JP2003238982A5 - - Google Patents
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【0012】
本発明の低摩擦摺動材料は、潤滑油を介在させて2つの金属表面が接触する摺動面であれば何ら限定なく使用できるが、代表的には、内燃機関の摺動部として使用できる。この場合は、従来に比べて極めて優れた低摩擦特性が得られるので有効である。
例えば、上記DLC部材としては、鉄鋼材料の基板にDLCをコーティングした円盤状のシムやリフター冠面などが挙げられ、上記鉄基部材としては、低合金チルド鋳鉄、浸炭鋼又は調質炭素鋼、及びこれらの任意の組合せに係る材料を用いたカムロブなどが挙げられる。
本発明の低摩擦摺動材料は、潤滑油を介在させて2つの金属表面が接触する摺動面であれば何ら限定なく使用できるが、代表的には、内燃機関の摺動部として使用できる。この場合は、従来に比べて極めて優れた低摩擦特性が得られるので有効である。
例えば、上記DLC部材としては、鉄鋼材料の基板にDLCをコーティングした円盤状のシムやリフター冠面などが挙げられ、上記鉄基部材としては、低合金チルド鋳鉄、浸炭鋼又は調質炭素鋼、及びこれらの任意の組合せに係る材料を用いたカムロブなどが挙げられる。
【0050】
尚、本発明の好適範囲外である実施例10〜14で得られた単体カムフォロワーは、表1から明らかなように摩擦低減効果には優れるものの、以下に示すように試験後の表面形状に若干問題が見られると共に、若干の性能悪化が見られた。すなわち、実施例10の単体カムフォロワーでは、カムロブとしてS40Cの焼き戻し鋼を用い、表面硬さを本発明の好適範囲外としたため、カムの磨耗が大きくなるとともに摩擦係数も高くなる傾向にある。
また、実施例11の単体カムフォロワーでは、シムに硬さがHv950と軟らかく、且つ0.2μmと薄いDLC(a−C:H)膜を組合わせたため、シムの摺動面に筋状のスカッフィング痕が形成されるとともに、摩擦抵抗も高くなる傾向にある。
また、実施例12の単体カムフォロワーでは、シムに硬さがHv3600と硬く、且つ2.1μmと薄いDLC膜を組合わせたため、シムの摺動面に硬質皮膜の剥離が形成されるとともに、摩擦抵抗も高くなる傾向にある。
また、実施例13の単体カムフォロワーでは、カムノーズの表面粗さを本発明の好適範囲外であるRa0.2μmとしたカムロブを用いたため、カムの磨耗が大きくなる傾向ある。
また、実施例14の単体カムフォロワーでは、シムの表面粗さを本発明の好適範囲外であるRa0.11としたため、カムの磨耗が大きくなる傾向にある。
尚、本発明の好適範囲外である実施例10〜14で得られた単体カムフォロワーは、表1から明らかなように摩擦低減効果には優れるものの、以下に示すように試験後の表面形状に若干問題が見られると共に、若干の性能悪化が見られた。すなわち、実施例10の単体カムフォロワーでは、カムロブとしてS40Cの焼き戻し鋼を用い、表面硬さを本発明の好適範囲外としたため、カムの磨耗が大きくなるとともに摩擦係数も高くなる傾向にある。
また、実施例11の単体カムフォロワーでは、シムに硬さがHv950と軟らかく、且つ0.2μmと薄いDLC(a−C:H)膜を組合わせたため、シムの摺動面に筋状のスカッフィング痕が形成されるとともに、摩擦抵抗も高くなる傾向にある。
また、実施例12の単体カムフォロワーでは、シムに硬さがHv3600と硬く、且つ2.1μmと薄いDLC膜を組合わせたため、シムの摺動面に硬質皮膜の剥離が形成されるとともに、摩擦抵抗も高くなる傾向にある。
また、実施例13の単体カムフォロワーでは、カムノーズの表面粗さを本発明の好適範囲外であるRa0.2μmとしたカムロブを用いたため、カムの磨耗が大きくなる傾向ある。
また、実施例14の単体カムフォロワーでは、シムの表面粗さを本発明の好適範囲外であるRa0.11としたため、カムの磨耗が大きくなる傾向にある。
Claims (1)
- 上記DLC部材が鉄鋼材料の基板にDLCをコーティングした円盤状のシム又はリフター冠面であり、上記鉄基部材が低合金チルド鋳鉄、浸炭鋼及び調質炭素鋼から成る群より選ばれた少なくとも1種の材料を用いたカムロブであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1つの項に記載の低摩擦摺動材料。
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