DE19505560C2 - Verfahren zum Steuern der Bogenzufuhr - Google Patents
Verfahren zum Steuern der BogenzufuhrInfo
- Publication number
- DE19505560C2 DE19505560C2 DE19505560A DE19505560A DE19505560C2 DE 19505560 C2 DE19505560 C2 DE 19505560C2 DE 19505560 A DE19505560 A DE 19505560A DE 19505560 A DE19505560 A DE 19505560A DE 19505560 C2 DE19505560 C2 DE 19505560C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- double
- sheets
- missing
- stack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
- B41F33/10—Tripping devices or stop-motions for starting or stopping operation of damping or inking units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
- B65H7/12—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/11—Length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/30—Numbers, e.g. of windings or rotations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/52—Defective operating conditions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/52—Defective operating conditions
- B65H2511/524—Multiple articles, e.g. double feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/40—Movement
- B65H2513/42—Route, path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/50—Timing
- B65H2513/512—Starting; Stopping
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr gemäß dem
Oberbegriff von Anspruch 1, das beispielsweise durch die DE 29 30 270 C2 be
kannt ist.
Bei Bogenoffsetdruckmaschinen bekannter und heute weit verbreiteter Art werden
die Bogen von einem Anlegerstapel entnommen, über einen Fördertisch
(Saugbändertisch) zur Anlage transportiert, dort ausgerichtet und sodann von ei
nem Vorgreifer ergriffen und dem ersten Druckwerk übergeben. Damit einerseits
ein registergerechter Druck des Sujets bezüglich dem Druckbogen erfolgt und
andererseits Maschinenschäden durch fehlerhaft eingezogene Bogen vermieden
werden, erfolgt an verschiedenen Stellen der zuvor beschriebenen Förderstrecke
über den Fördertisch eine sensorische Überwachung des Bogenlaufs.
So ist es bekannt, kurz nach dem Abheben des obersten Bogens vom Anleger
stapel den geschuppten Bogenstrom auf das Vorhandensein von Doppelbogen zu
überwachen. Zur Doppelbogenkontrolle im geschuppten Bogenstrom finden dabei
insbesondere tastende Kontrolleinrichtungen Verwendung. Wird kurz nach der
Vereinzelung und nach dem Abheben des obersten Bogens vom Anlegerstapel
ein Doppelbogen festgestellt, so erfolgt das unmittelbare Sperren der Anlage und
des Vorgreifers sowie das Stillsetzen des Anlegers durch Schalten einer Kupp
lung, welche den Anleger mit dem Antrieb der Druckmaschine verbindet. Der
letzte vor Feststellung eines Doppelbogens noch in die Maschine eingezogene
Bogen wird dann noch ausgedruckt, woraufhin das Abstellen der Gummituchzy
linder in den einzelnen Druckwerken folgerichtig, d. h. entsprechend dem Bogen
lauf eingeleitet wird. Ebenfalls wird auch die Farb- und Feuchtmittelzufuhr auf die
Druckplatten in den einzelnen Druckwerken abgeschaltet.
Das nach dem oben beschriebenen Verfahren unmittelbar eingeleitete Stillsetzen
des Anlegers, das Druck-Ab-Stellen sowie das Abschalten der Farb- und
Feuchtmittelzufuhr hat dabei gerade für die ersten beiden Druckwerke den
Nachteil, daß nach dem letzten in die Maschine einlaufenden und bedruckten
Bogen der Farb- und Feuchtmittelfluß abrupt unterbrochen wird. Wird dann nach
Beseitigung der Störungsursache (Entfernen des Doppelbogens aus dem
Bogenstrom) wieder ein nächster Bogen in die Maschine eingefördert, so kommt
es durch das zuvorige Einfärben und Einfeuchten der Druckplatten sowie der
Gummitücher zu einer Überfärbung, die sich erst über mehrere Bogen wieder
abbaut, was Makulaturanfall bedeutet.
Ein weiterer Nachteil des unmittelbaren Stillsetzens der Bogenförderung nach
Feststellung eines Doppel- oder Fehlbogens direkt nach der Bogenförderung
hinter dem Anlegerstapel ist, daß der Drucker die gesamte Bogenschuppe - zwi
schen Anlage und Transportrolle liegen etwa 5-7 Bogen - vom Fördertisch
abräumen muß und ebenfalls auch den Stopperverursacher, also den
Doppelbogen zu entfernen hat. Gerade dünne und empfindliche Bedruckstoffe
werden bei dieser Entnahme oft beschädigt so daß auch hier Makulatur anfällt.
Aus der DE 29 40 631 C2 ist ein Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr bei
einer bogenverarbeitenden Druckmaschine bekannt, bei welchem eine die Dicke
des obersten vom Bogenstapel abgehobenen Bogens messende Meßeinrichtung
vorgesehen ist, deren Messungen im Arbeitstakt der bogenverarbeitenden
Maschine erfolgen und durch die bei Messung eines von der Sollbogenstärke
abweichenden Wertes eines der Bogentransportorgane abschaltbar ist. Diese
Doppelbogenkontrolle sieht insbesondere eine als Lichtschranke ausgebildete
Bogenkontrolle vor, welche während des Abnehmens des obersten Bogen vom
Anlegerstapel die Ist-Dicke des Bogens erfaßt und mit gespeicherten Werten
vergleicht. Wird ein Doppelbogen festgestellt, so erfolgt ein sofortiges Abschalten
der Schleppsauger. Die dem Doppelbogen vorausgehenden korrekten Bogen
können wohl noch in die Druckmaschine hineingefördert und von dieser bedruckt
werden, jedoch sind durch diesen Stand der Technik keine Maßnahmen
vorgegeben, durch welche eine Makulatureinsparung beim Wiederanfahren des
Druckes erzielbar ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff
von Anspruch 1 derartig zu gestalten, daß ein durch Zufuhrstörungen verursach
ter Makulaturanfall verringert wird.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale von Anspruch 1. Eine Weiterbil
dung der Erfindung ergibt sich aus einem Unteranspruch.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß nach Feststellung eines Doppel- oder
Fehlbogens in Förderrichtung des Bogen kurz hinter dem Anlegerstapel noch die
vor diesem Doppel- oder Fehlbogen liegenden Bogen in die Druckmaschine ein
gefördert werden und das Sperren der Anlage erst dann erfolgt, wenn der letzte
noch korrekt liegende Bogen vor dem Doppel- oder Fehlbogen in die Maschine
eingelaufen ist. Es wird also ausgenutzt, daß sich auf dem Fördertisch etwa 5-7
Bogen vor dem Doppel- oder Fehlbogen in der Schuppe befinden und somit noch
korrekt angelegt und auch bedruckt werden können. Der den Stopper auslösende
Doppel- oder Fehlbogen kann dann vom Drucker an der Anlage entnommen wer
den.
Dadurch, daß nach Feststellen des Doppel- oder Fehlbogens eine dem Unter
schuppungsgrad sowie der Länge zwischen Bogenabtastung und Anlage entspre
chende Anzahl an Bogen noch korrekt gefördert der Maschine zugeführt werden,
kann insbesondere im ersten und zweiten Druckwerk die Farb- oder Feuchtmittel
zufuhr eine vorgegebene Anzahl von Umdrehungen vor Einzug des letzten, kor
rekt an der Anlage anliegenden Bogens abgestellt werden. Es erfolgt somit noch
eine Farbabnahme von Gummituch und Druckplatte, so daß eine überhöhte
Farbmenge, welche beim Wiederanfahren zu einer Überfärbung der ersten Bogen
führt, vermieden wird.
Desweiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung
anhand der Zeichnung. Diese zeigt dabei einen Anleger 1 sowie ein erstes
Druckwerk 5 einer Bogenoffsetdruckmaschine. Durch nicht dargestellte und an
sich bekannte Transportmittel werden von der Oberseite eines Anlegerstapels
Bogen entnommen und über eine Transportrolle 7 auf einen als Saugbändertisch
ausgebildeten Fördertisch 2 gefördert. Die Bogen 6 auf der Oberseite des
Fördertisches 2 werden dann durch Saugbänder in unterschuppter Weise zur
Anlage 3 gefördert, wo nach einem Ausrichtvorgang bei nach korrekt
festgestellter Lage der Bogen von einem Vorgreifer 4 erfaßt und auf
Umfangsgeschwindigkeit der Zylinder im Druckwerk 5 beschleunigt wird.
In Förderrichtung der Bogen 6 ist im Bereich der Transportrolle 7 des Anlegers 1
eine insbesondere mit der Transportrolle 7 zusammenwirkende Bogenkontrolle 8
angeordnet, welche insbesondere die korrekte Bogenvereinzelung im Hinblick
auf Doppelbogen prüft. Diese Bogenkontrolle 8 ist mit einer noch weiter unten
stehend erläuterten Steuerung 9 verbunden. Sind über die Formatbreite bzw.
über die Länge der Transportrolle 7 mehrere Bogenkontrollen 8 angeordnet, so
kann an dieser Stelle auch eine Erfassung von Schrägbogen erfolgen.
Es befinden sich auf dem Fördertisch 2 entsprechend der Formatlänge, der
Unterschuppung sowie dem Abstand zwischen der Anlage 3 und der
Transportrolle 7 eine bestimmte Anzahl von Bogen 6. Im dargestellten Beispiel
sind dies sechs Bogen, wenn das Ende des obersten Bogens die Transportrolle 7
verlassen hat und der unterste Bogen an der Anlage 3 anliegt.
Zur Verdeutlichung der erfindungsgemäßen Vorgehensweise sei nun gemäß
Darstellung der Figur angenommen, daß der zwischen der Transportrolle 7 und
der Bogenkontrolle 8 befindliche Bogen ein Doppelbogen ist. Die Bogenkontrolle
8 leitet dazu der Steuerung 9 ein entsprechendes Signal zu. Aus der
Formatlänge der Bogen 6, der vorgesehenen Unterschuppung sowie dem
Abstand zwischen Anlage 3 und Transportrolle 7 ist nun in einfacher Weise
errechenbar, wieviele Bogen 6 über den Fördertisch 2 noch in das erste
Druckwerk 5 der Maschine einlaufen können. Im dargestellten Beispiel wären
dies sechs Bogen.
Unmittelbar nach Feststellen des Doppelbogens im Bereich der Transportrolle 7
durch die Bogenkontrolle 8 erfolgt über die Steuerung 9 das Abschalten der hier
nicht dargestellten Bogenvereinzelungs- und Fördermittel des Anlegers 1. Die
Steuerung 9 steht dazu mit diesen hier nicht dargestellten Mitteln in
Wirkverbindung. Die sechs vor dem Doppelbogen liegenden Bogen 6 auf dem
Fördertisch 2 werden nun noch durch den Vorgreifer 4 in das Druckwerk 5
eingefördert, bis der Doppelbogen die Anlage 3 erreicht hat, woraufhin ein
Sperren des Vorgreifers 4 sowie der Anlage 3 erfolgt. Die Steuerung 9 steht dazu
in Wirkverbindung mit der Anlage 3 sowie dem Vorgreifer 4. Die Steuerung 9
steht ferner mit einem an einer Eintourenwelle des Druckwerkes 5 angebrachten
Inkremental- oder Absolutwinkelgeber in Wirkverbindung, so daß aus diesen
Signalen die noch mögliche Zahl von in die Maschine hineinzufördernden Bogen
über die Maschinenumdrehungen ermittelbar ist.
Die Steuerung 9 steht ferner mit nicht dargestellten Schaltmitteln zur
Unterbrechung der Farbzufuhr in einem hier symbolisch dargestellten Farbwerk
11 des Druckwerkes 5 in Wirkverbindung. Die nicht dargestellten Schaltmittel
bewirken insbesondere das An- und Abstellen von Farbauftragswalzen
gegenüber einem Plattenzylinder sowie das Sperren bzw. Entsperren der
Bewegung eines Farbhebers. Nicht dargestellt aber entsprechend analog ist die
Wirkverbindung der Steuerung 9 mit entsprechenden Schaltmitteln zu dem
Feuchtwerk in Druckwerk 5. Ebenfalls steht die Steuerung 9 in Wirkverbindung
mit nicht dargestellten Schaltmitteln, um den Gummituchzylinder 12 gegenüber
dem hier doppelt großen Gegendruckzylinder sowie dem darüberliegenden
Plattenzylinder an- und abzustellen.
Nach dem Feststellen eines Doppelbogens im Bereich der Transportrolle 7 durch
die Bogenkontrolle 8 und dem darauffolgenden Abschalten der
Bogenvereinzelungsmittel erfolgt nach einer vorgegebenen Anzahl von
Eintourenumdrehungen, also während die dem Doppelbogen vorausgehenden
korrekt geförderten Bogen 6 noch in die Maschine einlaufen ein Unterbrechen
der Farbzufuhr des Farbwerkes 11. Nachdem dann der letzte dem Doppelbogen
vorausgehende, korrekt geförderte Bogen von dem Gummituchzylinder 12
bedruckt wurde, also während der Doppelbogen an der Anlage 3 angekommen
ist, erfolgt das Abstellen des Gummituchzylinders 12 vom Gegendruckzylinder
sowie auch von dem darüberliegenden Plattenzylinder. Beispielsweise kann vor
gesehen sein, daß die beiden letzten der dem Doppelbogen vorausgehenden Bo
gen vom Gummituchzylinder 12 noch bedruckt werden, wobei die Farbzufuhr des
Farbwerkes 11 auf die Platte des darüberliegenden Plattenzylinders bereits un
terbrochen ist. Durch diese beiden letzten Bogen erfolgt somit eine Farbabnahme.
Die Schaltzeitpunkte, zu welcher die Steuerung 9 die zuvorstehend geschilderten
Vorgänge auslöst, richten sich dabei nach den konstruktiven Gegebenheiten der
Druckmaschine sowie ferner auch nach empirisch gewonnenen Vorgaben. Letzte
res gilt insbesondere für die Zahl an Bogen, welche bei unterbrochener Farbzu
fuhr des Farbwerkes 11 noch vom Gummituchzylinder 12 bedruckt werden.
Die Steuerung 9 steht mit einer Anlegerkupplung 10 in Wirkverbindung, mittels
der der vom Antrieb der Druckmaschine getriebene Anleger 1 stillsetzbar ist. Das
Schalten also Abkuppeln des Anlegers 1 vom Antrieb der Druckmaschine erfolgt
dabei genau zu dem Zeitpunkt, wenn die letzten, vor dem Doppelbogen liegenden
Bogen in die Maschine eingefördert wurden und der Doppelbogen an der Anlage
3 zum Stillstand gekommen ist.
Der zuvorstehend gemachte Ablauf wird dabei in den übrigen, nicht dargestellten
Druckwerken einer Mehrfarben-Offsetdruckmaschine entsprechend ausgelöst.
Insbesondere wird in den einzelnen Druckwerken derartig verfahren, daß die
letzten beiden zu bedruckenden Bogen in allen Druckwerken vom Gummituchzy
linder bedruckt werden, wobei die Farbzufuhr in den zugehörigen Farbwerken
bereits abgestellt wurde. So liegen dann bei einem Wiederanfahren der Druckma
schine in allen Druckwerken die gleichen Verhältnisse hinsichtlich der verbleiben
den Schichtdicken auf den Platten- und Gummituchzylindern vor.
1
Anleger
2
Fördertisch
3
Anlage
4
Vorgreifer
5
Druckwerk
6
Bogen
7
Transportrolle
8
Bogenkontrolle
9
Steuerung
10
Anlegerkupplung
11
Farbwerk
12
Gummituchzylinder
Claims (2)
1. Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr bei einer bogenverarbeitenden
Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine, bei welcher die zu
bedruckenden Bogen von der Oberseite eines Anlegerstapels entnommen und
über eine vorgegebene Förderstrecke zur Anlage der Druckmaschine transpor
tiert werden, wobei am Anfang der Förderstrecke eine Bogenkontrolle hinsicht
lich Doppel- und Fehlbogen und ein Stillsetzen des Bogentransportes in Ab
hängigkeit vom Ergebnis der Bogenkontrolle erfolgt,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Feststellung eines Doppel- oder Fehlbogens die Entnahme weiterer
Bogen vom Anlegerstapel sofort stillgesetzt wird, daß die Anzahl der in Bogen
transportrichtung auf der Förderstrecke dem Doppel- oder Fehlbogen voraus
gehenden Bogen bestimmt und noch in die Druckmaschine hineingefördert und
bedruckt wird, wobei noch vor dem Einlaufen des letzten in Bogentransportrich
tung vor dem Doppel- oder Fehlbogen liegenden Bogens in die Druckmaschine
die Farbzufuhr abgestellt wird, und daß das Stillsetzen des Bogentransportes
nach dem Stillsetzen der Bogenentnahme vom Anlegerstapel genau dann er
folgt, wenn der Doppel- oder Fehlbogen die Anlage erreicht.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl der noch in die Druckmaschine hineinzufördernden Bogen aus
dem Abstand zwischen Anlage und Bogenkontrolle in Verbindung mit dem Un
terschuppungsgrad bei unterschuppter Bogenzufuhr sowie der Formatlänge
der Bogen bestimmt wird.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19505560A DE19505560C2 (de) | 1995-02-18 | 1995-02-18 | Verfahren zum Steuern der Bogenzufuhr |
AT96101564T ATE170819T1 (de) | 1995-02-18 | 1996-02-03 | Verfahren zum steuern der bogenzufuhr |
EP96101564A EP0727374B1 (de) | 1995-02-18 | 1996-02-03 | Verfahren zum Steuern der Bogenzufuhr |
DE59600521T DE59600521D1 (de) | 1995-02-18 | 1996-02-03 | Verfahren zum Steuern der Bogenzufuhr |
JP8026671A JP2783778B2 (ja) | 1995-02-18 | 1996-02-14 | 枚葉紙供給の制御法 |
US08/601,874 US5626077A (en) | 1995-02-18 | 1996-02-15 | Method for controlling sheet feed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19505560A DE19505560C2 (de) | 1995-02-18 | 1995-02-18 | Verfahren zum Steuern der Bogenzufuhr |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19505560A1 DE19505560A1 (de) | 1996-08-22 |
DE19505560C2 true DE19505560C2 (de) | 1998-07-02 |
Family
ID=7754358
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19505560A Expired - Fee Related DE19505560C2 (de) | 1995-02-18 | 1995-02-18 | Verfahren zum Steuern der Bogenzufuhr |
DE59600521T Expired - Fee Related DE59600521D1 (de) | 1995-02-18 | 1996-02-03 | Verfahren zum Steuern der Bogenzufuhr |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59600521T Expired - Fee Related DE59600521D1 (de) | 1995-02-18 | 1996-02-03 | Verfahren zum Steuern der Bogenzufuhr |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5626077A (de) |
EP (1) | EP0727374B1 (de) |
JP (1) | JP2783778B2 (de) |
AT (1) | ATE170819T1 (de) |
DE (2) | DE19505560C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1352742A1 (de) | 2002-04-12 | 2003-10-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr |
DE10348029B4 (de) * | 2002-10-28 | 2008-06-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr zu einer drucktechnischen Maschine |
US7946571B2 (en) | 2007-10-31 | 2011-05-24 | Koenig & Bauer Ag | Method for controlling the feed of sheets to a sheet-fed printing press |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19639134C2 (de) * | 1996-09-24 | 1999-03-25 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Anfahren/Wiederanfahren des Fortdruckes |
JP4011684B2 (ja) * | 1997-09-12 | 2007-11-21 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
DE19834784A1 (de) | 1998-08-01 | 2000-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Einrichtung zur Erhaltung eines dem Fortdruck nahen Farbprofils |
JP4307612B2 (ja) * | 1999-03-01 | 2009-08-05 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の給紙制御装置および給紙制御方法 |
DE10105991A1 (de) * | 2001-02-09 | 2002-08-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr zu einer drucktechnischen Maschine |
DE10137536A1 (de) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Befördern von Bogen in einem Anleger einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine |
JP3937915B2 (ja) * | 2002-05-14 | 2007-06-27 | キヤノン株式会社 | 用紙処理装置、画像形成装置、及び用紙処理装置の制御方法 |
DE10229322A1 (de) * | 2002-06-29 | 2004-01-15 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Vereinzeln eines Schuppenstroms von Druckprodukten in eine Folge beabstandeter Druckprodukte |
DE10328803B4 (de) * | 2002-07-15 | 2017-04-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur unterbrechungsfreien Zufuhr von zu bearbeitenden Stücken zu einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere Zufuhr von Bogen zu einer Druckmaschine |
JP4310218B2 (ja) * | 2004-03-19 | 2009-08-05 | キヤノン株式会社 | 原稿供給装置 |
DE102004015335A1 (de) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Zuführen eines geschuppten Bogenstromes |
JP4734417B2 (ja) * | 2006-09-13 | 2011-07-27 | 株式会社東芝 | 紙葉類処理装置、紙葉類取出装置及び紙葉類取出装置の取出方法 |
DE102007032922B4 (de) * | 2007-07-14 | 2015-05-07 | manroland sheetfed GmbH | Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine |
DE102008032393A1 (de) * | 2007-07-27 | 2009-01-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Fortdruckbeginn bei reduziertem Feuchtmittelauftrag |
DE102009034443A1 (de) * | 2008-09-12 | 2010-04-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einer Verarbeitungsmaschine |
CN113614010B (zh) * | 2019-08-21 | 2023-04-28 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 用于供应单张纸的装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1060409B (de) * | 1957-10-28 | 1959-07-02 | Mabeg Maschb G M B H Nachf Hen | Kontrollvorrichtung fuer Bogenanleger zum Stillsetzen der Bogenzufuehrung beim Durchgang von Doppelbogen |
DE1561015B1 (de) * | 1967-03-02 | 1971-09-09 | Miller Printing Machinery Co | Bogenkontrolleinrichtung fuer bogenverarbeitende dr |
DE2940631C2 (de) * | 1979-10-06 | 1984-04-19 | Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf. Hense & Pleines Gmbh & Co, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Erkennen von Doppelbogen |
DE2930270C2 (de) * | 1979-07-26 | 1986-04-24 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Kontrollvorrichtung für die Zufuhr von Bogen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2852250A (en) * | 1953-10-09 | 1958-09-16 | Davidson Corp | Sheet collating machine |
US3993303A (en) * | 1973-11-19 | 1976-11-23 | Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fur Polygraphische Maschinen Und Ausrustungen | Method and apparatus for controlled feeding of sheets to printing machines or the like |
DE3342662A1 (de) * | 1983-11-25 | 1985-06-05 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung an einer druckmaschine, bestehend aus einem platten- und/oder gummizylinder |
DE3613969A1 (de) * | 1986-04-24 | 1987-10-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ueberwachungsvorrichtung fuer die geschuppte bogenzufuhr zu druckmaschinen |
JPS6448741A (en) * | 1987-08-12 | 1989-02-23 | Fujitsu Ltd | Jam processing method for printer |
US5272975A (en) * | 1990-04-25 | 1993-12-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Throw-on/throw-off device for a blanket cylinder with a printing speed dependent control system for a sheet-fed offset press |
EP0490475B1 (de) * | 1990-11-28 | 1995-02-15 | Ward Holding Company, Inc. | Ingangsetzung und Anhalten des Druckes von zugeführten Blättern |
DE4112222C2 (de) * | 1991-04-15 | 1994-12-01 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Kontrolle des Bogenlaufes im Bereich der Anlegmarken von Bogen-Offsetdruckmaschinen |
US5503382A (en) * | 1995-02-13 | 1996-04-02 | Xerox Corporation | Misfeed detector for multi-tray and intermediate tray sheet feeders |
-
1995
- 1995-02-18 DE DE19505560A patent/DE19505560C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-03 DE DE59600521T patent/DE59600521D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-03 AT AT96101564T patent/ATE170819T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-02-03 EP EP96101564A patent/EP0727374B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-14 JP JP8026671A patent/JP2783778B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-15 US US08/601,874 patent/US5626077A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1060409B (de) * | 1957-10-28 | 1959-07-02 | Mabeg Maschb G M B H Nachf Hen | Kontrollvorrichtung fuer Bogenanleger zum Stillsetzen der Bogenzufuehrung beim Durchgang von Doppelbogen |
DE1561015B1 (de) * | 1967-03-02 | 1971-09-09 | Miller Printing Machinery Co | Bogenkontrolleinrichtung fuer bogenverarbeitende dr |
DE2930270C2 (de) * | 1979-07-26 | 1986-04-24 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Kontrollvorrichtung für die Zufuhr von Bogen |
DE2940631C2 (de) * | 1979-10-06 | 1984-04-19 | Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf. Hense & Pleines Gmbh & Co, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Erkennen von Doppelbogen |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1352742A1 (de) | 2002-04-12 | 2003-10-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr |
DE10216135A1 (de) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr |
EP2135743A2 (de) | 2002-04-12 | 2009-12-23 | Koenig & Bauer AG | Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr |
DE10348029B4 (de) * | 2002-10-28 | 2008-06-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr zu einer drucktechnischen Maschine |
US7946571B2 (en) | 2007-10-31 | 2011-05-24 | Koenig & Bauer Ag | Method for controlling the feed of sheets to a sheet-fed printing press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2783778B2 (ja) | 1998-08-06 |
ATE170819T1 (de) | 1998-09-15 |
EP0727374B1 (de) | 1998-09-09 |
DE19505560A1 (de) | 1996-08-22 |
US5626077A (en) | 1997-05-06 |
EP0727374A1 (de) | 1996-08-21 |
DE59600521D1 (de) | 1998-10-15 |
JPH08244212A (ja) | 1996-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19505560C2 (de) | Verfahren zum Steuern der Bogenzufuhr | |
EP0161522B1 (de) | Bogen-Rotationsdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
DE102012014806A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Druckplattenwechsel | |
EP0158816A2 (de) | Bogen-Rotationsdruckmaschine zur Herstellung von einseitigem Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
EP3201000A1 (de) | Einrichtung zum codieren von druckbogen in einer bogendruckmaschine | |
EP0671265B1 (de) | Verfahren zum Anfahren/Wiederanfahren des Fortdrucks bei einer bogenverarbeitenden Druckmaschine, insbesonders Bogenoffsetdruckmaschine | |
EP1323526B2 (de) | Drei-Trommel-Wendeeinrichtung für bogenverarbeitende Maschine | |
DE102005012527A1 (de) | Anlegeeinheit für eine Bogenverarbeitungsmaschine, Bogenverarbeitungsmaschine und Verfahren zum Anlegen von Bogen | |
EP0158129B1 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine zur Herstellung von einseitigem Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
EP2135743B1 (de) | Verfahren zur Steuerung der Bogenzufuhr | |
CH650749A5 (en) | Rotary printing machine having at least two paper sheet stacks arranged in the paper sheet travel direction | |
DE102008005797A1 (de) | Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere Bogendruckmaschine | |
EP0733479B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Bogenzufuhr bei einer bogenverarbeitenden Druckmaschine | |
DE102013217099A1 (de) | Verfahren zum Erkennen eines Auftragswechsels in einem Stapel und Verwendung eines zumindest teilweise unbedruckten Bogens zum Erkennen einer Trennstelle zwischen zwei Aufträgen | |
CH651500A5 (en) | Sheet-fed rotary printing machine having at least one printing unit | |
EP0953443B1 (de) | Verfahren zum Anfahren des Fortdruckes bei einer bogenverarbeitenden Druckmaschine sowie entsprechende Steuerung | |
EP1044910B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anfahren einer Bogendruckmaschine | |
EP4037905B1 (de) | Druckmaschine mit einer vorrichtung zum erfassen der anwesenheit einer auftragsform und verfahren zum zuführen einer auftragsform | |
WO2017202910A1 (de) | Anlegeeinheit für eine bogendruckmaschine | |
DE102020118155A1 (de) | Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Befestigen einer Wascheinrichtung und Verfahren zum Befestigen einer Wascheinrichtung | |
DE102009034853A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausschleusung von Fehlbogen am Anleger einer Verarbeitungsmaschine | |
DE102021116602A1 (de) | Bogenverarbeitende Maschine mit einem Anleger und Verfahren zum Betreiben einer bogenverarbeitenden Maschine | |
DE102022105615A1 (de) | Bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zur Kennzeichnung und Nachverfolgung von Bogen | |
DE102021108605A1 (de) | Bogenbearbeitungsmaschine mit einer Vorrichtung zur Bestimmung des Farb- und/oder Lackverbrauchs und Verfahren zum Betreiben der Bogenbearbeitungsmaschine | |
DE19720751A1 (de) | Einrichtung zum Pudern von Bogen in einer Druckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8368 | Opposition refused due to inadmissibility | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |