JP2003105694A - 静電印刷用隠蔽情報担持用シート - Google Patents
静電印刷用隠蔽情報担持用シートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 不透明度、透気度、引張り強さ、紙層間強
度、こわさなどの諸特性に優れるとともに、静電印刷適
性に優れ、シートの隅々まで静電印刷方式のノンインパ
クトプリンターにより容易に印字できる隠蔽情報担持用
シートの提供。 【解決手段】 基体紙シートの重ね合わせ面の所定部
に、通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね
合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することによ
り、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着する隠蔽情
報担持用シートであって、前記基体紙シートの紙成分
が、広葉樹パルプ８５±５質量％、残部が針葉樹パルプ
からなることを特徴とする静電印刷用隠蔽情報担持用シ
ートを用いる。
度、こわさなどの諸特性に優れるとともに、静電印刷適
性に優れ、シートの隅々まで静電印刷方式のノンインパ
クトプリンターにより容易に印字できる隠蔽情報担持用
シートの提供。 【解決手段】 基体紙シートの重ね合わせ面の所定部
に、通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね
合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することによ
り、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着する隠蔽情
報担持用シートであって、前記基体紙シートの紙成分
が、広葉樹パルプ８５±５質量％、残部が針葉樹パルプ
からなることを特徴とする静電印刷用隠蔽情報担持用シ
ートを用いる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は隠蔽情報担持用シー
トに関し、さらに詳しくは、その折り重ねや切り重ねに
より重ね合わせた面を情報担持面としてなる折り畳みシ
ート、重ね合わせシートのような親展性を有する情報伝
達用シートや、寸法拡大可能な整理シート、複写用紙な
どの事務用シート、葉書、通知書、カードなどの静電印
刷方式により印刷された情報を隠蔽して通知、伝達する
静電印刷用隠蔽情報担持用シートに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、基体紙シートの重ね合わせ面に情
報を担持する隠蔽情報担持用シートにおいては、その重
ね合わせ面同士が接着するように、通常、重ね合わせた
際に対接するようなパターンで、重ね合わせ面の全面や
特定部分、あるいは線状に感圧接着剤の接着層が設けら
れている。この感圧接着剤は自接着性感圧接着剤とも言
われ、その接着層同士を対接させた状態で強圧をかける
ことにより、互いの高分子が自己拡散により密着するタ
イプものであって、組成物の種類や加圧の程度により、
永久接着性や再剥離接着性を具現するものであり、前記
重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与すること
により、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着するこ
とができる。 【０００３】基体紙シートに圧力により接着可能な再剥
離型の感圧接着剤を塗布した隠蔽情報担持用シートを用
い、親展情報を印字した後に２つ折り若しくは３つ折り
に折り畳んで接着して郵送し、受信者が情報面を剥離し
て情報を読み取る方法（例えば、実開昭６０−４２６７
６号、実開昭６３−１５４２６８号、特開平３−９０３
９４号、特開平３−１０００８７号、特開平３−１０４
６９７号、特開平３−１３２３９７号、特開平３−１６
９５９６号、特開平３−１６９５９７号、特開平３−２
００５４３号、特開平３−２１１０９５、特開平３−２
６６６９７号、他）に使用される基体紙シートには、不
透明度、透気度、引張り強さ、紙層間強度、こわさなど
の色々な特性が要求される。 【０００４】例えば、不透明度は印字された秘匿情報が
表面から判読できないようにするために必要で、ＪＩＳ
Ｐ−８１３８に規定する測定方法で、通常７０％以上、
好ましくは８０％以上あることが好ましい。また、隠蔽
情報担持用シートには静電印刷方式のノンインパクトプ
リンターを使用して種々の情報が印字される。この場
合、機械的な強度が要求され、通常引張り強さで５ｋｇ
ｆ／１５ｍｍ（ＭＤ（紙の縦方向））以上あることが必
要である。静電印刷方式のノンインパクトプリンターで
は、トナーの定着に高温の加熱ロールを使用する場合が
多く、加熱ロールにより、シートが変形しないことが必
要である。また、機種によってはプレヒート板がシート
裏面に接触する場合がある。このプレヒート板にシート
を確実に接触させるためにバキューム装置がついてい
る。従って、シートの透気度（ＪＩＳＰ−８１１７）が
高い（通気性が悪い）と過大の抵抗力が生じ、プリンタ
ーの安全装置が作動し、機械が停止してしまう問題があ
る。紙層間強度は、万能引張り試験機で測定するＴ字剥
離力で１００ｇｆ／１５ｍｍ（ＭＤ）以上あることが必
要で、この値が低いと２つ折り若しくは３つ折りに折り
畳んで接着した後で剥離する際に、紙層内部で破壊され
秘匿情報を読むことができなくなる。こわさは、静電印
刷方式のノンインパクトプリンターの通紙適性を良くす
るために、ＴＡＰＰＩＴ−５４３ｐｍ−８４で規定する
ガーレー式剛直度試験器で測定した値が５０ｍｇｆ（Ｍ
Ｄ）以上あることが好ましい。 【０００５】上記のような不透明度、透気度、引張り強
さ、紙層間強度、こわさなどの諸特性を備えた基体紙シ
ートとしては、通常広葉樹パルプ（例えば広葉樹晒クラ
フトパルプ（ＬＢＫＰ）、短繊維）を６５±５質量％含
み、残部が針葉樹パルプ（例えば針葉樹晒クラフトパル
プ（ＮＢＫＰ）、長繊維）からなる製紙用パルプを、３
００〜６００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解し、これにクレ
ー、カオリン、炭酸カルシウム、二酸化チタン等のフィ
ラー、澱粉、ＰＶＡ、ポリアクリルアマイドなどの紙力
増強剤、湿潤紙力増強剤、ロジン系サイズ剤、アルキル
ケテンダイマー系サイズ剤等のサイズ剤、蛍光増白剤、
着色染顔料、定着剤などを適宜添加し、円網抄紙機や長
網抄紙機などの公知の抄紙機を使用して常法に基づき、
通常４０〜１５０ｇ／ｍ2 で抄紙することで製造されて
いた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、広葉樹パルプ
６５±５質量％、残部が針葉樹パルプである基体紙シー
トを用いた隠蔽情報担持用シートに静電印刷方式のノン
インパクトプリンターを使用して種々の情報が印字する
と、隠蔽情報担持用シートの末端部分に印字ができず、
隅々まで印字ができないので、隅々を除いて印字しなけ
ればならず、印字レイアウトに制約があるという問題が
あった。本発明の目的は、このような状況を鑑み、前記
のような不透明度、透気度、引張り強さ、紙層間強度、
こわさなどの諸特性を有する上、隠蔽情報担持用シート
の静電印刷適性に優れ、隅々まで静電印刷方式のノンイ
ンパクトプリンターにより容易に印字できる静電印刷用
隠蔽情報担持用シートを提供することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明者等は前記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、基体紙シートの紙成
分が広葉樹パルプ８５±５質量％、残部が針葉樹パルプ
からなる基体紙シートを用いることにより解決できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。 【０００８】すなわち、本発明の請求項１記載の静電印
刷用隠蔽情報担持用シートは、基体紙シートの重ね合わ
せ面の所定部に、通常状態では接着しない接着層を形成
し、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与
することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接
着する隠蔽情報担持用シートであって、前記基体紙シー
トの紙成分が、広葉樹パルプ８５±５質量％、残部が針
葉樹パルプからなることを特徴とする。 【０００９】本発明の静電印刷用隠蔽情報担持用シート
は、基体紙シートの紙成分が、広葉樹パルプ８５±５質
量％、残部が針葉樹パルプからなる基体紙シートを用い
たので、前記のような不透明度、透気度、引張り強さ、
紙層間強度、こわさなどの諸特性を有する上、隠蔽情報
担持用シートの静電印刷適性に優れ、隠蔽情報担持用シ
ートの隅々まで静電印刷方式のノンインパクトプリンタ
ーにより容易に印字ができる。 【００１０】 【発明の実施の形態】次に本発明の静電印刷用隠蔽情報
担持用シートの実施形態を図面により説明する。ここ
で、図１は、三つ折りハガキの表面展開図、図２はこの
ハガキの裏面展開図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面図、図
４は図１のハガキを折り込む際の状態説明図、図５は二
つ折りハガキの表面展開図、図６はこのハガキの裏面展
開図、図７は図５のハガキを折り込む際の状態説明図、
図８は部分二つ折りハガキの表面展開図、図９はこのハ
ガキの裏面展開図、図１０は図８のハガキを折り込む際
の状態説明図である。 【００１１】先ず、図１ないし図３に示す三つ折りハガ
キ１は、定型ハガキサイズの３倍のサイズを有する基体
紙シート２から構成され、折り線３ａ、３ｂによって３
つの領域に区画されるものである。左側区画領域Ａの表
面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４
が静電印刷方式を用いて印刷され、また中央区画領域Ｂ
の表裏面及び右側区画領域Ｃの表面には隠蔽情報印刷５
が、基体紙シート２に静電印刷方式を用いて直接印刷さ
れている。さらに、この印刷された基体紙シート２の区
画領域Ｂ及びＣの表面全体と区画領域Ａ及びＢの裏面全
体に対し、感圧接着剤が塗布されて剥離可能な接着層６
が形成されている。このように構成された三つ折りハガ
キ１は、図４に示すように、各区画の重ね合わせ面を折
り線３ａ、３ｂにてＺ型に折り込んで接着層同士を対接
させ、この状態でドライシーラーをもって加圧すること
により、その接着層６が活性化されて接着される。 【００１２】次に、図５及び図６に示す二つ折りハガキ
１１は、定型ハガキサイズの２倍のサイズを有する基体
紙シート２から構成され、中央部の折り線３によって２
つの領域Ｄ及びＥに区画されるものである。左側区画領
域Ｄの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情
報印刷４が静電印刷方式を用いて印刷され、また区画領
域Ｄ及びＥの裏面には隠蔽情報印刷５が、基体紙シート
２に静電印刷方式を用いて直接印刷されている。さら
に、この印刷された基体紙シート２の区画領域Ｄ及びＥ
の裏面全体に対し、感圧接着剤が塗布されて剥離可能な
接着層６が形成されている。このように構成された二つ
折りハガキ１１は、図７に示すように、上記の三つ折り
ハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接する
ように折り線３で折り込んで加圧することにより、その
接着層６が活性化されて接着される。 【００１３】また、図８及び図９に示す部分二つ折りハ
ガキ２１は、定型ハガキサイズの１．５倍のサイズを有
する基体紙シート２から構成され、折り線３によってサ
イズの異なる左右２つの領域Ｆ及びＧに区画されるもの
である。左側区画領域Ｆの表面には、郵便番号、宛て
名、住所等の宛て先情報印刷４が静電印刷方式を用いて
印刷され、また右側区画領域Ｇの裏面には隠蔽情報印刷
５が、基体紙シート２に直接静電印刷方式を用いて印刷
されている。さらに、この印刷された基体紙シート２の
区画領域Ｇの裏面全体及び区画領域Ｇを折り線３で折り
込んだ際に重ね合わされる区画領域Ｆの一部裏面に対
し、感圧接着剤が塗布されて剥離可能な接着層６が形成
されている。このように構成された部分二つ折りハガキ
２１は、図１０に示すように、上記の二つ折りハガキと
同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折
り線３で折り込んで加圧することにより、その接着層６
が活性化されて接着される。 【００１４】本発明に使用する基体紙シート２は、静電
印刷適性を改善し、隅々まで静電印刷方式のノンインパ
クトプリンターにより容易に印字ができるようにするた
めには、紙成分が、広葉樹パルプ８５±５質量％、残部
が針葉樹パルプからなる基体紙シートを用いることが肝
要である。広葉樹パルプ成分が８０質量％未満では、静
電印刷適性が改善されない恐れがあり、広葉樹パルプ成
分が９０質量％を超えると強度やこわさなどの特性が不
十分となる恐れがあり、いずれも好ましくない。 【００１５】静電印刷方式により印刷を行うことは、例
えば米国特許第２５７６０４７号におけるゼロプリンテ
ィング方式、あるいは特公昭４３−１５５４号公報の電
子印写装置等、従来から知られている。このような印刷
法は、静電印刷方法によって光導電板上にトナー紛像を
形成させて融着または定着させ、光導電板上に非感光性
の絶縁性像図形つまり印刷マスターを形成させ、次にこ
の印刷マスターを一様に帯電し、さらに一様に光を照射
することにより、電荷を感光性部分では放電するが非感
光性の像区域上では保持し、この部分的に荷電された光
導電板にトナー粉像を形成するとともに、このトナー紛
像を適当な像支持体上に転写する工程を反復循環するよ
うにした印刷方法である。 【００１６】本発明に使用する針葉樹パルプの平均繊維
長は特に限定されないが、１．５〜２．５ｍｍの範囲で
あることが好ましい。なお、平均繊維長は、Ｊ．ＴＡＰ
ＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．５２に準拠して測定した重
量平均繊維長の値である。通常、叩解を進めると平均繊
維長は減少するが、平均繊維長が１．５ｍｍ未満に短く
なると、シート中で多数を占める広葉樹繊維のネットワ
ークを補強する効果が低下するため、こわさが低下し好
ましくない。一方、平均繊維長が２．５ｍｍより大きい
と地合を悪化させるため、平滑性が低下して好ましくな
い。 【００１７】本発明で使用するパルプとしては、クラフ
トパルプ、サルファイトパルプ、ケミサーモメカニカル
パルプなどが挙げられる。 【００１８】本発明に使用する基体紙シート２は、広葉
樹パルプ８５±５質量％、残部が針葉樹パルプからなる
からなる製紙用パルプを、叩解し、これにクレー、カオ
リン、炭酸カルシウム、二酸化チタン等のフィラー、澱
粉、ＰＶＡ、ポリアクリルアマイドなどの紙力増強剤、
湿潤紙力増強剤、ロジン系サイズ剤、アルキルケテンダ
イマー系サイズ剤等のサイズ剤、蛍光増白剤、着色染顔
料、定着剤などを適宜添加し、円網抄紙機や長網抄紙機
などの公知の抄紙機を使用して常法に基づき、通常４０
〜１５０ｇ／ｍ2 で抄紙することで製造される。抄造
後、マシンカレンダーや金属ロールと弾性ロールから構
成されるスーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフ
トカレンダー等をオンマシン或はオフマシンで紙の平滑
化を行うことが好ましい。 【００１９】本発明においては、メラミン樹脂、尿素樹
脂、ポリアミド・エピクロルヒドリン、ポリアクリルア
ミド等の公知の湿潤紙力増強剤を使用できる。 【００２０】本発明で使用する再剥離可能な接着剤とし
ては、公知の接着剤がいずれも使用できる。例えば、特
開昭６１−３５２７９号に提案されているような、天然
ゴムを主剤とする接着剤に熱可塑性のない粒径１０〜３
５μｍの微粒子を０．５〜２．５重量％添加した感圧接
着剤や、特開昭６２−１５８７７０号に提案されている
ような、ＳＢＲ１００重量部、粘着付与剤５０〜２００
重量部、シリカゲル５〜４０重量部からなる感圧接着
剤、特開平１−１６８７７９号に提案されているよう
な、天然ゴムとスチレンとメタクリル酸メチルをグラフ
ト共重合した天然ゴムラテックスに熱可塑性のない微小
硬質物質を添加した感圧接着剤等のいずれも使用でき
る。 【００２１】次に本発明の静電印刷用隠蔽情報担持用シ
ートを使用して、３つ折り葉書を製造する一例を図１１
に基づいて説明する。静電印刷用隠蔽情報担持用シート
は先ず所定巾にスリットされ、ロール状に巻取られ、そ
の表裏面に所定事項がフォーム印刷機（オフセット輪転
印刷方式）で印刷される。ついでその両端に静電印刷方
式を用いたノンインパクトプリンターでの紙送りを正確
に制御するためのスプロケット穴３１が開けられる。つ
いで、コンピューターに蓄積された各種データより、宛
名Ａ、秘匿すべき情報Ｂ、Ｃが静電印刷方式を用いたノ
ンインパクトプリンターにより印字される。ついで用紙
は、Ｂ面とＣ面が接するように折り線部３２、３３で連
続的に折り込まれ、シーラーのロール間を通過する際に
高い圧力（通常線圧で４０ｋｇｆ／ｃｍ以上）を掛けら
れることにより貼合され、ついで１枚ずつ葉書３０の形
に切断される。切断は折り込み巾よりわずかに広い巾で
行われ、これにより受取人はその一部を剥離することで
印字された秘匿情報を読むことができる。この際剥離を
容易にするために、端部に剥離剤を印刷しておく等の公
知の方法を適宜施すことも行われる。 【００２２】この例では感圧接着剤は基体紙シートの両
面に設けられるが、宛名が印刷される面の接着強度は、
裏面の接着強度より弱くする必要がある。通常宛名Ａと
秘匿情報Ｂ、Ｃが印刷される面の接着強度は、線圧４０
ｋｇｆ／ｃｍ以上の圧力をかけて接着した時のＴ字剥離
力が１５〜５０ｇｆ／１５ｍｍとし、裏面は、線圧４０
ｋｇｆ／ｃｍ以上の圧力をかけて接着した時のＴ字剥離
力が５０ｇｆ／１５ｍｍを越えるように感圧接着剤層の
塗工量を調整する。こうすることで郵送途中で接着面か
ら剥がれることがなくなり、また受取人は秘匿情報の記
録面を容易に剥すことができるようになる。感圧接着剤
の塗工は、通常エアナイフコーター、ロールコーター等
の公知の塗工機を使用して行われる。 【００２３】静電印刷用隠蔽情報担持用シートは、前述
のように秘匿情報が内側に折り重ねられて貼り合わされ
ており、受取人が貼り合わされた面を剥離することによ
り始めて情報を読み取れるようになっている。これは基
体紙シートにあらかじめ塗工されている接着剤が接着の
界面で剥離することにより、始めて情報読み取りの機能
が実現できる。 【００２４】 【実施例】以下実施例および比較例によって、本発明を
さらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。 （実施例１）針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）１５
質量部、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）８５質量
部を４３０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解し、ロジンサイズ剤
（商品名「サイズパインＥ」、荒川林産化学（株）製
造）を０．７質量部、湿潤紙力増強剤としてポリアミド
・エピクロヒドリン樹脂（商品名「ＷＳ−５００」、日
本ＰＭＣ（株）製造）を０．８質量部、硫酸バンドを
３．５質量部添加して紙料を調製し、長網抄紙機を使用
して坪量８５ｇ／ｍ2 の紙を抄造し、カレンダーで厚さ
０．１１０ｍｍに調整して基体紙シートを得た。一方、
天然ゴム系接着剤基剤として、天然ゴム１００質量部と
スチレン１０質量部、ＭＭＡ２５質量部とを混合してグ
ラフト共重合して得たスチレン・ＭＭＡ共重合天然ゴム
エマルジョンに粘着付与剤としてテルペン樹脂を５質量
部添加した混合物を用い、この天然ゴム系接着剤基剤１
００質量部（固形分）に対して、攪拌しながら平均粒径
１５μｍの小麦粉粉３０質量部と比表面積４４１ｍ2 ／
ｇ、吸油量１８８ｍｌ／１００ｇのシリカ粒子（カープ
レックスＢＳ−３０４Ｆ、シオノギ製薬（株）製）２０
質量部を加え十分に分散、攪拌を行い感圧接着剤組成物
を調製した。この感圧接着剤組成物をワイヤーバーを使
用して前記基体紙シートに３ｇ／ｍ 2 になるように塗工
した後、１０５℃のオーブン中で４５秒間乾燥し、全面
に接着層を形成した。得られたシート試料の接着層に市
販の静電印刷方式のノンインパクトプリンターを用いて
印字したところ、シートの隅々まで明瞭に印字できた。 【００２５】（比較例１）針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ
ＢＫＰ）３５質量部、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫ
Ｐ）６５質量部とした以外は実施例１と同様にして比較
のための基体紙シートを作り、実施例１と同様にして前
記感圧接着剤組成物をワイヤーバーを使用して基体紙シ
ートに３ｇ／ｍ2 になるように塗工した後、１０５℃の
オーブン中で４５秒間乾燥し、全面に接着層を形成し
た。得られたシート試料の接着層に市販の静電印刷方式
のノンインパクトプリンターを用いて印字したところ、
シートの隅々には印字できなかった。 【００２６】 【発明の効果】本発明の請求項１記載の静電印刷用隠蔽
情報担持用シートは、基体紙シートの重ね合わせ面の所
定部に、通常状態では接着しない接着層を形成し、前記
重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与すること
により、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着する隠
蔽情報担持用シートであって、前記基体紙シートの紙成
分が、広葉樹パルプ８５±５質量％、残部が針葉樹パル
プからなるので、不透明度、透気度、引張り強さ、紙層
間強度、こわさなどの諸特性に優れるとともに、静電印
刷適性に優れ、隠蔽情報担持用シートの隅々まで静電印
刷方式のノンインパクトプリンターにより容易に印字で
きるという顕著な効果を奏する。
トに関し、さらに詳しくは、その折り重ねや切り重ねに
より重ね合わせた面を情報担持面としてなる折り畳みシ
ート、重ね合わせシートのような親展性を有する情報伝
達用シートや、寸法拡大可能な整理シート、複写用紙な
どの事務用シート、葉書、通知書、カードなどの静電印
刷方式により印刷された情報を隠蔽して通知、伝達する
静電印刷用隠蔽情報担持用シートに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、基体紙シートの重ね合わせ面に情
報を担持する隠蔽情報担持用シートにおいては、その重
ね合わせ面同士が接着するように、通常、重ね合わせた
際に対接するようなパターンで、重ね合わせ面の全面や
特定部分、あるいは線状に感圧接着剤の接着層が設けら
れている。この感圧接着剤は自接着性感圧接着剤とも言
われ、その接着層同士を対接させた状態で強圧をかける
ことにより、互いの高分子が自己拡散により密着するタ
イプものであって、組成物の種類や加圧の程度により、
永久接着性や再剥離接着性を具現するものであり、前記
重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与すること
により、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着するこ
とができる。 【０００３】基体紙シートに圧力により接着可能な再剥
離型の感圧接着剤を塗布した隠蔽情報担持用シートを用
い、親展情報を印字した後に２つ折り若しくは３つ折り
に折り畳んで接着して郵送し、受信者が情報面を剥離し
て情報を読み取る方法（例えば、実開昭６０−４２６７
６号、実開昭６３−１５４２６８号、特開平３−９０３
９４号、特開平３−１０００８７号、特開平３−１０４
６９７号、特開平３−１３２３９７号、特開平３−１６
９５９６号、特開平３−１６９５９７号、特開平３−２
００５４３号、特開平３−２１１０９５、特開平３−２
６６６９７号、他）に使用される基体紙シートには、不
透明度、透気度、引張り強さ、紙層間強度、こわさなど
の色々な特性が要求される。 【０００４】例えば、不透明度は印字された秘匿情報が
表面から判読できないようにするために必要で、ＪＩＳ
Ｐ−８１３８に規定する測定方法で、通常７０％以上、
好ましくは８０％以上あることが好ましい。また、隠蔽
情報担持用シートには静電印刷方式のノンインパクトプ
リンターを使用して種々の情報が印字される。この場
合、機械的な強度が要求され、通常引張り強さで５ｋｇ
ｆ／１５ｍｍ（ＭＤ（紙の縦方向））以上あることが必
要である。静電印刷方式のノンインパクトプリンターで
は、トナーの定着に高温の加熱ロールを使用する場合が
多く、加熱ロールにより、シートが変形しないことが必
要である。また、機種によってはプレヒート板がシート
裏面に接触する場合がある。このプレヒート板にシート
を確実に接触させるためにバキューム装置がついてい
る。従って、シートの透気度（ＪＩＳＰ−８１１７）が
高い（通気性が悪い）と過大の抵抗力が生じ、プリンタ
ーの安全装置が作動し、機械が停止してしまう問題があ
る。紙層間強度は、万能引張り試験機で測定するＴ字剥
離力で１００ｇｆ／１５ｍｍ（ＭＤ）以上あることが必
要で、この値が低いと２つ折り若しくは３つ折りに折り
畳んで接着した後で剥離する際に、紙層内部で破壊され
秘匿情報を読むことができなくなる。こわさは、静電印
刷方式のノンインパクトプリンターの通紙適性を良くす
るために、ＴＡＰＰＩＴ−５４３ｐｍ−８４で規定する
ガーレー式剛直度試験器で測定した値が５０ｍｇｆ（Ｍ
Ｄ）以上あることが好ましい。 【０００５】上記のような不透明度、透気度、引張り強
さ、紙層間強度、こわさなどの諸特性を備えた基体紙シ
ートとしては、通常広葉樹パルプ（例えば広葉樹晒クラ
フトパルプ（ＬＢＫＰ）、短繊維）を６５±５質量％含
み、残部が針葉樹パルプ（例えば針葉樹晒クラフトパル
プ（ＮＢＫＰ）、長繊維）からなる製紙用パルプを、３
００〜６００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解し、これにクレ
ー、カオリン、炭酸カルシウム、二酸化チタン等のフィ
ラー、澱粉、ＰＶＡ、ポリアクリルアマイドなどの紙力
増強剤、湿潤紙力増強剤、ロジン系サイズ剤、アルキル
ケテンダイマー系サイズ剤等のサイズ剤、蛍光増白剤、
着色染顔料、定着剤などを適宜添加し、円網抄紙機や長
網抄紙機などの公知の抄紙機を使用して常法に基づき、
通常４０〜１５０ｇ／ｍ2 で抄紙することで製造されて
いた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、広葉樹パルプ
６５±５質量％、残部が針葉樹パルプである基体紙シー
トを用いた隠蔽情報担持用シートに静電印刷方式のノン
インパクトプリンターを使用して種々の情報が印字する
と、隠蔽情報担持用シートの末端部分に印字ができず、
隅々まで印字ができないので、隅々を除いて印字しなけ
ればならず、印字レイアウトに制約があるという問題が
あった。本発明の目的は、このような状況を鑑み、前記
のような不透明度、透気度、引張り強さ、紙層間強度、
こわさなどの諸特性を有する上、隠蔽情報担持用シート
の静電印刷適性に優れ、隅々まで静電印刷方式のノンイ
ンパクトプリンターにより容易に印字できる静電印刷用
隠蔽情報担持用シートを提供することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明者等は前記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、基体紙シートの紙成
分が広葉樹パルプ８５±５質量％、残部が針葉樹パルプ
からなる基体紙シートを用いることにより解決できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。 【０００８】すなわち、本発明の請求項１記載の静電印
刷用隠蔽情報担持用シートは、基体紙シートの重ね合わ
せ面の所定部に、通常状態では接着しない接着層を形成
し、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与
することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接
着する隠蔽情報担持用シートであって、前記基体紙シー
トの紙成分が、広葉樹パルプ８５±５質量％、残部が針
葉樹パルプからなることを特徴とする。 【０００９】本発明の静電印刷用隠蔽情報担持用シート
は、基体紙シートの紙成分が、広葉樹パルプ８５±５質
量％、残部が針葉樹パルプからなる基体紙シートを用い
たので、前記のような不透明度、透気度、引張り強さ、
紙層間強度、こわさなどの諸特性を有する上、隠蔽情報
担持用シートの静電印刷適性に優れ、隠蔽情報担持用シ
ートの隅々まで静電印刷方式のノンインパクトプリンタ
ーにより容易に印字ができる。 【００１０】 【発明の実施の形態】次に本発明の静電印刷用隠蔽情報
担持用シートの実施形態を図面により説明する。ここ
で、図１は、三つ折りハガキの表面展開図、図２はこの
ハガキの裏面展開図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面図、図
４は図１のハガキを折り込む際の状態説明図、図５は二
つ折りハガキの表面展開図、図６はこのハガキの裏面展
開図、図７は図５のハガキを折り込む際の状態説明図、
図８は部分二つ折りハガキの表面展開図、図９はこのハ
ガキの裏面展開図、図１０は図８のハガキを折り込む際
の状態説明図である。 【００１１】先ず、図１ないし図３に示す三つ折りハガ
キ１は、定型ハガキサイズの３倍のサイズを有する基体
紙シート２から構成され、折り線３ａ、３ｂによって３
つの領域に区画されるものである。左側区画領域Ａの表
面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４
が静電印刷方式を用いて印刷され、また中央区画領域Ｂ
の表裏面及び右側区画領域Ｃの表面には隠蔽情報印刷５
が、基体紙シート２に静電印刷方式を用いて直接印刷さ
れている。さらに、この印刷された基体紙シート２の区
画領域Ｂ及びＣの表面全体と区画領域Ａ及びＢの裏面全
体に対し、感圧接着剤が塗布されて剥離可能な接着層６
が形成されている。このように構成された三つ折りハガ
キ１は、図４に示すように、各区画の重ね合わせ面を折
り線３ａ、３ｂにてＺ型に折り込んで接着層同士を対接
させ、この状態でドライシーラーをもって加圧すること
により、その接着層６が活性化されて接着される。 【００１２】次に、図５及び図６に示す二つ折りハガキ
１１は、定型ハガキサイズの２倍のサイズを有する基体
紙シート２から構成され、中央部の折り線３によって２
つの領域Ｄ及びＥに区画されるものである。左側区画領
域Ｄの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情
報印刷４が静電印刷方式を用いて印刷され、また区画領
域Ｄ及びＥの裏面には隠蔽情報印刷５が、基体紙シート
２に静電印刷方式を用いて直接印刷されている。さら
に、この印刷された基体紙シート２の区画領域Ｄ及びＥ
の裏面全体に対し、感圧接着剤が塗布されて剥離可能な
接着層６が形成されている。このように構成された二つ
折りハガキ１１は、図７に示すように、上記の三つ折り
ハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接する
ように折り線３で折り込んで加圧することにより、その
接着層６が活性化されて接着される。 【００１３】また、図８及び図９に示す部分二つ折りハ
ガキ２１は、定型ハガキサイズの１．５倍のサイズを有
する基体紙シート２から構成され、折り線３によってサ
イズの異なる左右２つの領域Ｆ及びＧに区画されるもの
である。左側区画領域Ｆの表面には、郵便番号、宛て
名、住所等の宛て先情報印刷４が静電印刷方式を用いて
印刷され、また右側区画領域Ｇの裏面には隠蔽情報印刷
５が、基体紙シート２に直接静電印刷方式を用いて印刷
されている。さらに、この印刷された基体紙シート２の
区画領域Ｇの裏面全体及び区画領域Ｇを折り線３で折り
込んだ際に重ね合わされる区画領域Ｆの一部裏面に対
し、感圧接着剤が塗布されて剥離可能な接着層６が形成
されている。このように構成された部分二つ折りハガキ
２１は、図１０に示すように、上記の二つ折りハガキと
同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折
り線３で折り込んで加圧することにより、その接着層６
が活性化されて接着される。 【００１４】本発明に使用する基体紙シート２は、静電
印刷適性を改善し、隅々まで静電印刷方式のノンインパ
クトプリンターにより容易に印字ができるようにするた
めには、紙成分が、広葉樹パルプ８５±５質量％、残部
が針葉樹パルプからなる基体紙シートを用いることが肝
要である。広葉樹パルプ成分が８０質量％未満では、静
電印刷適性が改善されない恐れがあり、広葉樹パルプ成
分が９０質量％を超えると強度やこわさなどの特性が不
十分となる恐れがあり、いずれも好ましくない。 【００１５】静電印刷方式により印刷を行うことは、例
えば米国特許第２５７６０４７号におけるゼロプリンテ
ィング方式、あるいは特公昭４３−１５５４号公報の電
子印写装置等、従来から知られている。このような印刷
法は、静電印刷方法によって光導電板上にトナー紛像を
形成させて融着または定着させ、光導電板上に非感光性
の絶縁性像図形つまり印刷マスターを形成させ、次にこ
の印刷マスターを一様に帯電し、さらに一様に光を照射
することにより、電荷を感光性部分では放電するが非感
光性の像区域上では保持し、この部分的に荷電された光
導電板にトナー粉像を形成するとともに、このトナー紛
像を適当な像支持体上に転写する工程を反復循環するよ
うにした印刷方法である。 【００１６】本発明に使用する針葉樹パルプの平均繊維
長は特に限定されないが、１．５〜２．５ｍｍの範囲で
あることが好ましい。なお、平均繊維長は、Ｊ．ＴＡＰ
ＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．５２に準拠して測定した重
量平均繊維長の値である。通常、叩解を進めると平均繊
維長は減少するが、平均繊維長が１．５ｍｍ未満に短く
なると、シート中で多数を占める広葉樹繊維のネットワ
ークを補強する効果が低下するため、こわさが低下し好
ましくない。一方、平均繊維長が２．５ｍｍより大きい
と地合を悪化させるため、平滑性が低下して好ましくな
い。 【００１７】本発明で使用するパルプとしては、クラフ
トパルプ、サルファイトパルプ、ケミサーモメカニカル
パルプなどが挙げられる。 【００１８】本発明に使用する基体紙シート２は、広葉
樹パルプ８５±５質量％、残部が針葉樹パルプからなる
からなる製紙用パルプを、叩解し、これにクレー、カオ
リン、炭酸カルシウム、二酸化チタン等のフィラー、澱
粉、ＰＶＡ、ポリアクリルアマイドなどの紙力増強剤、
湿潤紙力増強剤、ロジン系サイズ剤、アルキルケテンダ
イマー系サイズ剤等のサイズ剤、蛍光増白剤、着色染顔
料、定着剤などを適宜添加し、円網抄紙機や長網抄紙機
などの公知の抄紙機を使用して常法に基づき、通常４０
〜１５０ｇ／ｍ2 で抄紙することで製造される。抄造
後、マシンカレンダーや金属ロールと弾性ロールから構
成されるスーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフ
トカレンダー等をオンマシン或はオフマシンで紙の平滑
化を行うことが好ましい。 【００１９】本発明においては、メラミン樹脂、尿素樹
脂、ポリアミド・エピクロルヒドリン、ポリアクリルア
ミド等の公知の湿潤紙力増強剤を使用できる。 【００２０】本発明で使用する再剥離可能な接着剤とし
ては、公知の接着剤がいずれも使用できる。例えば、特
開昭６１−３５２７９号に提案されているような、天然
ゴムを主剤とする接着剤に熱可塑性のない粒径１０〜３
５μｍの微粒子を０．５〜２．５重量％添加した感圧接
着剤や、特開昭６２−１５８７７０号に提案されている
ような、ＳＢＲ１００重量部、粘着付与剤５０〜２００
重量部、シリカゲル５〜４０重量部からなる感圧接着
剤、特開平１−１６８７７９号に提案されているよう
な、天然ゴムとスチレンとメタクリル酸メチルをグラフ
ト共重合した天然ゴムラテックスに熱可塑性のない微小
硬質物質を添加した感圧接着剤等のいずれも使用でき
る。 【００２１】次に本発明の静電印刷用隠蔽情報担持用シ
ートを使用して、３つ折り葉書を製造する一例を図１１
に基づいて説明する。静電印刷用隠蔽情報担持用シート
は先ず所定巾にスリットされ、ロール状に巻取られ、そ
の表裏面に所定事項がフォーム印刷機（オフセット輪転
印刷方式）で印刷される。ついでその両端に静電印刷方
式を用いたノンインパクトプリンターでの紙送りを正確
に制御するためのスプロケット穴３１が開けられる。つ
いで、コンピューターに蓄積された各種データより、宛
名Ａ、秘匿すべき情報Ｂ、Ｃが静電印刷方式を用いたノ
ンインパクトプリンターにより印字される。ついで用紙
は、Ｂ面とＣ面が接するように折り線部３２、３３で連
続的に折り込まれ、シーラーのロール間を通過する際に
高い圧力（通常線圧で４０ｋｇｆ／ｃｍ以上）を掛けら
れることにより貼合され、ついで１枚ずつ葉書３０の形
に切断される。切断は折り込み巾よりわずかに広い巾で
行われ、これにより受取人はその一部を剥離することで
印字された秘匿情報を読むことができる。この際剥離を
容易にするために、端部に剥離剤を印刷しておく等の公
知の方法を適宜施すことも行われる。 【００２２】この例では感圧接着剤は基体紙シートの両
面に設けられるが、宛名が印刷される面の接着強度は、
裏面の接着強度より弱くする必要がある。通常宛名Ａと
秘匿情報Ｂ、Ｃが印刷される面の接着強度は、線圧４０
ｋｇｆ／ｃｍ以上の圧力をかけて接着した時のＴ字剥離
力が１５〜５０ｇｆ／１５ｍｍとし、裏面は、線圧４０
ｋｇｆ／ｃｍ以上の圧力をかけて接着した時のＴ字剥離
力が５０ｇｆ／１５ｍｍを越えるように感圧接着剤層の
塗工量を調整する。こうすることで郵送途中で接着面か
ら剥がれることがなくなり、また受取人は秘匿情報の記
録面を容易に剥すことができるようになる。感圧接着剤
の塗工は、通常エアナイフコーター、ロールコーター等
の公知の塗工機を使用して行われる。 【００２３】静電印刷用隠蔽情報担持用シートは、前述
のように秘匿情報が内側に折り重ねられて貼り合わされ
ており、受取人が貼り合わされた面を剥離することによ
り始めて情報を読み取れるようになっている。これは基
体紙シートにあらかじめ塗工されている接着剤が接着の
界面で剥離することにより、始めて情報読み取りの機能
が実現できる。 【００２４】 【実施例】以下実施例および比較例によって、本発明を
さらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限
定されるものではない。 （実施例１）針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）１５
質量部、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）８５質量
部を４３０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解し、ロジンサイズ剤
（商品名「サイズパインＥ」、荒川林産化学（株）製
造）を０．７質量部、湿潤紙力増強剤としてポリアミド
・エピクロヒドリン樹脂（商品名「ＷＳ−５００」、日
本ＰＭＣ（株）製造）を０．８質量部、硫酸バンドを
３．５質量部添加して紙料を調製し、長網抄紙機を使用
して坪量８５ｇ／ｍ2 の紙を抄造し、カレンダーで厚さ
０．１１０ｍｍに調整して基体紙シートを得た。一方、
天然ゴム系接着剤基剤として、天然ゴム１００質量部と
スチレン１０質量部、ＭＭＡ２５質量部とを混合してグ
ラフト共重合して得たスチレン・ＭＭＡ共重合天然ゴム
エマルジョンに粘着付与剤としてテルペン樹脂を５質量
部添加した混合物を用い、この天然ゴム系接着剤基剤１
００質量部（固形分）に対して、攪拌しながら平均粒径
１５μｍの小麦粉粉３０質量部と比表面積４４１ｍ2 ／
ｇ、吸油量１８８ｍｌ／１００ｇのシリカ粒子（カープ
レックスＢＳ−３０４Ｆ、シオノギ製薬（株）製）２０
質量部を加え十分に分散、攪拌を行い感圧接着剤組成物
を調製した。この感圧接着剤組成物をワイヤーバーを使
用して前記基体紙シートに３ｇ／ｍ 2 になるように塗工
した後、１０５℃のオーブン中で４５秒間乾燥し、全面
に接着層を形成した。得られたシート試料の接着層に市
販の静電印刷方式のノンインパクトプリンターを用いて
印字したところ、シートの隅々まで明瞭に印字できた。 【００２５】（比較例１）針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ
ＢＫＰ）３５質量部、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫ
Ｐ）６５質量部とした以外は実施例１と同様にして比較
のための基体紙シートを作り、実施例１と同様にして前
記感圧接着剤組成物をワイヤーバーを使用して基体紙シ
ートに３ｇ／ｍ2 になるように塗工した後、１０５℃の
オーブン中で４５秒間乾燥し、全面に接着層を形成し
た。得られたシート試料の接着層に市販の静電印刷方式
のノンインパクトプリンターを用いて印字したところ、
シートの隅々には印字できなかった。 【００２６】 【発明の効果】本発明の請求項１記載の静電印刷用隠蔽
情報担持用シートは、基体紙シートの重ね合わせ面の所
定部に、通常状態では接着しない接着層を形成し、前記
重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与すること
により、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着する隠
蔽情報担持用シートであって、前記基体紙シートの紙成
分が、広葉樹パルプ８５±５質量％、残部が針葉樹パル
プからなるので、不透明度、透気度、引張り強さ、紙層
間強度、こわさなどの諸特性に優れるとともに、静電印
刷適性に優れ、隠蔽情報担持用シートの隅々まで静電印
刷方式のノンインパクトプリンターにより容易に印字で
きるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の三つ折りハガキの表面展開図。
【図２】図１のハガキの裏面展開図。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図４】図１のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図５】本発明の二つ折りハガキの表面展開図。
【図６】図５のハガキの裏面展開図。
【図７】図５のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図８】本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図。
【図９】図８のハガキの裏面展開図。
【図１０】図８のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図１１】本発明の静電印刷用隠蔽情報担持用シートを
使用して、３つ折り葉書を製造する一例を説明する説明
図。 【符号の説明】 １ 三つ折りハガキ １１ 二つ折りハガキ ２１ 他の二つ折りハガキ ２、１２、２２ 基体紙シート ３、３ａ、３ｂ 折り線 ５ 隠蔽情報印刷 ６ 剥離可能な接着層 ３０ ３つ折り葉書 ３１ スプロケット穴 ３２、３３ 折り線部
使用して、３つ折り葉書を製造する一例を説明する説明
図。 【符号の説明】 １ 三つ折りハガキ １１ 二つ折りハガキ ２１ 他の二つ折りハガキ ２、１２、２２ 基体紙シート ３、３ａ、３ｂ 折り線 ５ 隠蔽情報印刷 ６ 剥離可能な接着層 ３０ ３つ折り葉書 ３１ スプロケット穴 ３２、３３ 折り線部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2C005 WA03
4L055 AA02 AA03 AC06 AG18 AG47
AG52 AG63 AG71 AG89 AG96
AH02 AH37 AH50 AJ03 AJ04
BB03 BE08 EA04 FA30 GA11
GA50
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 基体紙シートの重ね合わせ面の所定部
に、通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね
合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することによ
り、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着する隠蔽情
報担持用シートであって、前記基体紙シートの紙成分
が、広葉樹パルプ８５±５質量％、残部が針葉樹パルプ
からなることを特徴とする静電印刷用隠蔽情報担持用シ
ート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001297222A JP2003105694A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 静電印刷用隠蔽情報担持用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001297222A JP2003105694A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 静電印刷用隠蔽情報担持用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003105694A true JP2003105694A (ja) | 2003-04-09 |
Family
ID=19118337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001297222A Pending JP2003105694A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 静電印刷用隠蔽情報担持用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003105694A (ja) |
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