JPH0246803Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、指先等による押圧操作でフツクの係
合を解くコンパクト容器に関する。

「従来の技術」 一般に、化粧料やパフなどを入れるコンパクト
容器は、容器本体とこの容器本体の一縁に蝶番を
介してヒンジ結合された蓋体とからなるが、蓋体
を閉じたときにその蓋体を容器本体に対し仮止め
するいわゆる口金部の構造としては、従来より種
種のものが提案されている。

もう一つに、第８図および第９図に示す構造の
ものが知られている。これは、容器本体１の蝶番
２と反対側の縁部にスライド孔３を穿設し、この
スライド孔３に、テーパ面４ａおよび弾性片４ｂ
を有するスライド部材４を嵌め込みこのスライド
部材４を指先等で蝶番１側へ押す操作によつて、
蓋体５の係合片６の先端をスライド部材４のテー
パ面４ａで上方へ押し上げ、これによつて係合片
６のフツク６ａと容器本体１側のフツク１ａとの
係合を解除させ、また、スライド部材４の押圧操
作後には、スライド部材４はその弾性片４ｂの反
発力で元の位置に復帰する構造となつたものであ
る。

「考案が解決しようとする課題」 ところで、このような押圧操作式の従来のコン
パクト容器にあつては、スライド部材４を単に押
す操作だけで両フツク１ａ，６ａの係合を簡単に
解除できる利点を有する反面、次のような欠点も
あつた。

まず第１に、スライド部材４の弾性片４ｂは、
その反発力でスライド部材４を次回の押圧操作に
備えて元の位置に復帰させておくようにする機能
をもつものであるが、この弾性片４ｂがスライド
孔３との関係で必然的に小さくなつているため、
その弾性片４ｂにわずかな塑性変形が生じてもそ
の機能が著しく低下する欠点があること。

第２に、両フツク１ａ，６ａの係合を解除する
のに、その一方のフツク６ａを有する係合片６を
スライド部材４のテーパ面４ａで直接押し上げる
構造となつているため、スライド部材４を押すと
両フツク１ａ，６ａの係合が互いに深まる方向に
作用し、この結果、両フツクの摩耗を早めてしま
うという欠点があること。

本考案は、以上の点を考慮してなされたもの
で、弾性片としての機能の低下がなく、しかもフ
ツクの摩耗も防止でき、また蓋体を開ける際の操
作性も良好であり、さらに、製造性を向上するこ
とができるコンパクト容器を提供することを目的
とする。

「課題を解決するための手段」 本考案のコンパクト容器は、左右何れか一方の
側壁部に開口部を有する容器本体と、この容器本
体の後壁部にヒンジ結合された蓋体と、容器本体
内の収納部の一部を囲む半円形状もしくは容器本
体の前壁部および側壁部に沿うＬ字型に形成され
容器本体内で弾性変形可能にセツトされた弾性片
とを備えてなり、この弾性片には容器本体の前記
開口部に摺動自在に嵌合する操作用突部を突出形
成するとともに、容器本体の前壁部側に位置し前
記蓋体自由端の係合片と対応する部分には係合片
に形成されたフツクと係合するフツクを形成し、
さらに、この弾性片の容器本体の後壁部に臨む一
端は、容器本体に対し位置決め固定するととも
に、弾性片のフツクが形成された前壁部は、容器
本体の前後何れかの方向に湾曲形成して、容器本
体の前壁部内面に形成したガイド突部もしくは弾
性片の他端を支持するピンによつて前後に摺動自
在に支持してなり、かつ、前記操作用突部を押圧
した際に、弾性片の前壁部がその湾曲方向に湾曲
変形することにより蓋体とのフツクの係合を解く
ようにしたものである。

「作用」 本考案のコンパクト容器によれば、操作用突部
を押すことにより、弾性片自身の弾性変形作用に
より操作用突部が容器本体の内方へ摺動し、一方
弾性片の前壁部がガイド突部に案内されて容器本
体の前壁部側へ摺動する結果、弾性片の前壁部に
形成されたフツクと蓋体の自由端の係合片に形成
されたフツクとの係合が解かれ、蓋体が開放可能
となる。

「実施例」 以下、本考案を図面を参照して説明する。

第１図および第２図は本考案の第１実施例を示
すもので、符号１０は周壁の形状がほぼ円形に形
成された容器本体、２０はこの容器本体１０の円
形周壁の一部を構成する後壁部１１ａにヒンジ部
１２を介して結合され、容器本体１０を開閉する
蓋体である。

前記容器本体１０の両側壁部１１ｂ，１１ｂの
うち一方の側壁部１１ｂには開口部１３が形成さ
れ、また前壁部１１ｃの内壁部には後述する弾性
片の係合部を前壁部１１ｃへ案内するガイド突部
１４，１４が設けられている。なお、容器本体１
０の円形周壁を構成する後壁部１１ａ、側壁部１
１ｂ，１１ｂ、前壁部１１ｃのうち、側壁部１１
ｂ，１１ｂ、前壁部１１ｃは何れも均一な肉厚に
形成されてその内壁面が円弧面状とされ、残りの
後壁部１１ａ部分は厚肉に形成されてその内壁面
が平坦面１１ｄとされている。

符号３０は、容器本体１０内にセツトされる弾
性片であつて、この弾性片３０には、容器本体１
０の前記開口部１３に摺動自在に嵌合する操作用
突部３１と、容器本体１０の前壁部１１ｃ側に位
置してガイド突部１４，１４間に嵌合する係合部
３２とがそれぞれ設けられている。そして、前記
係合部３２の内面には、蓋体２０が閉じられたと
きにその蓋体２０の自由端に突出形成された係合
片２１外面のフツク２２に係合するフツク３３が
設けられている。また前記弾性片３０は、全体と
して容器本体１０の内壁面形状に対応する外形の
半円形状に形成されている。すなわち、弾性片３
０は、操作用突部３１を中心にして側壁部１１ｂ
の内壁面との間に間隙を形成して湾曲しかつ前壁
部１１ｃ側に沿つて係合部３２まで延びる弾性変
形可能に円弧板部３６と、後壁部１１ａ側に沿つ
て延びその先端３７ａが容器本体１０の底板に突
設されたピン３８に嵌合して容器本体１０の後壁
部側に位置決め固定された円弧板部３７とから構
成されている。

符号４０は、前記弾性片３０を上から覆う如く
容器本体１０に取り付けられる中枠であつて、こ
の中枠４０の縁部分には蓋体２０が閉じられる際
にその蓋体２０の係合片２１の干渉を除くための
長方形状の切欠孔４１と、蓋体２０の蝶番２３の
干渉を除くためのコ字状の切欠４２とが形成され
ている。また、この中枠４０には容器本体１０の
中央部に化粧料等の収容部を形成する筒状垂下部
４３が一体に設けられ、この筒状垂下部４３の外
径は、弾性片３０の弾性変形を可能にするため、
弾性片３０の内径よりも小さく形成されている。

なお、図において符号１５，１５は操作用突部
３１を容器本体１０の内方へ摺動自在に案内する
ガイド突部を、また符号２３は蓋体２０の内面に
設けられた鏡をそれぞれ示している。

このように構成されたコンパクト容器におい
て、蓋体２０を開ける場合には、まずコンパクト
容器全体を手の平に持ち、次いで親指あるいは中
指などで操作用突部３１を押せば、弾性片３０自
体の弾性変形作用によつて操作用突部３１は内方
へ摺動し、一方係合部３２はガイド突部１４，１
４に案内されて前壁部１１ｃ側へ摺動する。この
係合部３２の摺動操作は、操作用突部３１の押圧
操作とほとんど同時に行われ、フツク２２，３３
どうしの係合が解かれ、この結果蓋体２０はヒン
ジ部１２を中心に若干回動し、蓋体２０の自由端
と容器本体１０との間に隙間が形成される。した
がつて蓋体２０はいつまでも容易に開けることが
できる状態となる。ここで操作用突部３１の押圧
操作を解除すると弾性片３０は自身の弾性で元の
状態に復帰し、したがつて操作用突部３１および
係合部３２も定位置にもどる。

なお、蓋体２０は、通常フツク２２，３３の係
合を解いた際にヒンジ部１２によつて若干開方向
へ付勢されるように容器本体１０に組み付けられ
るものであるが、蓋体２０の開口動作を大きくす
るために、例えば中枠４０のヒンジ部１２側を若
干厚肉に形成して、蓋体２０を閉じたときに蓋体
２０の内面を弾性的に圧接し、これによつてさら
に蓋体２０を開方向へ付勢するようにしてもよ
い。

また、蓋体２０を閉じる場合には、一般のコン
パクト容器と同様に蓋体２０を容器本体１０側へ
単に押し付ければ、フツク２２，３３どうしが係
合し、蓋体２０は閉状態となる。

実施例においては、弾性片３０が容器本体１０
内に納まる程度の比較的大きな半円形状に形成さ
れ、これによつて実質的に弾性変形する部分が第
２図に示すように長い寸法をもつ形状となつてい
るから、弾性片３０がわずかに弾性変形するだけ
で両フツク２２，３３どうしの係合を解くのに必
要な係合部３２の摺動量が充分な程度に確保され
ることになる。したがつて、くり返し操作されて
もその弾性変形する部分に塑性変形あるいは弾性
疲労などが生じることはほとんどなく、その機能
が安定的に長期間発揮される。

また、両フツク２２，３３どうしの係合が解か
れるときの状態について着目してみると、係合部
３２が前壁部１１ｃ側へ摺動するのに伴つて、フ
ツク３３がフツク２２からそのまま水平に離れて
ゆくことによつて解かれるようになつているか
ら、両フツク２２，３３どうしの係合は抵抗なく
簡単に外れ、したがつて相方のフツクの摩耗もそ
の分軽減される。

また、弾性片３０はこのような大きな外形をも
つ状体であつても、容器本体１０の内壁面形状に
対応させてあるので、容器本体１０の化粧料等を
収容するための収容部も通常の大きさに形成する
ことができ、さらに本実施例によれば、前述のよ
うな各作用効果を発揮させるのに、操作用突部３
１を一方の手の親指と中指などのように片手で操
作できる便利さもある。

第３図は本考案の第２実施例を示すもので、前
記容器本体１０の後壁部１１ａ側に沿つて延びた
円弧板部３７の先端３７ａを、後壁部１１ａの内
壁面に設けた縦溝３９に嵌め入れて、容器本体１
０の後壁部側に一体に位置決め固定したものであ
る。

また、第４図および第５図は本考案の第３実施
例を示すもので、この実施例においては、四角形
状の容器本体５０の前壁部５０ａおよび後壁部５
０ｂの内面にガイド突部５１，５２を設け、図面
右側の側壁部５０ｃに開口部５３を形成し、さら
にこの容器本体５０にセツトされる弾性片６０を
半円形状に形成するとともに弾性片６０に前記ガ
イド突部５１，５２にそれぞれ嵌合するガイド用
切欠６１，６２を設けたものである。そして前記
ガイド突部５１，５２、ガイド用切欠６１，６２
によつて、操作用突部６３を押圧したときに係合
部６４を容器本体５０の前壁部５０ａ方向に案内
するガイド機構が構成される。なお、前記操作用
突部６３には、前記開口部５３の両側に形成され
た係合リブ５４，５４がそれぞれ嵌合する切欠溝
６３ａ，６３ａが設けられ、これによつて操作用
突部６３が外方へ抜け出す恐れがない。

しかして前述した第２ないし第３実施例の各種
弾性片によつても本考案の第１実施例と同様の作
用効果を奏することができ、また弾性片の形状を
変えることによつて容器本体への固定方法もいろ
いろと変えることができ、その作用効果を失わな
いので、各種形状（例えば四角形状など）の容器
本体の使用目的に応じて好適な弾性片を取り付け
ることができる。

なお、前述した第３図および第４図のそれぞれ
の弾性片３０，６０は、円弧状に形成されている
が、円弧板部を予め直線形状に形成しておき、容
器本体への組み付け後円弧状をなすようにしても
良く、このようにすれば弾性片の弾撥力が大きく
なる。

次いで、第６図を参照して本考案の第４実施例
について説明する。

これは、四角形状の容器本体７０の一方の側壁
部７１ａ（図示例では左側壁部）に開口部７２を
形成し、この容器本体７０内に該容器本体７０の
側壁部７１ａおよび前壁部７１ｂに沿つてほぼＬ
字形状に形成された弾性片８０をセツトする構造
のものである。そして、この弾性片８０の容器本
体７０の側壁部７１ａに沿つて延びる弾板部８０
ａには、前記開口部７２に摺動自在に嵌合する操
作用突部８１が形成され、また前壁部７１ｂに沿
つて延びかつこの前側部７１ｂに向かつてわずか
に湾曲する湾曲部８０ｂの内面には、蓋体（図示
せず）のフツクと係合するフツク８２が形成され
ている。なお、この弾性片８０はその両自由端す
なわち弾板部８０ａの先端が容器本体７０の縦溝
７３に係合され、湾曲部８０ｂの先端がその筒状
部８３を容器本体７０に突設されたピン８４に嵌
合して、容器本体７０に固定される。

しかして、蓋体を開ける際には、弾性片８０の
操作用突部８１を押す操作によつて湾曲部８０ｂ
をたわませ、フツクの係合を解除させる。そし
て、このような構成とすることによつても前述し
た実施例と同様の効果を奏することができる。な
お、図中７４は容器本体７０の収容部を形成する
周壁を示す。

また、第７図はこの第４実施例の弾性片８０の
変形例を示すものである。ここに示す弾性片９０
は、容器本体７０の前壁部７１ｂに沿つて延びる
湾曲部９０ｂが、容器本体７０の内方へ湾曲して
おり、この湾曲部９０ｂの外面に蓋体のフツクと
係合するフツク９１が形成されたもので、弾性片
９０の弾板部９０ａの操作用突部９２を押す操作
によつて湾曲部９０ｂをたわませフツクの係合を
解くようになつている。なお図中９３は容器本体
７０に突設され弾性片９０を押圧方向に案内する
ガイド突片、９４はこのガイド突片９３に挿入す
るためのガイド孔をそれぞれ示す。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案によれば、以下の
ような効果を奏する。

(a) 一つの弾性片を容器本体に対しセツトするだ
けで、容器本体と蓋体との止め金を解除する解
除機構を形成することができ、かつ、蓋体のフ
ツクに係合するフツクをもつた弾性片自身の弾
性変形によつて、弾性片の操作用突部を元の状
態に復帰させるようにしているから、弾性変形
する部分に塑性変形あるいは弾性疲労などを生
じさせることがなく、その機能を安定的に長期
間発揮させることができるという顕著な作用効
果を得ることができる。

(b) また、弾性片が僅かに弾性変形するだけで両
フツクの係合を解くのに必要な係合部の摺動量
が充分な程度に確保されるので、蓋体を開ける
際の操作性も良好であるといつた利点がある。
なお、フツクどうしの係合が解かれるときの状
態について着目してみると、フツクどうしは互
いに離間する方向に移動しつつその係合を解除
するようになつているので、フツクの摩耗を防
止することができる。

(c) さらに、本考案では、弾性片の構成として、
弾性片の容器本体の後壁部に臨む一端を、容器
本体に対し位置決め固定させるとともに、弾性
片のフツクが形成された前壁部を、容器本体の
前後いずれかの方向に湾曲形成させて、容器本
体の前壁部内面に形成されたガイド突部もしく
は弾性片の他端を支持するピンによつて前後に
摺動自在に支持させるように構成してあるの
で、弾性片が容器本体の収納部の一部を囲む半
円形状もしくは容器本体の前壁部および側壁部
に沿うＬ字型となつていても、弾性片がその形
状によつて自身の機能を損なうようなことがな
く、各種形状のコンパクト容器への適用性が増
すといつた優れた効果を奏する。

(d) そして、本考案は、前記弾性片を、リング状
ではなく、半円形状又はＬ字状としているの
で、リング状とした場合に比べ、前記弾性片の
容積を約半分の容積にすることができる。した
がつて、本考案は、前記弾性片の重量、製造費
用を、ひいてはコンパクト容器の重量、製造費
用を、前記弾性片をリング状とした場合に比べ
軽減することができる。

また、前記弾性片はリング状ではなく、半円
形状又はＬ字状なので、前記弾性片がリング状
のものに比べて、本考案にかかる前記弾性片を
前記コンパクト容器内へ簡単にセツトすること
ができる。また、前記弾性片自身についても、
リング状のものに比べ半円形状又はＬ字状のほ
うが容易に製造することができる。その結果、
コンパクト容器の製造に要する労力及び費用を
軽減することができる。

(e) 本考案にかかるコンパクト容器は、操作用突
部を二つではなく、一つのみ有するので、一本
の指で前記コンパクト容器の蓋体を開くことが
できる。その結果、使用者は、操作用突部が二
つある場合に比べ、容易に前記蓋体を開けるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の第１実施例を示
すもので、第１図は斜視図、第２図は弾性片を容
器本体にセツトした状態の斜視図、第３図は本考
案の第２実施例を示す斜視図第４図および第５図
は本考案の第３実施例を示す分解斜視図および斜
視図、第６図は本考案の第４実施例を示す分解斜
視図、第７図は本考案の第４実施例の変形例を示
す分解斜視図、第８図および第９図は従来例を示
す斜視図および断面図である。 １０……容器本体、１１ａ……後壁部、１１ｂ
……側壁部、１１ｃ……前壁部、１３……開口
部、２０……蓋体、２２……フツク、３０……弾
性片、３１……操作用突部、３２……係合部、３
３……フツク、３６，３７……円弧板部、３７ａ
……先端、５０……容器本体、５１，５２……ガ
イド突起、６０……弾性片、６１，６２……ガイ
ド用切欠、６３……操作用突部、６４……係合
部、７０……容器本体、７２……開口部、８０…
…弾性片、８０ａ……弾板部、８０ｂ……湾曲
部、８１……操作用突部、８２……フツク、９０
……弾性片、９０ａ……弾板部、９０ｂ……湾曲
部、９３……ガイド突片、９４……ガイド孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 左右何れか一方の側壁部に開口部を有する容器
   本体と、この容器本体の後壁部にヒンジ結合され
   た蓋体と、容器本体内の収納部の一部を囲む半円
   形状もしくは容器本体の前壁部および側壁部に沿
   うＬ字型に形成され容器本体内で弾性変形可能に
   セツトされた弾性片とを備え、この弾性片には容
   器本体の前記開口部に摺動自在に嵌合する操作用
   突部が突出形成されるとともに、容器本体の前壁
   部側に位置し前記蓋体自由端の係合片と対応する
   部分には係合片に形成されたフツクと係合するフ
   ツクが形成され、さらに、この弾性片の容器本体
   の後壁部に臨む一端は、容器本体に対し位置決め
   固定されるとともに、弾性片のフツクが形成され
   た前壁部は、容器本体の前後何れかの方向に湾曲
   形成されていて、容器本体の前壁部内面に形成さ
   れたガイド突部もしくは弾性片の他端を支持する
   ピンによつて前後に摺動自在に支持されてなり、
   かつ、前記操作用突部を押圧した際に、弾性片の
   前壁部がその湾曲方向に湾曲変形することにより
   蓋体とのフツクの係合を解くようにしたことを特
   徴とするコンパクト容器。