JP2003332529A - 相変化媒体メモリデバイスのための、熱損失が小さく接触面積が小さい複合電極 - Google Patents
相変化媒体メモリデバイスのための、熱損失が小さく接触面積が小さい複合電極Info
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Abstract
の量を低減すること。 【解決手段】相変化メモリテ゛ハ゛イス(10)のための、熱損失が
小さく、接触面積が小さい電極構造が開示される。メモリテ
゛ハ゛イス(10)は、基板(11)に接続され、且つ頂点(V)で終端
する先細り形状を有する誘電体マント゛レル(13)を含む複合電
極(12)を含む。導電性材料(15)は、形状が一致するよう
に誘電体マント゛レル(13)を覆い、先端部で終端する。第1の
誘電体層(17)は、先端部(T)に隣接する複合電極(12)の
露出部分(E)を除いて、複合電極(12)の全てを覆う。相
変化媒体(19)が露出部分(E)と接触する。露出部分(E)
は、複合電極(12)の全表面積のほんのわずかな割合であ
り、そのため露出部分(E)と相変化媒体(19)との間の接
触フットフ゜リント(AC)は、相変化媒体(19)の表面積(AM)に
対して小さく、相変化媒体(19)から複合電極(12)へのシ゛
ュール熱(jh)の伝達が低減される。
Description
さく、接触面積が小さい、相変化媒体との境界面を含む
複合電極に関する。より具体的には、本発明は、複合電
極が相変化媒体と接触する露出部分を含む、相変化媒体
メモリデバイスに関する。露出部分は、露出部分と相変
化媒体との間のフットプリントの面積が小さくなるよう
に、複合電極の全面積に占める割合が小さく、フットプ
リントの面積が小さいことにより、相変化媒体から複合
電極への熱伝達が低減される。 【0002】 【従来の技術】相変化材料に基づいて情報を格納するメ
モリ記憶デバイスは、ほんの数例を挙げると、ハードデ
ィスクおよびフラッシュメモリのような従来のデータ記
憶デバイスに対する代替案として検討されている。相変
化材料に基づくメモリデバイスでは、データは、相変化
材料の2つの物理的な状態の1つとして格納される。 【0003】たとえば、アモルファス状態では、相変化
材料はバイナリ「0」を表すことができ、相変化材料の
状態は、その相変化材料と接触する2つの電極を通して
電流を流し、相変化材料の両端の電圧降下をセンシング
することにより判定され得る。アモルファス状態におい
て、相変化材料が高抵抗を有する場合には、電圧降下は
大きくなるであろう。 【0004】逆に、電極を通して相変化材料がジュール
加熱を受けるほど十分な量の電流を流すことにより、相
変化材料の状態は、バイナリ「1」を表す結晶状態に変
更され得る。その加熱によって、相変化材料はアモルフ
ァス状態から結晶状態に変化される。上述のように、相
変化材料の両端の電圧降下を用いて、相変化材料の状態
をセンシングすることができる。したがって、結晶状態
において、相変化材料が低抵抗を有する場合には、その
電圧降下は小さくなるであろう。 【0005】相変化材料の状態を表す別の方法は、アモ
ルファス状態において、相変化材料が低導電率を有し、
結晶状態において、相変化材料が高導電率を有すること
である。 【0006】理想的には、アモルファス状態の高抵抗と
結晶状態の低抵抗との間の差を十分に大きくし、相変化
材料の状態を正確にセンシングすることができるように
するべきである。さらに、相変化材料記憶セルのアレイ
に基づくメモリデバイスでは、記憶セルのうちのいくつ
かがアモルファス状態になり、他のセルが結晶状態にな
るであろう。アモルファス状態の記憶セル間の高抵抗の
変動を最小限に抑え、かつ結晶状態の記憶セル間の低抵
抗の変動を最小限に抑えることが望ましい。いずれかの
変動が大きすぎる場合には、相変化材料の状態を正確に
センシングすることが難しいか、または不可能になる可
能性がある。 【0007】図1では、従来の相変化記憶セル100
が、第1の電極103と、第2の電極105と、誘電体
107と、誘電体107内に配置され、第1および第2
の電極(103、105)と導通する相変化材料101
とを含む。通常、誘電体107は、相変化材料101を
包囲するチャンバを形成する。相変化材料101の状態
をアモルファス状態a(細かい縦線によって示される)
から結晶状態c(図2の細かい横線を参照されたい)に
変更するために、第1および第2の電極(103、10
5)を通して電流Iが流される。相変化材料101を流
れる電流Iによって、相変化材料101はジュール熱J
に起因して加熱される。 【0008】図2では、電流Iによって生成される熱H
が、主に第1および第2の電極(103、105)を介
して散逸される。なぜなら、第1および第2の電極(1
03、105)は、たとえば導電性金属のような高い熱
伝導率を有する材料から形成されるためである。誘電体
107は第1および第2の電極(103、105)より
も低い熱伝導率を有するので、誘電体107を介して散
逸される熱h’はそれほどではない。たとえば、誘電体
107はシリコン酸化物(SiO2)の層とすることが
できる。 【0009】熱Hが相変化材料101を流れるとき、相
変化材料101の一部が結晶化されて結晶状態cになり
(細かい横線によって示される)、一方、相変化材料1
01の別の部分はアモルファス状態aのままである。 【0010】従来の相変化記憶セル100の1つの欠点
は、相変化材料101の状態をアモルファス状態aから
結晶状態cに変化させる際に、ジュール熱Jに含まれる
エネルギーの全てが用いられるとは限らないことであ
る。代わりに、ジュール熱Jは第1および第2の電極
(103、105)によって相変化材料101から逃げ
るように熱伝導するので、ジュール熱Jのかなりの部分
が無駄にされる。結果として、さらなるジュール熱Jを
生成して第1および第2の電極(103、105)によ
る熱損失を克服するために、より多くの電流Iが必要と
される。 【0011】電流Iを増加することは、以下の理由のた
めに望ましくない。第1に、電流Iが増加する結果とし
て電力損失が増加するが、電子回路において電力損失を
低減することが望ましい。第2に、電流Iを増加するた
めには、電流Iを供給するためにより大きなドライバ回
路を必要とし、より大きな回路は貴重なダイ面積を消費
する。一般的に、より多くの回路が電子回路に組み込ま
れるように、ダイ面積を節約することが望ましい。最後
に、電池駆動型の装置では、電流Iが増加する結果とし
て、電池寿命が短くなるであろう。ポータブル電子装置
は、民生用電子装置売上げの益々大きな部分を占めるよ
うになってきているので、電池寿命が延長されるように
電池駆動型の電子装置における電流の消耗を低減するこ
とが望ましい。 【0012】図3では、複数の従来の相変化記憶セル1
00がアレイに構成され、従来の相変化メモリデバイス
111を画定する。各記憶セル100は第1および第2
の電極(103、105)の交点に配置され、複数の電
極が、第2の電極105の場合に行として、かつ第1の
電極103の場合に列として配列される。 【0013】図3および図4において、従来の相変化メ
モリデバイス111の1つの欠点は、100’で示され
る選択された相変化記憶セルへの書込み動作中に、電流
Iによって生成される熱Hのかなりの部分が、第1およ
び第2の電極(103、105)を通して、隣接する相
変化記憶セル100内に散逸することである。結果とし
て、隣接する記憶セル100間で熱の漏出(クロストー
ク)が生じる。熱の漏出は、相変化メモリデバイス11
1の切替え速度を遅くし、記憶セル100の中で前述の
ような抵抗の変動を引き起こす可能性がある。 【0014】従来の相変化メモリデバイス111の別の
欠点は、相変化材料101の表面が、第1および第2の
電極(103、105)との大きな接触面積CA(第2
の電極105のみが示される)を有し、大きな接触面積
CAが、相変化材料101から第1および第2の電極
(103、105)への熱伝達を促進することである。 【0015】図3および図4において、接触面積C
Aは、相変化材料101の表面積の大きな部分が第1お
よび第2の電極(103、105)と接触することから
生じ、熱Hが相変化材料101から電極に容易に伝達さ
れるようになる。また、大きな接触面積CAは、前述し
た熱の漏出の一因にもなる。さらに、任意の所与の記憶
セル100からの熱損失、隣接する記憶セル100から
の熱の漏出、および接触面積CAは、個々にまたは組み
合わされて作用し、記憶セル100の中の抵抗に広範な
変動を引き起こす可能性がある。たとえば、1つの記憶
セル100の相変化材料101が熱の漏出に起因して予
熱され、別の記憶セル100の相変化材料101が予熱
されない場合に、両方のセルの相変化材料101がジュ
ール加熱Jを受けるとき、予熱されたセル100の相変
化材料101は、予熱されないセル100の相変化材料
101よりも、結晶化される割合が大きいであろう。結
果として、予熱されたセルと予熱されないセルとの間に
は抵抗の変動が生じる可能性がある。上述のように、抵
抗の変動は望ましくない。 【0016】 【発明が解決しようとする課題】したがって、相変化媒
体からのジュール熱の伝達を低減し、相変化媒体の状態
を変更するために必要な電流の量を低減する相変化媒体
メモリデバイスのための導体構造が必要とされている。
また、アレイ内の相変化メモリセルの中での抵抗の変動
を低減する導体構造が必要とされている。さらに、熱の
漏出を低減し、導体と相変化媒体との間の接触表面積を
低減する導体構造が必要とされている。 【0017】 【課題を解決するための手段】本発明による、熱損失が
小さく、接触面積が小さい電極構造は、上述の欠点およ
び制約を解決する。電極への熱伝達に起因する熱損失に
関連した欠点は、相変化媒体と接触する露出部分を含む
複合電極によって解決される。その露出部分は、複合電
極の表面積全体に占める割合がごくわずかであり、露出
部分と相変化媒体との間の接触のフットプリントは、相
変化媒体の表面積に対して小さい。結果として、相変化
媒体の小さな面積だけが複合電極の露出部分と接触し、
ジュール加熱による複合電極への熱伝達は低減される。 【0018】電極による熱損失を補償するために電流を
増加することに関連した欠点も、本発明の複合電極によ
って解決される。なぜなら、その露出部分が、相変化媒
体において生成される熱に対して低い熱伝導率の経路を
提供するためである。 【0019】アレイ内の相変化媒体のセルの中での抵抗
の変動は、複合電極への熱伝達を最小限に抑えることに
より熱の漏出が小さくなることに起因して、本発明の複
合電極によって低減される。 【0020】さらに、従来の相変化材料とその電極との
間の大きな接触表面積に関連した欠点は、本発明の複合
電極(emitter)の露出部分と相変化媒体との間の接触
フットプリントによって解決される。 【0021】本発明の他の態様および利点は、一例とし
て本発明の原理を示す、添付図面に関連してなされる、
以下の詳細な説明から明らかになるであろう。 【0022】 【発明の実施の形態】以下の詳細な説明およびいくつか
の図面において、類似の要素は同じ参照番号で特定され
る。 【0023】例示のための図面に示されるように、本発
明は、相変化媒体メモリデバイスのための、熱損失が小
さく、接触面積が小さい電極構造と、それを製作するた
めの方法とにおいて具現化される。 【0024】相変化媒体メモリデバイスのための、熱損
失が小さく、接触面積が小さい電極構造は、基板と、基
板に接続され、1つの頂点において終端する先細りの形
状を有する誘電体マンドレルを含む複合電極とを含む。
導電性材料は、形状が一致するように誘電体マンドレル
を覆い、先端部において終端する。第1の誘電体層が、
その先端部に隣接する複合電極の露出部分を除いて、複
合電極の全てを覆う。相変化媒体が、第1の誘電体層
と、複合電極の露出部分とに接続される。第2の誘電体
層が第1の誘電体層と、相変化媒体とに接触する。1つ
の電極が相変化媒体に接触する。 【0025】露出部分は、複合電極の全表面積に対して
占める割合がごくわずかであり、露出部分と相変化媒体
との間の接触フットプリントは、相変化媒体の表面積に
比べて小さい。電極と複合電極との間に電流を流すこと
により、相変化媒体は、露出部分と相変化媒体との間の
接触フットプリントに近接する領域においてジュール加
熱を受ける。複合電極および相変化媒体の小さな部分し
か互いに接触しないので、相変化媒体から複合電極への
熱伝達は低減される。 【0026】複合電極と相変化媒体との間の接触面積を
低減することにより、従来の電極構造の前述した欠点が
解決される。第1に、ほんのわずかな割合の複合電極が
相変化媒体と接触する。それゆえ、熱損失および熱の漏
出が低減される。第2に、熱損失が低減されるので、相
変化媒体を結晶化するために必要な書込み電流の大きさ
も低減することができる。第4に、露出部分と相変化媒
体との間の接触フットプリントが、従来の電極に接触し
ている従来の相変化材料の大きな表面積に関連した問題
に対処する。最後に、熱損失および熱の漏出を低減する
ことにより、抵抗の変動が最小限に抑えられる。 【0027】図5Aでは、相変化媒体メモリデバイス1
0のための、熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構
造は、基板11と、その基板11に接触する誘電体マン
ドレル13を含む複合電極12とを含む。誘電体マンド
レル13は、頂点Vで終端する先細りの形状を有する。
すなわち、誘電体マンドレル13の幅は、底部Bにおい
て広く、頂点Vにおいて非常に狭い(図8Fを参照)。
複合電極12はさらに、形状が一致するように誘電体マ
ンドレル13を覆い、先端部Tにおいて終端する導電性
材料15を含む。導電性材料15は、形状が一致するよ
うに誘電体マンドレル13を覆うので、導電性材料15
は、誘電体マンドレル13の形状を補完する形状を有す
る。したがって、複合電極12の幅は、基板11におい
て広く、先端部Tにおいて狭い。 【0028】第1の誘電体層17が、先端部Tに隣接す
る露出部分Eを除いて、複合電極12を完全に覆う。そ
れゆえ、導電性材料15の表面積のかなりの部分が第1
の誘電体層17によって覆われ、第1の誘電体層17に
よって覆われないのは、導電性材料15のわずかな部分
(すなわち、露出部分E)だけである。たとえば、導電
性材料15が約200nm(2000オングストロー
ム)の厚みを有する場合には、露出部分Eは、第1の誘
電体層17の外側に約20nm(200オングストロー
ム)の距離だけ延在できる。相変化媒体19が、第1の
誘電体層17と露出部分Eとに接触する。第2の誘電体
層21が、第1の誘電体層17と相変化媒体19とに接
触する。電極23が相変化媒体19に接触する。 【0029】代案として、電極23は、相変化媒体19
と第2の誘電体層21とに接触することができる。図6
では、第2の誘電体層21は、その中にバイア26を含
むことができ、バイア26は第1の誘電体層17まで延
在する。相変化媒体19はバイア26内に配置され、電
極23もバイア26内に配置され、相変化媒体19およ
び第2の誘電体層21の両方と接触する。図7では、第
3の誘電体層25を含む相互接続構造が、その中にバイ
ア28を含み、バイア28は第2の誘電体層21まで延
在する。電極23がバイア28内に配置され、相変化媒
体19に接触する。 【0030】電極23および複合電極12は、相変化媒
体19を通る導電性経路を形成するように関連して動作
する。電極(12、23)は、電流源(図示せず)と電
気連絡することができる。電極(12、23)を通して
電流を流すことにより、相変化媒体19内にジュール熱
が生成され、相変化媒体19の一部が、以下に説明され
るように、アモルファス状態から結晶状態に変化する。 【0031】上述のように、誘電体マンドレル13は、
基板11において幅が広く(B)頂点(V)に向かって
徐々に狭くなる先細り形状を有する。複合電極12は、
誘電体マンドレル13の形状を補完する形状を有する。
図5Bおよび図10Aでは、その形状をよりわかりやす
く示すために、複合電極12が分離して示される。複合
電極12は、限定はしないが、円錐の形状を含む形状を
有することができる。図5Bおよび図10Aでは、複合
電極12は、幅が広い底部Bから先端部Tに向かって徐
々に細くなり、導電性材料15が傾斜する表面Sを有す
るようにする。図5Bの平面図および図10Aの輪郭図
では、導電性材料15の全表面積は、露出部分Eの面積
よりも非常に大きい。 【0032】同様に、図5Cおよび図10Bでは、複合
電極12は、限定はしないが、ピラミッド形を含む形状
を有することができる。その複合電極12は、幅が広い
底部Bから先端部Tに向かって徐々に細くなり、導電性
材料15は傾斜する表面Sを有する。図5Cの平面図で
は、ピラミッドの各側面(4つが示される)は先端部T
に向かって上方に傾斜する。前述のように、図5Cおよ
び図10Bでは、導電性材料15の全表面積は、露出部
分Eの面積よりも非常に大きい。 【0033】図5B、図5C、図10Aおよび図10B
のピラミッド形および円錐形は、先鋭な先端部Tで終端
する必要はなく、複合電極12は、限定はしないが、図
11Aに示されるような円錐の切頭体を含む形状を有す
ることができ、図11Aでは、複合電極12は、切頭体
の先端部TFに向かって徐々に細くなる。一方、複合電
極12は、限定はしないが、図11Bに示されるような
ピラミッドの切頭体を含む形状を有することができ、図
11Bでは、複合電極12は切頭体の先端部T Fに向か
って徐々に細くなる。図5B、図5C、図10A、図1
0B、図11Aおよび図11Bでは、露出部分Eが複合
電極12の導電性材料15の全表面積に占める割合はわ
ずかである。 【0034】導電性材料15および電極23は、限定は
しないが、以下の表1に記載される材料を含む材料から
形成され得る。さらに、導電性材料15および電極23
のために、以下の表1に記載される材料の合金も用いる
ことができる。 【0035】 【表1】 【0036】第2の誘電体層21および第3の誘電体層
25は、限定はしないが、以下の表2に記載される材料
を含む材料から形成され得る。 【0037】 【表2】 【0038】第1の誘電体層17は、限定はしないが、
以下の表3に記載される材料を含む材料から形成され得
る。 【0039】 【表3】 【0040】誘電体マンドレル13は、基板11に接続
される誘電体層とすることができる(図8Aの参照番号
13a参照)。たとえば、誘電体層13aは、堆積、成
長またはスパッタリングのような方法によって基板11
に接続され得る。たとえば、誘電体層13aは、基板1
1上に堆積される酸化シリコン(SiO2)の層とする
ことができる。基板11は、たとえばシリコン(Si)
のような半導体基板とすることができる。別の例とし
て、基板11はシリコン基板とすることができ、誘電体
層13aは、シリコン基板の表面を酸化させて酸化シリ
コン(SiO2)の層を形成することにより形成され得
る。代案として、誘電体層13aは、基板11上に堆積
される、パイレックス(商標)のようなガラスの層とす
ることができる。 【0041】図5Dでは、書込み電流iWが、電極(1
2、23)および相変化媒体19を通って流れ、相変化
媒体19内にジュール熱を生成する。相変化媒体19が
ジュール熱に起因して加熱されるとき、相変化媒体19
の一部がアモルファス状態から結晶状態19’に変化す
る。図5Dでは、アモルファス状態は19で示され、結
晶状態は19’で示される。相変化媒体19のジュール
加熱は、露出部分Eに近接する領域において生じる。 【0042】本発明の1つの利点は、露出部分Eを包囲
する相変化媒体19の体積の一部のみが結晶状態19’
に変化することである。結晶状態19’である相変化媒
体19の部分は、電極(12、23)の両端で測定され
るような、相変化媒体の抵抗と一致することができる。
結果として、相変化媒体19の少量が所与の大きさの書
込み電流iWによって一貫して結晶化され得るので、抵
抗の変動は最小限に抑えられる。相変化媒体19の少量
のみを結晶化することに関する別の利点は、書き込み動
作中に相変化媒体19の全体が結晶化される必要がない
ため、書き込み電流iWの大きさ、書込み電流iWの持
続時間、またはその両方を低減することができるので、
電力消費が低減されることである。 【0043】図5Eでは、図5Dの破線AAに沿った断
面図が、導電性材料15の露出部分Eと相変化媒体19
との間の接触フットプリントの面積ACを示す。相変化
媒体19は全断面積AMを有する(破線で示される)。
図5Eに示されるように、A C≪AMであり、すなわ
ち、接触フットプリント面積ACは全断面積AMより非
常に小さい。同様に、相変化を受けて結晶状態19’に
なる相変化媒体19の部分は、同様に全断面積AMより
も小さい面積APを有する。したがって、相変化媒体1
9におけるジュール熱の主な作用は、接触フットプリン
ト面積ACを包囲する相変化媒体19の比較的少量のみ
を加熱することである。 【0044】図5Fでは、電流iW(図示せず)によっ
て生成されるジュール熱は熱的に、太い破線の矢印JH
によって示されるように、主に相変化媒体19内に伝達
される。前述の接触フットプリント面積ACに起因し
て、細い破線の矢印Jhによって示されるように、ジュ
ール熱のほんの少量のみが、複合電極12の導電性材料
15または電極23内に熱的に伝達される。破線の矢印
j’hによって示されるように、ジュール熱のうちのあ
る量が、第1および第2の誘電体層(17、21)内に
熱的に伝達されることもある。 【0045】図5Gでは、複合電極12の導電性材料1
5に熱的に伝達するその少量のジュール熱jhは、相変
化媒体19と熱的に接触する露出面積AEを有する露出
部分Eに起因する。それに対して、面積ANを有する導
電性材料15の実質的により大きな部分Nは、相変化媒
体19と直接的に接触しない。したがって、相変化媒体
19のための直接的な熱伝導経路として利用することが
できる複合電極12の表面積は、露出面積AEに制限さ
れる。 【0046】図9では、本発明の相変化媒体メモリデバ
イス10のための、熱損失が小さく、接触面積が小さい
複数の電極構造は、アレイ50に配列されることがで
き、メモリデバイス10は、アレイ50の行および列に
沿って配置される。図9では、複合電極12の導電性材
料15は行導体として配置され、電極23は列導体とし
て配置される。 【0047】一方、複合電極12の導電性材料15を列
導体にし、電極23を行導体にすることもできる。メモ
リデバイス10は電極(15、23)の交点に配置さ
れ、各メモリセル10の相変化媒体19は破線の輪郭線
で示される。メモリセル10のうちの1つの相変化媒体
19’が、そのセル10を横切る電極(15、23)を
通して電流iWを流すことによる書込み動作のために選
択される。 【0048】本発明の相変化媒体メモリデバイス10の
ための、熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造の
別の利点は、書込み動作中に相変化媒体19’がジュー
ル加熱を受ける際に、複合電極12および電極23への
熱伝達を低減することにより、アレイ50内の隣接する
メモリセル10間の熱の漏出が低減されることである。 【0049】図8A〜図8Qには、相変化媒体メモリデ
バイス10のための、熱損失が小さく、接触面積が小さ
い電極構造を製作する方法が示される。 【0050】図8Aでは、誘電体層13aが基板11に
よって支持される。マスク層が誘電体層13a上に堆積
され、リソグラフィによりパターニングされた後にエッ
チングされ、マンドレルマスク31が画定される。誘電
体層13aおよび基板11は、前述した材料から形成さ
れ得る。マスク層31は、たとえばフォトレジスト材料
の層とすることができる。 【0051】図8Bでは、誘電体層13aおよびマンド
レルマスク31が、誘電体層13aをエッチングするた
めの第1のエッチングガスと、マンドレルマスク31を
エッチングするための第2のエッチングガスとを含むエ
ッチングガスを用いてドライエッチングされる。そのド
ライエッチングを実行するために、プラズマエッチング
システムを用いることができ、誘電体層13aをエッチ
ングするために第1のエッチングガスをプラズマエッチ
ングシステムに導入することができ、マンドレルマスク
31をエッチングするために、第2のエッチングガスを
プラズマエッチングシステムに導入することができる。
たとえば、第1のエッチングガスは炭化フッ素(C
FX)系ガスを含むことができ、第2のエッチングガス
は、マンドレルマスク31のフォトレジストをアッシン
グ(灰化)するために酸素(O2)を含むことができ
る。 【0052】図8C〜図8Fでは、マンドレルマスク3
1が完全に溶解され(すなわち、エッチングにより除去
され)、誘電体層13aが頂点Vにおいて終端する先細
りの形状を有する誘電体マンドレル13を含むようにな
るまで、ドライエッチングが続けられる。誘電体マンド
レル13は、幅の広い底部Bと、傾斜する表面Sとを有
し、頂点Vに向かって徐々に細くなる。 【0053】図8Gでは、導電性材料15は、形状が一
致するように誘電体マンドレル13上に堆積され、複合
電極12が形成される。化学気相成長法(CVD)のよ
うなプロセスを用いて、形状が一致するように導電性材
料15を堆積することができる。上述のように、複合電
極12は、誘電体マンドレル13を補完する形状を有
し、先端部Tにおいて終端する。導電性材料15は、限
定はしないが、表1において先に記載された材料を含む
材料から形成され得る。たとえば、形状が一致するよう
に堆積した後、導電性材料15がパターニングされ、そ
の後エッチングされて、アレイ50の行または列内の複
合電極12の全てを電気的に接続する行導体または列導
体を画定することができる(導電性材料15が行導体で
ある図9を参照されたい)。 【0054】図8Hでは、第1の誘電体材料17が先端
部Tを含む複合電極12の全体を覆うまで、複合電極1
2上に堆積される。第1の誘電体層17は、限定はしな
いが、上記の表3に記載される材料を含む材料から形成
され得る。たとえば、CVDのようなプロセスを用い
て、第1の誘電体材料17を堆積することができる。 【0055】図8Iでは、第1の誘電体層17が平坦化
され、概ね平坦な表面が形成される。化学機械研磨(C
MP)のようなプロセスを用いて、第1の誘電体層17
を平坦化することができる。代案として、リフロープロ
セスを用いて、第1の誘電体層17上に概ね平坦な表面
を形成することができる。リフロープロセスの場合、第
1の誘電体層17は、上記の表3に記載される材料を含
む、シリケートガラスからなることができる。第1の誘
電体層17はガラスのリフロー温度よりも高い温度まで
加熱され(たとえば、500℃より高い温度)、ガラス
がリフローされて、滑らかで概ね平坦な表面になる。第
1の誘電体層17の平坦化は、他の平坦化プロセスを用
いて達成されることもでき、本発明は、本明細書に開示
される平坦化プロセスに限定されない。たとえば、レジ
ストエッチバック平坦化プロセスを用いて、第1の誘電
体層17を平坦化することができる。 【0056】図8Jでは、第1の誘電体層17が複合電
極12の先端部Tから所定の距離未満に後退し、先端部
Tに隣接する露出部分Eが第1の誘電体層17によって
覆われなくなるまで、第1の誘電体層17がドライエッ
チングされる。プラズマエッチングプロセスを用いて第
1の誘電体層17をドライエッチングすることができ、
そのプロセスの時間は、第1の誘電体層17の十分な量
を除去し、露出部分Eが、図8Jに示されるように、第
1の誘電体層17の外側に延在するように調整され得
る。先端部Tからの所定の距離は、用途に依存する。た
とえば、所定の距離は、先端部Tから第1の誘電体層1
7まで約20nm(200オングストローム)の距離に
することができる。代案として、第1の誘電体層17内
にバイア(図示せず)がエッチングされ、先端部Tを露
出させることができる。 【0057】図8Kでは、相変化媒体29の層が、第1
の誘電体層17と、複合電極12の露出部分Eとの上に
堆積される。たとえば、CVD、スパッタリングまたは
蒸着のようなプロセスを用いて、相変化媒体29の層を
堆積することができる。相変化媒体29の層のための一
般的な材料は、限定はしないが、たとえばGe2Sb 2
Te5のようなゲルマニウム−アンチモン−テルル材料
を含む。 【0058】図8Lおよび図8Mでは、相変化媒体29
の層がパターニングされ(33)、その後エッチングさ
れて、複合電極12上に配置され、露出部分Eと接触す
る相変化媒体の島状部19が画定される。 【0059】図8Nでは、第1の誘電体層17と、相変
化媒体の島状部19の上に第2の誘電体層21が堆積さ
れる。第2の誘電体層21は、限定はしないが、上記の
表2に記載される材料を含む材料とすることができる。 【0060】図8Oおよび図8Pでは、第2の誘電体層
21が、たとえばCMPのようなプロセスを用いて平坦
化される。次に、第2の誘電体層21はパターニングさ
れ(37)、その後エッチングされて、相変化媒体の島
状部19まで延びるバイア39が形成される。プラズマ
エッチングのようなドライエッチングプロセスを用い
て、第2の誘電体層21をエッチングすることが好まし
い。 【0061】図8Qでは、第2の誘電体層21とバイア
39との上に導電性材料43が堆積され、導電性材料4
3が相変化媒体の島状部19と接触するようになる。C
VDまたはスパッタリングのようなプロセスを用いて、
導電性材料43を堆積することができる。 【0062】図8Rでは、導電性材料43がパターニン
グされ(図示せず)、その後エッチングされて、電極2
3が画定される。電極23は、図8Rに示されるよう
に、相変化媒体19および第2の誘電体層21と接触す
るか、または図7に関して先に述べたように、電極23
は相変化媒体19と接触してもよい。図9に関して先に
述べたように、電極23はパターニングされ、その後エ
ッチングされて、アレイ50の行または列内の電極23
の全てを電気的に接続する行導体または列導体を画定す
ることができる(電極23が列導体である図9を参照さ
れたい)。 【0063】図8Aに示されるように、マスク層31を
堆積する前に、基板11上に誘電体層13aを形成する
ことができる。誘電体層13aは基板上に堆積され得
る。たとえば、基板11がシリコン(Si)基板である
場合、誘電体層13aは、基板11上に堆積された酸化
シリコン(SiO2)の層とすることができる。 【0064】対照的に、誘電体層13aは、基板11を
酸化することにより基板11上に成長され得る。たとえ
ば、基板11がシリコン(Si)基板である場合には、
酸化プロセスによって基板11の表面上に酸化シリコン
(SiO2)の層を成長させ、誘電体層13aを形成す
ることができる。 【0065】電極23または複合電極12の導電性材料
15との電気的な接続は、電極23または複合電極12
の導電性材料15まで延びるバイア(図示せず)をパタ
ーニングし、エッチングして、その後、バイアを満た
し、電極23または導電性材料15と接触する導電性層
を堆積することを含む超小型電子回路処理技術において
よく理解されている相互接続構造を用いて達成され得
る。 【0066】本発明のいくつかの実施形態が開示および
図示されてきたが、本発明は、そのように説明および図
示された特定の形態または部品の構成に限定されない。
本発明は特許請求の範囲によってのみ制限される。 【0067】以下においては、本発明の種々の構成要件
の組み合わせからなる例示的な実施形態を示す。 1.相変化媒体メモリデバイス(10)のための、熱損失
が小さく接触面積が小さい電極構造であって、基板(1
1)と、前記基板(11)に接続され、頂点(V)におい
て終端する先細りの形状を有する誘電体マンドレル(1
3)と、形状が一致するように前記マンドレル(13)を
覆い、先端部(T)において終端する導電性材料(15)
とを含む複合電極(12)と、前記先端部(T)に隣接す
る前記複合電極(12)の露出部分(E)を除く全てを覆
う第1の誘電体層(17)と、前記第1の誘電体層(17)
および前記露出部分(E)に接続される相変化媒体(1
9)と、前記第1の誘電体層(17)および前記相変化媒
体(19)に接続される第2の誘電体層(21)と、前記相
変化媒体(19)と接触する電極(23)とからなる、熱損
失が小さく接触面積が小さい電極構造。 2.前記電極(23)が、前記相変化媒体(19)および前
記第2の誘電体層(21)に接続される、上記1に記載の
熱損失が小さく接触面積が小さい電極構造。 3.前記複合電極(12)が、ピラミッドと、ピラミッド
の切頭体と、円錐と、円錐の切頭体とからなるグループ
から選択された形状を有する、上記1に記載の熱損失が
小さく接触面積が小さい電極構造。 4.前記複合電極(12)および前記電極(23)が、それ
ぞれ行導体および列導体と、それぞれ列導体および行導
体とからなるグループから選択された導体である、上記
1に記載の熱損失が小さく接触面積が小さい電極構造。 5.前記誘電体マンドレル(13)が、前記基板に接続さ
れる誘電体層(13a)からなる、上記1に記載の熱損失
が小さく接触面積が小さい電極構造。 6.前記誘電体層(13a)が、ガラスと、その上に堆積
された酸化シリコンの層を含むシリコン基板と、酸化さ
れた表面を有するシリコン基板とからなるグループから
選択された材料である、上記5に記載の熱損失が小さく
接触面積が小さい電極構造。 7.前記第1の誘電体層(17)が、酸化シリコンと、テ
トラエチルオルソシリケートと、ボロシリケートガラス
と、リン酸シリケートガラスと、ボロンリンガラスとか
らなるグループから選択された材料である、上記1に記
載の熱損失が小さく接触面積が小さい電極構造。 8.前記第2の誘電体層(21)が、酸化シリコンおよび
窒化シリコンからなるグループから選択された材料であ
る、上記1に記載の熱損失が小さく接触面積が小さい電
極構造。 9.前記導電性材料(15)が、金属、アルミニウム、タ
ングステン、モリブデン、チタンおよび銅からなるグル
ープから選択された材料である、上記1に記載の熱損失
が小さく接触面積が小さい電極構造。 10.前記電極(23)が、金属、アルミニウム、タング
ステン、モリブデン、チタンおよび銅からなるグループ
から選択された導電性材料である、上記1に記載の熱損
失が小さく接触面積が小さい電極構造。 11.相変化媒体メモリデバイス(10)のための、熱損
失が小さく接触面積が小さい電極構造を製作する方法で
あって、誘電体層(13a)上にマスク層を堆積するステ
ップと、前記マスク層をパターニングし、その後エッチ
ングして、マンドレルマスク(31)を画定するステップ
と、前記誘電体層(13a)をエッチングするための第1
のエッチングガスと前記マンドレルマスク(31)をエッ
チングするための第2のエッチングガスとからなるエッ
チングガスで、前記誘電体層(31a)および前記マンド
レルマスク(31)をドライエッチングするステップと、
前記マンドレルマスク(31)が完全に溶解され、頂点
(V)で終端する先細りの形状を有する誘電体マンドレ
ル(13)を前記誘電体層(13a)が含むまで前記ドライ
エッチングを継続するステップと、前記誘電体マンドレ
ル(13)上に、形状が一致するように導電性材料(15)
を堆積し、前記誘電体マンドレル(13)を補完し、且つ
先端部(T)において終端する形状を含む複合電極(1
2)を形成するステップと、第1の誘電体層(17)が前
記先端部(T)を含む前記複合電極(12)の全体を完全
に覆うまで、前記複合電極(12)上に前記第1の誘電体
層(17)を堆積するステップと、前記第1の誘電体層
(17)を平坦化するステップと、前記第1の誘電体層
(17)が前記複合電極(12)の前記先端部(T)から所
定の距離未満まで後退し、前記先端部(T)に隣接する
前記複合電極(12)の露出部分(E)が前記第1の誘電
体層(17)によって覆われないようになるまで、前記第
1の誘電体層(17)をドライエッチングするステップ
と、前記第1の誘電体層(17)および前記露出部分
(E)の上に相変化媒体(29)の層を堆積するステップ
と、前記相変化媒体(29)の層をパターニングし、その
後エッチングして、島状部(19)を画定するステップ
と、前記第1の誘電体層(17)および前記島状部(19)
の上に第2の誘電体層(21)を堆積するステップと、前
記第2の誘電体層(21)を平坦化するステップと、前記
第2の誘電体層(21)をパターニングし、その後エッチ
ングして、前記島状部(19)まで延びるバイア(39)を
形成するステップと、前記第2の誘電体層(21)上およ
び前記バイア(39)内に導電性材料(43)を堆積し、前
記導電性材料(43)が前記島状部(19)と接触するよう
にするステップと、および前記導電性材料(43)をパタ
ーニングし、その後エッチングして、電極(23)を画定
するステップとからなる、方法。 12.前記第1のエッチングガスが炭化フッ素を含み、
前記第2のエッチングガスが酸素を含む、上記11に記
載の方法。 13.前記誘電体層(13a)が、ガラスと、シリコン基
板上に堆積された酸化シリコンの層と、シリコン基板の
酸化された表面とからなるグループから選択された材料
である、上記11に記載の方法。 14.前記第1の誘電体材料(17)が、酸化シリコン
と、テトラエチルオルソシリケートと、ボロシリケート
ガラスと、リン酸シリケートガラスと、ボロンリンガラ
スとからなるグループから選択された材料である、上記
11に記載の方法。 15.前記第2の誘電体材料(21)が、酸化シリコンお
よび窒化シリコンからなるグループから選択された材料
である、上記11に記載の方法。 16.前記導電性材料(43)が、金属、アルミニウム、
タングステン、モリブデン、チタンおよび銅からなるグ
ループから選択された材料である、上記11に記載の方
法。 17.前記電極(23)が、金属、アルミニウム、タング
ステン、モリブデン、チタンおよび銅からなるグループ
から選択された導電性材料である、上記11に記載の方
法。 18.前記マスク層を堆積する前に、基板(11)上に前
記誘電体層(13a)を形成するステップをさらに含む、
上記11に記載の方法。 19.前記形成するステップが、前記基板(11)上に前
記誘電体層(13a)を堆積することを含む、上記18に
記載の方法。 20.前記基板(11)がシリコンであり、前記誘電体層
(13a)が酸化シリコンである、上記19に記載の方
法。 21.前記形成するステップが、前記基板(11)を酸化
することにより、前記基板(11)上に前記誘電体層(13
a)を成長させることを含む、上記18に記載の方法。 22.前記基板(11)がシリコンであり、前記誘電体層
(13a)が酸化シリコンである、上記21に記載の方
法。 23.前記第1の誘電体層(17)を平坦化するステップ
が、化学機械研磨プロセスおよびリフロープロセスから
なるグループから選択されたプロセスを含む、上記11
に記載の方法。 【発明の効果】本発明によれば、相変化媒体からのジュ
ール熱の伝達を低減し、相変化媒体の状態を変更するた
めに必要とされる電流の量を低減する相変化媒体メモリ
デバイスのための導体構造を実現することができる。ま
た、本発明によれば、アレイ内の相変化メモリセルの中
の抵抗変動が低減され、さらに電極を介した熱の漏出が
低減され、導体と相変化媒体との間の接触の表面積も小
さくすることができる。
相変化記憶セルの断面図である。 【図3】従来の相変化メモリデバイスの平面図である。 【図4】書込み動作中の従来の相変化記憶セルによる熱
損失の断面図である。 【図5A】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造の断面図で
ある。 【図5B】本発明による円錐形の複合電極の平面図であ
る。 【図5C】本発明によるピラミッド形の複合電極の平面
図である。 【図5D】本発明による相変化媒体デバイスに対する書
込み動作の断面図である。 【図5E】本発明による接触フットプリントを示す図5
Dの線AAに沿って取られた平面図である。 【図5F】本発明による、相変化媒体から複合電極への
熱の伝達を示す断面図である。 【図5G】本発明による、複合電極の全表面積とその露
出部分の表面積との間の関係を示す平面図である。 【図6】本発明による相変化媒体デバイスのための、熱
損失が小さく、接触面積が小さい電極構造の断面図であ
る。 【図7】本発明による相変化媒体デバイスのための、熱
損失が小さく、接触面積が小さい電極構造の断面図であ
る。 【図8A】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8B】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8C】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8D】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8E】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8F】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8G】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8H】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8I】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8J】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8K】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8L】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8M】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8N】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8O】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8P】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8Q】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図8R】本発明による相変化媒体デバイスのための、
熱損失が小さく、接触面積が小さい電極構造を形成する
方法を示す図である。 【図9】本発明による相変化媒体メモリの平面図であ
る。 【図10A】本発明による複合電極のための実現可能な
形状の輪郭図である。 【図10B】本発明による複合電極のための実現可能な
形状の輪郭図である。 【図11A】本発明による複合電極のための実現可能な
形状の輪郭図である。 【図11B】本発明による複合電極のための実現可能な
形状の輪郭図である。 【符号の説明】 10 相変化媒体メモリデバイス 11 基板 12 複合電極 13 誘電体マンドレル 15 導電性材料 13a、17、21 誘電体層 19、29 相変化媒体 23 電極 26 バイア
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 相変化媒体メモリデバイス(10)のため
の、熱損失が小さく接触面積が小さい電極構造であっ
て、 基板(11)と、 前記基板(11)に接続され、頂点(V)において終端す
る先細りの形状を有する誘電体マンドレル(13)と、形
状が一致するように前記マンドレル(13)を覆い、先端
部(T)において終端する導電性材料(15)とを含む複
合電極(12)と、 前記先端部(T)に隣接する前記複合電極(12)の露出
部分(E)を除く全てを覆う第1の誘電体層(17)と、 前記第1の誘電体層(17)および前記露出部分(E)に
接続される相変化媒体(19)と、 前記第1の誘電体層(17)および前記相変化媒体(19)
に接続される第2の誘電体層(21)と、 前記相変化媒体(19)と接触する電極(23)とからな
る、熱損失が小さく接触面積が小さい電極構造。
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