JPH07227313A - 化粧料容器 - Google Patents
化粧料容器Info
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- JPH07227313A JPH07227313A JP2116094A JP2116094A JPH07227313A JP H07227313 A JPH07227313 A JP H07227313A JP 2116094 A JP2116094 A JP 2116094A JP 2116094 A JP2116094 A JP 2116094A JP H07227313 A JPH07227313 A JP H07227313A
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- Japan
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- container body
- piece
- lid
- container
- inner plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器本体と蓋体との係合を解除する構造に関
して、部品点数を少なくし、かつ低コストで組付工程を
容易にしてなる化粧料容器を提供する。 【構成】 蓋体１０の前端縁に爪片１３を垂設し、爪片
１３に第１の係合突起１４を設ける。容器本体２０内に
中皿３０を前後方向に移動自在に装着する。容器本体２
０の前方に立壁２６を垂設し、その上端部に第２の係合
突起２７を一体的に設ける。中皿３０の前端部に開口部
３６を形成し、その前壁３７内面に突片４２を一体的に
形成し、蓋体１０の閉止位置では突片４２の先端部が爪
片１３の外面に近接し、かつ互いに近接する突片４２の
先端部と爪片１３の外面のいずれか一方の面を傾斜面と
する。
して、部品点数を少なくし、かつ低コストで組付工程を
容易にしてなる化粧料容器を提供する。 【構成】 蓋体１０の前端縁に爪片１３を垂設し、爪片
１３に第１の係合突起１４を設ける。容器本体２０内に
中皿３０を前後方向に移動自在に装着する。容器本体２
０の前方に立壁２６を垂設し、その上端部に第２の係合
突起２７を一体的に設ける。中皿３０の前端部に開口部
３６を形成し、その前壁３７内面に突片４２を一体的に
形成し、蓋体１０の閉止位置では突片４２の先端部が爪
片１３の外面に近接し、かつ互いに近接する突片４２の
先端部と爪片１３の外面のいずれか一方の面を傾斜面と
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化粧料容器に関するも
ので、より具体的には容器本体と蓋体とをそれぞれの後
端縁部で開閉自在に連結し、容器本体内に化粧料を収納
する中皿を装着してなる化粧料容器に関するものであ
る。
ので、より具体的には容器本体と蓋体とをそれぞれの後
端縁部で開閉自在に連結し、容器本体内に化粧料を収納
する中皿を装着してなる化粧料容器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の化粧料容器においては、
蓋体の前端縁部に爪片を垂設し、爪片の内面に第１の係
合突起を設けている。一方、容器本体内には中皿を装着
し、また容器本体の前端縁部に凹所を形成し、この凹所
の奥面に爪片の第１の係合突起と係合可能な第２の係合
突起を設けている。さらに、容器本体の凹所内には、プ
ッシュピースを前後動自在に装着し、このプッシュピー
スを後方へ押圧することにより、蓋体の第１の係合突起
と容器本体の第２の係合突起の係合を解除するようにな
っているものが従来一般的な構造である。
蓋体の前端縁部に爪片を垂設し、爪片の内面に第１の係
合突起を設けている。一方、容器本体内には中皿を装着
し、また容器本体の前端縁部に凹所を形成し、この凹所
の奥面に爪片の第１の係合突起と係合可能な第２の係合
突起を設けている。さらに、容器本体の凹所内には、プ
ッシュピースを前後動自在に装着し、このプッシュピー
スを後方へ押圧することにより、蓋体の第１の係合突起
と容器本体の第２の係合突起の係合を解除するようにな
っているものが従来一般的な構造である。
【０００３】また、蓋体の閉止位置にてプッシュピース
に蓋体の爪片が挿入可能な窓孔を形成し、この窓孔の下
方部にヒンジ部を介して弾性変形可能な押し上げ片を一
体的に形成し、プッシュピースを後方へ押圧することに
より、蓋体の第１の係合突起と容器本体の第２の係合突
起の係合を解除するとともに押し上げ片が弾性変形し、
その反発力によって蓋体の爪片を押し上げるようになっ
ているものが従来公知となっている。
に蓋体の爪片が挿入可能な窓孔を形成し、この窓孔の下
方部にヒンジ部を介して弾性変形可能な押し上げ片を一
体的に形成し、プッシュピースを後方へ押圧することに
より、蓋体の第１の係合突起と容器本体の第２の係合突
起の係合を解除するとともに押し上げ片が弾性変形し、
その反発力によって蓋体の爪片を押し上げるようになっ
ているものが従来公知となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の容器においては、第１の係合突起と第２の係合突
起の係合を解除するために、プッシュピースなどの部品
が別に必要であり、構造が複雑であるとともに、部品点
数が多く、組付工程も複雑で、コストも高くなるといっ
た問題点があった。
従来の容器においては、第１の係合突起と第２の係合突
起の係合を解除するために、プッシュピースなどの部品
が別に必要であり、構造が複雑であるとともに、部品点
数が多く、組付工程も複雑で、コストも高くなるといっ
た問題点があった。
【０００５】本発明は係る従来の問題に鑑みてなされた
もので、その目的は、容器本体と蓋体との係合を解除す
るための構造の部品点数を少なくし、かつ低コストで組
付工程を容易にしてなる化粧料容器を提供することにあ
る。
もので、その目的は、容器本体と蓋体との係合を解除す
るための構造の部品点数を少なくし、かつ低コストで組
付工程を容易にしてなる化粧料容器を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに請求項１に係る化粧料容器では、容器本体と蓋体と
をそれらの後端縁部で開閉自在に連結し、該容器本体内
に化粧料を収納する中皿を装着してなる化粧料容器にお
いて、上記蓋体の前端部に爪片を垂設すると共に該爪片
に第１の係合突起を設け、上記容器本体内に上記中皿を
前後方向に移動自在に装着し、上記中皿の前端部には上
記蓋体の閉止時に上記爪片が挿通可能な開口部を形成す
ると共に該開口部の下方に位置する容器本体に第２の係
合突起を一体的に設け、上記中皿の前端縁部に押圧部を
一体的に形成して該押圧部を該容器本体の前面より露出
させると共に該中皿の上記開口部内に突片を一体的に形
成し、上記蓋体の閉止位置では上記爪片の上記第１の係
合突起と上記容器本体の上記第２の係合突起が係合する
と共に上記突片が該爪片に近接してなり、かつ互いに近
接するこれら突片と爪片のいずれか一方を傾斜面として
なることを特徴とする。
めに請求項１に係る化粧料容器では、容器本体と蓋体と
をそれらの後端縁部で開閉自在に連結し、該容器本体内
に化粧料を収納する中皿を装着してなる化粧料容器にお
いて、上記蓋体の前端部に爪片を垂設すると共に該爪片
に第１の係合突起を設け、上記容器本体内に上記中皿を
前後方向に移動自在に装着し、上記中皿の前端部には上
記蓋体の閉止時に上記爪片が挿通可能な開口部を形成す
ると共に該開口部の下方に位置する容器本体に第２の係
合突起を一体的に設け、上記中皿の前端縁部に押圧部を
一体的に形成して該押圧部を該容器本体の前面より露出
させると共に該中皿の上記開口部内に突片を一体的に形
成し、上記蓋体の閉止位置では上記爪片の上記第１の係
合突起と上記容器本体の上記第２の係合突起が係合する
と共に上記突片が該爪片に近接してなり、かつ互いに近
接するこれら突片と爪片のいずれか一方を傾斜面として
なることを特徴とする。
【０００７】また、請求項２に係る化粧料容器では、容
器本体と蓋体とをそれらの後端縁部で開閉自在に連結
し、該容器本体内に化粧料を収納する中皿を装着してな
る化粧料容器において、上記蓋体の前端部に爪片を垂設
すると共に該爪片に第１の係合突起を設け、上記容器本
体内に上記中皿を前後方向に移動自在に装着し、上記中
皿の前端部には上記蓋体の閉止時に上記爪片が挿通可能
な開口部を形成すると共に該開口部の下方に位置する容
器本体に第２の係合突起を一体的に設け、上記中皿の前
端縁部に押圧部を一体的に形成して該押圧部を該容器本
体の前面より露出させると共に該中皿の上記開口部内に
ヒンジ部を介して後方へ延長する押し上げ片を一体的に
形成し、かつ該容器本体には突き当て部を形成し、上記
蓋体の閉止位置では上記爪片の上記第１の係合突起と上
記容器本体の上記第２の係合突起が係合すると共に上記
押し上げ片をこれら爪片および突き当て部に近接するよ
うにしてなることを特徴とする。
器本体と蓋体とをそれらの後端縁部で開閉自在に連結
し、該容器本体内に化粧料を収納する中皿を装着してな
る化粧料容器において、上記蓋体の前端部に爪片を垂設
すると共に該爪片に第１の係合突起を設け、上記容器本
体内に上記中皿を前後方向に移動自在に装着し、上記中
皿の前端部には上記蓋体の閉止時に上記爪片が挿通可能
な開口部を形成すると共に該開口部の下方に位置する容
器本体に第２の係合突起を一体的に設け、上記中皿の前
端縁部に押圧部を一体的に形成して該押圧部を該容器本
体の前面より露出させると共に該中皿の上記開口部内に
ヒンジ部を介して後方へ延長する押し上げ片を一体的に
形成し、かつ該容器本体には突き当て部を形成し、上記
蓋体の閉止位置では上記爪片の上記第１の係合突起と上
記容器本体の上記第２の係合突起が係合すると共に上記
押し上げ片をこれら爪片および突き当て部に近接するよ
うにしてなることを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記構成を有する請求項１または２に係る化粧
料容器によれば、プッシュピースとして機能する押圧部
を中皿と一体化し、また第２の係合突起を容器本体に一
体的に形成することにより、部品点数を削減することが
でき、組付工程も簡単でコストも削減することができ
る。
料容器によれば、プッシュピースとして機能する押圧部
を中皿と一体化し、また第２の係合突起を容器本体に一
体的に形成することにより、部品点数を削減することが
でき、組付工程も簡単でコストも削減することができ
る。
【０００９】また請求項１の化粧料容器では、互いに近
接する突片と爪片のいずれか一方に形成された傾斜面に
より、中皿を後方に押圧した際に傾斜面を介して爪片に
上方向の力が働き、第１の係合突起と第２の係合突起の
係合をスムーズに解除することができる。
接する突片と爪片のいずれか一方に形成された傾斜面に
より、中皿を後方に押圧した際に傾斜面を介して爪片に
上方向の力が働き、第１の係合突起と第２の係合突起の
係合をスムーズに解除することができる。
【００１０】さらに請求項２の化粧料容器では、中皿を
後方に押圧した際に、中皿の開口部内に形成された押し
上げ片が容器本体の突き当て部に当接しつつ摺動してヒ
ンジ部を撓ませ、これにより押し上げ片が爪片を押し上
げ、容器本体の第２の係合突起と爪片の第１の係合突起
との係合をスムーズに解除することができる。
後方に押圧した際に、中皿の開口部内に形成された押し
上げ片が容器本体の突き当て部に当接しつつ摺動してヒ
ンジ部を撓ませ、これにより押し上げ片が爪片を押し上
げ、容器本体の第２の係合突起と爪片の第１の係合突起
との係合をスムーズに解除することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図に基づいて
詳細に説明する。図１ないし図４は、本発明の第１実施
例に係る化粧料容器を示す。本実施例は基本的には、容
器本体２０と蓋体１０とをそれらの後端縁部で開閉自在
に連結し、容器本体２０内に化粧料を収納する中皿３０
を装着してなる化粧料容器において、蓋体１０の前端部
に爪片１３を垂設すると共に爪片１３に第１の係合突起
１４を設け、容器本体２０内に中皿３０を前後方向に移
動自在に装着し、中皿３０の前端部には蓋体１０の閉止
時に爪片１３が挿通可能な開口部３６を形成すると共に
開口部３６の下方に位置する容器本体２０に第２の係合
突起２７を一体的に設け、中皿３０の前端縁部に押圧部
４１を一体的に形成して押圧部４１を容器本体２０の前
面より露出させると共に中皿３０の開口部３６内に突片
４２を一体的に形成し、蓋体１０の閉止位置では爪片１
３の第１の係合突起１４と容器本体２０の第２の係合突
起２７が係合すると共に突片４２が爪片１３に近接して
なり、かつ互いに近接するこれら突片４２と爪片１３の
いずれか一方を傾斜面として構成される。具体的には、
本実施例の化粧料容器は、図１に示されるように蓋体１
０，容器本体２０および中皿３０より構成されている。
詳細に説明する。図１ないし図４は、本発明の第１実施
例に係る化粧料容器を示す。本実施例は基本的には、容
器本体２０と蓋体１０とをそれらの後端縁部で開閉自在
に連結し、容器本体２０内に化粧料を収納する中皿３０
を装着してなる化粧料容器において、蓋体１０の前端部
に爪片１３を垂設すると共に爪片１３に第１の係合突起
１４を設け、容器本体２０内に中皿３０を前後方向に移
動自在に装着し、中皿３０の前端部には蓋体１０の閉止
時に爪片１３が挿通可能な開口部３６を形成すると共に
開口部３６の下方に位置する容器本体２０に第２の係合
突起２７を一体的に設け、中皿３０の前端縁部に押圧部
４１を一体的に形成して押圧部４１を容器本体２０の前
面より露出させると共に中皿３０の開口部３６内に突片
４２を一体的に形成し、蓋体１０の閉止位置では爪片１
３の第１の係合突起１４と容器本体２０の第２の係合突
起２７が係合すると共に突片４２が爪片１３に近接して
なり、かつ互いに近接するこれら突片４２と爪片１３の
いずれか一方を傾斜面として構成される。具体的には、
本実施例の化粧料容器は、図１に示されるように蓋体１
０，容器本体２０および中皿３０より構成されている。
【００１２】蓋体１０は、容器本体２０とそれぞれの後
端部でピン１１によって開閉自在に枢着されている。蓋
体１０の内面には鏡１２が接着され、前端縁部には爪片
１３が垂下形成されている。また、爪片１３の下端内面
には、第１の係合突起１４が一体的に形成されている。
端部でピン１１によって開閉自在に枢着されている。蓋
体１０の内面には鏡１２が接着され、前端縁部には爪片
１３が垂下形成されている。また、爪片１３の下端内面
には、第１の係合突起１４が一体的に形成されている。
【００１３】容器本体２０は、上面に中皿３０を収納す
る凹部２１が形成されている。この凹部２１を画成する
両側壁２２，２２の内面には、前後方向に延長する一対
の凹溝２３，２３が形成されている。また、容器本体２
０の前壁２４の中央部には、矩形の貫通孔２５が形成さ
れている。さらに、容器本体２０の前壁２４の貫通孔２
５の後方部には立壁２６が垂設され、この立壁２６の上
端部外面には、前記第１の係合突起１４と対応して第２
の係合突起２７が一体的に突出形成されている。
る凹部２１が形成されている。この凹部２１を画成する
両側壁２２，２２の内面には、前後方向に延長する一対
の凹溝２３，２３が形成されている。また、容器本体２
０の前壁２４の中央部には、矩形の貫通孔２５が形成さ
れている。さらに、容器本体２０の前壁２４の貫通孔２
５の後方部には立壁２６が垂設され、この立壁２６の上
端部外面には、前記第１の係合突起１４と対応して第２
の係合突起２７が一体的に突出形成されている。
【００１４】中皿３０は、容器本体２０の凹部２１内に
収納可能な幅で、前後方向の長さは凹部２１より短く形
成され、上面に化粧料を収納する凹所３１が形成されて
いる。この凹所３１を画成する両側壁３２，３２の外面
には、前後方向に延長する一対の突条３３，３３が形成
されている。この突条３３は、容器本体２０の凹溝２３
より短く形成されている。
収納可能な幅で、前後方向の長さは凹部２１より短く形
成され、上面に化粧料を収納する凹所３１が形成されて
いる。この凹所３１を画成する両側壁３２，３２の外面
には、前後方向に延長する一対の突条３３，３３が形成
されている。この突条３３は、容器本体２０の凹溝２３
より短く形成されている。
【００１５】また、凹所３１の上端は水平な鍔部３４と
一体的に接続されている。鍔部３４の前方鍔部３５の中
央部には、開口部３６が下方に向かって形成されてい
る。開口部３６は、蓋体１０の閉止状態において爪片１
３が挿入可能な形状で、前壁３７，後壁３８，両側壁３
９，３９により画成されている。後壁３８の上端部内面
は、内方に向かって庇状に突出し、その中央部下方には
嵌合凹部４０が形成されている。また、前壁３７外面の
下端中央部は、前方鍔部３５の前端より突出して延長形
成され、ここに押圧部４１が一体的に形成されている。
さらに、前壁３７内面には上方部から斜め下方に向かっ
て突片４２が形成されており、この突片４２の上面は傾
斜面４３となっている。なお、押圧部４１が形成された
前壁３７および両側壁３９の下端面と容器本体１０の貫
通孔２５の内底面とは同一レベルに位置している。
一体的に接続されている。鍔部３４の前方鍔部３５の中
央部には、開口部３６が下方に向かって形成されてい
る。開口部３６は、蓋体１０の閉止状態において爪片１
３が挿入可能な形状で、前壁３７，後壁３８，両側壁３
９，３９により画成されている。後壁３８の上端部内面
は、内方に向かって庇状に突出し、その中央部下方には
嵌合凹部４０が形成されている。また、前壁３７外面の
下端中央部は、前方鍔部３５の前端より突出して延長形
成され、ここに押圧部４１が一体的に形成されている。
さらに、前壁３７内面には上方部から斜め下方に向かっ
て突片４２が形成されており、この突片４２の上面は傾
斜面４３となっている。なお、押圧部４１が形成された
前壁３７および両側壁３９の下端面と容器本体１０の貫
通孔２５の内底面とは同一レベルに位置している。
【００１６】上記のような構成の中皿３０を容器本体２
０に組み付けた後、容器本体２０と枢着された蓋体１０
を閉じると、図２および図３に示されるように、蓋体１
０の爪片１３は中皿３０の前方鍔部３５に設けた開口部
３６内に挿入し、その下端部が前壁３７内面の突片４２
の傾斜面４３に圧接しつつ第１の係合突起１４と第２の
係合突起２７が係合し、これにより、中皿３０は前方に
移動して開口部３６の前壁３７は容器本体２０の前壁２
４内面に当接し、容器本体２０の立壁２６は中皿３０の
嵌合凹部４０と嵌合し、かつ中皿３０の突条３３は容器
本体２０の凹溝２３の前方に位置した状態で、容器本体
２０と蓋体１０は閉止位置を占める。そして、押圧部４
１は容器本体２０の前壁２４の貫通孔２５より前方へ露
出している。
０に組み付けた後、容器本体２０と枢着された蓋体１０
を閉じると、図２および図３に示されるように、蓋体１
０の爪片１３は中皿３０の前方鍔部３５に設けた開口部
３６内に挿入し、その下端部が前壁３７内面の突片４２
の傾斜面４３に圧接しつつ第１の係合突起１４と第２の
係合突起２７が係合し、これにより、中皿３０は前方に
移動して開口部３６の前壁３７は容器本体２０の前壁２
４内面に当接し、容器本体２０の立壁２６は中皿３０の
嵌合凹部４０と嵌合し、かつ中皿３０の突条３３は容器
本体２０の凹溝２３の前方に位置した状態で、容器本体
２０と蓋体１０は閉止位置を占める。そして、押圧部４
１は容器本体２０の前壁２４の貫通孔２５より前方へ露
出している。
【００１７】この閉止位置から図４に示すように、中皿
３０の押圧部４１を後方へ押圧すると、中皿３０は、容
器本体２０の凹溝２３に案内されて後方へ移動し、爪片
１３の下端部が傾斜面４３を摺接しつつ後方へ移動す
る。これにより、傾斜面４３の垂直分力が爪片１３に作
用して、第１の係合突起１４と第２の係合突起２７の係
合を解除し、蓋体１０が開放される。
３０の押圧部４１を後方へ押圧すると、中皿３０は、容
器本体２０の凹溝２３に案内されて後方へ移動し、爪片
１３の下端部が傾斜面４３を摺接しつつ後方へ移動す
る。これにより、傾斜面４３の垂直分力が爪片１３に作
用して、第１の係合突起１４と第２の係合突起２７の係
合を解除し、蓋体１０が開放される。
【００１８】図５は、本発明の第２実施例に係る化粧料
容器を示す。この実施例では、蓋体１０ａの前端縁部の
爪片１３ａの外面に傾斜面１５が形成されている。ま
た、容器本体２０ａの前壁２４ａの中央部には、切欠凹
所２８が形成されている。さらに、中皿３０ａの前方鍔
部３５ａの前端部は段部４４を介して下方へ延長し、こ
こに押圧部４１ａが一体的に形成されている。この押圧
部４１ａは、蓋体の閉止位置では図５に示すように、そ
の外面が容器本体２０ａの前壁２４ａおよび蓋体１０ａ
の前端面より若干露出した状態になっている。さらにま
た、開口部３６ａの前壁３７ａの下端部は内方に向かっ
て延長する突片４２ａとなっている。
容器を示す。この実施例では、蓋体１０ａの前端縁部の
爪片１３ａの外面に傾斜面１５が形成されている。ま
た、容器本体２０ａの前壁２４ａの中央部には、切欠凹
所２８が形成されている。さらに、中皿３０ａの前方鍔
部３５ａの前端部は段部４４を介して下方へ延長し、こ
こに押圧部４１ａが一体的に形成されている。この押圧
部４１ａは、蓋体の閉止位置では図５に示すように、そ
の外面が容器本体２０ａの前壁２４ａおよび蓋体１０ａ
の前端面より若干露出した状態になっている。さらにま
た、開口部３６ａの前壁３７ａの下端部は内方に向かっ
て延長する突片４２ａとなっている。
【００１９】上記のような構成の中皿３０ａを容器本体
２０ａに組み付けた後、容器本体２０ａと枢着された蓋
体１０ａを閉じると、蓋体１０ａの爪片１３ａは中皿３
０ａの前方鍔部３５ａに設けた開口部３６ａ内に挿入
し、その傾斜面１５が開口部３６ａの前壁３７ａの突片
４２ａに圧接しつつ第１の係合突起１４ａと第２の係合
突起２７ａが係合し、これにより、中皿３０ａは前方に
移動して容器本体２０ａの立壁２６ａは中皿３０ａの嵌
合凹部４０ａと嵌合し、かつ中皿３０ａの突条３３ａは
容器本体２０ａの凹溝２３ａの前方に位置した状態で、
容器本体２０ａと蓋体１０ａは閉止位置を占める。そし
て、押圧部４１ａは容器本体２０ａの前壁２４ａより若
干前方へ露出している。
２０ａに組み付けた後、容器本体２０ａと枢着された蓋
体１０ａを閉じると、蓋体１０ａの爪片１３ａは中皿３
０ａの前方鍔部３５ａに設けた開口部３６ａ内に挿入
し、その傾斜面１５が開口部３６ａの前壁３７ａの突片
４２ａに圧接しつつ第１の係合突起１４ａと第２の係合
突起２７ａが係合し、これにより、中皿３０ａは前方に
移動して容器本体２０ａの立壁２６ａは中皿３０ａの嵌
合凹部４０ａと嵌合し、かつ中皿３０ａの突条３３ａは
容器本体２０ａの凹溝２３ａの前方に位置した状態で、
容器本体２０ａと蓋体１０ａは閉止位置を占める。そし
て、押圧部４１ａは容器本体２０ａの前壁２４ａより若
干前方へ露出している。
【００２０】そして、この閉止位置から、中皿３０ａの
押圧部４１ａを後方へ押圧すると、中皿３０ａは、容器
本体２０ａの凹溝２３ａに案内されて後方へ移動し、突
片４２ａの先端部が傾斜面１５を摺接しつつ後方へ移動
しする。これにより、傾斜面１５の垂直分力が突片４２
ａに作用して、第１の係合突起１４ａと第２の係合突起
２７ａの係合を解除し、蓋体１０ａが開放される。その
他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様であ
る。
押圧部４１ａを後方へ押圧すると、中皿３０ａは、容器
本体２０ａの凹溝２３ａに案内されて後方へ移動し、突
片４２ａの先端部が傾斜面１５を摺接しつつ後方へ移動
しする。これにより、傾斜面１５の垂直分力が突片４２
ａに作用して、第１の係合突起１４ａと第２の係合突起
２７ａの係合を解除し、蓋体１０ａが開放される。その
他の構成並びに作用は上記第１実施例の場合と同様であ
る。
【００２１】図６ないし図９は、本発明の第３実施例に
係る化粧料容器を示す。本実施例は基本的には、容器本
体２０ｂと蓋体１０ｂとをそれらの後端縁部で開閉自在
に連結し、容器本体２０ｂ内に化粧料を収納する中皿３
０ｂを装着してなる化粧料容器において、蓋体１０ｂの
前端部に爪片１３ｂを垂設すると共に爪片１３ｂに第１
の係合突起１４ｂを設け、容器本体２０ｂ内に中皿３０
ｂを前後方向に移動自在に装着し、中皿３０ｂの前端部
には蓋体１０ｂの閉止時に爪片１３ｂが挿通可能な開口
部３６ｂを形成すると共に開口部３６ｂの下方に位置す
る容器本体２０ｂに第２の係合突起２７ｂを一体的に設
け、中皿３０ｂの前端縁部に押圧部４１ｂを一体的に形
成して押圧部４１ｂを容器本体２０ｂの前面より露出さ
せると共に中皿３０ｂの開口部３６ｂ内にヒンジ部４６
を介して後方へ延長する押し上げ片４７を一体的に形成
し、かつ容器本体２０ｂには突き当て部として立壁２９
を形成し、蓋体１０ｂの閉止位置では爪片１３ｂの第１
の係合突起１４ｂと容器本体２０ｂの第２の係合突起２
７ｂが係合すると共に押し上げ片４７をこれら爪片１３
ｂおよび立壁２９に近接するようにして構成されてい
る。この実施例では、容器本体２０ｂの前壁２４ｂの貫
通孔２５ｂの後方部に立壁２６ｂが垂設され、この立壁
２６ｂの上端部外面には、第２の係合突起２７ｂが一体
的に突出形成されている。さらに、貫通孔２５ｂと立壁
２６ｂの間に立壁２９が垂設されている。この立壁２９
は、立壁２６ｂより低く、かつ貫通孔２５ｂの内底面よ
り若干高く形成され、中皿３０ｂを後方に押圧した時に
後述する押し上げ片４７を上方に向けて揺動させる突き
当て部となっている。
係る化粧料容器を示す。本実施例は基本的には、容器本
体２０ｂと蓋体１０ｂとをそれらの後端縁部で開閉自在
に連結し、容器本体２０ｂ内に化粧料を収納する中皿３
０ｂを装着してなる化粧料容器において、蓋体１０ｂの
前端部に爪片１３ｂを垂設すると共に爪片１３ｂに第１
の係合突起１４ｂを設け、容器本体２０ｂ内に中皿３０
ｂを前後方向に移動自在に装着し、中皿３０ｂの前端部
には蓋体１０ｂの閉止時に爪片１３ｂが挿通可能な開口
部３６ｂを形成すると共に開口部３６ｂの下方に位置す
る容器本体２０ｂに第２の係合突起２７ｂを一体的に設
け、中皿３０ｂの前端縁部に押圧部４１ｂを一体的に形
成して押圧部４１ｂを容器本体２０ｂの前面より露出さ
せると共に中皿３０ｂの開口部３６ｂ内にヒンジ部４６
を介して後方へ延長する押し上げ片４７を一体的に形成
し、かつ容器本体２０ｂには突き当て部として立壁２９
を形成し、蓋体１０ｂの閉止位置では爪片１３ｂの第１
の係合突起１４ｂと容器本体２０ｂの第２の係合突起２
７ｂが係合すると共に押し上げ片４７をこれら爪片１３
ｂおよび立壁２９に近接するようにして構成されてい
る。この実施例では、容器本体２０ｂの前壁２４ｂの貫
通孔２５ｂの後方部に立壁２６ｂが垂設され、この立壁
２６ｂの上端部外面には、第２の係合突起２７ｂが一体
的に突出形成されている。さらに、貫通孔２５ｂと立壁
２６ｂの間に立壁２９が垂設されている。この立壁２９
は、立壁２６ｂより低く、かつ貫通孔２５ｂの内底面よ
り若干高く形成され、中皿３０ｂを後方に押圧した時に
後述する押し上げ片４７を上方に向けて揺動させる突き
当て部となっている。
【００２２】また、中皿３０ｂの開口部３６ｂの前壁３
７ｂ内面下方からは、肉薄のヒンジ部４６を介して上下
方向に揺動可能な押し上げ片４７が後方に向かって延長
形成されている。この押し上げ片４７の上端面には、後
方下方に向かって傾斜する上側傾斜面４８が形成され、
下端面には後方上方に向かって傾斜する下側傾斜面４９
が形成されている。なお、押圧部４１ｂが形成された前
壁３７ｂおよび両側壁３９ｂの下端面と容器本体１０ｂ
の貫通孔２５ｂの内底面とは同一レベルに位置してい
る。
７ｂ内面下方からは、肉薄のヒンジ部４６を介して上下
方向に揺動可能な押し上げ片４７が後方に向かって延長
形成されている。この押し上げ片４７の上端面には、後
方下方に向かって傾斜する上側傾斜面４８が形成され、
下端面には後方上方に向かって傾斜する下側傾斜面４９
が形成されている。なお、押圧部４１ｂが形成された前
壁３７ｂおよび両側壁３９ｂの下端面と容器本体１０ｂ
の貫通孔２５ｂの内底面とは同一レベルに位置してい
る。
【００２３】上記のような構成の中皿３０ｂを容器本体
２０ｂに組み付け、蓋体１０ｂを閉止した状態では、図
７および図８に示されるように、爪片１３ｂの第１の係
合突起１４ｂと容器本体２０ｂの第２の係合突起２７ｂ
が係合するとともに、押し上げ片４７は、その上側傾斜
面４８と爪片１３ｂの下端部が近接し、かつ下側傾斜面
４９と立壁２９の上端部が近接した状態で、ヒンジ部４
６はほぼ水平の状態になっている。また、押圧部４１ｂ
は容器本体２０ｂの前壁２４ｂの貫通孔２５ｂより前方
へ露出している。
２０ｂに組み付け、蓋体１０ｂを閉止した状態では、図
７および図８に示されるように、爪片１３ｂの第１の係
合突起１４ｂと容器本体２０ｂの第２の係合突起２７ｂ
が係合するとともに、押し上げ片４７は、その上側傾斜
面４８と爪片１３ｂの下端部が近接し、かつ下側傾斜面
４９と立壁２９の上端部が近接した状態で、ヒンジ部４
６はほぼ水平の状態になっている。また、押圧部４１ｂ
は容器本体２０ｂの前壁２４ｂの貫通孔２５ｂより前方
へ露出している。
【００２４】この閉止位置から図９に示すように、中皿
３０ｂの押圧部４１ｂを後方へ押圧すると、中皿３０ｂ
は、容器本体２０ｂの凹溝２３ｂに案内されて、後方へ
移動し、容器本体２０ｂの立壁２９の上端部に当接した
押し上げ片４７の下側傾斜面４９が摺動し、ヒンジ部４
６を中心として前方上方へ向けて傾動し、これにより押
し上げ片４７の上側傾斜面４８が上にせり上がって爪片
１３ｂの下端面を押し上げる。そして、これにより第１
の係合突起１４ｂと第２の係合突起２７ｂとの係合が解
除され、蓋体１０ｂが開放される。その他の構成並びに
作用は上記第１実施例の場合と同様である。
３０ｂの押圧部４１ｂを後方へ押圧すると、中皿３０ｂ
は、容器本体２０ｂの凹溝２３ｂに案内されて、後方へ
移動し、容器本体２０ｂの立壁２９の上端部に当接した
押し上げ片４７の下側傾斜面４９が摺動し、ヒンジ部４
６を中心として前方上方へ向けて傾動し、これにより押
し上げ片４７の上側傾斜面４８が上にせり上がって爪片
１３ｂの下端面を押し上げる。そして、これにより第１
の係合突起１４ｂと第２の係合突起２７ｂとの係合が解
除され、蓋体１０ｂが開放される。その他の構成並びに
作用は上記第１実施例の場合と同様である。
【００２５】このように本実施例では、押し上げ片４７
にヒンジ部４６および上下２か所の傾斜面４８，４９が
形成されているので、傾斜面４８，４９の斜度を急にと
る必要もなく、押し上げ片４７のストロークも短くてす
み、かつ、蓋体１０ｂの開放操作をスムーズに行うこと
ができる。したがって、押し上げ片４７が上方に振られ
る角度も半分になるため押し上げ片４７の耐久性の問題
も解消し、容器本体２０ｂも大きくならなくてすむ。
にヒンジ部４６および上下２か所の傾斜面４８，４９が
形成されているので、傾斜面４８，４９の斜度を急にと
る必要もなく、押し上げ片４７のストロークも短くてす
み、かつ、蓋体１０ｂの開放操作をスムーズに行うこと
ができる。したがって、押し上げ片４７が上方に振られ
る角度も半分になるため押し上げ片４７の耐久性の問題
も解消し、容器本体２０ｂも大きくならなくてすむ。
【００２６】図１０および図１１は、本発明の第４実施
例に係る化粧料容器を示す。この実施例では、図１０に
示されるように、容器本体２０ｃの前壁２４ｃの中央部
には、切欠凹所２８ｃが形成されている。さらに、中皿
３０ｃの前方鍔部３５ｃの前端部は段部３８ｃを介して
下方へ延長し、ここに押圧部４１ｃが一体的に形成され
ている。この押圧部４１ｃは、蓋体１０ｃの閉止位置で
は図１１に示すように、その外面が容器本体２０ｃの前
壁２４ｃおよび蓋体１０ｃの前端面より若干露出した状
態になっている。さらにまた、中皿３０ｃの開口部３６
ｃの前壁３７ｃ内面下方からは、肉薄のヒンジ部４６ｃ
を介して上下方向に揺動可能な押し上げ片４７ｃが後方
に向かって延長形成されている。この押し上げ片４７ｃ
の上端面には、後方下方に向かって傾斜する上側傾斜面
４８ｃが形成され、下端面には後方上方に向かって傾斜
する下側傾斜面４９ｃが形成されている。その他の構成
並びに作用は上記第３実施例の場合と同様である。
例に係る化粧料容器を示す。この実施例では、図１０に
示されるように、容器本体２０ｃの前壁２４ｃの中央部
には、切欠凹所２８ｃが形成されている。さらに、中皿
３０ｃの前方鍔部３５ｃの前端部は段部３８ｃを介して
下方へ延長し、ここに押圧部４１ｃが一体的に形成され
ている。この押圧部４１ｃは、蓋体１０ｃの閉止位置で
は図１１に示すように、その外面が容器本体２０ｃの前
壁２４ｃおよび蓋体１０ｃの前端面より若干露出した状
態になっている。さらにまた、中皿３０ｃの開口部３６
ｃの前壁３７ｃ内面下方からは、肉薄のヒンジ部４６ｃ
を介して上下方向に揺動可能な押し上げ片４７ｃが後方
に向かって延長形成されている。この押し上げ片４７ｃ
の上端面には、後方下方に向かって傾斜する上側傾斜面
４８ｃが形成され、下端面には後方上方に向かって傾斜
する下側傾斜面４９ｃが形成されている。その他の構成
並びに作用は上記第３実施例の場合と同様である。
【００２７】図１２は、本発明の第５実施例に係る化粧
料容器を示す。この実施例では、容器本体２０ｄの前壁
２４ｄの中央部には、切欠凹所２８ｄが形成されてい
る。また、容器本体２０ｄの前壁２４ｄの切欠凹所２８
ｄの後方部には立壁２６ｄが垂設され、この立壁２６ｄ
の上端部外面には第２の係合突起２７ｄが一体的に突出
形成されている。
料容器を示す。この実施例では、容器本体２０ｄの前壁
２４ｄの中央部には、切欠凹所２８ｄが形成されてい
る。また、容器本体２０ｄの前壁２４ｄの切欠凹所２８
ｄの後方部には立壁２６ｄが垂設され、この立壁２６ｄ
の上端部外面には第２の係合突起２７ｄが一体的に突出
形成されている。
【００２８】一方、中皿３０ｄの前方鍔部３５ｄの前端
部は段部３８ｄを介して下方へ延長し、ここに押圧部４
１ｄが一体的に形成されている。この押圧部４１ｄは、
蓋体１０ｄの閉止位置では、その外面が容器本体２０ｄ
の前壁２４ｄおよび蓋体１０ｄの前端面より若干露出し
た状態になっている。また、中皿３０ｄの開口部３６ｄ
の前壁３７ｄ内面下方からは、ヒンジ部４６ｄを介して
押し上げ片４７ｄが後部上方に向かって一体的に形成さ
れている。この押し上げ片４７ｄの上面５０は、平坦面
となっており、またその後端は鋭角的な角部になってい
る。さらに、本実施例においては、立壁２６ｄの前端面
５１が中皿３０ｄを後方に押圧した時に押し上げ片４７
ｄを上方に向けて揺動させる突き当て部となっている。
部は段部３８ｄを介して下方へ延長し、ここに押圧部４
１ｄが一体的に形成されている。この押圧部４１ｄは、
蓋体１０ｄの閉止位置では、その外面が容器本体２０ｄ
の前壁２４ｄおよび蓋体１０ｄの前端面より若干露出し
た状態になっている。また、中皿３０ｄの開口部３６ｄ
の前壁３７ｄ内面下方からは、ヒンジ部４６ｄを介して
押し上げ片４７ｄが後部上方に向かって一体的に形成さ
れている。この押し上げ片４７ｄの上面５０は、平坦面
となっており、またその後端は鋭角的な角部になってい
る。さらに、本実施例においては、立壁２６ｄの前端面
５１が中皿３０ｄを後方に押圧した時に押し上げ片４７
ｄを上方に向けて揺動させる突き当て部となっている。
【００２９】上記のような構成の中皿３０ｄを容器本体
２０ｄに組み付け、蓋体１０ｄを閉止した状態では、爪
片１３ｄの第１の係合突起１４ｄと中皿３０ｄの第２の
係合突起２７ｄが係合するとともに、押し上げ片４７ｄ
の後端は、立壁２６ｄの前端面５１に鋭角的に近接し、
かつ上面５０は爪片１３ｄの下端面と近接している。
２０ｄに組み付け、蓋体１０ｄを閉止した状態では、爪
片１３ｄの第１の係合突起１４ｄと中皿３０ｄの第２の
係合突起２７ｄが係合するとともに、押し上げ片４７ｄ
の後端は、立壁２６ｄの前端面５１に鋭角的に近接し、
かつ上面５０は爪片１３ｄの下端面と近接している。
【００３０】このような閉止位置から、中皿３０ｄの押
圧部４１ｄを後方へ押圧すると、中皿３０ｄの押し上げ
片４７ｄは容器本体２０ｄの立壁２６ｄの前端面５１上
を摺動しながら上昇して、ヒンジ部４６ｄを中心として
上方かつ前方へ向けて傾動する。この時、押し上げ片４
７ｄの上面５０は蓋体１０ｄの爪片１３ｄの下端面に圧
接してこれを上方からやや前方へ押圧するため、第１の
係合突起１４ｄと第２の係合突起２７ｄとの係合が解除
され、蓋体１０ｄが開放される。その他の構成並びに作
用は上記第４実施例の場合と同様である。
圧部４１ｄを後方へ押圧すると、中皿３０ｄの押し上げ
片４７ｄは容器本体２０ｄの立壁２６ｄの前端面５１上
を摺動しながら上昇して、ヒンジ部４６ｄを中心として
上方かつ前方へ向けて傾動する。この時、押し上げ片４
７ｄの上面５０は蓋体１０ｄの爪片１３ｄの下端面に圧
接してこれを上方からやや前方へ押圧するため、第１の
係合突起１４ｄと第２の係合突起２７ｄとの係合が解除
され、蓋体１０ｄが開放される。その他の構成並びに作
用は上記第４実施例の場合と同様である。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、請求項１または２に係る
化粧料容器では、プッシュピースとして機能する押圧部
を中皿と一体化し、また第２の係合突起を容器本体に一
体的に形成することにより、部品点数を削減することが
でき、組付工程も簡単でコストも削減することができ
る。
化粧料容器では、プッシュピースとして機能する押圧部
を中皿と一体化し、また第２の係合突起を容器本体に一
体的に形成することにより、部品点数を削減することが
でき、組付工程も簡単でコストも削減することができ
る。
【００３２】また請求項１の化粧料容器では、互いに近
接する突片と爪片のいずれか一方に形成された傾斜面に
より、中皿を後方に押圧した際に傾斜面を介して爪片に
上方向の力が働き、第１の係合突起と第２の係合突起の
係合をスムーズに解除することができる。
接する突片と爪片のいずれか一方に形成された傾斜面に
より、中皿を後方に押圧した際に傾斜面を介して爪片に
上方向の力が働き、第１の係合突起と第２の係合突起の
係合をスムーズに解除することができる。
【００３３】さらに請求項２の化粧料容器では、中皿を
後方に押圧した際に、中皿の開口部内に形成された押し
上げ片が容器本体の突き当て部に当接しつつ摺動してヒ
ンジ部を撓ませ、これにより押し上げ片が爪片を押し上
げ、容器本体の第２の係合突起と爪片の第１の係合突起
との係合をスムーズに解除することができる。
後方に押圧した際に、中皿の開口部内に形成された押し
上げ片が容器本体の突き当て部に当接しつつ摺動してヒ
ンジ部を撓ませ、これにより押し上げ片が爪片を押し上
げ、容器本体の第２の係合突起と爪片の第１の係合突起
との係合をスムーズに解除することができる。
【図１】本発明の第１実施例に係る化粧料容器の要部分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る化粧料容器の上面図
である。
である。
【図３】本発明の第１実施例に係る化粧料容器の断面図
である。
である。
【図４】本発明の第１実施例に係る化粧料容器の要部断
面図である。
面図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る化粧料容器の要部断
面図である。
面図である。
【図６】本発明の第３実施例に係る化粧料容器の要部分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図７】本発明の第３実施例に係る化粧料容器の上面図
である。
である。
【図８】本発明の第３実施例に係る化粧料容器の断面図
である。
である。
【図９】本発明の第３実施例に係る化粧料容器の要部断
面図である。
面図である。
【図１０】本発明の第４実施例に係る化粧料容器の要部
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図１１】本発明の第４実施例に係る化粧料容器の要部
断面図である。
断面図である。
【図１２】本発明の第５実施例に係る化粧料容器の要部
断面図である。
断面図である。
１０，１０ａ〜１０ｄ 蓋体 １３，１３ａ〜１３ｄ 爪片 １４，１４ａ〜１４ｄ 第１の係合突起 １５ 傾斜面 ２０，２０ａ〜２０ｄ 容器本体 ２１ 凹部 ２４，２４ａ〜２４ｄ 前壁 ２６，２６ａ〜２６ｄ 立壁 ２７，２７ａ〜２７ｄ 第２の係合突起 ２９ 立壁 ３０，３０ａ〜３０ｄ 中皿 ３１ 凹所 ３５，３５ａ〜３５ｄ 前方鍔部 ３６，３６ａ〜３６ｄ 開口部 ３７，３７ａ〜３７ｄ 前壁 ３８ 後壁 ４１，４１ａ〜４１ｄ 押圧部 ４２，４２ａ 突片 ４３ 傾斜面 ４６，４６ｃ，４６ｄ ヒンジ部 ４７，４７ｃ，４７ｄ 押し上げ片 ４８，４８ｃ 上側傾斜面 ４９，４９ｃ 下側傾斜面
Claims (2)
- 【請求項１】 容器本体と蓋体とをそれらの後端縁部で
開閉自在に連結し、該容器本体内に化粧料を収納する中
皿を装着してなる化粧料容器において、上記蓋体の前端
部に爪片を垂設すると共に該爪片に第１の係合突起を設
け、上記容器本体内に上記中皿を前後方向に移動自在に
装着し、上記中皿の前端部には上記蓋体の閉止時に上記
爪片が挿通可能な開口部を形成すると共に該開口部の下
方に位置する容器本体に第２の係合突起を一体的に設
け、上記中皿の前端縁部に押圧部を一体的に形成して該
押圧部を該容器本体の前面より露出させると共に該中皿
の上記開口部内に突片を一体的に形成し、上記蓋体の閉
止位置では上記爪片の上記第１の係合突起と上記容器本
体の上記第２の係合突起が係合すると共に上記突片が該
爪片に近接してなり、かつ互いに近接するこれら突片と
爪片のいずれか一方を傾斜面としてなることを特徴とす
る化粧料容器。 - 【請求項２】 容器本体と蓋体とをそれらの後端縁部で
開閉自在に連結し、該容器本体内に化粧料を収納する中
皿を装着してなる化粧料容器において、上記蓋体の前端
部に爪片を垂設すると共に該爪片に第１の係合突起を設
け、上記容器本体内に上記中皿を前後方向に移動自在に
装着し、上記中皿の前端部には上記蓋体の閉止時に上記
爪片が挿通可能な開口部を形成すると共に該開口部の下
方に位置する容器本体に第２の係合突起を一体的に設
け、上記中皿の前端縁部に押圧部を一体的に形成して該
押圧部を該容器本体の前面より露出させると共に該中皿
の上記開口部内にヒンジ部を介して後方へ延長する押し
上げ片を一体的に形成し、かつ該容器本体には突き当て
部を形成し、上記蓋体の閉止位置では上記爪片の上記第
１の係合突起と上記容器本体の上記第２の係合突起が係
合すると共に上記押し上げ片をこれら爪片および突き当
て部に近接するようにしてなることを特徴とする化粧料
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02116094A JP3513622B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 化粧料容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02116094A JP3513622B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 化粧料容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07227313A true JPH07227313A (ja) | 1995-08-29 |
| JP3513622B2 JP3513622B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=12047170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02116094A Expired - Fee Related JP3513622B2 (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 化粧料容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3513622B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999048400A1 (fr) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Recipient pour produits cosmetiques |
| FR2789857A1 (fr) * | 1999-02-23 | 2000-08-25 | Yoshida Industry Co | Boite etanche a cosmetiques |
| JP2008054839A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | コンパクト容器 |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP02116094A patent/JP3513622B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999048400A1 (fr) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Recipient pour produits cosmetiques |
| FR2789857A1 (fr) * | 1999-02-23 | 2000-08-25 | Yoshida Industry Co | Boite etanche a cosmetiques |
| US6240930B1 (en) | 1999-02-23 | 2001-06-05 | Yoshida Industries Co., Ltd. | Sealed cosmetic case |
| JP2008054839A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | コンパクト容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3513622B2 (ja) | 2004-03-31 |
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