JP2003180442A - コンパクト容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓋体を任意の開動位置で静止させるための摩
擦部を備えかつその摩擦部における経時疲労を可及的に
軽減することができるコンパクト容器の提供。 【解決手段】 容器本体２と蓋体４の後端部には、ヒン
ジ片１４とヒンジブロック１６からなるヒンジ部８が設
けられている。ヒンジ片１４には嵌合凸部２６が、ヒン
ジブロック１６には嵌合凹部２４が設けられ、これらが
相互に嵌め合わされている。蓋体４を開動させると、嵌
合凸部２６の突出部３０が嵌合凹部２４の内周部２４ａ
に当接し、内周部２４ａとの間にフリーストップ機能を
実現するための摩擦力を発生させる。このとき、嵌合凸
部２６の端面に突設された軸ピン２５と、嵌合凹部２４
の内底部に設けられた軸孔２７とが相互に嵌合されて位
置決め構造を構成しているため、嵌合凸部２６と嵌合凹
部２４の間の位置ズレが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体にヒンジ
部を介して開閉可能に蓋体が枢着されたコンパクト容器
に関し、特に蓋体の開閉時に蓋体を任意の位置で静止さ
せるフリーストップ機能を備えたコンパクト容器に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】一般的に化粧料等を収納して持ち運ぶに
あたっては、コンパクト容器と呼ばれる容器が使用され
ている。このコンパクト容器は、化粧料等を収納する容
器本体と、この容器本体の上面を開閉する蓋体とから構
成され、容器本体の後方部との間には、金属製のヒンジ
ピンが挿通されてヒンジ部が設けられている。蓋体は容
器本体に対して回動可能に枢着され、また蓋体の前方部
と容器本体の前方部との間にはフックが介設され、この
フックが係合することによって蓋体が閉止状態に保持さ
れるようになっている。蓋体の内面部には、通常、鏡板
が装着されている。 【０００３】このようなコンパクト容器にあっては、蓋
体の内面部に装着された鏡板を利用し易いようにするこ
とを目的として、蓋体を任意の角度で静止させるための
フリーストップ機能を備えたものがある。このフリース
トップ機能は、ヒンジピンと当該ヒンジピンが挿通され
る挿通孔との間に生じる摩擦力を利用して実現されたも
ので、蓋体の開閉操作を止めると、摩擦力により蓋体の
動きが規制され、その開閉操作を止めた位置で蓋体が静
止されるようになっている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のフリーストップ機能にあっては次のような問
題点を抱えていた。すなわち、金属製のヒンジピンとそ
のヒンジピンの挿通孔との間に摩擦力を発生させるため
に、容器組立時にヒンジピンを挿通孔に圧入してヒンジ
ピンと挿通孔との間に常時一定の応力が加わるようにし
ているが、この応力によって挿通孔の内周面が時間経過
とともに徐々に摩耗して当該挿通孔の孔径が当初寸法よ
りも拡大してしまうといった問題が生じることがあっ
た。このため、ヒンジピンと挿通孔との間の摩擦力が徐
々に弱くなり、最終的にはフリーストップ機能が十分に
利かなくなったり、またヒンジピンが破損するなどの不
具合を生じる虞があった。また、容器組立時には、ヒン
ジピンを挿通孔に圧入しなければならなず、スムーズに
挿入することはできないため、作業が非常に煩雑になっ
ていた。 【０００５】一方、廃棄時の分別収集の簡易化や部品点
数や組立工数の削減を目的に、金属ピン等のヒンジピン
を用いないコンパクト容器が知られている（実開昭５９
−６７１０５号等参照）。このコンパクト容器は、容器
本体及び蓋体にそれぞれ嵌合凸部または嵌合凹部を設
け、これら両者を嵌め合わせることによってヒンジ部を
構成するようになっている。 【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、蓋体開閉時に蓋体を任意の位置
で静止させることができる上、経時疲労による性能低下
を抑制し得るようなコンパクト容器を提供することにあ
る。 【０００７】 【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明に係るコンパクト容器にあっては、容器
本体と、蓋体と、これら容器本体及び蓋体の後端部に設
けられ、相互に回動可能に嵌合されて前記蓋体を前記容
器本体に枢着するヒンジ部を構成する嵌合凸部及び嵌合
凹部とを備えたコンパクト容器において、前記嵌合凸部
の外周部に突設された突出部と、前記嵌合凹部の内周部
に設けられ前記蓋体の開閉時に前記突出部が当接して摩
擦力を発生させつつ摺動する摺動部と、前記蓋体が閉じ
られたときに前記突出部を前記当接から解放する当接解
放部と、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との間に設けら
れ、前記嵌合凸部の回動中心軸を前記嵌合凹部内の所定
位置に位置決めするための位置決め構造とを備えたこと
を特徴とする（請求項１）。 【０００８】このコンパクト容器では、蓋体開閉時に
は、一方に設けられた突出部が他方に設けられた摺動部
に当接して当該他方との間に摩擦力を発生させるため、
蓋体を任意の開動角度で静止させることができ、非常に
簡易な構造によりフリーストップ機能を実現することが
できる。また、蓋体が閉じられたときには、突出部が当
接解放部によって摺動部との当接から解放されるので、
突出部と摺動部との間に応力が発生することはなく、非
常に安定した状態に保持することができる。これによっ
て、経時疲労を可及的に抑制することができ、フリース
トップ性能の低下を防止することができる。長期間にわ
たって非常に安定したフリーストップ性能を実現するこ
とができる。 【０００９】さらにこのコンパクト容器にあっては、前
記嵌合凸部の回動中心軸を前記嵌合凹部内の所定位置に
位置決めするための位置決め構造を備えたことで、蓋体
開閉時に嵌合凸部の回動中心軸が偏心するのを防ぐこと
ができ、これにより、蓋体の開閉動作が不安定になるの
を防止することができる。また、嵌合凸部の外周部にお
いて突出部以外の余計な部分も摺動部に当接させなけれ
ばならない。つまり、当該位置決め構造を備えていない
場合、突出部が嵌合凹部の摺動部に当接してその間に摩
擦力を発生させるためには、当該突出部以外の部分も摺
動部に当接させなければ反力が取れず、従って、突出部
以外の部分も摺動部に当接させなければならない。この
ため、当接箇所が２箇所以上となって、安定したフリー
ストップ性能が得られない虞が生じる。一方、本発明の
ように位置決め構造を備えていれば、嵌合凸部の回動中
心軸を偏心させずに済み、安定したフリーストップ性能
を実現することができる。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下に本発明に係るコンパクト容
器の実施の形態について、添付図面を用いて説明する。
図１〜図５は、本発明に係るコンパクト容器の第１実施
形態を示したものである。図１はそのコンパクト容器の
構成を示す組立分解斜視図であり、図２はそのコンパク
ト容器の内部構造を示す縦断面図であり、図３はそのヒ
ンジ部の様子を後端部から見たときの背面図である。図
４は蓋体閉止時のヒンジ部の様子を示す部分拡大断面図
であり、図５は蓋体開放時のヒンジ部の様子を示す部分
拡大断面図である。 【００１１】このコンパクト容器は、図１に示すよう
に、容器本体２と、蓋体４とから構成されている。これ
ら容器本体２と蓋体４とは、相互に重なり合うようにそ
の外周形状及びサイズが同一に成形されている。容器本
体２の上面には、化粧料等を収容する中皿（図示外）を
収納するための収納凹部５が設けられ、また、蓋体４の
内面部には鏡板７が装着されている。容器本体２及び蓋
体４の後端部間にはヒンジ部８が設けられ、蓋体４が容
器本体２に対して開閉可能に枢着されている。 【００１２】一方、容器本体２および蓋体４の前端部に
は、図２に示すように、フック１０が設けられている。
このフック１０は、容器本体２の前端部に形成した凹部
１１の後壁に形成した第１突起１２と、蓋体４の前端部
から垂設した第２突起１３とにより構成されたもので、
第２突起１３の弾発力をもってこれら第１突起１２と第
２突起１３とが係合されるようになっている。これら第
１突起１２と第２突起１３とが係合されることで、蓋体
４が閉止状態に保持されるようになっている。 【００１３】また、容器本体２の前端部の凹部１１に
は、これら第１突起１２と第２突起１３との係合を解除
するためのプッシュピース９が設けられている。このプ
ッシュピース９は、外部から押圧されることにより凹部
１１内をスライドして、その先端部９ａが第１突起１３
の下端部に当接して、当該第１突起１３を上方へと押し
上げるようになっている。これによって、第１突起１２
と第２突起１３との係合を外す役割を果たす。 【００１４】ヒンジ部８の構成について詳しく説明す
る。ヒンジ部８は、図１〜図３に示すように、容器本体
２の後端部（同図中右端部）の左右両側端部に突設され
た一対のヒンジ片１４と、蓋体４の後端中央部に垂下形
成されたヒンジブロック１６と、各ヒンジ片１４にそれ
ぞれ設けられた嵌合凸部２６と、ヒンジブロック１６の
両端部に設けられた嵌合凹部２４とから構成されてい
る。左右のヒンジ片１４の間には切欠凹所２０が形成さ
れ、この切欠凹所２０にヒンジブロック１６がはめ込ま
れている。 【００１５】嵌合凸部２６は、切欠凹所２０の左右両壁
部にそれぞれ突設されたものであり、図１中の拡大図Ａ
に示すように、それぞれ円筒状に成形され、その端面に
はその中心部に位置して円筒状の軸ピン２５が突設され
ている。また、嵌合凸部２６の外周部には、その下端部
に突出部３０が突設されている。 【００１６】一方、嵌合凹部２４は、蓋体４のヒンジブ
ロック１６の左右両端面にそれぞれ設けられ、図１中の
拡大図Ｂに示すように、嵌合凸部２６の外形形状に対応
してその内周面が円筒状に成形され、嵌合凸部２６がは
め込まれるようになっている。また、嵌合凹部２４の内
底部には、その中心部に位置して内面円筒状の軸孔部２
７が形成されている。この軸孔部２７は、嵌合凸部２６
の軸ピン２５に対応して形成されたもので、その内径寸
法は軸ピン２５の外径寸法よりも若干大きく設定され、
軸ピン２５が挿入されるようになっている。 【００１７】この嵌合凹部２４の上側部には切欠凹部２
８が設けられている。この切欠凹部２８は、嵌合凸部２
６を嵌合凹部２４にはめ込むために設けられたものであ
る。切欠凹部２８は、嵌合凹部２４の深さ方向に沿って
断面扇形状に切欠き形成され、嵌合凹部２４の内部を外
部と連通している。切欠凹部２８の外周側幅は、嵌合凸
部２６の外径より大きな寸法に設定され、その内周側幅
は嵌合凸部２６の外径寸法より若干小さく設定されてい
る。また、切欠凹部２８の底部には傾斜部２９が設けら
れている。 【００１８】嵌合凸部２６を嵌合凹部２４にはめ込むと
きには、まず、嵌合凸部２６をこの切欠凹部２８に位置
合わせし、そして嵌合凸部２６を嵌合凹部２８内に向か
って強く押し込む。すると、嵌合凹部２４の周壁部が弾
性変形して切欠凹部２８が拡開して嵌合凸部２６の通過
が許容される。これにより、嵌合凸部２６が嵌合凹部２
４内へと導入される。 【００１９】一方、嵌合凸部２６の端面の軸ピン２５
は、嵌合凸部２６の嵌合凹部２８内への押し込みととも
に傾斜部２９に沿って案内されて、この案内に伴い容器
本体２の左右両方のヒンジ片１４が若干左右外方に拡開
して嵌合凹部２８内に導入されて軸孔部２７にはめ込ま
れる。 【００２０】これによって、嵌合凸部２６の回動中心軸
は嵌合凹部２８内の所定位置、即ち軸孔部２７の形成位
置に位置決めされるとともに、嵌合凸部２６は嵌合凹部
２４に回転可能に軸支される。また、ヒンジブロック１
６がヒンジ片１４に対して回動可能に連結され、蓋体４
が容器本体２に対して開閉可能に枢着されることとな
る。 【００２１】突出部３０は、蓋体４の開閉動時に嵌合凹
部２４の内周部に当接されて当該内周部２４ａとの間に
摩擦力を発生させる。つまり、嵌合凸部２６の外周部と
嵌合凹部２４の内周部２４ａとの間には、図４に示すよ
うに、両者間の寸法差により僅かな隙間２３が形成され
ている。蓋体４を開閉させると、突出部３０がこの隙間
２３内に入り込む。突出部３０の高さは、隙間２３の幅
よりも若干大きく設定されていて、隙間２３に入り込む
と、突出部３０は嵌合凹部２４の内周部２４ａに当接し
てその内周部２４ａに沿って摺動される。つまり、この
内周部２４ａが本発明に係る摺動部となっている。 【００２２】このとき、本実施形態では、嵌合凸部２６
の軸ピン２５が嵌合凹部２４の軸孔部２７に挿入されて
軸支されるから、嵌合凸部２６の回動中心軸は嵌合凹部
２４の中心部から位置ズレすることはなく、これによ
り、突出部３０以外の嵌合凸部２６の外周部上の部分が
嵌合凹部２４の内周部２４ａに当接することはない。こ
のことから、嵌合凸部２６と嵌合凹部２４との間に突出
部３０以外に余計な当接箇所を作らずに済む。 【００２３】突出部３０及びこの突出部３０と接触した
嵌合凹部２４の内周部２４ａの周辺部には若干の弾性変
形が発生し、この弾性変形によって突出部３０と嵌合凹
部２４の内周部２４ａとの間に押圧力が働く。この押圧
力が摩擦力として突出部３０と嵌合凹部２４の内周部２
４ａとの間に作用する。即ち、蓋体４に対してその開動
若しくは閉動を阻止する方向に働く抵抗力として作用す
る。蓋体４を開動若しくは閉動させるには、この摩擦力
に抗う力を付与しなければならない。 【００２４】蓋体４の開動若しくは閉動を中止すると、
蓋体４は、その摩擦力によって直ちに停止し、これらの
操作を中止した位置で静止される。摩擦力は、突出部３
０と嵌合凹部２４の内周部２４ａとが接触している間で
あればどこでも働くため、蓋体４の静止位置はその間で
あればどこでも任意に設定することができる。これによ
って、蓋体４のフリーストップ性能を実現することがで
きる。 【００２５】さらにここでは、嵌合凸部２６の軸ピン２
５が嵌合凹部２４の軸孔部２７に挿入されて、嵌合凸部
２６の回動中心軸が位置決めされているから、蓋体４を
スムーズに開閉動作させることができるとともに、嵌合
凸部２６と嵌合凹部２４との間に安定した摩擦力を発生
させることができ、これにより良好なフリーストップ性
能を発揮させることができる。 【００２６】蓋体４をフック１０が係合される閉止位置
まで回動させると、図４に示すように、突出部３０は嵌
合凹部２４の外縁部に形成された切欠凹部２８に入り込
む。このとき、突出部３０と嵌合凹部２４の内周部２４
ａとの間の接触が解放され、突出部３０とこの突出部３
０に接触していた嵌合凹部２４の周辺部は弾性変形から
開放される。つまり、切欠凹部２８は、本発明に係る当
接解放部として機能する。これによって、蓋体４の閉止
時には、容器本体２と蓋体４との間に過大な応力を加え
ずに済み、容器本体２と蓋体４とを非常に安定した状態
にすることができる。 【００２７】以上このコンパクト容器にあっては、容器
本体２側の突出部３０とまた蓋体４側の嵌合凹部２４の
内周部２４ａとの間に、蓋体４の開閉操作に伴って摩擦
力を発生させることができるから、蓋体４を任意の位置
で静止させることができ、フリーストップ機構を非常に
簡易な構成で実現することができる。しかも、蓋体４を
閉じたときには、容器本体２側の突出部３０が切欠凹部
２８に入り込み、嵌合凹部２４の内周部２４ａとの当接
から開放されるため、容器本体２と蓋体４との間に過大
な力を加えずに済み、容器本体２および蓋体４を非常に
安定した状態にすることができる。長期間にわたって非
常に安定した状態にフリーストップ性能を実現すること
ができる。 【００２８】さらに本実施形態では、嵌合凸部２６に軸
ピン２５を設けるとともに、嵌合凹部２４に軸孔部２７
を設け、軸ピン２５を軸孔部２７に挿入して軸受するよ
うにしているから、嵌合凸部２６の回動中心軸が嵌合凹
部２４内において偏心するのを防ぐことができ、これに
より、蓋体４の開閉動作が不安定になるのを防止するこ
とができる。また、このように嵌合凸部２６の偏心を防
止することができるから、突出部３０以外の部分を嵌合
凹部２４の内周部２４ａに当接させずに済み、突出部３
０のみを内周部２４ａに当接させることができ、安定し
たフリーストップ性能を実現することができる。 【００２９】図６〜図８は、本発明に係るコンパクト容
器の第２実施形態を示したものである。図６は、そのコ
ンパクト容器のヒンジ部の構成を示した組立分解斜視図
であり、図７は、そのコンパクト容器の内部構造を示す
縦断面図であり、図８はそのコンパクト容器のヒンジ部
の様子を後端部から見たときの背面図である。 【００３０】このコンパクト容器では、前記実施形態に
対して、嵌合凸部２６の回動中心軸の嵌合凹部２４に対
する位置決め構造が異なる。つまり、この実施形態で
は、嵌合凸部２６の端面に軸ピンを、嵌合凹部２４の内
底面に軸孔部２７を設ける代わりに、図６に示すよう
に、嵌合凹部２４の開口周縁部にこれに沿って一部切り
欠かれた略環状の凸条部３２が突設されているととも
に、嵌合凸部２６の根元部分に環状凹部３４が設けられ
ている。 【００３１】凸条部３２は、図６中の拡大図Ｄに示すよ
うに、嵌合凹部２４の開口周縁部に沿って所定の幅で形
成されている。この凸条部３２は、嵌合凸部２６が嵌合
凹部２４にはめ込まれたときに環状凹部３４にはめ込ま
れるようになっている。 【００３２】一方、環状凹部３４は、図６中の拡大図Ｃ
に示すように、ヒンジ片１４の左右両側の壁部に、嵌合
凸部２６の根元部を囲繞するように環状に凹設されたも
のである。その外径寸法は、凸条部３２の外径寸法より
も若干大きく設定され、凸条部３２がはめ込まれたとき
に当該凸条部３２を遊嵌するようになっている。 【００３３】環状凹部３４には、図６中の拡大図Ｃに示
すようにガイド溝部３６が連設されている。このガイド
溝部３６は、ヒンジ片１４の左右両側壁部にそれぞれ環
状凹部３４に連続的に凹設されたものである。その溝幅
は、環状凹部３４からヒンジ片の上面にかけて徐々拡大
され、ヒンジ片１４の上面で開放されている。また、ガ
イド溝部３６の内底面は、開放側から環状凹部３４にか
けて緩やかな傾斜が設けられている。 【００３４】凸条部３２を環状凹部３４にはめ込むとき
には、ヒンジ片１４の上面に開放されたガイド溝部３６
の開放端側に凸条部３２を嵌め合わせてから、凸条部３
２を強く押し込む。すると、凸条部３２がガイド溝部３
６に沿って案内されつつ切欠凹部２８を通じて若干縮径
されて、凸条部３２が環状凹部３４にはめ込まれる。 【００３５】このように嵌合凸部２６の根元部に環状凹
部３４を形成するとともに、嵌合凹部２４の開口周縁部
に凸条部３２を設け、これら環状凹部３４と凸条部３２
を嵌合させるようにしても、嵌合凸部２６と嵌合凹部２
４との間に、嵌合凸部２６の回動中心軸を位置決めする
ための位置決め構造を設けることができる。 【００３６】なお、前述した実施の形態では、容器本体
２側のヒンジブロック１６に嵌合凹部２４が、また蓋体
４側のヒンジ片１４に嵌合凸部２６が設けられていた
が、本発明にあってはこのような場合に限らず、容器本
体２側に嵌合凸部２６が、また蓋体４側に嵌合凹部２４
が設けられる構成であっても構わない。 【００３７】 【発明の効果】本発明に係るコンパクト容器によれば、
容器本体または蓋体のうちの少なくとも一方に突出部を
設け、他方に当該突出部が蓋体開閉時に当接されて摺動
される摺動部を設け、突出部と摺動部との間に摩擦力を
発生させることで、蓋体を任意の位置で静止させ得るフ
リーストップ機能を非常に簡易な構造で実現することが
できるとともに、蓋体が閉じられたときに前記突出部を
前記当接から解放する当接解放部を設けたことで、突出
部と摺動部との間の応力発生を防止することができ、非
常に安定した状態に保つことができる。経時疲労を可及
的に抑制することができ、フリーストップ性能の低下を
防止することができる。長期間にわたって非常に安定し
たフリーストップ性能を実現することができる。 【００３８】さらに、嵌合凸部の回動中心軸を前記嵌合
凹部内の所定位置に位置決めするための位置決め構造を
備えたことで、蓋体開閉時における嵌合凸部の回動中心
軸の偏心を防ぐことができ、これにより、突出部以外の
部分が摺動部に当接するのを回避することができ、蓋体
の開閉動作が不安定になるのを防止することができると
ともに、安定したフリーストップ性能を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係るコンパクト容器の第１実施形態の
組立分解斜視図である。内部構造を示す断面図である。 【図２】図１に示すコンパクト容器の内部構造を示す断
面図である。 【図３】図１に示すコンパクト容器の後端部の様子を示
した背面図である。 【図４】図１に示すコンパクト容器の蓋体閉止時のヒン
ジ部の様子を示す部分拡大断面図である。 【図５】図１に示すコンパクト容器の蓋体開放時のヒン
ジ部の様子を示す部分拡大断面図である。 【図６】本発明に係るコンパクト容器の第２実施形態の
ヒンジ部の構造を示す組立分解斜視図である。 【図７】図６に示すコンパクト容器の内部構造を示した
部分拡大断面図である。 【図８】図６に示すコンパクト容器の後端部の様子を示
した背面図である。 【符号の説明】 ２ 容器本体 ４ 蓋体 ８ ヒンジ部 １４ ヒンジ片 １６ ヒンジブロック ２０ 切欠凹所 ２３ 隙間 ２４ 嵌合凹部 ２５ 軸ピン ２６ 嵌合凸部 ２７ 軸孔部 ２８ 切欠凹部（当接解放部） ３０ 突出部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 容器本体と、蓋体と、これら容器本体及
   び蓋体の後端部に設けられ、相互に回動可能に嵌合され
   て前記蓋体を前記容器本体に枢着するヒンジ部を構成す
   る嵌合凸部及び嵌合凹部とを備えたコンパクト容器にお
   いて、 前記嵌合凸部の外周部に突設された突出部と、前記嵌合
   凹部の内周部に設けられ前記蓋体の開閉時に前記突出部
   が当接して摩擦力を発生させつつ摺動する摺動部と、前
   記蓋体が閉じられたときに前記突出部を前記当接から解
   放する当接解放部と、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との
   間に設けられ、前記嵌合凸部の回動中心軸を前記嵌合凹
   部内の所定位置に位置決めするための位置決め構造とを
   備えたことを特徴とするコンパクト容器。