JP2928450B2 - 液体容器のハンドル取付け構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ポットなどの液体容
器のハンドル取付け構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポットなどの液体容器を携帯したり、内
部の液体を注いだりする場合の便宜のために、容器本体
の外側面に可撓性のハンドルグリップを取付けることが
従来から行われている。このハンドルグリップは、不使
用状態では容器本体に平行に沿わせておき、使用時には
外方へひき出し、わん曲状態に変形できるようになって
いる。

【０００３】この場合、ハンドルグリップから手を離し
ても、ハンドルグリップをわん曲状態に保持させるよう
な保形性をハンドル自体に付与させることが従来から知
られている（例えば、実開平１−１４１５１６号公
報）。

【０００４】しかし、この構造はハンドルグリップ内部
構造が複雑になるためコスト高になることから、ハンド
ルを取付けピンによりスライド自在に取付け、ハンドル
グリップの一端をスライドさせてこれを強制的にわん曲
させ、そのハンドルグリップの先端部を取付ピンとスラ
イド面との間に嵌入させ、ハンドルグリップ自体の持つ
弾力と、スライド面に及ぼす摩擦力との力関係とによ
り、ハンドルグリップをわん曲状態に保持するようにし
たものもある（実開平４−１２５８４１号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の実開平４−１２
５８４１号公報に示されたハンドル取付け構造は、特別
な部品を必要とせず、簡単な構造でハンドルグリップを
わん曲状態に保持できる利点がある。

【０００６】しかし、その一方、わん曲状態に保持させ
摩擦力を得るために高精度を必要とし、また、長期使用
による摩擦力の低下も考えられる。

【０００７】そこで、この発明はハンドルグリップをわ
ん曲状態に保持することが確実に行え、初期性能を長く
維持できるようにしたハンドル取付け構造を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明に係るハンドル取付け構造
は、可撓性を有するハンドルグリップの両端部を容器本
体の側面に設けた２箇所の取付部に取付けた液体容器に
おいて、上記の少なくとも一方の取付部と、これに対応
したハンドルグリップの端部のいずれか一方の部材に弾
性爪を設け、他方の部材にその弾性爪と係脱する係合部
と、その弾性爪を押圧して上記の係合部を係脱せしめる
押圧部とを設け、上記取付部の内側面に上記ハンドルグ
リップに設けたスライド突部を嵌入させたガイド溝を設
け、上記ガイド溝は、上記突部をガイドする直線スライ
ド部と、そのスライド部の終端を外方へ屈曲して形成し
た保持部とからなる略Ｌ形の溝である構成としたもので
ある。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、上記のハ
ンドル取付け構造において、その取付部を、容器本体を
構成する肩部材と、容器本体に取付けたハンドルベース
との組合せにより構成し、上記弾性爪をハンドルベース
に設け、上記ガイド溝を上記肩部材に設けた溝と、その
溝に嵌入したハンドルベースの一部分とにより構成した
ものである。

【００１０】更に、請求項３に記載の発明は、上記のハ
ンドル取付け構造において、その弾性爪には、上記の押
圧部により該弾性爪のスライド又は該押圧部のスライド
によって該弾性爪を変形せしめる被押圧面を設けた構成
としたものである。

【００１１】

【作用】上記の各発明におけるハンドル取付け構造にお
いて、ハンドルグリップを外方へ引き起こすと、その端
部が取付部に沿って移動し、その移動の途中で押圧部が
弾性爪を押圧して弾性変形させる。その移動が終端に達
してハンドルグリップのスライド突部がガイド溝の保持
部に嵌入すると、弾性爪が元の状態に復元して、係合部
が弾性爪に係合し、ハンドルグリップをわん曲状態に保
持する。

【００１２】わん曲状態にあるハンドルグリップに内向
きの力を加えると、ハンドルグリップのスライド突部が
ガイド溝の保持部から外れると共に、押圧部が弾性爪を
押圧して変形せしめる。これにより、係合部が弾性爪か
ら外れ、ハンドルグリップは元の伸長状態に戻る。

【００１３】

【実施例】実施例の液体容器は、図１に示すように、容
器本体１を胴部材２と、胴部材２の上下に取付けた肩部
材３と底部材４とにより構成し、その容器本体１の口部
に、外蓋６を被せるようにしたものである。

【００１４】上記の容器本体１に取付けられたハンドル
装置７は、ハンドルベース８とハンドルグリップ９とに
より構成される。

【００１５】上記の肩部材３と底部材４には、上下に対
向した位置に、それぞれハンドル取付け部１１、１１’
が設けられる（図３参照）。

【００１６】上記のハンドル取付部１１は、肩部材３の
周壁から胴部材２の外表面に沿って垂下した対向一対の
取付片１２、１２を有し、その取付片１２の相い対面す
る内側面に、下端開放の凹所１３が形成される。この凹
所１３の外側辺の下半分に段部１４が形成され、その段
部１４から下方の幅が広くなっている（図４参照）。こ
の凹所１３に後述のハンドルベース８のＬ形突部１５が
嵌入され、該凹所１３の段部１４側の側辺とＬ形突部１
５の間で、上下方向のスライド部１６及びその下端を外
方へ屈曲して形成した保持部１７とからなる略Ｌ形のガ
イド溝１８が構成される。

【００１７】下部のハンドル取付部１１’も、Ｌ形のガ
イド溝１８の部分を除きほぼ同様の構成であり、同一部
分に同一符号を付して示すにとどめ、その説明を省略す
る。

【００１８】ハンドル装置７を構成するハンドルベース
８は、胴部材２の外表面に密着して上下方向に沿って取
付けられ、本体部分１９の上端に、前記の肩部材３の両
取付片１２の内側の間隙に挿入される挿入板２１を有し
（図３参照）、その挿入板２１の裏面に形成した突起２
２を容器本体１の肩部分に係合している。

【００１９】また、上記の挿入板２１に、弾性爪２３が
設けられる。この弾性爪２３は、その下端が本体部分１
９と連続し、かつ若干外方へ突出しており、その他の部
分を挿入板２１から分離させ、その材料自体の弾性によ
り内外方向に撓むことができる。

【００２０】この弾性爪２３は、図８に示すように、先
端から傾斜面で上昇して頂部２４に至る前部被押圧面２
５と、頂部２４から内方へ落込んだ係止段部２６と、そ
の係止段部２６から後方にわたり形成された後部被押圧
面２７とを有する。

【００２１】また、ハンドルベース８の本体部分１９の
上端部と下端部の各両側には、それぞれ相い対向した側
壁２８、２８が形成される（図３参照）。上端部の両側
壁２８の端面と、前記の挿入板２１との間に、側面形状
がＬ形をなした前述のＬ形突部１５が形成され、そのＬ
形突部１５が取付片１２の凹部１３に挿入され、前述の
略Ｌ形のガイド溝１８が形成される（図４参照）。

【００２２】ハンドルベース８の下端部の側壁２８の下
端にも同様のＬ形突部１５が形成されるが、この場合
は、図７に示すように、そのＬ形突部１５が凹所１３の
幅いっぱいに挿入され、凹所１３の段部１４とＬ形突部
１５の段部３１により囲まれた四角形の軸受間隙３２を
構成する。

【００２３】ハンドルグリップ９は、内部に鋼板等の弾
性部材３３を一体にモールド成形したものであり、可撓
性を有する。弾性部材３３の両端部がハンドルグリップ
９の上下両端面から外部に突出しており（図３参照）、
その突出端にヒンジ部材３４を嵌めると共に、その裏面
に嵌合したヒンジカバー３５で弾性部材３３の端部を挾
み、ヒンジカバー３５及び弾性部材３３に通したビス３
６をヒンジ部材３４のビス穴３７（図６参照）に螺合し
ている。

【００２４】上記ヒンジ部材３４は、図６に示すよう
に、容器本体１側の面の上半部３８と下半部３９の間に
屈曲部４１が存在し、上半部３８は下半部３９に対し、
若干の角度を有する。その上半部３８の先端の角部が前
記の弾性爪２３と係脱する係合部４２となっており、ま
た、その係合部４２の内方に、上半部３８とほぼ同じ角
度を有する押圧部４３が形成される。

【００２５】また、上記ヒンジ部材３４の両側壁４０に
は、前記の押圧部４３とビス穴３７との間においてヒン
ジピン４４を挿通するためのピン穴４５が設けられる。

【００２６】上記のピン穴４５に挿通されたヒンジピン
４４は、ヒンジ部材３４の両側面から突出し、その両端
が前述のガイド溝１８に挿入される（図４（ａ）、図５
参照）。このヒンジピン４４に変えて、ヒンジ部材３４
の両側壁に突起を設け、これをガイド溝１８に挿入して
もよい。請求項１においては、両者を含む趣旨から単に
「スライド突起」と表示している。

【００２７】一方、ハンドルグリップ９の下端のヒンジ
部材４６も、弾性部材３３をヒンジカバー４７で挾み、
ビス４８で固定する点及びヒンジピン４４を挿通する点
は上述の場合と同様であるが、この場合のヒンジ部材４
６には、前述の係合部４２や押圧部４３に相当する部分
はなく、また、ヒンジピン４４の両端は四角形の軸受間
隙３２に挿入されるだけであり、スライド機能はない
（図７参照）。

【００２８】なお、上下の取付け部１１、１１’には吊
り紐４９のフック５０が着脱自在に取付けられる（図１
及び図２参照）。

【００２９】実施例のハンドル取付け構造は以上のごと
きものであり、通常の状態では図１に示すように、ハン
ドルグリップ９はハンドルベース８に沿った伸長状態に
ある。このとき、取付部１１のヒンジピン４４は、図８
に示すように、ガイド溝１８のスライド部１６の端部に
あり、また、係合部４２及び押圧部４３は弾性爪２３か
ら離れている。

【００３０】次に、使用者がハンドルグリップ９の中程
を外方に引張ると、図２に示すように、ハンドルグリッ
プ９は下端の取付部１１’のヒンジピン４４を支点とし
て外側へわん曲しようとする。上端の取付部１１におい
ては、ヒンジピン４４がガイド溝１８のスライド部１６
を移動する（図９の二点鎖線参照）。

【００３１】この移動の途中で押圧部４３が弾性爪２３
の前部被押圧部２５上に乗り上げ、この弾性爪２３を内
方に撓わませる。更に移動が進んでハンドルグリップ９
が図９の実線で示すようにわん曲してヒンジピン４４が
ガイド溝１８の保持部１７に嵌入し、係合部４２が弾性
爪２３の頂部を越えて係止段部２６に落ち込み、弾性爪
２３が元の状態に戻る。その戻りによりハンドルグリッ
プ９の係合部４２が弾性爪２３に係合され、ハンドルグ
リップ９をわん曲状態に保持する。

【００３２】次に、使用者がハンドルグリップ９を容器
本体１側へ押すと、下端の取付部１１’においてはその
ヒンジピン４４を支点として元に戻ろうとする。上端の
取付部１１においては、ヒンジピン４４が保持部１７か
らスライド部１６に移動し、押圧部４３が弾性爪２３の
後部被押圧面２７を押圧してこれを変形させる（図９の
２点鎖線参照）。これにより、弾性爪２３の頂部２４が
係合部４２より若干内方迄撓むため、両者の係合が外
れ、ハンドルグリップ９は、その自身の弾性により元の
伸長状態に戻る。

【００３３】なお、上記の実施例ではハンドルグリップ
９のスライド及び係止構造を上部取付部１１のみに設け
ているが、同様の構造を下部にのみ又は上下双方に設け
てもよい。また、弾性爪２３をハンドルベース８に設け
たものを示しているが、この弾性爪２３は容器本体１の
一部（例えば、胴部分、或いは肩部分）に設けてもよ
い。また、ガイド溝１８を肩部材３に設けた取付片１１
の内面の凹所１３と、ハンドルベース８に設けたＬ形突
部１５の組合せにより構成しているが、同様の形状のガ
イド溝を上記取付片１１の内面に直接形成してもよい。
また、型抜きの便宜を考慮して下端に開放した凹部を形
成し、その下端に閉塞部材を嵌合することによりＬ形の
ガイド溝を構成してもよい。

【００３４】以上述べた実施例においては、弾性爪２３
及び前部被押圧面２５、後部被押圧面２７をハンドルベ
ース８に設け、係合部４２、押圧部４３をハンドルグリ
ップ９側に設けているが、これらの位置関係を逆にする
ことも可能である。

【００３５】即ち、図１０乃至図１３に示すように、ハ
ンドルグリップ９の取付部１１におけるヒンジ部材３４
の先端部分から平行２本のスリット５１、５１で挟まれ
た弾性ある部分を形成し、これを弾性爪２３’とする。
その弾性爪２３’の裏面に被押圧面５２を形成する。

【００３６】また、ハンドルベース８に前記の弾性爪２
３’と係脱する係合部４２’を設け、その係合部４２’
の前側に前部押圧部５３及び後側に後部押圧部５４を設
ける。上記以外の構成は前述のものと同様である。次に
その作用を説明する。

【００３７】ハンドルグリップ９が伸長状態にある場合
は（図１２参照）、ヒンジピン４４はガイド溝１８のス
ライド部１６の端部にあり、弾性爪２３’は係合部４
２’から離れている。

【００３８】使用者がハンドルグリップ９の中程を外方
に引張ると、ヒンジピン４４がガイド溝１８のスライド
部１６を移動する（図１３の二点鎖線参照）。この移動
の途中で、前部押圧部５３が被押圧面５２を外方へ押圧
して弾性爪２３’を外方へ弾性変形させる。係合部４
２’の頂部を越えて係止段部に落ち込むと、図１３に実
線で示すように、弾性爪２３’が係合部４２’に係合さ
れ、ハンドルグリップ９をわん曲状態に保持する。

【００３９】逆に、ハンドルグリップ９を内側に押し込
むと、被押圧面５２が後部押圧部５４に押圧されて弾性
変形する。弾性爪２３’が係合部４２’を越えると、ハ
ンドルグリップ９はそれ自身の弾力により伸長状態に戻
る。

【００４０】なお、同様の構造を取付部１１’に設けて
もよく、また、上部、下部の両方の取付部１１、１１’
に設けてもよい。また、係合部４２’、前部押圧部５
３、後部押圧部５４を容器本体１に設けてもよい。

【００４１】

【発明の効果】この出願の各発明は、以上のように、ハ
ンドルグリップをわん曲状態に変形させた際に、ハンド
ルグリップと取付部は、弾性爪とこれに対向した係合部
との係合部により係合され、これによりハンドルグリッ
プをわん曲状態を保持させるようにしたので、構造が簡
単であり、精度的にも特別な配慮を要していない利点が
ある。また、ハンドルサイズや部材の材質等を変更して
も、適正な性能を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の断面図

【図２】同上の使用時の断面図

【図３】同上の分解斜視図

【図４】（ａ） 同上の上部取付部の縦断側面図 （ｂ） 同（ａ）の分解図

【図５】同上の上部取付部の縦断正面図

【図６】同上のヒンジ部材の斜視図

【図７】同上の下部取付部縦断側面図

【図８】同上の上部取付部の一部拡大断面図

【図９】同上の上部取付部の使用状態における一部拡大
断面図

【図１０】（ａ） 他の実施例のヒンジ部材の表面側斜
視図 （ｂ） 同上の裏面側斜視図

【図１１】他の実施例のハンドルベースの一部斜視図

【図１２】同上の上部取付部の一部拡大断面図

【図１３】同上の上部取付部の使用状態における一部拡
大断面図

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ 胴部材 ３ 肩部材 ４ 底部材 ５ 内容器 ６ 外蓋 ７ ハンドル装置 ８ ハンドルベース ９ ハンドルグリップ １１、１１’ 取付部 １２ 取付片 １３ 凹所 １４ 段部 １５ Ｌ形突部 １６ スライド部 １７ 保持部 １８ ガイド溝 １９ 本体部分 ２１ 挿入板 ２２ 突起 ２３ 弾性爪 ２４ 頂部 ２５ 前部被押圧面 ２６ 係止段部 ２７ 後部被押圧面 ２８ 側壁 ３１ 段部 ３２ 軸受間隙 ３３ 弾性部材 ３４ ヒンジ部材 ３５ ヒンジカバー ３６ ビス ３７ ビス穴 ３８ 上半部 ３９ 下半部 ４０ 側壁 ４１ 屈曲部 ４２、４２’ 係合部 ４３ 押圧部 ４４ ヒンジピン ４５ ピン穴 ４６ ヒンジ部材 ４７ ヒンジカバー ４８ ビス ４９ 吊り紐 ５０ フック ５１ スリット ５２ 被押圧面 ５３ 前部押圧部 ５４ 後部押圧部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−141516（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−125841（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−13024（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−24650（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A47J 41/02 102

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性を有するハンドルグリップの両端
   部を容器本体の側面に設けた２箇所の取付部に取付けた
   液体容器において、上記の少なくとも一方の取付部と、
   これに対応したハンドルグリップの端部のいずれか一方
   の部材に弾性爪を設け、他方の部材にその弾性爪と係脱
   する係合部と、その弾性爪を押圧して上記の係合部を係
   脱せしめる押圧部とを設け、上記取付部の内側面に上記
   ハンドルグリップに設けたスライド突部を嵌入させたガ
   イド溝を設け、上記ガイド溝は、上記突部をガイドする
   直線スライド部と、そのスライド部の終端を外方へ屈曲
   して形成した保持部とからなる略Ｌ形の溝であることを
   特徴とする液体容器のハンドル取付け構造。
2. 【請求項２】 上記の取付部を、容器本体を構成する肩
   部材と、容器本体に取付けたハンドルベースとの組合せ
   により構成し、上記弾性爪をハンドルベースに設け、上
   記ガイド溝を上記肩部材に設けた溝と、その溝に嵌入し
   たハンドルベースの一部分とにより構成したことを特徴
   とする請求項１に記載の液体容器のハンドル取付け構
   造。
3. 【請求項３】 上記弾性爪には、上記の押圧部により該
   弾性爪のスライド又は該押圧部のスライドによって該弾
   性爪を変形せしめる被押圧面を設けたことを特徴とする
   請求項１又は２に記載の液体容器のハンドル取付け構
   造。