EP1323526B2 - Drei-Trommel-Wendeeinrichtung für bogenverarbeitende Maschine - Google Patents

Drei-Trommel-Wendeeinrichtung für bogenverarbeitende Maschine Download PDF

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EP1323526B2
EP1323526B2 EP02026970A EP02026970A EP1323526B2 EP 1323526 B2 EP1323526 B2 EP 1323526B2 EP 02026970 A EP02026970 A EP 02026970A EP 02026970 A EP02026970 A EP 02026970A EP 1323526 B2 EP1323526 B2 EP 1323526B2
Authority
EP
European Patent Office
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sheet
drum
printing
cylinder
reversing
Prior art date
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EP02026970A
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English (en)
French (fr)
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EP1323526A1 (de
EP1323526B1 (de
Inventor
Karl-Heinz Helmstädter
Hans Peter Boguhn
Hans-Peter Hiltwein
Günter Stephan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine

Definitions

  • the invention relates to a three-drum turning device for a sheet-processing machine, in particular a rotary printing machine.
  • Such a device is z. B. by the DE 199 57 230 A1 known.
  • the invention has for its object to provide a method and the cylinders and drums involved in the turn in such a way that a virtually contactless sheet transport in the turning device can be achieved, the sheet is used in a conventional manner at its sheet edges.
  • the transfer cylinder of the turning device with an outer contour, which has a withdrawn surface or a sheet transport surface relative to the gripper rows involved in the sheet transport, which lies within the circular periphery described by the gripper rows.
  • the freshly printed sheet side does not come into contact with the surface of the transfer cylinder. Since it is also intended to also form the outer contour of the at least single-large turning drum with a recessed surface or to provide them with an outer contour which is within the described by the gripper row circular periphery, the freshly printed sheet can be both in Perfecting also be performed without contact in the perfecting mode by the transfer gap between storage drum and turning drum.
  • a pneumatically actuatable nozzle guide plate is provided on the transport path between the preceding impression cylinder and the storage drum, which is adapted to the circular periphery, which describe the gripper rows of the transfer cylinder.
  • blowing and suction devices support by their advantageous geometric arrangement of the contactless sheet travel in the area of the turn, not only in the turning mode but also in pure straight printing mode.
  • a rotary printing machine, z. B. a sheet 7 processing printing machine 1 has a feeder 2, at least one printing unit 3 or 4 and a boom 6.
  • the sheets 7 are removed from a sheet stack 8 and isolated or scaly fed via a feed table 9 the printing units 3 and 4.
  • These contain in a known manner in each case a plate cylinder 11; 12.
  • the plate cylinders 11 and 12 each have a device 13, 14 for fixing flexible printing plates.
  • the sheet stack 8 rests on a controllably liftable stacking plate 10.
  • the removal of the sheet 7 takes place from the top of the sheet stack 8 by means of a so-called suction head 18, which, inter alia, a number of lifting and Schleppsaugern 19, 21 for the separation of the sheet 7 has.
  • blowing devices 22 are provided for loosening the upper sheet layers and sensing elements 23 for stack tracking.
  • a number of lateral and rear stops are provided for aligning the sheet stack 8, in particular the upper sheet 7 of the sheet stack 8, a number of lateral and rear stops are provided.
  • a turning device 26 is provided for the sheet 7 to be processed.
  • the turning device 26 can be activated in such a way that the sheets 7 can be processed either in perfecting or in fine and reprint mode.
  • the turning device 26 consists essentially of a three-drum turn with - viewed in the sheet transport direction - one behind the other switched double or multi-large transfer cylinder 27, a double or multi-sized storage drum 28 and an at least single-large turning drum 29.
  • the impression cylinder 31 3 of the printing unit 3 has in the region of the sheet transport path to a guide 32, which consists essentially of stationary blower tubes 33.
  • the blower tubes 33 are aligned with the freshly printed sheet 7 so that it is pressed against the printing cylinder 31 to prevent slipping when the sheets are drained.
  • the sheet 7 is transferred at its front edge to a gripper row 40 of the transfer cylinder 27.
  • the outer contour 35 of the transfer cylinder 27 is here as far as withdrawn, at least in the area of the print image or is located within the defined by the gripper row 40 circular periphery 42 that a sufficiently large distance between the surface of the transfer cylinder 27 and the print image is guaranteed.
  • a stationary guide In the transport path between the impression cylinder 31 and the subsequent storage drum 28 is a stationary guide, z. B. a Düsenleitblech 34, provided which is adapted to the circular periphery 42.
  • This stationary pneumatically actuated guide 34 holds the bow against radially outwardly acting forces on a predetermined path.
  • the sheet 7 is detected at its front edge by a row of grippers of the storage drum 28 and with the fresh printed image facing outward in perfecting around the storage drum 28 until a gripper row 43 of the turning drum 29 detects the trailing edge of the sheet 7.
  • blowing devices 36 are provided in the form of blow tubes 37, which are arranged stationarily directed to the outer surface of the storage drum 28 and blow on the sheet 7 so that it is transported well fixed.
  • the storage drum 28 is equipped with Hinterkantensaugern 39. These also support the holding and fixing of the sheet 7 on the storage drum 28, in particular in the region which lies behind the transfer point to the turning drum 29. These Schukantensauger 39 hold the sheet trailing edge during the turning operation until it is detected by the gripper row 43 of the subsequent turning drum 29.
  • the trailing edge of the sheet 7 is fixed. After the transfer of the sheet leading edge to the gripper row 43 of the turning drum 29 of the sheet 7 is transported simultaneously by the gripper row 43 and the trailing edge suction 39 of the storage drum 28.
  • the storage drum 28 has either or in addition to the Hinterkantensauger 39 suction devices 38, the z. B. consist of suction openings, which are distributed over the lateral surface of the storage drum 28 and can be activated in the region of the sheet format.
  • the printed image in the recto printing faces the turning drum inside. So that the printed image can be guided without contact from the turning drum 29, the outer contour 46 is withdrawn so far or has a surface which is within the defined by the movement of the gripper row 43 circular periphery 47. By this measure, there is sufficient space between the fresh printed image and the outer surface of the turning drum 29th
  • 41 blowing devices 48 are arranged above the printing cylinder 41 in the sheet transport area (gusset 44) between the beater 29 and impression cylinder.
  • the printed image is located on the side facing away from the reversing drum, so that here without further measures a greasing is excluded at the turning drum.
  • blower and fan 49 support the bowing during the turning process and prevent a turning of the sheet end and thus early contact with the printing cylinder 41st
  • the turning drum 29 is designed as a double-large cylinder. Particularly in the processing of thick paper, such as cardboard, the large radius favors the transport behavior.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Drei-Trommel-Wendeeinrichtung für eine Bogen verarbeitende Maschine, insbesondere eine Rotationsdruckmaschine.
  • Um einen Bogen beidseitig bedrucken zu können, ist es bekannt, zwischen zwei benachbarten Druckwerken eine Wendeeinrichtung anzuordnen, die den Bogen nach dem Hinterkantenwendeprinzip erfasst und mittels einer Wendetrommel an die Zylinder des nachfolgenden Druckwerkes übergibt.
  • Eine derartige Vorrichtung ist z. B. durch die DE 199 57 230 A1 bekannt. Diese zeigt eine Wendeeinrichtung mit einer Drei-Trommel-Wendung, bestehend aus einem doppelt- oder mehrfach-großen Übergabezylinder einer doppelt- oder mehrfach-großen Speichertrommel und einer mindestens einfach-großen Wendetrommel.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen und die an der Wendung beteiligten Zylinder und Trommeln derart auszubilden, dass ein nahezu berührungsloser Bogentransport im Bereich der Wendeeinrichtung erzielt werden kann, wobei der Bogen in konventioneller Weise an seinen Bogenkanten gegriffen wird.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 10 gelöst.
  • In vorteilhafter Weise ist es daher vorgesehen, den Übergabezylinder der Wendeeinrichtung mit einer Außenkontur zu versehen, die gegenüber den am Bogentransport beteiligten Greiferreihen eine zurückgenommene Oberfläche bzw. eine Bogentransportfläche aufweist, die innerhalb der durch die Greiferreihen beschriebenen kreisförmigen Peripherie liegt.
  • Durch diese Maßnahme gelangt die frisch bedruckte Bogenseite nicht in Kontakt mit der Oberfläche des Übergabezylinders. Da es gleichzeitig auch vorgesehen ist, die Außenkontur der mindestens einfach-großen Wendetrommel ebenfalls mit einer zurückgenommenen Oberfläche auszubilden bzw. diese mit einer Außenkontur zu versehen, die innerhalb der durch die Greiferreihe beschriebenen kreisförmigen Peripherie liegt, kann der frisch bedruckte Bogen sowohl im Schöndruck als auch im Schön- und Widerdruckbetrieb berührungslos durch den Übergabespalt zwischen Speichertrommel und Wendetrommel geführt werden.
  • In vorteilhafter Unterstützung des berührungsfreien Bogenlaufs im Bereich der Drei-Trommel-Wendeeinrichtung ist ein pneumatisch beaufschlagbares Düsenleitblech auf der Transportstrecke zwischen vorhergehendem Druckzylinder und der Speichertrommel vorgesehen, welches an die kreisförmige Peripherie, die die Greiferreihen des Übergabezylinders beschreiben, angepasst ist.
  • Weitere Blas- und Saugeinrichtungen unterstützen durch ihre vorteilhafte geometrische Anordnung den berührungsfreien Bogenlauf im Bereich der Wendung und zwar nicht nur im Wendebetrieb sondern auch im reinen Schöndruckbetrieb.
  • Zusätzliche vorteilhafte Ausbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Zwei Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Bogenrotationsdruckmaschine in schematischer Darstellung,
    Figur 2
    die erfindungsgemäße Bogentransportstrecke im Bereich der Wendung mit einfach-großer Wendetrommel in schematischer Darstellung und
    Figur 3
    die erfindungsgemäße Bogentransportstrecke im Bereich der Wendung mit doppelt-großer Wendetrommel in schematischer Darstellung.
  • Eine Rotationsdruckmaschine, z. B. eine Bogen 7 verarbeitende Druckmaschine 1, weist einen Anleger 2, mindestens ein Druckwerk 3 bzw. 4 und einen Ausleger 6 auf. Die Bogen 7 werden von einem Bogenstapel 8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch 9 den Druckwerken 3 und 4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder 11; 12. Die Plattenzylinder 11 und 12 weisen jeweils eine Vorrichtung 13, 14 zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder 11; 12 eine Vorrichtung 16; 17 für den halb- oder vollautomatischen Druckplattenwechsel zugeordnet.
  • Der Bogenstapel 8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Stapelplatte 10 auf. Die Entnahme der Bogen 7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels 8 mittels eines sogenannten Saugkopfes 18, der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern 19, 21 für die Vereinzelung der Bogen 7 aufweist. Darüber hinaus sind Blaseinrichtungen 22 zur Auflockerung der oberen Bogenlagen und Tastelemente 23 zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels 8, insbesondere der oberen Bogen 7 des Bogenstapels 8, sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen vorgesehen.
  • Zwischen zwei nebeneinander angeordneten Druckwerken 3, 4 ist eine Wendeeinrichtung 26 für die zu verarbeitenden Bogen 7 vorgesehen. Die Wendeeinrichtung 26 ist derart aktivierbar, dass die Bogen 7 entweder im Schöndruck- oder im Schön- und Wiederdruckmodus verarbeitet werden können. Die Wendeeinrichtung 26 besteht im Wesentlichen aus einer Drei-Trommel-Wendung mit - in Bogentransportrichtung gesehen - hintereinander geschalteten doppelt- oder mehrfach-großem Übergabezylinder 27, einer doppelt- oder mehrfach-großen Speichertrommel 28 und einer mindestens einfach-großen Wendetrommel 29. Der Druckzylinder 31 des Druckwerkes 3 weist im Bereich der Bogentransportstrecke eine Leiteinrichtung 32 auf, die im wesentlichen aus stationär angeordneten Blasrohren 33 besteht. Die Blasrohre 33 sind so auf den frisch bedruckten Bogen 7 ausgerichtet, dass dieser gegen den Druckzylinder 31 angedrückt wird, um ein Abrutschen beim Ablaufen der Bogen zu verhindern. Der Bogen 7 wird an seiner Vorderkante an eine Greiferreihe 40 des Übergabezylinders 27 übergeben. Die Außenkontur 35 des Übergabezylinders 27 ist hierbei zumindest im Bereich des Druckbildes soweit zurückgenommen bzw. befindet sich soweit innerhalb der von der Greiferreihe 40 definierten kreisförmigen Peripherie 42, dass ein ausreichend großer Abstand zwischen der Oberfläche des Übergabezylinders 27 und dem Druckbild gewährleistet ist.
  • Im Bereich der Transportstrecke zwischen Druckzylinder 31 und der nachfolgenden Speichertrommel 28 ist eine stationäre Leiteinrichtung, z. B. ein Düsenleitblech 34, vorgesehen, welches an die kreisförmige Peripherie 42 angepasst ist. Diese stationäre pneumatisch beaufschlagbare Leiteinrichtung 34 hält den Bogen gegen radial nach außen wirkende Kräfte auf einer vorgebbaren Bahn.
  • Der Bogen 7 wird an seiner Vorderkante von einer Greiferreihe der Speichertrommel 28 erfasst und mit dem frischen Druckbild nach außen weisend im Schön- und Widerdruck soweit um die Speichertrommel 28 herumgeführt, bis eine Greiferreihe 43 der Wendetrommel 29 die Hinterkante des Bogens 7 erfasst. Im Übergabebereich 44 von Übergabezylinder 27 und Speichertrommel 28 sind Blaseinrichtungen 36 in Form vom Blasrohren 37 vorgesehen, die stationär angeordnet auf die Außenfläche der Speichertrommel 28 gerichtet sind und derart auf den Bogen 7 blasen, so dass dieser gut fixiert transportiert wird. Zusätzlich ist die Speichertrommel 28 mit Hinterkantensaugern 39 ausgestattet. Diese unterstützen ebenfalls das Halten und Fixieren des Bogens 7 auf der Speichertrommel 28, insbesondere in dem Bereich, der hinter der Übergabestelle zur Wendetrommel 29 liegt. Diese Hinterkantensauger 39 halten die Bogenhinterkante beim Wendebetrieb solange fest, bis diese von der Greiferreihe 43 der nachfolgenden Wendetrommel 29 erfasst wird.
  • Insbesondere auch im Schöndruckbetrieb wird die Hinterkante des Bogens 7 fixiert. Nach der Übergabe der Bogenvorderkante an die Greiferreihe 43 der Wendetrommel 29 wird der Bogen 7 gleichzeitig durch die Greiferreihe 43 und durch die Hinterkantenssauger 39 der Speichertrommel 28 transportiert.
  • Die Speichertrommel 28 weist wahlweise oder auch zusätzlich zum Hinterkantensauger 39 Saugeinrichtungen 38 auf, die z. B. aus Saugöffnungen bestehen, die über die Mantelfläche der Speichertrommel 28 verteilt sind und im Bereich des Bogenformates aktivierbar sind.
  • Nach der Übernahme des Bogens durch die Greiferreihe 43 der Wendetrommel 29 wird der Bogen 7 an den nachfolgenden Druckzylinder 41 des Druckwerkes 4 übergeben. Hierbei ist das Druckbild im Schöndruck dem Wendetrommelinneren zugewandt. Damit das Druckbild berührungsfrei von der Wendetrommel 29 geführt werden kann, ist die Außenkontur 46 soweit zurückgenommen bzw. weist eine Oberfläche auf, die innerhalb der durch die Bewegung der Greiferreihe 43 definierte kreisförmige Peripherie 47 liegt. Durch diese Maßnahme ist ausreichend Platz zwischen dem frischen Druckbild und der Außenfläche der Wendetrommel 29.
  • Im Schöndruckbetrieb gewährleistet die Maßnahme, den Bogen gleichzeitig an der Vorderkante und an der Hinterkante zu transportieren, in Verbindung mit der zurückgenommenen Außenkontur 46 der Wendetrommel 29, dass das frische Druckbild die Wendetrommel 29 nicht berühren kann.
  • Um insbesondere ein Anschlagen des Bogenendes nach der Übernahme des Bogens 7 von der Wendetrommel 29 auf den Druckzylinder 41 zu verhindern, sind oberhalb des Druckzylinders 41 im Bogentransportbereich (Zwickel 44) zwischen Wendetrommel 29 und Druckzylinder 41 Blaseinrichtungen 48 angeordnet. Im Schön- und Widerdruckbetrieb befindet sich das Druckbild auf der der Wendetrommel abgewandten Seite, so dass hier ohne weitere Maßnahmen ein Abschmieren an der Wendetrommel ausgeschlossen ist.
  • Unterhalb der Wendetrommel 29 angeordnete Blas- und Lüftereinrichtungen 49 unterstützen die Bogenführung beim Wendevorgang und verhindern ein Umschlagen des Bogenendes und damit einen frühzeitigen Kontakt mit dem Druckzylinder 41.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform gemäß Figur 3 ist die Wendetrommel 29 als doppelt-großer Zylinder ausgebildet. Insbesondere bei der Verarbeitung von dickem Papier, wie z.B. Karton, begünstigt der große Radius das Transportverhalten.
  • Beim erfindungsgemäßen Verfahren zum Transport eines Bogens durch eine Drei-Trommel-Wendeeinrichtung im Schön- und Schön- und Widerdruckbetrieb ergeben sich folgende Verfahrensschritte:
  • Führen des Bogens im Bereich des Übergabezylinders 27 auf einer Bahn, die zum Umfang des Übergabezylinders 27 und zu den stationären Leiteinrichtungen 34 beabstandet ist, Führen des Bogens im Bereich der Speichertrommel 28 bei gleichzeitigem Fixieren des Bogens auf der Oberfläche der Speichertrommel 28,
    Führen des Bogens im Bereich der Wendetrommel 29 auf einer Bahn, die zum Umfang der Wendetrommel 29 und zu den stationären Leiteinrichtungen 49 beabstandet ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckmaschine
    2
    Anleger
    3
    Druckwerk
    4 5
    Druckwerk
    6
    Ausleger
    7
    Bogen
    7a
    nächster Bogen
    8
    Bogenstapel
    9
    Zuführtisch
    10
    Stapelplatte
    11
    Plattenzylinder
    12
    Plattenzylinder
    13
    Druckplattenbefestigungseinrichtung
    14 15
    Druckplattenbefestigungseinrichtung
    16
    Druckplattenwechsler
    17
    Druckplattenwechsler
    18
    Saugkopf
    19 20
    Hubsauger
    21
    Schleppsauger
    22
    Blaseinrichtung
    23
    Tastelement
    24 25
    Anschlag
    26
    Wendeeinrichtung
    27
    Übergabezylinder
    28
    Speichertrommel
    29 30
    Wendetrommel
    31
    Druckzylinder (3)
    32
    Leiteinrichtung
    33
    Blasrohre
    34
    Leiteinrichtung
    35
    Außenkontur (27)
    36
    Blaseinrichtung
    37
    Blasrohre
    38
    Saugeinrichtung (28)
    39
    Hinterkantensauger (21)
    40
    Greiferreihe (27)
    41
    Druckzylinder (4)
    42
    kreisförmige Peripherie (27)
    43
    Greiferreihe (29)
    44 45
    Übergabebereich (27, 28)
    46
    Außenkontur (29)
    47
    kreisförmige Peripherie (29)
    48
    Blasvorrichtung
    49
    Blas- und Lüftereinrichtungen

Claims (7)

  1. Bogenrotationsdruckmaschine für den wahlweisen Schön- oder Schön- und Wiederdruck mit einer Drei-Trommel-Wendung mit drei hintereinandergeschalteten Übergabezylindem zwischen den Druckzylindern zweier benachbarter Druckwerke (3,4), wobei diese - in Bogentransportrichtung gesehen - ein doppelt-großer Übergabezylinder (27), eine doppelt-große Speichertrommel (28) und eine einfach-große Wendetrommel (29) sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Übergabezylinder (27) eine Außenkontur (35) aufweist, die kleiner ist, als die durch vorgesehene Greifer (40) vorgegebene kreisförmige Peripherie (42),
    dass der Übergabezylinder (27) eine pneumatisch beaufschlagbare Leiteinrichtung (34) aufweist,
    dass die Wendetrommel (29) eine Außenkontur (46) aufweist, die kleiner ist als die durch vorgesehene Greifer (43) vorgegebene kreisförmige Peripherie (47),
    dass im Bogentransportbereich der Wendetrommel Blas- und/oder Lüftereinrichtungen (49) angeordnet sind, die einen ruhigen Bogenlauf im Wendebetrieb gewährleisten und
    dass die Speichertrommel (28) im Bogentragbereich Saugeinrichtungen (38) aufweist.
  2. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Leiteinrichtung (34) an die kreisförmige Peripherie (42) des Übergabezylinders (27) angepasst und von dieser beabstandet angeordnet ist.
  3. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Speichertrommel (28) Hinterkantensauger (39) und eine stationär angeordnete Blaseinrichtung (36) aufweist.
  4. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Blaseinrichtung (36) derart ausgerichtet ist, dass der Bogen (7) in den Wirkbereich der Hinterkantensauger (39) gelangt.
  5. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass einem bogenauslaufseitigen Zwickelbereich (44) zwischen Wendetrommel (29) und Druckzylinder (41) Blaseinrichtungen (48) angeordnet sind, die ein Umschlagen der Bogenhinterkante vermeiden.
  6. Bogenrotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am Druckzylinder (31) Bogenleiteinrichtungen (33) angeordnet sind, die den Bogen an die Druckzylinderoberfläche drücken.
  7. Verfahren zum Transportieren eines Bogens durch eine Drei-Trommel-Wendeeinrichtung im Schön- oder Schön- und Widerdruckbetrieb, wobei die Drei-Trommel-Wendeeinrichtung drei hintereinander geschaltete Übergabezylinder zwischen dem Druckzylinder zweier benachbarter Druckwerke aufweist und diese - in Bogentransportrichtung gesehen ein doppelt-großer Übergabezylinder, eine doppelt-große Speichertrommel und eine einfach-große Wendetrommel sind, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
    Führen des Bogens im Bereich des Übergabezylinders (27) auf einer Bahn, die zum Umfang des Übergabezylinders (27) und zu dessen stationären Leiteinrichtungen (34) beabstandet ist,
    Führen des Bogens im Bereich der Speichertrommel (28) bei gleichzeitigem Fixieren des Bogens auf der Oberfläche der Speichertrommel (28),
    Führen des Bogens im Bereich der Wendetrommel (29) auf einer Bahn, die zum Umfang der Wendetrommel (29) und zu deren stationären Leiteinrichtungen (49) beabstandet ist.
EP02026970A 2001-12-27 2002-12-04 Drei-Trommel-Wendeeinrichtung für bogenverarbeitende Maschine Expired - Lifetime EP1323526B2 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10164255A DE10164255A1 (de) 2001-12-27 2001-12-27 Drei-Trommel-Wendeeinrichtung für bogenverarbeitende Maschine
DE10164255 2001-12-27

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EP1323526A1 EP1323526A1 (de) 2003-07-02
EP1323526B1 EP1323526B1 (de) 2009-06-24
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EP02026970A Expired - Lifetime EP1323526B2 (de) 2001-12-27 2002-12-04 Drei-Trommel-Wendeeinrichtung für bogenverarbeitende Maschine

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