JP2010063566A

JP2010063566A - コンパクト容器

Info

Publication number: JP2010063566A
Application number: JP2008231683A
Authority: JP
Inventors: Yuzo Yoshida; 雄三吉田; Yasuko Nakajima; 靖子中島
Original assignee: Yoshida Industry Co Ltd
Current assignee: Yoshida Industry Co Ltd
Priority date: 2008-09-10
Filing date: 2008-09-10
Publication date: 2010-03-25
Anticipated expiration: 2028-09-10
Also published as: US8302614B2; US20100059081A1; FR2935592A1; JP5260199B2; FR2935592B1

Abstract

【課題】開閉時の操作性を安定させることができ、組み付け性を良好にし、生産性も良好にすることができるコンパクト容器を提供する。
【解決手段】蓋体３が後壁２１に回動自在に連結された容器本体２と、容器本体の左右側壁２３、２４に沿って、その前方部若しくは後方部の底壁２５に形成される一対の短尺スリット２７と、これら一対の短尺スリットに面して、左右側壁に弾性変形可能に形成される一対の押圧壁２９と、左右側壁の間で前後方向スライド自在に嵌着される化粧料皿４と、化粧料皿と蓋体とを係脱自在に係合して容器本体の閉蓋状態を保持し、化粧料皿のスライド移動によって、その係合を解除するフック部と、化粧料皿に面して、押圧壁に一体形成される突起部２６と、突起部に面して化粧料皿に一体形成され、押圧壁の押圧操作で、突起部を摺動自在に摺動させて化粧料皿４を前方若しくは後方のいずれか一方にスライド移動させる傾斜部４２とを有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、左右側壁を外方から押圧操作することで、容器本体と蓋体との係合状態を解除可能なコンパクト容器に関する。

従来、容器本体の両側壁の外方からの押圧操作で、蓋体を開放するコンパクト容器として、例えば特許文献１が知られている。

特許文献１のコンパクト容器は、容器本体の底壁部に、側壁部の長さ方向に沿って形成されるスリットにより、側壁部が容器本体内方へ押圧操作可能に弾性変形される。他方、容器本体には、その内部に中皿が収納され、中皿で覆われた底壁部には溝部が形成され、溝部には薄板状のスライドピースが設けられる。スライドピースは、弾性変形された側壁部によって押圧操作されることで、溝部内でスライド移動される。そして、スライドピースの前端側に形成され、スライドピースのスライド移動に応じて前後方向に移動する係合部が、蓋体に設けられる突起に係脱自在に係合されて、容器本体と蓋体とを係合する。
特開２００７−２８９２９０号公報

ところで、背景技術にあっては、蓋体と容器本体とを係脱自在に係合するために、容器本体と中皿としての化粧料皿との間に、その前端部に係合部を形成したスライドピースが、別部品として組みこまれている。これにより、コンパクト容器の部品点数が多くなり、操作の際に安定感がないという課題があった。また、製造が繁雑になるという課題もあった。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、左右側壁を押圧操作することで、容器本体と蓋体との係合状態を解除可能なコンパクト容器において、開閉時の操作性を安定させ、組み付け性を良好にし、生産性も良好なコンパクト容器を提供することを目的とする。

本発明にかかるコンパクト容器は、蓋体が後壁に回動自在に連結された容器本体と、該容器本体の左右側壁に沿って、その前方部若しくは後方部の底壁に形成される一対の短尺スリットと、これら一対の短尺スリットに面して、該左右側壁に弾性変形可能に形成される一対の押圧壁と、該容器本体内に、左右側壁の間で前後方向スライド自在に嵌着される化粧料皿と、該化粧料皿と該蓋体の間に、該化粧料皿と該蓋体とを係脱自在に係合して該容器本体の閉蓋状態を保持し、該化粧料皿のスライド移動によって、その係合を解除するフック部と、該押圧壁若しくは該化粧料皿のいずれか一方に、一体形成される突起部と、該突起部に面して、該化粧料皿若しくは該押圧壁に一体形成され、該押圧壁の押圧操作で、該突起部を摺動自在に摺動させて該化粧料皿を前方若しくは後方のいずれか一方にスライド移動させる傾斜部とを有することを特徴とする。

前記突起部は複数形成されるとともに、該突起部に対応させて、前記傾斜部も複数形成されることを特徴とする。

前記化粧料皿と、前記容器本体の前記後壁および前記前壁のいずれかとの間には隙間が形成され、該隙間内には、前方若しくは後方へスライド移動した該化粧料皿により弾性変形され、その弾性復原力によって該化粧料皿を元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられることを特徴とする。

前記蓋体には、その前端に前記容器本体の前記前壁全体をその前方から覆う垂下前壁部が形成されることを特徴とする。

本発明にかかるコンパクト容器にあっては、左右側壁を押圧操作することで、容器本体と蓋体との係合状態を解除可能なコンパクト容器において、組み付け性を良好にし、生産性も良好にするとともに、開閉時の操作性を安定させることができる。

また、容器本体の側壁と化粧料皿の間を巾を狭く形成することができ、意匠性を良好にすることができる。

以下に、本発明にかかるコンパクト容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるコンパクト容器１は基本的には、図１〜図７に示すように、蓋体３が後壁２１に回動自在に連結された容器本体２と、容器本体２の左右側壁２３、２４に沿って、その前方部若しくは後方部の底壁２５に形成される一対の短尺スリット２７と、これら一対の短尺スリット２７に面して、左右側壁２３、２４に弾性変形可能に形成される一対の押圧壁２９と、容器本体２内に、左右側壁２３、２４の間で前後方向スライド自在に嵌着される化粧料皿４と、化粧料皿４と蓋体３の間に、化粧料皿４と蓋体３とを係脱自在に係合して容器本体２の閉蓋状態を保持し、化粧料皿４のスライド移動によって、その係合を解除するフック部と、化粧料皿４に面して、押圧壁２９若しくは化粧料皿４のいずれか一方に一体形成される突起部２６と、突起部２６に面して化粧料皿４若しくは押圧壁２９に一体形成され、押圧壁２９の押圧操作で、突起部２６を摺動自在に摺動させて化粧料皿４を前方若しくは後方のいずれか一方にスライド移動させる傾斜部４２とを有する。

化粧料皿４と、容器本体２の後壁２１および前壁２２のいずれかとの間には隙間Ｓが形成され、隙間Ｓ内には、前方若しくは後方へスライド移動した化粧料皿４により弾性変形され、その弾性復原力によって化粧料皿Ｓを元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられる。

蓋体３には、その前端に容器本体２の前壁２２全体をその前方から覆う垂下前壁部３１が形成される。

コンパクト容器１は主に、容器本体２と、蓋体３と、容器本体２内部に収納される化粧料皿４とからなる。容器本体２は合成樹脂材で形成される。容器本体２には、底壁２５の周縁にその周方向に沿って、前壁２２、後壁２１、および左右の側壁２３、２４としての周側壁２０が立設される。図示例にあっては、容器本体２は、前壁２２および後壁２１に対して、左右の側壁２３、２４の長さが長く、その平面外形輪郭が縦長の長方形状に形成される。容器本体２は縦長の長方形状に限られず、正方形などその他の形状であっても良い。周側壁部２０の上端には、これより内方に延設される上縁部２０ａが形成される。

容器本体２には、蓋体３が回動自在に連結される。蓋体３は合成樹脂材で形成され、天板３２の周縁にその周方向に沿って環状周壁部３０が立設されて、容器本体２に合致する平面外形輪郭で皿状に形成される。蓋体３もまた縦長の長方形状に限られず、正方形などその他の形状であっても良い。天板３２の裏面には、板状の鏡３３が取り付けられる。蓋体３には、その前端に容器本体２の前壁２２全体をその前方から覆う垂下前壁部３１が形成される。

容器本体２の後壁２１には、左右方向両端からそれぞれ後方へ突出させて、一対のヒンジ片５０が形成される。ヒンジ片５０の間には凹所５３が形成される。また蓋体３の環状周壁部３０には、これより凹所５３内に垂下させて、ヒンジブロック５１が形成される。そしてこれらヒンジブロック５１とヒンジ片５０との間には、それぞれヒンジピン５４が挿入される。これによりヒンジ片５０にヒンジブロック５１が回動自在に連結されて、容器本体２を開閉すべく蓋体３が回動されるようになっている。

容器本体２には、周側壁２０に取り囲まれて化粧料皿収納部５が形成される。化粧料皿収納部５には化粧料皿４が収納される。化粧料皿４は合成樹脂材で皿状に形成される。化粧料皿４の周縁には、枠部４５が形成される。枠部４５の前後方向略中央には、枠部４５の左右端部に亘って、化粧料皿４内部を前後に区画するしきり板４５ａが一体形成される。これにより、化粧料皿４には、しきり板４５ａの前後方向に化粧料やパフなどの化粧具を収納するための前皿部４３、および後皿部４４が形成される。枠部４５は、その周縁部の外形が容器本体２の周側壁２０の周端縁よりも小さく、かつ、周側壁２０の上縁部２０ａに重ねあわされる程度の大きさに形成される。これにより、化粧料皿４を化粧料皿収納部５に収納した状態で、枠部４５の周縁部の下面が、容器本体２の周側壁２０の上縁部２０ａに当接するようになっている。

容器本体２には、その前壁２２に、これを前後方向に貫通する孔部２２ａが形成される。化粧料皿４の前端部４０には、前皿部４３の前壁の外面から前方へ突出させて、孔部２２ａに挿抜自在に挿入される平板状のフック４１が延設される。フック４１は、化粧料皿４が後方へスライド移動した状態でも、孔部２２ａから脱落しない程度の長さに形成される。他方、蓋体３の垂下前壁部３１には、容器本体２の前壁２２に面する裏面に、孔部２２ａから突出したフック４１と係脱自在に係合する凹溝状の係合部３１ａが形成される。化粧料皿収納部５内で化粧料皿４が前方へスライド移動すると、フック４１が前壁２２の孔部２２ａを介して係合部３１ａと係合する。フック４１と係合部３１ａによりフック部が構成される。フック部が化粧料皿４と蓋体３との係合状態を維持することによって容器本体２の閉蓋状態が保持される。

容器本体２内には、左右側壁２３、２４と化粧料皿４とを前後方向スライド自在に嵌着する嵌着部が形成される。嵌着部は、容器本体２側に形成される第１嵌着部８１と、化粧料皿４側に形成される第２嵌着部８２とから構成される。図示例にあっては、第１嵌着部８１は、容器本体２の後方部側に位置する、左右側壁２３、２４の上縁部２０ａで形成されている。他方、第２嵌着部８２は、第１嵌着部８１に面した後皿部４３の左右側壁外面にそれぞれ形成される。第２嵌着部８２は、後述する傾斜部４２と枠部４５とが隙間を挟んで形成されていることにより、これら傾斜部４２と枠部４５とで構成される。傾斜部４２が、前後方向に適宜長さを有して形成されていることで、第２嵌着部８２もまた前後方向へ適宜長さに形成される。化粧料皿４を装着するに際しては、容器本体２内に上方より化粧料皿４を挿入すると、傾斜部４２が上縁部２０ａを乗り越えて、第１嵌着部４１が第２嵌着部４２に前後方向スライド自在に嵌着される。なお、本実施形態にあっては、前述したフック４１が孔部２２ａに挿入されていることで、後方側だけでなく前方側においても、化粧料皿４の前後方向の移動が抑制される構成となっている。

容器本体２の底壁２５には、左右側壁２３、２４に沿って一対の短尺スリット２７が形成される。短尺スリット２７は、容器本体２の後方部の底壁２５に形成される。ここで容器本体２の後方部とは、容器本体２の前後方向略中央位置から後端までをいい、前方部もまた、容器本体２の前後方向略中央位置から前端にかけてをいう。図示例にあっては、短尺スリット２７は、底壁２５に、左右それぞれの側壁２３、２４よりもわずかに内側に位置させて形成される。短尺スリット２７は、容器本体２の前後方向略中央から後壁２１前方の適宜位置にかけて、底壁２５を上下方向に真っ直ぐ貫通させた孔状に形成されている。これにより、短尺スリット２７に対面する左右の側壁２３、２４には、弾性変形可能な押圧壁２９が形成されることとなる。

左右の押圧壁２９には、一対の突起部２６が一体形成される。他方、化粧料皿４には、突起部２６に対面させて、これを摺動自在に摺動させることで、化粧料皿４を前方へスライド移動させる一対の傾斜部４２が一体形成される。

図示例にあっては、傾斜部４２は、後皿部４４の左右の側壁外面に、それぞれ１つずつ形成されている。傾斜部４２は、後皿部４４の側壁外面から後方へ向かうにしたがって次第に押圧壁２９側に傾斜する傾斜面部４２ａと、傾斜面部４２ａの前方に、後皿部４４の側壁外面から押圧壁２９側へ前後方向適宜長さに突出形成される止め部４２ｂとから構成される。

また、突起部２６は、平断面が半円形状に化粧料皿４側に突出形成されている。突起部２６には、前後方向中央から後方に向かって傾斜面２６ａが形成されている。傾斜面２６ａは、傾斜面部４２ａに当接しており、これより押圧壁２９が内方へ弾性変形するに従い、傾斜面部４２ａ上を前方に向けて摺動する。これにより、傾斜部４２には、これを後方へ移動させる操作力が発生する。この操作力により傾斜部４２を介して化粧料皿４は後方へスライド移動する。突起部２６の前端が止め部４２ｂに当接することで、化粧料皿４の後方へのスライド移動が終了する。

化粧料皿４と、後壁２１および前壁２２のいずれかとの間には、適宜な間隔の隙間Ｓが形成される。隙間Ｓ内には、スライド移動した化粧料皿４により弾性変形し、その弾性復原力によって、化粧料皿４を押圧操作前の元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられる。

図示例にあっては、後皿部４４の後壁と、容器本体２の後壁２１との間に隙間Ｓが形成されており、隙間Ｓ内に弾性変形部材としての板バネ６０が配設されている。板バネは、金属製若しくは合成樹脂製で形成される。隙間Ｓ内の底壁２５の左右両端には、板バネ６０を容器本体２に固定する固定部６１が形成される。板バネ６０には、弾性変形自在な薄板状の湾曲部６０ａが形成され、その両端に固定部６１に嵌着固定される留部６０ｂが形成される。板バネ６０は、留部６０ｂを固定部６１に固定して、湾曲部６０ａが前方に湾曲した状態で隙間Ｓ内に配設される。湾曲部６０ａの前端は、後皿部４４に当接されている。押圧壁２９の押圧操作により、化粧料皿４が後方へスライド移動すると、後皿部４４に当接している湾曲部６０ａが、隙間Ｓ内で弾性変形する。そして、押圧壁２９の押圧操作を解除すると、固定部６１で容器本体２に固定された留部６０ｂに反力をとって、湾曲部６０ａは隙間Ｓ内で弾性復原し、これによって、化粧料皿４を元の位置まで前方へスライド移動させる。

次に、本実施形態にかかるコンパクト容器１の作用を説明する。コンパクト容器１を製作するにあっては、フック４１を孔部２２ａに挿入させつつ、第１嵌着部８１と第２嵌着部８２とを嵌着させて、化粧料皿収納部５内に化粧料皿４を前後方向スライド自在に装着する。そして、ヒンジブロック５１とヒンジ片５０にヒンジピン５４を連通して、容器本体２に蓋体３を回動自在に連結する。

蓋体３を開放するにあっては、コンパクト容器１を下から支えるように片手で持ち、左右の押圧壁２９を手指などで押圧する。すると、押圧壁２９が内方へ弾性変形し、突起部２６の傾斜面２６ａが、傾斜部４２の傾斜面部４２ａを摺動し、その操作力によって、化粧料皿４を後方へスライド移動させる。これに伴い、フック４１も後方へスライド移動し、これと係合部３１ａとの係合が解除される。その後蓋体３を手指などで開放する。

化粧料皿４が後方へスライド移動したことによって、隙間Ｓの領域が狭まるとともに、後皿部４４に圧接されて板バネ６０が弾性変形する。押圧壁２９の押圧操作を解除すると板バネ６０が弾性復原する。これに伴って、押圧壁２９を押圧操作する前の元の位置まで、化粧料皿４が前方へスライド移動する。

蓋体３を閉止するにあっては、手指などで蓋体３を上方から押圧する。すると、フック４１が、係合部３１ａに押圧されて化粧料皿４とともに後方へ移動し、係合部３１ａを乗り越えてこれに係合される。

上記コンパクト容器１は、背景技術のように、フック機能を有し、前後方向にスライド移動するスライドピースを別部品として設けたコンパクト容器に比べて、化粧料皿４自体に、フック４１と傾斜部４２を形成したことによって、押圧壁２９を押圧操作すれば、その押圧力が押圧壁２９から、傾斜部４２を介して化粧料皿４にへ直接作用するため、開蓋などの操作性を安定させることができる。また、押圧壁２９に傾斜部４２に面して摺動自在な突起部２６を設けたことで、傾斜部４２にその押圧力が確実に伝わるため、操作の安定性をさらによくするができる。

これに加えて、フック４１と傾斜部４２とを化粧料皿４に一体形成したことによって、容器本体２、蓋体３および化粧料皿４という、コンパクト容器１の基本構成部品のみで開蓋操作を行うことができるため、上述のスライドピースなどの構成部品が必要なく、部品点数を少なくでき、組み付け性を良くすることができるとともに、製造コストを削減できることで生産性を良くすることもできる。

押圧壁２９に突起部２６を形成したことによって、突起部２６が確実に傾斜面部４２ａを摺動するため、傾斜面部４２ａを緩やかな傾斜にすることができる。これにより、化粧料皿４と側壁２３、２４との間を巾を狭く形成することも可能となり、様々な形状に形成できるため、意匠性の優れたコンパクト容器を製作することが可能となる。

板バネ６０を、化粧料皿４と容器本体２の後壁２１の間に設けたことによって、押圧壁２９の押圧操作を解除すれば、化粧料皿４を元の位置へ押し戻すことができ、確実な閉蓋操作が可能となる。

本実施形態では、蓋体３に垂下前壁部３１を設けるようにしている。これによって閉蓋時には、垂下前壁部３１が容器本体２の前壁２２全体を覆うこととなり、コンパクト容器１全体の外観を良好にすることができる。これに加えて、フック４１を化粧料皿４の前端部４０に形成し、容器本体２の前壁２２の孔部２２ａから突出させたことで、化粧時などに、周囲に飛散する化粧料が、孔部２２ａやフック４１の周囲に付着しにくいため、操作不良などの不具合を起こりにくくすることができる。

本実施形態では、化粧料皿４は、２つの皿部４３、４４を有するものであった。しかし、化粧料皿４の形状はこれに限られず、例えば、皿部は１つであっても良い。

本実施形態では、弾性変形部材として、板バネ６０が隙間Ｓに配設されていた。しかし、弾性変形部材は板バネ６０には限られない。例えば、図８に示すように、弓形の合成樹脂製のバネ６２を化粧料皿４に一体成形しても良い。このように化粧料皿４に一体形成された弓形のバネ６２を用いれば、操作の安定性を確保でき、さらに部品点数を少なくして、組み付け性、生産性を向上させることができる。また、図９に示すようなゴム状バネ６３を隙間Ｓ内に配設するなどしても良いし、その他の周知のバネを用いてもよい。

本実施形態にかかるコンパクト容器１のフック部の変形例を図１０を用いて説明する。

蓋体３には、垂下前壁部３１に代えて、前壁部３４が形成される。前壁部３４は、容器本体２に合致する平面外形輪郭で皿状に形成された環状周壁部３０の前端部に、その一部として形成されており、閉蓋状態では、容器本体２の前壁２２の外面とほぼ段差なく形成される。蓋体３には、これより化粧料収納部５内に垂下させて爪部７０ａが形成される。爪部７０ａには、その下端に、これより後方へ向けて突出させたフック７０ｂが形成される。他方、化粧料皿４の枠部４５前端には、フック７０ｂに係合される係合部７０ｃが垂下形成される。これらフック７０ｂと係合部７０ｃにより、フック部が構成される。

開蓋操作の際には、押圧壁２９の押圧操作で化粧料皿４が後方へのスライド移動することに伴って係合部７０ｃが後方へ移動することで、係合部７０ｃとフック７０ｂとの係合が解除される。

次に、本発明にかかるコンパクト容器の第２実施形態を詳細に説明する。本実施形態にあっては、第１実施形態との差異のみを説明する。

本実施形態にかかるコンパクト容器１は、押圧壁２９の押圧操作によって化粧料皿４が前方へスライド移動する形態である。図１１から１３に示すように、このコンパクト容器１では、化粧料皿４の側壁は、前後方向ほぼ全長に亘って外方へ延設されている。化粧料皿４の側壁には、傾斜部４２が形成される。傾斜部４２の傾斜面部４２ａは、後皿部４４の側壁外面から後方へ向かうにしたがって次第に内方に傾斜させて形成される。止め部４２ｂは、傾斜面部４２ａの後端に隣接した化粧料皿４側壁により形成される。他方、突起部２６の傾斜面２６ａは、前後方向中央から前方に向かって形成される。開蓋操作により、押圧壁２９が内方へ弾性変形することで、突起部２６の傾斜面２６ａが傾斜面部４２ａを摺動し、これに伴って、傾斜部４２を介して化粧料皿４を前方へスライド移動させる。

本実施形態においては、嵌着部は化粧料皿収納部５の前後方向ほぼ全長に亘って形成される。具体的には、第２嵌着部８２は、隙間を挟んで隣り合う、外方へ延設した化粧料皿４の側壁と、枠部４５とで構成される。第１嵌着部８１は、第２嵌着部８２に面する容器本体２の上縁部２０ａで形成されている。

また、隙間Ｓは化粧料皿４と、容器本体２の前壁２２との間に設けられ、隙間Ｓには板バネ６０が設けられる。化粧料皿４が前方へスライド移動して隙間Ｓの領域が狭まると、板バネ６０は、化粧料皿４に押圧されて隙間Ｓ内で弾性変形し、押圧部２９の押圧操作を解除すると、板バネ６０が弾性復原することで化粧料皿４を元の位置まで後方へスライド移動させる。

本実施形態にかかるコンパクト容器１のフック部の形状を図１４に示す。蓋体３には、通常の前壁部３４が形成される。蓋体３と化粧料皿４の間にはフック部が形成される。フック部は、化粧料皿４の枠部４５前端に形成され、後述するフック７６を挿抜自在に挿通する孔状の係合部７５と、蓋体３の天板３２より垂下形成され、その先端が前方に突出することで、係合部７５に挿入しかつ係脱自在に係合するフック７６とから構成される。

また、前皿部４３の前壁には、これより前方へ突設され、その上面に前方から後方にかけて上昇する傾斜面７７ａを有する突片７７が形成される。

さらに、枠部４５の前端に第１傾斜部４５ａが形成され、蓋体３の前壁部３４の内側に第１傾斜部４５ａに対応させた第２傾斜部３４ａが形成される。

開蓋時には、係合部７５が、化粧料皿４とともに前方にスライド移動し、フック７６から逸脱してフック部の係合が解除される。これに伴い、突片７７がフック７６の後端に当接しながらこれを押し上げつつスライドし、係合部７５との係合が解除されたフック７６を上方へ押し上げ、同時に、第１傾斜部４５ａが第２傾斜部３４ａに当接してこれを押し上げて蓋体３を浮き上がらせる。そして、浮き上がった蓋体３を手指などで開放する。

さらに、フック７６前端と係合部７５の前端とに、互いに対面する一対の傾斜面７８が形成されており、使用後は、蓋体３を手指で容器本体２方向に押し込むと、これら傾斜面７８が互いに摺動することによって、化粧料皿４を前方へスライド移動させ、スムースに係合部７６にフック７５が係合される。

フック部は、他に図１５に示すように、突片７７が形成されない形態のものもある。この場合は、フック部の係合が解除された後、第１傾斜部４５ａと第２傾斜部３４ａのみで蓋体３を浮き上がらせる。

次に、本実施形態にかかるコンパクト容器１におけるフック部の変形例を説明する。図１６に開蓋段階のフック部の形状を示す。本変形例では、フック部は後述する押し上げフック７１と、係合部３１ａとで構成される。また、本変形例は、蓋体３には、垂下前壁部３１が形成されるタイプのものである。化粧料皿４には、前皿部４３の前壁外面から前方へ突出させて押し上げフック７１が形成される。押し上げフック７１は、前皿部４３の前壁外面から前方へ突出させた突出部７１ａと、突出部７１ａの前端に設けられ、上下方向へ可撓変形可能な可撓部７１ｂと、可撓部７１ｂの前端にほぼ断面三角形状に形成される押し上げ部７２とから構成される。押し上げ部７２には、その下面に化粧料皿４の前方へのスライド移動に従い、順次上昇する上向き傾斜面７２ａが形成され、また、上面に化粧料皿４の前方へのスライド移動に従い、係合部３１ａを押し上げる押し上げ面７２ｂが形成される。また、容器本体２には、その前壁２２に、押し上げフック７１を前後方向に貫通する孔部２２ａが形成され、孔部２２ａには、押し上げ部７２のスライド方向に順次上昇させて形成され、上向き傾斜面７２ａを摺接するガイド斜面２２ｂが設けられる。

容器本体２の前壁２２上方には、蓋体３に係止される第１係止部７３が突出形成され、蓋体３の垂下前壁部３１には、第１係止部７３に面して、第１係止部７３を係脱自在に係止させる凹状の第２係止部７４が形成される。第１係止部７３および第２係止部７４が互いに係止されて閉蓋状態が保持される。

開蓋操作の際は、押圧壁２９の押圧操作により化粧料皿４が前方へスライド移動すると、これに伴って押し上げフック７１が前方へ押し込まれる。押し上げ部７２は、その上向き傾斜面７２ａがガイド斜面２２ｂに摺接されることにより、可撓部７１ｂが上方へ可撓変形しながら順次上昇し、押し上げ面７２が蓋体３の係合部３１ａに当接してこれを押し上げる。蓋体３が押し上げられたことによって、第１係止部７２および第２係止部７３の係止状態が解除される。

コンパクト容器１の使用後は、蓋体３を押し込み操作をすると、第１係止部７３が第２係止部７４に係止されて閉蓋される。

次に、本発明にかかるコンパクト容器の第３実施形態を詳細に説明する。本実施形態にあっては、第１実施形態との差異のみを説明する。

本実施形態にあっては、図１７〜図２０に示すように、突起部２６は複数形成されるとともに、突起部２９に対応させて、傾斜部４２も複数形成される。

突起部２６は、押圧壁２９から化粧料皿４に向かって突出させて、これと一体形成される。図示例にあっては、突起部２６は、平断面が半円状に形成されており、その前後方向中央から後方にかけて傾斜面２６ａが形成されている。突起部２６は、押圧壁２９にほぼ等間隔に５つ並設されている。

容器本体２の後方部側に位置する化粧料皿４の側壁は、外方に延設される。傾斜部４２は、突起部２６に対面させて、延設された後皿部４４の側壁外面に一体形成される。傾斜部４２は、突起部２６に対応し、これを嵌合可能な大きさであって、その正面断面形状がＶ字状に凹設されている。傾斜部４２は、突起部２６に対応させて後皿部４４の側壁に５つ並設されている。

傾斜部４２には、前後方向中央から前方にかけて押圧壁２９に向かって傾斜される傾斜面部４２ａが形成される。傾斜面部４２ａの前端は、傾斜面２６ａに当接されている。この状態からの押圧操作により、押圧壁２９が内方へ弾性変形すると、傾斜面部４２ａの前方に当接した突起部２６の傾斜面２６ａが傾斜面部４２ａ上を後方に向かって摺動する。これにより傾斜部４２には前方へ移動する操作力が発生する。この操作力により傾斜部４２を介して化粧料皿４は前方へスライド移動する。突起部２６が傾斜部４２全体に嵌合されることで、化粧料皿４の前方へのスライド移動が終了する。

本実施形態では、嵌着部は、容器本体２の後方部に形成される。具体的には、隙間を挟んで隣り合う、外方へ延設された化粧料皿４の側壁と、枠部４５とにより、第２嵌着部８２が形成され、これに面する容器本体２の後方部側の上縁部２０ａによって第１嵌着部８１が形成される。

本実施形態にあっては、傾斜部４２が突起部２６に対応させてこれを嵌合可能な程度の大きさに形成されていた。これによって化粧料皿４の側面に複数の傾斜部４２を形成することができる。そして、これら複数の突起部２６を複数の傾斜部４２に摺動させることにより、これらを１つずつ形成したものに比べて、化粧料皿４のスライド移動をさらに安定させることが可能となるとともに、押圧壁２９の押圧操作位置によらず、安定した操作性を確保することが可能となる。

本実施形態にあっては、化粧料皿４が前方にスライド移動する形態を説明したが、後方にスライド移動する形態であってもよい。傾斜面２６ａは、突起部２６の前後方向中央から後方に形成され、傾斜面部４２ａは、傾斜部４２の前後方向中央から後方に形成することとなる。そして、傾斜面２６の前端が傾斜面部４２ａの後端に当接された状態に配置される。

本実施形態にあっても、上記第１実施形態および第２実施形態と同様、これらの移動方向に応じた様々なフック部を形成することもできる。

次に本実施形態にかかるコンパクト容器１の短尺スリット２７の変形例を説明する。図２１〜２２に示すように、短尺スリット２７は、容器本体２の前後方向略中央から後壁２１前方の適宜位置にかけて形成されており、かつ、底壁２５の下方から上方にかけて徐々に内側に傾斜させて貫通させた孔状に形成されている。これにより、容器本体２底面から短尺スリット２７を介して化粧料皿収納部５内が露見せず、意匠性に優れたコンパクト容器１を製作することが可能となる。

上記、第１ないし第３実施形態においては、短尺スリット２７は底壁２５の後方部側に形成されていたがこれに限られず、前方部側の底壁２５に形成してもよい。この場合は、押圧壁２９は、容器本体２の前方側の側壁２３、２４に形成されることなり、これに対応させて、突起部２６、傾斜部４２を形成することとなる。

第１ないし第３実施形態にあっては、突起部２６は押圧壁２９に形成されており、これに面して、傾斜部４２は化粧料皿４に形成されていた。しかしながら、突起部２６を化粧料皿４に形成し、これに対応する傾斜部４２を押圧壁２９に形成しても良いことはもちろんである。

第１ないし第３実施形態にあっては、突起部２６は、左右の押圧壁２９より化粧料皿４側へ平断面が半円形状に突出させて形成されていた。しかしながら、突起部２６の形状はこれに限られない。例えば突起部２６は、傾斜面部４２ａに対応させて、押圧壁２９若しくは化粧料皿４の側壁外面に傾斜面２６ａを形成するのみでもよい。

第１ないし第３実施形態にあっては、容器本体２および化粧料皿４の嵌着手段として、第１嵌着部と第２嵌着部とで構成される嵌着部を例示していた。しかしながら、嵌着手段はこれに限られず、化粧料皿４が容器本体２内に嵌着できればよい。例えば、化粧料皿４の側壁外面の適宜位置に突起を設け、この突起に面した容器本体２に、前記突起に係合する突起を設けてもよい。ただし、上記実施形態のように、容器本体２内に化粧料皿４を嵌着する手段を、嵌着部として、上縁部２０ａで形成された第１嵌着部８１と、枠部４５と化粧料皿４側壁（傾斜部４２を含む）との間の隙間で形成された第２嵌着部８２とから構成すれば、新たな部品を形成することなく、生産性がより良好となる。

本発明にかかるコンパクト容器の好適な第１実施形態を示す、上方から見た分解斜視図である。図１に示したコンパクト容器を、下方から見た分解斜視図である。図１に示したコンパクト容器の平断面図である。図１に示したコンパクト容器の側断面図である。図３に示したコンパクト容器のＡ−Ａ断面図である。図１のコンパクト容器の押圧壁を押圧操作した状態を示す、平断面図である。図６に示した押圧操作状態のコンパクト容器の側断面図である。図１のコンパクト容器の弾性変形部材として弓形状バネを形成した状態を示す、隙間内の要部拡大平断面図である。図１のコンパクト容器の弾性変形部材としてゴム状バネを配設した状態を示す、隙間内の要部拡大側断面図である。第１実施形態にかかるコンパクト容器のフック部の変形例を示す要部拡大側断面図である。本発明にかかるコンパクト容器の第２実施形態示す平断面図である。図１１のコンパクト容器の押圧壁を押圧した状態を示す、平断面図である。図１２の押圧操作状態のコンパクト容器の裏面図である。第２実施形態にかかるコンパクト容器のフック部を示す要部拡大側断面図である。第２実施形態にかかるコンパクト容器における、フック部を示す要部拡大側断面図である。第２実施形態にかかるコンパクト容器における、フック部の変形例を示す開蓋過程の要部拡大側断面図である。本発明にかかるコンパクト容器の第３実施形態を示す、上方から見た分解斜視図である。図１７に示したコンパクト容器の平断面図である。図１７に示したコンパクト容器の側断面図である。図１８に示したコンパクト容器のＢ−Ｂ断面図である。第３実施形態にかかるコンパクト容器における、短尺スリットの変形例を示す平断面図である。図２１に示したコンパクト容器のＣ−Ｃ断面図である。

符号の説明

１コンパクト容器
２容器本体
３蓋体
４化粧料皿
２１後壁
２２前壁
２３左側壁
２４右側壁
２５底壁
２６突起部
２７短尺スリット
２９押圧壁
３１垂下前壁部
３１ａ係合部
４０前端部
４１フック
４２傾斜部
Ｓ隙間

Claims

蓋体が後壁に回動自在に連結された容器本体と、
該容器本体の左右側壁に沿って、その前方部若しくは後方部の底壁に形成される一対の短尺スリットと、
これら一対の短尺スリットに面して、該左右側壁に弾性変形可能に形成される一対の押圧壁と、
該容器本体内に、左右側壁の間で前後方向スライド自在に嵌着される化粧料皿と、
該化粧料皿と該蓋体の間に、該化粧料皿と該蓋体とを係脱自在に係合して該容器本体の閉蓋状態を保持し、該化粧料皿のスライド移動によって、その係合を解除するフック部と、
該押圧壁若しくは該化粧料皿のいずれか一方に、一体形成される突起部と、
該突起部に面して、該化粧料皿若しくは該押圧壁に一体形成され、該押圧壁の押圧操作で、該突起部を摺動自在に摺動させて該化粧料皿を前方若しくは後方のいずれか一方にスライド移動させる傾斜部とを有することを特徴とするコンパクト容器。
前記突起部は複数形成されるとともに、該突起部に対応させて、前記傾斜部も複数形成されることを特徴とする請求項１に記載のコンパクト容器。
前記化粧料皿と、前記容器本体の前記後壁および前記前壁のいずれかとの間には隙間が形成され、該隙間内には、前方若しくは後方へスライド移動した該化粧料皿により弾性変形され、その弾性復原力によって該化粧料皿を元の位置へ押し戻す弾性変形部材が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のコンパクト容器。
前記蓋体には、その前端に前記容器本体の前記前壁全体をその前方から覆う垂下前壁部が形成されることを特徴とする請求項１〜３いずれかの項に記載のコンパクト容器。