JP5382395B2 - 電気泳動表示シート、電気泳動表示装置、及び電子機器 - Google Patents
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Description
本発明は、媒体中の荷電粒子が電圧の印加によって移動する電気泳動を画像形成に利用した電気泳動表示シート、電気泳動表示装置、及び電子機器に関し、特に電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際の駆動基板にかかる応力を緩和して駆動回路の破損を防止することができる電気泳動表示シート、電気泳動表示装置、及び電子機器に関する。
電気泳動素子を備える電気泳動表示装置（いわゆるＥＰＤ表示装置）は、溶媒中に分散された粒子が電圧の印加によって移動する電気泳動を利用した表示デバイスであり、マイクロカプセル型電気泳動方式、水平移動型電気泳動方式、垂直型電気泳動方式等が開発されている。ＥＰＤ表示装置は、ＬＣＤと比較して加工や取り扱いが容易であり、携帯機器や情報機器への用途が期待されている。
電気泳動表示装置は、電気泳動素子をプラスチック透明基板上に形成した電気泳動表示シートと、これを駆動する素子や電極が形成された駆動基板とを貼り合わせて作製される。
この貼り合わせの際の圧力によって、電気泳動表示シートの端部が駆動基板に食い込み、電気泳動表示シートが備える透明電極が駆動電極に接触してショートする、あるいは、薄膜トランジスタ回路部が破壊する、といったトラブルを防止するため、従来では、駆動基板の端部に保護シートを形成し、電気泳動表示シートの端部から駆動回路を保護していた。
この貼り合わせの際の圧力によって、電気泳動表示シートの端部が駆動基板に食い込み、電気泳動表示シートが備える透明電極が駆動電極に接触してショートする、あるいは、薄膜トランジスタ回路部が破壊する、といったトラブルを防止するため、従来では、駆動基板の端部に保護シートを形成し、電気泳動表示シートの端部から駆動回路を保護していた。
しかしながら、従来の方法では、保護シートを貼り付ける工程が必要となり、また、保護シートを貼り付けるための駆動基板上の一定の面積が必要であった。
また、保護シートはシートとしての強度を得るため通常５０〜１００μｍ程度の厚みが必要とされるが、この厚みは電気泳動カプセルの表示層の厚み（例えば、２０〜３０μｍ）より大きいため、保護シート周辺の電気泳動表示シートが浮き上がり、電気特性を低下させてしまうという問題もあった。
また、保護シートはシートとしての強度を得るため通常５０〜１００μｍ程度の厚みが必要とされるが、この厚みは電気泳動カプセルの表示層の厚み（例えば、２０〜３０μｍ）より大きいため、保護シート周辺の電気泳動表示シートが浮き上がり、電気特性を低下させてしまうという問題もあった。
上記問題は、フレキシブルな電気泳動表示体を実現するために、駆動基板が備える背面基板としてプラスチック基板のような柔らかい材料を用いた場合、一層顕著となる。すなわち、プラスチック基板上に駆動回路が形成されているため、応力に弱く、電気泳動表示シートとの張り合わせの際、電気泳動表示シートの端部が駆動基板に押し付けられると、応力集中によって、プラスチック基板上の駆動回路が容易に破壊されてしまう。
また、上記問題は、外部接続端子が設けられていない駆動基板の端部においては、透明基板の端部が駆動基板の回路領域の外に配置されるように設計することによって回避することができるが、この場合、配線や駆動回路等の余計なパターンが電気泳動表示シート上に表示されてしまう。
また、外部接続端子が設けられている駆動基板の端部においては、駆動基板の回路領域から外部接続端子へ連通する配線があるため、やはり配線や駆動回路等の余計なパターンが電気泳動表示シート上に表示されてしまうという問題がある。
また、外部接続端子が設けられている駆動基板の端部においては、駆動基板の回路領域から外部接続端子へ連通する配線があるため、やはり配線や駆動回路等の余計なパターンが電気泳動表示シート上に表示されてしまうという問題がある。
そこで、本発明は、電気泳動表示シートを駆動基板に貼り合わせた際の駆動回路の破損を防止することができ、優れた表示品質及び電気特性を有する電気泳動表示シート、及び電気泳動表示装置を提供することを目的とする。
本発明者は、鋭意検討の結果、半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートであって、該電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に前記電気泳動表示層にかかる応力を緩和する応力緩和手段を含む、電気泳動表示シートを採用することにより、貼り合せた際の駆動回路の破損を防止することができ、優れた表示品質及び電気特性を有する電気泳動表示装置が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
本願発明は以下の各態様を備える。
（１）半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートであって、前記透明基板は、可撓性を有し、前記透明基板の端部下側には、面取りされた曲面が設けられており、前記曲面は、前記電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に駆動基板と面接触して駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段である、電気泳動表示シート。
（２）前記曲面は、曲率Ｒが前記透明基板の厚さの１／１０以上である、上記（１）に記載の電気泳動表示シート。
（３）前記曲面をなす部位が弾性部材で構成されてなる、上記（１）または（２）に記載の電気泳動表示シート。
（４）半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートであって、前記透明基板は、可撓性を有し、前記透明基板の端部下側には、スカート部が設けられており、前記スカート部は、電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段である、電気泳動表示シート。
（５）上記（１）〜（４）の何れか１項に記載の電気泳動表示シートと、半導体回路層及びフレキシブル配線基板を備えた駆動基板と、を少なくとも含む、電気泳動表示装置。
（６）前記透明基板の端部上側であって、前記駆動基板と面接触する部位に、保護シートが設けられた、上記（５）に記載の電気泳動表示装置。
（７）半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートと、半導体回路層及びフレキシブル配線基板を備えた駆動基板と、を少なくとも含み、前記電気泳動表示シートが前記駆動基板に貼り合わされる際に前記駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段を含み、前記応力緩和手段は、前記透明基板の端部が前記駆動基板の外延よりも延出する延出部であって、前記駆動基板が備える前記フレキシブル配線基板の上面の一部又は全部に当接する延出部である、電気泳動表示装置。
（８）半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートと、半導体回路層及びフレキシブル配線基板を備えた駆動基板と、を少なくとも含み、前記電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段を含み、前記応力緩和手段は、前記透明基板の端部下側に配置された保護シートであって、前記駆動基板が備える前記フレキシブル配線基板上に予め一体化された保護シートである、電気泳動表示装置。
（９）上記（５）〜（８）のいずれか１項に記載の電気泳動表示装置を備えた、電子機器。
（１）半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートであって、前記透明基板は、可撓性を有し、前記透明基板の端部下側には、面取りされた曲面が設けられており、前記曲面は、前記電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に駆動基板と面接触して駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段である、電気泳動表示シート。
（２）前記曲面は、曲率Ｒが前記透明基板の厚さの１／１０以上である、上記（１）に記載の電気泳動表示シート。
（３）前記曲面をなす部位が弾性部材で構成されてなる、上記（１）または（２）に記載の電気泳動表示シート。
（４）半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートであって、前記透明基板は、可撓性を有し、前記透明基板の端部下側には、スカート部が設けられており、前記スカート部は、電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段である、電気泳動表示シート。
（５）上記（１）〜（４）の何れか１項に記載の電気泳動表示シートと、半導体回路層及びフレキシブル配線基板を備えた駆動基板と、を少なくとも含む、電気泳動表示装置。
（６）前記透明基板の端部上側であって、前記駆動基板と面接触する部位に、保護シートが設けられた、上記（５）に記載の電気泳動表示装置。
（７）半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートと、半導体回路層及びフレキシブル配線基板を備えた駆動基板と、を少なくとも含み、前記電気泳動表示シートが前記駆動基板に貼り合わされる際に前記駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段を含み、前記応力緩和手段は、前記透明基板の端部が前記駆動基板の外延よりも延出する延出部であって、前記駆動基板が備える前記フレキシブル配線基板の上面の一部又は全部に当接する延出部である、電気泳動表示装置。
（８）半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートと、半導体回路層及びフレキシブル配線基板を備えた駆動基板と、を少なくとも含み、前記電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段を含み、前記応力緩和手段は、前記透明基板の端部下側に配置された保護シートであって、前記駆動基板が備える前記フレキシブル配線基板上に予め一体化された保護シートである、電気泳動表示装置。
（９）上記（５）〜（８）のいずれか１項に記載の電気泳動表示装置を備えた、電子機器。
本発明によれば、電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に駆動基板にかかる応力を緩和することができ、駆動回路の破損を防止し、優れた表示品質及び電気特性を有する電気泳動式表示装置を提供することができる。
次に、本発明の実施の形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこの実施形態にのみ限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨を逸脱しない限り、さまざまな形態で実施することができる。
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
（実施例１）
本発明の実施例１の電気泳動表示装置１０の一部断面図を図１に示し、電気泳動表示装置１０を上方から見た図を図２に示す。
図１及び図２に示すように、電気泳動表示装置１０は、電気泳動表示シート３０と、駆動基板４０とから構成される。電気泳動表示装置１０は、可撓性の駆動基板４０の上に可撓性の電気泳動表示シート３０がラミネートされて作製されることが好ましい。
本発明の実施例１の電気泳動表示装置１０の一部断面図を図１に示し、電気泳動表示装置１０を上方から見た図を図２に示す。
図１及び図２に示すように、電気泳動表示装置１０は、電気泳動表示シート３０と、駆動基板４０とから構成される。電気泳動表示装置１０は、可撓性の駆動基板４０の上に可撓性の電気泳動表示シート３０がラミネートされて作製されることが好ましい。
電気泳動表示シート３０は、電気泳動表示層３３と、その上に積層され、下面に透明電極層３２が形成された透明基板３１とから構成されている。透明基板３１は、透明な絶縁性合成樹脂であり、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムである。透明電極層３２は、例えば、錫がドープされた酸化インジウム膜（ＩＴＯ膜）である。
電気泳動表示層３３は、透明樹脂からなるマイクロカプセルの中に電気泳動分散液が封入されたものを備えている。電気泳動分散液は、透明な絶縁性液体とプラスに帯電された白色粒子とマイナスに帯電された黒色顔料を封入して構成される。電気泳動粒子は印加電圧に応じて電気泳動分散媒中を移動する性質を有する。電気泳動表示層３３の膜厚は、例えば、２０〜３０μｍである。
駆動基板４０は、絶縁性下地基板としての背面基板４４と、その上に順次積層された半導体回路層４３、ゲート線層４２、及び保護層４１を備えている。
背面基板４４は、ガラスでもよいが、好ましくは、例えば膜厚２００μｍのポリカーボネート等のプラスチック基板である。背面基板４４上には、ＵＶ（紫外線）硬化型接着剤等を介して、画素電極５２、データ線５３、及び有機半導体５１が行方向及び列方向に複数形成されており、これらによって薄膜トランジスタ５４が複数形成されている。マトリクス状に配列された画素電極５２群は画像（２次元情報）を表示する表示エリアを形成している。
薄膜トランジスタ５４としては、例えば、有機ＴＦＴ、アモルファスＳｉＴＦＴ、ポリＳｉＴＦＴ等が用いられる。
背面基板４４は、ガラスでもよいが、好ましくは、例えば膜厚２００μｍのポリカーボネート等のプラスチック基板である。背面基板４４上には、ＵＶ（紫外線）硬化型接着剤等を介して、画素電極５２、データ線５３、及び有機半導体５１が行方向及び列方向に複数形成されており、これらによって薄膜トランジスタ５４が複数形成されている。マトリクス状に配列された画素電極５２群は画像（２次元情報）を表示する表示エリアを形成している。
薄膜トランジスタ５４としては、例えば、有機ＴＦＴ、アモルファスＳｉＴＦＴ、ポリＳｉＴＦＴ等が用いられる。
このような基板上に薄膜半導体回路を形成する態様については、例えば、特開平１０−１２５９３１号公報、特開平１１−２６７３３号公報、特開２００４−３２７８３６号公報等で紹介されている、耐熱基板（ガラス基板）上で薄膜半導体回路を形成してこの薄膜半導体回路を樹脂基板上に全体的にあるいは部分的に転写する薄膜回路の転写手法を使用することができる。
背面基板４４上の画素電極５２の端部には、外部接続端子６１及び異方導電性シート６３を介して、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）６２が接続されている。フレキシブル配線基板６２は、例えば、ポリアミドである。
透明電極層３２が形成された透明基板３１の端部は、駆動基板４０の外延よりも延出する延出部３５を有しており、該延出部３５がフレキシブル配線基板６２の上面の一部に当接している。
透明電極層３２が形成された透明基板３１の端部は、駆動基板４０の外延よりも延出する延出部３５を有しており、該延出部３５がフレキシブル配線基板６２の上面の一部に当接している。
本実施例１においては、上記構成としたため、透明基板３１の端部が駆動基板４０に当接するのを防ぐことができる。すなわち、電気泳動表示シート３０が駆動基板４０に貼り合わされる際に駆動基板４０にかかる応力を緩和することができ、優れた表示品質及び電気特性を有する電気泳動表示装置を実現することができる。
なお、上記においては、マイクロカプセル型電気泳動方式の表示層を備える表示装置について説明したが、本発明はこれに限定されず、水平移動型電気泳動方式や垂直型電気泳動方式の表示装置であってもよい。
また、上記においては、延出部３５がフレキシブル配線基板６２の上面の一部に当接する場合について説明したが、延出部３５がフレキシブル配線基板６２の上面の全部に当接する構成としてもよい。
また、上記においては、延出部３５がフレキシブル配線基板６２の上面の一部に当接する場合について説明したが、延出部３５がフレキシブル配線基板６２の上面の全部に当接する構成としてもよい。
また、上記構成によれば従来のように駆動基板の端部上側に保護シートを形成する必要がない。
（実施例２）
本発明の実施例２の電気泳動表示装置１１の一部断面図を図３に示す。
図３に示すように、実施例２の電気泳動表示装置１１は、延出部３５に代えて、緩衝部３７を備えた点のみが、実施例１とは異なる。図３において、図１と対応する部分には同一符号を付し、かかる部分の説明は省略する。
緩衝部３７は、透明電極層３２が形成された透明基板３１の端部下側に、駆動基板４０に対向して配置されている。
本発明の実施例２の電気泳動表示装置１１の一部断面図を図３に示す。
図３に示すように、実施例２の電気泳動表示装置１１は、延出部３５に代えて、緩衝部３７を備えた点のみが、実施例１とは異なる。図３において、図１と対応する部分には同一符号を付し、かかる部分の説明は省略する。
緩衝部３７は、透明電極層３２が形成された透明基板３１の端部下側に、駆動基板４０に対向して配置されている。
本実施例２においても、透明基板３１の端部が駆動基板４０に当接するのを防ぐことができる。すなわち、電気泳動表示シート３０が駆動基板４０に貼り合わされる際に駆動基板４０にかかる応力を緩和することができ、優れた表示品質及び電気特性を有する電気泳動表示装置を実現することができる。
（実施例３）
図４（ａ）は、本発明の実施例３の電気泳動表示装置１２の一部断面図であり、図４（ｂ）は、組み立て前において保護シート３９、フレキシブル配線基板６２、及び異方導電性シート６３が一体化された状態を示す図である。図５は、電気泳動表示装置１２を上方から見た図である。
図４（ａ）は、本発明の実施例３の電気泳動表示装置１２の一部断面図であり、図４（ｂ）は、組み立て前において保護シート３９、フレキシブル配線基板６２、及び異方導電性シート６３が一体化された状態を示す図である。図５は、電気泳動表示装置１２を上方から見た図である。
図４及び図５に示すように、実施例３の電気泳動表示装置１２は、延出部３５に代えて、保護シート３９を備えた点のみが、実施例１とは異なる。図４（ｂ）に示すように、保護シート３９の先端部は、駆動基板４０が備えるフレキシブル配線基板６２上に接着され予め一体化されたものである。
図４（ｂ）に示す一体化されたパーツを組み込むことにより、図４（ａ）に示すように、保護シート３９の端部は、駆動基板４０及び透明電極層３２が形成された透明基板３１の間に配置される。
図４（ｂ）に示す一体化されたパーツを組み込むことにより、図４（ａ）に示すように、保護シート３９の端部は、駆動基板４０及び透明電極層３２が形成された透明基板３１の間に配置される。
本実施例３においても、透明基板３１の端部が駆動基板４０に当接するのを防ぐことができる。すなわち、電気泳動表示シート３０が駆動基板４０に貼り合わされる際に駆動基板４０にかかる応力を緩和することができ、優れた表示品質及び電気特性を有する電気泳動表示装置を実現することができる。
（実施例４）
図６（ａ）は、本発明の実施例４の電気泳動表示装置１３の一部断面図であり、図６（ｂ）は、組み立て前において保護シート１３９、フレキシブル配線基板６２、及び異方導電性シート６３が一体化された状態を示す図である。
図６（ａ）は、本発明の実施例４の電気泳動表示装置１３の一部断面図であり、図６（ｂ）は、組み立て前において保護シート１３９、フレキシブル配線基板６２、及び異方導電性シート６３が一体化された状態を示す図である。
図６に示すように、実施例４の電気泳動表示装置１３は、保護シート３９に代えて、保護シート１３９を備えた点のみが実施例３とは異なる。図６（ｂ）に示すように、保護シート１３９は、フレキシブル配線基板６２を構成する樹脂と同じ樹脂からなり、予め一体化して成型される。
実施例４においても、図６（ａ）に示すように、保護シート１３９の端部は、駆動基板４０及び透明電極層３２が形成された透明基板３１の間に配置される。
実施例４においても、図６（ａ）に示すように、保護シート１３９の端部は、駆動基板４０及び透明電極層３２が形成された透明基板３１の間に配置される。
本実施例４においても、透明基板３１の端部が駆動基板４０に当接するのを防ぐことができる。すなわち、電気泳動表示シート３０が駆動基板４０に貼り合わされる際に駆動基板４０にかかる応力を緩和することができ、優れた表示品質及び電気特性を有する電気泳動表示装置を実現することができる。
（実施例５）
本発明の実施例５の電気泳動表示装置１０’の一部断面図を図７に示す。
図７に示すように、電気泳動表示装置１０’は、電気泳動表示シート３０と、駆動基板４０とから構成される。電気泳動表示装置１０’は、可撓性の駆動基板４０の上に可撓性の電気泳動表示シート３０がラミネートされて作製されることが好ましい。
本発明の実施例５の電気泳動表示装置１０’の一部断面図を図７に示す。
図７に示すように、電気泳動表示装置１０’は、電気泳動表示シート３０と、駆動基板４０とから構成される。電気泳動表示装置１０’は、可撓性の駆動基板４０の上に可撓性の電気泳動表示シート３０がラミネートされて作製されることが好ましい。
電気泳動表示シート３０は、電気泳動表示層３３と、その上に積層され、下面に透明電極層３２が形成された可撓性の透明基板３１とから構成されている。透明基板３１は、透明な絶縁性合成樹脂であり、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムである。透明電極層３２は、例えば、錫がドープされた酸化インジウム膜（ＩＴＯ膜）である。
電気泳動表示層３３は、透明樹脂からなるマイクロカプセルの中に電気泳動分散液が封入されたものを備えている。電気泳動分散液は、透明な絶縁性液体とプラスに帯電された白色粒子とマイナスに帯電された黒色顔料を封入して構成される。電気泳動粒子は印加電圧に応じて電気泳動分散媒中を移動する性質を有する。電気泳動表示層３３の膜厚は、例えば、２０〜３０μｍである。
駆動基板４０は、絶縁性下地基板としての背面基板４４と、その上に順次積層された半導体回路層４３、ゲート線層４２、及び保護層４１を備えている。
背面基板４４は、ガラスでもよいが、好ましくは、例えば膜厚２００μｍのポリカーボネート等のプラスチック基板である。背面基板４４上には、ＵＶ（紫外線）硬化型接着剤等を介して、画素電極５２、データ線５３、及び有機半導体５１が行方向及び列方向に複数形成されており、これらによって薄膜トランジスタ５４が複数形成されている。マトリクス状に配列された画素電極５２群は画像（２次元情報）を表示する表示エリアを形成している。
薄膜トランジスタ５４としては、例えば、有機ＴＦＴ、アモルファスＳｉＴＦＴ、ポリＳｉＴＦＴ等が用いられる。
背面基板４４は、ガラスでもよいが、好ましくは、例えば膜厚２００μｍのポリカーボネート等のプラスチック基板である。背面基板４４上には、ＵＶ（紫外線）硬化型接着剤等を介して、画素電極５２、データ線５３、及び有機半導体５１が行方向及び列方向に複数形成されており、これらによって薄膜トランジスタ５４が複数形成されている。マトリクス状に配列された画素電極５２群は画像（２次元情報）を表示する表示エリアを形成している。
薄膜トランジスタ５４としては、例えば、有機ＴＦＴ、アモルファスＳｉＴＦＴ、ポリＳｉＴＦＴ等が用いられる。
このような基板上に薄膜半導体回路を形成する態様については、例えば、特開平１０−１２５９３１号公報、特開平１１−２６７３３号公報、特開２００４−３２７８３６号公報等で紹介されている、耐熱基板（ガラス基板）上で薄膜半導体回路を形成してこの薄膜半導体回路を樹脂基板上に全体的にあるいは部分的に転写する薄膜回路の転写手法を使用することができる。
背面基板４４上の画素電極５２の端部には、外部接続端子６１及び異方導電性シート６３を介して、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）６２が接続されている。フレキシブル配線基板６２は、例えば、ポリアミドである。
透明電極層３２を有する透明基板３１の端部３５’下側は面取りされた曲面をなし、電気泳動表示シート３０を駆動基板４０へ貼り付けた際に、該曲面をなす部位が駆動基板４０の端部上面に当接する。透明基板３１は可撓性でありかつ端部下側が面取りされているので、当接部において曲面をなす部位の一部又は全部が駆動基板４０の上面と面接触する。
透明基板３１が有する前記曲面は、曲率Ｒが前記透明基板の厚さの１／１０以上であることが好ましく、１／３以上１以下であることが一層好ましい。
本実施例５においては、上記構成としたため、透明基板３１の下側端部が駆動基板４０に面接触するので、電気泳動表示シート３０が駆動基板４０に貼り合わされる際に駆動基板４０にかかる応力を緩和することができ、駆動回路の破損や断線を防止した、優れた表示品質及び電気特性を有する電気泳動表示装置を実現することができる。
なお、上記においては、マイクロカプセル型電気泳動方式の表示層を備える表示装置について説明したが、本発明はこれに限定されず、水平移動型電気泳動方式や垂直型電気泳動方式の表示装置であってもよい。
また、前記曲面をなす部位は、弾性部材で構成されていてもよい。これは、例えば、透明基板３１の端部下側にエラストマーを熱融着することにより作製することができる。このような弾性部材を備えることによって、駆動基板４０の駆動回路の破損や断線を一層有効に防止することができる。
（実施例６）
本発明の実施例６の電気泳動表示装置１１’の一部断面図を図８に示す。
図８に示すように、実施例６の電気泳動表示装置１１’は、保護シート７１を駆動基板４０の端部上面に備えた点のみが、実施例５とは異なる。図８において、図７と対応する部分には同一符号を付し、かかる部分の説明は省略する。
本発明の実施例６の電気泳動表示装置１１’の一部断面図を図８に示す。
図８に示すように、実施例６の電気泳動表示装置１１’は、保護シート７１を駆動基板４０の端部上面に備えた点のみが、実施例５とは異なる。図８において、図７と対応する部分には同一符号を付し、かかる部分の説明は省略する。
このように保護シート７１をさらに備えることによって、駆動基板４０の駆動回路の破損や断線を一層有効に防止することができる。
（実施例７〜９）
図９（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ実施例７〜９において用いられる透明基板の端部であって、組み立て前の状態を示す図である。
実施例７〜９は、実施例５の透明基板３１に代えて、透明基板１３５、２３５、３３５をそれぞれ備えた点のみが、実施例５とは異なる。図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、透明基板１３５、２３５、３３５の端部下側は面取りされた曲面をなしている。これにより、実施例５と同様、電気泳動表示シート３０を駆動基板４０へ貼り付けた際に、該曲面をなす部位が駆動基板４０の上面に面接触する。
図９（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ実施例７〜９において用いられる透明基板の端部であって、組み立て前の状態を示す図である。
実施例７〜９は、実施例５の透明基板３１に代えて、透明基板１３５、２３５、３３５をそれぞれ備えた点のみが、実施例５とは異なる。図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、透明基板１３５、２３５、３３５の端部下側は面取りされた曲面をなしている。これにより、実施例５と同様、電気泳動表示シート３０を駆動基板４０へ貼り付けた際に、該曲面をなす部位が駆動基板４０の上面に面接触する。
このように、実施例７〜９においても、実施例５と同様、電気泳動表示シート３０が駆動基板４０に貼り合わされる際に駆動基板４０にかかる応力を緩和することができ、駆動回路の破損を防止することができる。
（透明基板の製造方法）
上記実施例５〜９で用いられる、端部下側が面取りされた曲面をなす透明基板は、（ｉ
）透明基板を炭酸ガスレーザーによって切り出すことによって縁を丸くする、（ｉｉ）透明基板の端部を加熱し溶融させ、型に押し付けて丸くする、（ｉｉｉ）透明基板の端部を加熱し溶融させ、表面張力を利用して丸くする、（ｉｖ）透明基板の端部を機械的に切削加工する、（ｖ）紫外線硬化樹脂又は熱硬化性樹脂（例えば、２液混合型エポキシ）を透明基板の縁に滴下又は塗布した後、表面張力を利用して丸くし、さらに紫外線又は熱を加えて硬化させる、等の方法により製造することができる。
上記実施例５〜９で用いられる、端部下側が面取りされた曲面をなす透明基板は、（ｉ
）透明基板を炭酸ガスレーザーによって切り出すことによって縁を丸くする、（ｉｉ）透明基板の端部を加熱し溶融させ、型に押し付けて丸くする、（ｉｉｉ）透明基板の端部を加熱し溶融させ、表面張力を利用して丸くする、（ｉｖ）透明基板の端部を機械的に切削加工する、（ｖ）紫外線硬化樹脂又は熱硬化性樹脂（例えば、２液混合型エポキシ）を透明基板の縁に滴下又は塗布した後、表面張力を利用して丸くし、さらに紫外線又は熱を加えて硬化させる、等の方法により製造することができる。
（実施例１０）
図１０（ａ）は、本発明の実施例１０に用いられる透明基板１３１の端部であって、組み立て前の状態を示す図であり、図１０（ｂ）は、電気泳動表示装置２０の一部断面図である。
実施例１０の電気泳動表示装置２０は、実施例５の透明基板３１に代えて、透明基板１３１を備えた点のみが、実施例５とは異なる。
図１０（ａ）は、本発明の実施例１０に用いられる透明基板１３１の端部であって、組み立て前の状態を示す図であり、図１０（ｂ）は、電気泳動表示装置２０の一部断面図である。
実施例１０の電気泳動表示装置２０は、実施例５の透明基板３１に代えて、透明基板１３１を備えた点のみが、実施例５とは異なる。
図１０（ａ）に示すように、透明電極層３２を有する透明基板１３１の端部下側はスカート部４３５を備えている。電気泳動表示シート３０を駆動基板４０へ貼り付ける際には、加工部材５により矢印Ａに示す圧力が透明基板３１の端部にかかる。この圧力は、スカート部４３５を通じて矢印Ｂのように分散される。
図１０（ｂ）に示すように、電気泳動表示シート３０が駆動基板４０へ貼り付けられた際には、スカート部４３５が駆動基板４０の上面に当接する。透明基板１３１は可撓性であるので、当接部においてスカート部の一部又は全部が駆動基板４０の端部上面と面接触する。
図１０（ｂ）に示すように、電気泳動表示シート３０が駆動基板４０へ貼り付けられた際には、スカート部４３５が駆動基板４０の上面に当接する。透明基板１３１は可撓性であるので、当接部においてスカート部の一部又は全部が駆動基板４０の端部上面と面接触する。
本実施例１０においても、透明基板１３１の下側端部が駆動基板４０に面接触するので、電気泳動表示シート３０が駆動基板４０に貼り合わされる際に駆動基板４０にかかる応力を緩和することができ、駆動回路の破損を防止することができる。
（電子機器）
本発明の電子機器は、上述した電気泳動表示装置を備える。ここで、「電子機器」は、電気泳動材料による表示を利用する表示部を備えるあらゆる機器を含むもので、ディスプレイ装置、テレビジョン装置、電子ブック、電子ペーパ、腕時計、電子手帳、電卓、携帯電話、携帯情報端末等を含む。また、「機器」という概念からはずれるもの、例えば可撓性のある紙状／フィルム状の物体、これら物体が貼り付けられた壁面等の不動産に属するもの、車両、飛行体、船舶等の移動体に属するものも含む。
本発明の電子機器は、上述した電気泳動表示装置を備える。ここで、「電子機器」は、電気泳動材料による表示を利用する表示部を備えるあらゆる機器を含むもので、ディスプレイ装置、テレビジョン装置、電子ブック、電子ペーパ、腕時計、電子手帳、電卓、携帯電話、携帯情報端末等を含む。また、「機器」という概念からはずれるもの、例えば可撓性のある紙状／フィルム状の物体、これら物体が貼り付けられた壁面等の不動産に属するもの、車両、飛行体、船舶等の移動体に属するものも含む。
１０、１１、１２、１３、１０’、１１’、２０ 電気泳動表示装置、３０ 電気泳動表示シート、３３ 電気泳動表示層、３２ 透明電極層、３１、１３５、２３５、３３５、１３１ 透明基板、４０ 駆動基板、４４ 背面基板、４３ 半導体回路層、４２ ゲート線層、４１ 保護層、５２ 画素電極、５３ データ線、５１ 有機半導体、５４ 薄膜トランジスタ、６１ 外部接続端子、６３ 異方導電性シート、６２ フレキシブル配線基板、３５ 延出部、３７ 緩衝部、３９、１３９、７１ 保護シート、４３５ スカート部、３５’端部
Claims (9)
- 半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、
前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートであって、
前記透明基板は、可撓性を有し、
前記透明基板の端部下側には、面取りされた曲面が設けられており、
前記曲面は、前記電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に駆動基板と面接触して駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段である、
電気泳動表示シート。 - 前記曲面は、曲率Ｒが前記透明基板の厚さの１／１０以上である、請求項１に記載の電気泳動表示シート。
- 前記曲面をなす部位が弾性部材で構成されてなる、請求項１または２に記載の電気泳動表示シート。
- 半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、
前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートであって、
前記透明基板は、可撓性を有し、
前記透明基板の端部下側には、スカート部が設けられており、
前記スカート部は、電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段である、
電気泳動表示シート。 - 請求項１〜４の何れか１項に記載の電気泳動表示シートと、
半導体回路層及びフレキシブル配線基板を備えた駆動基板と、
を少なくとも含む、電気泳動表示装置。 - 前記透明基板の端部上側であって、前記駆動基板と面接触する部位に、保護シートが設けられた、
請求項５に記載の電気泳動表示装置。 - 半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートと、
半導体回路層及びフレキシブル配線基板を備えた駆動基板と、
を少なくとも含み、
前記電気泳動表示シートが前記駆動基板に貼り合わされる際に前記駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段を含み、
前記応力緩和手段は、前記透明基板の端部が前記駆動基板の外延よりも延出する延出部であって、前記駆動基板が備える前記フレキシブル配線基板の上面の一部又は全部に当接する延出部である、
電気泳動表示装置。 - 半導体回路層が設けられた駆動基板の上に積層される電気泳動表示層と、前記電気泳動表示層の上に積層され、透明電極層を有する透明基板と、を少なくとも含む電気泳動表示シートと、
半導体回路層及びフレキシブル配線基板を備えた駆動基板と、
を少なくとも含み、
前記電気泳動表示シートが駆動基板に貼り合わされる際に駆動基板にかかる応力を緩和する応力緩和手段を含み、
前記応力緩和手段は、前記透明基板の端部下側に配置された保護シートであって、前記駆動基板が備える前記フレキシブル配線基板上に予め一体化された保護シートである、電気泳動表示装置。 - 請求項５乃至８のいずれか１項に記載の電気泳動表示装置を備えた、電子機器。
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