DE102007012658A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung eines Bogens vor dem Bogentransport im Greiferschluss - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung eines Bogens vor dem Bogentransport im Greiferschluss Download PDF

Info

Publication number
DE102007012658A1
DE102007012658A1 DE102007012658A DE102007012658A DE102007012658A1 DE 102007012658 A1 DE102007012658 A1 DE 102007012658A1 DE 102007012658 A DE102007012658 A DE 102007012658A DE 102007012658 A DE102007012658 A DE 102007012658A DE 102007012658 A1 DE102007012658 A1 DE 102007012658A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
corners
milling
corner
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007012658A
Other languages
English (en)
Inventor
Markus Möhringer
Burkhard Dr. Wolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to DE102007012658A priority Critical patent/DE102007012658A1/de
Priority to JP2008058966A priority patent/JP2008230853A/ja
Priority to US12/049,486 priority patent/US20080224384A1/en
Publication of DE102007012658A1 publication Critical patent/DE102007012658A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4229Handling piles, sets or stacks of articles cutting piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515Cutting handled material
    • B65H2301/5153Details of cutting means
    • B65H2301/51532Blade cutter, e.g. single blade cutter
    • B65H2301/515326Multiple blade cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/13Parts concerned of the handled material
    • B65H2701/132Side portions
    • B65H2701/1322Side portions corner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Verbesserung des Bogentransportes im Greiferschluss in einer Bogen verarbeitenden Maschine, z. B. Druckmaschine, ist es vorgesehen, dass die Bogenecken der druckfreien Greiferkante entfernt werden, um die Bogenstabilität zu erhöhen und um zu vermeiden, dass diese biegeschlaffen Bogenecken umschlagen können.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung des Bogentransports in einer Bogen verarbeitenden Maschine, in welcher die Bogen mittels Greifereinrichtungen an einem druckfreien Rand ergriffen werden und an nachfolgende Greifereinrichtungen weitergegeben werden.
  • Bei derartigen Bogen verarbeitenden Maschinen besteht häufig das Problem, dass die Bogen an den Ecken der vorlaufenden Bogenkante, insbesondere bei dünnen Materialien, sehr biegeschlaff ausgebildet sind und daher zum Umschlagen neigen.
  • Um dieses Problem zu beherrschen wird allgemein versucht, die Bogenecken bei der Bogenübergabe von einem Greifersystem zum anderen zu stützen.
  • Die DE 196 05 420 C1 zeigt ein Greifersystem, bei welchem Glasluft von unten gegen die im Greiferschluss befindliche Bogenvorderkante geblasen wird, um die nicht fixierten Bogenecken zu stützen, damit diese nicht nach unten umschlagen können. Ein Umschlagen der Bogenecken nach oben ist damit aber nicht ausgeschlossen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben und eine Vorrichtung zu schaffen, mittels welcher ein Umschlagen der Bogenecken vermieden wird.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 5 gelöst.
  • Es ist ein besonderer Vorteil der Erfindung, dass die zum Umschlagen und Umknicken neigenden biegeschlaffen Bogenecken vor dem Transport durch die Bogen verarbeitende Maschine entfernt werden. Durch diese Maßnahme wird ein störungsfreier Bogentransport gewährleistet, der ohne zusätzliche Mittel zur Stabilisierung der Bogenecken auskommt.
  • Vorzugsweise werden bei Bogen verarbeitenden Maschinen ohne Wendung lediglich die Bogenecken der Vorderkante entfernt. Bei Maschinen mit Wendung, z. B. einer Rotationsdruckmaschine für den Schön- und Widerdruck, werden zusätzlich auch die Bogenecken der Hinterkante entfernt.
  • Das Entfernen der Bogenecken erfolgt vorzugsweise in einer Vorstapelstation, die z. B. vor dem Bogenstapel eines Anlegers angeordnet ist. Alternativ kann das Entfernen aber auch direkt am Bogenstapel des Anlegers erfolgen.
  • Als Vorrichtung zum Entfernen der Bogenecken ist z. B. eine Papierfräse vorgesehen, die an einer vertikalen Führung angeordnet ist und die Bogenecke im Bereich des druckfreien Randes abfräst, indem die Fräse senkrecht an der Bogenstapelkante entlang bewegt wird. Vorzugsweise ist für jede vertikale Bogenstapelkante eine Fräse vorgesehen. Die Führungen mitsamt der Fräsen lassen sich quer zur Bogentransportrichtung verstellen, so dass sie auf jedes zu bearbeitende Bogenformat einstellbar sind. Die hinteren Führungen sind darüber hinaus auch noch in Bogentransportrichtung verstellbar, so dass diese auch auf Formatlänge einstellbar sind. In vorteilhafter Ausgestaltung ist jeder einzelnen Fräse eine Absaugeinrichtung für die abgeschnittenen Bogenecken zugeordnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden beschrieben.
  • Es zeigen:
  • 1 eine Rotationsdruckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung,
  • 2 eine Draufsicht auf einen Bogenstapel,
  • 3 eine Seitenansicht auf den Bogenstapel,
  • 4 eine Draufsicht auf einen Bogen mit gekennzeichnetem Druckbereich.
  • Eine Bogen 7 verarbeitende Maschine, z. B. eine Druckmaschine 1, weist einen Anleger 2, mindestens ein Druckwerk 3 bzw. 4 und einen Ausleger 6 auf. Die Bogen 7 werden von einem Bogenstapel 8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch 9 den Druckwerken 3 und 4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder 11, 12. Die Plattenzylinder 11 und 12 weisen jeweils eine Vorrichtung 13, 14 zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder 11, 12 eine Vorrichtung 16, 17 für den halb- oder vollautomatischem Druckplattenwechsel zugeordnet.
  • Der Bogenstapel 8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Stapelplatte 10 auf. Die Entnahme der Bogen 7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels 8 mittels eines so genannten Saugkopfes 18, der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern 19, 21 für die Vereinzelung der Bogen 7 aufweist. Darüber hinaus sind Glaseinrichtungen 22 zur Auflockerung der oberen Bogenlagen und Tastelemente 23 zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels 8, insbesondere der oberen Bogen 7 des Bogenstapels 8 sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen 24 vorgesehen.
  • In Bogentransportrichtung gesehen ist vor dem Bogenstapel 8 eine Vorstapelstation 26 angeordnet. Diese weist, wie in 2 dargestellt, Fräseinrichtungen 27 auf, welche an vertikalen Führungen 29 bewegbar angeordnet sind. Die Fräseinrichtungen 27 bestehen jeweils aus einem zylinderförmigen Fräskopf 32, welcher einen Antriebsmotor 33 aufweist. Dieser ist an einem Schlitten 34 befestigt, welcher mittels einer Antriebseinrichtung 36 auf- und abbewegbar ist. Die Antriebseinrichtung 36 kann z. B. ein Elektromotor, elektromagnetischer Linearantrieb oder ein Arbeitszylinder sein.
  • Die vertikalen Führungen 29 sind quer zur Bogentransportrichtung verstellbar angeordnet, so dass diese auf jedes zu verarbeitende Format einstellbar sind. Die Fräsköpfe 32 sind horizontal schwenkbar gelagert, so dass ein Winkel von ca. 45° einstellbar ist, vorzugsweise ein Winkel α < 45°.
  • Ein Bogen 7, welcher beispielsweise in einer Druckmaschine ohne Wendung im Schöndruck bearbeitet bzw. bedruckt werden soll, braucht nur an seiner Vorderkante 37 bearbeitet werden. Hierbei werden die Bogenecken 37a in einem Winkel α = ca. 40° abgeschnitten. Die Schnittlinie 38 reicht hierbei höchstens bis an einen Druckbereich 39 heran. Durch diese Maßnahme verbleibt ein ausreichend großer Greiferrand 41 zum Halten des Bogens 7 mittels vorgesehener Greifer 42.
  • Ein Bogen 7, welcher beispielsweise im Wendebetrieb bearbeitet wird, bei welchem also seine Hinterkante nach der Wendung zur Vorderkante wird, muss auch an seiner Bogenhinterkante 43 bearbeitet werden, d. h. auch die Bogenecken 44, 46 der Bogenhinterkante 43 werden vor der Bearbeitung in der Bogen verarbeitenden Maschine, z. B. einer Druckmaschine, entfernt.
  • Selbstverständlich sind auch die Bogenfräseinrichtungen für die hinteren Bogenecken 44, 46 formatverstellbar angeordnet.
  • Jede Fräseinrichtung 27 ist zusätzlich mit einer Absaugvorrichtung (nicht dargestellt) für Papierschnitzel bzw. die Bogenecken ausgestattet.
  • 1
    Druckmaschine
    2
    Anleger
    3
    Druckwerk
    4
    Druckwerk
    5
    6
    Ausleger
    7
    Bogen
    8
    Bogenstapel
    9
    Zuführtisch
    10
    Stapelplatte
    11
    Plattenzylinder
    12
    Plattenzylinder
    13
    Druckplattenbefestigung
    14
    Druckplattenbefestigung
    15
    16
    Druckplattenwechsler
    17
    Druckplattenwechsler
    18
    Saugkopf
    19
    Hubsauger
    20
    21
    Schleppsauger
    22
    Glaseinrichtung
    23
    Tastelement
    24
    Anschlag
    25
    26
    Vorstapelstation
    27
    Fräseinrichtung
    28
    29
    Führung
    30
    31
    32
    Fräskopf
    33
    Antriebsmotor
    34
    Schlitten
    35
    36
    Antriebseinrichtung
    37
    Vorderkante (7 bzw. 8)
    37a
    Bogenecke (Vorderkante)
    37b
    Bogenecke (Vorderkante)
    38
    39
    Druckbereich
    40
    41
    Greiferrand
    42
    Greifer
    43
    Hinterkante (7; 8)
    43a
    Bogenecke
    43b
    Bogenecke
    44
    Bogenecke (Hinterkante)
    45
    46
    Bogenecke (Hinterkante)
    α
    Winkel
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 19605420 C1 [0004]

Claims (11)

  1. Verfahren zum Bearbeiten eines Bogens oder Bogenstapels vor seinem Transport im Greiferschluss durch eine Bogen verarbeitende Maschine, dadurch gekennzeichnet, dass an einer zum Greifen des Bogens (7) vorgesehenen Vorderkante (37) des Bogens (7) die Bogenecken (37a, 37b) entfernt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenecken (37a, 37b) nur im Bereich eines druckfreien Randes entfernt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an einer zum Greifen des Bogens (7) vorgesehenen Hinterkante (43) des Bogens (7) für einen Bogentransport im Wendebetrieb die hinteren Bogenecken (43a, 43b) entfernt werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenecken (37a, 37b, 43a, 43b) in einer Vorstapeleinrichtung (26) oder im Anleger (2) einer Bogen verarbeitenden Maschine (1) entfernt werden.
  5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Papierfräseinrichtung (27) vorgesehen ist, welche an einer vertikalen Führung (29) auf- und abbewegbar gelagert ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die der Bogenvorderkante (37) zugeordneten Führungen (29) quer zur Bogentransportrichtung formatverstellbar angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die der Bogenhinterkante (43) zugeordneten Führungen quer zur und in Bogentransportrichtung verstellbar angeordnet sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fräseinrichtungen (27) jeweils einen zylinderförmigen Fräskopf (32) aufweisen, welcher in einer horizontalen Ebene winkelmäßig verstellbar ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (α) einer Fräslinie (38) kleiner ist als 45°.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Fräseinrichtung (27) eine Absaugvorrichtung für Papierschnitzel bzw. Bogenecken (37a, 37b, 43a, 43b) zugeordnet ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogen verarbeitende Maschine eine Rotationsdruckmaschine (1) ist.
DE102007012658A 2007-03-16 2007-03-16 Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung eines Bogens vor dem Bogentransport im Greiferschluss Withdrawn DE102007012658A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007012658A DE102007012658A1 (de) 2007-03-16 2007-03-16 Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung eines Bogens vor dem Bogentransport im Greiferschluss
JP2008058966A JP2008230853A (ja) 2007-03-16 2008-03-10 グリッパ緊締部においてシート搬送するまえにシートを処理する方法および装置
US12/049,486 US20080224384A1 (en) 2007-03-16 2008-03-17 Method and Apparatus for Processing a Sheet Before the Sheet Transport in the Grip of Grippers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007012658A DE102007012658A1 (de) 2007-03-16 2007-03-16 Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung eines Bogens vor dem Bogentransport im Greiferschluss

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007012658A1 true DE102007012658A1 (de) 2008-09-18

Family

ID=39688192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007012658A Withdrawn DE102007012658A1 (de) 2007-03-16 2007-03-16 Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung eines Bogens vor dem Bogentransport im Greiferschluss

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20080224384A1 (de)
JP (1) JP2008230853A (de)
DE (1) DE102007012658A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015208047A1 (de) * 2015-04-30 2016-11-03 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Anordnen von Bogen in einer geschuppten Lage
US10052886B2 (en) 2015-04-30 2018-08-21 Koenig & Bauer Ag Method and apparatus for arranging sheets in a shingled position

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1916623C (de) * 1971-09-23 Roto-Werke GmbH, 3307 Königslutter Eckenniederhalter einer Bogenanlegevorrichtung für bogenverarbeitende Maschinen
DE19605420C1 (de) 1996-02-14 1997-04-10 Kba Planeta Ag Bogenleiteinrichtung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1916623B1 (de) * 1969-04-01 1971-02-18 Roto Werke Gmbh Eckenniederhalter einer Bogenanlegevorrichtung fuer bogenverarbeitende Maschinen
CN100469670C (zh) * 2002-09-13 2009-03-18 Gp2技术公司 用于制作硬质书籍封面组件的装置和方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1916623C (de) * 1971-09-23 Roto-Werke GmbH, 3307 Königslutter Eckenniederhalter einer Bogenanlegevorrichtung für bogenverarbeitende Maschinen
DE19605420C1 (de) 1996-02-14 1997-04-10 Kba Planeta Ag Bogenleiteinrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015208047A1 (de) * 2015-04-30 2016-11-03 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Anordnen von Bogen in einer geschuppten Lage
US10052886B2 (en) 2015-04-30 2018-08-21 Koenig & Bauer Ag Method and apparatus for arranging sheets in a shingled position
DE102015208047B4 (de) * 2015-04-30 2019-01-03 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Anordnen von Bogen in einer geschuppten Lage

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008230853A (ja) 2008-10-02
US20080224384A1 (en) 2008-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009025588A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten von Bogen, die einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere Druckmaschine zugeführt werden
DE102007002154A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten von Bogenstapel
DE102008007613A1 (de) Vorrichtung zum Transport einer Palette
DE102012021268B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung eines Hilfsstapels
DE102019124716A1 (de) Verfahren und schneideanlage zum schneiden eines druckbogenstapels
DE102009012147A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder einer Verarbeitungsmaschine
EP1323526B2 (de) Drei-Trommel-Wendeeinrichtung für bogenverarbeitende Maschine
DE102008049475A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder einer Druckmaschine
DE102015217170B4 (de) Vorrichtung zur Vereinigung eines Hilfsstapels mit einem Hauptstapel
DE102007012658A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung eines Bogens vor dem Bogentransport im Greiferschluss
DE102017209555A1 (de) Bogenausleger mit Rüttelplatte und Verfahren zur Stapelbildung
DE102004062735B4 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen, die auf einem Bogenstapel abgelegt werden
EP0683126B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Bereitstellung eines Bogenstapels für eine Druckmaschine
EP2572843B1 (de) Verfahren zum Zurichten eines Stanzwerkzeuges und Bogenstanzstation mit ansaugbarer Abdeckplatte
DE102009025611A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einer Verarbeitungsmaschine
DE102008048281A1 (de) Vorrichtung zum Abführen einer Druckplatte von einem Plattenzylinder einer Druckmaschine
DE102012003269A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fördern und/oder Ausrichten eines Bogens
DE102007033922A1 (de) Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen blattartiger Materialstapel
EP2149520B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abheben eines Stirndeckels von einem Stirndeckelstapel
DE102013001778A1 (de) Überwachungsverfahren zur Kollisionsvermeidung einer Stanzmaschine mit Bremsbürste
DE102015203412A1 (de) Stapelanhebevorrichtung
DE102018204762B4 (de) Verfahren zum Bedrucken und Weiterverarbeiten von Bogen aus Bedruckstoff
EP3162747A1 (de) Ausleger mit blaseinrichtung
DE102008051581B4 (de) Vorrichtung zum Abziehen einer Druckplatte vom Plattenzylinder einer Druckmaschine
DE102019207472A1 (de) Einrichtung zum Transportieren von Paletten für Bogen aus Bedruckstoff

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20121002