JP2003154276A - 触媒および溶媒の組成物、並びにこの組成物を用いる触媒方法 - Google Patents
触媒および溶媒の組成物、並びにこの組成物を用いる触媒方法Info
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Abstract
を用いる触媒方法を提供する。 【解決手段】 一般式Q+A−(式中、Q+は有機カチ
オンであり、A−はアニオンである)のイオン特性を有
する非水性液体媒質中に溶解された、HBで表される少
なくとも1つのブロンステッド酸を含むことを特徴とす
る組成物であって、該組成物において、AおよびBが同
じ化学的性質を有する場合、イオン液に対するブロンス
テッド酸のモル比が1/1未満であることを特徴とす
る、触媒組成物。
Description
わち酸触媒存在下での反応方法)において触媒および溶
媒として役立つ組成物に関する。
触媒方法、より詳しくは芳香族炭化水素のアルキル化、
オレフィンのオリゴマー化、イソブテンの二量化、イソ
パラフィンによるオレフィンのアルキル化、n−パラフ
ィンのイソパラフィンへの異性化、n−オレフィンのイ
ソオレフィンへの異性化、オレフィンの二重結合の異性
化および不純物として分枝状アルファオレフィンを含む
オレフィン混合物の精製に関する。
であり、それらは、石油精製および石油化学の分野にお
いて適用が見出される。例として、特にLAB(Linear
AlkylBenzenes(直鎖状アルキルベンゼン))の製造の
ための、芳香族炭化水素のアルキル化が挙げられる。該
直鎖状アルキルベンゼンは、生分解性洗浄剤の合成用の
基本的な中間体である。
る、従来方法によって使用される酸触媒は、ルイス酸お
よび/またはブロンステッド酸である。最も一般的に使
用される酸触媒は、フッ化水素酸(HF)、濃硫酸(H
2SO4)、三フッ化ホウ素(BF3)、三塩化アルミ
ニウム(AlCl3)、ゼオライトのような固体触媒、
あるいはこれら異なる酸の組み合わせである。しかしな
がら、これら酸の使用は、特に環境保護を目指して次第
に厳しくなる測定の故、不都合を示す。例えば毒性、揮
発性および腐食性であるHFを使用することは、操業者
および設備に対する安全性の大がかりな測定を意味す
る。ほとんど活性でない、濃硫酸は、大きな酸容積の使
用を必要とする。該容積は、主として無機塩である廃棄
物を生じ、該無機塩は、廃棄される前に環境規準に合わ
せられねばならない。しかしながら、さらに工業的に広
く使用される、純粋あるいは塩基と共に錯形成される三
塩化アルミニウム(多くの場合"red oils"「レッド オ
イル」)と呼ばれる)は、大量に消費される。さらに、
この型の触媒は、反応生成物から容易に分離されない。
従って、生成物の回収は、触媒破壊の後に行われる。こ
のことは、一方において、廃棄物を大量に生じ、他方に
おいて、プロセスに対する追加コストとなって現れる。
その結果、これらの触媒の代わりをするために、徹底的
な探究が繰り広げられる。
離および触媒の再循環に関する改善をもたらすが、多く
の場合より高い反応温度を要する。
4−トリメチル−1−および−2−ペンテン)が、商業
的利点を有する種々の物質の製造に関して有益な中間体
であることが知られている。
−ペンタンは、トリメチルペンテンの水素化によって得
られるものでありかつガソリンの再配合について探究さ
れる添加剤を構成する[硫黄、芳香族化合物およびオレ
フィンの不在、並びに弱い揮発性は、高いオクタン価を
付加する:モーター法オクタン価(RON)=リサーチ
法オクタン価(RON)=100]。
で行われる、得られた物質の、高オクタン価を有する
2,4,4−トリメチルペンタンへの水素化は、i) 環
境的理由のためにカリフォルニア州において事実上排除
されている、MTBE(メチル−tert−ブチル−エーテ
ル:RON=118;MON=100)の代わりをする
ことを可能にし、かつ ii) 接触クラッキング(FCC)方法あるいは水蒸気
クラッキング方法のC4留分により生じた、MTBEの
製造用原料であるイソブテンの使用を可能にする有益な
手段を構成する。
酸によって触媒される発熱性反応である。種々の酸が文
献に記載されている。例えばそれらは、硫酸、またはそ
れらの誘導体、塩素含有またはフッ素含有アルミナ、ゼ
オライト、シリカ・アルミナ等である。しかしながら、
工業的に最も典型的に使用される酸は、(一般に担持さ
れたすなわち"solid phosphoric acid"(固体燐酸)S
APである)燐酸、およびイオン交換樹脂("ion exchan
ge resins" IER、Snamprogettiによってライセンス
化されたSP−イソエーテル方法あるいはUOPによっ
て提案されるInAlk方法)である。
量体における優れた選択率を得ることである。実際、反
応の発熱性は、多くの場合調節するのが困難であり、か
つイソブテンから同時進行の反応によって得られる(主
としてC12オレフィンおよびC16オレフィンであ
る)オリゴマーの生成を誘発する。これらのオリゴマー
は、非常に高い沸点を有しかつ再配合ガソリンに要求さ
れる規格から外れて、あるいは該規格のすれすれにおい
て見出される。さらに、これらのオリゴマーは、触媒の
失活を招く。
のオリゴマーの生成を最小限にするためのいくつかの解
決策が記載されている。
berlyst-35型)の場合には、希釈剤(または溶媒)の使
用が多くの場合推奨される。二量体の選択率は、該溶媒
の選択に依存する。最も効果的な添加剤は、アルコール
であり(米国特許US−A−5877372;US−A
−4100220)、これによって、エーテルの共同生
産すなわちエーテル類(米国特許US−A−44476
68において、MTBE、ETBE等)を生じる。Snam
progettiの業績(M.Marchionna and al. Catal.Today、6
5(2001) 397-403頁、GB−A−2325237)を挙げ
ることができる。
再使用する目的における、MTBEまたはMeOHの添
加の影響が研究されている。このようにして、トリメチ
ルペンテンの有益な選択率は達成されうるが、多くの場
合イソブテンの転換率は85%未満である。
には、イソブテンが、tert−ブチルアルコールの脱水に
よって生成される一連の方法が記載されている。イソブ
テンは、希釈剤としてtert−ブチルアルコール(選択性
の助触媒)およびアルカン(ブタンまたはイソブタン)
の存在下にAmberlyst-15型(登録商標)樹脂によって好
ましくは二量化される。飽和アルコールの存在は、エー
テルの生成に不利に働き、反応速度も低下させる。
には、ブテンの存在下にイソブテンを選択的に転換しう
るベータ・ゼオライトを含む触媒を用いてC4留分から
イソオクタンを製造するための方法が記載されている
(ブテン転換率<10%)。しかしながら、実施例に記
載されているC8の選択率は60%を越えない。さらに
触媒の寿命期間は、記載されていない。
ンの1回当たりの高い転換率に対して非常に低いトリメ
チルペンテンの選択率のような制限を有している。この
ことは、例えばイソブテンの再循環を必要とし、かつプ
ロセスのコストを増加させる。より重質なオリゴマーに
よる、あるいは仕込原料中に含まれる不純物による「詰
まり・機能低下」による触媒の早すぎる失活の危険性が
ある。その結果、スルホン樹脂の寿命期間は、MTBE
の合成よりもトリメチルペンテンの生産において、より
短い。
能にする非常に多様な触媒があることが知られている。
これは、炭化水素の変換反応における最も容易な反応の
うちの1つの反応であり、また反応の熱力学は低温での
内部オレフィンの生成に有利であるので、このことは予
期されないことではない。例として、1−ブテンの2−
ブテンへの異性化(変性ゼオライトが使用される米国特
許US−A−5237120)、あるいはさらには内部
オレフィンを生成するための(米国特許US−A−47
49819におけるC12〜C18)直鎖状アルファオ
レフィンの異性化が挙げられる。しかしながら、既存触
媒の多様性にも拘わらず、所望でない副生成物である、
オレフィンのオリゴマーを生成しないで(あるいはその
生産を減少させて)優れた活性を伴ってオレフィンの二
重結合の異性化を行うことの困難性が残されている。
鎖状アルファオレフィンが生産されるが、これらは直鎖
状内部オレフィンと分枝状アルファオレフィンとの混合
状で存在する。ビニリデンオレフィンとも呼ばれる、検
討される分枝状アルファオレフィンは、一般式CH2=
CRR’(式中、RおよびR’は、アルキル残基であ
る)に一致するオレフィンである。
状ポリエチレン−すなわちLLDPE−の製造用コモノ
マー、あるいはアルコールまたはアルデヒドの合成用前
駆体の製造)、直鎖状オレフィンのできる限りの高純度
を有することが望ましい。特にオレフィンが、同じ分子
量と、近似する沸点とを有する場合、分枝状オレフィン
からの直鎖状オレフィンの分離は、容易ではない。種々
の特許(米国特許US−A−5789646、US−A
−5095172および国際特許出願WO−A−99/
29641)には、直鎖状オレフィン混合物からのビニ
リデンオレフィンの分離が記載されている。
つかの定期刊行物の対象になっている(例えば、T.Welt
on、Chem.Rev.1999年、99、2071)。遷移金属による触媒
の溶媒として、あるいは液・液抽出を行うための抽出用
溶媒としての多数の適用が見出される。溶媒および酸触
媒としてのそれらの使用は、オルガノクロロアルミネー
ト酸型のイオン液について特に記載されており、かつ芳
香族炭化水素のアルキル化に適用されている。従って、
国際特許出願WO−A−95/21806、WO−A−
98/03454およびWO−A−00/41809に
は、LABとして、アルキル芳香族化合物、例えばベン
ゼンおよびドデセンからのドデシルベンゼン、あるいは
ベンゼンとエチレンとの反応によるエチルベンゼンの生
産方法が記載されている。文献ヨーロッパ特許EP−A
−693088およびEP−B−576323には、酸
触媒によるオレフィンの転換方法が記載されており、該
方法は、その全体において触媒としてハロゲン化第4ア
ンモニウムおよび/または第1、第2または第3アミン
のハロゲン化水素塩および/またはハロゲン化第4ホス
ホニウムと、ハロゲン化アルミニウムのようなルイス
酸、例えば三塩化アルミニウムとを接触させることによ
り生じた非水性イオン液が使用される。さらに、これら
液体触媒は、改善的に芳香族炭化水素と予備混合されて
もよい。
るオレフィンのアルキル化(米国特許US−A−575
0455)、あるいは合成潤滑剤の製造(ヨーロッパ特
許EP−A−791643)に適用されうる。
応生成物とほとんど混和しないものであり、かつデカン
トすることによって分離されうるものであることであ
る。従って、触媒相は、再循環されて、再使用されてよ
い。こうして触媒の消費量は削減される。しかしなが
ら、これら系は、さらに制限を示す。例えば、これらイ
オン媒質は、湿度に敏感である。プロトンの存在下に、
イオン媒質は、媒質中に潜在的に存在するAlCl3と
の反応によって塩酸を生じる。このことは、塩素含有有
機不純物の生成を引き起こしかつ生成物を汚染する。
には、酸に対する前記窒素含有または燐含有化合物の比
が、1/1未満であるような量で該窒素含有(例えば第
4アミンまたは第4アンモニウム)あるいは燐含有化合
物と、ブロンステッド酸との反応によって得られるルイ
ス酸を含まないイオン液の使用が記載されている。これ
ら媒質は、ベンゼンと1−デセンとのアルキル化を特に
触媒するのに使用される。
表される少なくとも1つのブロンステッド酸を添加する
ことによって(該組成物において、AおよびBが同一で
ある場合、イオン液に対するブロンステッド酸のモル比
は、1/1未満である)、酸触媒反応に対して触媒およ
び溶媒として使用される液体組成物が生じる。例とし
て、それらを、より詳しくは芳香族炭化水素のアルキル
化、オレフィンのオリゴマー化、イソブテンの二量化、
イソパラフィンによるオレフィンのアルキル化、n−パ
ラフィンのイソパラフィンへの異性化、n−オレフィン
のイソオレフィンへの異性化、オレフィンの二重結合の
異性化および不純物として分枝状アルファオレフィンを
含むオレフィン混合物の精製に使用してもよい。
点を示す。イオン液中に溶解されたブロンステッド酸
は、プロトンを放出し、該プロトンは、そのアニオンA
−の弱い求核力のため媒質によってほとんど溶媒和され
ていない。ブロンステッド酸の強度は、一方におけるプ
ロトン(強酸)を放出する迅速性と、他方における周辺
媒質による該プロトンの溶媒和の強度とに依存して、高
められており、このことによって、酸触媒のより高い活
性を生じる。
フィンのオリゴマー化、イソブテンの二量化、イソパラ
フィンによるオレフィンのアルキル化、n−パラフィン
のイソパラフィンへの異性化およびn−オレフィンのイ
ソオレフィンへの異性化のような酸触媒反応によって生
成される物質は、一般にブロンステッド酸を含むイオン
液とはほとんど混和しない。
度は、多くの場合反応体の溶解度よりも低いので、これ
ら反応中間体は、形成されるとすぐに、別の反応体分子
と連続的に反応ができなくなる前に、触媒相から抽出さ
れる。従って、選択率は、改善される。
Q+は有機カチオンであり、A−はアニオンである)の
イオン特性を有する非水性液体媒質(「融解塩」型媒
質)中に溶解された、HBで表される少なくとも1つの
ブロンステッド酸を含む、触媒および溶媒として役立つ
組成物である。AおよびBが、同じ化学的性質のアニオ
ンである場合、該組成物は、イオン液に対するブロンス
テッド酸のモル比が1/1未満であるようなものであ
る。
用する酸触媒の種々の反応方法からなる。
香族炭化水素のアルキル化、オレフィンのオリゴマー
化、イソブテンの二量化、オレフィンによるイソブタン
のアルキル化、n−パラフィンのイソパラフィンへの異
性化、n−オレフィンのイソオレフィンへの異性化、オ
レフィンの二重結合の異性化および不純物として分枝状
アルファオレフィンを含むオレフィン混合物の精製の方
法において使用することが可能である。
ている「融解塩」型媒質は、一般式Q+A−(式中、Q
+は、第4アンモニウムおよび/または第4ホスホニウ
ムおよび/またはトリアルキルスルホニウムであり、A
−は、低温すなわち150℃以下で液体塩を形成しう
る、非配位子として公知のあらゆるアニオンである)を
有する。
A−は、好ましくはテトラフルオロボレート、テトラア
ルキルボレート、ヘキサフルオロホスフェート、ヘキサ
フルオロアンチモネート、アルキルスルホネート(例え
ばメチルスルホネート)、パーフルオロアルキルスルホ
ネート(例えばトリフルオロメチルスルホネート)、フ
ルオロスルホネート、スルホネート、ホスフェート、パ
ーフルオロアセテート(例えばトリフルオロアセテー
ト)、パーフルオロアルキルスルホンアミド(例えばビ
ス−トリフルオロメタン−スルホニルアミドN(CF3
SO2)2 −)、フルオロスルホンアミド、パーフルオ
ロアルキルスルホメチド(例えばトリス−トリフルオロ
メタンスルホニルメチルC(CF3SO2)3 −)およ
びカルボランのアニオンから選ばれる。
および/または第4ホスホニウムは、好ましくは一般式
NR1R2R3R4+およびPR1R2R3R4+、あ
るいは一般式R1R2N=CR3R4+およびR1R2
P=CR3R4+(式中、R 1、R2、R3およびR4
は、同一または異なって、水素原子(ただしNR1R 2
R3R4+については、カチオンNH4 +を除く)であ
り、好ましくは唯一の置換基が水素原子であるか、ある
いは炭素原子数1〜12を有する炭化水素残基、例えば
炭素原子数1〜12を含む、飽和または不飽和アルキル
基、シクロアルキル基または芳香族基、アリール基、ア
ルカリール基またはアラルキル基である)に一致する。
さらにアンモニウムおよび/またはホスホニウムは、一
般式:
は原子数5〜6で構成され、R1およびR2は、上記の
ように定義される)を有する、窒素および/または燐の
原子数1、2または3を有する窒素含有複素環または燐
含有複素環に誘導されるものである。
ニウムは、一般式: R1R2+N=CR3−R5−R3C=N+R1R2 R1R2+P=CR3−R5−R3C=P+R1R2 (式中、R1、R2およびR3は、同一または異なっ
て、上記のように定義され、R5は、アルキレン残基ま
たはフェニレン残基である)のうちのいずれか1式に一
致するカチオンからなるものである。
メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第
2ブチル、第3ブチル、アミル、メチレン、エチリデ
ン、フェニルまたはベンジル基が挙げられる。R5は、
メチレン、エチレン、プロピレンまたはフェニレン基で
あってよい。
ホニウムカチオンは、好ましくはN−ブチルピリジニウ
ム、N−エチルピリジニウム、3−ブチル−1−メチル
イミダゾリウム、ジエチルピラゾリウム、3−エチル−
1−メチルイミダゾリウム、ピリジニウム、トリメチル
フェニルアンモニウム、テトラブチルホスホニウムおよ
びメチルエチルピロリジニウムからなる群から選ばれ
る。
ルホニウムは、一般式SR1R2R 3+(式中、R1、
R2およびR3は、同一または異なって、炭素原子数1
〜12を有する炭化水素残基、例えば炭素原子数1〜1
2を含む、飽和または不飽和アルキル基、シクロアルキ
ル基または芳香族基、アリール基、アルカリール基また
はアラルキル基である)を有する。
して、ヘキサフルオロ燐酸−N−ブチルピリジニウム、
テトラフルオロホウ酸−N−エチルピリジニウム、ヘキ
サフルオロアンチモン酸−3−ブチル−1−メチルイミ
ダゾリウム、ヘキサフルオロ燐酸−3−ブチル−1−メ
チルイミダゾリウム、トリフルオロメチルスルホン酸−
3−ブチル−1−メチルイミダゾリウム、フルオロスル
ホン酸ピリジニウム、ヘキサフルオロ燐酸トリメチルフ
ェニルアンモニウム、ビス−トリフルオロメチルスルホ
ニルアミド−3−ブチル−1−メチルイミダゾリウム、
ビス−トリフルオロメチルスルホニルアミドトリエチル
スルホニウム、ビス−トリフルオロメチルスルホニルア
ミドトリブチルヘキシルアンモニウム、トリフルオロ酢
酸−3−ブチル−1−メチルイミダゾリウムおよびビス
−トリフルオロメチルスルホニルアミド−3−ブチル−
1,2−ジメチルイミダゾリウムが挙げられる。これら
塩は、単独または混合状で使用されてよい。該塩は、触
媒および溶媒の機能を有する。
酸は、少なくとも1つのプロトンを提供しうる酸有機化
合物であるとして定義される。これらブロンステッド酸
は、一般式HB(式中、Bはアニオンである)を有す
る。
ボレート、テトラアルキルボレート、ヘキサフルオロホ
スフェート、ヘキサフルオロアンチモネート、アルキル
スルホネート(例えばメチルスルホネート)、パーフル
オロアルキルスルホネート(例えばトリフルオロメチル
スルホネート)、フルオロスルホネート、スルホネー
ト、ホスフェート、パーフルオロアセテート(例えばト
リフルオロアセテート)、パーフルオロアルキルスルホ
ンアミド(例えばビス−トリフルオロメタン−スルホニ
ルアミドN(CF3SO2)2 −)、フルオロスルホン
アミド、パーフルオロアルキルスルホメチド(例えばト
リス−トリフルオロメタンスルホニルメチルC(CF3
SO2)3 −)およびカルボランのアニオンから選ばれ
る。
酸は、単独または混合状で使用されてよい。
酸の式中、Bは、イオン液中に存在するアニオンA−と
同じ化学的性質を有する、あるいはアニオンA−の化学
的性質とは異なる化学的性質を有するアニオンであって
よい。第1の場合には、イオン液に対するブロンステッ
ド酸のモル比は、1/1未満、例えば0.001/1〜
1/1である。いくつかの適用における有利な値は、例
えば0.01/10〜0.7/1であってよい。第2の
場合には、このモル比は、例えば30/1までのすべて
の値を取るものである。 さらに本発明の触媒
組成物が使用される適用によれば、該触媒組成物は、少
なくとも1つのルイス酸を含んでいてもよい。使用され
るルイス酸は、イオン媒質中に可溶性であるルイス酸で
ある。例として、トリス−トリフルオロメチルスルホン
酸スカンジウム、トリス−トリフルオロメチルスルホン
酸イッテルビウム、トリス(ビス−トリフルオロメタン
スルホニルアミド)スカンジウム、三塩化アルミニウ
ム、四塩化ジルコニウム、三塩化チタン、トリフェニル
ホウ素、三フッ化ホウ素および五フッ化アンチモンが挙
げられる。
ルイス酸の濃度は、臨界的ではない。該濃度は、有利に
はイオン液1リットル当たりルイス酸化合物1〜500
ミリモル、好ましくは1リットル当たり2〜200ミリ
モル、より好ましくは1リットル当たり2〜100ミリ
モル、さらには2〜50ミリモルである。
は、任意の順序で混合されてよい。混合は、一回の接触
と、その後の均一液体の形成までの撹拌とによって行わ
れてよい。該混合は、触媒の適用について使用される反
応器の外部において、あるいは該反応器内で行われてよ
い。
成物は、より詳しくは酸触媒方法において、特に芳香族
アルキル化方法、オレフィンのオリゴマー化方法、イソ
ブテンの二量化方法、オレフィンによるイソブタンのア
ルキル化方法、n−パラフィンのイソパラフィンへの異
性化方法、n−オレフィンのイソオレフィンへの異性化
方法において、並びにオレフィンの二重結合の異性化方
法および不純物として分枝状アルファオレフィンを含む
オレフィン混合物の精製方法において使用される。
おいて、反応体と触媒組成物との容積比は、0.1/1
〜1000/1、好ましくは1/1〜100/1であっ
てよい。これは、優れた選択率を得るように選ばれるも
のである。
00℃である。該温度は、有利には100℃未満であ
る。
て閉鎖系、半開系で、あるいは連続して行われてよい。
反応器の出口で、反応物質を含む有機相は分離される。
た分離を可能にするイオン液と混和しない、あるいは部
分的に混和する脂肪族炭化水素のような有機溶媒を触媒
組成物に添加してもよい。好ましくは該方法は、水の不
存在下に行われる。
成物を用いる酸触媒方法は、オレフィンによる芳香族炭
化水素のアルキル化方法からなってよい。
素原子数2〜20を有するオレフィンである。これらオ
レフィンは、より詳しくは、例えばエチレンのオリゴマ
ー化によるアルファ−オレフィンの製造方法において、
あるいはパラフィンの脱水素方法において得られるオレ
フィンのような、単独または混合状のエチレン、並びに
ブテン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン、1
−ドデセンおよび1−テトラデセンである。これらオレ
フィンは、純粋で使用されてよいし、あるいはアルカン
中に希釈されて使用されてよい。
酸の式中、Bは、イオン液中に存在するアニオンA−と
同じ化学的性質のアニオンである。この場合において、
イオン液に対するブロンステッド酸のモル比は、1/1
未満、有利には0.01/1〜1/1である。
媒組成物は、上記で列挙されたルイス酸のような少なく
とも1つのルイス酸を、記載された割合で含んでもよ
い。
比は、0.05/1〜100/1、好ましくは0.1/
1〜10/1であってよい。
相の不存在下に行われてよい。圧力は、自己発生圧力で
ある。該圧力もまた100MPaまで増加されてもよ
い。
〜10時間である。該期間は、転換率と選択率との間の
優れた歩み寄りを見いだすように調整される。
触媒組成物を使用する酸触媒方法は、オレフィンの二量
化、特にイソブテンの二量化方法から構成されてよい。
酸の式中、Bはイオン液中に存在するアニオンA−と同
じ化学的性質を有するアニオンである。この場合には、
イオン液に対するブロンステッド酸のモル比は、0.1
/1未満、例えば0.001/1〜0.1/1である。
・二量化反応は、アルコールまたはエーテルの存在下に
行われてよい。
によって行なわれてよい。
々の反応、例えば水素化、ヒドロホルミル化、オキシデ
ーション、エーテル化、エポキシ化または水和によって
後に変換されてもよい。
媒方法は、オレフィンのオリゴマー化方法から構成され
てよい。
を有するオレフィンに適用される。
酸の式中、Bは、イオン液中に存在するアニオンA−と
同じ化学的性質を有するアニオンである。この場合に
は、イオン液に対するブロンステッド酸のモル比は、一
般に1/1未満、好ましくは0.1/1〜1/1であ
る。 ・さらに、この適用において使用される触媒組成物は、
上記で列挙されたルイス酸のような少なくとも1つのル
イス酸を、記載された割合で含んでもよい。
る酸触媒方法は、オレフィンの二重結合の異性化方法か
ら構成されてよい。
る純粋または混合状オレフィンに適用される。
酸の式中、Bは、イオン液中に存在するアニオンA−と
同じ化学的性質のアニオンである。この場合において、
イオン液に対するブロンステッド酸のモル比は、1/1
未満、好ましくは0.001/1〜1/1である。
れてよい。
る酸触媒方法は、一般式CH2=CRR’(式中、Rお
よびR’は、アルキル残基である)に一致する、ビニリ
デンオレフィンとも呼ばれる、分枝状アルファオレフィ
ンを不純物として含むオレフィン混合物の精製方法から
なってよい。
るオレフィン混合物を含む仕込原料に適用される。該混
合物中に含まれるビニリデンオレフィンの割合は、一般
に0.05〜50%、好ましくは0.05〜10%であ
る。
酸の式中、Bは、イオン液中に存在するアニオンA−と
同じ化学的性質のアニオンである。この場合において、
イオン液に対するブロンステッド酸のモル比は、1/1
未満、好ましくは0.001/1〜0.1/1である。
れてよい。
る酸触媒方法は、少なくとも1つのオレフィンとイソパ
ラフィンとのアルキル化反応によるパラフィン系炭化水
素の製造方法からなってよい。
ィンは、より詳しくはイソブタン、2−メチルブタン、
2−メチルペンタンおよび3−メチルペンタンである。
は、より詳しくはエチレン、プロピレン、n−ブテン、
イソブテン、n−ペンテンおよびイソペンテンである。
々にあるいは混合状で導入されてよい。
比は、例えば2/1〜100/1、より有利には10/
1〜50/1、好ましくは5/1〜20/1である。
0℃である。
酸の式中、Bは、イオン液中に存在するアニオンAの化
学的性質とは異なる化学的性質のアニオンである。この
場合において、イオン液に対するブロンステッド酸のモ
ル比は、1/1を越え、好ましくは1/1〜30/1で
ある。
成物は、上記で列挙されたルイス酸のような少なくとも
1つのルイス酸を記載された割合で含んでもよい。
が、その範囲を限定するものではない。
−メチルイミダゾリウムと、ビス(トリフルオロメチル
スルホニル)アミドリチウムとから調製したビス(トリ
フルオロメチルスルホニル)アミド1−ブチル−3−メ
チルイミダゾリウム(BMI+NTf2 −)2.46g
(5.87ミリモル)(M.Gratzelによって「無機化
学」(Inorganic Chemistry)、1996年、143、1168に記
載)と、予め昇華したHNTf2酸0.907g(3.
22ミリモル)とを、グローブボックスの不活性雰囲気
下に室温で混合した。混合物を数分間撹拌して、無色清
澄な溶液を生じた。
ル化]実施例1−1で調製した触媒混合物3.03gを
含むSchlenk管に、o−キシレン4.35mL(35.
65ミリモル)と、1−ヘキセン0.6mL(4.77
ミリモル)とを(2つとも予め蒸留)含む混合物をアル
ゴン雰囲気下に室温で導入した。オレフィン・芳香族炭
化水素混合物は、イオン液に混和しない上部相を形成し
た。磁性棒を用いて室温で強く撹拌した。3時間の終了
時に、撹拌を停止して、若干の浮遊相を採取し、それ
を、ガスクロマトグラフィーによって分析した。1−ヘ
キセンの98%を、モノアルキル化の生成物54%と、
ジアルキル化の生成物0.3%とを含む混合物に転換し
た。残部は、2−および3−ヘキセン混合物であった。
使用]実施例1−2の有機浮遊相全体を抜き出した。o
−キシレン3.89mL(31.87ミリモル)と、1
−ヘキセン0.6mL(4.70ミリモル)とを(2つ
とも予め蒸留)含む混合物を添加した。 実施例1−2
におけるように操作を行った。3時間の終了時に、撹拌
を停止して、若干の浮遊相を採取し、それを、ガスクロ
マトグラフィーによって分析した。1−ヘキセンの93
%を、モノアルキル化の生成物48%と、ジアルキル化
の生成物0.6%とを含む混合物に転換した。残部は、
2−および3−ヘキセン混合物であった。
(CF3SO2)2の調製] 1−ブチルイミダゾー
ルと、トリフレートメチルとから調製した、水25pp
mを含むトリフロロメチルスルホネート(トリフレート
CF3SO3 −) 1−ブチル3−メチルイミダゾリウム(BMI+CF3
SO3 −)8.50g(6mL)と、ビス−トリフリル
アミド酸HN(CF3SO2)2 0.23g(0.
82ミリモル)とを不活性雰囲気下に室温で混合した。
混合物を数分間撹拌して、酸を2.7重量%含む清澄な
溶液を生じた。
成物を用いるイソブテンの二量化]予め乾燥炉で乾燥さ
れ、減圧下に取り出された、磁性棒を備える容積50m
LのFisher-Porter管に、実施例2−1において調製し
た混合物の全体をアルゴン雰囲気下に導入した。次いで
イソブテン95%と、n−ブタン5%とを含む液体仕込
原料30mLを室温で導入した。次いで撹拌を開始した
(反応時間ゼロ)。反応を開始した。25℃で52分間
の反応の後に、撹拌を停止した。ガス相を、完全に回収
し、VPC(気相クロマトグラフィー)(PONA塔、
25℃等温)によって分析した。出発イソブテン85%
を転換した。有機浮遊相を、イオン液相から分離し、場
合によっては酸痕跡を除去するための水酸化ナトリウム
(10N)での処理と、MgSO4についての乾燥の後
に(外部規準としてヘプタンを用いて)VPCによって
分析した。該有機浮遊相は、2,4,4−トリメチルペ
ンタン83%と、三量体(C12)16%とで構成され
ていた。
SO3/CF3SO3Hの調製]1−ブチルイミダゾー
ルと、トリフレートメチルとから調製した、水25pp
mを含むトリフロロメチルスルホネート(トリフレート
CF3SO3 −)1−ブチル3−メチルイミダゾリウム
(BMI+CF3SO3 −)8.50g(6mL)と、
トリフリック酸(CF3SO3H)0.12g(0.8
ミリモル)とを不活性雰囲気下に室温で混合した。混合
物を数分間撹拌して、酸を1.4重量%含む清澄な溶液
を生じた。
成物を用いるイソブテンの二量化]予め乾燥炉で乾燥さ
れ、減圧下に取り出された、磁性棒を備える容積50m
LのFisher-Porter管に、実施例2−3において調製し
た混合物の全体をアルゴン雰囲気下に導入した。次いで
イソブテン95%と、n−ブタン5%とを含む液体仕込
原料30mLを室温で導入した。次いで撹拌を開始した
(反応時間ゼロ)。反応を開始した。25℃で95分間
の反応後に、撹拌を停止した。ガス相を、完全に回収
し、VPC(PONA塔、25℃等温)によって分析し
た。出発イソブテン79%を転換した。有機浮遊相を、
イオン液相から分離し、実施例2−2においてのように
分析した。該有機浮遊相は、2,4,4−トリメチルペ
ンテン86%と、三量体(C12)14%とで構成され
ていた。
使用]実施例2−4の有機浮遊相全体を抜き出した。イ
ソブテン95%と、n−ブタン5%とからなる仕込原料
30mLを添加した。実施例2−4におけるように操作
を行った。12分間の反応の後に、イソブテンの転換率
は36%であり、二量体の選択率は88%であった。
使用]実施例2−5の有機浮遊相全体を抜き出した。イ
ソブテン95%と、n−ブタン5%とからなる仕込原料
30mLを添加した。実施例2−4におけるように操作
を行った。45分間の反応の後に、イソブテンの転換率
は67%であり、二量体の選択率は89%であった。
使用]実施例2−6の有機浮遊相全体を抜き出した。イ
ソブテン95%と、n−ブタン5%とからなる仕込原料
30mLを添加した。実施例2−4におけるように操作
を行った。95分間の反応後に、イソブテンの転換率は
70%であり、二量体の選択率は88%であった。
使用]実施例2−7の有機浮遊相全体を抜き出した。イ
ソブテン95%と、n−ブタン5%とからなる仕込原料
30mLを混合物に添加した。実施例2−4におけるよ
うに操作を行った。95分間の反応の後に、イソブテン
の転換率は67%であり、二量体の選択率は89%であ
った。
使用]実施例2−8の有機浮遊相全体を抜き出した。イ
ソブテン95%と、n−ブタン5%とからなる仕込原料
30mLを添加した。実施例2−4におけるように操作
を行った。95分間の反応後に、イソブテンの転換率は
68%であり、二量体の選択率は88%であった。
テン混合物の二量化]実施例2−3において記載された
混合物と同一の混合物を調製した。該混合物の8.50
g(6mL)をFisher-Porter型管に注入した。つい
で、n−ブタン3.3%、1−ブテン48.2%および
イソブテン48.5%を含む液体仕込原料(30mL)
を導入した。実施例2−4のように行った。150分の
反応後に、ガス相の分析を、気相クロマトグラフィー
(VPC)によって行った。イソブテンの転換率は86
%であり、1−ブテンの共二量体への転換率は、5.1
%であった。1−ブテンの0.7%は、2−ブテンに異
性化された。液相を分離して分析した。該液相は、二量
体82%、三量体17%および四量体1%で構成されて
いた。
の再使用]実施例2−10の有機浮遊相全体を抜き出し
た。実施例2−10において使用した仕込原料と同一の
仕込原料30mLを添加した。150分の反応後、イソ
ブテンの転換率は86%であり、1−ブテンの共二量体
への転換率は、2.9%であった。1−ブテンの0.7
%は、2−ブテンに異性化された。液相を分離して分析
した。該液相は、二量体82%、三量体17%および四
量体1%で構成されていた。
の再使用]実施例2−11の有機浮遊相全体を抜き出し
た。実施例2−10において使用した仕込原料と同一の
仕込原料30mLを添加した。150分の反応後、イソ
ブテンの転換率は84%であり、1−ブテンの共二量体
への転換率は、0.7%であった。1−ブテンの0.6
%は、2−ブテンに異性化された。液相を分離して分析
した。該液相は、二量体85%、三量体14%および四
量体1%以下で構成されていた。
の再使用]実施例2−12の有機浮遊相全体を抜き出し
た。実施例2−10において使用した仕込原料と同一の
仕込原料30mLを添加した。150分の反応後、イソ
ブテンの転換率は85%であり、1−ブテンの共二量体
への転換率は、0.7%であった。1−ブテンの0.7
%は、2−ブテンに異性化された。液相を分離して分析
した。該液相は、二量体86%、三量体13%および四
量体0.5%以下で構成されていた。
(CF3SO2)2/HN(CF3SO 2)2の調製]
文献に記載されているように水中においてリチウム塩
(LiNTf2)の当量と、塩化1−ブチル3−メチル
イミダゾリウムとの反応によって、ビストリフルオロメ
チルスルホニルアミド−1−ブチル−3−メチルイミダ
ゾリウム(BMI−NTf2)イオン液6mLを調製し
た。この塩に、酸HNTf2 1mg(0.004ミリ
モル)を添加した。酸0.01重量%を含む液体を室温
で得た。
(CF3SO2)2/HN(CF3SO 2)2を用いる
イソブテンの二量化]実施例2−14において調製した
混合物に、(実施例2−2においてのように)イソブテ
ン95%と、ブタン5%とを含む液体仕込原料30mL
を添加した。次いで撹拌を開始した(反応時間ゼロ)。
反応を開始した。25℃で95分間の反応後に、撹拌を
停止した。ガス相を、完全に回収し、気相クロマトグラ
フィー(VPC:PONA塔、25℃等温)によって分
析した(PONA塔、25℃等温)。出発イソブテン7
6%を転換した。有機浮遊相を分離した。該有機浮遊相
は、2,4,4−トリメチルペンテン77%と、三量体
(C12)20%とで構成されていた。
系[BMI][(CF3SO2)2N]/HN(CF3
SO2)2(重量70/30)の調製]塩化1−ブチル
−3−メチルイミダゾリウムと、ビス(トリフルオロメ
チルスルホニル)アミドリチウムとから調製した、水1
0ppmを含むビス(トリフルオロメチルスルホニル)
アミド−1−ブチル−3−メチルイミダゾリウム([B
MI]+[(CF3SO2)2N]−)6.42g(1
5.3ミリモル)と、ビストリフリルアミド酸(CF3
SO2)2NH 2.74g(9.75ミリモル)とを
不活性雰囲気下に室温で混合した。混合物を数分間撹拌
して、酸を29.91重量%含む清澄な溶液を生じた。
を用いるイソブテン/1−ブテンのオリゴマー化]予め
乾燥炉で乾燥され、減圧下に取り出された、磁性棒を備
える容積50mLのFisher-Porter管に、実施例3−1
において調製した混合物の6mL(すなわち9.16
g)をアルゴン雰囲気下に導入した。次いでイソブテン
48.5%と、1−ブテン48.2%と、n−ブタン
(内部標準)3.3%とを含む液体仕込原料30mLを
室温で導入した。次いで撹拌を開始した(反応時間ゼ
ロ)。反応の開始は、52.9℃までの系の温度上昇と
なって現れた。35分間の反応後に、撹拌を停止した。
ガス相を、完全に回収し、VPC(PONA塔、25℃
等温)によって分析した。出発イソブテン99.0%
と、1−ブテン51.2%とを転換した。有機浮遊相
を、イオン液相から分離し、ついで該有機浮遊相を、場
合によっては酸痕跡を除去するための水酸化ナトリウム
(10N)で処理を行った。MgSO4上での乾燥の後
に(外部規準としてヘプタンを用いて)VPCによって
分析した。該有機浮遊相は、二量体28.0%と、三量
体51.3%と、四量体19.8%と、五量体0.9%
とで構成されていた。
使用]実施例3−2の有機浮遊相全体を抜き出した。イ
ソブテン48.5%と、1−ブテン48.2%と、n−
ブタン3.3%とからなる仕込原料30mLを添加し
た。実施例3−2においてのように操作を行った。48
分の反応後、イソブテンの転換率は97.8%であり、
1−ブテンの転換率は、19.7%であった。反応生成
物は、二量体32.5%と、三量体49.1%と、四量
体16.0%と、五量体2.4%とを有していた。
O2)2N]/HN(CF3SO2)2(重量70/3
0)の調製] 塩化1−ブチル−3−メチルイミダゾリウムと、ビス
(トリフルオロメチルスルホニル)アミドリチウムとか
ら調製した、水10ppmを含むビス(トリフルオロメ
チルスルホニル)アミド−1−ブチル3−メチルイミダ
ゾリウム([BMI]+[CF3SO2)2N]−)
5.095g(3.5mL)と、酸HN(CF3S
O2)2 2.19g(7.79ミリモル)とを不活性
雰囲気下に室温で混合した。混合物を数分間撹拌して、
酸を30.06重量%含む清澄な溶液を生じた。
の組成物を用いる1−ヘキセンの異性化]予め乾燥炉で
乾燥され、減圧下に取り出された、磁性棒を備える容積
30mLのSchlenk管に、実施例4−1で調製した混合
物3.5mLをアルゴン雰囲気下に導入した。次いで室
温で、ヘプタン2mL(内部標準)と、1−ヘキセン5
mL(3.365g、40ミリモル)とを導入した。つ
いで、撹拌を開始し(反応時間ゼロ)、温度を20℃に
維持した。20℃で5時間の反応後に、有機浮遊相を、
イオン液相から分離して、VPC(PONA塔)によっ
て分析した。1−ヘキセンの転換率は、92.9%に達
した。反応生成物は、トランス−2−ヘキセン57.8
%と、シス−3−ヘキセン22%と、シス−2−ヘキセ
ン19.7%と、トランス−3−ヘキセン0.5%とで
構成されていた。
の組成物を用いる1−ヘキセンの異性化]予め乾燥炉で
乾燥され、減圧下に取り出された、磁性棒を備える容積
30mLのSchlenk管に、実施例4−1で調製した混合
物3.5mLをアルゴン雰囲気下に導入した。次いで室
温で、ヘプタン2mL(内部標準)と、1−ヘキセン5
mL(3.365g、40ミリモル)とを導入した。次
いで系を、撹拌を開始する前に(反応時間ゼロ)40℃
に維持した。40℃で5時間の反応後に、有機浮遊相
を、イオン液相から分離して、VPC(PONA塔)に
よって分析した。1−ヘキセンの転換率は、98.6%
に達した。反応生成物は、トランス−2−ヘキセン5
9.2%と、シス−3−ヘキセン23.6%と、シス−
2−ヘキセン16.7%と、トランス−3−ヘキセン
0.4%とで構成されていた。
の組成物を用いる1−ヘキセンの異性化]予め乾燥炉で
乾燥され、減圧下に取り出された、磁性棒を備える容積
30mLのSchlenk管に、実施例4−1で調製した混合
物3.5mLをアルゴン雰囲気下に導入した。次いで室
温で、ヘプタン2mL(内部標準)と、1−ヘキセン5
mL(3.365g、40ミリモル)とを導入した。次
いで系を、撹拌を開始する前に(反応時間ゼロ)50℃
に維持した。50℃で5時間の反応後に、有機浮遊相
を、イオン液相から分離して、VPC(PONA塔)に
よって分析した。1−ヘキセンの転換率は、98.8%
に達した。反応生成物は、トランス−2−ヘキセン5
8.6%と、シス−3−ヘキセン23.6%と、シス−
2−ヘキセン17.3%と、トランス−3−ヘキセン
0.5%とで構成されていた。
O2)2N]/HN(CF3SO2)2(重量99.8
1/0.19)の調製]塩化1−ブチル−3−メチルイ
ミダゾリウムと、ビス(トリフルオロメチルスルホニ
ル)アミドリチウムとから調製した、水10ppmを含
むビス(トリフルオロメチルスルホニル)アミド1−ブ
チル3−メチルイミダゾリウム([BMI][CF3S
O2)2N])7.27g(5mL)と、ビストリフリ
ルアミド酸HN(CF3SO2)2 0.014g
(0.005ミリモル)とを不活性雰囲気下に室温で混
合した。混合物を数分間撹拌して、酸を0.19重量%
含む清澄な溶液を生じた。
を用いる1−ヘキセン/2−エチル−1−ブテン混合物
の処理]予め乾燥炉で乾燥され、減圧下に取り出され
た、磁性棒を備える容積30mLのSchlenk管に、実施
例5−1で調製した混合物3mLをアルゴン雰囲気下に
導入した。次いで室温で、ヘプタン2mL(内部標準)
と、重量で1−ヘキセン96.4%および2−エチル−
1−ブテン3.6%を含む混合物5mLとを導入した。
反応温度を20℃に維持した。撹拌の開始は、反応時間
ゼロを構成した。20℃で1時間の反応後に、有機浮遊
相を、イオン液相から分離して、VPC(PONA塔)
によって分析した。1−ヘキセンの転換率は、0.3%
であった(異性化)。
−ブテンに100%転換された。
エチル−1−ブテンを全く含まない1−ヘキセン98%
を回収した。
[(CF3SO2)2N]/HN(CF3SO2)
2(重量97.06/2.94)の調製]塩化1−ブチ
ル3−メチルイミダゾリウムと、ビス(トリフルオロメ
チルスルホニル)アミドリチウムとから調製した、水1
0ppmを含むビス(トリフルオロメチルスルホニル)
アミド−1−ブチル−3−メチルイミダゾリウム([B
MI][(CF3SO2)2N])7.27g(5m
L)と、ビストリフリルアミド酸HN(CF3SO2)
2 0.22g(0.78ミリモル)とを不活性雰囲気
下に室温で混合した。混合物を数分間撹拌して、酸を
2.94重量%含む清澄な溶液を生じた。
を用いる1−ヘキセン/2−エチル1−ブテン混合物の
処理]予め乾燥炉で乾燥され、減圧下に取り出された、
磁性棒を備える容積30mLのSchlenk管に、実施例5
−3で調製した混合物3mLをアルゴン雰囲気下に導入
した。次いで室温で、ヘプタン2mL(内部標準)と、
重量で1−ヘキセン96.6%および2−エチル1−ブ
テン3.4%を含む混合物5mLとを導入した。反応温
度を20℃に維持した。撹拌の開始は、反応時間ゼロを
構成した。20℃で1時間の反応後に、有機浮遊相を、
イオン液相から分離して、VPC(PONA塔)によっ
て分析した。1−ヘキセンの2−および3−ヘキセンへ
の転換率は、8%であった。2−エチル1−ブテンのC
12オレフィン(45%)と、2−エチル2−ブテン
(55%)とへの転換率は100%であった。
O2)2N]/CF3SO3Hの調製]塩化1−ブチル
3−メチルイミダゾリウムと、ビス(トリフルオロメチ
ルスルホニル)アミドリチウムとから調製した、水11
ppmを含むビス(トリフルオロメチルスルホニル)ア
ミド−1−ブチル−3−メチルイミダゾリウム([BM
I]+[(CF3SO2)2N]−)3.74g(8.
9ミリモル)と、トリフルオロメタンスルホン酸15.
4g(102.7ミリモル)とを不活性雰囲気下に室温
で混合した。混合物を数分間撹拌して、酸を80.5重
量%含む清澄な溶液を生じた。
を用いるイソブタンによる2−ブテンのアルキル化]予
め100℃で乾燥され、減圧下に取り出された、磁性棒
を備える容積125mLのFisher-Porter管に、実施例
6−1において調製した混合物7mLと、イソブタン1
03mLおよびn−ブタン11mL(標準)を含む混合
物とをアルゴン雰囲気下に導入した。−15℃に冷却
し、ついで2−ブテン16mLを、4mLのフラクショ
ン当たり15分で導入した。2時間の反応後、ガス相を
回収し、計量化し、CPGによって分析した。有機浮遊
相をデカントし、カニューレによって分離し、ついで重
さを量った。さらに該有機浮遊相を、CPG(PONA
塔)による水酸化ナトリウムでの中和後に分析した。全
体収支は、生成物の次のような配分を生じた:すなわち
C8未満の炭化水素28%と、C8炭化水素(2,2,
4−トリメチルペンタンを94%有する化合物)52%
と、C8を越える炭化水素20%とであった。
Claims (43)
- 【請求項1】 一般式Q+A−(式中、Q+は有機カチ
オンであり、A−はアニオンである)のイオン特性を有
する非水性液体媒質中に溶解された、HBで表される少
なくとも1つのブロンステッド酸を含むことを特徴とす
る組成物であって、該組成物において、AおよびBが同
じ化学的性質を有する場合、イオン液に対するブロンス
テッド酸のモル比が1/1未満であることを特徴とす
る、触媒組成物。 - 【請求項2】 一般式Q+A−において、アニオンA−
が、テトラフルオロボレート、テトラアルキルボレー
ト、ヘキサフルオロホスフェート、ヘキサフルオロアン
チモネート、アルキルスルホネート、パーフルオロアル
キルスルホネート、フルオロスルホネート、スルホネー
ト、ホスフェート、パーフルオロアセテート、パーフル
オロアルキルスルホンアミド、フルオロスルホンアミ
ド、パーフルオロアルキルスルホメチド(sulfomethid
e)およびカルボラン(carborane)のアニオンから選ば
れることを特徴とする、請求項1記載の触媒組成物。 - 【請求項3】 一般式Q+A−において、Q+が、第4
アンモニウムおよび/または第4ホスホニウムおよび/
またはトリアルキルスルホニウムであり、A −が、低温
すなわち150℃以下で液体塩を形成しうる、非配位子
であるとして公知のあらゆるアニオンであることを特徴
とする、請求項1または2記載の触媒組成物。 - 【請求項4】 第4アンモニウムカチオンおよび/また
は第4ホスホニウムカチオンが、 ・一般式NR1R2R3R4+およびPR1R2R3R
4+のうちのいずれか1つの式に一致するか、あるいは
一般式R1R2N=CR3R4+およびR1R2P=C
R3R4+のうちのいずれか1つの式に一致する第4ア
ンモニウムカチオンおよび/または第4ホスホニウムカ
チオン(式中、R1、R2、R3およびR 4は、同一ま
たは異なって、水素原子(ただしNR1R2R3R4+
については、カチオンNH4 +を除く)、好ましくは水
素原子である唯一の置換基であるか、または炭素原子数
1〜12を有する炭化水素残基である)と、 ・一般式 【化1】 (式中、環は、原子数4〜10、好ましくは原子数5〜
6で構成され、R1およびR2は、上記のように定義さ
れる)を有する、窒素および/または燐の原子数1、2
または3を有する窒素含有複素環または燐含有複素環に
誘導される第4アンモニウムカチオンおよび/または第
4ホスホニウムカチオンと、 ・一般式: R1R2+N=CR3−R5−R3C=N+R1R2 R1R2+P=CR3−R5−R3C=P+R1R2 (式中、R1、R2およびR3は、同一または異なっ
て、上記のように定義され、R5は、アルキレン残基ま
たはフェニレン残基である)のうちのいずれか1つの式
に一致する第4アンモニウムカチオンおよび/または第
4ホスホニウムカチオンとから選ばれることを特徴とす
る、請求項3記載の触媒組成物。 - 【請求項5】 第4アンモニウムカチオンおよび/また
は第4ホスホニウムカチオンが、N−ブチルピリジニウ
ム、N−エチルピリジニウム、3−ブチル−1−メチル
イミダゾリウム、ジエチルピラゾリウム、3−エチル−
1−メチルイミダゾリウム、ピリジニウム、トリメチル
フェニルアンモニウム、テトラブチルホスホニウムおよ
びメチルエチルピロリジニウムからなる群から選ばれる
ことを特徴とする、請求項4記載の触媒組成物。 - 【請求項6】 トリアルキルスルホニウムカチオンが、
一般式SR1R2R 3+(式中、R1、R2およびR3
は、同一または異なって、炭素原子数1〜12を有する
炭化水素残基である)に一致することを特徴とする、請
求項3記載の触媒組成物。 - 【請求項7】 イオン液が、ヘキサフルオロ燐酸−N−
ブチルピリジニウム、テトラフルオロホウ酸−N−エチ
ルピリジニウム、ヘキサフルオロアンチモン酸−3−ブ
チル−1−メチルイミダゾリウム、ヘキサフルオロ燐酸
−3−ブチル−1−メチルイミダゾリウム、トリフルオ
ロメチルスルホン酸−3−ブチル−1−メチルイミダゾ
リウム、フルオロスルホン酸ピリジニウム、ヘキサフル
オロ燐酸トリメチルフェニルアンモニウム、ビス−トリ
フルオロメチルスルホニルアミド−3−ブチル−1−メ
チルイミダゾリウム、ビス−トリフルオロメチルスルホ
ニルアミドトリエチルスルホニウム、ビス−トリフルオ
ロメチルスルホニルアミドトリブチルヘキシルアンモニ
ウム、トリフルオロ酢酸−3−ブチル−1−メチルイミ
ダゾリウムおよびビス−トリフルオロメチルスルホニル
アミド−3−ブチル−1,2−ジメチルイミダゾリウム
から選ばれることを特徴とする、請求項1〜6のうちの
いずれか1項記載の触媒組成物。 - 【請求項8】 ブロンステッド酸のアニオンBが、テト
ラフルオロボレート、テトラアルキルボレート、ヘキサ
フルオロホスフェート、ヘキサフルオロアンチモネー
ト、アルキルスルホネート、パーフルオロアルキルスル
ホネート、フルオロスルホネート、スルホネート、ホス
フェート、パーフルオロアセテート、パーフルオロアル
キルスルホンアミド、フルオロスルホンアミド、パーフ
ルオロアルキルスルホメチド(sulfomethide)およびカ
ルボラン(carborane)のアニオンから選ばれることを
特徴とする、請求項1〜7のうちのいずれか1項記載の
触媒組成物。 - 【請求項9】 使用されるブロンステッド酸の式中、B
がイオン液中に存在するアニオンA−と同じ化学的性質
を有するアニオンであり、イオン液に対するブロンステ
ッド酸のモル比が0.001/1〜1/1であることを
特徴とする、請求項1〜8のうちのいずれか1項記載の
触媒組成物。 - 【請求項10】 使用されるブロンステッド酸の式中、
BがAとは異なり、イオン液に対するブロンステッド酸
のモル比が0.001/1〜30/1であることを特徴
とする、請求項1〜8のうちのいずれか1項記載の触媒
組成物。 - 【請求項11】 さらにイオン液中に可溶性である少な
くとも1つのルイス酸を含むことを特徴とする、請求項
1〜10のうちのいずれか1項記載の触媒組成物。 - 【請求項12】 前記ルイス酸が、トリス−トリフルオ
ロメチルスルホン酸スカンジウム、トリス−トリフルオ
ロメチルスルホン酸イッテルビウム、トリス(ビス−ト
リフルオロメタンスルホニルアミド)スカンジウム、三
塩化アルミニウム、四塩化ジルコニウム、三塩化チタ
ン、トリフェニルホウ素、三フッ化ホウ素および五フッ
化アンチモンから選ばれることを特徴とする、請求項1
1記載の触媒組成物。 - 【請求項13】 イオン液中の前記ルイス酸の濃度が、
イオン液1リットル当たりルイス酸化合物の1〜500
ミリモルであることを特徴とする、請求項11または1
2記載の触媒組成物。 - 【請求項14】 請求項1〜13のうちのいずれか1項
記載の触媒組成物を作用させることを特徴とする、酸触
媒方法。 - 【請求項15】 温度−50℃から+200℃で行われ
ることを特徴とする、請求項14記載の酸触媒方法。 - 【請求項16】 オレフィンによる芳香族炭化水素のア
ルキル化方法からなることを特徴とする、請求項14ま
たは15記載の酸触媒方法。 - 【請求項17】 オレフィンが炭素原子数2〜20を有
することを特徴とする、請求項16記載の芳香族炭化水
素のアルキル化方法。 - 【請求項18】 オレフィンおよび芳香族炭化水素のモ
ル比が、0.05/1〜100/1であることを特徴と
する、請求項16または17記載の芳香族炭化水素のア
ルキル化方法。 - 【請求項19】 蒸気相の存在下または不存在下に、自
己発生圧力または100MPaまでの圧力で行われるこ
とを特徴とする、請求項16〜18のうちのいずれか1
項記載の芳香族炭化水素のアルキル化方法。 - 【請求項20】 さらに触媒組成物が、少なくとも1つ
のルイス酸を含むことを特徴とする、請求項16〜19
のうちのいずれか1項記載の芳香族炭化水素のアルキル
化方法。 - 【請求項21】 イソブテンの二量化方法からなること
を特徴とする、請求項14または15記載の酸触媒方
法。 - 【請求項22】 イオン液Q+A−に対するブロンステ
ッド酸HBのモル比が、0.001/1〜0.1/1で
あることを特徴とする、請求項21記載のイソブテンの
二量化方法。 - 【請求項23】 二量化反応が、アルコールまたはエー
テルの存在下に行われることを特徴とする、請求項21
または22記載のイソブテンの二量化方法。 - 【請求項24】 反応性蒸留技術によって行われること
を特徴とする、請求項21〜23のうちのいずれか1項
記載のイソブテンの二量化方法。 - 【請求項25】 ついで、得られた生成物が、水素化、
ヒドロホルミル化、酸化、エーテル化、エポキシ化また
は水和反応によって変換されることを特徴とする、請求
項21〜24のうちのいずれか1項記載のイソブテンの
二量化方法。 - 【請求項26】 オレフィンのオリゴマー化方法からな
ることを特徴とする、請求項14または15記載の酸触
媒方法。 - 【請求項27】 イオン液に対するブロンステッド酸の
モル比が、0.1/1〜1/1であることを特徴とす
る、請求項26記載のオレフィンのオリゴマー化方法。 - 【請求項28】 さらに触媒組成物が、少なくとも1つ
のルイス酸を含むことを特徴とする、請求項26または
27記載のオレフィンのオリゴマー化方法。 - 【請求項29】 少なくとも1つのオレフィンとイソパ
ラフィンとのアルキル化反応によるパラフィン系炭化水
素の製造方法からなることを特徴とする、請求項14ま
たは15記載の酸触媒方法。 - 【請求項30】 イソパラフィンが、イソブタン、2
−メチルブタン、2−メチルペンタンまたは3−メチル
ペンタンであり、オレフィンが、エチレン、プロピレ
ン、n−ブテン、イソブテン、n−ペンテンまたはイソ
ペンテンであり、イソパラフィンおよびオレフィンのモ
ル比が2/1〜100/1であることを特徴とする、請
求項29記載の少なくとも1つのオレフィンとイソパラ
フィンとのアルキル化方法。 - 【請求項31】 使用されるブロンステッド酸の式中、
Bがイオン液中に存在するAの化学的性質とは異なる化
学的性質のアニオンであり、イオン液に対するブロンス
テッド酸のモル比が1/1〜30/1であることを特徴
とする、請求項29または30記載の少なくとも1つの
オレフィンとイソパラフィンとのアルキル化方法。 - 【請求項32】 さらに触媒組成物が、少なくとも1つ
のルイス酸を含むことを特徴とする、請求項29〜31
のうちのいずれか1項記載の少なくとも1つのオレフィ
ンとイソパラフィンとのアルキル化方法。 - 【請求項33】 反応温度が−20℃から+30℃であ
ることを特徴とする、請求項29〜32のうちのいずれ
か1項記載の少なくとも1つのオレフィンとイソパラフ
ィンとのアルキル化方法。 - 【請求項34】 n−パラフィンのイソパラフィンへの
異性化方法からなることを特徴とする、請求項14また
は15記載の酸触媒方法。 - 【請求項35】 n−オレフィンのイソオレフィンへの
異性化方法からなることを特徴とする、請求項14また
は15記載の酸触媒方法。 - 【請求項36】 オレフィンの二重結合の異性化方法か
らなることを特徴とする、請求項14または15記載の
酸触媒方法。 - 【請求項37】 炭素原子数4〜30を有する少なくと
も1つのオレフィンを処理することを特徴とする、請求
項36記載のオレフィンの二重結合の異性化方法。 - 【請求項38】 使用されるブロンステッド酸の式中、
Bがイオン液中に存在するアニオンA−と同じ化学的性
質のアニオンであり、イオン液に対するブロンステッド
酸のモル比が0.001〜1/1であることを特徴とす
る、請求項36または37記載のオレフィンの二重結合
の異性化方法。 - 【請求項39】 反応が反応性蒸留技術によって行われ
ることを特徴とする、請求項36〜38のうちのいずれ
か1項記載のオレフィンの二重結合の異性化方法。 - 【請求項40】 不純物として分枝状アルファオレフィ
ンを含むオレフィン混合物の精製方法からなることを特
徴とする、請求項14または15記載の酸触媒方法。 - 【請求項41】 炭素原子数4〜30を有するオレフィ
ン混合物を処理することを特徴とする、請求項40記載
のオレフィン混合物の精製方法。 - 【請求項42】 使用されるブロンステッド酸の式中、
Bがイオン液中に存在するアニオンA−と同じ化学的性
質のアニオンであり、イオン液に対するブロンステッド
酸のモル比が0.001〜0.1/1であることを特徴
とする、請求項40または41記載のオレフィン混合物
の精製方法。 - 【請求項43】 反応が反応性蒸留技術によって行われ
ることを特徴とする、請求項40〜42のうちのいずれ
か1項記載のオレフィン混合物の精製方法。
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