필름으로 구성되었다. 투명부재(7)에는, 굴절율이 1.52인 자이렌을 이용하였다. 또한, 표시기판(1a)는 중앙부의 두께가 100㎛인 PET와 주변부(B)의 두께가 20㎛인 PET에 의해 형성되었다. 그 외의 구성 및 제조방법은 실시예 1과 마찬가지의 방법이다.

본 실시예는 실시예 2와 마차가지로, 입사광을 화소 중앙부에 집광 함으로써, 표시 콘트라스트를 향상시킬 수 있다. 또한, 기판을 용이하게 전후로 구부리는 것이 가능하고, 상기 구부린 것에 의해 대전 영동입자의 이동이 전혀 발생하지 않는다. 또한, 고습도(90%) 아래에서, 장기간 구동시키는 경우에, 표시장치의 구동상태가 전혀 영향을 받지 않고, 기포의 침입이 표시 화소 내에서 발생되지 않는다.

본 실시예에서는, 기판을 구부리는 경우, 표시기판(1a)과 후방기판 (1b)의 원주길이의 차이에 기인한 응력은, 주로 표시기판(1a)과 투명박막(6)의 사이의 미끄럼과 표시기판(1a)의 유연한 단부(B)에 의해 흡수된다. 또한, 투명박막(6)과 후방기판(1b)의 원주 길이의 차이에 기인한 응력은 주로 투명박막의 신장 및 응축에 의해 흡수된다. 따라서, 전단 방향 혹은 압축 방향의 칸막이벽 부재(2)위에서 응력은 매우 작아져, 기판을 용이하게 굽히는 것이 가능해진다.

또한, 투명부재가 액체에 의해 구성되었을 경우에는, 표시기판과 투명박막사이에 매우 매끄럽게 미끄러지는 것이 가능하다.

투명박막은 매우 얇고 칸막이벽 부재로 가깝게 접촉하고 있기 때문에, 접착이 되지 않아도, 기판이 구부러지는 경우에 칸막이벽 부재로부터 분리되지 않고, 이에 의해 안전하게 대전입자를 칸막이벽 부재 내에 유지시킬 수 있다.

또한, 각 화소는, 상기 표시기판과 상기 투명박막 및 상기 투명부재에 의해 구성된 3층 구조로 실드(shield)되어 있기 때문에, 외부로부터 각 화소에의 가스등의 침투를 회피할 수 있다.

또한, 투명박막의 굴절률 보다 큰 투명부재의 굴절률을 선택함으로써, 각 화소에 자체 정렬 렌즈를 형성할수 있어서 입사광을 화소의 중앙에 집중할수 있고, 이에 의해 콘트라스트를 향상시키는 것이 가능하다.

Claims

기판사이에 소정의 갭을 두고 위치 결정된 표시 기판 및 후방 기판과, 이들 기판사이의 영역을 화소로 분할하기 위하여 상기 기판사이에 위치 결정된 칸막이 부재와, 각 화소에 위치 결정된 액체 및 복수의 대전입자와, 각 화소에 형성된 제 1전극 및 제 2전극을 구비하고, 상기 전극의 사이에 전압을 인가시킴으로써 상기 대전입자를 이동시켜서 표시를 수행하는 전기 영동 표시장치에 있어서,

상기 표시 기판과 상기 칸막이벽 부재와의 사이에, 상기 표시 기판 보다 얇은 투명 박막이 위치 결정되어 상기 투명 박막과 상기 표시 기판과의 사이에 투명부재가 위치 결정되어 있는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
제 1항에 있어서,

상기 액체는 투명하고, 상기 제 1전극은 상기 후방전극을 따라서 배치되고, 상기 제 2전극은 상기 칸막이벽 부재 아래에 배치되는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
제 2항에 있어서,

상기 투명부재는, 각 화소마다 배치되고 또한 상기 액체 쪽으로 돌출하는 볼록형상을 가지는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
제 3항에 있어서,

상기 투명부재는 상기 투명액체의 굴절률보다 큰 굴절률을 가지는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
제 1항에 있어서,

상기 투명 박막은 화소의 폭보다 얇은 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
제 1항에 있어서,

상기 투명 박막은 상기 칸막이벽 부재의 높이 보다 얇은 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
제 1항에 있어서,

상기 표시 기판 및 상기 후방 기판은 가요성 재료로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.