JP2003155897A - セグメントおよびセグメントの製造方法およびボルトボックスカバーの固定方法 - Google Patents
セグメントおよびセグメントの製造方法およびボルトボックスカバーの固定方法Info
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- JP2003155897A JP2003155897A JP2001355505A JP2001355505A JP2003155897A JP 2003155897 A JP2003155897 A JP 2003155897A JP 2001355505 A JP2001355505 A JP 2001355505A JP 2001355505 A JP2001355505 A JP 2001355505A JP 2003155897 A JP2003155897 A JP 2003155897A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボルトボックスカバー取り付け作業性が良好
で、取り付けたボルトボックスカバーの脱落がなく、ボ
ルトボックスの水密性が高いセグメントおよびセグメン
トの製造方法およびボルトボックスカバーの固定方法を
提供する。 【解決手段】 セグメント１１が、隣接するセグメント
を締結する締結ボルトを有する窪み状のボルトボックス
３と、前記ボルトボックス３を覆うボルトボックスカバ
ー２を固定するカバー固定ボルト４をねじ込むためのボ
ルト孔を有するアンカー５とを具備する。
で、取り付けたボルトボックスカバーの脱落がなく、ボ
ルトボックスの水密性が高いセグメントおよびセグメン
トの製造方法およびボルトボックスカバーの固定方法を
提供する。 【解決手段】 セグメント１１が、隣接するセグメント
を締結する締結ボルトを有する窪み状のボルトボックス
３と、前記ボルトボックス３を覆うボルトボックスカバ
ー２を固定するカバー固定ボルト４をねじ込むためのボ
ルト孔を有するアンカー５とを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネルのシール
ド工法に用いられ、ボルトボックスカバー取り付けの作
業性が良好で、取り付けたボルトボックスカバーの脱落
がなく、ボルトボックスの水密性が高いセグメント、お
よび、その製造方法、および、ボルトボックスカバーの
固定方法に関する。
ド工法に用いられ、ボルトボックスカバー取り付けの作
業性が良好で、取り付けたボルトボックスカバーの脱落
がなく、ボルトボックスの水密性が高いセグメント、お
よび、その製造方法、および、ボルトボックスカバーの
固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】トンネルのシールド工法の履工に用いら
れるセグメントは、セグメント同士を締結ボルトにより
締結し、接合する。セグメントのうち、コンクリートセ
グメントは、締結ボルトを締結する作業を行う窪み状の
ボルトボックスを有して成型されている。締結ボルトに
より隣接するセグメントと接合した後、水の侵入により
締結ボルトが腐食しないようにボルトボックスを穴埋め
する。
れるセグメントは、セグメント同士を締結ボルトにより
締結し、接合する。セグメントのうち、コンクリートセ
グメントは、締結ボルトを締結する作業を行う窪み状の
ボルトボックスを有して成型されている。締結ボルトに
より隣接するセグメントと接合した後、水の侵入により
締結ボルトが腐食しないようにボルトボックスを穴埋め
する。
【０００３】従来のセグメントにおけるボルトボックス
を穴埋めした状態の一例を図４に示す。このセグメント
３１のボルトボックス３２の穴埋めは、締結ボルト３３
周囲にエポキシモルタル３４を充填し、さらにボルトボ
ックス３２の空隙には発泡スチロール３５を充填する。
その上に、さらに水密性を高めるために樹脂板３６を蓋
として用いる。発泡スチロール３５と樹脂板３６との間
にはエポキシモルタル３７によって接着し、固定する。
その他の方法の例として、樹脂板３６の代わりに樹脂モ
ルタルで蓋をする方法、発泡スチロール３５の代わりに
軽量モルタルを充填する方法、または軽量モルタルを充
填し、樹脂板で蓋をし、この樹脂板を粘着テープで固定
する方法、または発泡ウレタンを充填し、樹脂板で蓋を
する方法、または軽量モルタルを充填し、樹脂板で蓋を
する方法などが挙げられる。
を穴埋めした状態の一例を図４に示す。このセグメント
３１のボルトボックス３２の穴埋めは、締結ボルト３３
周囲にエポキシモルタル３４を充填し、さらにボルトボ
ックス３２の空隙には発泡スチロール３５を充填する。
その上に、さらに水密性を高めるために樹脂板３６を蓋
として用いる。発泡スチロール３５と樹脂板３６との間
にはエポキシモルタル３７によって接着し、固定する。
その他の方法の例として、樹脂板３６の代わりに樹脂モ
ルタルで蓋をする方法、発泡スチロール３５の代わりに
軽量モルタルを充填する方法、または軽量モルタルを充
填し、樹脂板で蓋をし、この樹脂板を粘着テープで固定
する方法、または発泡ウレタンを充填し、樹脂板で蓋を
する方法、または軽量モルタルを充填し、樹脂板で蓋を
する方法などが挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、セグメント
はトンネルの面に設置されるものであるから、蓋がセグ
メントの下方に設けられる場合がある。このような場
合、ボルトボックスを樹脂板３６で蓋をする作業や、さ
らにボルトボックス内に発泡スチロールやモルタルなど
を充填する作業においては、作業員は上方を向いて作業
を行わなければならず、また、上方のボルトボックスを
充填するのは容易ではなく、作業性が良好ではなかっ
た。また、このようなことは、上述した他の方法でも同
様であり、作業性が良好ではなかった。また、軽量モル
タルを充填し、樹脂板で蓋をする方法では樹脂板を接着
剤により固定するが、硬化するまでに２〜３分を要する
ため、その間に脱落してしまうことがあった。また、上
述したいずれの方法でも、水密性が不十分なため、締結
ボルトが腐食してしまう場合があった。締結ボルトが腐
食すると、トンネルが崩落するおそれがある。
はトンネルの面に設置されるものであるから、蓋がセグ
メントの下方に設けられる場合がある。このような場
合、ボルトボックスを樹脂板３６で蓋をする作業や、さ
らにボルトボックス内に発泡スチロールやモルタルなど
を充填する作業においては、作業員は上方を向いて作業
を行わなければならず、また、上方のボルトボックスを
充填するのは容易ではなく、作業性が良好ではなかっ
た。また、このようなことは、上述した他の方法でも同
様であり、作業性が良好ではなかった。また、軽量モル
タルを充填し、樹脂板で蓋をする方法では樹脂板を接着
剤により固定するが、硬化するまでに２〜３分を要する
ため、その間に脱落してしまうことがあった。また、上
述したいずれの方法でも、水密性が不十分なため、締結
ボルトが腐食してしまう場合があった。締結ボルトが腐
食すると、トンネルが崩落するおそれがある。
【０００５】本発明は、前記事情を鑑みて行われたもの
であり、ボルトボックスカバー取り付けの作業性が良好
で、取り付けたボルトボックスカバーの脱落がなく、ボ
ルトボックスの水密性が高いセグメントおよびセグメン
トの製造方法およびボルトボックスカバーの固定方法を
提供することを目的とする。
であり、ボルトボックスカバー取り付けの作業性が良好
で、取り付けたボルトボックスカバーの脱落がなく、ボ
ルトボックスの水密性が高いセグメントおよびセグメン
トの製造方法およびボルトボックスカバーの固定方法を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のセグメントは、
窪み状のボルトボックスを有するセグメントにおいて、
前記ボルトボックスを覆うボルトボックスカバーを固定
するカバー固定ボルトがねじ込まれるアンカーを有する
ものである。また、本発明のセグメントでは、前記カバ
ー固定ボルトおよび前記アンカーは、樹脂製であること
が好ましい。また、本発明のセグメントでは、前記ボル
トボックスカバーと接触する面にシール材を有すること
が好ましい。
窪み状のボルトボックスを有するセグメントにおいて、
前記ボルトボックスを覆うボルトボックスカバーを固定
するカバー固定ボルトがねじ込まれるアンカーを有する
ものである。また、本発明のセグメントでは、前記カバ
ー固定ボルトおよび前記アンカーは、樹脂製であること
が好ましい。また、本発明のセグメントでは、前記ボル
トボックスカバーと接触する面にシール材を有すること
が好ましい。
【０００７】また、本発明のセグメントの製造方法は、
一方がスリットを有するスリットボルトであり、他方が
スリットのない型枠取付ボルトであるアンカー取付継手
の前記スリットボルトに、アンカーを螺合し、セグメン
ト型枠のコンクリートを打設する面側に設けられたボル
ト孔に前記アンカー取付継手の型枠取付ボルトを螺合
し、前記セグメント型枠内にコンクリートを打設し、硬
化した後、前記スリットボルトと平行な力によってスリ
ットボルトを変形させて、スリットボルトとアンカーと
を分離させながら、セグメント型枠からセグメントを外
して、アンカーが設けられたセグメントを製造する方法
である。
一方がスリットを有するスリットボルトであり、他方が
スリットのない型枠取付ボルトであるアンカー取付継手
の前記スリットボルトに、アンカーを螺合し、セグメン
ト型枠のコンクリートを打設する面側に設けられたボル
ト孔に前記アンカー取付継手の型枠取付ボルトを螺合
し、前記セグメント型枠内にコンクリートを打設し、硬
化した後、前記スリットボルトと平行な力によってスリ
ットボルトを変形させて、スリットボルトとアンカーと
を分離させながら、セグメント型枠からセグメントを外
して、アンカーが設けられたセグメントを製造する方法
である。
【０００８】また、本発明のボルトボックスカバーの固
定方法は、セグメントのボルトボックスを覆うボルトボ
ックスカバーに、カバー固定ボルトを挿通し、該カバー
固定ボルトをセグメントに設けられたアンカーにねじ込
んで、前記ボルトボックスカバーを固定する方法であ
る。
定方法は、セグメントのボルトボックスを覆うボルトボ
ックスカバーに、カバー固定ボルトを挿通し、該カバー
固定ボルトをセグメントに設けられたアンカーにねじ込
んで、前記ボルトボックスカバーを固定する方法であ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のセグメントについて、図
１に示した一例を参照しながら説明する。このセグメン
ト１１は、コンクリートセグメントであって、隣接する
セグメントを締結する締結ボルトを有する窪み状のボル
トボックス３と、前記ボルトボックス３を覆うボルトボ
ックスカバー２を固定するカバー固定ボルト４をねじ込
むためのボルト孔を有するアンカー５とを具備する。ボ
ルトボックス３の構造は、締結ボルト１を隣接するセグ
メントに締結する作業が行える構造を有していれば特に
制限はない。また、アンカー５はボルトボックスカバー
２がカバー固定ボルト４を用いて固定できる位置に設け
られていれば特に制限はない。図１に示した例では、ボ
ルトボックスカバー２の中央付近にカバー固定ボルト４
を挿通する孔が設けられているので、アンカー５は、こ
のカバー固定ボルト４を螺合できるように、ボルトボッ
クス３の底部に設けられている。
１に示した一例を参照しながら説明する。このセグメン
ト１１は、コンクリートセグメントであって、隣接する
セグメントを締結する締結ボルトを有する窪み状のボル
トボックス３と、前記ボルトボックス３を覆うボルトボ
ックスカバー２を固定するカバー固定ボルト４をねじ込
むためのボルト孔を有するアンカー５とを具備する。ボ
ルトボックス３の構造は、締結ボルト１を隣接するセグ
メントに締結する作業が行える構造を有していれば特に
制限はない。また、アンカー５はボルトボックスカバー
２がカバー固定ボルト４を用いて固定できる位置に設け
られていれば特に制限はない。図１に示した例では、ボ
ルトボックスカバー２の中央付近にカバー固定ボルト４
を挿通する孔が設けられているので、アンカー５は、こ
のカバー固定ボルト４を螺合できるように、ボルトボッ
クス３の底部に設けられている。
【００１０】また、セグメント１１のボルトボックスカ
バー２との接触面には、シール材１３を有することが好
ましい。このシール材１３としては、Ｏリングや水膨張
性リングなどのゴム製パッキングが好ましく用いられ
る。また、ボルトボックスカバー２には、ボルトボック
スカバー２が固定された後、ボルトボックス３にモルタ
ルなどを注入するための注入孔６が設けられている。ま
た、カバー固定ボルト４を螺合した後、カバー固定ボル
ト４を挿通したボルトボックスカバー２のボルト孔をキ
ャップ１４によって蓋をしてもよい。
バー２との接触面には、シール材１３を有することが好
ましい。このシール材１３としては、Ｏリングや水膨張
性リングなどのゴム製パッキングが好ましく用いられ
る。また、ボルトボックスカバー２には、ボルトボック
スカバー２が固定された後、ボルトボックス３にモルタ
ルなどを注入するための注入孔６が設けられている。ま
た、カバー固定ボルト４を螺合した後、カバー固定ボル
ト４を挿通したボルトボックスカバー２のボルト孔をキ
ャップ１４によって蓋をしてもよい。
【００１１】本発明のセグメントは、上述した一例に制
限されるものではない。図２には、本発明のセグメント
の他の例を示す。この例では、ボルトボックスカバー２
の端部に近いところにカバー固定ボルト４を挿通する孔
が設けられており、このカバー固定ボルト４を螺合でき
るように、アンカー５はセグメント１１のボルトボック
スカバー２との接触面に設けられている。
限されるものではない。図２には、本発明のセグメント
の他の例を示す。この例では、ボルトボックスカバー２
の端部に近いところにカバー固定ボルト４を挿通する孔
が設けられており、このカバー固定ボルト４を螺合でき
るように、アンカー５はセグメント１１のボルトボック
スカバー２との接触面に設けられている。
【００１２】本発明のセグメントにあっては、アンカー
５を具備するので、ボルトボックスカバー２にカバー固
定ボルト４を挿通し、このカバー固定ボルト４をアンカ
ー５に取り付けることができる。これにより、セグメン
トをトンネル上側に設置する際においても、作業性が良
好である。また、ボルトボックスカバー２の脱落のおそ
れもなくなる。また、カバー固定ボルト４および前記ア
ンカー５は、樹脂製であることが好ましく、これによ
り、カバー固定ボルト４およびアンカー５の腐食を防止
することができる。また、ボルトボックスカバー２とセ
グメント１１との接触面に、シール材１３を有すること
によりボルトボックス３内の水密性を向上させることが
できる。
５を具備するので、ボルトボックスカバー２にカバー固
定ボルト４を挿通し、このカバー固定ボルト４をアンカ
ー５に取り付けることができる。これにより、セグメン
トをトンネル上側に設置する際においても、作業性が良
好である。また、ボルトボックスカバー２の脱落のおそ
れもなくなる。また、カバー固定ボルト４および前記ア
ンカー５は、樹脂製であることが好ましく、これによ
り、カバー固定ボルト４およびアンカー５の腐食を防止
することができる。また、ボルトボックスカバー２とセ
グメント１１との接触面に、シール材１３を有すること
によりボルトボックス３内の水密性を向上させることが
できる。
【００１３】次に、本発明のセグメントの製造方法につ
いて図３の一例を参照しながら説明する。このセグメン
トの製造方法は、アンカー５が設けられたコンクリート
セグメントの製造方法である。このセグメントの製造方
法では、一方がスリットを有するスリットボルト７であ
り、他方がスリットがなく、型枠に螺合する型枠取付ボ
ルト８であるアンカー取付継手９を用いる。このアンカ
ー取付継手９のスリットボルト７にはアンカー５が螺合
している。
いて図３の一例を参照しながら説明する。このセグメン
トの製造方法は、アンカー５が設けられたコンクリート
セグメントの製造方法である。このセグメントの製造方
法では、一方がスリットを有するスリットボルト７であ
り、他方がスリットがなく、型枠に螺合する型枠取付ボ
ルト８であるアンカー取付継手９を用いる。このアンカ
ー取付継手９のスリットボルト７にはアンカー５が螺合
している。
【００１４】上述したアンカー取付継手９の型枠取付ボ
ルト８を、セグメント型枠１０のコンクリートを打設す
る面側に設けられたボルト孔に螺合する。次いで、セグ
メント型枠１０にコンクリートを打設し、硬化させる。
そして、硬化したセグメント１１をセグメント型枠１０
から外すために、セグメント型枠１０を型枠台（図示せ
ず）に固定して吊り上げる。アンカー５はコンクリート
によってセグメント１１に埋設されているため、アンカ
ー５とセグメント型枠１０を接続しているアンカー取付
継手９に大きな力が加わる。その力のうち、アンカー取
付継手９に平行な力によって、スリットを有して変形し
やすくなっているスリットボルト７は変形する。一方、
型枠取付ボルト８はスリットを有さないのでセグメント
型枠１０に固定されたままである。これにより、スリッ
トボルト７のみが変形し、スリットボルト７とアンカー
５との螺合が外れ、分離する。このようにして、アンカ
ー５が設けられたセグメント１１を製造することができ
る。
ルト８を、セグメント型枠１０のコンクリートを打設す
る面側に設けられたボルト孔に螺合する。次いで、セグ
メント型枠１０にコンクリートを打設し、硬化させる。
そして、硬化したセグメント１１をセグメント型枠１０
から外すために、セグメント型枠１０を型枠台（図示せ
ず）に固定して吊り上げる。アンカー５はコンクリート
によってセグメント１１に埋設されているため、アンカ
ー５とセグメント型枠１０を接続しているアンカー取付
継手９に大きな力が加わる。その力のうち、アンカー取
付継手９に平行な力によって、スリットを有して変形し
やすくなっているスリットボルト７は変形する。一方、
型枠取付ボルト８はスリットを有さないのでセグメント
型枠１０に固定されたままである。これにより、スリッ
トボルト７のみが変形し、スリットボルト７とアンカー
５との螺合が外れ、分離する。このようにして、アンカ
ー５が設けられたセグメント１１を製造することができ
る。
【００１５】本発明のセグメントの製造方法にあって
は、スリットボルト７と型枠取付ボルト８とを有するア
ンカー取付継手９のスリットボルトにアンカー５を螺合
し、このアンカー取付継手９を、セグメント型枠１０に
設けられたボルト孔にコンクリートを打設する面側から
取り付け、セグメント型枠１０内にコンクリートを打設
し、硬化した後、スリットボルトと平行な力によって、
スリットボルト７を変形させ、スリットボルト７とアン
カー５とを分離させながら、セグメント型枠１０からセ
グメント１１を外すので、アンカー５が所望の位置に設
けられたセグメント１１を、通常のセグメント製造にお
ける作業工程を大きく変更することなく、製造すること
ができる。このように製造されたセグメント１１に設け
られたアンカー５に、カバー固定ボルト４をねじ込むこ
とによって、ボルトボックスカバー２を作業性良く取り
付けることができる。
は、スリットボルト７と型枠取付ボルト８とを有するア
ンカー取付継手９のスリットボルトにアンカー５を螺合
し、このアンカー取付継手９を、セグメント型枠１０に
設けられたボルト孔にコンクリートを打設する面側から
取り付け、セグメント型枠１０内にコンクリートを打設
し、硬化した後、スリットボルトと平行な力によって、
スリットボルト７を変形させ、スリットボルト７とアン
カー５とを分離させながら、セグメント型枠１０からセ
グメント１１を外すので、アンカー５が所望の位置に設
けられたセグメント１１を、通常のセグメント製造にお
ける作業工程を大きく変更することなく、製造すること
ができる。このように製造されたセグメント１１に設け
られたアンカー５に、カバー固定ボルト４をねじ込むこ
とによって、ボルトボックスカバー２を作業性良く取り
付けることができる。
【００１６】次に、本発明のボルトボックスカバーの固
定方法について図１の一例を参照しながら説明する。ま
ず、締結ボルト１が取り付けられたボルトボックス３
を、カバー固定ボルト４が挿通される孔およびまたは切
り欠きを有するボルトボックスカバー２で覆う。次い
で、ボルトボックスカバー２の孔およびまたは切り欠き
にカバー固定ボルト４を挿通し、カバー固定ボルト４を
セグメント１１に設けられたアンカー５にねじ込む。そ
して、カバー固定ボルト４にナット１２を取り付け、こ
のナット１２を締結することによりボルトボックスカバ
ー２をセグメント１１に抑えつける。このようにして、
ボルトボックスカバー２をセグメント１１に固定する。
定方法について図１の一例を参照しながら説明する。ま
ず、締結ボルト１が取り付けられたボルトボックス３
を、カバー固定ボルト４が挿通される孔およびまたは切
り欠きを有するボルトボックスカバー２で覆う。次い
で、ボルトボックスカバー２の孔およびまたは切り欠き
にカバー固定ボルト４を挿通し、カバー固定ボルト４を
セグメント１１に設けられたアンカー５にねじ込む。そ
して、カバー固定ボルト４にナット１２を取り付け、こ
のナット１２を締結することによりボルトボックスカバ
ー２をセグメント１１に抑えつける。このようにして、
ボルトボックスカバー２をセグメント１１に固定する。
【００１７】さらに、ボルトボックスカバー２を固定す
る前または後には、ボルトボックス３にモルタル、発泡
ウレタン、発泡スチロールなどを充填することができ
る。ボルトボックスカバー２を固定した後に充填する場
合には、ボルトボックスカバー２に設けられた注入孔６
を通してモルタルなどを注入する。なお、上述したボル
トボックスカバー２の固定方法では、ボルトボックスカ
バー２を覆ってから、カバー固定ボルト４をアンカー５
にねじ込んで、螺合しているが、カバー固定ボルト４を
アンカー５に螺合してからボルトボックスカバー２を覆
い、ナット１２を締結することによりボルトボックスカ
バー２をセグメント１１に抑えつけてもよい。また、カ
バー固定ボルト４にはナットが固定されたボルトを使用
してもよい。その際には、ボルトボックスカバー２を覆
ってから、カバー固定ボルト４をボルトボックスカバー
２に挿通し、アンカー５にねじ込み螺合する。
る前または後には、ボルトボックス３にモルタル、発泡
ウレタン、発泡スチロールなどを充填することができ
る。ボルトボックスカバー２を固定した後に充填する場
合には、ボルトボックスカバー２に設けられた注入孔６
を通してモルタルなどを注入する。なお、上述したボル
トボックスカバー２の固定方法では、ボルトボックスカ
バー２を覆ってから、カバー固定ボルト４をアンカー５
にねじ込んで、螺合しているが、カバー固定ボルト４を
アンカー５に螺合してからボルトボックスカバー２を覆
い、ナット１２を締結することによりボルトボックスカ
バー２をセグメント１１に抑えつけてもよい。また、カ
バー固定ボルト４にはナットが固定されたボルトを使用
してもよい。その際には、ボルトボックスカバー２を覆
ってから、カバー固定ボルト４をボルトボックスカバー
２に挿通し、アンカー５にねじ込み螺合する。
【００１８】本発明のボルトボックスカバーの固定方法
にあっては、セグメント１１のボルトボックス３を覆う
ボルトボックスカバー２にカバー固定ボルト４を挿通
し、カバー固定ボルト４をセグメント１１に設けられた
アンカー５に螺合して、ボルトボックスカバー２を固定
するので、ボルトボックスカバー２を作業性良く取り付
けることができる。また、カバー固定ボルト４によって
ボルトボックスカバー２を固定するので、短時間で固定
することができる。そのため、接着剤による固定の際に
生じていた、接着剤硬化までのボルトボックスカバー２
の脱落を防止することができる。
にあっては、セグメント１１のボルトボックス３を覆う
ボルトボックスカバー２にカバー固定ボルト４を挿通
し、カバー固定ボルト４をセグメント１１に設けられた
アンカー５に螺合して、ボルトボックスカバー２を固定
するので、ボルトボックスカバー２を作業性良く取り付
けることができる。また、カバー固定ボルト４によって
ボルトボックスカバー２を固定するので、短時間で固定
することができる。そのため、接着剤による固定の際に
生じていた、接着剤硬化までのボルトボックスカバー２
の脱落を防止することができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明のセグメントは、窪み状のボルト
ボックスを有するセグメントにおいて、前記ボルトボッ
クスを覆うボルトボックスカバーを固定するカバー固定
ボルトがねじ込まれるアンカーを有するので、ボルトボ
ックスカバーの取付作業性が良好である。また、ボルト
ボックスカバーの脱落を防止することができる。また、
前記カバー固定ボルトおよび前記アンカーを、樹脂製と
することで、カバー固定ボルトおよびアンカーの腐食を
防止し、ボルトボックスカバーの脱落を防ぐことができ
る。また、本発明のセグメントは、前記ボルトボックス
カバーと接触する面にシール材を有することにより、ボ
ルトボックスの水密性を高くすることができる。
ボックスを有するセグメントにおいて、前記ボルトボッ
クスを覆うボルトボックスカバーを固定するカバー固定
ボルトがねじ込まれるアンカーを有するので、ボルトボ
ックスカバーの取付作業性が良好である。また、ボルト
ボックスカバーの脱落を防止することができる。また、
前記カバー固定ボルトおよび前記アンカーを、樹脂製と
することで、カバー固定ボルトおよびアンカーの腐食を
防止し、ボルトボックスカバーの脱落を防ぐことができ
る。また、本発明のセグメントは、前記ボルトボックス
カバーと接触する面にシール材を有することにより、ボ
ルトボックスの水密性を高くすることができる。
【００２０】また、本発明のセグメントの製造方法は、
一方がスリットを有するスリットボルトであり、他方が
スリットのない型枠取付ボルトであるアンカー取付継手
のスリットボルトに、アンカーを螺合し、前記セグメン
ト型枠のコンクリートを打設する面側に設けられたボル
ト孔に前記アンカー取付継手の型枠取付ボルトを螺合
し、前記セグメント型枠内にコンクリートを打設し、硬
化した後、前記スリットボルトと平行な力によってスリ
ットボルトを変形させ、スリットボルトとアンカーとを
分離させながら、セグメント型枠からセグメントを外し
て、アンカーが設けられたセグメントを製造する方法で
ある。そのため、通常のセグメント製造作業の工程を大
幅に変更することなく、アンカーが所望の位置に設けら
れたセグメントを製造することができる。
一方がスリットを有するスリットボルトであり、他方が
スリットのない型枠取付ボルトであるアンカー取付継手
のスリットボルトに、アンカーを螺合し、前記セグメン
ト型枠のコンクリートを打設する面側に設けられたボル
ト孔に前記アンカー取付継手の型枠取付ボルトを螺合
し、前記セグメント型枠内にコンクリートを打設し、硬
化した後、前記スリットボルトと平行な力によってスリ
ットボルトを変形させ、スリットボルトとアンカーとを
分離させながら、セグメント型枠からセグメントを外し
て、アンカーが設けられたセグメントを製造する方法で
ある。そのため、通常のセグメント製造作業の工程を大
幅に変更することなく、アンカーが所望の位置に設けら
れたセグメントを製造することができる。
【００２１】また、本発明のボルトボックスカバーの固
定方法は、セグメントのボルトボックスを覆うボルトボ
ックスカバーに、カバー固定ボルトを挿通し、該カバー
固定ボルトをセグメントに設けられたアンカーに螺合
し、前記ボルトボックスカバーを固定するので、作業性
良くボルトボックスカバーを取り付けることができる。
また、ボルトボックスカバーの脱落を防止することがで
きる。
定方法は、セグメントのボルトボックスを覆うボルトボ
ックスカバーに、カバー固定ボルトを挿通し、該カバー
固定ボルトをセグメントに設けられたアンカーに螺合
し、前記ボルトボックスカバーを固定するので、作業性
良くボルトボックスカバーを取り付けることができる。
また、ボルトボックスカバーの脱落を防止することがで
きる。
【図１】 本発明のセグメントにボルトボックスカバー
を固定した状態の一例を示す断面図である。
を固定した状態の一例を示す断面図である。
【図２】 本発明のセグメントにボルトボックスカバー
を固定した状態の他の例を示す断面図である。
を固定した状態の他の例を示す断面図である。
【図３】 本発明のセグメントの製造方法におけるセグ
メント型枠にアンカー取付継手を取り付けた状態の一例
を示す断面図である。
メント型枠にアンカー取付継手を取り付けた状態の一例
を示す断面図である。
【図４】 従来のセグメントのボルトボックスを穴埋め
した状態の一例を示す断面図である。
した状態の一例を示す断面図である。
２ ボルトボックスカバー
３ ボルトボックス
４ カバー固定ボルト
５ アンカー
７ スリットボルト
８ 型枠取付ボルト
９ アンカー取付継手
１０ セグメント型枠
１１ セグメント
Claims (5)
- 【請求項１】 窪み状のボルトボックスを有するセグメ
ントにおいて、前記ボルトボックスを覆うボルトボック
スカバーを固定するカバー固定ボルトがねじ込まれるア
ンカーを有することを特徴とするセグメント。 - 【請求項２】 前記カバー固定ボルトおよび前記アンカ
ーは、樹脂製であることを特徴とする請求項１に記載の
セグメント。 - 【請求項３】 前記ボルトボックスカバーと接触する面
には、シール材を有することを特徴とする請求項１また
は２に記載のセグメント。 - 【請求項４】 一方がスリットを有するスリットボルト
であり、他方がスリットのない型枠取付ボルトであるア
ンカー取付継手の前記スリットボルトに、アンカーを螺
合し、 セグメント型枠のコンクリートを打設する面側に設けら
れたボルト孔に前記アンカー取付継手の型枠取付ボルト
を螺合し、 前記セグメント型枠内にコンクリートを打設し、硬化し
た後、前記スリットボルトと平行な力によってスリット
ボルトを変形させて、スリットボルトとアンカーとを分
離させながら、セグメント型枠からセグメントを外し
て、アンカーが設けられたセグメントを製造することを
特徴とするセグメントの製造方法。 - 【請求項５】 セグメントのボルトボックスを覆うボル
トボックスカバーに、カバー固定ボルトを挿通し、該カ
バー固定ボルトをセグメントに設けられたアンカーに螺
合し、前記ボルトボックスカバーを固定することを特徴
とするセグメントボルトボックスカバーの固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001355505A JP2003155897A (ja) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | セグメントおよびセグメントの製造方法およびボルトボックスカバーの固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001355505A JP2003155897A (ja) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | セグメントおよびセグメントの製造方法およびボルトボックスカバーの固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003155897A true JP2003155897A (ja) | 2003-05-30 |
Family
ID=19167195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001355505A Pending JP2003155897A (ja) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | セグメントおよびセグメントの製造方法およびボルトボックスカバーの固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003155897A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2001
- 2001-11-21 JP JP2001355505A patent/JP2003155897A/ja active Pending
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