JP2003192000A - 液体計量塗布栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】容器体を倒立させた後正立に戻すだけで計量で
き、該計量状態から可動部を回すだけで計量液体を容器
体内液体から分離し、計量液体だけを塗布し尽くすこと
ができ、取り扱い操作がきわめて容易であるとともに、
その構造に制限が少なく、使い勝手の良い優れた液体計
量塗布栓を提案する。 【解決手段】液導入孔４を介して容器体２内と連通し且
つ内部に計量凹部Ｂを有する計量室Ａと、計量室Ａ上端
のノズル筒５へ上端を突出しての液密な嵌着が可能に且
つ突出部分の押し込みによる連通が可能に上方付勢状態
で設けた棒栓６とを備え、全体を、口頸部３に回動を防
止して嵌着固定した固定部Ｄと、該固定部に回動可能に
嵌合させた可動部Ｅとから構成した。そして、可動部を
回動させることにより、上記液導入孔４を開閉できる如
く構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液体計量塗布栓に関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種の塗布栓として、本出願人は既に
計量操作を簡易とした液体計量塗布栓を提案している
（特願2001-55165）。

【０００３】この塗布栓は、内部を計量室としたケーシ
ングの下部周縁部より容器体の口頸部外周に嵌合させた
装着筒を垂設するとともに、ケーシング底壁を貫通して
有底のシリンダを垂設し、且つ、計量室内に突出したシ
リンダの外側を環状の計量凹部とした本体と、シリンダ
内に嵌合させたピストンを外周より突設して上方付勢状
態に設けるとともに、ケーシングの頂壁に設けたノズル
筒へ上端を突出しての液密な嵌着が可能に、且つ、突出
部分の押し込みによる連通が可能に設けた棒栓と、該棒
栓を押し込んでノズル筒に密嵌した押圧突起を頂壁裏面
より垂設するとともに、着脱可能に装着したキャップと
を備え、該キャップ装着時には、シリンダの所定位置に
穿設した連通孔を介して容器体内と計量室内とが連通
し、キャップ離脱時には容器体内と計量室内とが遮断さ
れる如くピストンと連通孔を配設してなるものである。

【０００４】上記塗布栓は、キャップ嵌合状態で容器体
を倒立させた後、正立に戻すだけで計量でき、該計量状
態からキャップを外すだけで計量液体を容器体内液体か
ら分離し、計量液体だけを塗布し尽くすことができ、ま
た、キャップ取り外し状態においては容器体が倒れる等
してもノズル筒上面から上方突出する棒栓上面を押し下
げない限り計量液体が漏れることがない等の優れた効果
を発揮するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この種塗布栓では、上
記した如き取り扱い易さを備えているものの、その構造
上必ずキャップを必要として、また、塗布の都度キャッ
プの螺着，螺脱を行わなければならない。

【０００６】本発明は上記した点に鑑みなされたもの
で、キャップを必ず必要とする構成上の制限がなく、し
かも更に取り扱い操作を更に簡略化した優れた液体計量
塗布栓を提案することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本請求項１発明の液体計
量塗布栓は上記課題を解決するため、容器体２の口頸部
３に装着して使用する液体計量塗布栓であって、液導入
孔４を介して容器体２内と連通し且つ内部に計量凹部Ｂ
を有する計量室Ａと、計量室Ａ上端のノズル筒５へ上端
を突出しての液密な嵌着が可能に且つ突出部分の押し込
みによる連通が可能に上方付勢状態で設けた棒栓６とを
備え、全体を、口頸部３に回動を防止して嵌着固定した
固定部Ｄと、該固定部に回動可能に嵌合させた可動部Ｅ
とから構成し、上記液導入孔４を、上記固定部Ｄの容器
体２内と連通する固定壁部に穿設した外透孔4aと、上記
可動部Ｅの計量室Ａ内と連通し且つ上記固定壁部と摺動
可能に密接する可動壁部に穿設した内透孔4bとで構成
し、上記可動部Ｅの回動により外透孔4aの位置に対する
内透孔4bの位置を移動させて液導入孔４を開閉する如く
構成したことを特徴とする液体計量塗布栓として構成し
た。

【０００８】また、請求項２発明の液体計量塗布栓は、
上記固定部Ｄが、容器体２の口頸部３外周に回動を防止
して嵌合した装着筒７より口頸部３上端開口を被覆する
被覆板８を延設して容器体に液密に嵌着固定した固定部
であり、上記可動部Ｅが、内部を上記計量室Ａとすると
ともに、下部周縁部より延設した回動筒９を固定部Ｄ外
周に回動可能に嵌着し、且つ、上記可動壁部としての底
壁10a の少なくとも中央部を上記固定壁部としての上記
被覆板８上に摺動可能に密接させてなるケーシング10
と、計量室Ａ上端の上記ノズル筒５へ設けた上記棒栓６
とからなる可動部であり、上記計量凹部Ｂが、ケーシン
グ底壁10a 中央より起立した区画筒18により計量室Ａ内
周縁部に環状に形成した計量凹部であり、上記外透孔4a
が、上記区画筒18内方の被覆板８摺動部分に穿設した外
透孔であり、上記内透孔4bが、上記区画筒18内方の外透
孔対応位置のケーシング底壁10a に穿設した内透孔であ
る請求項１記載の液体計量塗布栓として構成した。

【０００９】また、請求項３発明の液体計量塗布栓は、
上記固定部Ｄが、容器体２の口頸部３外周に回動を防止
して嵌合した装着筒７より口頸部３上端開口を被覆する
被覆板８を延設するとともに、被覆板８中央部を下方に
円筒状に凹ませた陥没部8bを設け、且つ、容器体に液密
に嵌着固定してなる固定部であり、上記可動部Ｅが、上
記陥没部周壁26内周に回動可能に嵌合した摺動筒部28を
底壁10a 中央部を貫通して垂設するとともに、陥没部8b
とで区画された内部を計量室Ａとし、且つ、周縁部下部
より延設した回動筒９を固定部Ｄ外周に回動可能に嵌着
させてなるケーシング10と、計量室Ａ上端の上記ノズル
筒５に設けた上記棒栓６とを備えた可動部であり、上記
計量凹部Ｂが、ケーシング底壁10a より起立した区画筒
18により計量室Ａ内周縁部に環状に形成した計量凹部で
あり、上記外透孔4aが、上記固定壁部としての陥没部周
壁26下端部に穿設した外透孔であり、上記内透孔4bが、
上記可動壁部としての摺動筒部28下端部外透孔対応位置
に穿設した内透孔である請求項１記載の液体計量塗布栓
として構成した。

【００１０】また、請求項４発明の液体計量塗布栓は、
上記固定部Ｄが、容器体２の口頸部３外周に回動を防止
して嵌合した装着筒７より口頸部３上端開口を被覆する
被覆板８を延設するとともに、被覆板８中央部を下方に
円筒状に凹ませた陥没部8bを設け、且つ、容器体に液密
に嵌着固定してなる固定部であり、上記可動部Ｅが、固
定部Ｄ外周に回動可能に嵌合させた回動筒９より下端部
を上記被覆板８上面周縁部に液密回動可能に係合させた
周壁31を延設するとともに、該周壁31上端縁より頂壁32
を延設し、且つ、上記被覆板８とで内部に計量室Ａを画
成してなる本体33と、計量室Ａ上端の上記ノズル筒５に
回動を防止して嵌合した上記棒栓６と、陥没部周壁26内
周に摺動可能に嵌合させるとともに、上端部を棒栓６下
部に液の流通が可能に連動させた摺動筒34とを備えた可
動部であり、上記計量凹部Ｂが、上記被覆板８より起立
した区画筒18により計量室Ａ内周縁部に環状に形成した
計量凹部であり、上記外透孔4aが、上記固定壁部として
の上記陥没部周壁26の下端部に穿設した外透孔であり、
上記内透孔4bが、上記可動壁部としての上記摺動筒34下
端部の外透孔対応位置に穿設した内透孔である請求項１
記載の液体計量塗布栓として構成した。

【００１１】また、請求項５発明の液体計量塗布栓は、
上記固定部Ｄが、容器体２の口頸部３外周に回動を防止
して嵌合した装着筒７より口頸部３上端開口を被覆する
被覆板８を延設するとともに、被覆板８中央部を下方に
円筒状に凹ませた陥没部8bを設け、且つ、容器体に液密
に嵌着固定してなる固定部であり、上記可動部Ｅが、上
記陥没部周壁26内周上部に回動可能に嵌合した摺動筒部
28を底壁10a 中央部を貫通して垂設するとともに、上記
陥没部8bとともに計量室Ａを画成し、且つ、周縁部下部
より延設した回動筒９を固定部Ｄ外周に回動可能に嵌合
させたケーシング10と、計量室Ａ上端の上記ノズル筒５
に設けた上記棒栓６とで構成した可動部であり、上記外
透孔4aが、上記固定壁部としての上記陥没部8bの上下方
向中間部所定位置に穿設した外透孔であり、上記内透孔
4bが、上記可動壁部としての上記摺動筒部28外透孔対応
位置に穿設した内透孔であり、上記計量凹部Ｂが、液導
入孔４下方の計量室Ａ内として構成した計量凹部である
請求項１記載の液体計量塗布栓として構成した。

【００１２】また、請求項６発明の液体計量塗布栓は、
上記可動部Ｅの回動が、液導入孔４の開状態から閉状態
に至る間の所定幅の回動となる如く規制した回動規制機
構21を設けてなる請求項１乃至請求項６のいずれかに記
載の液体計量塗布栓として構成した。

【００１３】また、請求項７発明の液体計量塗布栓は、
上記可動部Ｅの少なくとも計量室Ａを構成する周壁及び
頂壁部分を透明材質で形成してなる請求項２乃至請求項
４のいずれかに記載の液体計量塗布栓として構成した。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１５】図面に示す如く、本発明の液体計量塗布栓
１は、容器体２の口頸部３に装着して使用する液体計量
塗布栓であって、液導入孔４を介して容器体２内と連通
する計量室Ａを備え、計量室Ａ内部には計量凹部Ｂを有
している。また、計量室Ａ上端のノズル筒５へ上端を突
出しての液密な嵌着が可能に且つ突出部分の押し込みに
よる連通が可能に上方付勢状態で設けた棒栓６を備えて
いる。そして、全体を、口頸部３に回動を防止して嵌着
固定した固定部Ｄと、該固定部に回動可能に嵌合させた
可動部Ｅとから構成している。

【００１６】また、上記液導入孔４を、上記固定部Ｄの
容器体２内と連通する固定壁部に穿設した外透孔4aと、
上記可動部Ｅの計量室Ａ内と連通し且つ上記固定壁部と
摺動可能に密接する可動壁部に穿設した内透孔4bとで構
成し、上記可動部Ｅの回動により外透孔4aの位置に対す
る内透孔4bの位置を移動させて液導入孔４を開閉する如
く構成している。

【００１７】そして、倒立状態で液導入孔４から液を導
入後正立させて計量凹部Ｂに液を計量するとともに、過
剰の液を容器体内に戻し、次いで液導入孔４を閉塞した
後棒栓６を押し込んで計量液を塗布する如く構成してい
る。

【００１８】図１に示す実施例は、上記容器体２の口頸
部３外周に回動を防止して嵌合した装着筒７より口頸部
３上端開口を被覆する被覆板８を延設して容器体に液密
に嵌着固定した固定部Ｄを備え、また、内部を上記計量
室Ａとするとともに、下部周縁部より延設した回動筒９
を固定部Ｄ外周に回動可能に嵌着し、且つ、上記可動壁
部としての底壁の少なくとも中央部を上記固定壁部とし
ての上記被覆板８上に摺動可能に密接させてなるケーシ
ング10と、計量室Ａ上端の上記ノズル筒５へ設けた上記
棒栓６とからなる可動部Ｅを備えている。

【００１９】更に具体的には、固定部Ｄの装着筒７は、
その内周下端部に突設した突条を口頸部３外周に突設し
た突条に乗り越え係合させて上方への抜け出しを防止す
るとともに、内面上端部より周方向多数突設した係合突
起を口頸部３外周に周方向多数突設した係止突起と係合
させて回動防止を図る廻り止め機構11を設けている。ま
た、装着筒７の上端縁より、中央部に円筒状の隆起部8a
を設けた被覆板８を延設するとともに、被覆板８裏面周
縁部より垂設したシール筒12を口頸部３内周に密嵌させ
てこの部分からの液の漏出を防止している。更に、被覆
板８の上面周縁部からは可動部Ｅの上記回動筒９を回動
可能に係合させるための係合筒13を立設している。

【００２０】可動部Ｅは、底壁10a 周縁部より周壁10b
を立設するとともに、周壁上端縁より頂壁10c を延設し
てなるケーシング10を備え、上記係合筒13の外周に装着
筒７と同様手段で抜け出しを防止し且つ回動可能に嵌合
させた回動筒９を、周壁10b外周下部よりフランジ14を
介して延設するとともに、底壁10a 中央部下面を上記隆
起部8a上面に摺動可能に密接して固定部Ｄに回動可能に
装着している。また、底壁10a 裏面中央部より隆起部8a
の外周に摺動可能に嵌合するシール筒17を垂設し、この
部分の液密性を図っている。

【００２１】また、周壁10b 上端縁より延設した頂壁10
c 中央に短筒状のノズル筒５を設け、該ノズル筒５内に
塗布口15を開口しており、ノズル筒５内周上端部には凹
部16を周設している。そして、ケーシング10内を計量室
Ａとして構成するとともに、上記底壁10a 上面中央部よ
り上方へ区画筒18を立設し、その外方を計量凹部Ｂとし
て構成している。尚、ケーシング10は２部材で構成して
いる。

【００２２】棒栓６は、計量室Ａ内の下端周縁部に下端
部を固定した螺旋バネ19の上端に下端部を一体に連結し
て上方付勢状態で設けており、塗布口15の周縁部の頂壁
10c裏面に係合させた下端部のスカート状部6aより柱状
部6bを立設し、この柱状部6bをノズル筒５内面に摺動可
能に密嵌させており、この柱状部6bの外周上部には、下
端がノズル筒５内面上下方向中間部に至り、ノズル筒５
上端レベルまで押し込んだ際に内外を連通させる連通溝
20を設けている。

【００２３】従って、図１に示す如く、棒栓６上端がノ
ズル筒５より突出した状態では連通溝20形成部分下方の
柱状部6bの密嵌により塗布口15は密閉されており、一
方、棒栓６上端のノズル筒５より突出した部分をノズル
筒５上端レベルまで押し込んだ際には連通溝20を介して
計量室Ａ内と外部が連通する如く構成している。尚、こ
の際上記凹部16の存在で、出口を広くして円滑な塗布を
行える如く構成している。

【００２４】また、液導入孔４は、上記区画筒18内方の
被覆板８中央部分偏心位置に穿設した外透孔4aと、区画
筒18内方の外透孔対応位置のケーシング底壁10a に穿設
した内透孔4bとで構成している。図示例では左右一対の
外透孔4aと、各外透孔4aと連通する左右一対の内透孔4b
とを設けており、図２(a) に示す如く、常時は各外透孔
4a及び内透孔4bが連通しており、可動部Ｅを回動するこ
とにより図２(b) に示す如く両者が離隔して液導入孔４
が閉塞される如く構成している。

【００２５】また、本発明では可動部Ｅの回動規制機構
21を備えている。この回動規制機構21は、可動部Ｅの回
動が、液導入孔４の開状態から閉状態へ至る間の所定幅
の回動となる如く規制したもので、本実施例では、図３
に示す如く、固定部Ｄの上記係合筒13上面所定位置に所
定幅の切欠凹部22を形成するとともに、可動部Ｅの上記
フランジ14裏面所定位置に切欠凹部22内を往復動可能な
突起23を垂設し、この突起23が切欠凹部22の一側端面か
ら他側端面に至るまでの可動部Ｅの回動を可能に構成
し、この一側端面に於いて液導入孔４が開状態であり、
他側端面に於いて液導入孔４が閉状態となる如く構成し
ている。尚、図中24はキャップを示す。

【００２６】上記の如く構成した液体計量塗布栓１を使
用する場合について説明する。図１の状態では、液導入
孔４が開口しており容器体２内と計量室Ａ内とが連通し
ており、また、塗布口15は棒栓６により閉塞されてい
る。

【００２７】そして、図１の状態から容器１を倒立させ
ると、図４に示す如く、計量室Ａ内に容器体２内の液が
液導入孔４を介して導入される。次いで、この状態から
容器１を正立させると、図５に示す如く、計量凹部Ｂ内
に液が計量され、残りは液導入孔４を介して容器体２内
へ戻される。

【００２８】次いで、可動部Ｅを所定方向に回動させて
液導入孔４を閉塞した後、図６に示す如く、容器体２を
倒立して被塗布部分25に対して棒栓６を押し付け計量液
の塗布を行う。棒栓６の押し込みにより連通溝20を介し
て計量された液が塗布口15より塗布される。この際液導
入孔４は閉塞されているため計量された液のみが塗布さ
れる。

【００２９】図７に示す実施例は、容器体２の口頸部３
外周に回動を防止して嵌合した装着筒７より口頸部３上
端開口を被覆する被覆板８を延設するとともに、被覆板
８中央部を下方に円筒状に凹ませた陥没部8bを設け、且
つ容器体に液密に嵌着固定してなる固定部Ｄを備え、ま
た、上記陥没部周壁26内周に回動可能に嵌合した摺動筒
部28を底壁10a 中央部を貫通して垂設するとともに、陥
没部8bとで区画された内部を計量室Ａとし、且つ、周縁
部下部より延設した回動筒９を固定部Ｄ外周に回動可能
に嵌着させてなるケーシング10と、計量室Ａ上端の上記
ノズル筒５に設けた上記棒栓６とで構成した可動部Ｅを
備えている。

【００３０】更に具体的には、固定部Ｄはその装着筒７
を上記図１の実施例と同様の手段で抜け出しを防止し
て、また、回動を防止して、口頸部３外周に嵌合させて
おり、その上端縁より延設した被覆板８の中央部を円筒
状に凹ませて円筒状の周壁26及び底壁27からなる陥没部
8bを形成している。更に、被覆板８の外周縁部上面から
は上記係合筒13を立設しており、下面からは上記シール
筒12を垂設しており、上記固定壁部としての陥没部周壁
26下端部に外透孔4aを穿設している。

【００３１】また、可動部Ｅはその回動筒９を、上記図
１の実施例と同様の手段で抜け出しを防止して係合筒13
外周に回動可能に装着している。また、係合筒13外面上
端と回動筒９内面上端との間に同様の回動規制機構21を
備えており、摺動筒部28外方のケーシング底壁10a より
起立した区画筒18により計量室Ａ内周縁部に環状に形成
した計量凹部Ｂを備えている。更に、上記可動壁部とし
ての摺動筒部28下端部外透孔対応位置に内透孔4bを穿設
している。また、本実施例に於いて、固定部Ｄ及び可動
部Ｅは、その成形上の理由によりそれぞれ２部材で構成
している。その他は図１の実施例と同様の部分は同符号
を付して説明を省略する。

【００３２】上記の如く構成した液体計量塗布栓１を使
用する場合は、図７乃至図10に示す如く、図１の実施例
と実質的に同様の操作で塗布を行える。

【００３３】図11に示す実施例は、図７の実施例におい
て、摺動筒部28を底壁29を有する有底の摺動筒部28と
し、また、固定部Ｄを１部材で形成している。この場
合、外透孔4aを、図12に示す如く下端面からの切欠透孔
として構成することにより１部材で容易に形成できる如
く構成している。その他の構成は図７の実施例と同様で
あるため、同符号を付して説明を省略する。作用も同様
である。

【００３４】図13に示す実施例は、図７の実施例におい
て、摺動筒部28を底壁29を有する有底の摺動筒部28と
し、また、陥没部8bを、下端を開口した陥没部8bとして
構成し、更に、固定部Ｄを１部材で形成している。この
場合も図11の実施例と同様に外透孔4aを下端面からの切
欠透孔として構成している。その他の構成は図７の実施
例と同様であるため、同符号を付して説明を省略する。
作用も同様である。

【００３５】図15に示す実施例は、容器体２の口頸部３
外周に回動を防止して嵌合した装着筒７より口頸部３上
端開口を被覆する被覆板８を延設するとともに、被覆板
８中央部を下方に円筒状に凹ませた陥没部8bを設け、且
つ、容器体に液密に嵌着固定してなる固定部Ｄを備えて
いる。

【００３６】具体的には、第１部材D1と第２部材D2との
二部材で固定部Ｄを形成しており、第１部材D1は、上記
図１の実施例と同様の手段で抜け出しを防止し、また、
回動を防止して口頸部３外周に装着筒７を嵌合させてお
り、また、装着筒７上端より内方へ被覆板の一部を構成
するフランジを延設するとともに、該フランジ内周縁に
円筒状の支持筒外面を連結し、また、支持板下面より垂
設したシール筒12を口頸部３内周に液密に嵌着してい
る。更に支持板上面外周縁より係合筒13を立設してい
る。

【００３７】第２部材は、陥没部8bを形成する有底円筒
部の上部外周を支持筒内周に嵌合させるとともに、円筒
部上端縁より被覆板の一部を構成するフランジを外方へ
延設し、その外周縁部を係合筒13内面に回動不能に係合
している。また、被覆板８の周縁部上面からは係合シー
ル筒30を立設するとともに、その内側陥没部外方の被覆
板８に区画筒18を立設している。また、上記固定壁部と
しての陥没部周壁26の下端部に外透孔4aを穿設してい
る。そして各部材の各フランジにより被覆板の水平部分
を構成している。

【００３８】また、固定部Ｄ外周に回動可能に嵌合させ
た回動筒９上端部より下端部を上記被覆板８上面周縁部
に液密回動可能に係合させた周壁31を延設するととも
に、該周壁31上端縁より頂壁32を延設し、且つ、上記被
覆板８とで内部に計量室Ａを画成してなる本体33と、計
量室Ａ上端の上記ノズル筒５に回動を防止して嵌合した
上記棒栓６と、陥没部周壁26内周に摺動可能に嵌合させ
るとともに、上端部を棒栓６下部に液の流通が可能に連
動させた摺動筒34とを備えた可動部Ｅを備えている。

【００３９】具体的には、上記実施例１と同様の手段で
抜け出しを防止し、また、同様の回動規制機構21を備え
た装着筒７の上端より内方へフランジ14を延設し、該フ
ランジ14内周縁を周壁31の外周下部に一体に連結してい
る。周壁31の下端部内周は上記係合シール筒30外周に液
密且つ回動可能に係合させている。

【００４０】棒栓６は、下面より連結棒部6cを垂設した
以外は図１の実施例に於ける棒栓６と基本的構成が同じ
であり、但し、図15及び図16に示す如く、本体33のノズ
ル筒５内周上部より突設した案内突起35を連通溝20に上
下動可能に嵌合させて本体33に対する回動を防止する如
く構成している。案内突起35は連通溝20の数より少なく
して、液の流通が可能に構成する。また、連結棒部6c
は、図15及び図17に示す如く、係合突条36を側面に突設
して、摺動筒34内周上端に突設した係止突起37間に上下
動可能に嵌合させて回動筒９を回動させた際に棒栓６を
介して摺動筒34が連動する如く構成している。また、上
記可動壁部としての上記摺動筒34下端部の外透孔対応位
置に内透孔4bを穿設している。

【００４１】上記の如く構成した液体計量塗布栓１を使
用する場合について説明する。正立状態から容器を倒立
後再び正立させて計量凹部Ｂ内に液を計量する操作は、
図18及び図19にある如く、基本的に図７の実施例と同様
である。

【００４２】図19の状態から可動部Ｅを所定方向に回動
させて液導入孔４を閉塞する。この際、本体33を回動さ
せると、案内突起35と連通溝20との係合により棒栓６が
同様に回動し、また、棒栓が回動すると、係合突条36と
係止突起37の係合により摺動筒34が回動する。最後は図
20に示す如く同様に計量液の塗布を行う。

【００４３】図21に示す実施例は、容器体２の口頸部３
外周に回動を防止して嵌合した装着筒７より口頸部３上
端開口を被覆する被覆板８を延設するとともに、被覆板
８中央部を下方に円筒状に凹ませた陥没部8bを設け、且
つ、容器体に液密に嵌着固定してなる固定部Ｄを備え、
また、上記陥没部周壁26内周上部に回動可能に嵌合した
摺動筒部28を底壁10a 中央部を貫通して垂設するととも
に、上記陥没部8bとともに計量室Ａを画成し、且つ、周
縁部下部より延設した回動筒９を固定部Ｄ外周に回動可
能に嵌合させたケーシング10と、計量室Ａ上端の上記ノ
ズル筒５に設けた上記棒栓６とで構成した可動部Ｅを備
えている。

【００４４】更に具体的には、固定部Ｄは、その装着筒
７を上記図１の実施例と同様の手段で抜け出しを防止し
て、また、回動を防止して、口頸部３外周に嵌合させて
おり、その上端縁より延設した被覆板８の中央部を円筒
状に凹ませて陥没部8bを形成している。更に、被覆板８
の上面外周縁部からは上記係合筒13を立設しており、上
記固定壁部としての上記陥没部8bの上下方向中間部所定
位置に外透孔4aを穿設している。

【００４５】また、可動部Ｅは、その回動筒９を上記図
１の実施例と同様の手段で抜け出しを防止して口頚部１
外周に装着している。また、係合筒13外面上端と回動筒
９内面上端との間に同様の回動規制機構21を備えてお
り、上記可動壁部としての上記摺動筒部28外透孔対応位
置に内透孔4bを穿設している。更に、液導入孔４下方の
計量室Ａ内として構成した計量凹部Ｂを設けている。
尚、固定部Ｄ及び可動部Ｅはそれぞれ２部材で構成して
いる。

【００４６】上記の如く構成した液体計量塗布栓１を使
用する場合について説明する。図21の状態から容器１を
倒立させると、図22に示す如く、計量室Ａ内に容器体２
内の液が液導入孔４を介して導入される。次いで、この
状態から容器１を正立させると、図23に示す如く、計量
室Ａ下端部の計量凹部Ｂ内に液が計量され、残りは液導
入孔４を介して容器体２内へ戻される。

【００４７】次いで、可動部Ｅを所定方向に回動させて
液導入孔４を閉塞した後、図24に示す如く、容器体２を
倒立して被塗布部分25に対して棒栓６を押し付け計量液
の塗布を行う。

【００４８】上記各実施例に於いて、各部材は合成樹脂
により形成すると良い。また、図１，図７，図11，図1
3，図15の各実施例に於いては、上記可動部Ｅの少なく
とも計量室Ａを構成する周壁及び頂壁部分を透明材質で
形成すると良い。

【００４９】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の液体計量塗
布栓は、既述構成としたことにより、容器体を倒立させ
た後、正立に戻すだけで計量でき、該計量状態から可動
部Ｅを回すだけで計量液体を容器体内液体から分離し、
計量液体だけを塗布し尽くすことができ、また、容器体
が倒れる等してもノズル筒５上面から上方突出する棒栓
６上面を押し下げない限り計量液体が漏れることがない
等の優れた効果を同様に発揮するものである。また、使
用過程においては必ずしもキャップを必要とせず、構成
上の制限がない。

【００５０】また、請求項２発明の液体計量塗布栓は、
液導入孔４が計量室Ａの下面に存在するので、計量凹部
Ｂへの液の計量後に過剰の液を残らず効率良く容器体２
内に戻すことができるという利点を兼ね備えている。

【００５１】また、請求項４発明の液体計量塗布栓は、
摺動筒34を液密性に優れた材質を選択できる利点を兼ね
備えている。

【００５２】また、請求項５発明の液体計量塗布栓は、
計量凹部Ｂが計量室Ａの下端部に存在するため、より計
量精度を高めることができる利点を兼ね備える。

【００５３】また、請求項６発明の液体計量塗布栓は、
液導入孔４の開閉に際し余分に可動部Ｅを回動させるこ
となく、手の感触により開閉を確認できるため、更に取
り扱いが便利となる。

【００５４】また、請求項７発明の液体計量塗布栓は、
計量凹部Ｂ内を外方から目視できるため、計量液のより
正確な計量を行える利点を兼ね備える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す半断面図である。

【図２】同実施例の液導入孔の作用を説明する説明図で
ある。

【図３】同実施例の回動規制機構の説明図である。

【図４】同実施例の計量時の倒立状態の半断面図であ
る。

【図５】同実施例の計量時の再正立状態の半断面図であ
る。

【図６】同実施例の計量液を塗布する状態の半断面図で
ある。

【図７】本発明の他の実施例の半断面図である。

【図８】同実施例の計量時の倒立状態の半断面図であ
る。

【図９】同実施例の計量時の再正立状態の半断面図であ
る。

【図１０】同実施例の計量液を塗布する状態の半断面図
である。

【図１１】本発明の更に他の実施例を示す半断面図であ
る。

【図１２】同実施例の液導入孔部分の要部斜視図であ
る。

【図１３】本発明の更に他の実施例を示す半断面図であ
る。

【図１４】同実施例の液導入孔部分の要部斜視図であ
る。

【図１５】本発明の更に他の実施例を示す半断面図であ
る。

【図１６】同実施例のノズル筒部分の要部平面図であ
る。

【図１７】同実施例の液導入孔部分の要部横断面図であ
る。

【図１８】同実施例の計量時の倒立状態の半断面図であ
る。

【図１９】同実施例の計量時の再正立状態の半断面図で
ある。

【図２０】同実施例の計量液を塗布する状態の半断面図
である。

【図２１】本発明の更に他の実施例を示す半断面図であ
る。

【図２２】同実施例の計量時の倒立状態の半断面図であ
る。

【図２３】同実施例の計量時の再正立状態の半断面図で
ある。

【図２４】同実施例の計量液を塗布する状態の半断面図
である。

【符号の説明】

２…容器体，３…口頸部，４…液導入孔，４ａ…外透
孔，４ｂ…内透孔，５…ノズル筒，６…棒栓，７…装着
筒，８…被覆板，８ｂ…陥没部，９…回動筒，10…ケー
シング，10a …ケーシング底壁，18…区画筒、26…陥没
部周壁，28…摺動筒部，31…本体周壁，32…本体頂壁，
33…本体，34…摺動筒，Ａ…計量室，Ｂ…計量凹部，Ｄ
…固定部，Ｅ…可動部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB03 PB08 PC03 PC08 PC16 PD23 PE18 PE20 PE25 PF01 PF08 PF10 3E084 AA04 AA12 AB01 BA02 CB02 CB03 DA01 DB09 DB11 EA04 EB02 FA09 JA01 KB01 LA16 LB02 LD03 LD06 LD16 LD18 LE02 LE07 LG06

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器体２の口頸部３に装着して使用する液
   体計量塗布栓であって、液導入孔４を介して容器体２内
   と連通し且つ内部に計量凹部Ｂを有する計量室Ａと、計
   量室Ａ上端のノズル筒５へ上端を突出しての液密な嵌着
   が可能に且つ突出部分の押し込みによる連通が可能に上
   方付勢状態で設けた棒栓６とを備え、全体を、口頸部３
   に回動を防止して嵌着固定した固定部Ｄと、該固定部に
   回動可能に嵌合させた可動部Ｅとから構成し、上記液導
   入孔４を、上記固定部Ｄの容器体２内と連通する固定壁
   部に穿設した外透孔4aと、上記可動部Ｅの計量室Ａ内と
   連通し且つ上記固定壁部と摺動可能に密接する可動壁部
   に穿設した内透孔4bとで構成し、上記可動部Ｅの回動に
   より外透孔4aの位置に対する内透孔4bの位置を移動させ
   て液導入孔４を開閉する如く構成したことを特徴とする
   液体計量塗布栓。
2. 【請求項２】上記固定部Ｄが、容器体２の口頸部３外周
   に回動を防止して嵌合した装着筒７より口頸部３上端開
   口を被覆する被覆板８を延設して容器体に液密に嵌着固
   定した固定部であり、上記可動部Ｅが、内部を上記計量
   室Ａとするとともに、下部周縁部より延設した回動筒９
   を固定部Ｄ外周に回動可能に嵌着し、且つ、上記可動壁
   部としての底壁10a の少なくとも中央部を上記固定壁部
   としての上記被覆板８上に摺動可能に密接させてなるケ
   ーシング10と、計量室Ａ上端の上記ノズル筒５へ設けた
   上記棒栓６とからなる可動部であり、上記計量凹部Ｂ
   が、ケーシング底壁10a 中央より起立した区画筒18によ
   り計量室Ａ内周縁部に環状に形成した計量凹部であり、
   上記外透孔4aが、上記区画筒18内方の被覆板８摺動部分
   に穿設した外透孔であり、上記内透孔4bが、上記区画筒
   18内方の外透孔対応位置のケーシング底壁10a に穿設し
   た内透孔である請求項１記載の液体計量塗布栓。
3. 【請求項３】上記固定部Ｄが、容器体２の口頸部３外周
   に回動を防止して嵌合した装着筒７より口頸部３上端開
   口を被覆する被覆板８を延設するとともに、被覆板８中
   央部を下方に円筒状に凹ませた陥没部8bを設け、且つ、
   容器体に液密に嵌着固定してなる固定部であり、上記可
   動部Ｅが、上記陥没部周壁26内周に回動可能に嵌合した
   摺動筒部28を底壁10a 中央部を貫通して垂設するととも
   に、陥没部8bとで区画された内部を計量室Ａとし、且
   つ、周縁部下部より延設した回動筒９を固定部Ｄ外周に
   回動可能に嵌着させてなるケーシング10と、計量室Ａ上
   端の上記ノズル筒５に設けた上記棒栓６とを備えた可動
   部であり、上記計量凹部Ｂが、ケーシング底壁10a より
   起立した区画筒18により計量室Ａ内周縁部に環状に形成
   した計量凹部であり、上記外透孔4aが、上記固定壁部と
   しての陥没部周壁26下端部に穿設した外透孔であり、上
   記内透孔4bが、上記可動壁部としての摺動筒部28下端部
   外透孔対応位置に穿設した内透孔である請求項１記載の
   液体計量塗布栓。
4. 【請求項４】上記固定部Ｄが、容器体２の口頸部３外周
   に回動を防止して嵌合した装着筒７より口頸部３上端開
   口を被覆する被覆板８を延設するとともに、被覆板８中
   央部を下方に円筒状に凹ませた陥没部8bを設け、且つ、
   容器体に液密に嵌着固定してなる固定部であり、上記可
   動部Ｅが、固定部Ｄ外周に回動可能に嵌合させた回動筒
   ９より下端部を上記被覆板８上面周縁部に液密回動可能
   に係合させた周壁31を延設するとともに、該周壁31上端
   縁より頂壁32を延設し、且つ、上記被覆板８とで内部に
   計量室Ａを画成してなる本体33と、計量室Ａ上端の上記
   ノズル筒５に回動を防止して嵌合した上記棒栓６と、陥
   没部周壁26内周に摺動可能に嵌合させるとともに、上端
   部を棒栓６下部に液の流通が可能に連動させた摺動筒34
   とを備えた可動部であり、上記計量凹部Ｂが、上記被覆
   板８より起立した区画筒18により計量室Ａ内周縁部に環
   状に形成した計量凹部であり、上記外透孔4aが、上記固
   定壁部としての上記陥没部周壁26の下端部に穿設した外
   透孔であり、上記内透孔4bが、上記可動壁部としての上
   記摺動筒34下端部の外透孔対応位置に穿設した内透孔で
   ある請求項１記載の液体計量塗布栓。
5. 【請求項５】上記固定部Ｄが、容器体２の口頸部３外周
   に回動を防止して嵌合した装着筒７より口頸部３上端開
   口を被覆する被覆板８を延設するとともに、被覆板８中
   央部を下方に円筒状に凹ませた陥没部8bを設け、且つ、
   容器体に液密に嵌着固定してなる固定部であり、上記可
   動部Ｅが、上記陥没部周壁26内周上部に回動可能に嵌合
   した摺動筒部28を底壁10a 中央部を貫通して垂設すると
   ともに、上記陥没部8bとともに計量室Ａを画成し、且
   つ、周縁部下部より延設した回動筒９を固定部Ｄ外周に
   回動可能に嵌合させたケーシング10と、計量室Ａ上端の
   上記ノズル筒５に設けた上記棒栓６とで構成した可動部
   であり、上記外透孔4aが、上記固定壁部としての上記陥
   没部8bの上下方向中間部所定位置に穿設した外透孔であ
   り、上記内透孔4bが、上記可動壁部としての上記摺動筒
   部28外透孔対応位置に穿設した内透孔であり、上記計量
   凹部Ｂが、液導入孔４下方の計量室Ａ内として構成した
   計量凹部である請求項１記載の液体計量塗布栓。
6. 【請求項６】上記可動部Ｅの回動が、液導入孔４の開状
   態から閉状態に至る間の所定幅の回動となる如く規制し
   た回動規制機構21を設けてなる請求項１乃至請求項６の
   いずれかに記載の液体計量塗布栓。
7. 【請求項７】上記可動部Ｅの少なくとも計量室Ａを構成
   する周壁及び頂壁部分を透明材質で形成してなる請求項
   ２乃至請求項４のいずれかに記載の液体計量塗布栓。