JP2003263092A - 作像手段位置決め方法、画像形成装置、および位置決め治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 像担持体ユニット等の着脱操作性を悪化する
ことなく、作像手段、特にそれを構成する像担持体ユニ
ットおよび現像ユニットを確実に位置決め可能とし、現
像ギャップを一定に保持する。 【解決手段】 画像形成装置本体内に対向して備える本
体側板５０に複数のユニット支持部材５６を仮止めして
から、対向本体側板間に位置決め治具６５を取り付けて
その位置決め治具で複数のユニット支持部材５６を位置
決めし、次いでそれらユニット支持部材を本体側板５０
に固定して後、位置決め治具６５を取り外してから、ユ
ニット支持部材５６で支持して像担持体ユニットおよび
現像ユニットを取り付け、対向本体側板間で支持して像
担持体ユニットおよび現像ユニットを位置決めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機・プリン
タ・ファクシミリ、またはそれらの複合機などの画像形
成装置のうち、特に作像手段で帯電・書込み・現像・転
写・クリーニング等を繰り返して像担持体上に逐次トナ
ー画像を形成し、そのトナー画像を順次転写して、シー
ト材・中間転写体等の転写材に画像を形成する電子写真
式の画像形成装置に関する。および、そのような画像形
成装置において、作像手段を位置決めする作像手段位置
決め方法に関する。ならびに、その作像手段位置決め方
法で用いる位置決め治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば画像形成装置の一例である
カラープリンタでは、像担持体ユニットや現像ユニット
で構成した作像手段を、イエロ・マゼンタ・シアン・ブ
ラック等の色別に複数並べて備え、各作像手段でその像
担持体上に形成した画像を直接転写して、用紙・ＯＨＰ
シート等の転写材に合成カラー画像を形成し、または各
作像手段で形成した画像をいったん転写材である中間転
写体上に転写してその中間転写体上に合成カラー画像を
形成して後、その画像を一括転写して、用紙・ＯＨＰシ
ート等に合成カラー画像を形成していた。

【０００３】このようなカラープリンタでは、各色作像
手段の位置がずれると、色ずれを生ずる。また、個々の
作像手段において、例えば像担持体ユニットと現像ユニ
ット間の位置がずれると、現像ギャップが不均一となっ
て画像濃度に濃淡の差を生じ、またそのような画像品質
の低下のみならず、トナー飛散等も発生することとな
る。

【０００４】そこで、従来の画像形成装置の中には、複
数の現像ユニットを一枚のプレートで支持し、それぞれ
スプリングで付勢して現像ローラを像担持体に近接し、
現像ギャップを一定に保持するようにしたものがある
（特開平７-１７５３２２号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、そのような
従来の構成では、駆動時、現像ユニットに回転を伝達す
ると、現像ユニットが振動を生じ、現像ギャップが変動
する問題があった。この振動を抑えるべくスプリングの
弾性力を強くすると、現像ユニットの着脱時の操作性が
悪くなる問題があった。

【０００６】そこで、この発明の第１の目的は、像担持
体ユニット等の着脱操作性を悪化することなく、作像手
段、特にそれを構成する像担持体ユニットおよび現像ユ
ニットを確実に位置決め可能とし、現像ギャップを一定
に保持することにある。

【０００７】この発明の第２の目的は、像担持体ユニッ
トおよび現像ユニットを支持するユニット支持部材を位
置決めするときの操作性を向上することにある。

【０００８】ところで、本体側板は、大きく、必ずしも
強度的に十分ではなく、また精度上も十分とはいえな
い。

【０００９】そこで、この発明の第３の目的は、本体側
板に取り付けるユニット支持部材を一層正確に位置決め
することにある。

【００１０】この発明の第４の目的は、本体側板ですべ
てのユニット支持部材を正確に位置決めする必要をなく
し、本体側板の製作を容易とすることにある。

【００１１】この発明の第５の目的は、上記各目的を達
成した画像形成装置を提供することにある。

【００１２】この発明の第６の目的は、像担持体ユニッ
ト等の着脱操作性を悪化することなく、作像手段、特に
それを構成する像担持体ユニットおよび現像ユニットを
確実に位置決め可能とし、現像ギャップを一定に保持す
る位置決め治具を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、画像形
成装置本体内に一対の本体側板を対向して備え、それら
の対向本体側板間で支持して像担持体ユニットおよび現
像ユニットを位置決めする、画像形成装置の作像手段位
置決め方法において、対向本体側板間に位置決め治具を
取り付けてその位置決め治具で複数のユニット支持部材
を位置決めし、次いで、それらユニット支持部材を本体
側板に固定して後、位置決め治具を取り外してから、ユ
ニット支持部材で支持して像担持体ユニットおよび現像
ユニットを取り付ける、ことを特徴とする。

【００１４】請求項２に記載の発明は、上述した第２の
目的を達成すべく、請求項１に記載の作像手段位置決め
方法において、本体側板にユニット支持部材を仮止めし
てから、対向本体側板間に位置決め治具を取り付ける、
ことを特徴とする。

【００１５】請求項３に記載の発明は、上述した第３の
目的を達成すべく、請求項１または２に記載の作像手段
位置決め方法において、位置決め治具で複数のユニット
支持部材を位置決めして後、本体側板に固定ブラケット
を取り付けてその固定ブラケットでユニット支持部材を
保持するとともに本体側板を補強し、次いでそれらユニ
ット支持部材を本体側板に固定する、ことを特徴とす
る。

【００１６】請求項４に記載の発明は、上述した第４の
目的を達成すべく、請求項３に記載の作像手段位置決め
方法において、転写材搬送方向の最下流位置のユニット
支持部材を基準として他のユニット支持部材を位置決め
する、ことを特徴とする。

【００１７】請求項５に記載の発明は、上述した第５の
目的を達成すべく、請求項１ないし４に記載の作像手段
位置決め方法を用いて像担持体ユニットおよび現像ユニ
ットを位置決めすることを特徴とする、画像形成装置で
ある。

【００１８】請求項６に記載の発明は、上述した第６の
目的を達成すべく、画像形成装置本体内に対向して備え
る一対の本体側板間に取り付け、その本体側板に仮止め
する複数のユニット支持部材を位置決めし、その位置決
めを行ってから、それらユニット支持部材を本体側板に
固定して後、それらユニット支持部材で支持して像担持
体ユニットおよび現像ユニットを取り付ける前に、一対
の本体側板から取り外す、ことを特徴とする、位置決め
治具である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。図１は、カラープリン
タの全体概略構成図で、この発明により作像手段を位置
決めした画像形成装置の一例である。

【００２０】図中符号Ａは、プリンタの装置本体であ
る。装置本体Ａ内には、図中右下から左上へと斜めに転
写材搬送路Ｐを設ける。

【００２１】転写材搬送路Ｐ上には、その搬送路Ｐに沿
って右下から左上へと、イエロ・マゼンタ・シアン・ブ
ラックの４つの単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０Ｃ・
１０Ｂを順に並べてタンデム型に備える。各単色作像手
段１０は、像担持体ユニット１２Ｙ・１２Ｍ・１２Ｃ・
１２Ｂと現像ユニット１３Ｙ・１３Ｍ・１３Ｃ・１３Ｂ
とで構成し、各々装置本体Ａに対して着脱自在とする。
詳しくは後述する各像担持体ユニットには、それぞれド
ラム状の像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂを備
える。

【００２２】そのような単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・
１０Ｃ・１０Ｂ上には、それら単色作像手段１０に沿っ
て、書込みユニット１６を斜めに設ける。

【００２３】他方、単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０
Ｃ・１０Ｂの下には、転写材搬送路Ｐを挟んで、無端ベ
ルト状の転写材担持体１８を張り渡す。転写材担持体１
８は、図示例では、４つの支持ローラ１９に掛け回し、
像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂに接触して一
部を転写材搬送路Ｐに沿って設け、不図示の駆動装置に
より図中反時計まわりに回転搬送可能とする。

【００２４】転写材担持体１８の内側には、各像担持体
１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂごとに対応して、それ
ぞれバックアップローラ２０Ｙ・２０Ｍ・２０Ｃ・２０
Ｂと転写ブラシ２１Ｙ・２１Ｍ・２１Ｃ・２１Ｂを配置
する。バックアップローラ２０Ｙ・２０Ｍ・２０Ｃ・２
０Ｂは、転写材担持体１８および転写材を各像担持体１
４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂに密着する。また、転写
ブラシ２１Ｙ・２１Ｍ・２１Ｃ・２１Ｂには、不図示の
電源より転写バイアスを供給する。図示例では、転写ブ
ラシであるが、非接触のチャージャとしてもよい。

【００２５】転写材搬送路Ｐに沿って、そのような転写
材担持体１８の上流位置にはレジストローラ対２３を、
下流位置には定着ユニット２４を設ける。定着ユニット
２４は、無端ベルトである定着ベルト２５に加圧ローラ
２６を押し当て、出口に排出ローラ対２７を備えて構成
する。

【００２６】定着ユニット２４の下流位置には、装置本
体Ａに取り付けて反転ユニット２９を設ける。反転ユニ
ット２９は、転写材をそのまま排出したり、反転して排
出したり、再び装置本体Ａに戻したりする。

【００２７】また、定着ユニット２４の下流位置には、
転写材搬送路Ｐから分岐して反転排紙路Ｐ１を形成し、
その先に、装置本体Ａ上の排紙スタック部３０へと転写
材を排出する排出ローラ対３１を設ける。

【００２８】一方、転写材担持体１８の下には、その張
り渡し方向に沿って、反転ユニット２９で反転した転写
材を、一対のガイド板３２間で案内して再給紙する再給
紙ユニット３３を斜めに配置する。

【００２９】再給紙ユニット３３の下には、給紙カセッ
ト３４を上下２段に備える。給紙カセット３４には、各
々サイズの異なる、用紙やＯＨＰフィルム等の転写材を
積載して収納する。そして、各々その転写材を、給紙部
３５で１枚ずつ分離して給紙する。

【００３０】給紙部３５の図中右側には、給紙部３５か
ら給紙する転写材、および再給紙ユニット３３を通して
再給紙する転写材を、転写材搬送路Ｐのレジストローラ
対２３へと導く給紙路Ｐ２を備える。

【００３１】また、装置本体Ａの図中右側には、手差し
部を設け、そこに開閉自在に手差しトレイ３６を取り付
ける。手差し部には、手差しトレイ３６上の転写材を１
枚ずつ分離して給紙する給紙部３７を設け、その給紙部
３７から給紙した転写材をレジストローラ対２３へと導
く手差し給紙路Ｐ３を備える。

【００３２】さて、いま、このカラープリンタを用いて
転写材に画像を記録するときは、例えばホストからの信
号に基づき給紙部３５を選択的に駆動し、１の給紙カセ
ット３４内の転写材を１枚ずつ分離して繰り出し、給紙
路Ｐ２に入れてレジストローラ対２３に突き当てて止め
る。または、手差し給紙部３７を駆動し、手差しトレイ
３６上の転写材を１枚ずつ分離して繰り出し、手差し給
紙路Ｐ３に入れてレジストローラ対２３に突き当てて止
める。

【００３３】一方、各単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１
０Ｃ・１０Ｂでは、個々の像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１
４Ｃ・１４Ｂを回転して各像担持体上にそれぞれイエ
ロ、マゼンタ、シアン、ブラックの単色トナー画像を形
成する。同時に、不図示の駆動モータで支持ローラ１９
の１つを回転駆動して他の支持ローラ１９を従動回転
し、転写材担持体１８を回転搬送する。

【００３４】そして、像担持体の回転にタイミングを合
わせてレジストローラ対２３を回転し、転写材を転写材
搬送路Ｐに入れて、単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０
Ｃ・１０Ｂと転写材担持体１８との間に送り込み、転写
材担持体１８の回転搬送によりその転写材を搬送する。
その搬送とともに転写ブラシ２１Ｙ・２１Ｍ・２１Ｃ・
２１Ｂに転写バイアスを印加し、個々の像担持体１４Ｙ
・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂ上の単色トナー画像を転写し
て、該転写材上に合成フルカラー画像を形成する。

【００３５】画像転写後の転写材は、定着ユニット２４
へと送り込み、転写画像を定着して後、排出ローラ対２
７で排出する。そして、フェイスダウン状態で排出する
ときは、不図示の切換爪で切り換えて反転排紙路Ｐ１へ
と導き、排出ローラ対３１で排出して排紙スタック部３
０上に頁順にスタックする。

【００３６】フェイスアップ状態で排出するときは、不
図示の切換爪で切り換えて反転ユニット２９へと導き、
そのままストレートに排出する。

【００３７】片面記録済み転写材の裏面にも記録を行う
ときは、同様に不図示の切換爪で切り換えて反転ユニッ
ト２９へと導き、その反転ユニット２９で反転して後、
再給紙ユニット３３へと導き、再び給紙路Ｐ２に入れて
レジストローラ対２３に突き当てて止める。

【００３８】そして、再度、転写材搬送路Ｐに入れて、
単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０Ｃ・１０Ｂと転写材
担持体１８との間に送り込み、別途各像担持体上に形成
した画像を転写して裏面にも合成フルカラー画像を形成
して後、定着ユニット２４で定着し、例えば反転排紙路
Ｐ１を通して排出ローラ対３１で排出して排紙スタック
部３０上にスタックする。

【００３９】次に、個々の単色作像手段１０（１０Ｙ・
１０Ｍ・１０Ｃ・１０Ｂ）について、以下詳述する。

【００４０】個々の単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０
Ｃ・１０Ｂの各像担持体ユニット１２（１２Ｙ・１２Ｍ
・１２Ｃ・１２Ｂ）では、図２および図３に示すとお
り、ドラム状の像担持体１４（１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ
・１４Ｂ）のまわりに、帯電装置４０、クリーニング装
置４１を備える。

【００４１】像担持体１４は、両端にフランジを取り付
け、その奥側となる一端のフランジには中心孔をあけ、
手前側となる他端のフランジ３８には外向きに突出して
その中心孔と同一軸線上に設けて像担持体軸３９を形成
している。

【００４２】帯電装置４０は、像担持体１４に近接して
ローラ状の帯電部材４２を配置し、その帯電部材４２と
像担持体１４との間に帯電バイアスを印加することによ
り像担持体１４を帯電する。帯電部材４２には、その表
面をクリーニングする、スポンジ製等のクリーナ４３を
接触する。図示例では、帯電部材４２は、ローラ状であ
るが、公知の非接触のチャージャとしてもよい。

【００４３】クリーニング装置４１は、ファーブラシ４
４を、外周を像担持体１４に接触して回転自在に備える
とともに、例えばポリウレタンゴム製のクリーニングブ
レード４５を、先端を像担持体１４に押し当てて備え
る。図中符号４６は、回収スクリュである。

【００４４】そして、ファーブラシ４４を像担持体１４
に対してカウンタ方向に回転し、画像転写後に像担持体
１４上に残留する転写残トナーを除去する。その後、ク
リーニングブレード４５で、なお像担持体１４上に残留
するトナーを掻き落として除去する。それらファーブラ
シ４４およびクリーニングブレード４５で除去したトナ
ーは、図示例では、回収スクリュ４６の回転により、各
単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０Ｃ・１０Ｂから排出
し、装置本体Ａに設けた不図示の廃トナー搬送経路を通
り、図１に示す廃トナーボトル４７へと搬送する。

【００４５】一方、個々の単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ
・１０Ｃ・１０Ｂの各現像ユニット１３（１３Ｙ・１３
Ｍ・１３Ｃ・１３Ｂ）では、一成分現像剤を使用しても
よいが、図示例では、磁性キャリアと非磁性トナーとよ
りなる二成分現像剤を使用する。非磁性トナーとして
は、それぞれ現像ユニット１３Ｙではイエロ、現像ユニ
ット１３Ｍではマゼンタ、現像ユニット１３Ｃではシア
ン、現像ユニット１３Ｂではブラックの各色トナーを用
いる。

【００４６】そして、個々の単色作像手段１０Ｙ・１０
Ｍ・１０Ｃ・１０Ｂでは、像担持体１４の図２中時計方
向への回転とともに、帯電装置４０で帯電バイアスを印
加してその像担持体１４の表面を一様に帯電する。次い
で、書込みユニット１６からの走査光で書込みを行い、
像担持体１４の表面に静電潜像を形成する。それから、
現像ユニット１３でトナーを付着してその静電潜像を現
像し、像担持体１４上に単色トナー画像を形成する。

【００４７】単色作像手段１０Ｙの像担持体１４Ｙには
イエロの単色トナー画像を、単色作像手段１０Ｍの像担
持体１４Ｍにはマゼンタの単色トナー画像を、単色作像
手段１０Ｃの像担持体１４Ｃにはシアンの単色トナー画
像を、単色作像手段１０Ｂの像担持体１４Ｂにはブラッ
クの単色トナー画像をそれぞれ形成する。

【００４８】次に、個々の単色作像手段１０の位置決め
構造につき説明する。

【００４９】上述したカラープリンタでは、装置本体Ａ
内の奥側と手前側とに一対の板金製の本体側板を対向し
て備え、それらの対向本体側板間で上述した単色作像手
段１０・書込みユニット１６・転写材担持体１８・再給
紙ユニット３３などを支持する構成となっている。

【００５０】図４に示すように、奥側の本体側板５０に
は、１つの嵌合孔５１と１つの逃げ孔５２を１対として
計４対の孔５１・５２を所定間隔置きに斜め直線上に形
成し、それら各１対の孔５１・５２のまわりにそれぞれ
複数のネジ孔５３をあけるとともに、それらのネジ孔５
３を有する４対の孔５１・５２の下方位置に２つの奥側
基準ピン孔５４を間隔をあけて設ける。

【００５１】他方、図５に示すように、手前側の本体側
板６０には、斜めに開口部６１をあけ、その両端で本体
側板６０にカシメて内向きに各２つの手前側基準ピン６
３を立てる。

【００５２】奥側の本体側板５０には、図４に示すよう
に、４つのユニット支持部材５６を取り付ける。ユニッ
ト支持部材５６には、像担持体支持軸５７を突出して設
けるとともに、それから一定間隔を隔てて現像ユニット
位置決め孔５８をあけ、また複数の止めネジ挿通孔５９
を設ける。

【００５３】そして、奥側の本体側板５０の嵌合孔５１
に像担持体支持軸５７の軸受をはめ付けて奥側の本体側
板５０の外側に複数のユニット支持部材５６を取り付
け、止めネジ挿通孔５９に通してネジ孔５３にねじ付け
て１本の止めネジ６４だけで仮止めする。

【００５４】次いで、手前側から、奥側と手前側の本体
側板５０・６０間に位置決め治具６５を挿入する。

【００５５】位置決め治具６５は、図６に示すように、
板金材６６〜６９を組み合わせて枠形状につくったもの
で、奥側の板金材６６には外向きに奥側基準ピン７０を
２本立てるとともに、４つの支持軸孔７１を直線上に並
べてあけ、また手前側の板金材６７には外側に取っ手７
２を設けるとともに、両端部に各２つの手前側基準ピン
孔７３をあける。

【００５６】そして、奥側は、４つの支持軸孔７１にそ
れぞれユニット支持部材５６の像担持体支持軸５７を挿
入するとともに、奥側基準ピン７０を奥側の本体側板５
０の奥側基準ピン孔５４に挿入する一方、手前側は、手
前側の本体側板６０の４つの手前側基準ピン６３をそれ
ぞれ手前側基準ピン孔７３に挿入して手前側の本体側板
６０で支持し、奥側と手前側の本体側板５０・６０間で
支持して位置決め治具６５を取り付け、複数のユニット
支持部材５６を正確に位置決めする。

【００５７】それから、止めネジ挿通孔５９に通してネ
ジ孔５３にねじ付けてすべての止めネジ６４を締め付
け、奥側の本体側板５０に４つのユニット支持部材５６
のすべてをそれぞれ最終的に固定する。

【００５８】その後、位置決め治具６５を移動して、手
前側で、手前側基準ピン孔７３から手前側基準ピン６３
を抜き、奥側で、支持軸孔７１から像担持体支持軸５７
を抜くとともに奥側基準ピン孔５４から奥側基準ピン７
０を抜き、奥側と手前側の本体側板５０・６０間から位
置決め治具６５を取り出す。

【００５９】次いで、奥側の本体側板６０に不図示の面
板を取り付ける。その面板には、直線上に並べて所定間
隔置きに像担持体軸孔をあけ、またそれからそれぞれ一
定間隔隔てて位置決めピン孔をあける。そして、奥側
で、像担持体支持軸５７を像担持体１４の一端部のフラ
ンジ中心孔に挿入する一方、手前側で、他端部の像担持
体軸３９を不図示の面板の像担持体軸孔に挿入して、奥
側と手前側の本体側板５０・６０間で像担持体ユニット
１２を支持する。

【００６０】また、奥側で、奥側の本体側板５０の逃げ
孔５２を通してユニット支持部材５６の現像ユニット位
置決め孔５８に現像ユニット１３の図７に示す奥側位置
決めピン７５を挿入する一方、手前側では、現像ユニッ
ト１３の手前側位置決めピン７６を不図示の面板の位置
決めピン孔に挿入して、奥側と手前側の本体側板５０・
６０間で現像ユニット１３を支持する。

【００６１】現像ユニット１３には、図７から判るとお
り、軸線を同じくして奥側に奥側位置決めピン７５を、
手前側に手前側位置決めピン７６を各々外向きに立て
る。

【００６２】これにより、奥側の本体側板５０と位置決
め治具６５とでユニット支持部材５６を正確に位置決め
して各像担持体支持軸５７の平行度を出し、各像担持体
ユニット１２間の間隔を正確に位置決めする。また、各
ユニット支持部材５６で各像担持体ユニット１２と現像
ユニット１３間の間隔を正確に位置決めして現像ギャッ
プを一定に保持する。

【００６３】そして、個々の単色作像手段１０を正確に
位置決めし、各色間の色ずれをなくし、また濃淡等をな
くして画像品質の向上を図ることができる。

【００６４】ところで、上述した例では、位置決め治具
６５を取り付けてユニット支持部材５６を正確に位置決
めして後、すべての止めネジ６４を締め付けてユニット
支持部材５６を固定した。

【００６５】しかし、位置決め治具６５を取り付けて複
数のユニット支持部材５６を正確に位置決めして後、例
えば図８に示すように、各ユニット支持部材５６の玉軸
受８０を嵌合孔８１にはめ付けて奥側の本体側板５０の
外側に駆動ブラケット（固定ブラケット）８２を複数の
固定ネジ８３で取り付け、その駆動ブラケット８２でユ
ニット支持部材５６をしっかりと保持しながら奥側の本
体側板５０を補強し、そののち残りの止めネジ６４を締
め付けてユニット支持部材５６のすべてを最終的に固定
するようにしてもよい。

【００６６】図８から判るとおり、ユニット支持部材５
６では、２つの軸受８０・８４で像担持体支持軸５７を
回転自在に支持する。そして、他方の軸受８４は、奥側
の本体側板５０の嵌合孔５１にはめ付ける。

【００６７】他方、駆動ブラケット８２は、図９に示す
ように、折り曲げていくつかの足部８５を有する細長な
板材で形成し、４つの嵌合孔８１を所定間隔置きに直線
上に並べてあけ、足部８５を複数の固定ネジ８３で固定
して取り付ける。

【００６８】このようにすると、駆動ブラケット８２を
取り付けることで、各像担持体支持軸５７の平行度を一
層高め、各像担持体ユニット１２間の間隔をさらに正確
に位置決めすることができる。また、現像ギャップをよ
り一定に保持することができる。

【００６９】また、上述した例では、奥側の本体側板５
０に各ユニット支持部材５６を仮止めするとき、それぞ
れの軸受８４を本体側板５０の嵌合孔５１にはめ付け
た。

【００７０】しかし、転写材の搬送方向最下流の嵌合孔
５１以外は長孔とし、最下流の嵌合孔７１にのみはめ付
けてユニット支持部材５１を取り付け、その他の長孔に
は互いの間隔を調整可能にその他のユニット支持部材５
１を取り付け、最下流の嵌合孔７１を基準として、つま
り最下流位置の前記ユニット支持部材５１を基準として
すべてのユニット支持部材５１を取り付け固定するよう
にしてもよい。

【００７１】このようにすると、各像担持体ユニット１
２間の間隔精度を高めることができる。また、現像ギャ
ップをより一定に保持することができる。

【００７２】また、上述した例では、各作像手段１０で
その像担持体１４上に形成した画像を直接転写して、用
紙・ＯＨＰシート等の転写材に合成カラー画像を形成す
るカラープリンタに適用した場合について説明した。し
かし、この発明は、そのようなタイプの画像形成装置に
限らず、各作像手段で形成した画像をいったん転写材で
ある中間転写体に転写してその中間転写体上に合成カラ
ー画像を形成して後、その中間転写体上の画像を一括転
写して、用紙・ＯＨＰシート等に合成カラー画像を形成
する画像形成装置にも適用することができる。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したとおり、請求項１に係る発
明によれば、対向本体側板間に位置決め治具を取り付け
てその位置決め治具を用いて複数のユニット支持部材を
位置決めするから、本体側板と位置決め治具とで複数の
ユニット支持部材を正確に位置決めして各作像手段の間
隔を正確に位置決めすることができる。

【００７４】また、複数のユニット支持部材を位置決め
してから、それらユニット支持部材を本体側板に固定し
て後、位置決め治具を取り外し、ユニット支持部材で支
持して像担持体ユニットおよび現像ユニットを取り付け
るので、像担持体ユニット等の着脱操作性を損なうこと
なく、各ユニット支持部材でそれぞれ像担持体ユニット
と現像ユニット間の間隔を正確に位置決めして現像ギャ
ップを一定に保持することができる。

【００７５】請求項２に係る発明によれば、本体側板に
ユニット支持部材を仮止めしてから、対向本体側板間に
位置決め部材を取り付けるので、像担持体ユニットおよ
び現像ユニットを支持するユニット支持部材を位置決め
するときの操作性を向上することができる。

【００７６】請求項３に係る発明によれば、本体側板に
固定ブラケットを取り付けてユニット支持部材を保持す
るとともに本体側板を補強するから、本体側板に取り付
けるユニット支持部材を一層正確に位置決めして作像手
段をより確実に位置決めすることができる。

【００７７】請求項４に係る発明によれば、転写材搬送
方向の最下流位置のユニット支持部材を基準として他の
ユニット支持部材を位置決めするから、本体側板のみで
ユニット支持部材を正確に位置決めする必要をなくし、
本体側板の製作を容易とすることができる。

【００７８】請求項５に係る発明によれば、請求項１な
いし４に記載の作像手段位置決め方法を用いて像担持体
ユニットおよび現像ユニットを位置決めするから、上記
各効果を有する画像形成装置を提供することができる。

【００７９】請求項６に係る発明によれば、位置決め治
具を、画像形成装置本体内に対向して備える一対の対向
本体側板間に取り付け、その本体側板に仮止めする複数
のユニット支持部材を位置決めするから、本体側板とで
複数のユニット支持部材を正確に位置決めして各作像手
段の間隔を正確に位置決めすることができる。

【００８０】また、複数のユニット支持部材を位置決め
してから、それらユニット支持部材を本体側板に固定し
て後、それらユニット支持部材で支持して像担持体ユニ
ットおよび現像ユニットを取り付ける前に、位置決め治
具を一対の本体側板から取り外すので、像担持体ユニッ
ト等の着脱操作性を損なうことなく、各ユニット支持部
材でそれぞれ像担持体ユニットと現像ユニット間の間隔
を正確に位置決めして現像ギャップを一定に保持するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】カラープリンタの全体概略構成図で、この発明
により作像手段を位置決めした画像形成装置の一例であ
る。

【図２】そのカラープリンタで用いる像担持体ユニット
の構成説明図である。

【図３】その像担持体ユニットの外観斜視図である。

【図４】上記カラープリンタに備える奥側の本体側板
と、それに取り付けるユニット支持部材および位置決め
治具を外側から見て示す斜視図である。

【図５】手前側の本体側板を内側から見て示す斜視図で
ある。

【図６】上記カラープリンタで、ユニット支持部材の位
置決めに用いる位置決め治具の斜視図である。

【図７】ユニット支持部材とそれで支持する現像ユニッ
トの斜視図である。

【図８】ユニット支持部材の支持方法の他例を示す断面
図である。

【図９】その他例で、奥側の本体側板と、それに取り付
ける駆動ブラケットを外側から見て示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ プリンタの装置本体（画像形成装置本体） １０ 単色作像手段 １２ 像担持体ユニット １３ 現像ユニット ５０ 奥側の本体側板 ５６ ユニット支持部材 ６０ 手前側の本体側板 ６５ 位置決め治具 ８２ 駆動ブラケット（固定ブラケット）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H030 AA07 AB02 BB02 BB23 2H071 BA03 BA04 BA13 BA16 BA19 BA35 BA36 DA06 DA08 DA13 EA10 EA18 2H077 AD06 BA07 BA08 BA09 EA03 GA13

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体内に一対の本体側板を
   対向して備え、それらの対向本体側板間で支持して像担
   持体ユニットおよび現像ユニットを位置決めする、画像
   形成装置の作像手段位置決め方法において、 前記対向本体側板間に位置決め治具を取り付けてその位
   置決め治具で複数のユニット支持部材を位置決めし、 次いでそれらユニット支持部材を前記本体側板に固定し
   て後、 前記位置決め治具を取り外してから、 前記ユニット支持部材で支持して前記像担持体ユニット
   および前記現像ユニットを取り付ける、 ことを特徴とする、作像手段位置決め方法。
2. 【請求項２】 前記本体側板に前記ユニット支持部材を
   仮止めしてから、前記対向本体側板間に位置決め治具を
   取り付ける、ことを特徴とする、請求項１に記載の作像
   手段位置決め方法。
3. 【請求項３】 前記位置決め治具で前記複数のユニット
   支持部材を位置決めして後、前記本体側板に固定ブラケ
   ットを取り付けてその固定ブラケットで前記ユニット支
   持部材を保持するとともに前記本体側板を補強し、次い
   でそれらユニット支持部材を前記本体側板に固定する、
   ことを特徴とする、請求項１または２に記載の作像手段
   位置決め方法。
4. 【請求項４】 転写材搬送方向の最下流位置の前記ユニ
   ット支持部材を基準として他の前記ユニット支持部材を
   位置決めする、ことを特徴とする、請求項３に記載の作
   像手段位置決め方法。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４に記載の作像手段位置
   決め方法を用いて前記像担持体ユニットおよび前記現像
   ユニットを位置決めする、ことを特徴とする、画像形成
   装置。
6. 【請求項６】 画像形成装置本体内に対向して備える一
   対の本体側板間に取り付け、 その本体側板に仮止めする複数のユニット支持部材を位
   置決めし、 その位置決めを行ってから、それらユニット支持部材を
   前記本体側板に固定して後、それらユニット支持部材で
   支持して前記像担持体ユニットおよび前記現像ユニット
   を取り付ける前に、前記一対の本体側板から取り外す、 ことを特徴とする、位置決め治具。