JP2003180443A - コンパクト容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分別廃棄に適し、また部品点数や組立工数の
増加を回避でき、組立性に優れたコンパクト容器の提
供。 【解決手段】 容器本体２と外蓋４と中蓋６とからなる
コンパクト容器は、各後端部間にヒンジ部８，１０が設
けられ、各後端部間はそれぞれ回動可能に連結されてい
る。各ヒンジ部８，１０は、一方の後端部に一体的に突
設された嵌合凸部３０，３４と、他方の後端部に設けら
れた嵌合凹部３２，３６とからなり、嵌合凸部３０，３
４が嵌合凹部３２，３６に各々はめ込まれて構成されて
いる。これのような構成により、金属製のヒンジピンを
用いずに済み、容器廃棄時には、金属製ヒンジピンを取
り外す手間が不要になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体と、この
容器本体の上面部を開閉する外蓋および中蓋とを備えた
コンパクト容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に化粧料等を収容して持ち運ぶため
の容器として、コンパクト容器と呼ばれる扁平形状の容
器が用いられている。このコンパクト容器は、化粧料等
を収納する容器本体と、この容器本体の上面を開閉する
外蓋とから構成されている。さらにこのコンパクト容器
にあっては、容器本体と外蓋の間に容器内部の空間部を
間仕切りするための中蓋を備えたものもある。容器本体
及び外蓋または中蓋の後端部間には、両者を連結するヒ
ンジ部が設けられている。このヒンジ部は、容器本体に
外蓋または中蓋を回動可能に連結するためのものであ
り、容器本体及び外蓋または中蓋の両者間にわたって挿
通されたヒンジピンにより回動可能に構成されている。
また、容器本体及び外蓋の前方部間にはフックが設けら
れ、このフックを係合することによって外蓋が容器本体
に対し閉止状態に保持されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
コンパクト容器にあっては次のような問題があった。す
なわち、容器本体及び外蓋または中蓋の後端部間を連結
するヒンジピンが、強度上の理由から一般に金属製部材
により構成されているため、コンパクト容器を使用後、
廃棄するときには、当該金属製ヒンジピンと、プラスチ
ックからなる容器本体や外蓋または中蓋と分別する必要
性から、金属製ヒンジピンを取り外す必要があった。し
かしながら、金属製ヒンジピンを取り外すには、工具等
を必要とするなど大変手間がかかり、この手間をユーザ
ーに強要するのは非常に難しかった。

【０００４】また、この金属製ヒンジピンは、プラスチ
ックからなる容器本体や外蓋と材質が異なることから、
別部品となっており、このため、部品点数や組立工数の
増加を招いていた。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、その目的は、分別廃棄に適し、また部
品点数や組立工数の増加を回避でき、組立性に優れたコ
ンパクト容器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明に係るコンパクト容器にあっては、容器
本体と、この容器本体の上面部を開閉する外蓋および中
蓋と、これら容器本体、外蓋および中蓋の後端部間に介
設されて当該後端部間を回動可能に連結する２つのヒン
ジ部とを備えたコンパクト容器において、前記各ヒンジ
部は、一方の後端部に一体的に突設された嵌合凸部と、
他方の後端部に設けられた嵌合凹部とを備え、前記嵌合
凸部が前記嵌合凹部にはめ込まれて構成されていること
を特徴とする（請求項１）。

【０００７】このようなコンパクト容器にあっては、容
器本体、外蓋および中蓋の後端部間を回動可能に連結す
る２つのヒンジ部が、一方の後端部に一体的に突設され
た嵌合凸部と、他方の後端部に設けられた嵌合凹部とを
備え、前記嵌合凸部が前記嵌合凹部にはめ込まれて構成
されていることで、金属製のヒンジピンを用いずにヒン
ジ部を構成することができ、これにより、従来のように
廃棄時にわざわざ金属製ヒンジピンを取り外すといった
手間が不要となり、コンパクト容器をそのまま廃棄する
ことができる。また、別部材となる金属製ヒンジピンを
用いずに済むことによって、部品点数や組立工数の増加
を回避することができ、大幅なコスト削減を図ることが
できる。

【０００８】また、このコンパクト容器にあっては、前
記各嵌合凸部の外周部にそれぞれ突出部が設けられてい
るとともに、前記各嵌合凹部の内周部に、前記外蓋また
は前記中蓋の開閉時に前記突出部が当接して摩擦力を発
生しつつ摺動する摺動部がそれぞれ設けられている（請
求項２）。このように嵌合凸部の外周部に突出部が設け
られ、また嵌合凹部の内周部に突出部が当接して摩擦力
を発生させつつ摺動する摺動部が設けられることで、外
蓋または中蓋の開閉時に、突出部が摺動部に当接して摩
擦力を発生させるため、外蓋または中蓋の開閉操作を止
めると、外蓋または中蓋は静止される。これによって、
外蓋または中蓋を任意の開動角度で静止させることがで
きる、いわゆるフリーストップ機能を実現することがで
き、外蓋または中蓋の裏面に装着された鏡板を利用する
場合などにおいて非常に便利である。

【０００９】また、このコンパクト容器にあっては、前
記嵌合凸部と前記嵌合凹部との各間に、前記嵌合凸部の
回転中心軸を前記嵌合凹部内の所定位置に位置決めする
位置決め構造を設けた構成とする（請求項３）。このよ
うに嵌合凸部の中心軸を嵌合凹部内の所定位置に位置決
めする位置決め構造を備えたことで、外蓋または中蓋の
開閉時に、突出部のみを摺動部に当接させることがで
き、これにより 嵌合凸部の中心軸が偏心するのを回避
することができ、安定した開閉動作とフリーストップ性
能を得ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】《第１実施形態》以下に本発明に
係るコンパクト容器の実施の形態について、添付図面を
用いて説明する。図１〜図４は、本発明に係るコンパク
ト容器の第１実施形態を示したものである。図１は、そ
のコンパクト容器の構成を示した組立分解斜視図であ
る。図２は、そのコンパクト容器を後端側から見たとき
の背面図である。図３は、そのコンパクト容器を下面側
から見たときの下面図である。図４は、そのコンパクト
容器の内部構造を示した縦断面図である。

【００１１】このコンパクト容器は、図１に示すよう
に、容器本体２と、この容器本体２の上面部に設けられ
当該容器本体の上面部を開閉する中蓋６および外蓋４と
から構成されている。容器本体２は、全体が扁平状に成
形された容器で、その上面部には化粧料等を収容する収
容凹部５が設けられている。中蓋６は、この収容凹部５
を覆うべく取り付けられたもので、その上面中央部には
窪み部６ａが形成されている。また、中蓋６の裏面部に
は鏡板７が取り付けられている。一方、外蓋４は、当該
中蓋６の窪み部６ａを覆うべく取り付けられたものであ
り、その外面が容器本体２と連続的になるように面一に
成形されている。また、外蓋４の内面中央部には凹所４
ａが形成され、中蓋６の窪み部６ａとともに、容器本体
２内部の収容凹部５の上方には、図４に示すように、パ
フ１９等を収納する空間部８が画成されるようになって
いる。

【００１２】これら容器本体２、外蓋４および中蓋６の
後端部間には、図２および図３に示すように、２つのヒ
ンジ部８，１０が介設されて、外蓋４および中蓋６はこ
れらヒンジ部８，１０により容器本体２の後端部に開閉
可能に枢着されているとともに、容器本体２と外蓋４の
前方部間には、図４に示すように、容器本体２に外蓋４
を閉止状態に保持するためのフック１２が設けられてい
る。

【００１３】フック１２は、容器本体２の前方部に形成
された凹部１１の後壁に突設された第１突起１４と、外
蓋４の前方部に垂下形成された係合爪１３の先端部内側
に突設された第２突起１５とから構成されている。中蓋
６の前方部には、係合爪１３が挿通される挿通穴１６が
貫通形成されていて、外蓋４を閉じると、この係合爪１
３がこの挿通穴１６に挿通されて、その先端部の第２突
起１５が弾発力によって第１突起１４に係合するように
なっている。これら第１突起１４と第２突起１５とが係
合されることで、外蓋４が容器本体２に対し閉止状態に
保持されるようになっている。

【００１４】これら第１突起１４と第２突起１５の係合
を外すときには、容器本体２の前方部の凹部１１に配設
されたプッシュピース１７を外部から押圧する。する
と、このプッシュピース１７が凹部１１内をスライドし
て、その先端部１７ａが係合爪１３の下端部に当接して
これを上方へと押し上げる。この押上げによって、第１
突起１４と第２突起１５との係合が外れ、外蓋４を開放
することができる。

【００１５】一方、２つのヒンジ部８，１０は、容器本
体２と外蓋４との後端部間を連結する第１ヒンジ部８
と、外蓋４と中蓋６との後端部間を連結する第２ヒンジ
部１０である。第１ヒンジ部８は、容器本体２の後端部
の左右両側にそれぞれ突設された２つのヒンジ片２０
と、外蓋４の後端部に相互間隔をあけて突設された２つ
のヒンジ突部２２とを備えている。２つのヒンジ片２０
にはその左右両内壁部にそれぞれ第１嵌合凸部３０が突
設されているとともに、２つのヒンジ突部２２にはその
外側端部にそれぞれ第１嵌合凹部３２が凹設されてい
る。２つのヒンジ片２０の間には切欠凹所２６が形成さ
れ、この切欠凹所２６に２つヒンジ突部２２がはめ込ま
れるようになっている。

【００１６】第１嵌合凹部３２の周壁部の上側部には、
それぞれ図１に示されているように第１切欠凹部４０が
形成されていて、この第１切欠凹部４０は第１嵌合凸部
３０を第１嵌合凹部３２にはめ込むために設けられたも
ので、当該第１切欠凹部４０に第１嵌合凸部３０をあて
がって押し込むことで、第１嵌合凸部３０が第１嵌合凹
部３２にはめ込まれるようになっている。これによっ
て、容器本体２と外蓋４の後端部どうしが回動可能に連
結されて、第１ヒンジ部８が構成されるようになってい
る。第１切欠凹部４０の幅寸法は、第１嵌合凸部３０の
外径寸法よりも若干小さく設定されていて、第１嵌合凸
部３０が第１嵌合凹部３２に一旦はめ込まれるとこれよ
り容易には抜け出せないようになっている。

【００１７】他方、第２ヒンジ部１０は、外蓋４の後端
部のヒンジ突部２２と、中蓋６の後端部に一体的に垂下
形成されたヒンジブロック２４と、このヒンジブロック
２４の左右両端部に突設された２つの第２嵌合凸部３４
と、各ヒンジ突部２２の内側端部にそれぞれ形成された
２つの第２嵌合凹部３６とから構成されている。中蓋６
のヒンジブロック２４は、外蓋４のヒンジ突部２２間に
嵌め合わされ、当該ヒンジ突部２２とともに容器本体２
の切欠凹所２６にはめ込まれるようになっている。一
方、２つの第２嵌合凸部３４は、第１嵌合凸部３０が第
１嵌合凹部３２にはめ込まれるのと同様に、第２嵌合凹
部３６にはめ込まれるようになっている。すなわち、第
２嵌合凸部３４は、第２嵌合凹部３６の周壁部の上側部
に形成された第２切欠凹部４２にあてがわれて第２嵌合
凹部３６へと押し込まれることで、当該第２切欠凹部４
２を通過し、第２嵌合凹部３６へとはめ込まれるように
なっている。これによって、中蓋６の後端部が外蓋４の
後端部と回動可能に連結されて、第２ヒンジ部１０が構
成されるようになっている。

【００１８】本実施形態では、第１嵌合凸部３０の外径
寸法が第１嵌合凹部３２の内径寸法とほぼ同等かあるい
はこれよりも若干大きめに設定されている。これによ
り、第１嵌合凸部３０の外周部は第１嵌合凹部３２の内
周部に密接されるようになっていて、第１嵌合凸部３０
の外周部と第１嵌合凹部３２の内周部との間には、常
時、摩擦力が発生するようになっている。このため、外
蓋４を容器本体２に対して開閉させる際、第１嵌合凸部
３０の外周部と第１嵌合凹部３２の内周部との間に働く
摩擦力によって任意の開動角度で外蓋４を静止させるこ
とができる。つまり、外蓋４については、いわゆるフリ
ーストップ機能を実現することができる。

【００１９】一方、第２ヒンジ部１０においても同様、
第２嵌合凸部３４の外径寸法が第２嵌合凹部３６の内径
寸法とほぼ同等かあるいはこれよりも若干大きめに設定
されていて、第２嵌合凸部３４の外周部が第２嵌合凹部
３６の内周部に密接されるようになっており、これによ
り、第２嵌合凸部３４の外周部と第２嵌合凹部３６の内
周部との間にも、常時、摩擦力が発生するようになって
いる。従って、中蓋６を容器本体２に対して開閉させる
際には、第２嵌合凸部３４の外周部と第２嵌合凹部３６
の内周部との間に働く摩擦力によって任意の開動角度で
中蓋６を静止させることができる。つまり、中蓋６につ
いても、いわゆるフリーストップ機能を実現することが
できる。

【００２０】以上このコンパクト容器にあっては、容器
本体２と外蓋４とを回動可能に連結する第１ヒンジ部８
と、外蓋４と中蓋６とを回動可能に連結する第２ヒンジ
部１０とが、それぞれ相互に嵌合された嵌合凸部３０，
３４と嵌合凹部３２，３６とにより構成されていること
で、金属製のヒンジピンを用いないヒンジ部８，１０を
構成することができる。このため、従来のように廃棄時
にわざわざ金属製ヒンジピンを取り外すといった手間を
不要にすることができ、これによって、コンパクト容器
をそのまま廃棄することができるとともに、部品点数や
組立工数の増加を回避することができ、大幅なコスト削
減を図ることができる。

【００２１】《第２実施形態》図５〜図７は、本発明に
係るコンパクト容器の第２実施形態を示したものであ
る。図５はそのコンパクト容器のヒンジ部の構成を示し
た組立分解斜視図である。図６はそのコンパクト容器の
外蓋閉止時のヒンジ部の様子を拡大して示した部分拡大
断面図である。図７はそのコンパクト容器の外蓋開放時
のヒンジ部の様子を拡大して示した部分拡大断面図であ
る。

【００２２】このコンパクト容器では、第１実施形態に
係るコンパクト容器と比較してフリーストップ機構を実
現する構造が若干異なる。すなわち、ここでは、図５に
示すように、第１及び第２嵌合凸部３０，３４の外周部
にそれぞれ突出部５０，５２が設けられている。また、
これら第１及び第２嵌合凸部３０，３４の外径寸法は、
第１及び第２嵌合凹部３２，３６の内径寸法よりも若干
小さく設定されていて、第１嵌合凸部３０と第１嵌合凹
部３２との間および第２嵌合凸部３４と第２嵌合凹部３
６との各間には、図６および図７に示すように、それぞ
れ隙間部５４が形成されるようになっている。

【００２３】外蓋４もしくは中蓋６の開閉時には、図７
に示すように、これらの隙間部５４に突出部５０，５２
が各々入り込んで第１嵌合凹部３２または第２嵌合凹部
３６の内周部にそれぞれ当接しつつこれに沿って摺動し
て当該内周部との間に摩擦力を発生させるようになって
いる。つまり、これら第１嵌合凹部３２および第２嵌合
凹部３６の各内周部が本発明に係る摺動部になってい
る。

【００２４】突出部５０，５２の高さ寸法は隙間部５４
の幅と同等もしくはこれよりも若干高く設定されてい
て、第１嵌合凹部３２または第２嵌合凹部３６の内周部
に圧接されて内周部との間に確実に摩擦力を発生させる
ようになっている。これによって、外蓋４または中蓋６
を開閉させるときには、その摩擦力によって外蓋４また
は中蓋６を任意の開動角度で静止させることができ、こ
れによりフリーストップ機能が実現されるようになって
いる。

【００２５】一方、外蓋４または中蓋６の閉止時には、
図６に示すように、突出部５０，５２が第１嵌合凹部３
２の第１切欠凹部４０または第２嵌合凹部３６の第２切
欠凹部４２にはめ込まれるようになっている。これによ
って第１嵌合凸部３０または第２嵌合凸部３４の突出部
５０，５２は、第１嵌合凹部３２または第２嵌合凹部３
６の内周部への当接から解放されるようになっている。
つまり、これら第１切欠凹部４０および第２切欠凹部４
２は、第１嵌合凸部３２の突出部５０または第２嵌合凸
部３４の突出部５２を、第１嵌合凹部３２または第２嵌
合凹部３６の内周部との当接から解放する当接解放部と
して働くようになっている。

【００２６】これによって、外蓋４または中蓋６の閉止
時には、第１嵌合凸部３０と第１嵌合凹部３２との間ま
たは第２嵌合凸部３４と第２嵌合凹部３６との間に余計
な応力を働かせずに済む。従って、非常に安定した状態
で外蓋４および中蓋６を閉止状態に保持することがで
き、また経時疲労や摩耗等によるフリーストップ機能の
劣化を抑制することができ、長期にわたって安定したフ
リーストップ機能を実現することができる。

【００２７】《第３実施形態》図８〜図１１は、本発明
に係るコンパクト容器の第３実施形態を示したものであ
る。図８はそのコンパクト容器のヒンジ部の構成を示し
た組立分解斜視図である。図９はそのコンパクト容器の
内部構造を示した縦断面図である。図１０はそのコンパ
クト容器の外蓋閉止時のヒンジ部の様子を拡大して示し
た部分拡大断面図である。図１１はそのコンパクト容器
の外蓋開放時のヒンジ部の様子を拡大して示した部分拡
大断面図である。

【００２８】このコンパクト容器にあっては、第２実施
形態に係るコンパクト容器と対比して、第１嵌合凸部３
０と第１嵌合凹部３２との間ならびに第２嵌合凸部３４
と第２嵌合凹部３６との間に、第１及び第２嵌合凸部３
０，３４の回転中心軸を前記第１及び第２嵌合凹部３
２，３６内の所定位置に位置決めする位置決め構造を備
えている。この位置決め構造は、第１嵌合凸部３０およ
び第２嵌合凸部３４の先端部の端面にそれぞれ突設され
た軸ピン６０，６４と、第１嵌合凹部３２および第２嵌
合凹部３６の内底面にそれぞれ設けられた軸孔部６２，
６６とから構成されている。第１及び第２嵌合凸部３
０，３４の軸ピン６０，６４は第１及び第２嵌合凹部３
２，３６の軸孔部６２，６６に各々挿入される。軸ピン
６０，６４の外径寸法は軸孔部６２，６６の内径寸法よ
りも若干小さく設定され、各軸ピン６０，６４は各軸孔
部６２，６６内において回転可能に軸受され、これらに
よって、第１及び第２嵌合凸部３０，３４の回転中心軸
は、第１及び第２嵌合凹部３２，３６内の所定位置、即
ち軸孔部６２，６６が形成された位置に位置決めされる
ようになっている。

【００２９】このように嵌合凸部３０，３４の回転中心
軸を嵌合凹部３２，３６内の所定位置に位置決めする構
造を設けるのは次の理由による。すなわち、前述した第
２実施形態のように、このような位置決め構造を備えて
いない場合、突出部５０，５２以外の部分、即ち嵌合凸
部３０，３４の外周部上の他の部分が嵌合凹部３２，３
６の内周部に当接してしまい、これによって嵌合凸部３
０，３４の回転中心軸が嵌合凹部３２，３６の中心位置
から偏心してしまって、外蓋４および中蓋６について良
好な開閉動作が得られない虞がある。これに対して、前
述したような位置決め構造を備えていれば、突出部５
０，５２のみを嵌合凹部３２，３６の内周部に当接させ
ることができ、これにより安定したフリーストップ性能
を得ることができる。

【００３０】《他の実施形態》前述した実施形態では、
容器本体と外蓋の間および外蓋と中蓋との間にそれぞれ
第１ヒンジ部および第２ヒンジ部が設けられていたが、
本発明にあってはこのような場合に限らず、容器本体、
外蓋および中蓋の後端部間を回動可能に相互に連結され
れば、容器本体と中蓋との間にヒンジ部が介設されても
良い。

【００３１】

【発明の効果】本発明に係るコンパクト容器によれば、
容器本体、外蓋および中蓋の後端部間を回動可能に連結
する２つのヒンジ部が、一方の後端部に一体的に突設さ
れた嵌合凸部と、他方の後端部に設けられた嵌合凹部と
を備え、前記嵌合凸部が前記嵌合凹部にはめ込まれて構
成されていることで、金属製のヒンジピンを用いずにヒ
ンジ部を構成することができ、これにより、従来のよう
に廃棄時にわざわざ金属製ヒンジピンを取り外すといっ
た手間が不要となり、コンパクト容器をそのまま廃棄す
ることができる。また、このことから、部品点数や組立
工数の増加を回避することができ、大幅なコスト削減を
図ることができる（請求項１）。

【００３２】さらに嵌合凸部の外周部に突出部が設けら
れ、また嵌合凹部の内周部に突出部が当接して摩擦力を
発生させつつ摺動する摺動部が設けられれば、外蓋また
は中蓋の開閉時に、突出部が摺動部に当接して摩擦力を
発生させるため、外蓋または中蓋の開閉操作を止める
と、外蓋または中蓋は静止される。これによって、外蓋
または中蓋を任意の開動角度で静止させることができ
る、いわゆるフリーストップ機能を実現することがで
き、外蓋または中蓋の裏面に装着された鏡板を利用する
場合などにおいて非常に便利である（請求項２）。

【００３３】またさらに、嵌合凸部の中心軸を嵌合凹部
内の所定位置に位置決めする位置決め構造を備えたこと
で、外蓋または中蓋の開閉時に、突出部のみを摺動部に
当接させることができ、これにより 嵌合凸部の中心軸
が偏心するのを回避することができ、安定した開閉動作
とフリーストップ性能を得ることができる（請求項
３）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンパクト容器の第１実施形態の
構成を示した組立分解斜視図である。

【図２】図１に示すコンパクト容器を後端側から見たと
きの背面図である。

【図３】図１に示すコンパクト容器を下面側から見たと
きの下面図である。

【図４】図１に示すコンパクト容器の内部構造を示した
縦断面図である。

【図５】本発明に係るコンパクト容器の第２実施形態の
ヒンジ部の構成を示した組立分解斜視図である。

【図６】図５に示すコンパクト容器の外蓋及び中蓋閉止
時のヒンジ部の様子を拡大して示した部分拡大断面図で
ある。

【図７】図５に示すコンパクト容器の外蓋開放時のヒン
ジ部の様子を拡大して示した部分拡大断面図である。

【図８】本発明に係るコンパクト容器の第３実施形態の
ヒンジ部の構成を示した組立分解斜視図である。

【図９】図８に示すコンパクト容器の内部構造を示した
縦断面図である。

【図１０】図８に示すコンパクト容器の外蓋閉止時のヒ
ンジ部の様子を拡大して示した部分拡大断面図である。

【図１１】図８に示すコンパクト容器の外蓋開放時のヒ
ンジ部の様子を拡大して示した部分拡大断面図である。

【符号の説明】

２ 容器本体 ４ 外蓋 ６ 中蓋 ８，１０ ヒンジ部 ２０ ヒンジ片 ２２ ヒンジ突部 ２４ ヒンジブロック ３０，３４ 嵌合凸部 ３２，３６ 嵌合凹部 ４０，４２ 切欠凹部 ５０，５２ 突出部 ５４ 隙間部 ６０，６４ 軸ピン ６２，６６ 軸孔部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体と、この容器本体の上面部を開
   閉する外蓋および中蓋と、これら容器本体、外蓋および
   中蓋の後端部間に介設されて当該後端部間を回動可能に
   連結する２つのヒンジ部とを備えたコンパクト容器にお
   いて、 前記各ヒンジ部は、一方の後端部に一体的に突設された
   嵌合凸部と、他方の後端部に設けられた嵌合凹部とを備
   え、前記嵌合凸部が前記嵌合凹部にはめ込まれて構成さ
   れていることを特徴とするコンパクト容器。
2. 【請求項２】 前記各嵌合凸部の外周部にそれぞれ突出
   部が設けられているとともに、前記各嵌合凹部の内周部
   に、前記外蓋または前記中蓋の開閉時に前記突出部が当
   接して摩擦力を発生しつつ摺動する摺動部がそれぞれ設
   けられていることを特徴とする請求項１に記載のコンパ
   クト容器。
3. 【請求項３】 前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との各間
   に、前記嵌合凸部の回転中心軸を前記嵌合凹部内の所定
   位置に位置決めする位置決め構造を設けたことを特徴と
   する請求項２に記載のコンパクト容器。