JP2003034468A

JP2003034468A - リール部材及びフィルムの巻取り方法

Info

Publication number: JP2003034468A
Application number: JP2001231060A
Authority: JP
Inventors: Koji Arai; 晃司新井; Masahiko Ito; 雅彦伊東
Original assignee: Sony Chemicals Corp
Current assignee: Dexerials Corp
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2001-07-31
Publication date: 2003-02-07
Anticipated expiration: 2021-07-31
Also published as: CN1491176A; KR20030081449A; TW518447B; KR100962451B1; WO2002064468A1; HK1063617A1; KR101007168B1; US20060011775A1; CN100415619C; JP3959247B2; US20060049298A1; KR20090088970A; US20040232273A1

Abstract

(57)【要約】【課題】接着剤フィルムの長尺化に対応すべく、接着剤
がはみ出ないような径で接着フィルムを多段状に巻取る
方法及びこれに適用可能なリール部材を提供すること。【解決手段】本発明に係るリール部材は、所定のフィル
ムを巻回可能な巻取軸部５２Ａと、巻取軸部５２Ａに複
数配列された状態で設けられたフランジ部５１Ａであっ
て、当該フランジ部５１Ａに対して一方側の巻取軸部５
２Ａから他方側の巻取軸部５２Ａにフィルムが通過する
ための案内溝部５３Ａを有するフランジ部５１Ａとを備
えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、製造工程
において絶縁性接着フィルムや異方導電性接着フィルム
などのように一連の長尺のフィルムを巻取る技術に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、例えば、液晶パネルやＩＣチッ
プのような電子部品同士を電気的に接続する場合には、
絶縁性接着フィルムや異方導電性接着フィルムが用いら
れる。このような接着フィルムは、所定の製造工程を経
て完成したリール部材にロール状に巻取った形態で顧客
先に出荷されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、顧客
側から接着フィルムをさらに長尺化することが望まれて
いる。しかし、接着フィルムが長尺化すると、ロール状
の径が増すことによって接着フィルムに生じる応力が増
大するため、接着フィルム内の接着剤がはみ出るおそれ
がある。

【０００４】本発明は、このような技術的課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、接
着剤フィルムの長尺化に対応すべく、接着剤がはみ出な
いような径で接着フィルムを多段状に巻取る方法及びこ
れに適用可能なリール部材を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた請求項１記載の発明は、所定のフィルムを巻
回可能な巻取軸部と、この巻取軸部に複数配列された状
態で設けられたフランジ部とを有し、このフランジ部に
は、互いに隣接する巻取軸部にフィルムを通過させるた
めの案内溝部が設けられていることを特徴とするリール
部材である。

【０００６】請求項２記載の発明のように、請求項１記
載の発明において、案内溝部には、フィルムと係合可能
な係合部が形成されていることも効果的である。

【０００７】請求項３記載の発明のように、請求項１又
は２のいずれか１項記載の発明において、前記案内溝部
には、フィルムを係止可能な係止部が形成されているこ
とも効果的である。

【０００８】請求項４記載の発明のように、請求項１〜
３のいずれか１項記載の発明において、各案内溝部は、
他の案内溝部と互いに対向する位置に配置されているこ
とも効果的である。

【０００９】請求項５記載の発明は、所定のフィルムを
巻回可能な巻取軸部と、この巻取軸部に複数配列された
状態で設けられたフランジ部であって、当該フランジ部
の外周部分にフィルムと係合可能な係合突部を有するフ
ランジ部とを備えたことを特徴とするリール部材であ
る。

【００１０】請求項６記載の発明のように、請求項５記
載の発明において、各係合突部は、他の係合突部と互い
に対向する位置に配置されていることも効果的である。

【００１１】請求項７記載の発明のように、請求項１〜
６のいずれか１項記載の発明において、フランジ部の外
径は、フィルムが巻取軸部に巻取られることによってフ
ィルムに生じる応力の値に基づいて定められることも効
果的である。

【００１２】請求項８記載の発明は、請求項１〜７のい
ずれか１項記載のリール部材であって、巻取軸部の軸方
向に互いに結合可能に構成されたことを特徴とするリー
ル部材である。

【００１３】請求項９記載の発明は、所定のフィルムを
巻回可能な巻取軸部と、この巻取軸部に一つ設けられた
フランジ部であって、当該フランジ部にフィルムを通過
させるための案内溝部を有するフランジ部とを備え、巻
取軸部の軸方向に互いに結合可能に構成されたことを特
徴とするリール部材である。

【００１４】請求項１０記載の発明のように、請求項９
記載の発明において、前記案内溝部には、フィルムと係
合可能な係合部が形成されていることも効果的である。

【００１５】請求項１１記載の発明のように、請求項９
又は１０のいずれか１項記載の発明において、前記案内
溝部には、フィルムを係止可能な係止部が形成されてい
ることも効果的である。

【００１６】請求項１２記載の発明は、所定のフィルム
を巻回可能な巻取軸部と、この巻取軸部に一つ設けられ
たフランジ部であって、当該フランジ部の外周部分にフ
ィルムと係合可能な係合突部を有するフランジ部とを備
え、巻取軸部の軸方向に互いに結合可能に構成されたこ
とを特徴とするリール部材である。

【００１７】請求項１３記載の発明は、請求項８〜１２
の一又は二種以上の複数からなるリール部材が結合され
て構成されるリール部材結合体である。

【００１８】請求項１４記載の発明は、請求項１〜７の
いずれか１項記載のリール部材又は請求項１３記載のリ
ール部材結合体の巻取軸部に一連のフィルムが巻回され
てなることを特徴とするフィルム収容体である。

【００１９】請求項１５記載の発明のように、請求項１
４記載の発明において、当該巻取軸部につき、フィルム
が巻回された巻取軸部の間にフィルムが巻回されていな
い巻取軸部が介在されていることも効果的である。

【００２０】請求項１６記載の発明は、同一軸上に所定
の間隔をおいて複数配列された巻取軸部と、各巻取軸部
の両端部に設けられたフランジ部とを有し、各フランジ
部に所定の中心角で切り欠かれた案内溝部が、当該中心
角ごとに位相がずれて配列されていることを特徴とする
リール部材である。

【００２１】請求項１７記載の発明のように、請求項１
６記載の発明において、各巻取軸部の間に、フィルムを
誘導するためのスペース軸部が設けられていることも効
果的である。

【００２２】請求項１８記載の発明のように、請求項１
６又は１７のいずれか１項記載の発明において、互いに
隣接する案内溝部において対向する案内縁部には、フィ
ルムを誘導するための面取りが所定の角度で施されてい
ることも効果的である。

【００２３】請求項１９記載の発明は、請求項１６〜１
８のいずれか１項記載のリール部材に一連のフィルムが
巻回されてなることを特徴とするフィルム収容体であ
る。

【００２４】請求項２０記載の発明のように、請求項１
４、１５又は１９のいずれか１項記載の発明において、
フィルムは、絶縁性接着フィルムであることも効果的で
ある。

【００２５】請求項２１記載の発明のように、請求項１
４、１５又は１９のいずれか１項記載の発明において、
フィルムは、異方導電性接着フィルムであることも効果
的である。

【００２６】請求項２２記載の発明のように、請求項１
６又は１７のいずれか１項記載の発明において、フィル
ムは、剥離フィルムに接着剤が積層されたものであっ
て、フランジ部に対して一方側から他方側に引き回すの
に必要な部分に前記剥離フィルムが露出していることも
効果的である。

【００２７】一方、請求項２３記載の発明は、送り出し
側から引き出される一連のフィルムを巻取軸に多段状に
巻取るフィルムの巻取方法において、巻取軸を所定の速
度で回転させることにより巻取軸の一部に当該フィルム
の所定の部分を巻き取った後、巻取軸の回転を停止又は
減速させるとともに巻取軸を送り側に対して相対的に軸
方向に移動させることにより巻取軸の他の一部に当該フ
ィルムの所定の部分を巻取ることを特徴とするフィルム
の巻取方法である。

【００２８】請求項２４記載の発明は、送り出し側から
引き出される一連のフィルムを巻取軸のうちフランジに
よって仕切られる巻取軸の部分ごとに巻取るフィルムの
巻取方法において、巻取軸を所定の速度で回転させるこ
とにより巻取軸の一の部分に当該フィルムの所定の部分
を巻き取った後、巻取軸の回転を停止又は減速させると
ともに巻取軸を送り側に対して相対的に軸方向に移動さ
せることにより当該フィルムをフランジを通過させてか
ら巻取軸の他の部分に当該フィルムの所定の部分を巻取
ることを特徴とするフィルムの巻取方法である。

【００２９】請求項２５記載の発明は、請求項１乃至７
のいずれか１項記載のリール部材又は請求項１３記載の
リール部材結合体を用いて一連のフィルムを巻取る方法
につき、一の巻取軸部にフィルムを巻取り終った後、使
用しない巻取軸部を少なくとも一つおいて次の巻取軸部
にフィルムを巻付けることを特徴とするフィルムの巻取
方法である。

【００３０】請求項２６記載の発明は、請求項１６〜１
８のいずれか１項記載のリール部材を用いて一連のフィ
ルムを巻取る方法につき、巻取軸部を軸方向に移動させ
るタイミングを案内溝部の中心角ごとにずらすことを特
徴とするフィルムの巻取方法である。

【００３１】請求項２３記載の発明によれば、巻取軸の
一部にフィルムを巻取った後に、巻取軸の回転を停止又
は減速させてから巻取軸を軸方向に移動させることによ
り、巻取軸の他の一部でフィルムの巻取りを円滑に開始
できるため、長尺のフィルムに対して、フィルムの巻取
り径を所望の値に抑えながら多段状に巻取ることが可能
になり、特に、フィルムが接着剤フィルムや異方導電性
接着フィルムである場合にあっては、このようなフィル
ムを接着剤がはみ出ない程度の巻取り径で大径化するこ
となく多段状に巻取ることが可能になる。

【００３２】また、請求項２４記載の発明によれば、巻
取軸上に複数のフランジを有するようなリール部材を用
いた場合にあっても、長尺化されたフィルムを大径化す
ることなく多段状に巻取ることが可能になる。

【００３３】さらに、請求項２５記載の発明によれば、
フイルムを折れないようにフランジ部上に引き回しなが
ら多段状に巻取ることが可能になる。

【００３４】さらにまた、請求項２６記載の発明によれ
ば、重量バランスの均一化を図るとともに、フィルムを
スパイラル状に誘導しつつ円滑に引き回すことが可能に
なる。

【００３５】請求項２３又は２４記載のフィルムの巻取
方法を実施する際に、請求項１〜７記載のリール部材、
請求項１６〜１８記載のリール部材又は請求項１３記載
のリール部材結合体を用いることによって、長尺化され
たフィルムを多段状に巻取ることがより効果的になる。

【００３６】すなわち、請求項１記載の発明によれば、
各フランジ部に案内溝を設けたことにより、一方側の巻
取軸部でフィルムの巻取りが終了した段階でフィルムを
案内溝を通すことによって他方側の巻取軸部に円滑に移
動させることができる。

【００３７】また、請求項２記載の発明によれば、例え
ばフィルムを案内溝を通す際に案内溝部内の係合部でフ
ィルムを引っ掛けることによって他方側の巻取軸部にフ
ィルムを巻き付けることができる。

【００３８】さらに、請求項３記載の発明によれば、例
えばフィルムを案内溝を通す際に案内溝部内の係止溝で
フィルムを係止することによって他方側の巻取軸部にフ
ィルムを緩まずに巻き付けることができる。

【００３９】さらにまた、請求項５記載の発明によれ
ば、各フランジ部に係合突部を設けことにより、フィル
ムを一方側の巻取軸部から他方側の巻取軸部に円滑に移
動できる点や、係合突部でフィルムを引っ掛けることが
できる点はもとより、これらを行うタイミングの幅を広
く設定させることが可能になるという利点がある。

【００４０】さらに加えて、請求項４又は６記載の発明
によれば、各案内溝又は各係合突部をフランジ部の円周
上で同一位置に配置することによって、フィルムを軸方
向に移動させる際やフィルムを引っ掛ける際に、各フラ
ンジ部の間で同じタイミングで行わせることが可能にな
る。

【００４１】また、請求項７記載の発明によれば、フィ
ルムに生じる応力の値に応じてフランジ部の外径を決定
することにより、フランジ部の外周部分からフィルムが
はみ出ないように巻取ることを確保すれば、フィルム内
から接着剤がはみ出ないこを保証することができる。

【００４２】請求項１３記載のリール部材結合体は、請
求項８〜１２のリール部材を一種又は２種以上複数組み
合わせたものであるが、かかるリール部材結合体を用い
ることにより、フィルムの長尺化の度合に応じて、リー
ル部材の組合せを変更することによって適宜対応するこ
とが可能になる。

【００４３】また、請求項１６記載の発明によれば、フ
ランジ部自体の重心は、案内溝部によって偏るものの、
案内溝部をその中心角ごとに位相をずらして配列するこ
とにより、リール部材全体の重心を巻取軸線上にのせる
ことができるため、常に均一の回転モーメントをもって
長尺のフィルムを巻き取ることができる一方で、互いに
隣接する案内溝部において対向する案内縁部によってフ
ィルムを挟んだ状態で次の巻取軸部に誘導可能になる。

【００４４】さらに、請求項１７記載の発明によれば、
スペース軸部の側面でフィルムを次の巻取軸部に誘導で
きるとともに、スペース軸部の長さの設定により、フィ
ルムの引き回しを緩やかにすることができる。

【００４５】さらにまた、請求項１８記載の発明によれ
ば、フランジ部の面取りを施した斜面でフィルムを次の
巻取軸部に円滑に誘導することができる。

【００４６】一方、請求項１４、１５、１９〜２２記載
のフィルム収容体は、請求項１〜７記載のリール部材、
請求項１６〜１８記載のリール部材又は請求項１３記載
のリール部材結合体に、例えば、請求項２３〜２６記載
のフィルムの巻取方法を施すことによってフィルムを巻
き取らせたものであるが、かかるリール収容体のような
形態にすることによって、取引市場におく際に長尺化さ
れたフィルムの取扱いを容易にすることができる。

【００４７】特に、請求項２２記載の発明によれば、フ
ィルムを引き回すのに必要な部分を剥離フィルムのみに
することによって、絶縁性接着剤フィルムや異方導電性
接着フィルムを無駄にしなくて済むという利点と、引き
回す際によじれた絶縁性接着剤フィルムや異方導電性接
着フィルムを顧客に使用させずにその品質を保証できる
という利点とがある。

【００４８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るリール部材
は、一連の長尺のフィルムを多段状に巻取るために用い
られるが、このフィルムは、特に限定されるものでな
く、例えば、回路基板の電極とＩＣチップの電極とを電
気的に接続するための、絶縁性接着フィルムや、異方導
電性接着フィルムに有効なものである。

【００４９】このような絶縁性接着フィルムは、剥離フ
ィルムに絶縁性の接着剤がフィルム状に積層されたもの
である。一方、異方導電性接着フィルムは、上記接着剤
に導電粒子を含むものである。以下、このような絶縁性
接着フィルム及び異方導電性接着フィルム（以下、適
宜、単に「フィルム」という場合がある）を巻取り可能
なリール部材の好ましい実施の形態を図面を参照して説
明する。

【００５０】図１（ａ）は、本発明の第１の実施の形態
のリール部材の概略構成を示す正面図、図１（ｂ）は、
同リール部材の概略構成を示す右側面である。図１
（ａ）（ｂ）に示すように、本実施の形態のリール部材
５０Ａは、例えば樹脂から一体的に構成されたもので、
巻取軸部５２Ａと、複数のフランジ部５１Ａとを有して
いる。フランジ部５１Ａは、所定の外径で円板状に形成
されたもので、円筒状の巻取軸５２Ａ上に所定の間隔を
おいて互いに平行に配列されている。

【００５１】ここで、絶縁性接着フィルム及び異方導電
性接着フィルムは、巻取られる際に生じる応力により接
着剤が剥離フィルムからはみ出ないようにする観点か
ら、フィルム幅（例えば１．９mm）や、フィルム厚さ
（例えば０．１mm）などの値に応じて、剥離フィルム上
に、一定の長さ（例えば２５ｍ）の接着フィルムが、所
定の間隔をおいて繰返し形成されている。さらに、接着
フィルムの間隔、すなわち、剥離フィルムの長さは、多
段状に巻取る際に接着フィルムを無駄にしない等の観点
から、巻取軸の方向に引き回すために必要最小限の範囲
で定められている。

【００５２】このようなフィルムに本実施の形態のリー
ル部材を対応させるため、フランジ部５１Ａの数は、接
着フィルムの繰返し数に応じて定められ、また、各フラ
ンジ部５１Ａの間隔は、フィルム幅より若干大きくなる
ように定められている。さらに、フランジ部５１Ａの外
径は、巻取ったフィルムを保護する観点から、接着フィ
ルムの長さに応じてその巻取り径より大きくなるように
定められている。

【００５３】図１（ｂ）に示すように、各フランジ部５
１Ａには、隣り合う他のフランジ部５１Ａへフィルムを
通過させるための案内溝５３Ａが、それぞれ同一形状で
形成されている。各案内溝５３Ａは、ロール状のフィル
ムが一部だけ露出するような大きさで略扇状に切りか欠
かれて形成され、他の案内溝５３Ａと対向して軸方向に
同列に配列されている。

【００５４】これにより、各案内溝５３Ａの外周部分に
形成された案内縁５４Ａは、フランジ部５１Ａの円周方
向に他の案内縁５４Ａと同じ位置でフィルムと当接する
ようになっている。

【００５５】一方、巻取軸部５２Ａは、フランジ部５１
Ａの数やその間隔に応じた長さで形成されている。ま
た、巻取軸部５２Ａには、所定の断面形状で軸方向に延
びる貫通孔５５Ａが形成されているが、本実施の形態の
場合、この貫通孔５５Ａは、例えば、キー付きの軸（図
示せず）と嵌合可能な形状に形成されている。

【００５６】図２（ａ）は、本発明の第２の実施の形態
のリール部材の概略構成を示す左側面図、図２（ｂ）
は、同リール部材の概略構成を示す正面図、図２（ｃ）
は、同リール部材の概略構成を示す右側面図である。図
３は、同リール部材の結合した状態を示す正面図であ
る。

【００５７】図２（ａ）〜図２（ｃ）に示すように、本
実施の形態のリール部材５０Ｂは、巻取軸部５２Ｂと、
一つのフランジ部５１Ｂとから一体的に構成されてい
る。

【００５８】本実施の形態の場合、フランジ部５１Ｂ
は、案内溝５３Ｂの形状が第１の実施の形態のフランジ
部５１Ａのものと異なる。すなわち、案内溝５３Ｂは、
フィルム幅より大きい幅で一の半径方向に巻取軸部５２
Ｂの近傍にまで延びる形状で形成されている。

【００５９】一方、巻取軸部５２Ｂは、フィルム幅より
若干大きい長さの軸部分５２Ｂ１と、この軸部分５２Ｂ
１とフランジ部５１Ｂを挟んで同軸上にある係合軸部５
２Ｂ２とからなり、係合軸部５２Ｂ２がキー付きの円筒
状に形成される一方で、軸部分５２Ｂ１には、キー溝を
有する穴が係合軸部５２Ｂ２と嵌合可能に形成されてい
る。

【００６０】これにより、リール部材５０Ｂは、他のリ
ール部材と軸方向で互い結合することによって双方のフ
ランジ部５１Ｂの案内溝５３Ｂが互いに対向して軸方向
に同列に配列されるように構成されている。

【００６１】また、巻取軸部５２Ｂには、上記実施の形
態と同様、貫通孔５５Ｂが形成されている。、本実施の
形態の場合、この貫通孔５５Ｂは、例えば、断面「Ｄ
字」状の軸と嵌合可能な形状に形成されている。

【００６２】図３に示すように、このリール部材５０Ｂ
は、例えば４個結合された場合、各巻取軸５５Ｂが一体
化して一つの巻取軸部をなすとともに、各フランジ部５
１Ｂが互いに平行に配列されることによって、一体化し
たリール部材結合体６０Ｂを構成するようになってい
る。

【００６３】図４（ａ）は、本発明の第３の実施の形態
のリール部材の概略構成を示す正面図、図４（ｂ）は、
同リール部材の概略構成を示す右側面図である。図４
（ａ）（ｂ）に示すように、本実施の形態のリール部材
５０Ｃは、巻取軸部５２Ｃと、二つのフランジ部５１Ｃ
とから一体的に構成される。

【００６４】本実施の形態の場合、各フランジ部５１Ｃ
は、第２の実施の形態のフランジ部５１Ｂと同一のもの
で、巻取軸部５２Ｃ上に互いに平行に配列されている。
一方、巻取軸部５２Ｃは、フランジ部５１Ｂを２個配列
させるため第２の実施の形態の場合と長さの点で異なる
が、その他の構成については第２の実施の形態の巻取軸
部５２Ｂと同一である。

【００６５】図３に示すように、このようなリール部材
５０Ｃは、例えば２個結合された場合、第２の実施の形
態と同様、一体化したリール部材結合体６０Ｃを構成す
るようになっている。

【００６６】図５（ａ）は、本発明の第４の実施の形態
のリール部材の概略構成を示す正面図、図５（ｂ）は、
同リール部材の概略構成を示す右側面図である。図５
（ａ）（ｂ）に示すように、本実施の形態のリール部材
５０Ｄは、巻取軸部５２Ｄと、一つのフランジ部５１Ｄ
とから一体的に構成されている。

【００６７】本実施の形態の場合、フランジ部５１Ｄに
は、案内溝が形成されていない点で第１〜第３の実施の
形態のフランジ部５１Ａ〜５１Ｃと異なる。すなわち、
フランジ部５１Ｄは、上記フランジ部５１Ａ〜５１Ｃの
外周部分の一部に徐々に半径を増加させた曲線部分を滑
らかに加えたような形状に形成されている。そして、こ
のような形状につき半径の差が最も大きい段差部分に
は、フィルムと当接可能な案内縁５４Ｄを有する係合突
部５６Ｄが形成されている。一方、巻取軸部５２Ｄは、
第２の実施の形態の巻取軸部５２Ｂと同一の構成であ
る。

【００６８】図６（ａ）は、本発明の第５の実施の形態
のリール部材の概略構成を示す正面図、図６（ｂ）は、
同リール部材の概略構成を示す右側面図である。図７
は、同リール部材の軸上で結合した状態を示す正面図で
ある。

【００６９】図６（ａ）（ｂ）に示すように、本実施の
形態のリール部材５０Ｅは、巻取軸部５２Ｅと、一対の
フランジ部５１Ｅとから一体的に構成される。本実施の
形態の場合、フランジ部５１Ｅは、第３の実施の形態の
フランジ部５１Ｃと同一の構成である。

【００７０】一方、巻取軸部５２Ｅには、第１の実施の
形態と同様、キー溝付きの円形断面状の貫通孔５５Ｅが
形成されている。図７に示すように、このようなリール
部材５０Ｅは、例えば接着により軸上で複数連結された
場合、一体化したリール部材結合体６０Ｅを構成するよ
うになっている。

【００７１】図８（ａ）は、本発明の第６の実施の形態
のリール部材の概略構成を示す正面図、図８（ｂ）は、
同リール部材の概略構成を示す平面図、図８（ｃ）は、
同リール部材の係止溝を拡大して示す図である。図８
（ａ）〜図８（ｃ）に示すように、本実施の形態のリー
ル部材５０Ｆは、巻取軸部５２Ｆと、一つのフランジ部
５１Ｆとから一体的に構成されている。

【００７２】本実施の形態の場合、フランジ部５１Ｆ
は、第１の実施の形態のフランジ部５１Ａに対し、案内
溝５３Ｆの形状については同一のものであるが、以下の
点で異なる。すなわち、フランジ部５１Ｆは、フイルム
を案内溝５３Ｆ内の案内縁５４Ｆ上を引き回す際にその
フィルムが折れないように保護する観点から、厚さを５
mm〜６mmとした上で案内縁５４Ｆが曲線となるようにこ
の案内縁５４Ｆを含む部分の断面形状が凸曲面状に形成
されている。

【００７３】さらに、フランジ部５１Ｆには、フィルム
を他のリール部材に引き回す際にそのフィルムが緩まな
いようにする観点から、フィルムを係止するための係止
溝５７Ｆが設けられている。この係止溝５７Ｆは、フィ
ルムの厚さより若干小さめの幅をもって、案内縁５４Ｆ
上にあって案内溝５３Ｆの隅部分からフランジ部５１Ｆ
の半径方向と略直交する方向に延びるように形成されて
いる。一方、巻取軸部５２Ｆは、第２の実施の形態の巻
取軸部５２Ｂと同一の構成である。

【００７４】図９（ａ）は、本発明の第７の実施の形態
のリール部材の概略構成を示す正面図、図９（ｂ）は、
同リール部材の係止溝を拡大して示す図である。図９
（ａ）（ｂ）に示すように、本実施の形態のリール部材
５０Ｇは、巻取軸部５２Ｇと、一つのフランジ部５１Ｇ
とから一体的に構成されている。

【００７５】本実施の形態の場合、フランジ部５１Ｇ
は、第７の実施の形態のフランジ部５１Ｆと係止溝５７
Ｇについて異なる。この係止溝５７Ｇは、フィルムの厚
さより大きめの幅をもって、案内縁５４Ｇ上にあって案
内溝５３Ｇの隅部分からフランジ部５１Ｇの略中央部分
に延びる誘導溝部５７Ｇ１を有し、この誘導溝部５７Ｇ
１の先端部分には、フィルムの幅より若干大きい径をも
つ円形状の係止孔５７Ｇ２が形成されている。また、係
止孔５７Ｇ２の入口の近傍には、抜け止め部５７Ｇ３が
誘導溝部５７Ｇ１の幅をフィルムの厚さより小さくする
ように突状に形成されている。一方、巻取軸部５２Ｇ
は、第２の実施の形態の巻取軸部５２Ｂと同一の構成で
ある。

【００７６】図１０は、本発明の第８の実施の形態のリ
ール部材の概略構成を示す正面図である。図１０に示す
ように、本実施の形態のリール部材５０Ｈは、巻取軸部
５２Ｈと、一つのフランジ部５１Ｈとから一体的に構成
されている。

【００７７】本実施の形態の場合、フランジ部５１Ｈに
は、フランジ部５１Ｈ自体の重心を巻取軸部５２Ｈ上に
あるようにするバランス上の観点から、複数の案内溝５
３Ｈが同一の中心角をもってフランジ部５１Ｈの外周部
分を等しい間隔で刻むように形成されている。

【００７８】また、係止溝５７Ｈについても、各案内溝
５３Ｈの同じ位置に同一の形状で形成されている。各係
止溝５７Ｈは、フィルムの厚さより大きめの幅をもっ
て、案内縁５４Ｈ上にあって案内溝５３Ｈの隅部分から
一方向に延び、フィルムの厚さより若干小さめの幅をも
って、半径方向に折れ曲がるように形成されている。一
方、巻取軸部５２Ｈは、第２の実施の形態の巻取軸部５
２Ｂと同一の構成である。

【００７９】図１１（ａ）は、本発明の第９の実施の形
態のリール部材の概略構成を示す正面図、図１１（ｂ）
は、同リール部材の係止溝の一部を拡大して示す図であ
る。図１１（ａ）（ｂ）に示すように、本実施の形態の
リール部材５０Ｋは、巻取軸部５２Ｋと、複数のフラン
ジ部５１Ｋとから一体的に構成されている。

【００８０】本実施の形態の場合、各フランジ部５１Ｋ
は、上記同様のバランス上の観点から、同一の中心角を
もつ扇形状に形成され、巻取軸部５２Ｋの外周上に同一
の間隔をおいて配置されている。これにより、各フラン
ジ部５１Ｋの間には、案内溝５３Ｋが形成され、また、
各フランジ部５１Ｋの一方側の縁部分には、案内縁５４
Ｋが形成される。

【００８１】係止溝５７Ｋについては、各案内縁５４Ｋ
上にあって案内溝５３Ｋの隅部分からフランジ部５１Ｋ
にくい込んで巻取軸部５２Ｋの巻取り方向に延び、さら
に、巻取軸部５２Ｋを刻むように形成された第１の係止
溝５７Ｋ１と、案内縁５４Ｋと対向する他のフランジ部
５１Ｋの縁部分に形成された第２の係止溝５７Ｋ２とか
ら構成される。

【００８２】この第２の係止溝５７Ｋ２は、フィルムの
巻取径をもつ円周上において巻取り方向と反対方向に延
びるように形成されている。一方、巻取軸部５２Ｋは、
係止溝５７Ｋ１の一部が刻まれている点を除いて第２の
実施の形態の巻取軸部５２Ｂと同一の構成である。

【００８３】図１２（ａ）は、本発明の第１０の実施の
形態のリール部材の概略構成を示す正面図、図１２
（ｂ）は、同リール部材のフランジ部の案内溝の位置関
係を示す図である。図１３（ａ）は、同リール部材の切
断線Ｓ１−Ｓ１に沿って切断した右側面図、図１３
（ｂ）は、同リール部材の切断線Ｓ２−Ｓ２に沿って切
断した右側面図である。図１４は、同リール部材の面取
り角度を説明するための図である。

【００８４】図１２（ａ）に示すように、本実施の形態
のリール部材５０Ｌは、交互に複数配列されてなる巻取
軸部５２Ｌ及びスペース軸部５２０Ｌと、複数のフラン
ジ部５１Ｌとから一体的に構成されている。

【００８５】スペース軸部５２０Ｌの外径及び長さは、
後述する所定の条件に基づいて定められ、巻取軸部５２
Ｌの外径及び長さより大きくなっている。一方、各フラ
ンジ部５１Ｌには、この円外形とスペース軸部５２０Ｌ
の円外形とに挟まれた部分を一定の中心角をもって切り
欠いたような扇形状の案内溝５３Ｌが形成されている。

【００８６】本実施の形態の場合、巻取軸線に関するリ
ール部材５０Ｌ全体の重量バランスを均一する観点か
ら、案内溝５３Ｌの中心角θを、リール部材５０Ｌを構
成するフランジ部５１Ｌの単位構成数ｎに対し、３６０
度／ｎとし、案内溝５３Ｌは、中心角θごとに位相がず
れて配置される。

【００８７】また、フィルムを引き回す際に互いに隣接
する送り出し側と受け取り側との間のフランジ部５１Ｌ
について各案内溝５３Ｌに円滑にフィルムを引き回す観
点から、フランジ部５１Ｌのそれぞれの案内溝５３Ｌに
おいて中心角θを確定する二つの案内縁部５４Ｌのう
ち、送り出し側のフランジ５１Ｌ部について巻取方向Ｒ
の下位側の案内縁部５４Ｌと、受け取り側のフランジ部
５１Ｌについて巻取方向Ｒの上位側の案内縁部５４Ｌと
を対向させるべく、案内溝５３Ｌは、連続的に位相がず
れるように配置される。

【００８８】例えば、図１２（ａ）（ｂ）に示すよう
に、フランジ部５１Ｌの単位構成数ｎを４個とした場
合、案内溝５３Ｌの中心角θは、９０度となり、フラン
ジ部５１Ｌの総数は、単位構成数ｎの整数倍（ここでは
８個）となる。

【００８９】巻取軸のスライド方向Ｘ＋の側から順に、
フランジ部５１Ｌ１（）〜フランジ部５１Ｌ８（）
とした場合、右側面図の回転座標系（巻取方向Ｒを正）
において、フランジ部５１Ｌ１（）、５１Ｌ５（）
は、０度〜９０度の範囲に案内溝５３Ｌ１、５３Ｌ５を
有し（鎖線による斜線部分）、フランジ部５１Ｌ２
（）、５１Ｌ６（）は、９０度〜１８０度の範囲に
案内溝５３Ｌ２、５３Ｌ６を有し（実線による斜線部
分）、フランジ部５１Ｌ３（）、５１Ｌ７（）は、
１８０度〜２７０度の範囲に案内溝５３Ｌ３、５３Ｌ７
を有し（実線による斜線部分）、フランジ部５１Ｌ４
（）、５１Ｌ８（）は、２７０度〜３６０度の範囲
に案内溝５３Ｌ４、５３Ｌ８を有する（鎖線による斜線
部分）。

【００９０】このような案内溝の配置により、フランジ
部自体５１Ｌの重心は、案内溝５３Ｌによって巻取軸線
に対して偏心するものの、フランジ部５３Ｌ１（）、
５３Ｌ５（）は、フランジ部５１Ｌ３（）、５１Ｌ
７（）と巻取軸線に関して対称になり、また、フラン
ジ部５１Ｌ２（）、５１Ｌ６（）は、フランジ部５
１Ｌ４（）、５１Ｌ８（）と巻取軸線に関して対称
となるため、リール部材５０Ｌ全体の重心は、巻取軸線
上に位置する。

【００９１】また、送り出し側のフランジ部５１Ｌ２
（）、５１Ｌ４（）、５１Ｌ６（）について巻取
方向Ｒの下位側の案内縁部５４Ｌ２、５４Ｌ４、５４Ｌ
６は、それぞれ、受け取り側のフランジ部５１Ｌ３
（）、５１Ｌ５（）、５１Ｌ７（）について巻取
方向Ｒの上位側の案内縁部５４Ｌ３、５４Ｌ５、５４Ｌ
７と同一平面を挟んで対向する。

【００９２】さらに、本実施の形態の場合、巻取軸５２
Ｌに巻き取られた部分から次の巻取軸部５２Ｌに、フィ
ルムを引き回す際に円滑に、即ち、フィルに折れが生じ
ないようにフィルムを誘導する観点から、送り出し側の
案内縁部５４Ｌ２、５４Ｌ４、５４Ｌ６と、受け取り側
の案内縁部５４Ｌ３、５４Ｌ５、５４Ｌ７とには、それ
ぞれ、互いに平行な斜面が形成されるように、一定の角
度で面取りが施されている。

【００９３】例えば、図１３（ａ）（ｂ）及び図１２
（ａ）に示すように、フランジ部５１Ｌ２（）の案内
縁部５４Ｌ２については、巻取軸線を含む水平面に対し
斜め下方に傾くガイド斜面５８Ｌ２が形成され、フラン
ジ部５１Ｌ３（）の案内縁部５４Ｌ２については、巻
取軸線を含む水平面に対し斜め上方に傾くガイド斜面５
８Ｌ３が形成されている。他の送り出し側の案内縁部５
４Ｌ４、５４Ｌ６や、受け取り側の案内縁部５４Ｌ５、
５４Ｌ７についても同様である。

【００９４】ここで、図１４を参照して、案内縁部５４
Ｌの面取り角度αの設定について説明する。巻取軸部５
２Ｌ１に巻き取られたフイルムの最外側部分から、スペ
ース軸部５２０Ｌ１を経由して次の巻取軸部５２Ｌ２に
フィルムを引き回す際、このフィルムは、上述したよう
に折れがないように誘導されることが必要であるため、
特定の円筒曲面上においてスパイラル曲線となるような
軌跡をとることが好ましい。

【００９５】そこで、本実施の形態の場合、まず、リー
ル部材５０Ｌのうち、フランジ部５１Ｌ１〜５１Ｌ４、
これらの間にある巻取軸部５２Ｌ１、５２Ｌ２及びスペ
ース軸部５２０Ｌ１の部分を対象にした上で、フランジ
部５１Ｌ１の内面と巻取径Ｄのフィルム上の最上の母線
Ｌ１との交点Ｐ１を起点として引き回す際にフィルムが
浮き上がった部分に接する直線Ｌ２と、フランジ部５１
Ｌ４の内面と巻取軸部５２Ｌ２上の最下の母線との交点
Ｐ２から直線Ｌ２に対して平行にひいた直線Ｌ３とに対
し、その直線Ｌ２、Ｌ３を最も外側の母線として含み、
スペース軸部５２０Ｌの側面と擬似的に一体をなした仮
想的円筒曲面Ｃを想定する。

【００９６】次いで、その仮想的円筒曲面Ｃ上におい
て、交点Ｐ１と直線Ｌ３上で交点Ｐ２からフィルム幅に
相当する分だけ離れた点Ｐ３とを結んでスパイラル曲線
となるようなフィルム縁軌跡Ｓ１と、交点Ｐ２と直線Ｌ
２上で交点Ｐ１からフィルム幅に相当する分だけ離れた
点Ｐ４とを結んでスパイラル曲線となるようなフィルム
縁軌跡Ｓ２とを考える。

【００９７】そして、フランジ部５１Ｌ３の面取り角度
α３は、ガイド斜面５８Ｌ３がフィルム縁軌跡Ｓ２と接
するような角度で定められる。また、フランジ部５１Ｌ
２の面取り角度α２は、フランジ部５１Ｌ３の面取り角
度α３と同一である。

【００９８】他のフランジ部５１Ｌ１、５１Ｌ４〜５１
Ｌ８の面取り角度α１、α４〜α８についても、同様に
フランジ部５１Ｌ３の面取り角度α３と同一である。

【００９９】なお、フランジ部５１Ｌ２のガイド傾斜面
５８Ｌ２は、スペース軸部５２０Ｌ１の長さｄとの関係
上、フィルム縁軌跡Ｓ１と接触しない場合と、接触する
場合とがある。

【０１００】ガイド傾斜面５８Ｌ２がフィルム縁軌跡Ｓ
１と接触しないようなスペース軸部５２０Ｌ１の長さｄ
１を設定した場合には、スペース軸部５２０Ｌ１の長さ
ｄ１と、フランジ部５１Ｌ２について上位側の案内縁部
５４Ｌ２と、これに対して１８０度開いた、フランジ部
５１Ｌ３にいて下位側の案内縁部５４Ｌ３とから定めら
れるフィルム誘導空間に伴って仮想的円筒曲面Ｃを大き
くし、これにより、スパイラル曲線の進み角が大きくな
るため、フィルムの引き回しが緩やかになるという利点
があり、本実施の形態では、このような点を利用してい
る。

【０１０１】一方、本実施の形態では採用していない
が、ガイド傾斜面５８Ｌ２がフィルム縁軌跡Ｓ１と接触
するようなスペース軸部５２０Ｌ１の長さｄ２（＜ｄ
１）を設定した場合には、上記フィルム誘導空間が小さ
くなることに伴ってフィルムの引き回しがきつくなるも
のの、フランジ部５１Ｌ３のガイド傾斜面５８Ｌ３及び
フランジ部５１Ｌ２のガイド傾斜面５８Ｌ２の双方によ
ってフィルムの両端縁を誘導することによって巻き弛み
を防止しうるという利点がある。

【０１０２】図１５は、本実施の形態のリール部材にフ
ィルムが巻き取られたフィルム収容体を示す正面図であ
る。図１５に示すように、このフィルム収容体７０Ｃ
は、本実施の形態のリール部材５０Ｌに後述するフィル
ムの巻取方法を施したものであるが、引き回された部分
のフィルムは、それぞれ、ガイド傾斜面５８Ｌ３、５８
Ｌ５、５８Ｌ７と接触しつつ、スパイラル曲線に近似し
た曲線上にある。

【０１０３】もっとも、案内縁部５４Ｌ（面取りがされ
ていない）の端面やスペース軸部５２０Ｌの側面のう
ち、少なくともフィルムと接触する部分を、仮想的円筒
曲面Ｃに近づけることによって、引き回される部分のフ
ィルムは、フィルム縁軌跡Ｓ１、Ｓ２とさらに近似した
曲線上にのせることが可能になる。

【０１０４】図１６は、本実施の形態のリール部材を複
数の部品要素に分割した例を示す図である。上述したリ
ール部材５０Ｌは一体的に構成されたものであるが、本
実施の形態のリール部材５０Ｌを、複数の部品要素から
組立可能に構成することも可能である。

【０１０５】例えば、図１６に示すように、フランジ部
５１Ｌ１及び巻取軸部５２Ｌ１を第１の部品要素５０１
Ｌとし、また、フランジ部５１Ｌ８を部品要素５０２Ｌ
とし、さらに、フランジ部５１Ｌ２及びフランジ部５１
Ｌ３と、スペース軸部５２０Ｌ１及び巻取軸部５２Ｌ２
とを部品要素５０３Ｌとした上で、部品要素５０１Ｌと
部品要素５０３Ｌとを互いに連結可能に構成するととも
に、部品要素５０３Ｌと部品要素５０２Ｌとを互いに連
結可能に構成する。

【０１０６】そして、このようなリール部材５０Ｌは、
各部品要素５０１Ｌ〜５０３Ｌが９０度ごとに位相がず
れて連結されることにより、フランジ部５１Ｌの数を単
位構成数ｎにつき任意の整数倍として設定可能なものと
なる。

【０１０７】なお、本実施の形態の場合、フランジ部５
１Ｌ１（）、５１Ｌ８（）に、重量バランスの均一
化の観点から、案内溝５３Ｌ１、５３Ｌ８を設けたが、
本来、これらはフィルムを引き回す点で不要である。

【０１０８】そのため、重量バランスの均一化及びフィ
ルムの保護の観点から、案内溝５３Ｌを有するフランジ
部５１Ｌを単位構成数ｎの整数倍数分だけ上述したよう
な配置構成した上で、これらの両外側に案内溝５３Ｌが
設けられていないフランジ部５１Ｌを配置することも可
能である。

【０１０９】本発明に係るフィルムの巻取方法を実施す
る際には、例えば、以下に示すような多段巻システムが
用いられる。まず、この多段巻システムについて図面を
参照して説明する。

【０１１０】図１７は、本実施の形態のフィルムの巻取
方法を実施するための多段巻システムの一例につきその
概略構成を示す正面図である。図１８は、同多段巻シス
テムの概略構成を示す左側面図である。図１７又は図１
８に示すように、本実施の形態の多段巻システム１は、
送出装置１０と、巻取装置２０とを有する。

【０１１１】送出装置１０は、絶縁性接着フィルム又は
異方導電性接着フィルムが巻回されたリール部材１１を
送り軸１２上で回転可能に支持した状態でそのリール部
材１１に所定の負荷を与えるように構成されている。

【０１１２】なお、送出装置１０のリール部材１１は、
第１〜第５の実施の形態のリール部材５０の構成とほぼ
同様であるが、フランジ部１３の外径については、上記
実施の形態のフランジ部５１の外径より大きく、絶縁性
接着フィルム又は異方導電性接着フィルムの全体の長さ
に応じて設定されている。

【０１１３】巻取装置２０は、巻取機構３０と、移動機
構４０と、制御部６０とからなる。巻取機構３０は、送
出装置１０の送り軸１２と平行に配設された巻取軸３１
を有する。この巻取軸３１は、例えば、上記第１〜５の
実施の形態のリール部材のうち、巻取軸部５１の貫通孔
と若干の隙間をもって嵌合可能な断面形状をもつ。これ
により、巻取軸３１は、リール部材５０を円周方向への
移動を固定したまま軸方向への移動を可能にした状態で
支持するようになっている。

【０１１４】このような巻取軸３１の一方側の端部分に
は、駆動部３２が設けられている。この駆動部３２は、
巻取軸３１上の歯車３２ａに、所定の歯車列３２ｂを介
して、ステッピングモータからなる巻取りモータ３２ｃ
の動力を伝達して巻取軸３１を回転させるように構成さ
れている。また、巻取りモータ３２ｃの駆動軸には、エ
ンコーダ３２ｄが固定される一方で、このエンコーダ３
２ｄの近傍には、光反射型のセンサ３２ｅが設けられて
いる。

【０１１５】このような巻取りモータ３２ｃ及びセンサ
３２ｅは、それぞれ、制御部６０に電気的に接続されて
いる。そして、制御部６０は、センサ３２ｅから信号に
基づいて巻取りモータ３２ｃのパルス数をカウントする
とともに、そのパルス数に基づいて巻取りモータ３２ｃ
の回転を制御するように構成されている。

【０１１６】一方、移動機構４０は、巻取軸３１と平行
な一対の軸であって、雄ねじが形成された駆動軸４１
と、スライド軸４２とを有している。駆動軸４１の一方
側の端部分には、巻取機構２０の場合と同様の構成を有
する駆動部４３が設けられている。すなわち、この駆動
部４３は、駆動軸４１上の歯車４３ａに動力を伝達する
ことによって駆動軸４１を回転させることが可能なスラ
イドモータ４３ｂと、この駆動軸上のエンコーダ４３ｃ
を検出可能な光透過型のセンサ４３ｄとからなる。これ
らのスライドモータ４３ｂ及びセンサ４３ｄは、制御部
６０に接続され、巻取機構３０と同様に制御される。

【０１１７】このような駆動軸４１とスライド軸４２に
は、移動プレート４４と押圧プレート４５とが取り付け
られている。移動プレート４４は、駆動軸４１とねじ結
合するとともに、スライド軸４２に対して摺動可能に係
合するように構成されている。押圧プレート４５は、駆
動軸４１とねじ結合せずスライド軸４２とのみ摺動可能
に係合した状態で、図示しないコイルばねにより移動プ
レート４４側に付勢するように構成されている。また、
移動プレート４４及び押圧プレート４５は、ともに、リ
ール部材５０のフランジ部５１の外周部分とのみ当接す
るように例えばリング形状に形成されている。

【０１１８】次に、本発明に係るフィルムの巻取方法の
好ましい実施の形態を、例えば、上述したような多段巻
システムに第１〜第１０の実施の形態のリール部材５０
Ａ〜５０Ｌのうち数種を適用した場合を例にとって説明
する。

【０１１９】図１９〜図２４は、本実施の形態のフィル
ムの巻取方法について本発明のリール部材によってフィ
ルムが巻取られる状態をもって（ａ）左側面図、（ｂ）
正面図で示した図である。図２５（ａ）は、本実施の形
態のフィルム収容体を示す左側面図、図２５（ｂ）は、
同フィルム収容体を示す正面図である。

【０１２０】図１７に示すように、まず、フィルムが巻
回されたリール部材１１を送出装置１０に装着するとと
もに、例えば第１の実施の形態のリール部材５０Ａを巻
取装置２０に装着した後、巻取装置２０の移動プレート
４４側（図８の最も右側）のフランジ部５１Ａと、送出
装置１０の右側のフランジ部１３（以下、「右フランジ
部１３ａ」という）とが同一平面上に配置されるよう
に、送り側のリール部材１１に対して巻取り側のリール
部材５０Ａを位置決めする。

【０１２１】次いで、送り出し側のリール部材１１から
引き出したフィルム２を、巻取り側のリール部材５０Ａ
の巻取軸部５１Ａに巻付ける。ここでは、説明の便宜
上、図１（ａ）に示すように、リール部材５０Ａのフラ
ンジ部５１Ａを、右側のものから、順に、第１のフラン
ジ部５１Ａ１、第２のフランジ部５１Ａ２、第３のフラ
ンジ部５１Ａ３、第４のフランジ部５３Ａ４とし、リー
ル部材５０Ａの巻取軸部５２Ａのうち、第１、第２のフ
ランジ部５１Ａ１、５１Ａ２の間のものを第１の巻取軸
部５２Ａ１とし、第２、第３のフランジ部５１Ａ２、５
１Ａ３の間のものを第２の巻取軸部５２Ａ２とし、第
３、第４のフランジ部５１Ａ３、５１Ａ４の間のものを
第３の巻取軸部５２Ａ３とする。

【０１２２】そして、上述した制御部６０からの命令に
より、巻取りモータ３２Ｃを作動して巻取軸３１の回転
を開始させるとともに、巻取りモータ３２Ｃのパルス数
のカウントを開始する。これにより、リール部材５０Ａ
が、送出装置１０によって負荷を加えられたフィルム２
を張った状態のまま第１の巻取軸部５２Ａ１に巻取って
いく（図１９参照）。

【０１２３】図２０に示すように、リール部材５０Ａの
第１の巻取軸部５２Ａ１が、接着フィルム２の部分を巻
取り終ってから剥離フィルム２ａを巻取り始めた後、制
御部６０が、巻取りモータ３２ｃのパルス数のカウント
により、剥離フィルム２ａの、送出側の剥離フィルム２
ａと巻取り側のロール状のフィルム２とが接する巻付け
部分２ｂが、第２のフランジ部５１Ａ２の案内溝５３Ａ
内に差し掛かったと判断したとき、巻取りモータ３２ｃ
の作動を停止させる。

【０１２４】図２１に示すように、制御部６０からの命
令により、スライドモータ４３ｂを所定のパルス数分だ
け作動して駆動軸４１を回転させる。これにより、リー
ル部材５０Ａは、巻取軸３１に沿って第２のフランジ部
５１Ａ２が送出側の右フランジ部１３ａの位置を越えて
相当の距離に達するまで移動する。この場合、送出側の
剥離フィルム２ａが巻取り側のロール状のフィルム２に
対してひねられるため、その剥離フィルム２ａは、第２
のフランジ部５１Ａ２の案内溝５３Ａからはみ出て第３
のフランジ部５１Ａ３に接近する。

【０１２５】図２２に示すように、この状態のまま、再
びリール部材５０Ａを回転させると、第２のフランジ部
５１Ａ２が、案内縁５４Ａで剥離フィルム２ａを引っ掛
ける。その後、図２３に示すように、リール部材５０Ａ
は、回転に伴い、第２のフランジ部５１Ａ２で引っ掛け
た状態の剥離フィルム２ａを第２の巻取軸部５２Ａ２に
巻付けるが、しばらくすると、剥離フィルム２ａの送り
出しが終了して次の接着フィルム２が送られてくるた
め、そのフィルム２を巻取っていく。

【０１２６】その一方で、制御部６０が、スライドモー
タ４３ｂを作動して、リール部材５０Ａを、第２のフラ
ンジ部５１Ａ２が送出側の右フランジ部１３ａと同一平
面上に配置されるまで戻す。

【０１２７】これにより、図２４に示すように、リール
部材５０Ａは、第２の巻軸部５２Ａ２に対して送り出し
側からのフィルム２を平行にした状態で巻取る。以下、
リール部材５０Ａの第３の巻取軸部５２Ａ３に対して
も、上述したような巻取り処理を施す。

【０１２８】そして、図２５に示すように、フィルム収
容体７０Ａは、リール部材５０Ａに本実施の形態のフィ
ルムの巻取方法を施すことにより、送り出し側から、接
着フィルム２の部分と、剥離フィルム２ａの部分とが交
互に送られる一連のフィルム２に対して、剥離フィルム
２ａの部分をフランジ部５１Ａから巻取軸部５２Ａに引
き回した状態で、接着フィルム２の部分を各巻取軸部５
２Ａにロール状に巻取ったものである。

【０１２９】図２７〜図３０は、本実施の形態のフィル
ムの巻取方法について本発明に係る他のリール部材によ
ってフィルムが巻取られる状態をもって示した図であ
る。このフィルムの巻取方法においては、第９の実施の
形態のリール部材５０Ｋが複数結合されたリール部材結
合体６０Ｋ（以下、単に「リール部材５０Ｋ」という）
を用いているが、この巻取方法自体は、第１の実施の形
態のリール部材５０Ａを用いた巻取方法と異なるもので
なく、以下、リール部材５０Ｋのリール部材５０Ａと異
なる形状についての作用を主に説明する。なお、図２
７、図２９、図３０は、それぞれ、図２２（ａ）、図２
３（ａ）、図２４（ａ）に対応するものである。

【０１３０】図２７に示すように、一の巻取軸部５２Ｋ
にフィルム２を巻取り終えた後、フィルム２が一の案内
溝５３Ｋに差し掛かった状態でリール部材５０Ｋ自体を
スライドさせてから回転させる。これにより、フィルム
２がフランジ部５１Ｋを跨いだ状態でその案内縁５４Ｋ
と接触する。

【０１３１】図２８に示すように、リール部材５０Ｋを
さらに回転させると、フィルム２は、案内縁５４Ｋとの
接点２ｃが第１の係止溝５７Ｋ１に向かう方向に移動
し、その一方で、ロール状のフィルム２からほぐれた部
分２ｄが第２の係止溝５７Ｋ２に向かう方向に移動す
る。

【０１３２】そして、図２９に示すように、フィルム２
は、第２の係止溝５７Ｋ２の底に突き当たるとともに第
１の係止溝５７Ｋ１に落ち込んだ状態で、二つフランジ
部５１Ｋの縁部分にわたって引っ掛けられる。

【０１３３】その後、図３０に示すように、フィルム２
は、第１、第２の係止溝５７Ｋ１、５７Ｋ２の間で緊張
状態を保ちつつ、次の巻取軸部５２Ｋに巻き付いてその
まま巻かれていく。

【０１３４】一方、他の実施の形態のフィルムの巻取方
法においては、第１〜第１０の実施の形態のリール部材
５０Ａ〜５０Ｌのいずれか一種を用いてフィルムを引き
回す際にそのフィルムが折れないように保護する観点か
ら、フィルムを巻取り終わった巻取軸部５２と次にフィ
ルムを巻取ろうとする巻取軸部５２との間に使用しない
巻取軸部５２を少なくとも一つ介在させる。これによ
り、フィルムを巻取り終った巻取軸部５２から引き出す
ためのフランジ部５１と、フィルムを巻取ろうとする巻
取軸部５２に巻き付けるためのフランジ部５１との間に
あるフィルムは、巻取軸部５２のすべてに連続的にフィ
ルムを巻取った場合よりも、緩やかな角度で引き回され
る。

【０１３５】ただし、このようなフィルムの巻取方法
は、同じような観点から構成された第６の実施の形態の
リール部材５０Ｆに適用されることが好ましく、この場
合、フィルムを、フランジ部５１Ｆの案内溝５３Ｆ内の
曲面部分に当てた状態で引き回し、巻取軸部５２Ｆを一
つおいて隣接する他のフランジ部５１Ｆの案内溝５３Ｆ
内にある係止溝５７Ｆに落とし込んだ後に、次の巻取軸
部５２Ｆに巻き付ける。

【０１３６】ここに、図２６は、他の実施の形態のフィ
ルム収容体を示す正面図であるが、図２１に示すよう
に、このフィルム収容体７０Ｂは、リール部材５０Ｆが
複数結合したリール部材結合体６０Ｆに上述したいわゆ
る一つとばしのフィルムの巻取方法を施したものであ
る。

【０１３７】一方、他の実施の形態のフィルムの巻取方
法においては、上述の場合と同様、フィルムが折れない
ように円滑に引き回す観点であるが、いわゆる一つとば
しでフィルムを巻き取りという概念でなく、送り出し側
と受け取り側の各巻取軸部の間に引き回すためのスペー
スを追加するという概念を取り入れつつ、さらに加え
て、重量バランスの均一化の観点から、第１０の実施の
形態のリール部材５０Ｌを用いることが好ましい。この
場合、フィルムを引き回すタイミング、すなわち、巻取
軸部５２Ｌをスライドさせるタイミングを９０度ずつず
らす必要がある。

【０１３８】また、他の実施の形態のフィルムの巻取方
法の方法においては、多段巻システム１に上記同様に第
１の実施の形態のリール部材５０Ａを適用した場合、第
１の巻取軸部５２Ａ１に接着フィルム２を巻き終った段
階で、送出側の剥離フィルム２ａの巻き付け部分２ｂが
第２のフランジ部５１Ａ２の案内縁５４Ａに差し掛かっ
たとき、リール部材５０Ａの回転を停止させる。そし
て、リール部材５０Ａを軸方向に移動しながら第２のフ
ランジ５１Ａ２の案内縁５４Ａに剥離フィルム２ａを引
っ掛ける。その後の処理は、上記実施の形態と同様であ
る。

【０１３９】さらに、他の実施の形態のフィルムの巻取
方法においては、多段巻システム１に第２、３、５の実
施の形態のリール部材５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｅのいずれ
か一種を適用した場合、第１の実施の形態のリール部材
５０Ａを適用した場合と比べて、各案内溝５３Ｂ、５３
Ｃ、５３Ｅの形状、大きさが異なる。そのため、ここで
は、リール部材５０の回転を停止させるタイミングを変
えなければならないが、第１の巻取軸部５２に接着フィ
ルム２を巻き終った段階で、剥離フィルム２ａを第２の
フランジ部５１の案内溝５３に通過させて第２の巻取軸
部５２に移してからその案内縁５４で引っ掛けながら巻
き付ける点や、あるいは、剥離フィルム２ａを第２のフ
ランジ部５１の案内縁５４で引っ掛けながら第２の巻取
軸部５２に移した後に巻き付ける点においては上記実施
の形態と同様である。

【０１４０】さらにまた、他の実施の形態のフィルムの
巻取方法においては、多段巻システム１に第４の実施の
形態のリール部材５０Ｄを適用した場合、各フランジ部
５１Ｄの係合突部５６Ｄの周辺で剥離フィルム２ａを通
過させ、その案内縁５４Ｄで引っ掛ける点については上
記実施の形態と同様であるが、ここでは、各フランジ部
５１Ｄの回転に伴いその外周縁部分で剥離フィルム２ａ
を滑らせてから係合突部５６Ｄの案内縁５４Ｄに引っ掛
けることが可能であるため、リール部材５０Ｄの回転を
停止させるタイミングの幅を上記実施の形態と比べて拡
げてもかまわない。

【０１４１】さらに加えて、他の実施の形態のフィルム
の巻取方法においては、リール部材５０を軸方向に移動
する際にリール部材５０の回転を停止させたが、一定の
条件下でリール部材５０を巻取る際の速度より減速させ
た状態で回転し続けてもかまわない。

【０１４２】この場合、リール部材５０の回転速度は、
各フランジ部５１の案内溝５３に剥離フィルムを通過さ
せる点や、各フランジ部５１の案内縁５４に剥離フィル
ム２ａを引っ掛ける点を担保するように決定されなけれ
ばならない。

【０１４３】また、他の実施の形態のフィルムの巻取方
法においては、第７、第８の実施の形態のリール部材５
０Ｇ、５０Ｈのいずれかを用いた場合、一つの巻取軸部
５２にフィルムを巻取り終えた後、そのフィルムをフラ
ンジ部５１の案内縁５４上に沿わせつつ、係止溝５７に
落とし込むことによって巻取軸部５２の近傍で係止す
る。

【０１４４】この場合、リール部材５０Ｇについては、
フィルムは、リール部材５０Ｇの回転に伴い、抜け止め
部５７Ｇ３により塞がれることによって係止孔５７Ｇ２
内で動きが拘束され、係止孔５７Ｇ２内で姿勢を変えな
がら係止孔５７Ｇ２の縁部分に緊張しつつ当接した状態
で巻取軸部５２Ｇに巻き付いていく。

【０１４５】また、リール部材５０Ｈについては、フィ
ルムは、リール部材５０Ｈの回転に伴い、係止溝５７Ｈ
の底部分で挟まれることによって固定され、この固定さ
れた部分を起点として緊張した状態を保ちながら巻取軸
部５２Ｈに巻き付いていく。

【０１４６】なお、このようなリール部材５０Ｇ、５０
Ｈの係止溝５７Ｇ、５７Ｈや、前述のリール部材５０
Ｆ、５０Ｋの係止溝５７Ｆ、５７Ｋは、フィルムを多段
状に巻取る際に自動的にフランジ部５１に係止するため
に用いられるほか、本発明においては、これらの係止溝
５７は、フイルムを巻取る工程のみを自動的に行い、フ
ィルムを引き回す作業を手動で行うにあたってフィルム
をフランジ部５１に係止するためにも用いられる。

【０１４７】もっとも、手動でフィルムを引き回す場合
には、フランジ部５１に設けた案内溝５３は、自動的に
フィルムを通過させるという本来の機能が必要とされ
ず、作業者が、例えばフィルムの先端を巻取軸部５２に
貼付する場合や、係止溝５７にフィルムを挿入する場合
などのように作業孔として必要とされるだけであり、案
内溝５３を設けずに係止溝５７だけでも足りる。

【０１４８】したがって、本発明においては、係止溝５
７は、フィルムをフランジ部５１を通過させるという広
義における共通点を有する限り、案内溝５３の概念に含
まれる。例えば、リール部材５０Ｆ、５０Ｇ、５０Ｈに
ついては、案内溝５３を設けずに係止溝５７のみを「案
内溝」として設けることが可能であり、５０Ｋについて
は、案内溝５３の形状を含めた係止溝５７を「案内溝」
として設けることが可能である。

【０１４９】以上述べたように本実施の形態によれば、
リール部材５０の一の巻取軸部５２に接着フィルムを巻
取った後に、リール部材５０の回転を停止（又は減速）
させてからリール部材５０を軸方向に移動させるように
したことから、次の巻取軸部５２でフィルムの巻取りを
円滑に開始できるため、長尺のフィルムに対して、フィ
ルム内から接着剤がはみ出ない程度の径に抑えながら多
段状に巻取ることが可能になる。

【０１５０】かかる本実施の形態のフィルムの巻取方法
を実施する際に、第１〜第１０の実施の形態で示したリ
ール部材５０を用いることによって、長尺化されたフィ
ルムを多段状に巻取ることがより効果的になる。

【０１５１】例えば、第１〜３、第５〜１０の実施の形
態によれば、各フランジ部５１に案内溝５３を設けたこ
とから、一の巻取軸部５２でフィルムの巻取りが終了し
た段階でフィルムを案内溝５３を通すことによって次の
巻取軸部５２に円滑に移動させることができるととも
に、第１〜３、第５の実施の形態については、案内溝５
３の縁（案内縁）でフィルムを引っ掛けることによっ
て、また、第６〜９の実施の形態については、係止溝５
７でフイルムを係止しつつ引っ掛けることによって、次
の巻取軸部５２にフィルムを緩まずに巻き付けることが
できる。

【０１５２】特に、各フランジ部５１に案内溝５３を設
けた点については、各フランジ部５１の外周部分からは
み出ないようにフィルムを巻取ることができるという利
点や、第２、３、５、９の実施の形態のように、案内溝
５３を巻取軸部５２の近傍にまで延ばすことによって、
また、第７、８の実施の形態のように、係止溝を巻取軸
部の近傍にまで延ばすことによって、一の巻取軸部５２
から次の巻取軸部５２に引き回すのに要するフィルム
（剥離フィルム）の長さが短くて済むという利点もあ
る。

【０１５３】また、第４の実施の形態によれば、各フラ
ンジ部５１に係合突部５６を設けたことから、フィルム
を一の巻取軸部５２から次の巻取軸部５２に円滑に移動
できる点や、係合突部５６でフィルムを引っ掛けること
ができる点はもとより、これらを行うタイミングの幅を
広く設定できるという利点がある。

【０１５４】さらに、第２〜９の実施の形態によれば、
各リール部材５０を軸方向に互いに結合するようにした
ことから、フィルムの長尺化の度合に応じて、リール部
材５０の結合数を増減させることによって適宜対応する
ことが可能になる。

【０１５５】さらにまた、第１〜第９の実施の形態によ
れば、各案内溝５３又は各係合突部５６をフランジ部５
１の円周上で同一位置に配置したことから、フィルムを
軸方向に移動させる際やフィルムを引っ掛ける際に、各
フランジ部５１の間で同じタイミングで行うことができ
る。

【０１５６】また、第６の実施の形態によれば、フラン
ジ部５１の厚さを相当の程度厚くした上で案内溝５３内
のフイルムを通す部分を曲面状にしたことから、フィル
ムを引き回す際にそのフィルムが折れることを防止でき
る。

【０１５７】特に、このようなリール部材５０につい
て、いわゆる一つとばしのフィルムの巻取方法を使用す
ることによって、より効果的にフィルムの折れを防止で
きる。

【０１５８】さらに、第６〜９の実施の形態によれば、
案内溝５３の案内縁５４上に係止溝５７を設けてフィル
ムを自動的にフランジ部５１に係止させることを可能に
したことから、フィルムを引き回す際にフィルムが緩ま
ないように防止できる。

【０１５９】特に、第９実施の形態のように、巻取軸部
５２に巻き付ける部分のフィルムを係止するだけでな
く、既に巻き取った外側の部分のフィルムをも係止させ
ることを可能にしたことから、より効果的にフィルムの
緩みを防止できる。

【０１６０】もっとも、第１〜５の実施の形態であって
も、案内溝５３の隅部又は底部にフィルムを引っ掛けた
状態のまま巻取軸部５２に巻き付けることによってフィ
ルムの緩みを防止できるが、この場合、フィルムが案内
溝５３の引っ掛けた部分から動かないようにフィルムに
ある程度の大きさの張力を与え続けなければならず、そ
の一方で、第６〜９の実施の形態の場合は、フィルムを
係止溝５７で一旦係止してしまえば、その後フィルムに
与える張力を必要最小の大きさにすることができるた
め、薄いフィルムの巻取りに適するという利点がある。

【０１６１】さらに、第８、９の実施の形態によれば、
フランジ部５１自体の重心を巻取軸部５２上にあるよう
にしたことから、このようなフランジ部５１を構成に含
むリール部材５０に対し、均一の回転モーメントをもっ
て回転させることが可能になるため、フィルムに必要最
小の張力を与えつつ均一に巻取ることができる。

【０１６２】また、このようなリール部材５０にフィル
ムを巻取らせたフィルム収容体７０は、全体についての
重心が巻取軸部５２上にあって安定性があるため、出荷
の際の納品形態について種々の幅をもたせることができ
る。

【０１６３】さらに、第１０の実施の形態によれば、リ
ール部材５０Ｌの重量バランスの均一化を図ることによ
り、常に均一の回転モーメントをもって長尺のフィルム
を巻き取ることができるとともに、フィルムをスパイラ
ル状に誘導しつつ円滑に引き回すことにより、折れを生
じずに長尺のフィルムを巻き取ることができ、その結
果、顧客に、折れ跡のない（捨てる部分のない）フィル
ムを収容したフィルム収容体７０Ｃを提供することがで
きる。

【０１６４】特に、この実施の形態の場合、重量バラン
スの点から定められる単位構成数ｎごとに巻取軸部５２
Ｌ及びフランジ部５１Ｌの数を増加することによって、
重量バランスの均一を保ったまま、多段状に巻き取るフ
ィルムの長さをさらに増大させることができる。

【０１６５】例えば、リール部材５０Ｌを用いて巻き取
り可能なフィルムの長さは、一つの巻取軸部５２Ｌに５
０メートルのフィルムを巻き取るとした場合、単位構成
数ｎ（＝４）に整数倍Ｎを乗じて、２００＊Ｎメートル
となる。

【０１６６】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、接着
剤フィルムの長尺化に対応すべく、接着剤がはみ出ない
ような径で接着フィルムを多段状に巻取る方法及びこれ
に適用可能なリール部材を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）：本発明の第１の実施の形態のリール部
材の概略構成を示す正面図である。（ｂ）：同リール部材の概略構成を示す右側面である。

【図２】（ａ）：本発明の第２の実施の形態のリール部
材の概略構成を示す左側面図である。（ｂ）：同リール部材の概略構成を示す正面図である。（ｃ）：同リール部材の概略構成を示す右側面図であ
る。

【図３】同リール部材の結合した状態を示す正面図であ
る。

【図４】（ａ）：本発明の第３の実施の形態のリール部
材の概略構成を示す正面図である。（ｂ）：同リール部材の概略構成を示す右側面図であ
る。

【図５】（ａ）：本発明の第４の実施の形態のリール部
材の概略構成を示す正面図である。（ｂ）：同リール部材の概略構成を示す右側面図であ
る。

【図６】（ａ）：本発明の第５の実施の形態のリール部
材の概略構成を示す正面図である。（ｂ）：同リール部材の概略構成を示す右側面図であ
る。

【図７】同リール部材の軸上で結合した状態を示す正面
図である。

【図８】（ａ）：本発明の第６の実施の形態のリール部
材の概略構成を示す正面図である。（ｂ）：同リール部材の概略構成を示す平面図である。（ｃ）：同リール部材の係止溝を拡大して示す図であ
る。

【図９】（ａ）：本発明の第７の実施の形態のリール部
材の概略構成を示す正面図である。（ｂ）：同リール部材の係止溝を拡大して示す図であ
る。

【図１０】本発明の第８の実施の形態のリール部材の概
略構成を示す正面図である。

【図１１】（ａ）：本発明の第９の実施の形態のリール
部材の概略構成を示す正面図である。（ｂ）：同リール部材の係止溝の一部を拡大して示す図
である。

【図１２】（ａ）：本発明の第１０の実施の形態のリー
ル部材の概略構成を示す正面図である。（ｂ）：同リール部材のフランジ部の案内溝の位置関係
を示す図である。

【図１３】（ａ）：同リール部材の切断線Ｓ１−Ｓ１に
沿って切断した右側面図である。（ｂ）：同リール部材の切断線Ｓ２−Ｓ２に沿って切断
した右側面図である。

【図１４】同リール部材の面取り角度を説明するための
図である。

【図１５】同リール部材にフィルムが巻き取られたフィ
ルム収容体を示す正面図である。

【図１６】同リール部材を部品の要素に分割した例を示
す図である。

【図１７】本実施の形態のフィルムの巻取方法を実施す
るための多段巻システムの一例につきその概略構成を示
す正面図である。

【図１８】同多段巻システムの概略構成を示す左側面図
である。

【図１９】（ａ）（ｂ）：本実施の形態のフィルムの巻
取方法について本発明のリール部材によってフィルムが
巻取られる状態をもって示した図である。

【図２０】（ａ）（ｂ）：本実施の形態のフィルムの巻
取方法について本発明のリール部材によってフィルムが
巻取られる状態をもって示した図である。

【図２１】（ａ）（ｂ）：本実施の形態のフィルムの巻
取方法について本発明のリール部材によってフィルムが
巻取られる状態をもって示した図である。

【図２２】（ａ）（ｂ）：本実施の形態に用いられるリ
ール部材によってフィルムが巻取られる状態を示した図
である。

【図２３】（ａ）（ｂ）：本実施の形態に用いられるリ
ール部材によってフィルムが巻取られる状態を示した図
である。

【図２４】（ａ）（ｂ）：本実施の形態のフィルムの巻
取方法について本発明のリール部材によってフィルムが
巻取られる状態をもって示した図である。

【図２５】（ａ）：本実施の形態のフィルム収容体を示
す左側面図である。（ｂ）：同フィルム収容体を示す正面図である。

【図２６】他の実施の形態のフィルム収容体を示す正面
図である。

【図２７】本実施の形態のフィルムの巻取方法について
本発明に係る他のリール部材によってフィルムが巻取ら
れる状態をもって示した図である。

【図２８】本実施の形態のフィルムの巻取方法について
本発明に係る他のリール部材によってフィルムが巻取ら
れる状態をもって示した図である。

【図２９】本実施の形態のフィルムの巻取方法について
本発明に係る他のリール部材によってフィルムが巻取ら
れる状態をもって示した図である。

【図３０】本実施の形態のフィルムの巻取方法について
本発明に係る他のリール部材によってフィルムが巻取ら
れる状態をもって示した図である。

【符号の説明】

５０（Ａ〜Ｈ、Ｋ、Ｌ）リール部材５１（Ａ〜Ｈ、Ｋ、Ｌ）フランジ部５２（Ａ〜Ｈ、Ｋ、Ｌ）巻取軸部５２０Ｌスペース軸部５３（Ａ〜Ｃ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｋ、Ｌ）案内溝５４（Ａ〜Ｈ）案内縁５４Ｌ案内縁部５６（Ｄ）係合突部５７（Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｋ）６０（Ｂ、Ｃ、Ｅ、Ｋ）リール部材結合体７０（Ａ、Ｂ、Ｃ）フィルム収容体

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定のフィルムを巻回可能な巻取軸部と、
該巻取軸部に複数配列された状態で設けられたフランジ
部とを有し、該フランジ部には、互いに隣接する巻取軸
部にフィルムを通過させるための案内溝部が設けられて
いることを特徴とするリール部材。
【請求項２】前記案内溝部には、フィルムと係合可能な
係合部が形成されていることを特徴とする請求項１記載
のリール部材。
【請求項３】前記案内溝部には、フィルムを係止可能な
係止部が形成されていることを特徴とする請求項１又は
２のいずれか１項記載のリール部材。
【請求項４】各案内溝部は、他の案内溝部と互いに対向
する位置に配置されていることを特徴とする請求項１乃
至３のいずれか１項記載のリール部材。
【請求項５】所定のフィルムを巻回可能な巻取軸部と、
該巻取軸部に複数配列された状態で設けられたフランジ
部であって、当該フランジ部の外周部分にフィルムと係
合可能な係合突部を有するフランジ部とを備えたことを
特徴とするリール部材。
【請求項６】各係合突部は、他の係合突部と互いに対向
する位置に配置されていることを特徴とする請求項５記
載のリール部材。
【請求項７】前記フランジ部の外径は、フィルムが前記
巻取軸部に巻取られることによって当該フィルムに生じ
る応力の値に基づいて定められることを特徴とする請求
項１乃至６のいずれか１項記載のリール部材。
【請求項８】請求項１乃至７のいずれか１項記載のリー
ル部材であって、前記巻取軸部の軸方向に互いに結合可
能に構成されたことを特徴とするリール部材。
【請求項９】所定のフィルムを巻回可能な巻取軸部と、
該巻取軸部に一つ設けられたフランジ部であって、当該
フランジ部にフィルムを通過させるための案内溝部を有
するフランジ部とを備え、前記巻取軸部の軸方向に互いに結合可能に構成されたこ
とを特徴とするリール部材。
【請求項１０】前記案内溝部には、フィルムと係合可能
な係合部が形成されていることを特徴とする請求項９記
載のリール部材。
【請求項１１】前記案内溝部には、フィルムを係止可能
な係止部が形成されていることを特徴とする請求項９又
は１０のいずれか１項記載のリール部材。
【請求項１２】所定のフィルムを巻回可能な巻取軸部
と、該巻取軸部に一つ設けられたフランジ部であって、
当該フランジ部の外周部分にフィルムと係合可能な係合
突部を有するフランジ部とを備え、前記巻取軸部の軸方向に互いに結合可能に構成されたこ
とを特徴とするリール部材。
【請求項１３】請求項８乃至１２の一又は二種以上の複
数からなるリール部材が結合されて構成されるリール部
材結合体。
【請求項１４】請求項１乃至７のいずれか１項記載のリ
ール部材又は請求項１３記載のリール部材結合体の巻取
軸部に一連のフィルムが巻回されてなることを特徴とす
るフィルム収容体。
【請求項１５】当該巻取軸部につき、フィルムが巻回さ
れた巻取軸部の間にフィルムが巻回されていない巻取軸
部が介在されていることを特徴とする請求項１４記載の
フィルム収容体。
【請求項１６】同一軸上に所定の間隔をおいて複数配列
された巻取軸部と、各巻取軸部の両端部に設けられたフ
ランジ部とを有し、各フランジ部に所定の中心角で切り
欠かれた案内溝部が、当該中心角ごとに位相がずれて配
列されていることを特徴とするリール部材。
【請求項１７】各巻取軸部の間に、フィルムを誘導する
ためのスペース軸部が設けられていることを特徴とする
請求項１６記載のリール部材。
【請求項１８】互いに隣接する案内溝部において対向す
る案内縁部には、フィルムを誘導するための面取りが所
定の角度で施されていることを特徴とする請求項１６又
は１７のいずれか１項記載のリール部材。
【請求項１９】請求項１６乃至１８のいずれか１項記載
のリール部材に一連のフィルムが巻回されてなることを
特徴とするフィルム収容体。
【請求項２０】前記フィルムは、絶縁性接着フィルムで
あることを特徴とする請求項１４、１５又は１９のいず
れか１項記載のフィルム収容体。
【請求項２１】前記フィルムは、異方導電性接着フィル
ムであることを特徴とする請求項１４、１５又は１９の
いずれか１項記載のフィルム収容体。
【請求項２２】前記フィルムは、剥離フィルムに接着剤
が積層されたものであって、前記フランジ部に対して一
方側から他方側に引き回すのに必要な部分に前記剥離フ
ィルムが露出していることを特徴とする請求項１６又は
１７のいずれか１項記載のフィルム収容体。
【請求項２３】送り出し側から引き出される一連のフィ
ルムを巻取軸に多段状に巻取るフィルムの巻取方法にお
いて、前記巻取軸を所定の速度で回転させることにより前記巻
取軸の一部に当該フィルムの所定の部分を巻き取った
後、前記巻取軸の回転を停止又は減速させるとともに前記巻
取軸を送り側に対して相対的に軸方向に移動させること
により前記巻取軸の他の一部に当該フィルムの所定の部
分を巻取ることを特徴とするフィルムの巻取方法。
【請求項２４】送り出し側から引き出される一連のフィ
ルムを巻取軸のうちフランジによって仕切られる前記巻
取軸の部分ごとに巻取るフィルムの巻取方法において、前記巻取軸を所定の速度で回転させることにより前記巻
取軸の一の部分に当該フィルムの所定の部分を巻き取っ
た後、前記巻取軸の回転を停止又は減速させるとともに前記巻
取軸を送り側に対して相対的に軸方向に移動させること
により当該フィルムを前記フランジを通過させてから前
記巻取軸の他の部分に当該フィルムの所定の部分を巻取
ることを特徴とするフィルムの巻取方法。
【請求項２５】請求項１乃至７のいずれか１項記載のリ
ール部材又は請求項１３記載のリール部材結合体を用い
て一連のフィルムを巻取る方法につき、一の巻取軸部に
フィルムを巻取り終った後、使用しない巻取軸部を少な
くとも一つおいて次の巻取軸部にフィルムを巻付けるこ
とを特徴とするフィルムの巻取方法。
【請求項２６】請求項１６乃至１８のいずれか１項記載
のリール部材を用いて一連のフィルムを巻取る方法につ
き、巻取軸部を軸方向に移動させるタイミングを案内溝
部の中心角ごとにずらすことを特徴とするフィルムの巻
取方法。