JP3131247B2 - 多色現像装置および方法 - Google Patents
多色現像装置および方法Info
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- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/01—Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies
- G03G13/013—Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies characterised by the developing step, e.g. the properties of the colour developers
- G03G13/0133—Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies characterised by the developing step, e.g. the properties of the colour developers developing using a step for deposition of subtractive colorant developing compositions, e.g. cyan, magenta and yellow
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
- G03G2215/0167—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member
- G03G2215/0174—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies single electrographic recording member plural rotations of recording member to produce multicoloured copy
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- G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
- G03G2215/019—Structural features of the multicolour image forming apparatus
- G03G2215/0193—Structural features of the multicolour image forming apparatus transfer member separable from recording member
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、多色現像装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】同一の静電潜像担持体に順次静電潜像を
形成し、これら静電潜像を順次に、色の異なるトナーで
現像し、多色の可視像を得る多色画像形成方式は、カラ
ー電子複写機やデジタル方式のカラー複写機・多色複写
機等として良く知られている。「多色画像」の概念に
は、一般にフルカラー画像から２色画像まで、幅広い画
像が含まれる。
形成し、これら静電潜像を順次に、色の異なるトナーで
現像し、多色の可視像を得る多色画像形成方式は、カラ
ー電子複写機やデジタル方式のカラー複写機・多色複写
機等として良く知られている。「多色画像」の概念に
は、一般にフルカラー画像から２色画像まで、幅広い画
像が含まれる。
【０００３】このような多色画像作成方式の装置におい
て、多色現像装置は、多色画像を構成するためのトナー
の種類に等しい数の現像ユニットを、静電潜像担持体の
周面に沿って順次配備して構成されるのが一般的であ
る。各現像ユニットには勿論、所定の色のトナーが用い
られる。
て、多色現像装置は、多色画像を構成するためのトナー
の種類に等しい数の現像ユニットを、静電潜像担持体の
周面に沿って順次配備して構成されるのが一般的であ
る。各現像ユニットには勿論、所定の色のトナーが用い
られる。
【０００４】このような多色現像装置には、飛散トナー
による「混色」の問題がある。この問題を、簡単のため
に赤・黒２色画像形成の場合に就いて説明すると、例え
ば黒色のトナーを用いて現像を行う際に、黒色トナーの
一部が装置内に飛散して装置内を汚染する。この飛散ト
ナーの一部は、赤色トナーを用いる現像ユニット内にも
侵入して、同現像ユニット内の赤色トナーと混じりあ
う。赤色トナー中に混入した黒色トナーの量が増加する
と、現像された赤色可視像の色が茶色っぽく濁った色と
なり、２色画像の品質を著しく低下させる。
による「混色」の問題がある。この問題を、簡単のため
に赤・黒２色画像形成の場合に就いて説明すると、例え
ば黒色のトナーを用いて現像を行う際に、黒色トナーの
一部が装置内に飛散して装置内を汚染する。この飛散ト
ナーの一部は、赤色トナーを用いる現像ユニット内にも
侵入して、同現像ユニット内の赤色トナーと混じりあ
う。赤色トナー中に混入した黒色トナーの量が増加する
と、現像された赤色可視像の色が茶色っぽく濁った色と
なり、２色画像の品質を著しく低下させる。
【０００５】このような混色の問題を解決する方策とし
て、各現像ユニットの入り口側（静電潜像担持体上の静
電潜像を迎え入れる側）および出口側（現像により静電
潜像担持体上に形成された可視像を送り出す側）の非画
像部通過領域にトナー飛散防止用のブラシを配備して、
その穂先を静電潜像担持体表面に接触させる方法が提案
されている（実開昭５４１１１号）。
て、各現像ユニットの入り口側（静電潜像担持体上の静
電潜像を迎え入れる側）および出口側（現像により静電
潜像担持体上に形成された可視像を送り出す側）の非画
像部通過領域にトナー飛散防止用のブラシを配備して、
その穂先を静電潜像担持体表面に接触させる方法が提案
されている（実開昭５４１１１号）。
【０００６】この方法は、非画像部でのトナー飛散を有
効に防止できるが、画像部でのトナー飛散を防止でき
ず、また各現像ユニットに設けるブラシの穂の長さを静
電潜像担持体周面の移動方向へ向かって順次長くする必
要があり、現像ユニットの製造コストが高くなったり、
現像装置組付け時に混乱を招く等の問題がある。
効に防止できるが、画像部でのトナー飛散を防止でき
ず、また各現像ユニットに設けるブラシの穂の長さを静
電潜像担持体周面の移動方向へ向かって順次長くする必
要があり、現像ユニットの製造コストが高くなったり、
現像装置組付け時に混乱を招く等の問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述した
事情に鑑みてなされたものであって、現像ユニットに特
殊な構造を要せず、混色の問題を有効に軽減できる、新
規な多色現像装置および方法の提供を目的としている。
事情に鑑みてなされたものであって、現像ユニットに特
殊な構造を要せず、混色の問題を有効に軽減できる、新
規な多色現像装置および方法の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の多色現像装置
は、「同一の静電潜像担持体に順次形成される静電潜像
を順次に異なる色のトナーで乾式現像し、多色の可視像
を得る多色画像形成方式における現像装置」であって、
互いに色の異なるトナーを用い、静電潜像担持体周面に
沿って順次配備される複数の現像ユニットにより構成さ
れる。各現像ユニットに用いられる現像剤はトナーとキ
ャリヤとを有する。
は、「同一の静電潜像担持体に順次形成される静電潜像
を順次に異なる色のトナーで乾式現像し、多色の可視像
を得る多色画像形成方式における現像装置」であって、
互いに色の異なるトナーを用い、静電潜像担持体周面に
沿って順次配備される複数の現像ユニットにより構成さ
れる。各現像ユニットに用いられる現像剤はトナーとキ
ャリヤとを有する。
【０００９】請求項１の方法は以下の如き特徴を有す
る。即ち「各現像ユニットに用いられる粉体のトナーの
平均粒径を、静電潜像担持体の移動方向の最上流側の現
像ユニットから下流側の現像ユニットへ向かって、次第
に大きくするとともに、各現像ユニットにおけるトナー
の粒径分布が互いに重ならないようにすることにより、
上流側の現像ユニットほど、トナーの帯電量が、下流側
の現像ユニット内のトナーよりも相対的に大きくなるよ
うにした」点である。
る。即ち「各現像ユニットに用いられる粉体のトナーの
平均粒径を、静電潜像担持体の移動方向の最上流側の現
像ユニットから下流側の現像ユニットへ向かって、次第
に大きくするとともに、各現像ユニットにおけるトナー
の粒径分布が互いに重ならないようにすることにより、
上流側の現像ユニットほど、トナーの帯電量が、下流側
の現像ユニット内のトナーよりも相対的に大きくなるよ
うにした」点である。
【００１０】請求項２の方法は「各現像ユニットに用い
られる粉体のトナーの平均粒径を、最上位の現像ユニッ
トから最下位の現像ユニットへ向かって、次第に大きく
するとともに、各現像ユニットにおけるトナーの粒径分
布が互いに重ならないようにすることにより、上位の現
像ユニットほど、トナーの帯電量が下位の現像ユニット
内のトナーよりも相対的に大きくなるようにした」点を
特徴とする。
られる粉体のトナーの平均粒径を、最上位の現像ユニッ
トから最下位の現像ユニットへ向かって、次第に大きく
するとともに、各現像ユニットにおけるトナーの粒径分
布が互いに重ならないようにすることにより、上位の現
像ユニットほど、トナーの帯電量が下位の現像ユニット
内のトナーよりも相対的に大きくなるようにした」点を
特徴とする。
【００１１】上記請求項１，２の装置において用いられ
る、色違いの複数種のトナーの粒径分布の分布形状は、
全現像ユニットに共通で、体積平均粒径／個数平均粒径
≦１．２なる条件を満足することが望ましい（請求項
３）。
る、色違いの複数種のトナーの粒径分布の分布形状は、
全現像ユニットに共通で、体積平均粒径／個数平均粒径
≦１．２なる条件を満足することが望ましい（請求項
３）。
【００１２】さらに、上記請求項１〜３の装置のいずれ
においても、トナーの平均粒径は、３〜８μｍの範囲内
で、現像ユニットから隣接する現像ユニットへと、次第
に大きくなっていることが望ましい（請求項４）。ま
た、請求項１〜４の装置の何れにおいても、各現像装置
において使用されるトナーは「分散重合法により製造さ
れたトナー」であることが望ましい（請求項５）。
においても、トナーの平均粒径は、３〜８μｍの範囲内
で、現像ユニットから隣接する現像ユニットへと、次第
に大きくなっていることが望ましい（請求項４）。ま
た、請求項１〜４の装置の何れにおいても、各現像装置
において使用されるトナーは「分散重合法により製造さ
れたトナー」であることが望ましい（請求項５）。
【００１３】請求項６の発明は、請求項１または２また
は３または４または５の多色現像装置により現像する現
像方法である。
は３または４または５の多色現像装置により現像する現
像方法である。
【００１４】
【作用】多色現像装置を構成する複数の現像ユニットが
上下に配列されている場合、下位にある現像ユニットほ
ど混色が著しい。これは「飛散したトナーは重力により
下方へ沈降する」ことを考えれば容易に理解されよう。
また静電潜像担持体の周面が移動すると、周面の移動方
向に流れる空気流が周面に沿って発生するため、静電潜
像担持体周面の移動方向に関して下流側にある現像ユニ
ットほど混色が著しくなることも容易に理解されるであ
ろう。
上下に配列されている場合、下位にある現像ユニットほ
ど混色が著しい。これは「飛散したトナーは重力により
下方へ沈降する」ことを考えれば容易に理解されよう。
また静電潜像担持体の周面が移動すると、周面の移動方
向に流れる空気流が周面に沿って発生するため、静電潜
像担持体周面の移動方向に関して下流側にある現像ユニ
ットほど混色が著しくなることも容易に理解されるであ
ろう。
【００１５】トナーは所定の極性に帯電しており、通常
は静電引力によりキャリヤに付着している。現像部にお
ける静電潜像による静電力が上記静電引力を上回るとト
ナーは静電潜像担持体に付着して静電潜像を可視化す
る。トナーの飛散は、キャリヤへの付着力の弱いトナ
ー、換言すれば帯電量の小さいトナーにより発生する。
は静電引力によりキャリヤに付着している。現像部にお
ける静電潜像による静電力が上記静電引力を上回るとト
ナーは静電潜像担持体に付着して静電潜像を可視化す
る。トナーの飛散は、キャリヤへの付着力の弱いトナ
ー、換言すれば帯電量の小さいトナーにより発生する。
【００１６】現像剤中のトナーの帯電量はトナー粒子の
個々により異なっており、一般に粒径の小さいトナーほ
ど良く帯電する。従って、トナー全体として見ると、
「平均粒径の小さいトナーほど帯電量が大きい」ことに
なる。例えば、請求項５の方法で用いられる「分散重合
法で製造されたトナー」の場合、平均粒径：５μｍのト
ナーは、平均粒径：７．５μｍのトナーに比して、１ｇ
当たりの帯電量が１０〜１５μＣ／ｇも高い。
個々により異なっており、一般に粒径の小さいトナーほ
ど良く帯電する。従って、トナー全体として見ると、
「平均粒径の小さいトナーほど帯電量が大きい」ことに
なる。例えば、請求項５の方法で用いられる「分散重合
法で製造されたトナー」の場合、平均粒径：５μｍのト
ナーは、平均粒径：７．５μｍのトナーに比して、１ｇ
当たりの帯電量が１０〜１５μＣ／ｇも高い。
【００１７】請求項１，２の装置のように、現像ユニッ
トに用いるトナーの平均粒径を、現像ユニットの配置順
（静電潜像担持体周面の移動方向の上流側から下流側へ
向かう順位、または高い位置から低い位置に向かう順
位）に順次大きくし、且つ、トナーの粒径分布が互いに
重ならないようにすると、現像ユニット内のトナーの帯
電量は、現像ユニットの配置順位に従って小さくなるこ
とになる。
トに用いるトナーの平均粒径を、現像ユニットの配置順
（静電潜像担持体周面の移動方向の上流側から下流側へ
向かう順位、または高い位置から低い位置に向かう順
位）に順次大きくし、且つ、トナーの粒径分布が互いに
重ならないようにすると、現像ユニット内のトナーの帯
電量は、現像ユニットの配置順位に従って小さくなるこ
とになる。
【００１８】配列順位の高い現像ユニット（上記上流側
もしくは上位のユニット）から飛散するトナー粒子は、
このユニット内のトナーのうちでは、比較的に帯電量が
小さいが、飛散して、配列順位の低い現像ユニット内の
トナーに混入すると、このトナーの中では、相対的に帯
電量が大きく成ってキャリヤとの静電的な結び付きが強
くなる。
もしくは上位のユニット）から飛散するトナー粒子は、
このユニット内のトナーのうちでは、比較的に帯電量が
小さいが、飛散して、配列順位の低い現像ユニット内の
トナーに混入すると、このトナーの中では、相対的に帯
電量が大きく成ってキャリヤとの静電的な結び付きが強
くなる。
【００１９】現像に際しては、キャリヤとの結び付きの
小さいトナー粒子から順次消費される。混入トナー粒子
はキャリヤとの結び付きが相対的に高められているた
め、当該現像ユニットでは消費されにくく、従って、当
該現像ユニット中のトナーにおいてはトナー粒子の混入
があっても、現像された可視像においてはトナーの混色
が有効に軽減される。
小さいトナー粒子から順次消費される。混入トナー粒子
はキャリヤとの結び付きが相対的に高められているた
め、当該現像ユニットでは消費されにくく、従って、当
該現像ユニット中のトナーにおいてはトナー粒子の混入
があっても、現像された可視像においてはトナーの混色
が有効に軽減される。
【００２０】トナー中の帯電状態は、前述のように粒径
の大きいトナーほど帯電量が小さくなる傾向を有する。
従って、トナーにおける帯電量の分布は、トナー中の粒
径分布に類似したものとなり、トナーの粒径分布が広い
裾野を持つと、帯電量分布もそれに応じた広い裾野を持
ち、相対的に帯電量の小さいトナーが増加して、飛散ト
ナー量も増える。
の大きいトナーほど帯電量が小さくなる傾向を有する。
従って、トナーにおける帯電量の分布は、トナー中の粒
径分布に類似したものとなり、トナーの粒径分布が広い
裾野を持つと、帯電量分布もそれに応じた広い裾野を持
ち、相対的に帯電量の小さいトナーが増加して、飛散ト
ナー量も増える。
【００２１】請求項３の方法では、トナーの粒径分布の
分布形状を全現像ユニットで共通とし、体積平均粒径と
個数平均粒径との比：体積平均粒径／個数平均粒径が、
１．２以下となるようにする。この条件は、粒径分布を
シャープにするための条件であり、このような「粒径の
そろった」粒径分布のトナーを用いることにより、キャ
リヤに対する静電付着力の小さいトナーを有効に減少さ
せ、飛散トナーの量を減少させることができる。そし
て、上述した請求項１，２の方法の効果との相乗効果に
より、混色問題をより有効に解決できる。
分布形状を全現像ユニットで共通とし、体積平均粒径と
個数平均粒径との比：体積平均粒径／個数平均粒径が、
１．２以下となるようにする。この条件は、粒径分布を
シャープにするための条件であり、このような「粒径の
そろった」粒径分布のトナーを用いることにより、キャ
リヤに対する静電付着力の小さいトナーを有効に減少さ
せ、飛散トナーの量を減少させることができる。そし
て、上述した請求項１，２の方法の効果との相乗効果に
より、混色問題をより有効に解決できる。
【００２２】トナーにより可視化された画像の再現性
は、解像力等の点からして、トナーの粒径が小さいほど
良好である。このような観点からすると、請求項１〜３
の方法の場合、得られる多色画像はトナーの種類毎に画
質が異なることになるが、請求項４の方法のように、現
像ユニットごとに異なるトナー平均粒径の範囲を３〜８
μｍの範囲に制限すれば、トナーの種類による画質に、
少なくとも目視で区別できるような差異は生じない。
は、解像力等の点からして、トナーの粒径が小さいほど
良好である。このような観点からすると、請求項１〜３
の方法の場合、得られる多色画像はトナーの種類毎に画
質が異なることになるが、請求項４の方法のように、現
像ユニットごとに異なるトナー平均粒径の範囲を３〜８
μｍの範囲に制限すれば、トナーの種類による画質に、
少なくとも目視で区別できるような差異は生じない。
【００２３】なお、「分散重合法」とは、「高分子分散
剤を溶解させた親水性有機溶液中に、この親水性有機溶
液には溶解するが、生成する重合体は親水性有機溶液に
より膨潤されるか、殆どが溶解しない１種もしくは２種
以上のビニル単量体を加えて重合することにより樹脂粒
子（樹脂粒子：Ａと呼ぶ）を製造し、この樹脂粒子：Ａ
を溶解させない有機溶媒中に樹脂粒子：Ａを分散し、分
散の前もしくは後に染料を溶解させて樹脂粒子：Ａに染
料を浸透せしめ、しかる後に上記有機溶媒体を除去し
て」トナーを製造する方法である。
剤を溶解させた親水性有機溶液中に、この親水性有機溶
液には溶解するが、生成する重合体は親水性有機溶液に
より膨潤されるか、殆どが溶解しない１種もしくは２種
以上のビニル単量体を加えて重合することにより樹脂粒
子（樹脂粒子：Ａと呼ぶ）を製造し、この樹脂粒子：Ａ
を溶解させない有機溶媒中に樹脂粒子：Ａを分散し、分
散の前もしくは後に染料を溶解させて樹脂粒子：Ａに染
料を浸透せしめ、しかる後に上記有機溶媒体を除去し
て」トナーを製造する方法である。
【００２４】
【実施例】以下、図面を参照して、具体的な実施例を説
明する。
明する。
【００２５】図１（Ａ）は、この発明を適用したデジタ
ル式の多色複写装置の１例を要部のみ示している。静電
潜像担持体である、ドラム状の感光体１は、矢印方向へ
回転しつつ、チャージャー２により周面を均一に帯電さ
れる。図示されないカラー原稿は、図示されない公知の
読取装置により色分解して読み取られており、図示され
ない公知の光走査装置の走査ビーム３により、各色分解
画像の書き込みが行われる。
ル式の多色複写装置の１例を要部のみ示している。静電
潜像担持体である、ドラム状の感光体１は、矢印方向へ
回転しつつ、チャージャー２により周面を均一に帯電さ
れる。図示されないカラー原稿は、図示されない公知の
読取装置により色分解して読み取られており、図示され
ない公知の光走査装置の走査ビーム３により、各色分解
画像の書き込みが行われる。
【００２６】この実施例では、先ず「イエロートナーに
より現像されるべき画像」が書き込まれる。書き込みに
より形成された静電潜像は、現像ユニット４ａによりイ
エロートナーＹで現像され可視化される。現像は乾式の
反転現像である。
より現像されるべき画像」が書き込まれる。書き込みに
より形成された静電潜像は、現像ユニット４ａによりイ
エロートナーＹで現像され可視化される。現像は乾式の
反転現像である。
【００２７】かくして感光体１の周面に形成されたイエ
ロー可視像は転写ベルト５に転写される。このとき転写
ベルト５は実線で示すように感光体１に接しており、転
写は図示されない転写チャージャーにより行われる。転
写後の感光体１はクリーニング前除電器６により除電さ
れたのち、クリーニング装置７により残留トナー（この
場合イエロートナー）を除去され、さらに除電ランプ８
により光除電され、次でチャージャー２により均一帯電
される。
ロー可視像は転写ベルト５に転写される。このとき転写
ベルト５は実線で示すように感光体１に接しており、転
写は図示されない転写チャージャーにより行われる。転
写後の感光体１はクリーニング前除電器６により除電さ
れたのち、クリーニング装置７により残留トナー（この
場合イエロートナー）を除去され、さらに除電ランプ８
により光除電され、次でチャージャー２により均一帯電
される。
【００２８】続いて、「マゼンタトナーで可視化さるべ
き画像」が書き込まれ、形成された静電潜像は、現像ユ
ニット４ｂによりマゼンタトナーＭで現像され、得られ
るマゼンタ可視像は、転写ベルト５上に転写される。
き画像」が書き込まれ、形成された静電潜像は、現像ユ
ニット４ｂによりマゼンタトナーＭで現像され、得られ
るマゼンタ可視像は、転写ベルト５上に転写される。
【００２９】上記と同様の作像プロセスが更に２回繰り
返される。即ち、３回目の作像プロセスでは「シアント
ナーにより可視化さるべき画像」の静電潜像が書き込ま
れ、現像ユニット４ｃによりシアントナーＣで可視化さ
れ、４回目の作像プロセスでは黒トナーにより可視化さ
るべき画像」の静電潜像が書き込まれ、現像ユニット４
ｄにより黒トナーＢＬで可視化される。
返される。即ち、３回目の作像プロセスでは「シアント
ナーにより可視化さるべき画像」の静電潜像が書き込ま
れ、現像ユニット４ｃによりシアントナーＣで可視化さ
れ、４回目の作像プロセスでは黒トナーにより可視化さ
るべき画像」の静電潜像が書き込まれ、現像ユニット４
ｄにより黒トナーＢＬで可視化される。
【００３０】シアン可視像、黒可視像がそれぞれ転写ベ
ルト５上に転写されると、転写ベルト５上に多色可視像
が形成される。すると転写ベルト５は図１（Ａ）に破線
で示すように感光体１への接触を解除される。この状態
で、図示されない転写紙がレジストローラー９により送
りこまれて転写ベルト５上の多色可視像と重ね合わせら
れ、図示されない転写チャージャーの作用で、多色可視
像が転写紙上に転写される。多色可視像を転写された転
写紙は、その後、図示されない定着装置において多色可
視像を定着されて装置外へ排出される。かくして多色画
像が得られる。
ルト５上に転写されると、転写ベルト５上に多色可視像
が形成される。すると転写ベルト５は図１（Ａ）に破線
で示すように感光体１への接触を解除される。この状態
で、図示されない転写紙がレジストローラー９により送
りこまれて転写ベルト５上の多色可視像と重ね合わせら
れ、図示されない転写チャージャーの作用で、多色可視
像が転写紙上に転写される。多色可視像を転写された転
写紙は、その後、図示されない定着装置において多色可
視像を定着されて装置外へ排出される。かくして多色画
像が得られる。
【００３１】多色現像装置を構成する現像ユニット４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄにおいてそれぞれ用いられるイエ
ロートナーＹ、マゼンタトナーＭ、シアントナーＣ、黒
トナーＢＬは、いずれも分散重合法で形成され、体積平
均粒径と個数平均粒径の比：体積平均粒径／個数平均粒
径＝１．０７となるように粒径分布を調整されている。
そして、これら各トナーの平均粒径はイエロートナー
Ｙ、マゼンタトナーＭ、シアントナーＣ、黒トナーＢＬ
の順に大きくなっている。各トナーの粒径分布と平均粒
径（粒径分布のピーク値）とを図１（Ｂ）に示す。即
ち、粒径分布はトナーごとに分離し、互いに重なり合わ
ない。また粒径分布の形状は、各トナーとも実質的に同
じである。
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄにおいてそれぞれ用いられるイエ
ロートナーＹ、マゼンタトナーＭ、シアントナーＣ、黒
トナーＢＬは、いずれも分散重合法で形成され、体積平
均粒径と個数平均粒径の比：体積平均粒径／個数平均粒
径＝１．０７となるように粒径分布を調整されている。
そして、これら各トナーの平均粒径はイエロートナー
Ｙ、マゼンタトナーＭ、シアントナーＣ、黒トナーＢＬ
の順に大きくなっている。各トナーの粒径分布と平均粒
径（粒径分布のピーク値）とを図１（Ｂ）に示す。即
ち、粒径分布はトナーごとに分離し、互いに重なり合わ
ない。また粒径分布の形状は、各トナーとも実質的に同
じである。
【００３２】このような構成で、各現像ユニット中にそ
れぞれ所定量のトナーを入れ、長期間に渡って、多色画
像形成プロセスを繰り返したが、目視で視認できる程の
混色は発生せず、形成された多色画像の像質もトナーの
種類に拘らず良好であった。
れぞれ所定量のトナーを入れ、長期間に渡って、多色画
像形成プロセスを繰り返したが、目視で視認できる程の
混色は発生せず、形成された多色画像の像質もトナーの
種類に拘らず良好であった。
【００３３】なお、上記各トナーＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＬは上
記の如く分散重合法で形成した。親水性有機溶液として
はメタノール：３２０ｇを用い、これに高分子分散剤と
してポリビニルビロリドン６．４ｇを溶解させ、ビニル
単量体として、スチレン：２５．６ｇ，ｎ−ブチルメタ
クリレート：６．４ｇ，２−２’−アゾビスイソブチロ
ニトリル：０．２ｇを加えて重合させて、樹脂粒子：Ａ
としてスチレン／ｎ−ブチルメタクリレート共重合体粒
子を得た。この樹脂粒子：Ａに対して、染料を浸透さ
せ、極性制御剤を加えて上記各トナーを形成した。
記の如く分散重合法で形成した。親水性有機溶液として
はメタノール：３２０ｇを用い、これに高分子分散剤と
してポリビニルビロリドン６．４ｇを溶解させ、ビニル
単量体として、スチレン：２５．６ｇ，ｎ−ブチルメタ
クリレート：６．４ｇ，２−２’−アゾビスイソブチロ
ニトリル：０．２ｇを加えて重合させて、樹脂粒子：Ａ
としてスチレン／ｎ−ブチルメタクリレート共重合体粒
子を得た。この樹脂粒子：Ａに対して、染料を浸透さ
せ、極性制御剤を加えて上記各トナーを形成した。
【００３４】図２には別の実施例を示す。この例では、
静電潜像担持体としての感光体１０はベルト状に形成さ
れて、矢印方向へ回転しつつチャージャー１２により均
一帯電され、光ビームにより静電潜像の書き込みが行わ
れ、イレーサー１３により非画像部の除電が行われる。
多色現像装置は現像ユニット１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，
１４ｄにより構成され、これらには上記順序にイエロー
トナーＹ、マゼンタトナーＭ、シアントナーＣ、黒トナ
ーＢＬが用いられる。
静電潜像担持体としての感光体１０はベルト状に形成さ
れて、矢印方向へ回転しつつチャージャー１２により均
一帯電され、光ビームにより静電潜像の書き込みが行わ
れ、イレーサー１３により非画像部の除電が行われる。
多色現像装置は現像ユニット１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，
１４ｄにより構成され、これらには上記順序にイエロー
トナーＹ、マゼンタトナーＭ、シアントナーＣ、黒トナ
ーＢＬが用いられる。
【００３５】符号１５は転写ベルト、符号１６，１７は
クリーニング装置、符号１９はレジストローラー、符号
２０は、多色画像を転写された転写紙（図示されず）を
定着部へ搬送するベルトを示す。
クリーニング装置、符号１９はレジストローラー、符号
２０は、多色画像を転写された転写紙（図示されず）を
定着部へ搬送するベルトを示す。
【００３６】静電潜像は、イエロートナーＹ、マゼンタ
トナーＭ、シアントナーＣ、黒トナーＢＬで可視化され
るべきものが順次書き込まれ、書き込まれた潜像は対応
するトナーを用いる現像ユニットにより順次可視化さ
れ、各可視像は順次転写ベルト１５上に転写され、転写
ベルト１５上に形成される多色可視像は図示されない転
写紙上に転写される。
トナーＭ、シアントナーＣ、黒トナーＢＬで可視化され
るべきものが順次書き込まれ、書き込まれた潜像は対応
するトナーを用いる現像ユニットにより順次可視化さ
れ、各可視像は順次転写ベルト１５上に転写され、転写
ベルト１５上に形成される多色可視像は図示されない転
写紙上に転写される。
【００３７】この実施例においては、図１に即して説明
した実施例におけると同じ、粒径分布・平均粒径のトナ
ーが用いられる。従って、トナーの平均粒径は、感光体
１０の周面の移動方向の最上流側の現像ユニット１４ａ
から、最下流側の現像ユニット１４ｄに向かって順次大
きくなっている。
した実施例におけると同じ、粒径分布・平均粒径のトナ
ーが用いられる。従って、トナーの平均粒径は、感光体
１０の周面の移動方向の最上流側の現像ユニット１４ａ
から、最下流側の現像ユニット１４ｄに向かって順次大
きくなっている。
【００３８】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば新規な
多色現像装置および方法を提供できる。これら装置およ
び方法は、上記の如く構成されているから、トナーの飛
散が有るにも拘らず、飛散トナーによる混色の問題は有
効に軽減もしくは解決される。
多色現像装置および方法を提供できる。これら装置およ
び方法は、上記の如く構成されているから、トナーの飛
散が有るにも拘らず、飛散トナーによる混色の問題は有
効に軽減もしくは解決される。
【００３９】上記実施例は、デジタルの多色複写機を説
明したが、この発明は、カラー複写機や２色複写機等、
幅広い多色画像形成装置に適用できる。
明したが、この発明は、カラー複写機や２色複写機等、
幅広い多色画像形成装置に適用できる。
【図１】この発明の１実施例を説明するための図であ
る。
る。
【図２】別の実施例を説明するための図である。
１ 静電潜像担持体としての感光体 ２ チャージャー ３ 光ビーム ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ 多色現像装置を構成する
現像ユニット ５ 転写ベルト
現像ユニット ５ 転写ベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−82263（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−294579（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−299978（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−202458（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 13/01 G03G 15/01 - 15/01 117 G03G 15/08 - 15/095
Claims (6)
- 【請求項１】同一の静電潜像担持体に順次形成される静
電潜像を順次に異なる色のトナーで乾式現像し、多色の
可視像を得る多色画像形成方式における現像装置であっ
て、 互いに色の異なるトナーを用い、静電潜像担持体周面に
沿って順次配備される複数の現像ユニットにより構成さ
れ、 各現像ユニットに用いられる現像剤はトナーとキャリヤ
とを有し、 各現像ユニットに用いられる粉体のトナーの平均粒径
を、静電潜像担持体の移動方向の最上流側の現像ユニッ
トから下流側の現像ユニットへ向かって、次第に大きく
するとともに、各現像ユニットにおけるトナーの粒径分
布が互いに重ならないようにすることにより、上流側の
現像ユニットほど、トナーの帯電量が、下流側の現像ユ
ニット内のトナーよりも相対的に大きくなるようにした
ことを特徴とする多色現像装置。 - 【請求項２】同一の静電潜像担持体に順次形成される静
電潜像を順次に異なる色のトナーで乾式現像し、多色の
可視像を得る多色画像形成方式における現像装置であっ
て、 互いに色の異なるトナーを用い、静電潜像担持体周面に
沿って順次配備される複数の現像ユニットにより構成さ
れ、 各現像ユニットに用いられる現像剤はトナーとキャリヤ
とを有し、 各現像ユニットに用いられる粉体のトナーの平均粒径
を、最上位の現像ユニットから最下位の現像ユニットへ
向かって、次第に大きくするとともに、各現像ユニット
におけるトナーの粒径分布が互いに重ならないようにす
ることにより、上位の現像ユニットほど、トナーの帯電
量が下位の現像ユニット内のトナーよりも相対的に大き
くなるようにしたことを特徴とする多色現像装置。 - 【請求項３】請求項１または２において、 トナーの粒径分布の分布形状が、全現像ユニットに共通
で、 体積平均粒径／個数平均粒径≦１．２ なる条件を満足することを特徴とする多色現像装置。 - 【請求項４】請求項１または２または３において、 トナーの平均粒径が、３〜８μｍの範囲内で、現像ユニ
ットから隣接する現像ユニットへと、次第に大きくなっ
ていることを特徴とする多色現像装置。 - 【請求項５】請求項３において、 各色のトナーが分散重合法により製造されたトナーであ
ることを特徴とする多色現像装置。 - 【請求項６】請求項１または２または３または４または
５の多色現像装置により現像する現像方法。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP03186504A JP3131247B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 多色現像装置および方法 |
| US07/918,028 US5258813A (en) | 1991-07-25 | 1992-07-24 | Developing device for a multicolor image forming apparatus having a toner particle size distribution which prevents mixture of toners of different colors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03186504A JP3131247B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 多色現像装置および方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0527537A JPH0527537A (ja) | 1993-02-05 |
| JP3131247B2 true JP3131247B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=16189656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03186504A Expired - Fee Related JP3131247B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 多色現像装置および方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5258813A (ja) |
| JP (1) | JP3131247B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5648842A (en) * | 1995-01-21 | 1997-07-15 | Ricoh Company, Ltd. | Methods and systems for cleaning residual toner from image-developing device |
| US6058099A (en) | 1995-12-29 | 2000-05-02 | Sony Corporation | Disc-shaped information recording medium having offset address information data |
| JPH1144981A (ja) * | 1997-07-25 | 1999-02-16 | Toshiba Corp | 画像形成装置及び画像形成方法 |
| US6148165A (en) * | 1998-04-30 | 2000-11-14 | Eastman Kodak Company | Apparatus with bipolar photoconductive element for making multicolor electrophotographic images and method for producing images |
| JP2003255794A (ja) | 2002-02-28 | 2003-09-10 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2003263092A (ja) * | 2002-03-08 | 2003-09-19 | Ricoh Co Ltd | 作像手段位置決め方法、画像形成装置、および位置決め治具 |
| JP2003330230A (ja) * | 2002-05-09 | 2003-11-19 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及び画像形成方法ならびに像担持体 |
| JP4610432B2 (ja) * | 2005-07-12 | 2011-01-12 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841506B2 (ja) * | 1980-04-09 | 1983-09-12 | 株式会社リコー | 静電潜像用現像剤 |
| US5030996A (en) * | 1989-08-31 | 1991-07-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with AC bias voltages for preventing developer mixture |
| JP2918928B2 (ja) * | 1989-10-06 | 1999-07-12 | ティーディーケイ株式会社 | 電子写真用現像剤 |
| US5083164A (en) * | 1991-03-11 | 1992-01-21 | Xerox Corporation | Development module for a color printer |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP03186504A patent/JP3131247B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-07-24 US US07/918,028 patent/US5258813A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5258813A (en) | 1993-11-02 |
| JPH0527537A (ja) | 1993-02-05 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |