CN101008760B - 电泳显示薄板、电泳显示装置以及电子机器 - Google Patents

电泳显示薄板、电泳显示装置以及电子机器 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种电泳显示薄板，至少包括：电泳显示层，其层压于设有半导体电路层的驱动基板之上；以及透明基板，其层压于所述电泳显示层之上并具有透明电极层，其中具有对将该电泳显示薄板贴合于驱动基板时所施加于驱动基板的应力进行缓和的应力缓和机构。从而缓和了将电泳显示薄板贴合于驱动基板时施加于驱动基板的应力。

Description

电泳显示薄板、电泳显示装置以及电子机器
技术领域
本发明涉及在图像形成中利用介质中的带电粒子通过施加电压而移动的电泳的电泳显示薄板、电泳显示装置以及电子机器，特别是涉及能够缓和电泳显示薄板被贴合于驱动基板时施加于驱动基板的应力从而防止驱动电路的破损的电泳显示薄板、电泳显示装置、以及电子机器。
背景技术
备有电泳元件的电泳显示装置(所谓的EPD显示装置)，是利用分散于溶剂中的粒子借助于电压的施加而移动的电泳的显示装置，并且已经开发出微容器(micro-capsule)型电泳方式、水平移动型电泳方式、垂直型电泳方式等。EPD显示装置，与LCD相比加工和操作都极为容易，并有望用于便携式机器和信息机器。
电泳显示装置，通过将在塑料透明基板上形成有电泳元件的电泳显示薄板与驱动基板贴合而制作成，其中所述驱动基板形成有对此进行驱动的元件和电极。
为了防止诸如因该贴合时的压力而使得电泳显示薄板的端部嵌入到驱动基板而使得电泳显示薄板所备有的透明电极接触驱动电极而短路，或是薄膜晶体管的电路部破坏之类的问题，而在现有技术中，在驱动基板的端部形成保护薄板，从而保护驱动电路免受电泳显示薄板的端部的影响。
然而，在以往的方法中，需要贴附保护薄板的工艺，并且需要驱动基板上的用于贴附保护薄板的一定面积。
另外，虽然保护基板为了得到作为薄板的强度而通常需要大约50～100μm的厚度，但是由于该厚度比电泳容器显示层的厚度(例如，20～30μm)更大，因此存在保护薄板周边的电泳显示薄板凸起(浮き上がり)，而使电气特性降低的问题。
上述问题在为了实现柔性的电泳显示体而在作为驱动基板所备有的背面基板使用塑料基板那样的柔性材料的情况下，更为显著。也就是说，由于在塑料基板上形成驱动电路，因此应力较弱，并在与电泳显示薄板的贴合时，若将电泳显示薄板的端部按压到驱动基板，则因应力集中容易破坏塑料基板上的驱动电路。
另外，上述问题，在没有设置外部连结端子的驱动基板的端部，虽然能够通过以将透明基板的端部配置于驱动基板的电路区域外的方式进行设计而回避，但是此时布线和驱动电路等多余的图案会显示在电泳显示薄板上。
另外，在设有外部连接端子的驱动基板的端部，由于存在从驱动基板的电路区域向外部连接端子连通的布线，因此依然存在布线、驱动电路等其他的图案被显示在电泳显示薄板上的问题。
因此，本发明的目的为提供一种电泳显示薄板以及电泳显示装置，其能够防止将电泳显示薄板贴合于驱动薄板上时的驱动电路的破损，并具有优良的显示品质和电特性。
发明内容
本发明者专心研究的结果为，通过采用如下那样的电泳显示薄板能够防止贴合时的驱动电路的破损，并能够得到具有优良显示品质和电气特性的电泳显示装置：即在至少包含设有半导体电路层的驱动基板上层压的电泳显示层，以及层压于所述电泳显示层上并具有透明电极层的透明基板，并包含对在将该电泳显示薄板贴合于驱动基板上时施加于所述电泳显示层上的应力进行缓和的应力缓和机构。
也就是说，本发明提供的技术方案为：(1)一种电泳显示薄板，至少包括：电泳显示层，其层压于设有半导体电路层的驱动基板之上；以及透明基板，其层压于所述电泳显示层之上并具有透明电极层，其特征在于，具有对将该电泳显示薄板贴合于驱动基板时所施加于驱动基板的应力进行缓和的应力缓和机构。(2)根据前述本发明第(1)项所述的电泳显示薄板，所述应力缓和机构，是所述透明基板的端部超过驱动基板的外延而伸出的伸出部，并且该伸出部抵接于驱动基板所备有的柔性布线基板的上表面的部分或全部。(3)根据前述本发明第(1)项所述的电泳显示薄板，所述应力缓和机构，是在所述透明基板的端部下侧与驱动基板相面对而配置的缓冲部。(4)根据前述本发明第(1)项所述的电泳显示薄板，所述应力缓和机构是备置于所述透明基板的端部下侧的保护薄板，该保护薄板被预先一体化于驱动基板所备置的柔性布线基板上。(5)根据前述本发明第(1)项所述的电泳显示薄板，所述透明基板是可挠性的，所述应力缓和机构，是所述透明基板端部下侧中的、将该电泳显示薄板贴合于驱动基板时与驱动基板面接触的面接触机构。(6)根据前述本发明第(5)项所述的电泳显示薄板，所述面接触机构，是所述透明基板的端部下侧被面加工后的曲面。(7)根据前述本发明第(6)项所述的电泳显示薄板，关于所述曲面，其曲率R是所述透明基板的厚度的1/10。(8)根据前述本发明第(6)或第(7)项所述的电泳显示薄板，形成所述曲面的部位由弹性构件构成。(9)根据前述本发明第(5)项所述的电泳显示薄板，所述面接触机构，是设于所述透明基板的端部下侧的裙座部。(10)一种电泳显示装置，至少包含有：前述本发明第(1)～(9)项中任一项所述的电泳显示薄板；以及备有半导体电路层和柔性布线基板的驱动基板。(11)一种电泳显示装置，其特征在于，至少包含有：本发明第(5)～(9)中任一项所述的电泳显示薄板；以及备有半导体电路层和柔性布线基板的驱动基板；并在作为所述透明基板的端部上侧而与所述驱动基板面接触的部位，设置保护薄板。(12)一种电子机器，备有前述本发明第(10)项或第11)项所述的电泳显示装置。
按照本发明，能够提供一种电泳显示装置，其能够缓和将电泳显示薄板贴合于驱动基板时所施加于驱动基板的应力，防止了驱动电路的破损，并具有优良的显示品质和电气特性。
附图说明
图1是实施例1所涉及的电泳显示装置10的部分剖面图。
图2是从上方观察实施例1所涉及的电泳显示装置10的图。
图3是实施例2所涉及的电泳显示装置11的部分剖面图。
图4(a)是实施例3所涉及的电泳显示装置12的部分剖面图；图4(b)是表示组装前将保护薄板39、柔性布线基板62、以及各向异性导电性薄板63一体化状态的图。
图5是从上方观察实施例3所涉及的电泳显示装置12的图。
图6(a)是实施例4所涉及的电泳显示装置13的部分剖面图，图6(b)是表示组装前将保护薄板39、柔性布线基板62、以及各向异性导电性薄板63一体化的状态的图。
图7是表示实施例5所涉及的电泳显示装置10’的部分剖面图。
图8是表示实施例6所涉及电泳显示装置11’的部分剖面图。
图9是表示在实施例7～9中所使用的透明基板的端部的图。
图10(a)是表示用于实施例10’的透明基板131的端部的图，图10(b)是电泳显示装置20的部分剖面图。
图中：10、11、12、13、10’、11’、20-电泳显示装置，30-电泳显示薄板，33-电泳显示层，32-透明电极层，31、135、235、335、131-透明基板，40-驱动基板，44-背面基板，43-半导体电路层，42-栅极线层，41-保护层，52-像素电极，53-数据线，51-有机半导体，54-薄膜晶体管，61-外部连接端子，63-各向异性导电性薄板，62-柔性布线基板，35-伸出部，37-缓冲部，39、139、71-保护薄板，435-裙座(skirt)部，35’-端部。
实施方式
接下来，对本发明的实施方式进行说明。以下的实施方式，是用于说明本发明的例示，其目的并不是将本发明仅仅限定于该实施方式。本发明，可以在不脱离其主要旨义的情况下，以各种方式实施。
以下，参照附图说明本发明的实施方式。
(实施例1)
图1示出了本发明的实施例1的电泳显示装置10的部分剖面图，图2示出了从上方观察电泳显示装置10的图。
如图1和图2所示的那样，电泳显示装置10，由电泳显示薄板30和驱动基板40构成。电泳显示装置10，优选为通过在可挠性驱动基板40上层压可挠性的电泳显示薄板30而制作。
电泳显示薄板30，由电泳显示层33以及层压于其上并在下面形成透明电极层32的透明基板31构成。透明基板31是透明性绝缘合成树脂，例如，是聚对苯二甲酸乙酯(PET：ポリエチレンテレフ夕レ一ト)薄膜。透明电极层32是例如掺锡的氧化铟(ITO)膜。
电泳显示层33备有在由透明树脂构成的微型容器中封入有电泳分散液的元件。电泳分散液通过封入透明的绝缘性液体、带正电的白色粒子、和带负电的黑色颜料而构成。电泳粒子具有对应于施加电压而在电泳分散介质中移动的性质。电泳显示层33的膜厚，是例如20～30μm。
驱动基板40，备有作为绝缘性基底基板的背面基板44、在其上顺次层积的半导体电路层43、栅极线层42、以及保护层41。
虽然背面基板44可以是玻璃，但是优选为是例如膜厚200μm的聚碳酸酯等塑料基板。在背面基板44上，通过UV(紫外线)硬化型粘接剂等而在行方向和列方向上多数地形成像素电极52、数据线53、以及有机半导体层51，并由它们形成多只薄膜晶体管。以矩阵状排列的像素电极52组形成显示图像(2维图像)的显示区域。
作为薄膜晶体管54，使用例如有机TFT、非晶硅SiTFT、聚晶SiTFT等。
对于在这种基板上形成薄膜半导体电路的方式，能够使用由例如特开平10-125931号公报、特开平11-26733号公报、特开2004-327836号公报等所介绍的、在耐热基板(玻璃基板)上形成薄膜半导体电路而将该薄膜半导体电路全体或部分地转印于树脂基板上的薄膜电路转印方法。
在背面基板44上的像素电极52的端部，通过外部连接端子61和各向异性导电性薄板63，而连接柔性布线基板(FPC)62。柔性布线基板62是例如聚酰胺。
形成有透明电极层32的透明基板31的端部，具有超出驱动基板40的外延而延伸出的伸出部35，该伸出部35抵接在柔性布线基板62的上面的一部分。
在本实施例1中，由于上述构成，因此能够防止透明基板31的端部抵接在驱动基板40。也就是说，能够缓和电泳显示薄板30贴合于驱动基板40时施加于驱动基板40的应力，并能够实现具有优良的显示品质和电气特性的电泳显示装置。
另外，在上述中，虽然对于备有微型容器(micro-capsule)型电泳方式的显示层的显示装置进行了说明，但是本发明不限于此，也可以是水平移动型电泳方式和垂直型电泳方式的显示装置。
另外，在上述中，虽然对伸出部35抵接于柔性布线基板62的上面的一部分的情况进行了说明，但是也可以是伸出部35全部抵接于柔性布线基板62的上面的全部的结构。
另外，按照上述结构，不需要像以往那样在驱动基板的端部上侧形成保护薄板。
(实施例2)
图3示出了本发明的实施例2的电泳显示装置11的部分剖面图。
如图3所示的那样，实施例2的电泳显示装置11，仅在备有缓冲部37而代替伸出部35方面与实施例1不同。在图3中，对于与图1对应的部分附加相同的符号，并省略相关的说明。
在形成有透明电极层32的透明基板31的端部下侧，与驱动基板40相面对地配置缓冲部37。
即使在本实施例2中，也能够防止透明基板31的端部抵接于驱动基板40。也就是说，能够缓和将电泳显示薄板30贴合于驱动基板40时施加于驱动基板40上的应力，并能够实现具有优良的显示品质和电气特性的电泳显示装置。
(实施例3)
图4(a)是本发明的实施例3的电泳显示装置12的部分剖面图，图4(b)是组装前将保护基板39、柔性布线基板62、以及各向异性基板63一体化后的状态的图。图5是从上方观察电泳显示装置12的图。
如图4和图5所示的那样，实施例3的电泳显示装置12仅在备有保护薄板39而替代伸出部35方面，与实施例1不同。如图4(b)所示的那样，保护薄板39的前端部，是粘接在驱动基板40所备有柔性布线基板62而预先一体化的结构。
通过组装图4(b)所示的一体化后的零件，而如图4(a)所示的那样将保护薄板39的端部配置在驱动基板40和形成有透明电极层32的透明基板31之间。
在本实施例3中，也能够防止透明基板31的端部抵接于驱动基板40。也就是说，能够缓和将电泳显示薄板30贴合于驱动基板40时施加于驱动基板40的应力，并能够实现具有优良的显示品质和电气特性的电泳显示装置。
(实施例4)
图6(a)是本发明实施例4的电泳显示装置13的部分剖面图。图6(b)是表示在组装前将保护薄板139、柔性布线基板62、以及各向异性薄板63一体化的状态的图。
如图6所示，实施例4的电泳显示装置13仅在备有保护薄板139而替代保护薄板39方面与实施例3不同。如图6(b)所示的那样，保护薄板139，由与构成柔性布线基板62的树脂相同的树脂构成，并被预先一体化而成型。
在实施例4中，同样如图6(a)所示的那样，保护薄板139的端部配置于驱动基板40和形成有透明电极层32的透明基板31之间。
在本实施例4中，也能够防止透明基板31的端部抵接于驱动基板40。也就是说，能够缓和将电泳显示薄板30贴合于驱动基板40时施加于驱动基板40的应力，并能够实现具有优良的显示品质和电气特性的电泳显示装置。
(实施例5)
图7示出了本发明的实施例5的电泳显示装置10’的部分剖面图。
如图7所示的那样，电泳显示装置10’由电泳显示薄板30和驱动基板40构成。电泳显示装置10’优选为在可挠性的驱动基板40上层压可挠性的电泳显示薄板30而制作。
电泳显示薄板30，由电泳显示层33、层压于其上并在下面形成有透明电极32的可挠性透明基板31构成。透明基板31，是透明的绝缘性合成树脂，例如是聚对苯二甲酸乙酯(PET：ポリエチレンテレフ夕レ一ト)薄膜。透明电极层32是例如掺锡的氧化铟(ITO)膜。
电泳显示层33备有在由树脂构成的微型容器中封入电泳分散液器件。电泳分散液，通过封入透明的绝缘性液体、带正电的白色粒子以及带负电的黑色颜料而构成。电泳粒子具有对应于施加电压而在电泳分散介质中移动的性质。电泳显示层33的膜厚，是例如20～30μm。
驱动基板40，备有：作为绝缘性基底基板的背面基板44、在其上顺次层压的半导体电路层43、栅极线层42、以及保护层41。
背面电极44，虽然也可以是玻璃，但是优选为例如膜厚200μm的聚碳酸等塑料基板。在背面电极44上，通过UV(紫外线)硬化型粘接剂等，在行方向和列方向上形成像素电极52、数据线53、以及有机半导体51，并由它们形成.多个薄膜晶体管54。以矩阵状排列的像素电极53组形成表示图像(2维图像)的显示区域。
作为薄膜晶体管54，采用例如有机TFT、非晶硅TFT、聚晶硅TFT。
对于在这种基板上形成薄膜半导体电路的方式，可以采用在例如特开平10-125931号公报、特开平11-26733号公报、特开2004-327836号公报中已经介绍的、在耐热基板(玻璃基板)上形成薄膜半导体电路而在树脂基板上全体地或部分地转印该薄膜半导体电路的薄膜半导体电路转印方法。
在背面电极44的像素电极52的端部，通过外部连接端子61和各向异性导电性薄板63，而连接柔性布线基板(FPC)62。柔性FPC基板62是例如聚酰胺。
具有透明电极层32的透明基板31的端部35’形成做了面加工的曲面，并在将电泳显示薄板30贴附于驱动基板40时，形成该曲面的部分抵接于驱动基板40的端部上面。透明基板31是可挠性的，并且端部下侧被做了面加工，因此在抵接部，形成曲面的部位的部分或全部与驱动基板40的上表面面接触。
透明基板31所具有的所述曲面，优选为曲率R是所述基板厚度的1/10以上，更优选为1/3以上1以下。
在本实施例5中，为了上述构成而使得透明基板31的下侧端部与驱动基板40面接触，因此能够缓和在电泳显示薄板30贴合于驱动基板40时施加于驱动基板40上的应力，并能够实现防止了驱动电路的破损和断线的、具有优良的显示品质和电特性的电泳显示装置。
另外，在上述中，虽然对备有微型容器型电泳方式的显示层的显示装置进行了说明，但是本发明不限于此，也可以是水平移动型电泳方式和垂直型电泳方式的显示装置。
另外，构成所述曲面的部位也可以由弹性构件构成。这里，例如可以通过在透明基板31的端部下侧热融橡胶而制作。通过备有这种弹性构件，能够进一步有效地防止驱动基板40的驱动电路的破损和断线。
(实施方式6)
图8示出了本发明的实施例6的电泳显示装置11’的部分剖面图。
如图8所示的那样，实施例6的电泳显示装置11’，仅在驱动基板40的端部的上面备有保护薄板71这一点与实施例5不同。在图8中，与图7对应的部分附加同一符号，并省略相关部分的说明。
通过如此进一步备有保护薄板71，能够进一步有效防止驱动基板40的驱动电路的破损和断线。
(实施例7～9)
图9(a)～(c)是分别是表示在实施例7～9中所使用的透明基板的端部，即组装前的状态的图。
实施力7～9仅在分别备有透明基板135、235、335以代替实施例5的透明基板31这一点，与实施例5不同。如图9(a)～(c)所示的那样，透明基板135、235、335的端部下侧形成被面加工后的曲面。由此，与实施例5同样，在将电泳显示薄板30贴付于驱动基板40时，形成该曲面的部位与驱动基板40的上面面接触。
如此，即使在实施例7～9中，也与实施例5同样，能够缓和在电泳显示薄板30贴合于驱动基板40时施加于驱动基板40上的应力，并防止驱动电路的破损。
(透明基板的制造方法)
在上述实施例5～9中所使用的具有将端部下侧做了面加工的曲面的透明基板，可以利用如下方法：即(i)利用二氧化碳激光器对透明基板进行切除而对边缘进行圆化；(ii)通过将透明基板的端部加热熔融并按压于型模而熔融；(iii)通过将透明基板的端部加热并熔融，并利用表面张力而圆化；(iv)对透明基板的端部机械地进行切削加工；(v)在透明基板的边缘滴下或涂布紫外线硬化树脂或热硬化树脂(例如，2液混合型环氧树脂)后，利用表面张力而圆化，能够进一步施加紫外线或热，而硬化。
(实施例10)
图10(a)是表示本发明的实施例10中所使用的透明基板131的端部，即组装前的状态的图，图10(b)是电泳显示装置20的部分剖面图。
实施例10的电泳显示装置20在备有透明基板131而替代实施例5的透明基板31方面，与实施例5不同。
如图10(a)所示的那样，具有透明电极层32的透明基板131的端部下侧备有裙座部435。在将电泳显示薄板30贴附于驱动基板40时，通过加工构件5而将箭号A所示的压力施加于透明基板31的端部。该压力，通过裙座部435而如箭号B那样被分散。
如图10(b)所示那样，在将电泳显示薄板30贴附于驱动基板40时，裙座部435抵接于驱动基板40的上面。透明基板131是可挠性的，因此在抵接部中裙座部的部分或全部与驱动基板40的端部上面面接触。
在本实施例10中，透明基板131的下侧端部与驱动基板40面接触，因此能够缓和电泳显示薄板30贴合于驱动基板40时施加于驱动基板40的应力，并能够防止驱动电路的破损。
(电子机器)
本发明的电子机器备有上述的电泳显示装置。这里，“电子机器”包括备有利用基于电泳材料的显示的显示部的所有机器，因此包含显示装置、电视装置、电子书(book)、电子报纸(paper)、手表、电子笔记本、电卓(卓)、便携式电话、便携式信息终端等。另外，也包括从所谓的“机器”有所偏离的器件，例如可挠性的或纸状/薄膜状的物体、属于贴附有这些物体的壁纸等不动产的车辆、飞行器、船舶等移动体。

Claims (8)

1.一种电泳显示薄板，至少包括：电泳显示层，其层压于设有半导体电路层的驱动基板之上；以及透明基板，其层压于所述电泳显示层之上并具有透明电极层，其特征在于，
具有对将该电泳显示薄板贴合于驱动基板时所施加于驱动基板的应力进行缓和的应力缓和机构，
所述透明基板是可挠性的，
所述应力缓和机构，是所述透明基板端部下侧中的、将该电泳显示薄板贴合于驱动基板时与驱动基板面接触的面接触机构。
2.根据权利要求1所述的电泳显示装置，其特征在于，
所述面接触机构，是所述透明基板的端部下侧被面加工后的曲面。
3.根据权利要求2所述的电泳显示装置，其特征在于，
关于所述曲面，其曲率R是所述透明基板的厚度的1/10。
4.根据权利要求2或3所述的电泳显示装置，其特征在于，
形成所述曲面的部位由弹性构件构成。
5.根据权利要求1所述电泳显示薄板，其特征在于，
所述面接触机构，是设于所述透明基板的端部下侧的裙座部。
6.一种电泳显示装置，其特征在于，
至少包含有：
如权利要求1～5中任一项所述的电泳显示薄板；以及
备有半导体电路层和柔性布线基板的驱动基板。
7.一种电泳显示装置，其特征在于，
至少包含有：
如权利要求1～5中任一项所述的电泳显示薄板；
备有半导体电路层和柔性布线基板的驱动基板，
并在作为所述透明基板的端部上侧而与所述驱动基板面接触的部位，设置保护薄板。
8.一种电子机器，其特征在于，
备有权利要求6或7所述的电泳显示装置。
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