JP2005118316A

JP2005118316A - 化粧料容器

Info

Publication number: JP2005118316A
Application number: JP2003356887A
Authority: JP
Inventors: Yukitomo Yuzuhara; 幸知柚原
Original assignee: Yoshida Industry Co Ltd
Current assignee: Yoshida Industry Co Ltd
Priority date: 2003-10-16
Filing date: 2003-10-16
Publication date: 2005-05-12
Also published as: WO2005037015A1; US20070215494A1; EP1680975A1; EP1680975A4; US7753228B2

Abstract

【課題】蓋体を緩やかに回動させるようにした化粧料容器を対象として、フック手段による蓋体の開閉操作性を改善することが可能な化粧料容器を提供する。
【解決手段】容器本体２に、これにヒンジピン１３を介して回動自在に連結されるヒンジ片１２を有して、当該容器本体を開閉する蓋体９を設ける。ヒンジピンとは反対側に、蓋体を容器本体に係止して閉止状態とするフック手段７を設ける。容器本体に、ヒンジ片に摩擦接触してその回動速度を減速させる圧接部材２７を設ける。ヒンジ片に、その外形寸法を蓋体の開放方向へ向かって順次小さくして圧接部材との摩擦接触作用を小さくする縮径部３１を形成する。圧接部材とヒンジ片との摩擦接触位置を、ヒンジピンとフック手段との間の位置から離隔するように位置ずれさせる。縮径部を、蓋体がその閉止状態から９０°開放した位置から当該蓋体の開放方向に向かって形成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、蓋体を緩やかに回動させるようにした化粧料容器を対象として、フック手段による蓋体の開閉操作性を改善することが可能な化粧料容器に関する。

従来、化粧料容器の中には、蓋体をバネなどの付勢手段で開放方向へ付勢するようにした場合に、その開放動作を緩慢にするようにしたものが知られている。例えば特許文献１の化粧用コンパクト容器にあっては、蓋体軸着部の回動軸を中心とし且つ順次後方へ縮径する湾曲面を軸着部下面に形成するとともに、容器体周壁の後壁部より突設した摺動突起を湾曲面に摺動可能に圧接させるようにし、これにより摺動突起と湾曲面との摩擦力によりトーションバネによる開方向への付勢力を緩和して緩やかな蓋体の回動を行うことが出来、その結果従来の容器の如く衝撃により容器内化粧品の粉が飛散することはなく、又、摺動突起と湾曲面との摩擦力は順次減少するため、蓋体の回動に伴い減少するトーションバネの弾発力の減少に起因する蓋体の途中停止を防止することができるようにしている。
実開平６−４６６１４号公報

ところで、上記従来の化粧用コンパクト容器にあっては、蓋体軸着部、具体的にはその回動軸となる軸ピンと、蓋体を容器体に係合して閉止状態とするフック手段との間に摺動突起を位置させるようにして、この摺動突起と蓋体軸着部との間で摩擦力を発生させるようにしていた。このため、摺動突起と蓋体軸着部との間には、蓋体を容器体の後方へ押圧する力が作用していた。このように蓋体を後方へ押圧すると、蓋体を閉じてフック手段を係合させる際、摺動突起と蓋体軸着部との摺動摩擦に加えて、フック手段と蓋体軸着部との間で蓋体を引張する引張力も発生することになり、フック手段を係合操作する際の操作感がきつく、重くなってしまうことが考えられる。このことはまた、フック手段の係合を解除する際にも、蓋体が後方に引張されていることから相当の操作力を必要とし、フック手段を係合するときと同様に、操作感がきつくなると考えられる。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、蓋体を緩やかに回動させるようにした化粧料容器を対象として、フック手段による蓋体の開閉操作性を改善することが可能な化粧料容器を提供することを目的とする。

本発明にかかる化粧料容器は、容器本体に、これにヒンジピンを介して回動自在に連結されるヒンジ片を有して、当該容器本体を開閉する蓋体を設け、上記ヒンジピンとは反対側に、上記蓋体を上記容器本体に係止して閉止状態とするフック手段を設け、上記容器本体に、上記ヒンジ片に摩擦接触してその回動速度を減速させる圧接部材を設けるとともに、上記ヒンジ片に、その外形寸法を上記蓋体の開放方向へ向かって順次小さくして上記圧接部材との摩擦接触作用を小さくする縮径部を形成した化粧料容器において、上記圧接部材と上記ヒンジ片との摩擦接触位置を、上記ヒンジピンと上記フック手段との間の位置から離隔するように位置ずれさせるとともに、上記縮径部を、上記蓋体がその閉止状態から９０°開放した位置から当該蓋体の開放方向に向かって形成したことを特徴とする。

本発明にかかる化粧料容器にあっては、蓋体を緩やかに回動させるようにした化粧料容器を対象として、フック手段による蓋体の開閉操作性を改善することができる。

以下に、本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる化粧料容器１は図１〜図４に示すように、皿状の容器本体２内に、嵌合凸部３と嵌合凹部４とからなる嵌合部を介して、化粧料を収納する化粧皿が収納される中皿５を嵌着し、また容器本体２の前壁２ａに形成した切り欠き部６に、後述するフック手段７の係合を解除するプッシュピース８を装着するとともに、さらに容器本体２を開閉する蓋体９を、当該容器本体２の後壁２ｂに回動自在に取り付けることにより構成される。

容器本体２の後壁２ｂには、その中央を窪ませることで形成した凹所１０によって、その左右両側に一対のヒンジ突起１１が形成されるとともに、蓋体９の後端には、これより凹所１０に向かって垂下させてヒンジ片１２が形成され、ヒンジ片１２をヒンジ突起１１間に挿入するとともに、これらヒンジ突起１１からヒンジ片１２にわたってヒンジピン１３を挿入することで、ヒンジ片１２が、ひいては蓋体９が当該ヒンジピン１３を介して、容器本体２に対し上下方向に回動自在に連結される。

ヒンジ片１２には、凹所１０内で円滑に回動し得るように、蓋体９を閉じた状態で下端部となる箇所に、ヒンジピン１３回りに当該ヒンジピン１３からおおよそ一定の半径で湾曲部１２ａが形成される。容器本体２の後壁２ｂに被さる中皿５の後方鍔部５ａには、ヒンジ片１２の取り付けのために容器本体２の凹所１０に対応させて、切り込み部１４が形成される。また、いずれか一方のヒンジ突起１１と向かい合うヒンジ片１２の端面には窪み部１５が形成され、この窪み部１５内には、容器本体２に一端が係止され、他端がヒンジ片１２に係止されて、容器本体２に反力をとって蓋体９を常時開放方向に弾発付勢するトーションスプリング１６が設けられる。

他方、プッシュピース８は、上方に向かって開口された凹部１７を有する箱体状のピース本体１８と、このピース本体１８から左右に突出させて形成され、中皿５の前壁５ｂに当接されてプッシュピース８を常時前方に押圧付勢する一対の弾性脚片１９と、ピース本体１８下面に突設され、容器本体２の切り欠き部６底面に形成された係止部２０内に前後方向へスライド自在に挿入されるとともに、弾性脚片１９の押圧付勢力で係止部２０前端に係止されてプッシュピース８を切り欠き部６内に保持する係止突起２１とから構成され、これによりプッシュピース８は容器本体２に、前方へ弾性復帰可能に、後方へと押圧操作自在に取り付けられる。

さらに、ピース本体１８の凹部１７内には、ピース本体１８の後壁から前方へ向かって突出させて係合突起２２が形成されるとともに、蓋体９には、凹所１７内に達するように垂下形成したフック片２３に、これより後方へ向けて係合突起２３と係脱自在に係合する係合凸部２４が形成され、これら係合凸部２４および係合突起２３によって、容器本体２後方のヒンジピン１３とは反対側である容器本体２前方に、蓋体９を容器本体２に係合して閉止状態とするフック手段７が構成される。容器本体２の前壁２ａに被さる中皿５の前方鍔部５ｃには、プッシュピース８の凹部１７に対応させて、フック片２３の上下方向への挿抜を許容する貫通孔２５が形成される。

さらに、容器本体２の後壁２ｂには、その下端中央にこれを貫通させて取り付け孔２６が形成され、この取り付け孔２６には、ヒンジ片１２に摩擦接触してその回動速度を減速させる圧接部材２７が凹所１０内に突出させて設けられる。この圧接部材２７は、シリコンゴム等の軟質弾性材によって形成され、取り付け孔２６に装着される取り付け部２７ａと、ヒンジ片１２が位置する凹部１０内に突設される圧接部２７ｂとから構成される。そして特に、この圧接部材２７の圧接部２７ｂは、ヒンジピン１３よりも下方となるヒンジ片１２下端部の湾曲部１２ａに摩擦接触するように設定され、これによりこれら圧接部２７ｂとヒンジ片１２との摩擦接触位置が、ヒンジピン１３とフック手段７である係合突起２２および係合突部２４の係合位置との間の位置（図中、一点鎖線Ａで示す）から離隔するように位置ずれされる。

さらに詳細には、圧接部２７ｂは、凹所１０の幅方向に相当の長さを有するブロック形態の直方体形状に形成され、その上方角部Ｃが湾曲部１２ａに相当の長さ範囲にわたって圧接される。また、圧接部２７ｂは、その上方角部Ｃがヒンジ片１２に押されて下方へ垂れ下がるように変形することを防止すべく、その下部が容器本体２の後壁２ｂから凹所１０に張り出して形成された張り出し部２８上に支持される。また、凹所１０に面する取り付け孔２６周縁には、ヒンジ片１２の回動に伴う圧接部２７ｂ周縁の変形を押さえ込んで適切に摺動摩擦作用を確保するために、当該周縁を取り囲む溝部２９が形成される。さらに、中皿５の後壁５ｄには、取り付け孔２６の位置に対応させて、これに取り付けられた圧接部材２７の取り付け部２７ａとの干渉を避けるために、穴部３０が形成される。

また、圧接部材２７が圧接されるヒンジ片１２の湾曲部１２ａには、その外形寸法、具体的にはヒンジピン１３からの半径を蓋体９の開放方向へ向かって順次小さくしていって、圧接部材２７との摩擦接触作用を小さくする縮径部３１が形成される。図示例にあっては縮径部３１は、圧接部材２７と当接する箇所のみを窪ませて溝状に形成される。そして特に本実施形態にあっては、縮径部３１は、蓋体９がその閉止状態から９０°開放された位置から当該蓋体９の開放方向に向かって形成される。

縮径部３１を、蓋体９の閉止状態が解除された直後、すなわち蓋体９の開放初動直後の位置から形成することが考えられるが、蓋体９の開放動作については、蓋体９の重量を考慮する必要がある。詳細には、トーションスプリング１６で蓋体９を持ち上げる場合、蓋体９の開き始めは蓋体９の重量負担が大きいことから、最初は摺動摩擦作用を弱くし、蓋体９が立ち上がってその重量負担が小さくなった時点で摺動摩擦作用を大きくすることが妥当であるが、一方、トーションスプリング１６のバネ力は最初強く、徐々にその力が減衰して弱くなっていくことから、このバネ性能を考え合わせると、最初に摺動摩擦作用を強くし、バネ力が減衰する蓋体９の開放動作の後半で弱くすることが好ましい。

そこで、本実施形態にあっては、蓋体９の重量負担を考慮してそれをも持ち上げ得るだけのバネ力をトーションスプリング１６に設定するとともに、縮径部３１を、蓋体９の開放初動位置近傍よりも、容器本体２に対して蓋体９が直立してその持ち上げがほぼ完了する、おおよそ９０°開放された位置以降に設定するようにしていて、これにより蓋体９の持ち上げをバネ力で十分に行うとともに、その後減衰していくバネ力に対し縮径部３１の作用によって、減衰したバネ力であっても蓋体９を十分に開き切ることができるようになっている。

次に、本実施形態にかかる化粧料容器１の作用について説明する。閉止状態にある蓋体９を開放する際には、プッシュピース８を弾性脚片１９の押圧付勢力に抗して容器本体２後方へ押し込み操作する。プッシュピース８を後方へ押圧すると、プッシュピース８の係合突起２２が蓋体９の係合凸部２４から離脱され、フック手段７の係合状態が解除される。フック手段７が解除されると、トーションスプリング１６の弾発付勢力により、蓋体９は自動的に上方に向かって立ち上げられて、容器本体２が開放されていく。この際、蓋体９の立ち上げとともに回動するヒンジ片１２と圧接部材２７との間に発生する摺動摩擦作用により、トーションスプリング１６によるヒンジ片１２の回動速度を減速させることができ、これにより蓋体９の開放動作を緩やかにすることができる。

蓋体９がその閉止状態から９０°開放した位置まで達すると、ヒンジ片１２の縮径部３１が圧接部材２７と圧接するようになり、これにより蓋体９の開放動作に従って次第にトーションスプリング１６のバネ力が弱まっても、それに従って摩擦接触作用も小さくなって、減衰したバネ力であっても十分に蓋体９を開き切ることができる。

他方、蓋体９を閉じる際には、これで容器本体２を覆うように下方に向かって被せていくと、蓋体９のフック片２３が貫通孔２５を介してプッシュピース８の凹部１７に進入し、進入したフック片２３の係合凸部２４が凹部１７の係合突起２２を後方に押すこととなり、これによりプッシュピース８は弾性脚片１９の押圧付勢力に抗して後方に移動され、その後、係合凸部２４が係合突起２２の下方に入り込んでフック手段７が係合されると同時に、プッシュピース８は弾性脚片１９により前方へ向かって弾性復帰される。これにより、蓋体９で容器本体２を閉止することができる。

ところで、本実施形態にかかる化粧料容器１にあっては、圧接部材２７とヒンジ片１２との摩擦接触位置を、ヒンジピン１３とフック手段７との間の位置から離隔するように位置ずれさせたので、圧接部材２７が蓋体９を容器本体２後方へ押圧する作用を弱めることができ、これにより蓋体９を閉じる際に、蓋体９を引張する力がヒンジピン１３とフック手段７との間に発生することを防止できて、フック手段７を係合操作する際の操作感を軽くすることができ、軽快に蓋体９を閉じることができる。また、蓋体９を開く際にあっても、蓋体９が後方に引張されることがなく、軽い操作感でフック手段７を解除することができて、フック手段７による蓋体９の開閉操作性を改善することができる。

本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を示す分解斜視図である。図１に示した化粧料容器の側断面図である。図１に示した化粧料容器の要部拡大側断面図である。図１に示した化粧料容器の蓋体の開放過程を示す要部拡大側断面図である。

符号の説明

１化粧料容器２容器本体
７フック手段９蓋体
１２ヒンジ片１３ヒンジピン
２７圧接部材３１縮径部

Claims

容器本体に、これにヒンジピンを介して回動自在に連結されるヒンジ片を有して、当該容器本体を開閉する蓋体を設け、上記ヒンジピンとは反対側に、上記蓋体を上記容器本体に係止して閉止状態とするフック手段を設け、上記容器本体に、上記ヒンジ片に摩擦接触してその回動速度を減速させる圧接部材を設けるとともに、上記ヒンジ片に、その外形寸法を上記蓋体の開放方向へ向かって順次小さくして上記圧接部材との摩擦接触作用を小さくする縮径部を形成した化粧料容器において、
上記圧接部材と上記ヒンジ片との摩擦接触位置を、上記ヒンジピンと上記フック手段との間の位置から離隔するように位置ずれさせるとともに、上記縮径部を、上記蓋体がその閉止状態から９０°開放した位置から当該蓋体の開放方向に向かって形成したことを特徴とする化粧料容器。