JP2003327361A - 用紙処理装置、画像形成装置、用紙排出制御方法、プログラム、及び記憶媒体 - Google Patents
用紙処理装置、画像形成装置、用紙排出制御方法、プログラム、及び記憶媒体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 重送した挿入紙の識別を容易に行うことがで
き、高価な挿入紙の再利用も可能であり、使い勝手の向
上を可能とした用紙処理装置、画像形成装置、用紙排出
制御方法、プログラム、及び記憶媒体を提供する。 【解決手段】 画像形成装置本体１０にフィニッシャ５
００が付設されると共に、画像形成装置本体１０で画像
形成された記録紙にインサータ９００からフィニッシャ
５００に給紙される挿入紙を挿入し用紙束を作成可能な
画像形成装置において、挿入紙が複数枚同時に搬送され
る重送が発生しているか否かを判別し、重送が発生した
と判断した場合に、画像形成された記録紙及び挿入紙が
任意の順序で排出される処理トレイ６３０に積載されて
いる作成途中の用紙束をサンプルトレイ７０１へ排出す
る制御を行うフィニッシャ制御部５０１を備える。
き、高価な挿入紙の再利用も可能であり、使い勝手の向
上を可能とした用紙処理装置、画像形成装置、用紙排出
制御方法、プログラム、及び記憶媒体を提供する。 【解決手段】 画像形成装置本体１０にフィニッシャ５
００が付設されると共に、画像形成装置本体１０で画像
形成された記録紙にインサータ９００からフィニッシャ
５００に給紙される挿入紙を挿入し用紙束を作成可能な
画像形成装置において、挿入紙が複数枚同時に搬送され
る重送が発生しているか否かを判別し、重送が発生した
と判断した場合に、画像形成された記録紙及び挿入紙が
任意の順序で排出される処理トレイ６３０に積載されて
いる作成途中の用紙束をサンプルトレイ７０１へ排出す
る制御を行うフィニッシャ制御部５０１を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙束を作成し排
出する用紙処理装置、用紙に対して画像形成処理を施し
該画像形成された用紙を出力する画像形成装置、用紙排
出制御方法、プログラム、及び記憶媒体に関し、特に、
複数の給紙段から用紙を搬送すると共に積載すること
で、これら複数の給紙段からの用紙が混合された用紙束
を作成する場合に好適な用紙処理装置、画像形成装置、
用紙排出制御方法、プログラム、及び記憶媒体に関す
る。
出する用紙処理装置、用紙に対して画像形成処理を施し
該画像形成された用紙を出力する画像形成装置、用紙排
出制御方法、プログラム、及び記憶媒体に関し、特に、
複数の給紙段から用紙を搬送すると共に積載すること
で、これら複数の給紙段からの用紙が混合された用紙束
を作成する場合に好適な用紙処理装置、画像形成装置、
用紙排出制御方法、プログラム、及び記憶媒体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機などの画像形成装置におい
ては、画像形成された用紙に表紙などの挿入紙を付加す
る表紙モード、合紙モードなどのモードを有する機種が
あるが、これらのモードでは、用紙の先頭頁、最終頁ま
たは途中頁に、画像形成装置に設けられたカセットまた
は給紙用のトレイから供給された用紙を挿入することが
可能なように制御されている。そのため、単一の給紙段
から給紙される用紙だけでなく該給紙される用紙に別の
用紙を挿入し用紙束を作成する処理、具体的には、他の
給紙段から給紙される「表紙」、「合紙」、「裏表紙」
としての挿入用シート（以下、挿入紙）を画像形成され
た用紙に挿入し用紙束を作成する処理が可能であり、更
に、「挿入紙」を載置する特殊のトレイから挿入紙を給
紙することで、同様の挿入処理が可能である。
ては、画像形成された用紙に表紙などの挿入紙を付加す
る表紙モード、合紙モードなどのモードを有する機種が
あるが、これらのモードでは、用紙の先頭頁、最終頁ま
たは途中頁に、画像形成装置に設けられたカセットまた
は給紙用のトレイから供給された用紙を挿入することが
可能なように制御されている。そのため、単一の給紙段
から給紙される用紙だけでなく該給紙される用紙に別の
用紙を挿入し用紙束を作成する処理、具体的には、他の
給紙段から給紙される「表紙」、「合紙」、「裏表紙」
としての挿入用シート（以下、挿入紙）を画像形成され
た用紙に挿入し用紙束を作成する処理が可能であり、更
に、「挿入紙」を載置する特殊のトレイから挿入紙を給
紙することで、同様の挿入処理が可能である。
【０００３】この場合、挿入紙の処理に関しては、単な
る紙搬送動作であるため、各用紙束に対する、挿入され
る挿入紙の挿入枚数目（場所）及び挿入枚数とも任意に
設定が可能である。そして、この挿入紙が挿入された用
紙束に対しては、画像形成装置本体に装着されたフィニ
ッシャ等において、用紙束としての加工、つまり、用紙
束を排出する束排出処理、用紙束を綴じる綴じ処理、用
紙束を折る折り処理、用紙束を製本する製本処理などの
後処理を施すことができる。以下、挿入紙段から「表
紙」、「合紙」、「裏表紙」としての挿入紙を挿入する
動作モードを総じて「合紙モード」と呼ぶ。
る紙搬送動作であるため、各用紙束に対する、挿入され
る挿入紙の挿入枚数目（場所）及び挿入枚数とも任意に
設定が可能である。そして、この挿入紙が挿入された用
紙束に対しては、画像形成装置本体に装着されたフィニ
ッシャ等において、用紙束としての加工、つまり、用紙
束を排出する束排出処理、用紙束を綴じる綴じ処理、用
紙束を折る折り処理、用紙束を製本する製本処理などの
後処理を施すことができる。以下、挿入紙段から「表
紙」、「合紙」、「裏表紙」としての挿入紙を挿入する
動作モードを総じて「合紙モード」と呼ぶ。
【０００４】挿入紙をカセットから供給する方法では、
この挿入紙を挿入するタイミングになると、カセットか
ら挿入紙を画像が形成される用紙と同じ搬送路に給紙
し、この給紙された挿入紙を上記搬送路を介して排紙す
る。ここで、上記搬送路途中には定着部が配置されてお
り、挿入紙は用紙と同様に定着部を通過する。
この挿入紙を挿入するタイミングになると、カセットか
ら挿入紙を画像が形成される用紙と同じ搬送路に給紙
し、この給紙された挿入紙を上記搬送路を介して排紙す
る。ここで、上記搬送路途中には定着部が配置されてお
り、挿入紙は用紙と同様に定着部を通過する。
【０００５】ここで、この挿入紙としてカラー画像印刷
原稿が用いられている場合には、この挿入紙が定着部を
通過する際に熱圧を受けて印刷画像の品位が損なわれる
ことがある。また、近年、パーソナルコンピュータの普
及により、カラー画像が増加し、上記挿入紙としてカラ
ーコピー紙／カラープリント紙が用いられる場合が多く
なり、カラーコピー紙をカセットから供給すると、この
カラーコピー紙表面に付着したオイルなどで給紙機構の
搬送性が低下し、用紙の搬送に対する信頼性を著しく低
下させることがある。
原稿が用いられている場合には、この挿入紙が定着部を
通過する際に熱圧を受けて印刷画像の品位が損なわれる
ことがある。また、近年、パーソナルコンピュータの普
及により、カラー画像が増加し、上記挿入紙としてカラ
ーコピー紙／カラープリント紙が用いられる場合が多く
なり、カラーコピー紙をカセットから供給すると、この
カラーコピー紙表面に付着したオイルなどで給紙機構の
搬送性が低下し、用紙の搬送に対する信頼性を著しく低
下させることがある。
【０００６】また、挿入紙を供給する挿入シートフィー
ダをフィニッシャに設け、このフィニッシャから挿入紙
を供給するものが出現している。この種の装置として
は、特開昭６０−１８０８９４号公報、特開昭６０−１
９１９３２号公報、特開昭６０−２０４５６４号公報な
どに記載のものがある。これらに記載の装置では、具体
的には、所望のタイミングで挿入シートフィーダから挿
入紙をフィニッシャに供給し、フィニッシャ内の中間ト
レイに搬送収納し積載する。画像形成装置本体からも排
紙された用紙をフィニッシャ内に導き、中間トレイに搬
送収納し積載する。このような動作を行わせる場合に
は、挿入シートフィーダの収納部における挿入紙につい
て予め画像内容による頁順を合わせておき、挿入紙を部
数分積み重ねておく必要がある。
ダをフィニッシャに設け、このフィニッシャから挿入紙
を供給するものが出現している。この種の装置として
は、特開昭６０−１８０８９４号公報、特開昭６０−１
９１９３２号公報、特開昭６０−２０４５６４号公報な
どに記載のものがある。これらに記載の装置では、具体
的には、所望のタイミングで挿入シートフィーダから挿
入紙をフィニッシャに供給し、フィニッシャ内の中間ト
レイに搬送収納し積載する。画像形成装置本体からも排
紙された用紙をフィニッシャ内に導き、中間トレイに搬
送収納し積載する。このような動作を行わせる場合に
は、挿入シートフィーダの収納部における挿入紙につい
て予め画像内容による頁順を合わせておき、挿入紙を部
数分積み重ねておく必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては次のような問題があった。従来の画像
形成装置において、挿入シートフィーダを用いて合紙モ
ードによる挿入紙の挿入を行う場合には、挿入シートフ
ィーダから挿入紙が１枚１枚確実にフィニッシャ内に給
紙されなければならない。ここで、挿入紙の場合は、紙
／画像の種類が多様なため、自動で分離／搬送する動作
を行う際に、安定性の点で、画像形成される用紙である
転写紙とは違いが生じる。例えば、挿入シートフィーダ
から挿入紙が１枚給紙されるはずが２枚同時に給紙され
てしまう、いわゆる「重送」が発生する場合があり、そ
の場合、それ以降作成される用紙束の順序が狂ってしま
うという問題があった。
来技術においては次のような問題があった。従来の画像
形成装置において、挿入シートフィーダを用いて合紙モ
ードによる挿入紙の挿入を行う場合には、挿入シートフ
ィーダから挿入紙が１枚１枚確実にフィニッシャ内に給
紙されなければならない。ここで、挿入紙の場合は、紙
／画像の種類が多様なため、自動で分離／搬送する動作
を行う際に、安定性の点で、画像形成される用紙である
転写紙とは違いが生じる。例えば、挿入シートフィーダ
から挿入紙が１枚給紙されるはずが２枚同時に給紙され
てしまう、いわゆる「重送」が発生する場合があり、そ
の場合、それ以降作成される用紙束の順序が狂ってしま
うという問題があった。
【０００８】他方、従来、操作部から必要とする出力部
数を設定し、その出力が完了するまで停止せずに画像形
成を行う画像形成装置がある。この場合、上記挿入紙の
重送が発生すると、その発生以降の全てで、挿入紙の位
置が誤った出力束となり、出力に要する紙、出力に要す
る時間、消費電力等での無駄が発生するという不具合が
あった。
数を設定し、その出力が完了するまで停止せずに画像形
成を行う画像形成装置がある。この場合、上記挿入紙の
重送が発生すると、その発生以降の全てで、挿入紙の位
置が誤った出力束となり、出力に要する紙、出力に要す
る時間、消費電力等での無駄が発生するという不具合が
あった。
【０００９】また、出力束の切れ目で一時的に出力を停
止することで、適正な出力が行われているか否かを確認
可能な制御を行う画像形成装置がある。この場合、上記
挿入紙の重送が発生すると、出力の全てを停止せずに画
像形成を行う場合より早くユーザが重送を発見すること
が可能である。しかし、１つの出力束の枚数が多いとき
等に、仮にユーザが目視によって重送を発見した場合で
も、一時的に出力が停止するまで動作は継続されるた
め、無駄に給送される挿入紙が発生するという不具合が
あった。
止することで、適正な出力が行われているか否かを確認
可能な制御を行う画像形成装置がある。この場合、上記
挿入紙の重送が発生すると、出力の全てを停止せずに画
像形成を行う場合より早くユーザが重送を発見すること
が可能である。しかし、１つの出力束の枚数が多いとき
等に、仮にユーザが目視によって重送を発見した場合で
も、一時的に出力が停止するまで動作は継続されるた
め、無駄に給送される挿入紙が発生するという不具合が
あった。
【００１０】本発明は、上述した点に鑑みなされたもの
であり、重送した挿入紙の識別を容易に行うことがで
き、高価な挿入紙の再利用も可能であり、使い勝手の向
上を可能とした用紙処理装置、画像形成装置、用紙排出
制御方法、プログラム、及び記憶媒体を提供することを
目的とする。
であり、重送した挿入紙の識別を容易に行うことがで
き、高価な挿入紙の再利用も可能であり、使い勝手の向
上を可能とした用紙処理装置、画像形成装置、用紙排出
制御方法、プログラム、及び記憶媒体を提供することを
目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の用紙処理装置は、画像形成された記録紙及
び挿入紙を搬送すると共に前記記録紙に前記挿入紙を挿
入した用紙束を作成可能な用紙処理装置であって、挿入
紙が複数枚同時に搬送される重送が発生しているか否か
を判別する重送判別手段と、画像形成された記録紙及び
挿入紙が任意の順序で排出される第１の排紙積載手段
と、第２の排紙積載手段と、前記重送判別手段により重
送が発生したと判断された場合に、前記第１の排紙積載
手段に積載されている作成途中の用紙束を前記第２の排
紙積載手段へ排出する制御手段とを有することを特徴と
する。
め、本発明の用紙処理装置は、画像形成された記録紙及
び挿入紙を搬送すると共に前記記録紙に前記挿入紙を挿
入した用紙束を作成可能な用紙処理装置であって、挿入
紙が複数枚同時に搬送される重送が発生しているか否か
を判別する重送判別手段と、画像形成された記録紙及び
挿入紙が任意の順序で排出される第１の排紙積載手段
と、第２の排紙積載手段と、前記重送判別手段により重
送が発生したと判断された場合に、前記第１の排紙積載
手段に積載されている作成途中の用紙束を前記第２の排
紙積載手段へ排出する制御手段とを有することを特徴と
する。
【００１２】また、本発明の用紙処理装置は、画像形成
された記録紙及び挿入紙を搬送すると共に前記記録紙に
前記挿入紙を挿入した用紙束を作成可能な用紙処理装置
であって、挿入紙が複数枚同時に搬送される重送が発生
しているか否かを判別する重送判別手段と、画像形成さ
れた記録紙及び挿入紙が任意の順序で排出される第１の
排紙積載手段と、前記第１の排紙積載手段に一束分の記
録紙及び挿入紙が排出された後、前記一束毎に排出され
る第２の排紙積載手段と、第３の排紙積載手段と、前記
重送判別手段により重送が発生したと判断された場合
に、前記第１の排紙積載手段に積載されている用紙束を
前記第３の排紙積載手段へ排出する制御手段とを有する
ことを特徴とする。
された記録紙及び挿入紙を搬送すると共に前記記録紙に
前記挿入紙を挿入した用紙束を作成可能な用紙処理装置
であって、挿入紙が複数枚同時に搬送される重送が発生
しているか否かを判別する重送判別手段と、画像形成さ
れた記録紙及び挿入紙が任意の順序で排出される第１の
排紙積載手段と、前記第１の排紙積載手段に一束分の記
録紙及び挿入紙が排出された後、前記一束毎に排出され
る第２の排紙積載手段と、第３の排紙積載手段と、前記
重送判別手段により重送が発生したと判断された場合
に、前記第１の排紙積載手段に積載されている用紙束を
前記第３の排紙積載手段へ排出する制御手段とを有する
ことを特徴とする。
【００１３】また、本発明の画像形成装置は、前記用紙
処理装置が付設されると共に、記録紙を収納する記録紙
収納手段と、前記記録紙収納手段から記録紙を順次１枚
ずつ分離し搬送する記録紙搬送手段と、前記記録紙搬送
手段により搬送された記録紙に画像を形成する画像形成
手段とを有することを特徴とする。
処理装置が付設されると共に、記録紙を収納する記録紙
収納手段と、前記記録紙収納手段から記録紙を順次１枚
ずつ分離し搬送する記録紙搬送手段と、前記記録紙搬送
手段により搬送された記録紙に画像を形成する画像形成
手段とを有することを特徴とする。
【００１４】また、本発明の用紙排出制御方法は、前記
用紙処理装置における前記制御手順を実行することを特
徴とする。
用紙処理装置における前記制御手順を実行することを特
徴とする。
【００１５】また、本発明のプログラムは、画像形成さ
れた記録紙及び挿入紙を搬送すると共に前記記録紙に前
記挿入紙を挿入した用紙束を作成可能な用紙処理装置に
適用されるプログラムであって、挿入紙が複数枚同時に
搬送される重送が発生しているか否かを判別する重送判
別ステップと、前記重送判別ステップにより重送が発生
したと判断された場合に、画像形成された記録紙及び挿
入紙が任意の順序で排出される第１の排紙積載手段に積
載されている作成途中の用紙束を異なる第２の排紙積載
手段へ排出する制御ステップとを有することを特徴とす
る。
れた記録紙及び挿入紙を搬送すると共に前記記録紙に前
記挿入紙を挿入した用紙束を作成可能な用紙処理装置に
適用されるプログラムであって、挿入紙が複数枚同時に
搬送される重送が発生しているか否かを判別する重送判
別ステップと、前記重送判別ステップにより重送が発生
したと判断された場合に、画像形成された記録紙及び挿
入紙が任意の順序で排出される第１の排紙積載手段に積
載されている作成途中の用紙束を異なる第２の排紙積載
手段へ排出する制御ステップとを有することを特徴とす
る。
【００１６】また、本発明のプログラムは、画像形成さ
れた記録紙及び挿入紙を搬送すると共に前記記録紙に前
記挿入紙を挿入した用紙束を作成可能な用紙処理装置に
適用されるプログラムであって、挿入紙が複数枚同時に
搬送される重送が発生しているか否かを判別する重送判
別ステップと、前記重送判別ステップにより重送が発生
したと判断された場合に、画像形成された記録紙及び挿
入紙が任意の順序で排出される第１の排紙積載手段に積
載されている用紙束を、前記第１の排紙積載手段に一束
分の記録紙及び挿入紙が排出された後、前記一束毎に排
出される第２の排紙積載手段とは異なる第３の排紙積載
手段へ排出する制御ステップとを有することを特徴とす
る。
れた記録紙及び挿入紙を搬送すると共に前記記録紙に前
記挿入紙を挿入した用紙束を作成可能な用紙処理装置に
適用されるプログラムであって、挿入紙が複数枚同時に
搬送される重送が発生しているか否かを判別する重送判
別ステップと、前記重送判別ステップにより重送が発生
したと判断された場合に、画像形成された記録紙及び挿
入紙が任意の順序で排出される第１の排紙積載手段に積
載されている用紙束を、前記第１の排紙積載手段に一束
分の記録紙及び挿入紙が排出された後、前記一束毎に排
出される第２の排紙積載手段とは異なる第３の排紙積載
手段へ排出する制御ステップとを有することを特徴とす
る。
【００１７】また、本発明の記憶媒体は、前記プログラ
ムを格納したことを特徴とする。
ムを格納したことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】先ず、本発明の実施の形態の詳細
を説明する前に、本発明の概要を説明する。本発明は、
フィニッシャが装着された画像形成装置において、挿入
紙の重送が発生した時点で、処理トレイに作成途中の用
紙束があった場合、正常な用紙束が積載されているスタ
ックトレイとは別のトレイ（サンプルトレイ）に排出す
る制御を行うことにより、即ち、挿入紙の重送が発生し
た場合でも画像形成装置及びフィニッシャを適切に制御
することにより、システムを停止させることなく重送発
生後のリカバリを行い、ユーザに対して使い勝手を向上
させた画像形成装置を提供するものである。尚、本発明
における記録紙及び挿入紙とは、通常の紙の他にＯＨＰ
用媒体等の紙以外の媒体も含むものとする。以下、本発
明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
を説明する前に、本発明の概要を説明する。本発明は、
フィニッシャが装着された画像形成装置において、挿入
紙の重送が発生した時点で、処理トレイに作成途中の用
紙束があった場合、正常な用紙束が積載されているスタ
ックトレイとは別のトレイ（サンプルトレイ）に排出す
る制御を行うことにより、即ち、挿入紙の重送が発生し
た場合でも画像形成装置及びフィニッシャを適切に制御
することにより、システムを停止させることなく重送発
生後のリカバリを行い、ユーザに対して使い勝手を向上
させた画像形成装置を提供するものである。尚、本発明
における記録紙及び挿入紙とは、通常の紙の他にＯＨＰ
用媒体等の紙以外の媒体も含むものとする。以下、本発
明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】［第１の実施の形態］
＜画像形成装置の全体構成＞図１は本発明の第１の実施
の形態に係る画像形成装置の主要部の縦断面構造を示す
構成図である。画像形成装置は、図１に示すように、画
像形成装置本体１０と、折り装置４００と、フィニッシ
ャ５００とから構成されている。画像形成装置本体１０
は、原稿から画像を読み取るイメージリーダ２００及び
読み取った画像を用紙上に形成するプリンタ３００を備
えている。
の形態に係る画像形成装置の主要部の縦断面構造を示す
構成図である。画像形成装置は、図１に示すように、画
像形成装置本体１０と、折り装置４００と、フィニッシ
ャ５００とから構成されている。画像形成装置本体１０
は、原稿から画像を読み取るイメージリーダ２００及び
読み取った画像を用紙上に形成するプリンタ３００を備
えている。
【００２０】各部の構成を詳述すると、画像形成装置本
体１０のイメージリーダ２００には、原稿給送装置１０
０が搭載されている。原稿給送装置１００は、原稿トレ
イ上に上向きにセットされた原稿を先頭頁から順に１枚
ずつ図１左方向へ給紙し、湾曲したパスを介してプラテ
ンガラス１０２上を左から流し読み取り位置を経て右へ
搬送し、その後、外部の排紙トレイ１１２に向けて排出
する。この原稿がプラテンガラス１０２上の流し読み取
り位置を左から右へ向けて通過するときに、原稿画像が
流し読み取り位置に対応する位置に保持されたスキャナ
ユニット１０４により読み取られる。この読み取り方法
は、一般的に、原稿流し読みと呼ばれる方法である。具
体的には、原稿が流し読み取り位置を通過する際に、原
稿の読取面がスキャナユニット１０４のランプ１０３の
光で照射され、その原稿からの反射光がミラー１０５、
１０６、１０７を介してレンズ１０８に導かれる。この
レンズ１０８を通過した光は、イメージセンサ１０９の
撮像面に結像する。
体１０のイメージリーダ２００には、原稿給送装置１０
０が搭載されている。原稿給送装置１００は、原稿トレ
イ上に上向きにセットされた原稿を先頭頁から順に１枚
ずつ図１左方向へ給紙し、湾曲したパスを介してプラテ
ンガラス１０２上を左から流し読み取り位置を経て右へ
搬送し、その後、外部の排紙トレイ１１２に向けて排出
する。この原稿がプラテンガラス１０２上の流し読み取
り位置を左から右へ向けて通過するときに、原稿画像が
流し読み取り位置に対応する位置に保持されたスキャナ
ユニット１０４により読み取られる。この読み取り方法
は、一般的に、原稿流し読みと呼ばれる方法である。具
体的には、原稿が流し読み取り位置を通過する際に、原
稿の読取面がスキャナユニット１０４のランプ１０３の
光で照射され、その原稿からの反射光がミラー１０５、
１０６、１０７を介してレンズ１０８に導かれる。この
レンズ１０８を通過した光は、イメージセンサ１０９の
撮像面に結像する。
【００２１】このように、流し読み取り位置を左から右
へ通過するように原稿を搬送することによって、原稿の
搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬送
方向を副走査方向とする原稿読み取り走査が行われる。
即ち、原稿が流し読み取り位置を通過する際に、主走査
方向に原稿画像を１ライン毎にイメージセンサ１０９で
読み取りながら、原稿を副走査方向に搬送することによ
って原稿画像全体の読み取りを行う。光学的に読み取ら
れた画像は、イメージセンサ１０９によって画像データ
に変換されて出力される。イメージセンサ１０９から出
力された画像データは、後述する画像信号制御部２０２
において所定の処理が施された後に、プリンタ３００の
露光制御部１１０にビデオ信号として入力される。
へ通過するように原稿を搬送することによって、原稿の
搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬送
方向を副走査方向とする原稿読み取り走査が行われる。
即ち、原稿が流し読み取り位置を通過する際に、主走査
方向に原稿画像を１ライン毎にイメージセンサ１０９で
読み取りながら、原稿を副走査方向に搬送することによ
って原稿画像全体の読み取りを行う。光学的に読み取ら
れた画像は、イメージセンサ１０９によって画像データ
に変換されて出力される。イメージセンサ１０９から出
力された画像データは、後述する画像信号制御部２０２
において所定の処理が施された後に、プリンタ３００の
露光制御部１１０にビデオ信号として入力される。
【００２２】尚、原稿給送装置１００により原稿をプラ
テンガラス１０２上に搬送して所定位置に停止させ、こ
の状態でスキャナユニット１０４を左から右へ走査させ
ることにより原稿を読み取ることも可能である。この読
み取り方法は、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法で
ある。
テンガラス１０２上に搬送して所定位置に停止させ、こ
の状態でスキャナユニット１０４を左から右へ走査させ
ることにより原稿を読み取ることも可能である。この読
み取り方法は、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法で
ある。
【００２３】原稿給送装置１００を使用しないで原稿を
読み取るときには、まず、ユーザにより原稿給送装置１
００を持ち上げてプラテンガラス１０２上に原稿を載置
し、そして、スキャナユニット１０４を左から右へ走査
させることにより原稿の読み取りを行う。即ち、原稿給
送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、
原稿固定読みが行われる。
読み取るときには、まず、ユーザにより原稿給送装置１
００を持ち上げてプラテンガラス１０２上に原稿を載置
し、そして、スキャナユニット１０４を左から右へ走査
させることにより原稿の読み取りを行う。即ち、原稿給
送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、
原稿固定読みが行われる。
【００２４】プリンタ３００の露光制御部１１０は、イ
メージリーダ２００から入力されたビデオ信号に基づき
レーザ光を変調して出力する。該レーザ光は、ポリゴン
ミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１
上に照射される。感光ドラム１１１には走査されたレー
ザ光に応じた静電潜像が形成される。ここで、露光制御
部１１０は、後述するように、原稿固定読み時には、正
しい画像（鏡像でない画像）が形成されるようにレーザ
光を出力する。この感光ドラム１１１上の静電潜像は、
現像器１１３から供給される現像剤によって現像剤像と
して可視像化される。
メージリーダ２００から入力されたビデオ信号に基づき
レーザ光を変調して出力する。該レーザ光は、ポリゴン
ミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１
上に照射される。感光ドラム１１１には走査されたレー
ザ光に応じた静電潜像が形成される。ここで、露光制御
部１１０は、後述するように、原稿固定読み時には、正
しい画像（鏡像でない画像）が形成されるようにレーザ
光を出力する。この感光ドラム１１１上の静電潜像は、
現像器１１３から供給される現像剤によって現像剤像と
して可視像化される。
【００２５】一方、プリンタ３００内に装備されている
上カセット１１４或いは下カセット１１５からピックア
ップローラ１２７、１２８により給紙された用紙は、給
紙ローラ１２９、１３０によりレジストローラ１２６ま
で搬送される。用紙の先端がレジストローラ１２６まで
達したところで、レジストローラ１２６を任意のタイミ
ングで駆動し、且つ、レーザ光の照射開始と同期したタ
イミングで、用紙を感光ドラム１１１と転写部１１６と
の間に搬送する。感光ドラム１１１に形成された現像剤
像は、給紙された用紙上に転写部１１６により転写され
る。現像剤像が転写された用紙は、定着部１１７に搬送
され、定着部１１７は、用紙を加熱及び加圧することに
よって現像剤像を用紙上に定着させる。定着部１１７を
通過した用紙は、フラッパ１２１及び排出ローラ１１８
を経てプリンタ３００から画像形成装置本体外部（折り
装置４００）に向けて排出される。
上カセット１１４或いは下カセット１１５からピックア
ップローラ１２７、１２８により給紙された用紙は、給
紙ローラ１２９、１３０によりレジストローラ１２６ま
で搬送される。用紙の先端がレジストローラ１２６まで
達したところで、レジストローラ１２６を任意のタイミ
ングで駆動し、且つ、レーザ光の照射開始と同期したタ
イミングで、用紙を感光ドラム１１１と転写部１１６と
の間に搬送する。感光ドラム１１１に形成された現像剤
像は、給紙された用紙上に転写部１１６により転写され
る。現像剤像が転写された用紙は、定着部１１７に搬送
され、定着部１１７は、用紙を加熱及び加圧することに
よって現像剤像を用紙上に定着させる。定着部１１７を
通過した用紙は、フラッパ１２１及び排出ローラ１１８
を経てプリンタ３００から画像形成装置本体外部（折り
装置４００）に向けて排出される。
【００２６】ここで、用紙をその画像形成面が下向きに
なる状態（フェイスダウン）で排出するときには、定着
部１１７を通過した用紙をフラッパ１２１の切換動作に
より一旦反転パス１２２内に導き、その用紙の後端がフ
ラッパ１２１を通過した後に、用紙をスイッチバックさ
せて排出ローラ１１８によりプリンタ３００から排出す
る。以下、この排紙形態を反転排紙と呼ぶ。この反転排
紙は、原稿給送装置１００を使用して読み取った画像を
形成するときまたはコンピュータから出力された画像を
形成するときなどのように、先頭頁から順に画像形成す
るときに行われ、その排紙後の用紙順序は正しい頁順に
なる。
なる状態（フェイスダウン）で排出するときには、定着
部１１７を通過した用紙をフラッパ１２１の切換動作に
より一旦反転パス１２２内に導き、その用紙の後端がフ
ラッパ１２１を通過した後に、用紙をスイッチバックさ
せて排出ローラ１１８によりプリンタ３００から排出す
る。以下、この排紙形態を反転排紙と呼ぶ。この反転排
紙は、原稿給送装置１００を使用して読み取った画像を
形成するときまたはコンピュータから出力された画像を
形成するときなどのように、先頭頁から順に画像形成す
るときに行われ、その排紙後の用紙順序は正しい頁順に
なる。
【００２７】また、手差給紙部１２５からＯＨＰシート
などの硬い用紙が給紙され、この用紙に画像を形成する
ときには、用紙を反転パス１２２に導くことなく、画像
形成面を上向きにした状態（フェイスアップ）で排出ロ
ーラ１１８により排出する。更に、用紙の両面に画像形
成を行う両面記録が設定されている場合には、フラッパ
１２１の切換動作により用紙を反転パス１２２に導いた
後に両面搬送パス１２４へ搬送し、両面搬送パス１２４
へ導かれた用紙を上述したタイミングで感光ドラム１１
１と転写部１１６との間に再度給紙する制御が行われ
る。
などの硬い用紙が給紙され、この用紙に画像を形成する
ときには、用紙を反転パス１２２に導くことなく、画像
形成面を上向きにした状態（フェイスアップ）で排出ロ
ーラ１１８により排出する。更に、用紙の両面に画像形
成を行う両面記録が設定されている場合には、フラッパ
１２１の切換動作により用紙を反転パス１２２に導いた
後に両面搬送パス１２４へ搬送し、両面搬送パス１２４
へ導かれた用紙を上述したタイミングで感光ドラム１１
１と転写部１１６との間に再度給紙する制御が行われ
る。
【００２８】画像形成装置本体１０のプリンタ３００か
ら排出された用紙は、折り装置４００に送られる。この
折り装置４００は、用紙をＺ形に折りたたむ処理を行
う。例えば、Ａ３サイズやＢ４サイズの用紙で且つ折り
処理が指定されているときには、折り装置４００で折り
処理を行い、それ以外の場合は、プリンタ３００から排
出された用紙は折り装置４００を通過してフィニッシャ
５００に送られる。このフィニッシャ５００には、画像
が形成された用紙に挿入するための表紙、合紙などの特
殊用紙を給送するインサータ９００が設けられている。
フィニッシャ５００では、製本処理、綴じ処理や穴あけ
などの各処理を行う。
ら排出された用紙は、折り装置４００に送られる。この
折り装置４００は、用紙をＺ形に折りたたむ処理を行
う。例えば、Ａ３サイズやＢ４サイズの用紙で且つ折り
処理が指定されているときには、折り装置４００で折り
処理を行い、それ以外の場合は、プリンタ３００から排
出された用紙は折り装置４００を通過してフィニッシャ
５００に送られる。このフィニッシャ５００には、画像
が形成された用紙に挿入するための表紙、合紙などの特
殊用紙を給送するインサータ９００が設けられている。
フィニッシャ５００では、製本処理、綴じ処理や穴あけ
などの各処理を行う。
【００２９】＜画像形成装置のシステムブロック図＞次
に、本画像形成装置全体の制御を司るコントローラの構
成について図２を参照しながら説明する。図２は上記図
１に示した画像形成装置全体の制御を司るコントローラ
の構成を示すブロック図である。コントローラは、図２
に示すように、ＣＰＵ回路部１５０、原稿給送装置制御
部１０１、イメージリーダ制御部２０１、画像信号制御
部２０２、プリンタ制御部３０１、折り装置制御部４０
１、フィニッシャ制御部５０１、外部インタフェース
（Ｉ／Ｆ）２０９を備えている。図中、１５３は画像形
成装置の操作部、２１０は画像形成装置と通信可能なコ
ンピュータである。
に、本画像形成装置全体の制御を司るコントローラの構
成について図２を参照しながら説明する。図２は上記図
１に示した画像形成装置全体の制御を司るコントローラ
の構成を示すブロック図である。コントローラは、図２
に示すように、ＣＰＵ回路部１５０、原稿給送装置制御
部１０１、イメージリーダ制御部２０１、画像信号制御
部２０２、プリンタ制御部３０１、折り装置制御部４０
１、フィニッシャ制御部５０１、外部インタフェース
（Ｉ／Ｆ）２０９を備えている。図中、１５３は画像形
成装置の操作部、２１０は画像形成装置と通信可能なコ
ンピュータである。
【００３０】各部の構成を詳述すると、ＣＰＵ回路部１
５０は、ＣＰＵ１５１、ＲＯＭ１５２、ＲＡＭ１５３を
内蔵しており、ＲＯＭ１５２に格納されている制御プロ
グラムにより、原稿給送装置制御部１０１、操作部１５
４、イメージリーダ制御部２０１、画像信号制御部２０
２、外部Ｉ／Ｆ２０９、プリンタ制御部３０１、折り装
置制御部４０１、フィニッシャ制御部５０１を総括的に
制御する。ＲＡＭ１５３は、制御データを一時的に保持
し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられ
る。原稿給送装置制御部１０１は、原稿給送装置１００
をＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき駆動制御す
る。イメージリーダ制御部２０１は、上述のスキャナユ
ニット１０４、イメージセンサ１０９などに対する駆動
制御を行い、イメージセンサ１０９から出力されたアナ
ログ画像信号を画像信号制御部２０２に転送する。
５０は、ＣＰＵ１５１、ＲＯＭ１５２、ＲＡＭ１５３を
内蔵しており、ＲＯＭ１５２に格納されている制御プロ
グラムにより、原稿給送装置制御部１０１、操作部１５
４、イメージリーダ制御部２０１、画像信号制御部２０
２、外部Ｉ／Ｆ２０９、プリンタ制御部３０１、折り装
置制御部４０１、フィニッシャ制御部５０１を総括的に
制御する。ＲＡＭ１５３は、制御データを一時的に保持
し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられ
る。原稿給送装置制御部１０１は、原稿給送装置１００
をＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき駆動制御す
る。イメージリーダ制御部２０１は、上述のスキャナユ
ニット１０４、イメージセンサ１０９などに対する駆動
制御を行い、イメージセンサ１０９から出力されたアナ
ログ画像信号を画像信号制御部２０２に転送する。
【００３１】画像信号制御部２０２は、イメージセンサ
１０９からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換し
た後に各処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に
変換してプリンタ制御部３０１に出力する。また、画像
信号制御部２０２は、コンピュータ２１０から外部Ｉ／
Ｆ２０９を介して入力されたデジタル画像信号に各種処
理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換し
てプリンタ制御部３０１に出力する。この画像信号制御
部２０２による処理動作は、ＣＰＵ回路部１５０により
制御される。プリンタ制御部３０１は、入力されたビデ
オ信号に基づき上述の露光制御部１１０を駆動する。操
作部１５４は、画像形成に関する各種機能を設定する複
数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部
などを有し、各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ
回路部１５０に出力すると共に、ＣＰＵ回路部１５０か
らの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。
１０９からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換し
た後に各処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に
変換してプリンタ制御部３０１に出力する。また、画像
信号制御部２０２は、コンピュータ２１０から外部Ｉ／
Ｆ２０９を介して入力されたデジタル画像信号に各種処
理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換し
てプリンタ制御部３０１に出力する。この画像信号制御
部２０２による処理動作は、ＣＰＵ回路部１５０により
制御される。プリンタ制御部３０１は、入力されたビデ
オ信号に基づき上述の露光制御部１１０を駆動する。操
作部１５４は、画像形成に関する各種機能を設定する複
数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部
などを有し、各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ
回路部１５０に出力すると共に、ＣＰＵ回路部１５０か
らの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。
【００３２】折り装置制御部４０１は、折り装置４００
に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行
うことによって折り装置全体の駆動制御を行う。フィニ
ッシャ制御部５０１は、フィニッシャ５００に搭載さ
れ、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことに
よってフィニッシャ全体の駆動制御を行う。この制御内
容については後述する。
に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行
うことによって折り装置全体の駆動制御を行う。フィニ
ッシャ制御部５０１は、フィニッシャ５００に搭載さ
れ、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことに
よってフィニッシャ全体の駆動制御を行う。この制御内
容については後述する。
【００３３】＜折り部＞次に、本画像形成装置に装備さ
れた折り装置４００及びフィニッシャ５００の構成につ
いて図３を参照しながら説明する。図３は上記図１に示
した折り装置４００及びフィニッシャ５００の構成を示
す構成図である。折り装置４００は、図３に示すよう
に、画像形成装置本体１０のプリンタ３００から排出さ
れた用紙を導入し、フィニッシャ５００側に導くための
折り搬送水平パス４０２を有する。折り搬送水平パス４
０２上には、搬送ローラ対４０３及び搬送ローラ対４０
４が設けられている。また、折り搬送水平パス４０２の
出口部（フィニッシャ５００側）には、折りパス選択フ
ラッパ４１０が設けられている。この折りパス選択フラ
ッパ４１０は、折り搬送水平パス４０２上の用紙を折り
パス４２０またはフィニッシャ側５００に導くための切
換動作を行う。
れた折り装置４００及びフィニッシャ５００の構成につ
いて図３を参照しながら説明する。図３は上記図１に示
した折り装置４００及びフィニッシャ５００の構成を示
す構成図である。折り装置４００は、図３に示すよう
に、画像形成装置本体１０のプリンタ３００から排出さ
れた用紙を導入し、フィニッシャ５００側に導くための
折り搬送水平パス４０２を有する。折り搬送水平パス４
０２上には、搬送ローラ対４０３及び搬送ローラ対４０
４が設けられている。また、折り搬送水平パス４０２の
出口部（フィニッシャ５００側）には、折りパス選択フ
ラッパ４１０が設けられている。この折りパス選択フラ
ッパ４１０は、折り搬送水平パス４０２上の用紙を折り
パス４２０またはフィニッシャ側５００に導くための切
換動作を行う。
【００３４】ここで、折り処理を行う場合には、折りパ
ス選択フラッパ４１０がオンされ、用紙が折りパス４２
０に導かれる。折りパス４２０に導かれた用紙は、折り
ローラ４２１まで搬送されてＺ形に折りたたまれる。こ
れに対し、折り処理を行わない場合には、折りパス選択
フラッパ４１０がオフされ、用紙はプリンタ３００から
折り搬送水平パス４０２を介してフィニッシャ５００に
直接に送られる。
ス選択フラッパ４１０がオンされ、用紙が折りパス４２
０に導かれる。折りパス４２０に導かれた用紙は、折り
ローラ４２１まで搬送されてＺ形に折りたたまれる。こ
れに対し、折り処理を行わない場合には、折りパス選択
フラッパ４１０がオフされ、用紙はプリンタ３００から
折り搬送水平パス４０２を介してフィニッシャ５００に
直接に送られる。
【００３５】＜フィニッシャメイン部＞フィニッシャ５
００は、折り装置４００を介して排出された用紙を順に
取り込み、取り込んだ複数の用紙を整合して１つの束に
束ねる処理、束ねた用紙束の後端をステイプルで綴じる
ステイプル処理、取り込んだ用紙の後端付近に孔あけを
するパンチ処理、用紙を仕分けるソート処理、用紙の仕
分けを行わないノンソート処理、用紙を製本する製本処
理などの各シート後処理を行う。
００は、折り装置４００を介して排出された用紙を順に
取り込み、取り込んだ複数の用紙を整合して１つの束に
束ねる処理、束ねた用紙束の後端をステイプルで綴じる
ステイプル処理、取り込んだ用紙の後端付近に孔あけを
するパンチ処理、用紙を仕分けるソート処理、用紙の仕
分けを行わないノンソート処理、用紙を製本する製本処
理などの各シート後処理を行う。
【００３６】フィニッシャ５００は、図３に示すよう
に、画像形成装置本体１０のプリンタ３００から折り装
置４００を介して排出された用紙を内部に導くための入
口ローラ対５０２を有する。この入口ローラ対５０２の
下流には、用紙をフィニッシャパス５５２、または第１
製本パス５５３に導くための切換フラッパ５５１が設け
られている。フィニッシャパス５５２に導かれた用紙
は、搬送ローラ対５０３を介してバッファローラ５０５
に向けて送られる。搬送ローラ対５０３とバッファロー
ラ５０５は、正逆転可能に構成されている。
に、画像形成装置本体１０のプリンタ３００から折り装
置４００を介して排出された用紙を内部に導くための入
口ローラ対５０２を有する。この入口ローラ対５０２の
下流には、用紙をフィニッシャパス５５２、または第１
製本パス５５３に導くための切換フラッパ５５１が設け
られている。フィニッシャパス５５２に導かれた用紙
は、搬送ローラ対５０３を介してバッファローラ５０５
に向けて送られる。搬送ローラ対５０３とバッファロー
ラ５０５は、正逆転可能に構成されている。
【００３７】入口ローラ対５０２と搬送ローラ対５０３
の間には、入口センサ５３１が設けられている。また、
入口センサ５３１の用紙搬送方向上流近傍においては、
第２製本パス５５４がフィニッシャパス５５２から分岐
している。以下、この分岐点を分岐Ａと呼ぶ。この分岐
Ａは、入口ローラ対５０２から搬送ローラ対５０３に用
紙を搬送するための搬送路への分岐を成すが、搬送ロー
ラ対５０３が逆転して用紙を搬送ローラ対５０３側から
入口センサ５３１側に搬送する際には、第２製本パス５
５４側のみに搬送されるワンウェイ機構を有する分岐を
成す。
の間には、入口センサ５３１が設けられている。また、
入口センサ５３１の用紙搬送方向上流近傍においては、
第２製本パス５５４がフィニッシャパス５５２から分岐
している。以下、この分岐点を分岐Ａと呼ぶ。この分岐
Ａは、入口ローラ対５０２から搬送ローラ対５０３に用
紙を搬送するための搬送路への分岐を成すが、搬送ロー
ラ対５０３が逆転して用紙を搬送ローラ対５０３側から
入口センサ５３１側に搬送する際には、第２製本パス５
５４側のみに搬送されるワンウェイ機構を有する分岐を
成す。
【００３８】搬送ローラ対５０３とバッファローラ５０
５の間には、パンチユニット５５０が設けられており、
パンチユニット５５０は必要に応じて動作し、搬送され
てきた用紙の後端付近に穿孔する。バッファローラ５０
５は、その外周に送られた用紙を所定枚数積層して巻き
付け可能なローラであって、必要に応じてこのローラの
外周には各押下コロ５１２、５１３、５１４により用紙
が巻き付けられる。バッファローラ５０５に巻き付けら
れた用紙は、バッファローラ５０５の回転方向に搬送さ
れる。
５の間には、パンチユニット５５０が設けられており、
パンチユニット５５０は必要に応じて動作し、搬送され
てきた用紙の後端付近に穿孔する。バッファローラ５０
５は、その外周に送られた用紙を所定枚数積層して巻き
付け可能なローラであって、必要に応じてこのローラの
外周には各押下コロ５１２、５１３、５１４により用紙
が巻き付けられる。バッファローラ５０５に巻き付けら
れた用紙は、バッファローラ５０５の回転方向に搬送さ
れる。
【００３９】押下コロ５１３、５１４間には、切換フラ
ッパ５１０が配置されており、押下コロ５１４の下流に
は、切換フラッパ５１１が配置されている。切換フラッ
パ５１０は、バッファローラ５０５に巻き付けられた用
紙をバッファローラ５０５から剥離してノンソートパス
５２１またはソートパス５２２に導くためのフラッパで
ある。切換フラッパ５１１は、バッファローラ５０５に
巻き付けられた用紙をバッファローラ５０５から剥離し
てソートパス５２２に、またはバッファローラ５０５に
巻き付けられた用紙を巻き付けられた状態でバッファパ
ス５２３に導くためのフラッパである。
ッパ５１０が配置されており、押下コロ５１４の下流に
は、切換フラッパ５１１が配置されている。切換フラッ
パ５１０は、バッファローラ５０５に巻き付けられた用
紙をバッファローラ５０５から剥離してノンソートパス
５２１またはソートパス５２２に導くためのフラッパで
ある。切換フラッパ５１１は、バッファローラ５０５に
巻き付けられた用紙をバッファローラ５０５から剥離し
てソートパス５２２に、またはバッファローラ５０５に
巻き付けられた用紙を巻き付けられた状態でバッファパ
ス５２３に導くためのフラッパである。
【００４０】切換フラッパ５１０によりノンソートパス
５２１に導かれた用紙は、排出ローラ対５０９を介して
サンプルトレイ７０１上に排紙される。ノンソートパス
５２１の途中には、ジャム検出などのための排紙センサ
５３３が設けられている。切換フラッパ５１０によりソ
ートパス５２２に導かれた用紙は、搬送ローラ５０６、
５０７を介して中間トレイ（以下、処理トレイという）
６３０上に積載される。処理トレイ６３０上に束状に積
載された用紙は、必要に応じて整合処理、ステイプル処
理などが施された後に、排出ローラ６８０ａ、６８０ｂ
によりスタックトレイ７００上に排出される。処理トレ
イ６３０上に束状に積載された用紙を綴じるステイプル
処理には、ステイプラ６０１が用いられる。このステイ
プラ６０１の動作については後述する。スタックトレイ
７００は、上下方向に自走可能に構成されている。
５２１に導かれた用紙は、排出ローラ対５０９を介して
サンプルトレイ７０１上に排紙される。ノンソートパス
５２１の途中には、ジャム検出などのための排紙センサ
５３３が設けられている。切換フラッパ５１０によりソ
ートパス５２２に導かれた用紙は、搬送ローラ５０６、
５０７を介して中間トレイ（以下、処理トレイという）
６３０上に積載される。処理トレイ６３０上に束状に積
載された用紙は、必要に応じて整合処理、ステイプル処
理などが施された後に、排出ローラ６８０ａ、６８０ｂ
によりスタックトレイ７００上に排出される。処理トレ
イ６３０上に束状に積載された用紙を綴じるステイプル
処理には、ステイプラ６０１が用いられる。このステイ
プラ６０１の動作については後述する。スタックトレイ
７００は、上下方向に自走可能に構成されている。
【００４１】＜製本部＞第１製本パス５５３、第２製本
パス５５４からの用紙は、搬送ローラ対８１３によって
収納ガイド８２０に収納され、更に用紙先端が可動式の
シート位置決め部材８２３に接するまで搬送される。搬
送ローラ対８１３の上流側には、製本入口センサ８１７
が配置されている。また、収納ガイド８２０の途中位置
には、２対のステイプラ８１８が設けられており、この
ステイプラ８１８は、それに対向するアンビル８１９と
協働して用紙束の中央を綴じるように構成されている。
パス５５４からの用紙は、搬送ローラ対８１３によって
収納ガイド８２０に収納され、更に用紙先端が可動式の
シート位置決め部材８２３に接するまで搬送される。搬
送ローラ対８１３の上流側には、製本入口センサ８１７
が配置されている。また、収納ガイド８２０の途中位置
には、２対のステイプラ８１８が設けられており、この
ステイプラ８１８は、それに対向するアンビル８１９と
協働して用紙束の中央を綴じるように構成されている。
【００４２】ステイプラ８１８の下流位置には、折りロ
ーラ対８２６が設けられている。折りローラ対８１６の
対向位置には、突出し部材８２５が設けられている。こ
の突出し部材８２５を収納ガイド８２０に収納された用
紙束に向けて突き出すことにより、この用紙束は折りロ
ーラ対８２６間に押し出され、この折りローラ対８２６
によって折りたたまれた後に、折り紙排紙ローラ８２７
を介してサドル排出トレイ８３２に排出される。折り紙
排紙ローラ８２７の下流側には、製本排紙センサ８３０
が配置されている。また、ステイプラ８１８で綴じられ
た用紙束を折る場合には、ステイプル処理終了後に用紙
束のステイプル位置が折りローラ対８２６の中央位置に
なるように、位置決め部材８２３を所定距離分下降させ
る。
ーラ対８２６が設けられている。折りローラ対８１６の
対向位置には、突出し部材８２５が設けられている。こ
の突出し部材８２５を収納ガイド８２０に収納された用
紙束に向けて突き出すことにより、この用紙束は折りロ
ーラ対８２６間に押し出され、この折りローラ対８２６
によって折りたたまれた後に、折り紙排紙ローラ８２７
を介してサドル排出トレイ８３２に排出される。折り紙
排紙ローラ８２７の下流側には、製本排紙センサ８３０
が配置されている。また、ステイプラ８１８で綴じられ
た用紙束を折る場合には、ステイプル処理終了後に用紙
束のステイプル位置が折りローラ対８２６の中央位置に
なるように、位置決め部材８２３を所定距離分下降させ
る。
【００４３】＜インサータ部＞インサータ９００は、フ
ィニッシャ５００の上部に設けられており、トレイ９０
１上に積載された表紙、合紙を成す用紙束を順次分離
し、フィニッシャパス５５２または製本パス５５３に搬
送する。ここで、インサータ９００のトレイ９０１上に
は、特殊用紙がユーザから見て正視状態で積載される。
即ち、特殊用紙はその表面が上に向けられた状態でトレ
イ９０１上に積載される。このトレイ９０１上の特殊用
紙は、搬送ローラ・給紙ローラ９０２によって、搬送ロ
ーラ９０３及び分離ベルト９０４からなる分離部に搬送
され、最上位紙から１枚ずつ順次分離されて搬送され
る。
ィニッシャ５００の上部に設けられており、トレイ９０
１上に積載された表紙、合紙を成す用紙束を順次分離
し、フィニッシャパス５５２または製本パス５５３に搬
送する。ここで、インサータ９００のトレイ９０１上に
は、特殊用紙がユーザから見て正視状態で積載される。
即ち、特殊用紙はその表面が上に向けられた状態でトレ
イ９０１上に積載される。このトレイ９０１上の特殊用
紙は、搬送ローラ・給紙ローラ９０２によって、搬送ロ
ーラ９０３及び分離ベルト９０４からなる分離部に搬送
され、最上位紙から１枚ずつ順次分離されて搬送され
る。
【００４４】この分離部下流側には、引き抜きローラ対
９０５が配置されており、この引き抜きローラ対９０５
により分離された特殊用紙は、安定して搬送パス９０８
に導かれる。引き抜きローラ対９０５の下流側には、給
紙センサ９０７が設けられている。また、給紙センサ９
０７と入口ローラ対５０２との間には、搬送パス９０８
上の特殊用紙を入口ローラ対５０２に導くための搬送ロ
ーラ９０６が設けられている。搬送パス９０８の搬送路
中には、トレイ９０１から分離搬送されてきた特殊用紙
が２枚以上重なり合った重送状態か否かを検知するため
の重送検知センサ９５０が設けられている。
９０５が配置されており、この引き抜きローラ対９０５
により分離された特殊用紙は、安定して搬送パス９０８
に導かれる。引き抜きローラ対９０５の下流側には、給
紙センサ９０７が設けられている。また、給紙センサ９
０７と入口ローラ対５０２との間には、搬送パス９０８
上の特殊用紙を入口ローラ対５０２に導くための搬送ロ
ーラ９０６が設けられている。搬送パス９０８の搬送路
中には、トレイ９０１から分離搬送されてきた特殊用紙
が２枚以上重なり合った重送状態か否かを検知するため
の重送検知センサ９５０が設けられている。
【００４５】＜フィニッシャブロック図＞次に、フィニ
ッシャ５００を駆動制御するフィニッシャ制御部５０１
の構成について図４を参照しながら説明する。図４は上
記図２に示したフィニッシャ制御部５０１の詳細構成を
示すブロック図である。フィニッシャ制御部５０１は、
図４に示すように、ＣＰＵ５１１、ＲＯＭ５１２、ＲＡ
Ｍ５１３などで構成されるＣＰＵ回路部５１０を有す
る。ＣＰＵ回路部５１０は、通信ＩＣ５１４を介して画
像形成装置本体側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通
信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指
示に基づきＲＯＭ５１２に格納されている各種プログラ
ムを実行してフィニッシャ５００の駆動制御を行う。
ッシャ５００を駆動制御するフィニッシャ制御部５０１
の構成について図４を参照しながら説明する。図４は上
記図２に示したフィニッシャ制御部５０１の詳細構成を
示すブロック図である。フィニッシャ制御部５０１は、
図４に示すように、ＣＰＵ５１１、ＲＯＭ５１２、ＲＡ
Ｍ５１３などで構成されるＣＰＵ回路部５１０を有す
る。ＣＰＵ回路部５１０は、通信ＩＣ５１４を介して画
像形成装置本体側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通
信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指
示に基づきＲＯＭ５１２に格納されている各種プログラ
ムを実行してフィニッシャ５００の駆動制御を行う。
【００４６】この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部
１５０に各種センサからの検出信号が取り込まれる。こ
の各種センサとしては、入口センサ５３１、製本入口セ
ンサ８１７、製本排紙センサ８３０、給紙センサ９０
７、用紙セットセンサ９１０、重送検知センサ９５０が
ある。用紙セットセンサ９１０は、インサータ９００の
トレイ９０１上に特殊用紙がセットされているか否かを
検出するためのセンサである。重送検知センサ９５０
は、上述したように、トレイ９０１から分離搬送されて
きた特殊用紙が２枚以上重なり合った重送状態で搬送さ
れているか否かを検出するためのセンサである。重送検
知センサは、対向した固定電極と可動電極とで構成さ
れ、特殊用紙がセンサ位置を搬送されている間、対向す
る電極で挟みこみ、静電容量から紙厚を検知するもので
ある。言うまでもなく、搬送されている用紙の重送が検
知できる構成であれば、他の方法でも良い。
１５０に各種センサからの検出信号が取り込まれる。こ
の各種センサとしては、入口センサ５３１、製本入口セ
ンサ８１７、製本排紙センサ８３０、給紙センサ９０
７、用紙セットセンサ９１０、重送検知センサ９５０が
ある。用紙セットセンサ９１０は、インサータ９００の
トレイ９０１上に特殊用紙がセットされているか否かを
検出するためのセンサである。重送検知センサ９５０
は、上述したように、トレイ９０１から分離搬送されて
きた特殊用紙が２枚以上重なり合った重送状態で搬送さ
れているか否かを検出するためのセンサである。重送検
知センサは、対向した固定電極と可動電極とで構成さ
れ、特殊用紙がセンサ位置を搬送されている間、対向す
る電極で挟みこみ、静電容量から紙厚を検知するもので
ある。言うまでもなく、搬送されている用紙の重送が検
知できる構成であれば、他の方法でも良い。
【００４７】ＣＰＵ回路部５１０にはドライバ５２０が
接続されている。ドライバ５２０は、ＣＰＵ回路部５１
０からの信号に基づきモータ及びソレノイドを駆動す
る。また、ＣＰＵ回路部１５０は、クラッチを駆動す
る。ここで、モータとしては、入口ローラ対５０２、搬
送ローラ対５０３、搬送ローラ対９０６の駆動源である
入口モータＭ１、バッファローラ５０５の駆動源である
バッファモータＭ２、搬送ローラ対５０６、排出ローラ
対５０７、排出ローラ対５０９の駆動源である排紙モー
タＭ３、各排出ローラ６８０ａ、６８０ｂの駆動源であ
る束排出モータＭ４、搬送ローラ対８１３の駆動源であ
る搬送モータＭ１０、シート位置決め部材８２３の駆動
源である位置決めモータＭ１１、突出し部材８２５、折
りローラ対８２６、折り紙排紙ローラ対８２７の駆動源
である折りモータＭ１２、インサータ９００の給紙ロー
ラ９０２、搬送ローラ９０３、分路ベルト９０４、引き
抜きローラ対９０５の駆動源である給紙モータＭ２０が
ある。
接続されている。ドライバ５２０は、ＣＰＵ回路部５１
０からの信号に基づきモータ及びソレノイドを駆動す
る。また、ＣＰＵ回路部１５０は、クラッチを駆動す
る。ここで、モータとしては、入口ローラ対５０２、搬
送ローラ対５０３、搬送ローラ対９０６の駆動源である
入口モータＭ１、バッファローラ５０５の駆動源である
バッファモータＭ２、搬送ローラ対５０６、排出ローラ
対５０７、排出ローラ対５０９の駆動源である排紙モー
タＭ３、各排出ローラ６８０ａ、６８０ｂの駆動源であ
る束排出モータＭ４、搬送ローラ対８１３の駆動源であ
る搬送モータＭ１０、シート位置決め部材８２３の駆動
源である位置決めモータＭ１１、突出し部材８２５、折
りローラ対８２６、折り紙排紙ローラ対８２７の駆動源
である折りモータＭ１２、インサータ９００の給紙ロー
ラ９０２、搬送ローラ９０３、分路ベルト９０４、引き
抜きローラ対９０５の駆動源である給紙モータＭ２０が
ある。
【００４８】入口モータＭ１、バッファモータＭ２、排
紙モータＭ３は、ステッピングモータから構成されてお
り、励磁パルスレートを制御することによって各モータ
により駆動するローラ対を等速で回転させたり、独自の
速度で回転させたりすることができる。また、入口モー
タＭ１、バッファモータＭ２は、ドライバ５２０により
正逆のそれぞれの回転方向に駆動可能である。搬送モー
タＭ１０、位置決めモータＭ１１は、ステッピングモー
タから構成されており、折りモータＭ１２は、ＤＣモー
タから構成されている。尚、搬送モータＭ１０は、入口
モータＭ１と速度同期して用紙搬送が可能なように構成
されている。給紙モータＭ２０は、ステッピングモータ
から構成されており、入口モータＭ１と速度同期して用
紙搬送が可能なように構成されている。
紙モータＭ３は、ステッピングモータから構成されてお
り、励磁パルスレートを制御することによって各モータ
により駆動するローラ対を等速で回転させたり、独自の
速度で回転させたりすることができる。また、入口モー
タＭ１、バッファモータＭ２は、ドライバ５２０により
正逆のそれぞれの回転方向に駆動可能である。搬送モー
タＭ１０、位置決めモータＭ１１は、ステッピングモー
タから構成されており、折りモータＭ１２は、ＤＣモー
タから構成されている。尚、搬送モータＭ１０は、入口
モータＭ１と速度同期して用紙搬送が可能なように構成
されている。給紙モータＭ２０は、ステッピングモータ
から構成されており、入口モータＭ１と速度同期して用
紙搬送が可能なように構成されている。
【００４９】ソレノイドとしては、切換フラッパ５１０
の切換を行うソレノイドＳＬ１、切換フラッパ５１１の
切換を行うソレノイドＳＬ２、切換フラッパ５５１の切
換を行うソレノイドＳＬ１０、インサータ９００の給紙
シャッタ（図３には図示せず）を駆動するソレノイドＳ
Ｌ２０、インサータ９００の給紙ローラ９０２を昇降駆
動するソレノイドＳＬ２１がある。クラッチとしては、
折りモータＭ１２の駆動を突出し部材８２５に伝達する
ためのクラッチＣＬ１、給紙モータＭ２０の駆動を給紙
ローラ９０２に伝達するためのクラッチＣＬ１０があ
る。
の切換を行うソレノイドＳＬ１、切換フラッパ５１１の
切換を行うソレノイドＳＬ２、切換フラッパ５５１の切
換を行うソレノイドＳＬ１０、インサータ９００の給紙
シャッタ（図３には図示せず）を駆動するソレノイドＳ
Ｌ２０、インサータ９００の給紙ローラ９０２を昇降駆
動するソレノイドＳＬ２１がある。クラッチとしては、
折りモータＭ１２の駆動を突出し部材８２５に伝達する
ためのクラッチＣＬ１、給紙モータＭ２０の駆動を給紙
ローラ９０２に伝達するためのクラッチＣＬ１０があ
る。
【００５０】＜操作部＞次に、本画像形成装置の操作部
１５４を用いて後処理モードの選択操作例について図５
を参照しながら説明する。図５は上記図１に示した画像
形成装置における操作部１５４の後処理モード選択に関
する画面例を示す図である。本画像形成装置では、後処
理モードとして、ノンソートモード、ソートモード、ス
テイプルソートモード（綴じモード）、製本モードなど
の各処理モードを有すると共に、また合紙モードとして
表紙や最終紙或いは途中に挿入紙を挿入することが可能
なように構成されている。このような処理モードの設定
などは操作部１５４からの入力操作により行われる。
１５４を用いて後処理モードの選択操作例について図５
を参照しながら説明する。図５は上記図１に示した画像
形成装置における操作部１５４の後処理モード選択に関
する画面例を示す図である。本画像形成装置では、後処
理モードとして、ノンソートモード、ソートモード、ス
テイプルソートモード（綴じモード）、製本モードなど
の各処理モードを有すると共に、また合紙モードとして
表紙や最終紙或いは途中に挿入紙を挿入することが可能
なように構成されている。このような処理モードの設定
などは操作部１５４からの入力操作により行われる。
【００５１】例えば、後処理モードを設定する際には、
図５（ａ）に示すメニュー選択画面が操作部１５４に表
示され、このメニュー選択画面を用いて処理モードの設
定が行われる。また、例えば合紙モードの設定の際に
は、図５（ｂ）に示す挿入設定画面が操作部１５４に表
示され、この挿入設定画面を用いて、特殊用紙の挿入を
インサータ９００から行うか手差し給紙部１２５から行
うかを設定し、図５（ｃ）に示す画面を用いて、何枚目
に挿入するかを設定することができる。特殊用紙を表紙
のみに給紙する場合は「１」のみ選択し、挿入する枚数
が複数あるときは所望枚数目を選択し設定することが可
能である。
図５（ａ）に示すメニュー選択画面が操作部１５４に表
示され、このメニュー選択画面を用いて処理モードの設
定が行われる。また、例えば合紙モードの設定の際に
は、図５（ｂ）に示す挿入設定画面が操作部１５４に表
示され、この挿入設定画面を用いて、特殊用紙の挿入を
インサータ９００から行うか手差し給紙部１２５から行
うかを設定し、図５（ｃ）に示す画面を用いて、何枚目
に挿入するかを設定することができる。特殊用紙を表紙
のみに給紙する場合は「１」のみ選択し、挿入する枚数
が複数あるときは所望枚数目を選択し設定することが可
能である。
【００５２】＜フィニッシャの動作概要＞次に、ソート
モード時のインサータ９００及びプリンタ３００からフ
ィニッシャ５００内の処理トレイ６３０への用紙搬送に
ついて図６乃至図１１を参照しながら説明する。図６乃
至図１１は上記図１に示した画像形成装置におけるソー
トモード時のインサータ９００及びプリンタ３００から
フィニッシャ５００内の処理トレイ６３０への用紙の流
れを説明するための図である。尚、図６以降の各図では
用紙を太い実線で示すと共に実線の端部に「Ｃ」または
「Ｐ」の半円を付加するものとする。
モード時のインサータ９００及びプリンタ３００からフ
ィニッシャ５００内の処理トレイ６３０への用紙搬送に
ついて図６乃至図１１を参照しながら説明する。図６乃
至図１１は上記図１に示した画像形成装置におけるソー
トモード時のインサータ９００及びプリンタ３００から
フィニッシャ５００内の処理トレイ６３０への用紙の流
れを説明するための図である。尚、図６以降の各図では
用紙を太い実線で示すと共に実線の端部に「Ｃ」または
「Ｐ」の半円を付加するものとする。
【００５３】用紙Ｃを表紙として画像形成後の用紙に挿
入する場合には、図６（ｂ）に示すように、用紙がイン
サータ９００のトレイ９０１にセットされる。このと
き、用紙Ｃは、図６（ａ）に示すように、画像面が上向
きで綴じ位置がユーザから見て左になるようにセットさ
れ、図中の矢印の方向へ給紙される。この用紙Ｃのセッ
ト状態は、原稿給装置１００における原稿のセット状態
と同じであり、用紙Ｃのセットを行う際の操作性を向上
させることができる。
入する場合には、図６（ｂ）に示すように、用紙がイン
サータ９００のトレイ９０１にセットされる。このと
き、用紙Ｃは、図６（ａ）に示すように、画像面が上向
きで綴じ位置がユーザから見て左になるようにセットさ
れ、図中の矢印の方向へ給紙される。この用紙Ｃのセッ
ト状態は、原稿給装置１００における原稿のセット状態
と同じであり、用紙Ｃのセットを行う際の操作性を向上
させることができる。
【００５４】用紙Ｃがトレイ９０１にセットされると、
図７に示すように、その最上段の用紙Ｃ１の給紙が開始
され、切換フラッパ５５１はフィニッシャパス５５２側
に切り換えられる。用紙Ｃ１は搬送パス９０８から入口
ローラ対５０２を経てフィニッシャパス５５２内に導か
れ、この用紙Ｃ１の先端が入口センサ５３１により検出
されると、画像形成装置本体１０のプリンタ３００から
の画像形成後の用紙（図８に示す用紙Ｐ１）の給送が開
始される。
図７に示すように、その最上段の用紙Ｃ１の給紙が開始
され、切換フラッパ５５１はフィニッシャパス５５２側
に切り換えられる。用紙Ｃ１は搬送パス９０８から入口
ローラ対５０２を経てフィニッシャパス５５２内に導か
れ、この用紙Ｃ１の先端が入口センサ５３１により検出
されると、画像形成装置本体１０のプリンタ３００から
の画像形成後の用紙（図８に示す用紙Ｐ１）の給送が開
始される。
【００５５】次いで、図８に示すように、画像形成装置
本体１０のプリンタ３００から給紙された用紙Ｐ１がフ
ィニッシャ５００内に導かれると共に、用紙Ｃ１はバッ
ファローラ５０５を介してソートパス５２２に導かれ
る。このとき、切換フラッパ５１０、５１１はいずれも
ソートパス５２２側に切り換えられている。このソート
パス５２２に導かれた用紙Ｃ１は、図９に示すように、
処理トレイ６３０上に収納される。
本体１０のプリンタ３００から給紙された用紙Ｐ１がフ
ィニッシャ５００内に導かれると共に、用紙Ｃ１はバッ
ファローラ５０５を介してソートパス５２２に導かれ
る。このとき、切換フラッパ５１０、５１１はいずれも
ソートパス５２２側に切り換えられている。このソート
パス５２２に導かれた用紙Ｃ１は、図９に示すように、
処理トレイ６３０上に収納される。
【００５６】このとき、画像形成装置本体１０のプリン
タ３００からの用紙Ｐ１は、フィニッシャパス５２２内
に導かれている。この用紙Ｐ１は、図１０に示すよう
に、用紙Ｃ１と同様に、バッファローラ５０５を介して
ソートパス５２２に導かれ、処理トレイ６３０に向けて
搬送される。また、この用紙Ｐ１に続く用紙Ｐ２がフィ
ニッシャパス５５２内に導かれている。そして、図１１
に示すように、用紙Ｐ１は既に処理トレイ６３０に収納
されている用紙Ｃ１に積み重ねられて収納され、それに
続く用紙Ｐ２が用紙Ｐ１に積み重ねられて収納される。
タ３００からの用紙Ｐ１は、フィニッシャパス５２２内
に導かれている。この用紙Ｐ１は、図１０に示すよう
に、用紙Ｃ１と同様に、バッファローラ５０５を介して
ソートパス５２２に導かれ、処理トレイ６３０に向けて
搬送される。また、この用紙Ｐ１に続く用紙Ｐ２がフィ
ニッシャパス５５２内に導かれている。そして、図１１
に示すように、用紙Ｐ１は既に処理トレイ６３０に収納
されている用紙Ｃ１に積み重ねられて収納され、それに
続く用紙Ｐ２が用紙Ｐ１に積み重ねられて収納される。
【００５７】ここで、画像形成装置本体１０のプリンタ
３００からの各用紙Ｐ１、Ｐ２には鏡像処理された画像
が形成されており、その各用紙Ｐ１、Ｐ２は反転排紙に
より排紙されているから、各用紙Ｐ１、Ｐ２は用紙Ｃ１
と同様に、その画像面を下向きにして且つその綴じ位置
をステイプラ６０１側に向けて処理トレイ６３０に収納
される。また、本図１１には示していないが、次の用紙
束に対する特殊用紙があるときには、現在の用紙束を構
成する用紙Ｐ１、Ｐ２の給送中にこの特殊用紙を搬送パ
ス９０８に給送して待機させるように構成されている。
この構成によりソートモード処理時における生産性を向
上させることができる。
３００からの各用紙Ｐ１、Ｐ２には鏡像処理された画像
が形成されており、その各用紙Ｐ１、Ｐ２は反転排紙に
より排紙されているから、各用紙Ｐ１、Ｐ２は用紙Ｃ１
と同様に、その画像面を下向きにして且つその綴じ位置
をステイプラ６０１側に向けて処理トレイ６３０に収納
される。また、本図１１には示していないが、次の用紙
束に対する特殊用紙があるときには、現在の用紙束を構
成する用紙Ｐ１、Ｐ２の給送中にこの特殊用紙を搬送パ
ス９０８に給送して待機させるように構成されている。
この構成によりソートモード処理時における生産性を向
上させることができる。
【００５８】＜製本の動作概要＞次に、製本モード時の
画像形成について図１２を参照しながら説明する。図１
２は上記図１に示した画像形成装置における製本モード
時の画像形成を説明するための図である。製本モードが
指定されると、原稿給送装置１００にセットされた原稿
を、その先頭頁から順に読み取り、読み取った原稿の画
像を順に画像形成装置本体１０内のハードディスク（図
示略）に格納し、同時に読み取った原稿枚数をカウント
する。
画像形成について図１２を参照しながら説明する。図１
２は上記図１に示した画像形成装置における製本モード
時の画像形成を説明するための図である。製本モードが
指定されると、原稿給送装置１００にセットされた原稿
を、その先頭頁から順に読み取り、読み取った原稿の画
像を順に画像形成装置本体１０内のハードディスク（図
示略）に格納し、同時に読み取った原稿枚数をカウント
する。
【００５９】原稿の読取が終了すると、読み取った原稿
画像を次の（１）式により分類し、画像形成順、画像形
成位置を決定する。
画像を次の（１）式により分類し、画像形成順、画像形
成位置を決定する。
【００６０】
Ｍ＝ｎ×４−ｋ ・・・（１）
Ｍ：原稿枚数
ｎ：１以上の整数で用紙枚数
ｋ：０、１、２、３のいずれかの値
尚、画像形成順、画像形成位置制御に関しては詳細な説
明を省略する。
明を省略する。
【００６１】この製本モード時における画像形成を読取
原稿枚数が８枚の場合を例にして説明すると、図１２
（ａ）に示すように、ハードディスク（図示略）には８
頁分の原稿画像データ（Ｒ１からＲ８）が読み取った順
番に格納される。各原稿画像データ（Ｒ１からＲ８）に
対してその画像形成順、画像形成位置が決定される。こ
れにより、図１２（ｂ）に示すように、上述した鏡像処
理が施された後に、１頁目の用紙Ｐ１の第１面（表面）
には、その左半分にＲ４画像、右半分にＲ５画像が形成
され、この用紙Ｐ１は両面搬送パス１２４に導かれる。
原稿枚数が８枚の場合を例にして説明すると、図１２
（ａ）に示すように、ハードディスク（図示略）には８
頁分の原稿画像データ（Ｒ１からＲ８）が読み取った順
番に格納される。各原稿画像データ（Ｒ１からＲ８）に
対してその画像形成順、画像形成位置が決定される。こ
れにより、図１２（ｂ）に示すように、上述した鏡像処
理が施された後に、１頁目の用紙Ｐ１の第１面（表面）
には、その左半分にＲ４画像、右半分にＲ５画像が形成
され、この用紙Ｐ１は両面搬送パス１２４に導かれる。
【００６２】次に、用紙Ｐ１は再度転写部１１６に給送
され、その第２面（裏面）の左半分にＲ６画像、右半分
にＲ３画像が形成される。そして、このようにして両面
に画像が形成された用紙Ｐ１は、反転排紙により反転さ
れて排紙された後にフィニッシャ５００の製本パス５５
３に送られる。この反転排紙により用紙Ｐ１に関して
は、図１２（ｃ）に示すように、Ｒ６画像及びＲ３画像
が形成されている第２面を上向きに且つＲ６画像を先頭
にして図中の矢印の方向に搬送される。
され、その第２面（裏面）の左半分にＲ６画像、右半分
にＲ３画像が形成される。そして、このようにして両面
に画像が形成された用紙Ｐ１は、反転排紙により反転さ
れて排紙された後にフィニッシャ５００の製本パス５５
３に送られる。この反転排紙により用紙Ｐ１に関して
は、図１２（ｃ）に示すように、Ｒ６画像及びＲ３画像
が形成されている第２面を上向きに且つＲ６画像を先頭
にして図中の矢印の方向に搬送される。
【００６３】次いで、２頁目の用紙Ｐ２の第１面（表
面）に対して、その左半分にＲ２画像、右半分にＲ７画
像が形成され、この用紙Ｐ２は両面搬送パス１２４に導
かれる。この用紙Ｐ２は再度転写部１１６に給送され、
その第２面（裏面）の左半分にＲ８画像、右半分にＲ１
画像が形成される。そして、この用紙Ｐ２は、反転され
て排紙された後にフィニッシャ５００の第１製本パス５
５３に送られる。この反転排紙により用紙Ｐ２に関して
は、図１２（ｃ）に示すように、Ｒ８画像及びＲ１画像
が形成されている第２面を上向きに且つＲ８画像を先頭
にして図中の矢印の方向に搬送される。
面）に対して、その左半分にＲ２画像、右半分にＲ７画
像が形成され、この用紙Ｐ２は両面搬送パス１２４に導
かれる。この用紙Ｐ２は再度転写部１１６に給送され、
その第２面（裏面）の左半分にＲ８画像、右半分にＲ１
画像が形成される。そして、この用紙Ｐ２は、反転され
て排紙された後にフィニッシャ５００の第１製本パス５
５３に送られる。この反転排紙により用紙Ｐ２に関して
は、図１２（ｃ）に示すように、Ｒ８画像及びＲ１画像
が形成されている第２面を上向きに且つＲ８画像を先頭
にして図中の矢印の方向に搬送される。
【００６４】各用紙Ｐ１、Ｐ２は、フィニッシャ５００
の製本パス５５３を介して収納ガイド８２０内に導かれ
て収納される。この収納ガイド８２０内においては、図
１２（ｄ）に示すように、用紙Ｐ１が突出し部材８２５
側に、用紙Ｐ２が折りローラ対８２６側にそれぞれ収納
されるように構成されている。また、各用紙Ｐ１、Ｐ２
の第１面は突出し部材８２５側に向けられて収納され
る。各用紙Ｐ１、Ｐ２の収納ガイド８２０内の位置決め
は位置決め部材８２３により行われる。
の製本パス５５３を介して収納ガイド８２０内に導かれ
て収納される。この収納ガイド８２０内においては、図
１２（ｄ）に示すように、用紙Ｐ１が突出し部材８２５
側に、用紙Ｐ２が折りローラ対８２６側にそれぞれ収納
されるように構成されている。また、各用紙Ｐ１、Ｐ２
の第１面は突出し部材８２５側に向けられて収納され
る。各用紙Ｐ１、Ｐ２の収納ガイド８２０内の位置決め
は位置決め部材８２３により行われる。
【００６５】＜製本及びインサータの動作概要＞この製
本モード時のインサータ９００及びプリンタ３００から
フィニッシャ５００内の収納ガイド８２０への用紙搬送
について図１３乃至図２０を参照しながら説明する。図
１３乃至図１９は上記図１に示した画像形成装置におけ
る製本モード時のインサータ９００及びプリンタ３００
からフィニッシャ５００内の収納ガイド８２０への用紙
の流れを説明するための図、図２０は上記図３に示した
フィニッシャ５００内の折り処理及び綴じ処理により製
本化する例を示す図である。
本モード時のインサータ９００及びプリンタ３００から
フィニッシャ５００内の収納ガイド８２０への用紙搬送
について図１３乃至図２０を参照しながら説明する。図
１３乃至図１９は上記図１に示した画像形成装置におけ
る製本モード時のインサータ９００及びプリンタ３００
からフィニッシャ５００内の収納ガイド８２０への用紙
の流れを説明するための図、図２０は上記図３に示した
フィニッシャ５００内の折り処理及び綴じ処理により製
本化する例を示す図である。
【００６６】用紙Ｃ１を表紙として画像形成後の用紙に
挿入して製本化する場合には、図１３（ｂ）に示すよう
に、用紙Ｃ１がインサータ９００のトレイ９０１にセッ
トされる。このとき、用紙Ｃ１は、図１３（ａ）に示す
ように、画像Ｒ及び画像Ｆが形成されている画像面を上
向きにしてトレイ９０１にセットされ、画像Ｆを先頭に
して給送される。即ち、用紙Ｃ１はユーザから見て正視
状態でセットされ、この用紙Ｃ１のセット状態は、原稿
給装置１００における原稿のセット状態で同じである。
よって、用紙Ｃ１のセットを行う際の操作性を向上させ
ることができる。
挿入して製本化する場合には、図１３（ｂ）に示すよう
に、用紙Ｃ１がインサータ９００のトレイ９０１にセッ
トされる。このとき、用紙Ｃ１は、図１３（ａ）に示す
ように、画像Ｒ及び画像Ｆが形成されている画像面を上
向きにしてトレイ９０１にセットされ、画像Ｆを先頭に
して給送される。即ち、用紙Ｃ１はユーザから見て正視
状態でセットされ、この用紙Ｃ１のセット状態は、原稿
給装置１００における原稿のセット状態で同じである。
よって、用紙Ｃ１のセットを行う際の操作性を向上させ
ることができる。
【００６７】用紙Ｃ１がトレイ９０１にセットされる
と、図１４に示すように、その最上段の用紙Ｃ１の給紙
が開始され、切換フラッパ５５１はフィニッシャパス５
５２側に切り換えられる（図３参照）。用紙Ｃ１は搬送
パス９０８から入口ローラ対５０２を経てフィニッシャ
パス５５２内に導かれ、この用紙Ｃ１の先端が入口セン
サ５３１により検出されると、画像形成装置本体１０の
プリンタ３００からの画像形成後の用紙（図１５に示す
用紙Ｐ）の給送が開始される。
と、図１４に示すように、その最上段の用紙Ｃ１の給紙
が開始され、切換フラッパ５５１はフィニッシャパス５
５２側に切り換えられる（図３参照）。用紙Ｃ１は搬送
パス９０８から入口ローラ対５０２を経てフィニッシャ
パス５５２内に導かれ、この用紙Ｃ１の先端が入口セン
サ５３１により検出されると、画像形成装置本体１０の
プリンタ３００からの画像形成後の用紙（図１５に示す
用紙Ｐ）の給送が開始される。
【００６８】次いで、図１５に示すように、画像形成装
置本体１０のプリンタ３００から給紙された用紙Ｐがフ
ィニッシャ５００内に導かれると共に、用紙Ｃ１はバッ
ファローラ５０５を介してノンソートパス５２１側に導
かれる。このとき、切換フラッパ５１０はノンソートパ
ス５２１側に切り換えられている。更に、用紙Ｃ１がノ
ンソートパス５２１側に導かれてその後端が入口センサ
５３１を通過するまで搬送されると、図１５に示すよう
に、用紙Ｃ１は一旦停止される。このとき、画像形成装
置本体１０のプリンタ３００からの用紙Ｐは、フィニッ
シャ５００内に導かれる。
置本体１０のプリンタ３００から給紙された用紙Ｐがフ
ィニッシャ５００内に導かれると共に、用紙Ｃ１はバッ
ファローラ５０５を介してノンソートパス５２１側に導
かれる。このとき、切換フラッパ５１０はノンソートパ
ス５２１側に切り換えられている。更に、用紙Ｃ１がノ
ンソートパス５２１側に導かれてその後端が入口センサ
５３１を通過するまで搬送されると、図１５に示すよう
に、用紙Ｃ１は一旦停止される。このとき、画像形成装
置本体１０のプリンタ３００からの用紙Ｐは、フィニッ
シャ５００内に導かれる。
【００６９】そして、用紙Ｃ１が停止された状態で、用
紙Ｐは、図１６に示すように、切換フラッパ５５１によ
り第１製本パス５５３に導かれて収納ガイド８２０内に
収納され、この用紙Ｐに続く次の用紙Ｐが同様に第１製
本パス５５３に導かれる。このとき、用紙Ｃ１に続く用
紙Ｃ２は分離されて搬送ローラ対９０６の手前まで搬送
されて、所定枚数の用紙が収納ガイド８２０に収納され
るまで待機される。
紙Ｐは、図１６に示すように、切換フラッパ５５１によ
り第１製本パス５５３に導かれて収納ガイド８２０内に
収納され、この用紙Ｐに続く次の用紙Ｐが同様に第１製
本パス５５３に導かれる。このとき、用紙Ｃ１に続く用
紙Ｃ２は分離されて搬送ローラ対９０６の手前まで搬送
されて、所定枚数の用紙が収納ガイド８２０に収納され
るまで待機される。
【００７０】所定枚数の用紙Ｐが収納ガイド８２０に収
納されると、図１７に示すように、用紙Ｃ１が反転給送
され、分岐Ａ及び第２製本パス５５４を経由して収納ガ
イド８２０内に導かれる（図３参照）。このとき、用紙
Ｃ１は、図１８に示すように、画像Ｒ側を先頭にして搬
送され、そして既に収納ガイド８２０に収納されている
用紙Ｐの束に重ね合わされて収納される。この用紙Ｃ１
が収納ガイド８２０に収納されると、用紙Ｃ１に続く用
紙Ｃ２の給送が開始される。ここで、例えば用紙Ｃ２が
所定のサイズと異なるサイズであるような不適切な用紙
であるときには、図１９に示すように、上記図１６に示
す状態で一旦停止させることなく、サンプルトレイ７０
１に排出される。
納されると、図１７に示すように、用紙Ｃ１が反転給送
され、分岐Ａ及び第２製本パス５５４を経由して収納ガ
イド８２０内に導かれる（図３参照）。このとき、用紙
Ｃ１は、図１８に示すように、画像Ｒ側を先頭にして搬
送され、そして既に収納ガイド８２０に収納されている
用紙Ｐの束に重ね合わされて収納される。この用紙Ｃ１
が収納ガイド８２０に収納されると、用紙Ｃ１に続く用
紙Ｃ２の給送が開始される。ここで、例えば用紙Ｃ２が
所定のサイズと異なるサイズであるような不適切な用紙
であるときには、図１９に示すように、上記図１６に示
す状態で一旦停止させることなく、サンプルトレイ７０
１に排出される。
【００７１】収納ガイド８２０において用紙Ｃ１が用紙
Ｐの束に重ね合わされて収納された後は、図２０（ａ）
に示すように、用紙Ｃ１と用紙Ｐの束に対して突出し部
材８２５が突き出され、この束が折りローラ対８２６に
向けて押し出される。この束が折りローラ対８２６によ
り束中央部（画像面の画像境界部分）で折りたたまれて
サドル排出トレイ８３２に排出される。このようにして
折りたたまれた状態では、図２０（ｂ）に示すように、
用紙Ｃ１の画像Ｆ（ＦＲＯＮＴ）が表紙頁にまた画像Ｒ
（ＲＥＡＲ）が最終頁に配置され、各用紙Ｐの画像が頁
順に配置されることになり、また用紙Ｃ１、用紙Ｐの各
画像の向きが一致される。
Ｐの束に重ね合わされて収納された後は、図２０（ａ）
に示すように、用紙Ｃ１と用紙Ｐの束に対して突出し部
材８２５が突き出され、この束が折りローラ対８２６に
向けて押し出される。この束が折りローラ対８２６によ
り束中央部（画像面の画像境界部分）で折りたたまれて
サドル排出トレイ８３２に排出される。このようにして
折りたたまれた状態では、図２０（ｂ）に示すように、
用紙Ｃ１の画像Ｆ（ＦＲＯＮＴ）が表紙頁にまた画像Ｒ
（ＲＥＡＲ）が最終頁に配置され、各用紙Ｐの画像が頁
順に配置されることになり、また用紙Ｃ１、用紙Ｐの各
画像の向きが一致される。
【００７２】このように、インサータ９００からの用紙
Ｃ１の給紙制御、画像形成装置本体１０のプリンタ３０
０からの用紙Ｐの搬送制御により、製本化状態におい
て、用紙Ｃ１の画像Ｆが表紙頁に配置されまた画像Ｒが
最終頁に配置され、各用紙Ｐの画像が頁順に配置される
と共に、その画像の向きが一致されるから、インサータ
９００からの特殊用紙の印刷品位及びプリンタ３００の
用紙搬送耐久性を損なわずに、用紙と特殊用紙とを合わ
せて製本化することができる。また、このソートモード
時には、フィニッシャ５００により特殊用紙の挿入を一
旦フィニッシャパス５５２内に待機させた後に、用紙を
収納ガイド８２０内に導いて収納し、この用紙の収納
後、フィニッシャパス５５２内に待機している特殊用紙
を収納ガイド８２０内に導いて収納するから、用紙と特
殊用紙とを合わせて製本化する際の生産性を向上させる
ことができる。
Ｃ１の給紙制御、画像形成装置本体１０のプリンタ３０
０からの用紙Ｐの搬送制御により、製本化状態におい
て、用紙Ｃ１の画像Ｆが表紙頁に配置されまた画像Ｒが
最終頁に配置され、各用紙Ｐの画像が頁順に配置される
と共に、その画像の向きが一致されるから、インサータ
９００からの特殊用紙の印刷品位及びプリンタ３００の
用紙搬送耐久性を損なわずに、用紙と特殊用紙とを合わ
せて製本化することができる。また、このソートモード
時には、フィニッシャ５００により特殊用紙の挿入を一
旦フィニッシャパス５５２内に待機させた後に、用紙を
収納ガイド８２０内に導いて収納し、この用紙の収納
後、フィニッシャパス５５２内に待機している特殊用紙
を収納ガイド８２０内に導いて収納するから、用紙と特
殊用紙とを合わせて製本化する際の生産性を向上させる
ことができる。
【００７３】また、必要に応じて、収納ガイド８２０に
おいて用紙Ｃ１が用紙Ｐの束に重ね合わされて収納され
た状態において、ステイプラ８１８によりその束を中央
部で綴じることもできる。
おいて用紙Ｃ１が用紙Ｐの束に重ね合わされて収納され
た状態において、ステイプラ８１８によりその束を中央
部で綴じることもできる。
【００７４】＜フローチャートによる動作説明＞次に、
第１の実施の形態に係る画像形成装置において、本発明
の合紙モードでのインサータ処理を図２１のフローチャ
ートに基づき説明する。本発明は、インサータ９００を
用いて１束の用紙束を作成する場合、例えば１束を６枚
の用紙とし、１束の内２、３、６枚目の特殊用紙をイン
サータ９００からフィニッシャ５００に給紙し、１、
４、５枚目の用紙を画像形成装置本体１０で画像形成さ
れた用紙としてフィニッシャ５００に給紙し、これら６
枚の用紙から１束の用紙束を作成する場合などに適用さ
れる。以下の説明では、この１束６枚の用紙束を例とし
て説明する。尚、図２１のフローチャートにおける、画
像形成装置本体１０側の処理はコントローラのＣＰＵ回
路部１５０が実行し、フィニッシャ５００側の処理はフ
ィニッシャ制御部５０１がＣＰＵ回路部１５０の制御に
基づき実行する。
第１の実施の形態に係る画像形成装置において、本発明
の合紙モードでのインサータ処理を図２１のフローチャ
ートに基づき説明する。本発明は、インサータ９００を
用いて１束の用紙束を作成する場合、例えば１束を６枚
の用紙とし、１束の内２、３、６枚目の特殊用紙をイン
サータ９００からフィニッシャ５００に給紙し、１、
４、５枚目の用紙を画像形成装置本体１０で画像形成さ
れた用紙としてフィニッシャ５００に給紙し、これら６
枚の用紙から１束の用紙束を作成する場合などに適用さ
れる。以下の説明では、この１束６枚の用紙束を例とし
て説明する。尚、図２１のフローチャートにおける、画
像形成装置本体１０側の処理はコントローラのＣＰＵ回
路部１５０が実行し、フィニッシャ５００側の処理はフ
ィニッシャ制御部５０１がＣＰＵ回路部１５０の制御に
基づき実行する。
【００７５】インサータ９００から給紙する特殊用紙を
１束の内何番目に給紙するかは、画像形成装置本体１０
の操作部１５４より設定可能であり、枚数などに規定は
ない。また、用紙束を複数束作成する場合、インサータ
９００のトレイ９０１には給紙する順序に１束分ずつセ
ットする。即ち、上述の例で言うと１束目の２、３、６
枚目、２束目の２、３、６枚目・・・という順序でセッ
トする。この場合、図２２に示すように、原稿給送装置
１００の原稿トレイには、原稿は１、４、５枚目が積載
される。また、図２３に示すように、インサータ９００
には、２、３、６枚目の３枚の特殊用紙を１組として作
成する置数分だけ積み重ねる。
１束の内何番目に給紙するかは、画像形成装置本体１０
の操作部１５４より設定可能であり、枚数などに規定は
ない。また、用紙束を複数束作成する場合、インサータ
９００のトレイ９０１には給紙する順序に１束分ずつセ
ットする。即ち、上述の例で言うと１束目の２、３、６
枚目、２束目の２、３、６枚目・・・という順序でセッ
トする。この場合、図２２に示すように、原稿給送装置
１００の原稿トレイには、原稿は１、４、５枚目が積載
される。また、図２３に示すように、インサータ９００
には、２、３、６枚目の３枚の特殊用紙を１組として作
成する置数分だけ積み重ねる。
【００７６】ユーザは画像形成装置本体１０の操作部１
５４でインサータ９００からの給紙順序を指定し、操作
部１５４のコピースタートキーをＯＮ操作する（ステッ
プＳ１５１でＹＥＳ）。作成される用紙束によって、画
像形成装置本体１０で画像形成された用紙とインサータ
９００から給紙する用紙の給紙タイミングを画像形成装
置本体１０で調整する（ステップＳ１５２）。画像形成
装置本体１０のＣＰＵ回路部１５０は、１枚目の用紙が
インサータ９００からの給紙であるかどうかを判断する
（ステップＳ１５３）。上述の例で言うと１枚目の用紙
は画像形成装置本体１０から給紙される（ステップＳ１
５３でＮＯ）。即ち、予め画像形成装置本体１０内のカ
セット１１４、１１５から給紙されレジストローラ１２
６まで搬送され待機している用紙（転写紙）を転写部１
１６へと搬送する（ステップＳ１５４）。
５４でインサータ９００からの給紙順序を指定し、操作
部１５４のコピースタートキーをＯＮ操作する（ステッ
プＳ１５１でＹＥＳ）。作成される用紙束によって、画
像形成装置本体１０で画像形成された用紙とインサータ
９００から給紙する用紙の給紙タイミングを画像形成装
置本体１０で調整する（ステップＳ１５２）。画像形成
装置本体１０のＣＰＵ回路部１５０は、１枚目の用紙が
インサータ９００からの給紙であるかどうかを判断する
（ステップＳ１５３）。上述の例で言うと１枚目の用紙
は画像形成装置本体１０から給紙される（ステップＳ１
５３でＮＯ）。即ち、予め画像形成装置本体１０内のカ
セット１１４、１１５から給紙されレジストローラ１２
６まで搬送され待機している用紙（転写紙）を転写部１
１６へと搬送する（ステップＳ１５４）。
【００７７】また、インサータ９００からの挿入紙の給
紙タイミングであれば（上述の例では２枚目）（ステッ
プＳ１５３でＹＥＳ）、画像形成装置本体１０のＣＰＵ
回路部１５０は、フィニッシャ５００に対してインサー
タ９００より挿入紙を給紙するよう命令を出す。インサ
ータ９００より挿入紙がフィニッシャ５００に給紙され
ると（ステップＳ１５５）、次に、フィニッシャ制御部
５０１は、重送検知センサ９５０の検知信号に基づき、
インサータ９００から給紙された挿入紙に重送が発生し
ているかどうかを判定する重送判定（重送検知）を行う
（ステップＳ１５６）。
紙タイミングであれば（上述の例では２枚目）（ステッ
プＳ１５３でＹＥＳ）、画像形成装置本体１０のＣＰＵ
回路部１５０は、フィニッシャ５００に対してインサー
タ９００より挿入紙を給紙するよう命令を出す。インサ
ータ９００より挿入紙がフィニッシャ５００に給紙され
ると（ステップＳ１５５）、次に、フィニッシャ制御部
５０１は、重送検知センサ９５０の検知信号に基づき、
インサータ９００から給紙された挿入紙に重送が発生し
ているかどうかを判定する重送判定（重送検知）を行う
（ステップＳ１５６）。
【００７８】ここで、重送判定について簡単に説明を行
う。重送判定を行うにあたり、合紙モードの場合は、予
め１束目を作成する時に重送検知センサ９５０によって
挿入紙の紙厚を測定し、ページごとにフィニッシャ制御
部５０１内のＣＰＵ回路部５１０のＲＡＭ５１３に記憶
する（ｄ１、ｄ２・・・ｄｎ、但し１〜ｎはページ
数）。この紙厚データは、次の用紙束以降のシートの重
送を判断するための基準値として使用する。そして、２
束目以降を作成するときは、挿入紙１ページごとに重送
検知センサ９５０により該センサ通過時の紙厚を測定
し、例えば、ｎページ目の紙厚データＸｎは、ＲＡＭ５
１３に記憶されている紙厚データｄｎと比較する。
う。重送判定を行うにあたり、合紙モードの場合は、予
め１束目を作成する時に重送検知センサ９５０によって
挿入紙の紙厚を測定し、ページごとにフィニッシャ制御
部５０１内のＣＰＵ回路部５１０のＲＡＭ５１３に記憶
する（ｄ１、ｄ２・・・ｄｎ、但し１〜ｎはページ
数）。この紙厚データは、次の用紙束以降のシートの重
送を判断するための基準値として使用する。そして、２
束目以降を作成するときは、挿入紙１ページごとに重送
検知センサ９５０により該センサ通過時の紙厚を測定
し、例えば、ｎページ目の紙厚データＸｎは、ＲＡＭ５
１３に記憶されている紙厚データｄｎと比較する。
【００７９】そして、上記重送判定で重送と判定されな
い場合は（ステップＳ１５７でＮＯ）、フィニッシャ制
御部５０１は挿入紙を処理トレイ６３０に搬送する（ス
テップＳ１５８）。画像形成装置本体１０のＣＰＵ回路
部１５０は、用紙が当該用紙束の最終紙であるかどうか
を判断する（ステップＳ１５９）。用紙が当該用紙束の
最終紙でない場合は（ステップＳ１５９でＮＯ）、次の
用紙の給紙を制御するため、処理を上記ステップＳ１５
２に戻す。用紙が当該用紙束の最終紙であれば（ステッ
プＳ１５９でＹＥＳ）、フィニッシャ制御部５０１は処
理トレイ６３０からスタックトレイ７００に用紙束を排
紙する（ステップＳ１６０）。このとき、処理トレイ６
３０に排紙された用紙束をステイプラ６０１により綴じ
ることも可能である。
い場合は（ステップＳ１５７でＮＯ）、フィニッシャ制
御部５０１は挿入紙を処理トレイ６３０に搬送する（ス
テップＳ１５８）。画像形成装置本体１０のＣＰＵ回路
部１５０は、用紙が当該用紙束の最終紙であるかどうか
を判断する（ステップＳ１５９）。用紙が当該用紙束の
最終紙でない場合は（ステップＳ１５９でＮＯ）、次の
用紙の給紙を制御するため、処理を上記ステップＳ１５
２に戻す。用紙が当該用紙束の最終紙であれば（ステッ
プＳ１５９でＹＥＳ）、フィニッシャ制御部５０１は処
理トレイ６３０からスタックトレイ７００に用紙束を排
紙する（ステップＳ１６０）。このとき、処理トレイ６
３０に排紙された用紙束をステイプラ６０１により綴じ
ることも可能である。
【００８０】この後、画像形成装置本体１０は最終束の
排紙が終了したかどうかを判定する（ステップＳ１６
１）。最終束の排紙が終了していなければ（ステップＳ
１６１でＮＯ）、上記ステップＳ１５２に戻り、最終束
の排紙が終了したならば（ステップＳ１６１でＹＥ
Ｓ）、本処理を終了する。
排紙が終了したかどうかを判定する（ステップＳ１６
１）。最終束の排紙が終了していなければ（ステップＳ
１６１でＮＯ）、上記ステップＳ１５２に戻り、最終束
の排紙が終了したならば（ステップＳ１６１でＹＥ
Ｓ）、本処理を終了する。
【００８１】次に、上記ステップＳ１５７で挿入紙の重
送が判定された場合の処理を説明する。先ず、フィニッ
シャ制御部５０１は重送した挿入紙が何枚であったかを
判定する重送枚数判定処理を行う（ステップＳ１６
２）。ここで、重送枚数の判定について簡単に説明す
る。上記の例では、挿入紙は２、３、６ページ目の３枚
であるが、２ページ目の挿入紙が重送したと仮定する。
ここで、２ページ目の挿入紙の紙厚Ｘ２が、 ｄ２+β・ｄ３＜Ｘ２＜ｄ２+ｄ３+β・ｄ６ ・・・（２） を満たす場合、挿入紙の２ページ目と３ページ目の２枚
が重送したと判断することができる。ここでは、β＝
０．５としている。
送が判定された場合の処理を説明する。先ず、フィニッ
シャ制御部５０１は重送した挿入紙が何枚であったかを
判定する重送枚数判定処理を行う（ステップＳ１６
２）。ここで、重送枚数の判定について簡単に説明す
る。上記の例では、挿入紙は２、３、６ページ目の３枚
であるが、２ページ目の挿入紙が重送したと仮定する。
ここで、２ページ目の挿入紙の紙厚Ｘ２が、 ｄ２+β・ｄ３＜Ｘ２＜ｄ２+ｄ３+β・ｄ６ ・・・（２） を満たす場合、挿入紙の２ページ目と３ページ目の２枚
が重送したと判断することができる。ここでは、β＝
０．５としている。
【００８２】一般に、インサータ９００のトレイ９０１
に載置されている挿入紙がｎ枚１組の場合におけるｍ枚
目の挿入紙の重送枚数がｔ枚かどうかを判定する場合、 ｄｍ+ｄ（ｍ+1）+・・・+βｄ（ｍ+ｔ-1）＜Ｘｍ＜ｄｍ+ｄ（ｍ+1）+・ ・・ +βｄ（ｍ+ｔ） ・・・（３） で判定することができる。このように、フィニッシャ制
御部５０１のＣＰＵ回路部５１０内のＲＡＭ５１３に記
憶された紙厚データの基準値を利用することで、重送し
たシートの枚数を判定できる。
に載置されている挿入紙がｎ枚１組の場合におけるｍ枚
目の挿入紙の重送枚数がｔ枚かどうかを判定する場合、 ｄｍ+ｄ（ｍ+1）+・・・+βｄ（ｍ+ｔ-1）＜Ｘｍ＜ｄｍ+ｄ（ｍ+1）+・ ・・ +βｄ（ｍ+ｔ） ・・・（３） で判定することができる。このように、フィニッシャ制
御部５０１のＣＰＵ回路部５１０内のＲＡＭ５１３に記
憶された紙厚データの基準値を利用することで、重送し
たシートの枚数を判定できる。
【００８３】重送枚数判定の結果、上記の例で、挿入紙
の２ページ目と３ページ目の２枚が重送したと判定され
た場合、重送した挿入紙は、重送前の転写紙と同様に処
理トレイ６３０に排出される（ステップＳ１６３）。次
に、挿入紙の空送り処理を行う（ステップＳ１６４）。
ここで、空送り処理について簡単に説明する。重送した
２ページ目と３ページ目の挿入紙に引き続き、同一の用
紙束内に挿入される挿入紙である６ページ目も処理トレ
イ６３０に排出する。即ち、ｎ部の挿入紙で重送が発生
した場合、ｎ部目の挿入紙を全て処理トレイ６３０に排
出し、（ｎ＋１）部目の１枚目が給紙可能な状態にす
る。このような処理を行うことで、挿入紙を次の用紙束
の先頭ページにすることができる。この間、転写紙に対
する画像形成は中断されている。
の２ページ目と３ページ目の２枚が重送したと判定され
た場合、重送した挿入紙は、重送前の転写紙と同様に処
理トレイ６３０に排出される（ステップＳ１６３）。次
に、挿入紙の空送り処理を行う（ステップＳ１６４）。
ここで、空送り処理について簡単に説明する。重送した
２ページ目と３ページ目の挿入紙に引き続き、同一の用
紙束内に挿入される挿入紙である６ページ目も処理トレ
イ６３０に排出する。即ち、ｎ部の挿入紙で重送が発生
した場合、ｎ部目の挿入紙を全て処理トレイ６３０に排
出し、（ｎ＋１）部目の１枚目が給紙可能な状態にす
る。このような処理を行うことで、挿入紙を次の用紙束
の先頭ページにすることができる。この間、転写紙に対
する画像形成は中断されている。
【００８４】そして、図２４（ａ）に示すように、上記
ステップＳ１６３における重送シート及び上記ステップ
Ｓ１６４における不要の挿入紙が処理トレイ６３０に排
出されると、不図示のモータによりスタックトレイ７０
０及びサンプルトレイ７０１を下降させて、処理トレイ
６３０からサンプルトレイ７０１へ排出可能なトレイ位
置まで移動させる。重送した挿入紙及び不要の挿入紙
は、処理トレイ６３０からサンプルトレイ７０１へ排出
される（ステップＳ１６５）。この時、ステイプル等の
後処理モードが選択されていたとしても、重送した挿入
紙及び不要の挿入紙は、後処理は行わずにサンプルトレ
イ７０１へと排出される。尚、処理トレイ６３０に積載
されている作成途中の用紙束は、サンプルトレイ７０１
へ排出される。
ステップＳ１６３における重送シート及び上記ステップ
Ｓ１６４における不要の挿入紙が処理トレイ６３０に排
出されると、不図示のモータによりスタックトレイ７０
０及びサンプルトレイ７０１を下降させて、処理トレイ
６３０からサンプルトレイ７０１へ排出可能なトレイ位
置まで移動させる。重送した挿入紙及び不要の挿入紙
は、処理トレイ６３０からサンプルトレイ７０１へ排出
される（ステップＳ１６５）。この時、ステイプル等の
後処理モードが選択されていたとしても、重送した挿入
紙及び不要の挿入紙は、後処理は行わずにサンプルトレ
イ７０１へと排出される。尚、処理トレイ６３０に積載
されている作成途中の用紙束は、サンプルトレイ７０１
へ排出される。
【００８５】その後、図２４（ｂ）に示すように、スタ
ックトレイ７００及びサンプルトレイ７０１は上昇させ
られて、スタックトレイ７００が処理トレイ６３０から
用紙束の排出が可能な高さに戻ると、新しい用紙束の作
成を始めるために、先頭ページから挿入紙ないしは転写
紙の給紙を再開する（ステップＳ１５２）。上記例の場
合、先頭ページは転写紙であるので、１ページ目の画像
形成から再開される。
ックトレイ７００及びサンプルトレイ７０１は上昇させ
られて、スタックトレイ７００が処理トレイ６３０から
用紙束の排出が可能な高さに戻ると、新しい用紙束の作
成を始めるために、先頭ページから挿入紙ないしは転写
紙の給紙を再開する（ステップＳ１５２）。上記例の場
合、先頭ページは転写紙であるので、１ページ目の画像
形成から再開される。
【００８６】以上説明したように、第１の実施の形態に
よれば、画像形成装置が複数の排出トレイを備えた構成
である場合、挿入紙の重送が発生しても、正常に作成さ
れた用紙束と、重送により正常に作成されなかった用紙
束とを完全に別の排出トレイに分けて積載することが可
能となり、重送した挿入紙の識別を容易に行うことがで
きる。また、重送した挿入紙の識別により、高価な挿入
紙の再利用を行うことも可能である。また、挿入紙の重
送が発生しても、自動的に適切なリカバリ処理を行うこ
とができるので、ユーザが介入するリカバリ処理が必要
なくなり、ユーザに対して使い勝手の向上した画像形成
装置を提供することができる。
よれば、画像形成装置が複数の排出トレイを備えた構成
である場合、挿入紙の重送が発生しても、正常に作成さ
れた用紙束と、重送により正常に作成されなかった用紙
束とを完全に別の排出トレイに分けて積載することが可
能となり、重送した挿入紙の識別を容易に行うことがで
きる。また、重送した挿入紙の識別により、高価な挿入
紙の再利用を行うことも可能である。また、挿入紙の重
送が発生しても、自動的に適切なリカバリ処理を行うこ
とができるので、ユーザが介入するリカバリ処理が必要
なくなり、ユーザに対して使い勝手の向上した画像形成
装置を提供することができる。
【００８７】［第２の実施の形態］本発明の第２の実施
の形態に係る画像形成装置の内部構造（図１）、画像形
成装置のコントローラの構成（図２）、フィニッシャの
内部構造（図３）、フィニッシャ制御部の構成（図
４）、画像形成装置の操作部の画面例（図５）等は、上
記第１の実施の形態と同様であり説明を省略する。
の形態に係る画像形成装置の内部構造（図１）、画像形
成装置のコントローラの構成（図２）、フィニッシャの
内部構造（図３）、フィニッシャ制御部の構成（図
４）、画像形成装置の操作部の画面例（図５）等は、上
記第１の実施の形態と同様であり説明を省略する。
【００８８】次に、第２の実施の形態に係る画像形成装
置において、本発明の合紙モードでのインサータ処理を
図２６のフローチャートに基づき説明する。第２の実施
の形態におけるステップＳ１５１からステップＳ１６１
までの重送が発生しなかった場合の処理については、上
記第１の実施の形態と同様であり説明を省略する。
置において、本発明の合紙モードでのインサータ処理を
図２６のフローチャートに基づき説明する。第２の実施
の形態におけるステップＳ１５１からステップＳ１６１
までの重送が発生しなかった場合の処理については、上
記第１の実施の形態と同様であり説明を省略する。
【００８９】ステップＳ１５７で挿入紙の重送が判定さ
れた場合の処理の処理を説明する。先ず、フィニッシャ
制御部５０１は重送した挿入紙が何枚であったかの重送
枚数判定処理を行う（ステップＳ１７０）。そして、サ
ンプルトレイ７０１と処理トレイ６３０への搬送パスを
切り換える切換フラッパ５１０より上流の搬送パス内で
重送した挿入紙の搬送を一旦停止させる（ステップＳ１
７１）。
れた場合の処理の処理を説明する。先ず、フィニッシャ
制御部５０１は重送した挿入紙が何枚であったかの重送
枚数判定処理を行う（ステップＳ１７０）。そして、サ
ンプルトレイ７０１と処理トレイ６３０への搬送パスを
切り換える切換フラッパ５１０より上流の搬送パス内で
重送した挿入紙の搬送を一旦停止させる（ステップＳ１
７１）。
【００９０】次に、図２５（ａ）に示すように、不図示
のモータによりスタックトレイ７００及びサンプルトレ
イ７０１を下降させて、処理トレイ６３０からサンプル
トレイ７０１へ排出可能なトレイ位置まで移動させる。
そして、図２５（ｂ）に示すように、重送した挿入紙よ
り前に処理トレイ６３０へ排出された用紙束の一部をサ
ンプルトレイ７０１へ束排出する（ステップＳ１７
２）。
のモータによりスタックトレイ７００及びサンプルトレ
イ７０１を下降させて、処理トレイ６３０からサンプル
トレイ７０１へ排出可能なトレイ位置まで移動させる。
そして、図２５（ｂ）に示すように、重送した挿入紙よ
り前に処理トレイ６３０へ排出された用紙束の一部をサ
ンプルトレイ７０１へ束排出する（ステップＳ１７
２）。
【００９１】次に、図２５（ｃ）に示すように、スタッ
クトレイ７００及びサンプルトレイ７０１は上昇させら
れて、スタックトレイ７００が処理トレイ６３０から用
紙束の排出が可能な高さに、また、サンプルトレイ７０
１がノンソートパス５２１から用紙束の排出が可能な高
さに戻る。この間、転写紙に対する画像形成は中断され
ている。また、重送した挿入紙も搬送パス内で一旦停止
したままの状態である。
クトレイ７００及びサンプルトレイ７０１は上昇させら
れて、スタックトレイ７００が処理トレイ６３０から用
紙束の排出が可能な高さに、また、サンプルトレイ７０
１がノンソートパス５２１から用紙束の排出が可能な高
さに戻る。この間、転写紙に対する画像形成は中断され
ている。また、重送した挿入紙も搬送パス内で一旦停止
したままの状態である。
【００９２】そして、搬送パス内で一旦停止している重
送した挿入紙の搬送を再開し、ノンソートパス５２１か
らサンプルトレイ７０１へと排出する。次に、挿入紙の
空送り処理を行う（ステップＳ１７３）。空送り処理
は、上記第１の実施の形態の処理と同様であり、挿入紙
を次の用紙束の先頭ページにするため、重送した挿入紙
と同一の用紙束内に挿入される挿入紙をノンソートパス
５２１からサンプルトレイ７０１へ排出する。
送した挿入紙の搬送を再開し、ノンソートパス５２１か
らサンプルトレイ７０１へと排出する。次に、挿入紙の
空送り処理を行う（ステップＳ１７３）。空送り処理
は、上記第１の実施の形態の処理と同様であり、挿入紙
を次の用紙束の先頭ページにするため、重送した挿入紙
と同一の用紙束内に挿入される挿入紙をノンソートパス
５２１からサンプルトレイ７０１へ排出する。
【００９３】その後、図２５（ｃ）に示すように、スタ
ックトレイ７００が処理トレイ６３０から用紙束の排出
が可能な高さに戻ると、新しい用紙束の作成を始めるた
めに、先頭ページから挿入紙ないしは転写紙の給紙を再
開する（ステップＳ１５２）。
ックトレイ７００が処理トレイ６３０から用紙束の排出
が可能な高さに戻ると、新しい用紙束の作成を始めるた
めに、先頭ページから挿入紙ないしは転写紙の給紙を再
開する（ステップＳ１５２）。
【００９４】以上説明したように、第２の実施の形態に
よれば、画像形成装置が複数の排出トレイを備えた構成
である場合、挿入紙の重送が発生しても、正常に作成さ
れた用紙束と、重送により正常に作成されなかった用紙
束とを完全に別の排出トレイに分けて積載することが可
能となり、重送した挿入紙の識別を容易に行うことがで
きる。また、重送した挿入紙の識別により、高価な挿入
紙の再利用を行うことも可能である。また、挿入紙の重
送が発生しても、自動的に適切なリカバリ処理を行うこ
とができるので、ユーザが介入するリカバリ処理が必要
なくなり、ユーザに対して使い勝手の向上した画像形成
装置を提供することができる。
よれば、画像形成装置が複数の排出トレイを備えた構成
である場合、挿入紙の重送が発生しても、正常に作成さ
れた用紙束と、重送により正常に作成されなかった用紙
束とを完全に別の排出トレイに分けて積載することが可
能となり、重送した挿入紙の識別を容易に行うことがで
きる。また、重送した挿入紙の識別により、高価な挿入
紙の再利用を行うことも可能である。また、挿入紙の重
送が発生しても、自動的に適切なリカバリ処理を行うこ
とができるので、ユーザが介入するリカバリ処理が必要
なくなり、ユーザに対して使い勝手の向上した画像形成
装置を提供することができる。
【００９５】［他の実施の形態］第１及び第２の実施の
形態では、画像形成装置における挿入紙の重送発生時
に、正常に作成された用紙束と、重送により正常に作成
されなかった用紙束とを完全に別の排出トレイに分けて
積載する制御を行ったが、画像形成装置の操作部におい
て例えば重送発生のメッセージを表示する、ＬＥＤ等を
点滅させるなどの方法により、ユーザに重送発生を報知
する構成とすることも可能である。
形態では、画像形成装置における挿入紙の重送発生時
に、正常に作成された用紙束と、重送により正常に作成
されなかった用紙束とを完全に別の排出トレイに分けて
積載する制御を行ったが、画像形成装置の操作部におい
て例えば重送発生のメッセージを表示する、ＬＥＤ等を
点滅させるなどの方法により、ユーザに重送発生を報知
する構成とすることも可能である。
【００９６】第１及び第２の実施の形態では、画像形成
装置本体で画像形成された用紙にインサータから給紙し
た挿入紙を挿入し用紙束を作成したが、本発明をＯＨＰ
用媒体等の紙以外の媒体に適用することも可能である。
装置本体で画像形成された用紙にインサータから給紙し
た挿入紙を挿入し用紙束を作成したが、本発明をＯＨＰ
用媒体等の紙以外の媒体に適用することも可能である。
【００９７】第１及び第２の実施の形態では、本発明を
画像読取機能・画像形成機能を備えた画像形成装置（複
写機）に適用したが、画像読取機能・画像形成機能・フ
ァクシミリ機能を備えた画像形成装置（複合機）に適用
することも可能である。
画像読取機能・画像形成機能を備えた画像形成装置（複
写機）に適用したが、画像読取機能・画像形成機能・フ
ァクシミリ機能を備えた画像形成装置（複合機）に適用
することも可能である。
【００９８】また、本発明は、複数の機器から構成され
るシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適
用してもよい。上述した実施形態の機能を実現するソフ
トウエアのプログラムコードを記憶した記憶媒体等の媒
体をシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは
装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒
体等の媒体に格納されたプログラムコードを読み出し実
行することによっても、本発明が達成されることは言う
までもない。
るシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適
用してもよい。上述した実施形態の機能を実現するソフ
トウエアのプログラムコードを記憶した記憶媒体等の媒
体をシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは
装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒
体等の媒体に格納されたプログラムコードを読み出し実
行することによっても、本発明が達成されることは言う
までもない。
【００９９】この場合、記憶媒体等の媒体から読み出さ
れたプログラムコード自体が上述した実施形態の機能を
実現することになり、そのプログラムコードを記憶した
記憶媒体等の媒体は本発明を構成することになる。プロ
グラムコードを供給するための記憶媒体等の媒体として
は、例えば、フロッピー（登録商標）ディスク、ハード
ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯ
Ｍ、ＣＤ−Ｒ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、
ＲＯＭ、或いはネットワークを介したダウンロードなど
を用いることができる。
れたプログラムコード自体が上述した実施形態の機能を
実現することになり、そのプログラムコードを記憶した
記憶媒体等の媒体は本発明を構成することになる。プロ
グラムコードを供給するための記憶媒体等の媒体として
は、例えば、フロッピー（登録商標）ディスク、ハード
ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯ
Ｍ、ＣＤ−Ｒ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、
ＲＯＭ、或いはネットワークを介したダウンロードなど
を用いることができる。
【０１００】また、コンピュータが読み出したプログラ
ムコードを実行することにより、上述した実施形態の機
能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指
示に基づき、コンピュータ上で稼動しているＯＳなどが
実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって
上述した実施形態の機能が実現される場合も、本発明に
含まれることは言うまでもない。
ムコードを実行することにより、上述した実施形態の機
能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指
示に基づき、コンピュータ上で稼動しているＯＳなどが
実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって
上述した実施形態の機能が実現される場合も、本発明に
含まれることは言うまでもない。
【０１０１】更に、記憶媒体等の媒体から読み出された
プログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡
張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニット
に備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコー
ドの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニ
ットに備わるＣＰＵなどが実際の処理の一部または全部
を行い、その処理によって上述した実施形態の機能が実
現される場合も、本発明に含まれることは言うまでもな
い。
プログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡
張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニット
に備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコー
ドの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニ
ットに備わるＣＰＵなどが実際の処理の一部または全部
を行い、その処理によって上述した実施形態の機能が実
現される場合も、本発明に含まれることは言うまでもな
い。
【０１０２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成装置が複数の排出トレイを備えた構成である場
合、挿入紙の重送が発生しても、正常に作成された用紙
束と、重送により正常に作成されなかった用紙束とを完
全に別の排出トレイに分けて積載することが可能とな
り、重送した挿入紙の識別を容易に行うことができる。
また、重送した挿入紙の識別により、高価な挿入紙の再
利用を行うことも可能である。また、挿入紙の重送が発
生しても、自動的に適切なリカバリ処理を行うことがで
きるので、ユーザが介入するリカバリ処理が必要なくな
り、ユーザに対して使い勝手の向上した画像形成装置を
提供することができる。
画像形成装置が複数の排出トレイを備えた構成である場
合、挿入紙の重送が発生しても、正常に作成された用紙
束と、重送により正常に作成されなかった用紙束とを完
全に別の排出トレイに分けて積載することが可能とな
り、重送した挿入紙の識別を容易に行うことができる。
また、重送した挿入紙の識別により、高価な挿入紙の再
利用を行うことも可能である。また、挿入紙の重送が発
生しても、自動的に適切なリカバリ処理を行うことがで
きるので、ユーザが介入するリカバリ処理が必要なくな
り、ユーザに対して使い勝手の向上した画像形成装置を
提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の内部構造を示す構成図である。
の内部構造を示す構成図である。
【図２】第１の実施の形態に係る画像形成装置のコント
ローラの構成を示すブロック図である。
ローラの構成を示すブロック図である。
【図３】第１の実施の形態に係るフィニッシャの内部構
造を示す構成図である。
造を示す構成図である。
【図４】第１の実施の形態に係るフィニッシャのフィニ
ッシャ制御部の構成を示すブロック図である。
ッシャ制御部の構成を示すブロック図である。
【図５】第１の実施の形態に係る画像形成装置の操作部
の画面例を示す図であり、（ａ）はメニュー選択画面、
（ｂ）は設定画面、（ｃ）は設定画面である。
の画面例を示す図であり、（ａ）はメニュー選択画面、
（ｂ）は設定画面、（ｃ）は設定画面である。
【図６】第１の実施の形態に係るフィニッシャの動作を
説明するための図であり、（ａ）は用紙の綴じ側及び搬
送方向、（ｂ）はフィニッシャの構成図である。
説明するための図であり、（ａ）は用紙の綴じ側及び搬
送方向、（ｂ）はフィニッシャの構成図である。
【図７】第１の実施の形態に係るフィニッシャの動作を
説明するための構成図である。
説明するための構成図である。
【図８】第１の実施の形態に係るフィニッシャの動作を
説明するための構成図である。
説明するための構成図である。
【図９】第１の実施の形態に係るフィニッシャの動作を
説明するための構成図である。
説明するための構成図である。
【図１０】第１の実施の形態に係るフィニッシャの動作
を説明するための構成図である。
を説明するための構成図である。
【図１１】第１の実施の形態に係るフィニッシャの動作
を説明するための構成図である。
を説明するための構成図である。
【図１２】第１の実施の形態に係るフィニッシャの製本
モードの動作を説明するための図であり、（ａ）は原稿
画像データ、（ｂ）は用紙の各頁の各面に形成される画
像データ、（ｃ）は用紙の搬送方向、（ｄ）は用紙の収
納状態である。
モードの動作を説明するための図であり、（ａ）は原稿
画像データ、（ｂ）は用紙の各頁の各面に形成される画
像データ、（ｃ）は用紙の搬送方向、（ｄ）は用紙の収
納状態である。
【図１３】第１の実施の形態に係るフィニッシャのイン
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
図であり、（ａ）は用紙の搬送方向、（ｂ）はフィニッ
シャの構成図である。
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
図であり、（ａ）は用紙の搬送方向、（ｂ）はフィニッ
シャの構成図である。
【図１４】第１の実施の形態に係るフィニッシャのイン
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
【図１５】第１の実施の形態に係るフィニッシャのイン
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
【図１６】第１の実施の形態に係るフィニッシャのイン
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
【図１７】第１の実施の形態に係るフィニッシャのイン
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
【図１８】第１の実施の形態に係るフィニッシャのイン
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
【図１９】第１の実施の形態に係るフィニッシャのイン
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
【図２０】第１の実施の形態に係るフィニッシャのイン
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
サータを使用した製本モード時の動作を説明するための
構成図である。
【図２１】第１の実施の形態に係る画像形成装置の処理
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
【図２２】第１の実施の形態に係る合紙モード時の原稿
給送装置に載置された原稿を示す図である。
給送装置に載置された原稿を示す図である。
【図２３】第１の実施の形態に係る合紙モード時のイン
サータに載置された挿入紙を示す図である。
サータに載置された挿入紙を示す図である。
【図２４】第１の実施の形態に係る重送発生時のフィニ
ッシャの動作を説明するための図であり、（ａ）は重送
シート及び不要の挿入紙が処理トレイに排出された場
合、（ｂ）はスタックトレイ及びサンプルトレイを上昇
させた場合である。
ッシャの動作を説明するための図であり、（ａ）は重送
シート及び不要の挿入紙が処理トレイに排出された場
合、（ｂ）はスタックトレイ及びサンプルトレイを上昇
させた場合である。
【図２５】本発明の第２の実施の形態に係る重送発生時
のフィニッシャの動作を説明するための図であり、
（ａ）はスタックトレイ及びサンプルトレイを下降させ
た場合、（ｂ）はサンプルトレイへ束排出する場合、
（ｃ）はスタックトレイ及びサンプルトレイを上昇させ
た場合である。
のフィニッシャの動作を説明するための図であり、
（ａ）はスタックトレイ及びサンプルトレイを下降させ
た場合、（ｂ）はサンプルトレイへ束排出する場合、
（ｃ）はスタックトレイ及びサンプルトレイを上昇させ
た場合である。
【図２６】第２の実施の形態に係る画像形成装置の処理
を示すフローチャートである。
を示すフローチャートである。
１０ 画像形成装置本体（画像形成装置）
１１４、１１５ カセット（記録紙収納手段）
１２７、１２８ ピックアップローラ（記録紙搬送手
段） ３００ プリンタ（画像形成手段） ５００ フィニッシャ（用紙処理装置） ５０１ フィニッシャ制御部（重送判別手段、制御手
段） ６３０ 処理トレイ（第１の排紙積載手段） ７００ スタックトレイ（第２の排紙積載手段） ７０１ サンプルトレイ（第２の排紙積載手段、第３の
排紙積載手段） ９００ インサータ（挿入紙収納手段） ９０３ 搬送ローラ（挿入紙搬送手段） ９０４ 分離ベルト（挿入紙搬送手段） ９５０ 重送検知センサ（紙厚測定手段）
段） ３００ プリンタ（画像形成手段） ５００ フィニッシャ（用紙処理装置） ５０１ フィニッシャ制御部（重送判別手段、制御手
段） ６３０ 処理トレイ（第１の排紙積載手段） ７００ スタックトレイ（第２の排紙積載手段） ７０１ サンプルトレイ（第２の排紙積載手段、第３の
排紙積載手段） ９００ インサータ（挿入紙収納手段） ９０３ 搬送ローラ（挿入紙搬送手段） ９０４ 分離ベルト（挿入紙搬送手段） ９５０ 重送検知センサ（紙厚測定手段）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H027 DC16 ED19 EF09 EK10 FA27
2H072 AA32 AB07 BA03 BA12 CA01
CA02 CB09 GA01 GA02 GA07
GA08
3F048 AA01 AB01 BA13 BB02 CA02
DA06 DA09 EA01 EA08 EA12
EB40
3F053 EA02 EC02 ED03 ED18 LA02
LB03
Claims (21)
- 【請求項１】 画像形成された記録紙及び挿入紙を搬送
すると共に前記記録紙に前記挿入紙を挿入した用紙束を
作成可能な用紙処理装置であって、 挿入紙が複数枚同時に搬送される重送が発生しているか
否かを判別する重送判別手段と、画像形成された記録紙
及び挿入紙が任意の順序で排出される第１の排紙積載手
段と、第２の排紙積載手段と、前記重送判別手段により
重送が発生したと判断された場合に、前記第１の排紙積
載手段に積載されている作成途中の用紙束を前記第２の
排紙積載手段へ排出する制御手段とを有することを特徴
とする用紙処理装置。 - 【請求項２】 挿入紙を収納する挿入紙収納手段と、前
記挿入紙収納手段から挿入紙を順次１枚ずつ分離し搬送
する挿入紙搬送手段とを有することを特徴とする請求項
１記載の用紙処理装置。 - 【請求項３】 前記制御手段は、重送による作成途中の
用紙束を前記第１の排紙積載手段から前記第２の排紙積
載手段への排出が終了した後、重送した挿入紙と同じ用
紙束に挿入すべき挿入紙を前記挿入紙収納手段から前記
第２の排紙積載手段に排出し、前記第１の排紙積載手段
への次の用紙束の排出動作を再開することを特徴とする
請求項１又は２記載の用紙処理装置。 - 【請求項４】 前記制御手段は、重送した挿入紙と同じ
用紙束に挿入すべき挿入紙を前記挿入紙収納手段から前
記第１の排紙積載手段に排出した後、重送による作成途
中の用紙束と共に前記第１の排紙積載手段から前記第２
の排紙積載手段に排出し、前記第１の排紙積載手段への
次の用紙束の排出動作を再開することを特徴とする請求
項１又は２記載の用紙処理装置。 - 【請求項５】 前記挿入紙搬送手段による挿入紙の搬送
時に挿入紙の紙厚を測定する紙厚測定手段を有し、前記
重送判別手段は、前記紙厚測定手段による測定結果に基
づき挿入紙の重送が発生しているか否かを判別すること
を特徴とする請求項１又は２記載の用紙処理装置。 - 【請求項６】 画像形成された記録紙及び挿入紙を搬送
すると共に前記記録紙に前記挿入紙を挿入した用紙束を
作成可能な用紙処理装置であって、 挿入紙が複数枚同時に搬送される重送が発生しているか
否かを判別する重送判別手段と、画像形成された記録紙
及び挿入紙が任意の順序で排出される第１の排紙積載手
段と、前記第１の排紙積載手段に一束分の記録紙及び挿
入紙が排出された後、前記一束毎に排出される第２の排
紙積載手段と、第３の排紙積載手段と、前記重送判別手
段により重送が発生したと判断された場合に、前記第１
の排紙積載手段に積載されている用紙束を前記第３の排
紙積載手段へ排出する制御手段とを有することを特徴と
する用紙処理装置。 - 【請求項７】 挿入紙を収納する挿入紙収納手段と、前
記挿入紙収納手段から挿入紙を順次１枚ずつ分離し搬送
する挿入紙搬送手段とを有することを特徴とする請求項
６記載の用紙処理装置。 - 【請求項８】 前記制御手段は、重送による前記第３の
排紙積載手段への用紙束の排出が終了した後、重送した
挿入紙と同じ用紙束に挿入すべき挿入紙を前記挿入紙収
納手段から前記第３の排紙積載手段に排出し、前記第２
の排紙積載手段への次の用紙束の排出動作を再開するこ
とを特徴とする請求項６又は７記載の用紙処理装置。 - 【請求項９】 前記制御手段は、重送した挿入紙と同じ
用紙束に挿入すべき挿入紙を前記挿入紙収納手段から前
記第１の排紙積載手段に排出した後、前記第１の排紙積
載手段に積載された挿入紙を前記第３の排紙積載手段に
排出し、前記第２の排紙積載手段への次の用紙束の排出
動作を再開することを特徴とする請求項６又は７記載の
用紙処理装置。 - 【請求項１０】 前記挿入紙搬送手段による挿入紙の搬
送時に挿入紙の紙厚を測定する紙厚測定手段を有し、前
記重送判別手段は、前記紙厚測定手段による測定結果に
基づき挿入紙の重送が発生しているか否かを判別するこ
とを特徴とする請求項６又は８記載の用紙処理装置。 - 【請求項１１】 前記請求項１乃至１０の何れかに記載
の用紙処理装置が付設されると共に、記録紙を収納する
記録紙収納手段と、前記記録紙収納手段から記録紙を順
次１枚ずつ分離し搬送する記録紙搬送手段と、前記記録
紙搬送手段により搬送された記録紙に画像を形成する画
像形成手段とを有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１２】 前記請求項１乃至１０の何れかに記載
の用紙処理装置における前記制御手順を実行することを
特徴とする用紙排出制御方法。 - 【請求項１３】 画像形成された記録紙及び挿入紙を搬
送すると共に前記記録紙に前記挿入紙を挿入した用紙束
を作成可能な用紙処理装置に適用されるプログラムであ
って、 挿入紙が複数枚同時に搬送される重送が発生しているか
否かを判別する重送判別ステップと、前記重送判別ステ
ップにより重送が発生したと判断された場合に、画像形
成された記録紙及び挿入紙が任意の順序で排出される第
１の排紙積載手段に積載されている作成途中の用紙束を
異なる第２の排紙積載手段へ排出する制御ステップとを
有することを特徴とするプログラム。 - 【請求項１４】 前記制御ステップは、重送による作成
途中の用紙束を前記第１の排紙積載手段から前記第２の
排紙積載手段への排出が終了した後、重送した挿入紙と
同じ用紙束に挿入すべき挿入紙を前記挿入紙収納手段か
ら前記第２の排紙積載手段に排出し、前記第１の排紙積
載手段への次の用紙束の排出動作を再開することを特徴
とする請求項１３記載のプログラム。 - 【請求項１５】 前記制御ステップは、重送した挿入紙
と同じ用紙束に挿入すべき挿入紙を前記挿入紙収納手段
から前記第１の排紙積載手段に排出した後、重送による
作成途中の用紙束と共に前記第１の排紙積載手段から前
記第２の排紙積載手段に排出し、前記第１の排紙積載手
段への次の用紙束の排出動作を再開することを特徴とす
る請求項１３記載のプログラム。 - 【請求項１６】 前記挿入紙搬送手段による挿入紙の搬
送時に挿入紙の紙厚を測定する紙厚測定ステップを有
し、前記重送判別ステップは、前記紙厚測定ステップに
よる測定結果に基づき挿入紙の重送が発生しているか否
かを判別することを特徴とする請求項１３記載のプログ
ラム。 - 【請求項１７】 画像形成された記録紙及び挿入紙を搬
送すると共に前記記録紙に前記挿入紙を挿入した用紙束
を作成可能な用紙処理装置に適用されるプログラムであ
って、 挿入紙が複数枚同時に搬送される重送が発生しているか
否かを判別する重送判別ステップと、前記重送判別ステ
ップにより重送が発生したと判断された場合に、画像形
成された記録紙及び挿入紙が任意の順序で排出される第
１の排紙積載手段に積載されている用紙束を、前記第１
の排紙積載手段に一束分の記録紙及び挿入紙が排出され
た後、前記一束毎に排出される第２の排紙積載手段とは
異なる第３の排紙積載手段へ排出する制御ステップとを
有することを特徴とするプログラム。 - 【請求項１８】 前記制御ステップは、重送による前記
第３の排紙積載手段への用紙束の排出が終了した後、重
送した挿入紙と同じ用紙束に挿入すべき挿入紙を前記挿
入紙収納手段から前記第３の排紙積載手段に排出し、前
記第２の排紙積載手段への次の用紙束の排出動作を再開
することを特徴とする請求項１７記載のプログラム。 - 【請求項１９】 前記制御ステップは、重送した挿入紙
と同じ用紙束に挿入すべき挿入紙を前記挿入紙収納手段
から前記第１の排紙積載手段に排出した後、前記第１の
排紙積載手段に積載された挿入紙を前記第３の排紙積載
手段に排出し、前記第２の排紙積載手段への次の用紙束
の排出動作を再開することを特徴とする請求項１７記載
のプログラム。 - 【請求項２０】 前記挿入紙搬送手段による挿入紙の搬
送時に挿入紙の紙厚を測定する紙厚測定ステップを有
し、前記重送判別ステップは、前記紙厚測定ステップに
よる測定結果に基づき挿入紙の重送が発生しているか否
かを判別することを特徴とする請求項１７記載のプログ
ラム。 - 【請求項２１】 前記請求項１３乃至２０の何れかに記
載のプログラムを格納したことを特徴とする記憶媒体。
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| US10/437,734 US7017903B2 (en) | 2002-05-14 | 2003-05-14 | Sheet conveying apparatus |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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