JP2000352149A - プリズムガラス用緩衝材及びｐｃパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋳鉄枠を使用せず、施工の手間を簡略化しト
ータルコストを下げることができるプリズムガラス用緩
衝材及びＰＣパネルを提供すること。 【解決手段】 プリズムガラス１の側壁面１ｂの周囲及
び底面１ｃの周囲に嵌合する断面略Ｌ型の内周壁面２ａ
を有する枠状のゴム材料からなる緩衝材２をプリズムガ
ラス１に嵌合装着して従来の鋳鉄枠の代わりに用いてＰ
Ｃパネル３を作製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋根や地下道等の
採光及び外観向上等を目的として使用されるプリズムガ
ラス用緩衝材及びＰＣ（プレキャストコンクリート）パ
ネルに関する。なお、プリズムガラスとは、平面形状が
四角形又は円形の天面と、この天面の周囲から下方に延
びる側壁面と、中央が凹入した底面とを有し、全体が断
面逆凹型に成形されたガラスブロックである。

【０００２】

【従来の技術】プリズムガラスを用いて屋根や地下道天
井等の明かり取りを行う場合、従来は、図５に示すよう
に、コンクリート型枠（図示省略）の定盤上にプリズム
ガラス１１の外形よりも少し大きい目の鋳鉄枠１２を所
定の配置でセットし、目地部に補強鉄筋を適宜配筋し、
コンクリート１３を打ち込みパネル化した後、スペーサ
ー材１４をプリズムガラス１１に接着して鋳鉄枠１２内
にセットし、プリズムガラス１１と鋳鉄枠１２との隙間
に一次シール材１５（例えば、一液性シリコーン）を充
填し、その上にバックアップ材１６（例えば、発泡ゴ
ム）を介して二次シール材１７（例えば、流動性シリコ
ーン）を充填し、その上に養生カバー（図示省略）を貼
り付け、又はこれを省略してＰＣパネル１８を製作し、
現場に搬入して取付けていた。なお、鋳鉄枠１２は、予
め防錆（例えば、溶融亜鉛メッキ）処理したものが使用
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】プリズムガラス１１を
用いた従来のＰＣパネル１８は、高価な鋳鉄枠１２を使
用する必要があり、この鋳鉄枠１２には防錆処理が施し
てあるものの経年劣化で錆付きが発生する問題があり、
しかも、コンクリート１３の打ち込み後、所定の養生期
間（約４週間）を置いて、一次シール材１５を充填し、
その硬化時間を置いて二次シール材１７の充填を行う必
要があるため、手間と時間がかかり費用が高くつき、ト
ータルコストが上がるという問題があった。

【０００４】本発明は、従来の前記問題に鑑みて開発さ
れたもので、鋳鉄枠を使用せず、施工の手間を簡略化し
トータルコストを下げることができるプリズムガラス用
緩衝材及びＰＣパネルを提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のプリズムガラス
用緩衝材は、プリズムガラスの側壁面周囲及び底面周囲
に嵌合する断面略Ｌ型の内周壁面を有する枠状の本体を
なし、全体をゴム材料製としたことを特徴とする。この
構成により、予め、ゴム材料製の緩衝材をプリズムガラ
スに接着剤で接着しておくことができ、この状態でコン
クリート型枠の定盤上にセットし、目地部に補強用鉄筋
を配設し、コンクリートを打ち込んでＰＣパネルを作製
することができるため、施工の手間を簡略化でき、施工
時間を短縮することができる。しかも、プリズムガラス
の底面及び周壁面をゴム材料製の緩衝材で被覆保護させ
ているため、コンクリート打ち込み時の骨材（砂利等）
による衝撃やコンクリートの充填密度を向上させるため
に用いられるバイブレーターの衝撃による欠損等を防止
することができる。また、緩衝材全体をゴム材料製とし
たことにより、従来の鋳鉄枠に比べて、製作が容易で安
価であり、しかも、軽量化できて取扱い易く、コンクリ
ートの乾燥収縮や熱的挙動に対しても緩衝効果が期待で
きる。

【０００６】また、本発明のプリズムガラス用緩衝材
は、内周壁面の上端部にシール材充填用凹部を全周に亘
って形成したことを特徴とする。この構成により、ＰＣ
パネルを作製する工程において、プリズムガラスと緩衝
材との間に防水シール施工を施したかどうかを外部から
直接目視によって容易に確認することができる。

【０００７】さらに、本発明のプリズムガラス用緩衝材
は、外周壁面の下端周囲に止水用突縁を全周に亘って形
成したことを特徴とする。この構成により、作製後のＰ
Ｃパネルは、緩衝材とコンクリートとの間の防水性が向
上し、しかも、止水用突縁のアンカー効果でコンクリー
トと緩衝材との一体化が向上する。

【０００８】また、本発明のＰＣパネルは、複数個のプ
リズムガラスを所定の配置で配列し、目地部に補強鉄筋
を配筋してコンクリートを打ち込みパネル化したＰＣパ
ネルであって、各プリズムガラスには前記プリズムガラ
ス用緩衝材が嵌合装着してあることを特徴とする。この
構成により、ＰＣパネルの軽量化、施工時間の短縮、施
工手間の簡略化、コストダウン等が図れると共に、コン
クリート打ち込み時の骨材（砂利等）及びバイブレータ
ーからの衝撃によるプリズムガラスの破損防止、及び、
コンクリートの乾燥収縮や熱的挙動に対する保護も図れ
る。また、緩衝材の止水用突縁により、各プリズムガラ
スとコンクリートとの間の防水性が向上し、かつ、各プ
リズムガラスとコンクリートとの一体化が一層強固とな
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係るＰＣパネルの
要部縦断側面図、図２の（Ａ）はプリズムガラスの縦断
側面図、（Ｂ）は本発明に係る緩衝材の縦断側面図、
（Ｃ）は緩衝材の周壁面の部分拡大縦断側面図、図３の
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明に係るＰＣパネルの製
作順序説明図、図４の（Ａ）、（Ｂ）は本発明に係るＰ
Ｃパネルの全体の概略正面図を示している。

【００１０】図１において、１はプリズムガラス、２は
緩衝材、３はＰＣパネルを示している。

【００１１】プリズムガラス１は、図１及び図２の
（Ａ）に示すように、平面形状が四角形又は円形の天面
１ａと、この天面１ａの周囲から下方に延びる側壁面１
ｂと、中央が凹入した底面１ｃとを有し、全体が断面逆
凹型に成形されたガラスブロックである。

【００１２】緩衝材２は、図１及び図２の（Ｂ）に示す
ように、プリズムガラス１の側壁面１ｂの周囲及び底面
１ｃの周囲に嵌合する断面略Ｌ型の内周壁面２ａを有す
る枠状の本体２ｂをなし、全体がゴム材料（例えば、シ
リコーンゴム）で成形されている。そして、本体２ｂの
内周壁面２ａの上端部には、シール材充填用凹部２ｃが
全周に亘って形成されている。また、本体２ｂの外周壁
面２ｄの下端周囲には、止水用突縁２ｅが全周に亘って
形成されている。さらに、本体２ｂの内周壁面２ａに
は、図２の（Ｃ）に拡大図示するように、複数の段部２
ｆが適宜の間隔及び配置で全周に亘って形成されてい
る。この段部２ｆは、図３の（Ａ）に示すように、接着
剤４を本体２ｂの内周壁面２ａに塗布した際、その流下
を防ぎ、滞留させてプリズムガラス１と緩衝材２との接
着状態を確実強固にするためのものである。

【００１３】ＰＣパネル３は、図４の（Ａ）、（Ｂ）に
示すように、複数個のプリズムガラス１を所定の配置で
配列し、目地部に補強鉄筋５を適宜配筋してコンクリー
ト６を打ち込みパネル化したものである。上記プリズム
ガラス１には、図１に示すように、緩衝材２が嵌合装着
してある。

【００１４】上記ＰＣパネル３は、図３の（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）に示すような手順で製作される。先ず、
図３の（Ａ）に示すように、緩衝材２の内周壁面２ａに
適宜の接着剤４、例えば、液状シリコーンを塗布し、こ
の緩衝材２を、上下逆向きとしたプリズムガラス１に嵌
合し、上記接着剤４で接着する。次に、図３の（Ｂ）に
示すように、プリズムガラス１の天面１ａを上にして、
緩衝材２の上部とプリズムガラス１との間のシール材充
填用凹部２ｃに適宜のシール材７、例えば、１液性シリ
コーンを注入充填し、硬化させる。このようにして緩衝
材２を嵌合装着したプリズムガラス１を、図３の（Ｃ）
に示すように、上下逆向きにしてコンクリート型枠１０
の定盤１０ａ上に適宜の配置、例えば、図４の（Ａ）、
（Ｂ）に示すような配置でセットし、目地部に補強鉄筋
５を適宜配筋してコンクリート６を打ち込み、ＰＣパネ
ル３を作製する。この場合、周囲をコンクリート型枠１
０で囲み、かつ、各プリズムガラス１の底面１ｃの内側
周囲にも別型枠１０ｂをそれぞれ配置してコンクリート
の流入防止が図られる。なお、定盤１０ａには、各プリ
ズムガラス１の位置決め枠部材１０ｃが形成され、この
部分が後でウエザーシール材の充填部分とされる。そし
て、コンクリート６の養生後、コンクリート型枠１０を
外し、ＰＣパネル３を脱型し、各プリズムガラス１の周
囲に、図１に示すように、適宜のバックアップ材８、例
えば、発泡ゴム材をセットし、その上から適宜のウエザ
ーシール材９、例えば、流動性シリコーンを充填し、適
宜の養生カバー（図示省略）を貼り付けて流動性シリコ
ーンを硬化養生させ、ＰＣパネル３を完成させる。

【００１５】図４の（Ａ）は、８個の四角形のプリズム
ガラス１を縦に４個、横に２個の態様で配列した場合を
示しており、図４の（Ｂ）は、同じく８個の円形のプリ
ズムガラス１を縦に４個、横に２個の態様で配列した場
合を示している。しかし、本発明のＰＣパネル３は、こ
れ以外の任意の個数と配列態様で構成してもよい。

【００１６】また、本発明の緩衝材２における止水用突
縁２ｅは、水平方向に突出させて形成した場合を例示し
ているが、垂直方向等の他の方向に向けて突出させても
よい。

【００１７】

【発明の効果】本発明のプリズムガラス用緩衝材によれ
ば、予め、ゴム材料製の緩衝材をプリズムガラスに接着
剤で接着しておくことができ、この状態でコンクリート
型枠の定盤上にセットし、目地部に補強用鉄筋を配設
し、コンクリートを打ち込んでＰＣパネルを作製するこ
とができるため、施工の手間を簡略化でき、施工時間を
短縮することができる。しかも、プリズムガラスの底面
及び周壁面をゴム材料製の緩衝材で被覆保護させている
ため、コンクリート打ち込み時の骨材（砂利等）による
衝撃やコンクリートの充填密度を向上させるために用い
られるバイブレーターの衝撃による欠損等を防止するこ
とができる。また、緩衝材全体をゴム材料製としたこと
により、従来の鋳鉄枠に比べて、製作が容易で安価であ
り、しかも、軽量化できて取扱い易く、コンクリートの
乾燥収縮や熱的挙動に対しても緩衝効果が期待できる。

【００１８】また、本発明のプリズムガラス用緩衝材
は、内周壁面の上端部にシール材充填用凹部を全周に亘
って形成したことにより、ＰＣパネルを作製する工程に
おいて、プリズムガラスと緩衝材との間に防水シール施
工を施したかどうかを外部から直接目視によって容易に
確認することができる。

【００１９】さらに、本発明のプリズムガラス用緩衝材
は、外周壁面の下端周囲に止水用突縁を全周に亘って形
成したことにより、作製後のＰＣパネルは、緩衝材とコ
ンクリートとの間の防水性が向上し、しかも、止水用突
縁のアンカー効果でコンクリートと緩衝材との一体化が
向上する。

【００２０】また、本発明のＰＣパネルによれば、ＰＣ
パネルの軽量化、施工時間の短縮、施工手間の簡略化、
コストダウン等が図れると共に、コンクリート打ち込み
時の骨材（砂利等）及びバイブレーターからの衝撃によ
るプリズムガラスの破損防止、及び、コンクリートの乾
燥収縮や熱的挙動に対する保護も図れる。また、緩衝材
の止水用突縁により、各プリズムガラスとコンクリート
との間の防水性が向上し、かつ、各プリズムガラスとコ
ンクリートとの一体化が一層強固となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＰＣパネルの要部縦断側面図。

【図２】（Ａ）はプリズムガラスの縦断側面図、（Ｂ）
は本発明に係る緩衝材の縦断側面図、（Ｃ）は緩衝材の
周壁面の部分拡大縦断側面図。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明に係るＰＣパ
ネルの製作順序説明図。

【図４】（Ａ）、（Ｂ）は本発明に係るＰＣパネルの全
体の概略正面図。

【図５】従来のＰＣパネルの要部縦断側面図。

【符号の説明】

１ プリズムガラス ２ 緩衝材 ３ ＰＣパネル ４ 接着剤 ５ 補強鉄筋 ６ コンクリート ７ シール材 ８ バックアップ材 ９ ウエザーシール材 １０ コンクリート型枠

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリズムガラスの側壁面周囲及び底面周
   囲に嵌合する断面略Ｌ型の内周壁面を有する枠状の本体
   をなし、全体をゴム材料で製作したことを特徴とするプ
   リズムガラス用緩衝材。
2. 【請求項２】 内周壁面の上端部にシール材充填用凹部
   を全周に亘って形成したことを特徴とする請求項１記載
   のプリズムガラス用緩衝材。
3. 【請求項３】 外周壁面の下端周囲に止水用突縁を全周
   に亘って形成したことを特徴とする請求項１又は２記載
   のプリズムガラス用緩衝材。
4. 【請求項４】 複数個のプリズムガラスを所定の配置で
   配列し、目地部に補強鉄筋を配筋してコンクリートを打
   ち込みパネル化したＰＣパネルであって、各プリズムガ
   ラスには請求項１〜３の何れかに記載のプリズムガラス
   用緩衝材が嵌合装着してあることを特徴とするＰＣパネ
   ル。