JP2021535880A - フィルムロール用コア部材 - Google Patents

Abstract

収縮フィルム（２０）を収納するコア部材（３０）が設けられる。コア部材は、円板（５６、６６、７６）および円板から上方に延在するコア（５４、６４、７４）を各々が有する複数のローラ（５０、６０、７０）を含む。複数のローラは、軸（Ａ）に沿って長手方向に整列され、平面（Ｐ）に沿って横方向に整列される。複数のローラは、収縮フィルムをローラの周りに巻回するように回転可能である。

Description

優先権
本出願は、２０１９年２月１４日に提出された「Core Member for a Film Roll（フィルムロール用コア部材）」と題される米国特許出願第１６／２７５，４８１号、および２０１８年９月１２日に提出された「Core Member for a Film Roll（フィルムロール用コア部材）」と題される米国特許出願第１６／１２８，６６８号に対する優先権を主張し、その開示を参照により本明細書に組み込む。

技術分野
開示される実施形態は、一般に、フィルムロール用のコア部材に関し、特に、熱収縮フィルムの細長いシートを収納するためのコア部材に関する。

背景
一般に、熱収縮フィルムの細長いシートは、コア部材上の熱収縮フィルムのロールが製造設備から顧客に輸送され得るように、コア部材上に製造および巻回され得る。次いで、顧客は、使用のためにコア部材から熱収縮フィルムを解くことができる。例えば、図１および図２に示されるように、フィルム（１２）の細長いシートは、ロール（１４）を形成するようにコア部材（１０）の周りに巻回される。各コア部材（１０）は、図２に示されるように、円板（１３）の中心部分から上方に延在する内側コア（１１）を備えてもよい。したがって、フィルム（１２）の細長いシートの端部は、内側コア（１１）の側壁に取り付けられ、フィルム（１２）が巻回されると、フィルム（１２）が外向きに膨張して円板（１３）の上面に留まるように、内側コア（１１）の周りに巻回され得る。巻回されると、各ロール（１４）は、典型的には、１つのコア部材（１０）上に約１０００メートルのフィルム（１２）を含むことができる。

次いで、各ロール（１４）は、図１に示されるように、顧客に輸送するために、パレット（６）上において、コンテナ（２）のコンパートメント（４）内に置くことができる。典型的には、フィルム（１２）の４つのロール（１４）をパレット（６）上で互いに隣接して配置して、層（８）を形成することができる。ロール（１４）の追加の層（８）は、次に、パレット（６）上で互いの上に置くことができる。これにより、パレット（６）は、層（８）当たり約４，０００メートルまでのフィルム（１２）、およびパレット（６）当たり約１６，０００メートル〜約５０，４００メートルまでのフィルム（１２）を保持することができる。フィルム（１２）の４つのロール（１４）の層（８）を形成するために、フィルム（１２）の細長いシートを３回切断して、フィルム（１２）を４つの異なるコア部材（１０）上に巻回するために、３つの継ぎ合わせがなされ得る。したがって、９つの継ぎ合わせが、約１０，０００メートルのフィルム（１２）を走らせるためになされ得る。巻回プロセス中、フィルム（１２）がコア部材（１０）上に巻回される平均速度は、毎分約１７５メートルとすることができ、フィルム（１２）をコア部材（１０）上に巻回する時間の量は約５．７分とすることができる。したがって、フィルム（１２）を約１０，０００メートルのフィルム（１２）を含むスリットロールから解き、フィルム（１２）を継ぎ合わせ、フィルム（１２）を複数のコア部材（１０）に巻回するまでの時間は、約５７分である。したがって、より少ない継ぎ合わせでより多くのフィルムを保持し、より効率的にフィルムをコア部材上に巻回することができるコア部材を提供することが望ましい。

フィルムロール用の様々なコア部材が製造および使用されてきたが、発明者らより以前には誰も本明細書に記載する発明を製造または用いていないと考えられる。

概要
場合によっては、単一のコア部材がより多くのフィルムを保持すること、および／またはそのコア部材の周りにフィルムをより効率的に巻回することを可能にするために、複数のローラを含むコア部材を提供することが望ましい場合がある。いくつかの変形例では、コア部材は、より容易な輸送のために拡張可能および／または折り畳み可能であってもよい。このようなコア部材については、以下でより詳細に説明する。

本発明は、同様の参照番号が同じ要素を識別する添付の図面と併せて以下の特定の実施例の説明からよりよく理解されるであろう。

フィルムの細長いシートを巻回してパレット上に収納した複数の先行技術のコア部材の上面斜視図である。 フィルムを巻回された図１の先行技術のコア部材の横断面を示す。 ギアがコア部材内に挿入された、複数のローラを含むコア部材の一実施形態の上面斜視図である。 ギアがコア部材内に挿入された、図３のコア部材の底面斜視図である。 ギアがコア部材内に挿入された、図３のコア部材の上面図である。 ギアがコア部材内に挿入された、図３のコア部材の底面図である。 ギアがコア部材内に挿入された、図３のコア部材の正面図である。 ギアがコア部材内に挿入された、図３のコア部材の背面図である。 ギアと共に示される、図３のコア部材の分解上面斜視図である。 図３のコア部材と共に用いるためのギアの上面斜視図である。 図１０のギアの側面立面図である。 図１０のギアの上面図である。 図１０のギアの底面図である。 図３のコア部材の内側ローラの上面斜視図である。 図１４の内側ローラの底面図である。 図１４の内側ローラの上面図である。 図１４の内側ローラの側面立面図である。 図１５の線１８−１８に沿った図１４の内側ローラの断面図である。 図３のコア部材の中間ローラの上面斜視図である。 図１９の中間ローラの底面図である。 図１９の中間ローラの上面図である。 図１９の中間ローラの側面図である。 図２０の線２３−２３に沿った図１９の中間ローラの断面図である。 図３のコア部材の外側ローラの上面斜視図である。 図２４の外側ローラの底面図である。 図２４の外側ローラの上面図である。 図２４の外側ローラの側面立面図である。 図２５の線２８−２８に沿った図２４の外側ローラの断面図である。 内側ローラ、中間ローラ、および外側ローラが一緒に組み付けられた、図３のコア部材の上面斜視図である。 ギアが内側ローラ内において上側位置で挿入される、図２９Ａのコア部材の上面斜視図である。 図２９Ｂのコア部材の上面斜視図を描写し、フィルムが内側ローラ上に巻回されているのを示す。 図２９のコア部材の上面斜視図を示し、フィルムが内側ローラ上に巻回されるのと、ギアが内側ローラおよび中間ローラ内で中間位置において挿入されるのとを示す。 フィルムが中間ローラ上に巻回されているのを示す、図２９Ｄのコア部材の上面斜視図である。 図２９Ｅのコア部材の上面斜視図であり、フィルムが中間ローラ上に巻回されるのと、ギアが内側ローラ、中間ローラ、および外側ローラ内で下側位置において挿入されるのとを示す。 フィルムが外側ローラに巻回されているのを示す、図２９Ｆのコア部材の上面斜視図である。 フィルムが外側ローラ上に巻回されるのを示す、図２９Ｇのコア部材の上面斜視図である。 ギアが上側位置にあるのを示す、図３のコア部材の断面図である。 ギアが中間位置にあるのを示す、図３のコア部材の断面図である。 ギアが下側位置にあるのを示す、図３のコア部材の断面図である。 フィルムの細長いシートが、コア部材の周りに巻回され、パレット上に収納された、図３のコア部材の上面斜視図である。 完全に拡張された位置にある複数のローラを含むコア部材の別の実施形態の上面斜視図である。 図３２のコア部材の断面図である。 部分的に拡張された位置にある図３２のコア部材の上面斜視図である。 図３４のコア部材の断面図である。 折り畳まれた位置にある図３２のコア部材の上面斜視図である。 図３６のコア部材の断面図である。 フィルムが内側ローラ上に位置決めされた、完全に拡張された位置にある図３２のコア部材の上面斜視図である。 フィルムが内側ローラの周りに巻回された、完全に拡張された位置にある図３８Ａのコア部材の上面斜視図である。 フィルムが内側ローラの周りに巻回された、部分的に拡張された位置にある図３８Ｂのコア部材の上面斜視図である。 フィルムが中間ローラの周りに巻回された、部分的に拡張された位置にある図３８Ｃのコア部材の上面斜視図である。 フィルムが中間ローラの周りに巻回された、折り畳まれた位置にある図３８Ｄのコア部材の上面斜視図である。 フィルムが外側ローラの周りに巻回された、折り畳まれた位置にある図３８Ｅのコア部材の上面斜視図である。 パレットからコア部材をピックアップするためのロボットの概略図である。 コア部材をシーマ上に装填する図３９Ａのロボットの概略図である。 コア部材およびコア部材上に転がるためのフィルムのロールが装填された図３９Ｂのシーマの概略図である。 コア部材をパレット上に載置する、図３９Ｂのロボットの概略図である。 パレット上に載置された図４０Ａの複数のコア部材の概略図である。 コア部材をコンベヤ上に載置する図３９Ａのロボットの概略図である。 図４１Ａのコンベヤに沿って巻き出し機へと搬送されるコア部材の概略図である。 巻き出し機によって解かれる、図４１Ｂのコア部材上のフィルムの概略図である。 ロボットによってパレット上に配置される図４１Ｃのコア部材の概略図である。 コア部材と共に用いるためのローラの一実施形態の上面斜視図である。 折り畳まれた位置にある図４１Ａのローラの上面斜視図である。 折り畳まれた位置にある複数のローラを含むコア部材の別の実施形態の上面斜視図である。 図４３のコア部材の断面図である。 図４３のコア部材の上面図である。 図４３のコア部材の内側ローラの上面図である。 図４６の線４７−４７に沿った図４６の内側ローラの断面図である。 図４６の内側ローラの底面図である。 図４３のコア部材の中間ローラの上面図である。 図４９の線５０−５０に沿った図４９の中間ローラの断面図である。 図４９の中間ローラの底面図である。 図４３のコア部材の外側ローラの上面図である。 図５２の線５３−５３に沿った図５２の外側ローラの断面図である。 図５２の外側ローラの底面図である。 図４３のコア部材と共に用いるための巻回装置の上面斜視図である。 図５５の巻回装置の断面図である。 昇降ロッドが上昇位置にある図５５の巻回装置の断面図である。 内側ローラが上昇位置にある、図５５の巻回装置上に装填された図４３のコア部材の断面図である。 内側ローラおよび中間ローラが上昇位置にある、図５５の巻回装置上に装填された図４３のコア部材の断面図である。 内側ローラ、中間ローラ、および外側ローラが上昇位置にある、図５５の巻回装置上に装填された図４３のコア部材の断面図である。 図５５の巻回装置上に装填された図４３のコア部材の上面図である。 図５５の巻回装置のシリンダの上面断面図を示し、シリンダの内側ローラロックシャフトを示す。 図６０Ａのシリンダの上面断面図を示し、シリンダの中間ローラロックシャフトを示す。 図６０Ａのシリンダの上面断面図を示し、シリンダの外側ローラロックシャフトを示す。 図５５の巻回装置によって巻回されている図４３のコア部材の内側ローラの断面図である。 図５５の巻回装置によって巻回されている図４３のコア部材の中間ローラの断面図である。 図５５の巻回装置によって巻回されている図４３のコア部材の外側ローラの断面図である。

図面は、決して限定を意図するものではなく、本発明の様々な実施形態は、図面に必ずしも示されていないものを含めて、様々な他の方法で実行されてもよいことが企図される。本明細書に組み込まれ、その一部を形成する添付の図面は、本発明のいくつかの態様を示し、本明細書の説明と共に、本発明の原理を説明するのに役立つが、本発明は、示される厳密な構成に限定されないことを理解されたい。

詳細な説明
本発明の特定の例に関する以下の説明は、本発明の範囲を限定するよう用いられるべきではない。本発明の他の例、特徴、態様、実施形態、および利点は、例示的に、本発明を実施するために企図される最良のモードの１つである以下の説明から当業者に明らかになるであろう。理解されるように、本発明は、すべて本発明から逸脱することなく、他の異なる明白な態様が可能である。したがって、図面および説明は、本質的に例示的であり、限定的ではないと見なされるべきである。

Ｉ．複数のローラを備えるコア部材
図３〜図９を参照すると、内側ローラ（５０）、中間ローラ（６０）、および外側ローラ（７０）を備えるコア部材（３０）が示されている。図示の実施形態では、内側ローラ（５０）は中間ローラ（６０）内に入れ子にされ、中間ローラ（６０）は外側ローラ（７０）内に入れ子にされる。したがって、ローラ（５０、６０、７０）は、図７〜図８に最もよく見られるように、長手方向軸（Ａ）に沿って同心状に整列される。次いで、コア部材（３０）にフィルムを巻回し（wind）、および／またはコア部材（３０）からフィルムを解く（unwind）ために、ギア（４０）が、ローラ（５０、６０、７０）内において、軸（Ａ）に沿って、位置決めされてもよい。

コア部材（３０）の各ローラ（５０、６０、７０）は、プラスチック、ポリマー、または他の好適な材料から形成されてもよい。いくつかの変形例では、各ローラ（５０、６０、７０）は、コア部材（３０）を形成するために、射出成形され、一緒に組み付けられてもよい。したがって、各ローラ（５０、６０、７０）は、長手方向軸（Ａ）の周りで互いに対して回転することができる。いくつかの他の変形例では、ローラ（５０、６０、７０）は、一体型コア部材（３０）として製造されてもよい。コア部材（３０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。例えば、図示された実施形態は、３つのローラ（５０、６０、７０）を備えるコア部材（３０）を示しているが、任意の他の好適な数のローラが使用されてもよい。

ギア（４０）は、コア部材（３０）内に挿入されて、フィルムをコア部材（３０）に巻回し、および／またはコア部材（３０）から解くためにローラ（５０、６０、７０）を回転させることができる。図１０〜図１３に示すように、ギア（４０）は、ヘッド（４２）と、ヘッド（４２）から延在するシャフト（４６）とを備えている。ヘッド（４２）は、ヘッド（４２）の周りに外向きに延在する複数の歯（４４）を備える。ヘッド（４２）の下部は、シャフト（４６）に向かって内向きに延在する面取り壁（４８）を備える。これにより、面取り壁（４８）は、ギア（４０）を内側ローラ（５０）内に案内するように構成することができる。ギア（４０）のシャフト（４６）は、コア部材（３０）にフィルムを巻回および／またはコア部材（３０）から解くためにギア（４０）を回転させるよう、シーマ（seamer）または他の好適な機械と連結されてもよい。ギア（４０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

図１４〜図１８を参照すると、内側ローラ（５０）は、円板（５６）の中心部分から上方に延在するコア（５４）を備え、円板（５６）はコア（５４）の底部の周りに位置決めされる。コア（５４）は、複数の凹部（５７）を有する、コア（５４）の中心部分を貫通する上側開口（５８）を画定する。凹部（５７）はギア（４０）の歯（４４）に対応し得、歯（４４）は凹部（５７）内に挿入され得る。図示した実施形態では、上側開口（５８）の上部および底部は、ギア（４０）を開口（５８）内に案内するように構成され得る面取り部（５９）を備える。図１８に最もよく見られるように、上側開口（５８）の底部の面取り部（５９）は、より大きな直径を有する下側開口（５３）に結合されて、コア（５４）内において上側開口（５８）と下側開口（５３）との間に棚部（５２）を形成する。次いで、円板（５６）の底面と下側開口（５３）との間に、湾曲壁（５１）が形成される。円板（５６）の底面は、円板（５６）の底面に内向きに延在する面取り部（５５）をさらに含むことができる。そのような面取り部（５５）は、円板（５６）を中間ローラ（６０）内に案内し得る。内側ローラ（５０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

コア部材（３０）の中間ローラ（６０）は、図１９〜図２３により詳細に示されている。中間ローラ（６０）は、コア（６４）と、内側円板（８６）と、環状フランジ（８２）と、外側円板（６６）とを備えている。図示の実施形態では、内側円板（８６）は、コア（６４）が内側円板（８６）の内側部分から上方に延在し、環状フランジ（８２）が内側円板（８６）の外側部分から上方に延在するように、コア（６４）と環状フランジ（８２）との間に位置決めされる。次いで、外側円板（６６）は、環状フランジ（８２）の底部から外向きに延在する。図示した実施形態では、中間ローラ（６０）のコア（６４）は、中間ローラ（６０）のコア（６４）が内側ローラ（５０）のコア（５４）内に位置決めされるように、内側ローラ（５０）のコア（５４）より低い高さを有する。中間ローラ（６０）のコア（６４）の外面は、コア（６４）を内側ローラ（５０）のコア（５４）の下側開口（５３）内に案内するように構成された面取り部（８５）をさらに含むことができる。したがって、中間ローラ（６０）のコア（６４）は、中間ローラ（６０）のコア（６４）の外側上面が内側ローラ（５０）の棚部（５２）に隣接して位置決めされるように、内側ローラ（５０）の下側開口（５３）に対応するようサイズ決めされる。図示した実施形態では、中間ローラ（６０）のコア（６４）の外径は、内側ローラ（５０）の下側開口（５３）の内径よりも僅かに小さく、コア（６４）が下側開口（５３）内で回転して、内側ローラ（５０）および中間ローラ（６０）が長手方向軸（Ａ）の周りで互いに対して回転できるようにする。

図２０〜図２１に最もよく見られるように、中間ローラ（６０）のコア（６４）は、複数の凹部（６７）を有する、コア（６４）の中心部分を貫通する上側開口（６８）を画定する。凹部（６７）はギア（４０）の歯（４４）に対応し得、歯（４４）は凹部（６７）内に挿入され得る。図示した実施形態では、上側開口（６８）の上部および底部は、ギア（４０）を開口（６８）内に案内するように構成され得る面取り部（６９）を備える。図２３に最もよく見られるように、上側開口（６８）の底部における面取り部（６９）は、コア（６４）内において上側開口（６８）と下側開口（６３）との間に棚部（８０）を形成するよう、より大きな直径を有する下側開口（６３）と結合される。次いで、内側円板（８６）の底面と下側開口（６３）との間には、底部湾曲壁（６１）が形成される。上部湾曲壁（８１）が、内側円板（８６）の上面とコア（６４）の側壁との間に形成されてもよい。内側円板（８６）はまた、内側円板（８６）の上面から内側円板（８６）の底面まで内側円板（８６）を貫通する開口（８４）を備える。したがって、第１のピンを内側円板（８６）の開口（８４）と整列させて中間ローラ（６０）の位置を維持し、それによって、中間ローラ（６０）が長手方向軸（Ａ）の周りで回転するのを選択的に防止してもよい。ピンはソレノイド等であり得る。

コア（６４）の外面から環状フランジ（８２）の内面までの内側円板（８６）のサイズは、内側円板（８６）の上面が内側ローラ（５０）の円板（５６）の底面を受けるように構成されるように、内側ローラ（５０）の円板（５６）に対応するようにサイズ決めされてもよい。図示した実施形態では、内側ローラ（５０）の円板（５６）の外径は、内側ローラ（５０）が中間ローラ（６０）に対して回転することを可能にするように、環状フランジ（８２）の内径よりもわずかに小さい。図示した実施形態の環状フランジ（８２）は、フランジ（８２）から内向き延在する複数の歯（８３）をさらに含み、これらの歯は、環状フランジ（８２）に追加的な支持を与え得る。凹部（６２）は、フィルムが凹部（６２）を通って挿入され得るように、環状フランジ（８２）の側壁を通って画定される。次いで、外側円板（６６）は、外側円板（６６）の底面が内側円板（８６）の底面と整列するように、環状フランジ（８２）から外向きに延在する。図２２〜図２３に最もよく見られるように、外側円板（６６）の下端は、外側円板（６６）の底面まで内向きに延在する面取り部（６５）をさらに含んでもよい。これにより、中間ローラ（６０）を外側ローラ（７０）内に案内することができる。外側円板（６６）は、内側ローラ（５０）が中間ローラ（６０）内に位置決めされるときに外側円板（６６）の上面が内側ローラ（５０）の円板（５６）の上面と整列されるように、内側円板（８６）よりも大きい厚みを有してもよい。中間ローラ（６０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

コア部材（３０）の外側ローラ（７０）は、図２４〜図２８により詳細に示されている。外側ローラ（７０）は、コア（７４）、内側円板（９６）、環状フランジ（９２）、および外側円板（７６）を備える。図示の実施形態では、内側円板（９６）は、コア（７４）が内側円板（９６）の内側部分から上方に延在し、環状フランジ（９２）が内側円板（９６）の外側部分から上方に延在するように、コア（７４）と環状フランジ（９２）との間に位置決めされる。次いで、外側円板（７６）が、環状フランジ（９２）の底部から外向きに延在する。図示した実施形態では、外側ローラ（７０）のコア（７４）は、外側ローラ（７０）のコア（７４）が中間ローラ（６０）のコア（６４）内に位置決めされ得るように、中間ローラ（６０）のコア（６４）より低い高さを有する。外側ローラ（７０）のコア（７４）の外面は、コア（７４）を中間ローラ（６０）のコア（６４）の下側開口（６３）内に案内するように構成された面取り部（９５）をさらに含むことができる。したがって、外側ローラ（７０）のコア（７４）は、外側ローラ（７０）のコア（７４）の外側上面が中間ローラ（６０）の棚部（８２）に隣接して位置するように、中間ローラ（６０）の下側開口（６３）に対応するようサイズ決めされる。図示した実施形態では、外側ローラ（７０）のコア（７４）の外径は、中間ローラ（６０）の下側開口（６３）の内径よりも僅かに小さく、コア（７４）が下側開口（６３）内で回転して、中間ローラ（６０）および外側ローラ（７０）が軸（Ａ）の周りで互いに対して回転することを可能にする。

図２５〜図２６に最もよく見られるように、外側ローラ（７０）のコア（７４）は、複数の凹部（７７）を有する、コア（７４）の中心部分を貫通する上側開口（７８）を画定する。凹部（７７）はギア（４０）の歯（４４）に対応し得、歯（４４）は凹部（７７）内に挿入され得る。図示した実施形態では、上側開口（７８）の上部および底部は、ギア（４０）を開口（７８）内に案内するように構成され得る面取り部（７９）を備える。次いで、内側円板（９６）の上面とコア（７４）の側壁との間に上部湾曲壁（９１）を形成してもよい。内側円板（９６）は、内側円板（９６）の上面から内側円板（９６）の底面まで内側円板（９６）を貫通する第１の開口（９４）を備える。内側円板（９６）は、内側円板（９６）の上面から内側円板（９６）の底面まで内側円板（９６）を貫通する第２の開口（９８）をさらに含む。したがって、第１の開口（９４）は、中間ローラ（６０）の開口（８４）および第１のピン（またはソレノイド）と整列されてもよく、第１のピンは、外側ローラ（７０）および中間ローラ（６０）の両方の位置を維持して、ローラ（６０、７０）が長手方向軸（Ａ）の周りを回転するのを防止するように構成されてもよい。次いで、第２のピン（またはソレノイド）を内側円板（９６）の第２の開口（９８）と整列させて、外側ローラ（７０）の位置を維持し、それによって、外側ローラ（７０）のみが軸（Ａ）の周りで回転するのを防止してもよい。

コア（７４）の外面から環状フランジ（９２）の内面までの内側円板（９６）のサイズは、内側円板（９６）の上面が中間ローラ（６０）の外側円板（６６）の底面を受けるように構成されるように、中間ローラ（６０）の外側円板（６６）に対応するようにサイズ決めされてもよい。図示した実施形態では、中間ローラ（６０）の外側円板（６６）の外径は、中間ローラ（６０）が外側ローラ（７０）に対して回転することを可能にするように、環状フランジ（９２）の内径よりもわずかに小さい。図示した実施形態の環状フランジ（９２）は、フランジ（９２）から内向きに延在する複数の歯（９３）をさらに含み、これらの歯は、環状フランジ（９２）に追加的な支持を提供し得る。凹部（７２）は、フィルムが凹部（９２）を通して挿入され得るように、環状フランジ（９２）の側壁を通して画定される。次いで、外側円板（７６）は、外側円板（７６）の底面が内側円板（９６）の底面と整列するように、環状フランジ（９２）から外向きに延在する。外側円板（７６）は、中間ローラ（６０）が外側ローラ（７０）内に位置決めされると外側円板（７６）の上面が中間ローラ（６０）の外側円板（６６）の上面と整列されるように、内側円板（９６）よりも大きい厚みを有してもよい。外側ローラ（７０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。コア（５４）およびフランジ（８２、９２）の高さは、内側ローラ、中間ローラおよび外側ローラ（５０、６０、７０）に巻回されるフィルムの上面が同じ平面に沿って整列するように、コア部材（３０）に巻回されるフィルムの幅に基づいて決定することができる。

これにより、図２９Ａに示すように、外側ローラ（７０）のコア（７４）を中間ローラ（６０）のコア（６４）内に入れ子にし、中間ローラ（６０）のコア（６４）を内側ローラ（５０）のコア（５４）内に入れ子にして、ローラ（５０、６０、７０）が長手方向軸（Ａ）の周りに同心状に整列されることによって、コア部材（３０）が組み立てられる。この組み立てられた位置において、ローラ（５０、６０、７０）の円板（５６、６６、７６）は、それによって、図７〜図８に示されるように、同じ平面（Ｐ）に沿って横方向に整列される。例えば、中間ローラ（６０）のコア（６４）を内側ローラ（５０）の下側開口（５３）内に挿入して、中間ローラ（６０）を内側ローラ（５０）の下に位置決めしてもよい。この位置において、内側ローラ（５０）の円板（５６）の底面は、中間ローラ（６０）の環状フランジ（８２）が内側ローラ（５０）の円板（５６）を通り過ぎて上方に延在するように、中間ローラ（６０）の内側円板（８６）の上面上に位置決めされてもよい。次いで、外側ローラ（７０）のコア（７４）を中間ローラ（６０）の下側開口（６３）内において挿入して、外側ローラ（７０）を中間ローラ（６０）の下に位置決めする。それによって、中間ローラ（６０）の外側円板（６６）の底面は、外側ローラ（７０）の環状フランジ（９２）が中間ローラ（６０）の外側円板（６６）を通り過ぎて上方に延在するように、外側ローラ（７０）の内側円板（９６）の上面上に位置決めされ得る。次いで、外側ローラ（７０）の外側円板（７６）が、外側ローラ（９０）の環状フランジ（９２）から外向きに延在する。図示した実施形態では、外側ローラ（７０）の外側円板（７６）は他の円板（５６、６６、８６、９６）よりも厚く、ローラ（５０、６０、７０）が組み付けられるとき、内側および中間ローラ（５０、６０）の外側円板（５６、６６）の上面は、図３０Ａに示されるように、同じ平面に沿って外側ローラ（７０）の外側円板（７６）の上面と整列される。

中間ローラおよび外側ローラ（６０、７０）の凹部（６２、７２）も、フィルムが凹部（６２、７２）を通って内側ローラ（５０）に挿入され得るように、互いに整列されてもよい。中間および外側ローラ（６０、７０）の開口（８４、９４）も、中間および外側ローラ（６０、７０）の両方の回転を選択的に防止するために第１のピンが開口（８４、９４）の両方と位置決めされ得るように、互いに整列されてもよい。第２のピンは、外側ローラ（７０）のみの回転を選択的に防止するために、外側ローラ（７０）の他方の開口（９８）と位置決めされてもよい。次いで、ギア（４０）が、ローラ（５０、６０、７０）がコア部材（３０）にフィルムを巻回し、および／またはコア部材（３０）からフィルムを解くよう互いに対して回転され得るように、ローラ（５０、６０、７０）の上側開口（５８、６８、７８）を通って位置決めされ得る。コア部材（３０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

例えば、いくつかの変形例では、中間および外側ローラ（６０、７０）の環状フランジ（８２、９２）の各々は、環状フランジ（８２、９２）の内部部分に凹部を備えて、ローラ（５０、６０、７０）が組み付けられるときにローラ（５０、６０、７０）の位置を軸（Ａ）沿って互いに対して維持するよう、対応する内側および中間ローラ（６０、７０）の外側円板（５６、６６）を受けるようにしてもよい。さらに、コア（５４、６４、７４）、フランジ（８２、９２）、および円板（５６、６６、７６、８６、９６）は円形輪郭で示されているが、任意の他の好適な形状（例えば、正方形、三角形、楕円形、長方形、六角形など）が使用されてもよい。）
ＩＩ．複数のローラを含むコア部材の巻回方法
ローラ（５０、６０、７０）がコア部材（３０）を形成するように組み付けられた状態で、ギア（４０）は、ローラ（５０、６０、７０）の上側開口（５８、６８、７８）内に位置決めされて、図２９Ｂおよび３０Ａに示されるように、コア部材（３０）上にフィルムを巻回することができる。例えば、ギア（４０）を内側ローラ（５０）の上側開口（５８）の上部を通して挿入してもよいし（図２９Ｂ）、ギア（４０）を、コア部材（３０）の底部を通して（図３０Ａ）上側位置に挿入してもよく、ギア（４０）の歯（４４）は内側ローラ（５０）の凹部（５７と係合されるに過ぎない。この位置において、第１のソレノイドは、中間ローラ（６０）および外側ローラ（７０）の両方の回転を阻止するように活性化され得る。次いで、フィルム（２０）の細長いシートの一方の端部が、図２９Ｃに示されるように、中間ローラおよび外側ローラ（６０、７０）の凹部（６２、７２）を通して挿入され、内側ローラ（５０）のコア（５４）の外側側壁表面に取り付けられ得る。次いで、ギア（４０）を回転させて、それにより、内側ローラ（５０）だけを回転させて、フィルム（２０）を内側ローラ（５０）のコア（５４）の周りに巻回することができる。内側ローラ（５０）が回転すると、フィルム（２０）は、図２９Ｄに示されるように、内側ローラ（５０）の円板（５６）上で外側に向かって巻回される。

フィルム（２０）が内側ローラ（５０）のコア（５４）の周りにおいて中間ローラ（６０）の環状フランジ（８２）の内部表面まで巻回されると、ギア（４０）は、図２９Ｅおよび図３０Ｂに示される中間位置まで下降され得る。中間位置では、ギア（４０）の歯（４４）は、内側ローラ（５０）および中間ローラ（６０）の両方の凹部（５７、６７）と係合する。第１のソレノイドは非活性化され、第２のソレノイドは活性化され、中間ローラ（６０）を回転させることができるが、第２のソレノイドは外側ローラ（７０）の回転を阻止する。したがって、同じ細長いフィルム（２０）のシートは、外側ローラ（７０）の凹部（７２）を通してコア部材（３０）の周りに巻回され続けることができる。図２９Ｆに示すように、内側ローラ（５０）と中間ローラ（６０）とを共に回転させながら、中間ローラ（６０）の環状フランジ（８２）の外面にフィルム（２０）を巻回する。中間ローラ（６０）が回転すると、フィルム（２０）は中間ローラ（６０）の外側円板（６６）上で外側に向かって巻回される。

フィルム（２０）が中間ローラ（６０）の周りにおいて、外側ローラ（７０）の環状フランジ（９２）の内部表面まで巻回された状態で、ギア（４０）を図２９Ｇおよび図３０Ｃに示す下側位置に下降させてもよい。下側位置では、ギア（４０）の歯（４４）は、内側ローラ（５０）、中間ローラ（６０）、および外側ローラ（７０）の各々の凹部（５７、６７、７７）と係合する。第２のソレノイドは、内側ローラ（５０）、中間ローラ（６０）、および外側ローラ（７０）の各々を回転させるように、非活性化され得る。したがって、同じ細長いフィルム（２０）のシートは、図２９Ｇに示されるように、コア部材（３０）の外側ローラ（７０）の周りに巻回され続けることができる。各ローラ（５０，６０，７０）が同時に回転する状態で、外側ローラ（７０）の環状フランジ（９２）の外面にフィルム（２０）が巻回される。外側ローラ（７０）が回転すると、フィルム（２０）は、図２９Ｈに示されるように、外側ローラ（７０）の外側円板（７６）上で外側に向かって巻回される。それによって、フィルム（２０）は、外側ローラ（７０）の外側円板（７６）の外縁に巻回され得る。次いで、巻回されたコア部材（３０）は、図３１に示されるように、パレット（６）上に載置され得る。コア部材（３０）に巻回するためのさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

したがって、コア部材（３０）は、フィルム（２０）の連続的な細長いシートをより効率的に巻回され、より多くの量のフィルム（２０）を保持する。コア部材（３０）は、より多くの量のフィルム（２０）を保持することができるので、１つのコア部材（３０）をパレット（６）上の１つの層（８）として用いることができる。これは、より多くのメートルのフィルム（２０）が１つのパレット（６）上で輸送されることを可能にし得る。また、フィルム継ぎ合わせの量および切り替え時間を低減することによって、フィルム（２０）をコア部材（３０）に巻回するための時間を短縮し、フィルム（２０）をより効率的に巻回し、コストを低減させることもできる。

コア部材（３０）は、それによって、層（８）当たり約５，５００メートルまでのフィルム（２０）を保持することができ、それは、層（８）当たり約２０％〜約３０％多いフィルム（２０）である。コア部材（３０）はまた、パレット（６）当たり約２７，５００メートル〜約１３７，５００メートルのフィルム（２０）を保持し得、これは、パレット（６）当たり約１３０％〜約２５０％多いフィルム（２０）である。コア部材（３０）は、約１０，０００メートルのフィルム（２０）を走らせるのに、フィルム（２０）に１つの継ぎ合わせしか必要としない。巻回プロセス中、フィルム（２０）がコア部材（３０）上に巻回され得る平均速度は、毎分約３２５メートルであり得、フィルム（２０）をコア部材（３０）上に巻回するための時間の量は約１５分であり得る。したがって、フィルム（２０）を約１０，０００メートルのフィルム（２０）を含むスリットロールから解き、フィルム（２０）を継ぎ合わせ、フィルム（２０）を複数のコア部材（３０）上に巻回する時間の量は、約２８分であり得る。これにより、コア部材（３０）は、フィルム（２０）をより効率的に巻回することができる。

コア部材（３０）が保持できるフィルム（２０）の量が増加するため、複数のローラ（５０、６０、７０）が使用され、フィルム（２０）がコア部材（３０）に巻回される際のフィルム（２０）への圧力の量を減少させることができる。例えば、中間ローラおよび外側ローラ（６０、７０）の環状フランジ（８２、９２）は、フィルム（２０）がコア部材（３０）に巻回される際にフィルム（２０）を支持することができ、複数のローラ（５０、６０、７０）は、フィルム（２０）がコア部材（３０）から解かれる際にフィルム（２０）がカールした形状を維持するのを防止し得、それは、フィルム（２０）がボトルに移されないようにすることができる。コア部材（３０）の複数のローラ（５０、６０、７０）は、さらに、フィルム（２０）のセクションのトレーサビリティを提供することができる。したがって、複数のローラ（５０、６０、７０）をコア部材（３０）に用いることができる。

ＩＩＩ．複数のローラを含むコア部材の装填方法
いくつかの変形例では、ロボット（２１０）を用いて、より容易および／または効率的に巻回するためにコア部材（３０）をシーマ（２００）上に装填または装填解除することができる。図示した実施形態では、図３９Ａに示されるように、ロボット（２１０）は、アーム（２１２）と、アーム（２１２）の端部に位置決めされた爪（claw）（２１４）とを備える。したがって、アーム（２１２）は、ロボット（２１０）に対して回転および／または平行移動して爪（２１４）を位置決めすることができる。いくつかの変形例では、ロボット（２１０）は、ロボット（２１０）の爪（２１４）を選択的に位置決めおよび／または作動させて、爪（２１４）でコア部材（３０）を持ち上げ、運搬し、および／または降ろすためのモータおよび／または制御ユニットを備える。ロボット（２１０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

図３９Ａ〜図３９Ｃを参照すると、ロボット（２１０）は、コア部材（３０）上にフィルム（２０）を巻回するためにシーマ（２００）上にコア部材（３０）を装填しているのが示されている。例えば、複数の空のコア部材（３０）が、パレット（６）上に互いに積み重ねられる。ロボット（２１０）は、ロボット（２１０）のアーム（２１２）を平行移動させて、ロボット（２１０）の爪（２１４）をコア部材（３０）の積層の上方に位置決めするために使用され得る。次いで、ロボット（２１０）のアーム（２１２）を下降させて、爪（２１４）を一番上のコア部材（３０）上に位置決めすることができる。次いで、図３９Ａに示されるように、爪（２１４）を作動させて一番上のコア部材（３０）を把持し、アーム（２１２）を上昇させてコア部材（３０）を持ち上げることができる。例えば、爪（２１４）は、コア部材（３０）を上部から、側部から、底部から、および／または磁石によって把持してもよい。次いで、アーム（２１２）は、図３９Ｂに示されるように、爪（２１４）をシーマ（２００）に隣接して位置決めするために平行移動されることができる。次いで、爪（２１４）を作動させて、空のコア部材（３０）をシーマ（２００）のアーム（２０２）上に降ろすことができる。アーム（２１２）を操作して爪（２１４）を回転させて、コア部材（３０）を図３９Ｃに示すように垂直位置から水平位置に位置決めすることができる。次いで、フィルム（２０）が、上記のようにシーマ（２００）からコア部材（３０）上に巻回されてもよい。

一旦フィルム（２０）がコア部材（３０）上に巻回されると、ロボット（２１０）は、図４０Ａ〜図４０Ｂに示されるように、巻回されたコア部材（３０）を別のパレット（６）上に載置するために使用され得る。例えば、ロボット（２１０）を作動させて、爪（２１４）を、巻回されたコア部材（３０）に隣接するよう位置決めして、巻回されたコア部材（３０）をシーマ（２００）上で把持してもよい。次いで、アーム（２１２）は、図４０Ａに示されるように、パレット（６）の上方に爪（２１４）を位置決めするために平行移動されてもよい。次いで、アーム（２１２）を下降させ、爪（２１４）を作動させて、巻回されたコア部材（３０）をパレット（６）上に降ろしてもよい。このプロセスを繰り返して、図４０Ｂに示されるように、追加の巻回されたコア部材（３０）を、パレット（６）上で互いの上に積み重ねて、層（８）を形成してもよい。次いで、巻回されたコア部材（１３０）の積み重ねられたパレット（６）は、顧客に、より容易に輸送され得る。コア部材（３０）を装填および／または取り外しのためのさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明白であろう。

ＩＶ．複数のローラを含むコア部材を解く方法
図４１Ａ〜図４１Ｄを参照すると、巻回されたコア部材（３０）上のフィルム（２０）は、次いで、顧客などによって解かれ、コア部材（３０）から取り除かれてもよい。例えば、上述のロボット（２１０）を用いて、フィルムが巻回されたコア部材（３０）を、フィルムを解くために、パレット（６）から取り外すことができる。ロボット（２１０）のアーム（２１２）を作動させて、図４１Ａに示されるように、ロボット（２１０）の爪（２１４）を、巻回されたコア部材（３０）に隣接して位置決めして、巻回されたコア部材（３０）を、積み重ねられたパレット（６）から把持することができる。次いで、ロボット（２１０）のアーム（２１２）は、爪（２１４）が巻回されたコア部材（３０）をコンベヤ（２０６）上に載置できるように、爪（２１４）をコンベヤ（２０６）の上に位置決めするように平行移動させることができる。次いで、コンベヤ（２０６）は、図４１Ｂに示されるように、巻回されたコア部材（３０）を巻き出し機（unwinder）（２０４）に移送することができる。次いで、巻き出し機（２０４）は、顧客による使用のために、図４１Ｃに示されるように、コア部材（３０）からフィルム（２０）を解くことができる。例えば、フィルム（２０）の端部は、外側ローラ（７０）から巻き出し機（２０４）内に装填されてもよい。次いで、巻き出し機（２０４）は、コア部材（３０）を回転させて、外側ローラ（７０）、次いで中間ローラ（６０）、次いで内側ローラ（５０）からフィルム（２０）を取り外すことによって、上記とは反対の方法で、コア部材（３０）からフィルム（２０）を解くことができる。一旦フィルム（２０）がコア部材（３０）から解かれると、図４１Ｄに示されるように、コンベヤ（２０６）は、ロボット（２１０）が空のコア部材（３０）を爪（２１４）でパレット（６）上に置くことができるように、空のコア部材（３０）をロボット（２１０）に移送してもよい。コア部材（３０）を解くためのさらに他の好適な方法は、本明細書の教示を考慮すれば当業者に明白であろう。

Ｖ．複数の拡張可能ローラを含むコア部材
図３２〜図３７に示されるコア部材（１３０）の別の実施形態は、コア部材（１３０）が拡張可能であることを除き、上述のコア部材（３０）と同様である。例えば、図３２〜図３３を参照すると、コア部材（１３０）は、内側ローラ（１５０）が中間ローラ（１６０）から上方に延在し、中間ローラ（１６０）が外側ローラ（１７０）から上方に延在する、完全に拡張された位置において示される。したがって、内側ローラ（１５０）の外側円板（１５６）は、中間ローラ（１６０）のコア（１６４）および環状フランジ（１８２）の上部に位置決めされる。外側円板（１６６）は、外側ローラのコア（１７４）および環状フランジ（１９２）の上部に位置決めされる。この完全に拡張された位置において、フィルム（２０）の一端は、図３８Ａに示されるように、内側ローラ（１５０）のコア（１５４）の側壁に取り付けられてもよい。次いで、図３８Ｂに示されるように、内側ローラ（１５０）を回転させて、フィルム（２０）をこの拡張位置において内側ローラ（１５０）上に巻回してもよい。フィルム（２０）は、それによって、フィルム（２０）が内側ローラ（１５０）の外側円板（１５６）上で膨張するように、内側ローラ（１５０）上に巻回される。フィルム（２０）が内側ローラ（１５０）に巻回されるとき、内側ローラ（１５０）は中間ローラ（１６０）および外側ローラ（１７０）に対して回転してもよく、または中間ローラ（１６０）および／または外側ローラ（１７０）は内側ローラ（１５０）と共に回転してもよい。

フィルム（２０）が、内側ローラ（１５０）の周りの巻回されたフィルムの外径が中間ローラ（１６０）の環状フランジ（１８２）の内径よりもわずかに小さい径となるまで内側ローラ（１５０）の周りに巻回されると、コア部材（１３０）は、図３４〜図３５に示されるように、部分的に拡張された位置に下降され得、内側ローラ（１５０）は中間ローラ（１６０）内に入れ子にされる。この位置において、内側ローラ（１５０）のコア（１５４）は、中間ローラ（１６０）のコア（１６４）を囲む。中間ローラ（１６０）のコア（１６４）は、内側ローラ（１５０）のコア（１５４）の歯（１５７）を受けるための凹部を備えてもよい。内側ローラ（１５０）のコア（１５４）の歯（１５７）が凹部に挿入されると、コア部材（１３０）は部分的に拡張された位置に下降することができる。これにより、歯（１５７）は、中間ローラ（１６０）と共に内側ローラ（１５０）の位置を維持し、中間ローラ（１６０）と共に内側ローラ（１５０）を同時に回転させることができる。次いで、内側ローラ（１５０）の外側円板（１５６）は、中間ローラ（１６０）の内側円板（１８６）上に位置決めされることができる。次いで、中間ローラ（１６０）を回転させて、図３８Ｃに示されるように、この部分的に拡張された位置において中間ローラ（１６０）上にフィルム（２０）を巻回し続けることができる。フィルム（２０）は、それによって、図３８Ｄに示されるように、フィルム（２０）が中間ローラ（１６０）の外側円板（１６６）上で膨張するように、中間ローラ（１６０）上に巻回される。

中間ローラ（１６０）の周りの巻回されたフィルムの外径が外側ローラ（１７０）の環状フランジ（１９２）の内径よりも僅かに小さい径となるまで、フィルム（２０）が中間ローラ（１６０）の周りに巻回されると、コア部材（１３０）は、図３６〜図３７に示されるように、折り畳まれた位置に下降され得、内側ローラ（１５０）が中間ローラ（１６０）内に入れ子にされ、中間ローラ（１６０）が外側ローラ（１７０）内に入れ子にされる。この位置では、内側ローラ（１５０）のコア（１５４）は、中間ローラ（１６０）のコア（１６４）を取り囲み、中間ローラ（１６０）のコア（１６４）は、外側ローラ（１７４）のコア（１７４）を取り囲む。外側ローラ（１７０）のコア（１７４）は、内側ローラ（１５０）のコア（１５４）の歯（１５７）および中間ローラ（１６０）のコア（１６４）の歯（１６７）を受けるための凹部を備えてもよい。コア（１５４、１６４）の歯（１５７、１６７）が凹部に挿入されると、コア部材（１３０）は折り畳まれた位置に下降することができる。それによって、歯（１５７、１６７）は、ローラ（１５０、１６０、１７０）を互いと共に同時に回転させることができる。次いで、中間ローラ（１６０）の外側円板（１６６）は、外側ローラ（１７０）の内側円板（１９６）上に位置決めされることができる。次いで、外側ローラ（１７０）を回転させて、図３８Ｅに示されるように、この折り畳まれた位置において外側ローラ（１７０）上にフィルム（２０）を巻回し続けることができる。フィルム（２０）は、それによって、図３８Ｆに示されるように、フィルム（２０）が外側ローラ（１７０）の外側円板（１７６）上で膨張するように、外側ローラ（１７０）上に巻回される。拡張可能なコア部材（１３０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

ＶＩ．折り畳み可能なローラを含むコア部材
図４２Ａ〜図４２Ｂは、上述のコア部材（３０、１３０）のいずれかと共に使用され得るローラ（２５０）の実施形態を示す。図示の実施形態では、ローラ（２５０）は、円板（２５６）と、円板（２５６）に結合されたコア（２５４）とを備える。コア（２５４）は、複数のフィン（２５２）を備える。伸張された位置では、図４２Ａに示されるように、フィン（２５２）は直立しており、フィン（２５２）は円形プロファイルで円板（２５６）から上方に延びている。折り畳まれた位置では、図４２Ｂに示されるように、フィン（２５２）は、フィン（２５２）が円板（２５６）の上面上に横たわるように内側に曲げられるように折り畳まれる。フィン（２５２）は、円板（２５６）の上面上に横たわるように外側に曲げられることも可能である。したがって、ローラ（２５０）が伸張された位置にある間に、ローラ（２５０）はフィルムを巻回され、および／または解かれる。フィルムがローラ（２５０）から除去されると、フィン（２５２）は折り畳まれた位置まで折り畳まれ、それによってローラ（２５０）の体積を低減させることができる。これは、ローラ（２５０）がより容易に輸送可能であることを可能にし得る。折り畳み可能なローラ（２５０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。例えば、いくつかの変形例では、ローラのコアは使い捨て可能であってもよい。いくつかの他の変形例では、コア部材は、２つのローラまたは４つ以上のローラなど、任意の好適な数のローラを備えてもよい。

ＶＩＩ．複数の平行移動可能なローラを含むコア部材
図４３〜図４５は、コア部材（３３０）にフィルムを巻回するおよび／または解くために互いに対して垂直に平行移動可能な複数のローラ（３５０、３６０、３７０）を備えることを除き、コア部材（３０）に類似する、コア部材（３３０）の別の実施形態を示す。例えば、コア部材（３３０）は、内側ローラ（３５０）と、中間ローラ（３６０）と、外側ローラ（３７０）とを備え、ローラ（３５０、３６０、３７０）は、以下でより詳細に説明するように、各々、他のローラに対して、垂直に持ち上げられ得る。

図４６〜図４８を参照すると、内側ローラ（３５０）は、円板（３５６）がコア（３５４）の底部の周りに位置決めされるように、円板（３５６）の中心部分から上方に延在するコア（３５４）を備える。コア（３５４）は、コア（３５４）の中心部分を貫通する開口（３５８）を画定する。図示した実施形態では、コア（３５４）および開口（３５８）は、概して円筒形の形状を有するが、他の好適な形状（例えば、正方形、五角形、六角形、八角形など）が使用されてもよい。コア（３５４）の内部表面は、コア（３５４）の底部で内向きに延在する複数のチャネル（３５３）を備える。１つ以上のチャネル（３５３）は、以下でより詳細に説明するように、巻回装置に対する内側ローラ（３５０）の位置を維持するために使用されてもよい。図示した実施形態では、コア（３５４）は、チャネル（３５３）が互いに約１２０度離れて位置決めされるように、コア（３５４）の高さに沿って約４０％延在する３つのチャネル（３５３）を備える。チャネル（３５３）のさらに他の好適な構成および／または寸法を用いることができる。円板（３５６）の底面は、円板（３５６）の対向する側部上において、円板（３５６）内へと内向きに延在する切欠き（３５２）の対をさらに含む。１つ以上の切欠き（３５２）はまた、巻回装置に対する内側ローラ（３５０）の位置を維持するために使用されてもよい。チャネル（３５３）および／または切欠き（３５２）は、単に任意選択であることに留意されたい。内側ローラ（３５０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

コア部材（３３０）の中間ローラ（３６０）は、図４９〜図５１により詳細に示されている。中間ローラ（３６０）は、内側円板（３８６）と、環状フランジ（３８２）と、外側円板（３６６）とを備える。図示の実施形態では、環状フランジ（３８２）は、環状フランジ（３８２）が内側円板（３８６）の外側部分から上方に延在するように、内側円板（３８６）と外側円板（３６６）との間に位置決めされる。凹部（３６２）は、フィルムが凹部（３６２）を通して挿入され得るように、環状フランジ（３８２）の側壁を通して画定される。次いで、外側円板（３６６）は、外側円板（３６６）の底面が内側円板（３８６）の上面と整列するように、環状フランジ（３８２）から外向きに延在する。内側円板（３８６）は、コア（３６４）が内側円板（３８６）を貫通する開口（３６８）を画定するように、内側円板（３８６）の中心部分から下方に延在するコア（３６４）を備える。中間ローラ（３６０）は、概して円筒形を画定するが、他の好適な形状（例えば、正方形、五角形、六角形、八角形など）も用いることができる。コア（３６４）の内部表面は、コア（３６４）の底部で内向きに延在する複数のチャネル（３６３）を備える。１つ以上のチャネル（３６３）は、以下でより詳細に説明するように、巻回装置に対する中間ローラ（３６０）の位置を維持するために使用されてもよい。図示した実施形態では、コア（３６４）は、チャネル（３６３）が互いに約１２０度離れて位置決めされるように、コア（３６４）の高さに沿って部分的に延在する３つのチャネル（３６３）を備える。チャネル（３６３）のさらに他の好適な構成および／または寸法を用いることができる。内側円板（３８６）は、内側円板（３８６）の対向する側部上において、内側円板（３８６）を通って延在する開口（３８４）の対をさらに含む。１つ以上の開口（３８４）も、巻回装置に対する中間ローラ（３６０）の位置を維持するために使用されてもよい。開口（３８４）は、内側円板（３８６）の底面に向かって狭くなるように先細りであってもよく、または先細りでなくてもよい。チャネル（３６３）および／または開口（３８４）は、単に任意選択であることに留意されたい。

それによって、中間ローラ（３６０）は、内側ローラ（３５０）が中間ローラ（３６０）上に載るように、内側ローラ（３５０）の周りに位置決めされるように構成される。したがって、中間ローラ（３６０）のコア（３６４）は、内側ローラ（３５０）の開口（３５８）が中間ローラ（３６０）の開口（３６８）と整列するように、内側ローラ（３５０）のコア（３５４）に対応するサイズにされる。コア（３６４）の外面から環状フランジ（３８２）の内面までの内側円板（３８６）のサイズは、内側円板（３８６）の上面が内側ローラ（３５０）の円板（３５６）の底面を受けるように構成されるように、内側ローラ（３５０）の円板（３５６）に対応するようにサイズ決めされてもよい。図示の実施形態では、内側ローラ（３５０）の円板（３５６）の外径は、内側ローラ（３５０）が中間ローラ（３６０）に対して平行移動することを可能にするように、環状フランジ（３８２）の内径よりもわずかに小さい。中間ローラ（３６０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

コア部材（３３０）の外側ローラ（３７０）は、図５２〜図５４により詳細に示されている。外側ローラ（３７０）は、内側円板（３９６）、中間円板（３９７）、環状フランジ（３９２）、および外側円板（３７６）を備える。図示の実施形態では、環状フランジ（３９２）は、環状フランジ（３９２）が中間円板（３９７）の外側部分から上方に延在するように、中間円板（３９７）と外側円板（３７６）との間に位置決めされる。凹部（３７２）は、フィルムが凹部（３７２）を通して挿入され得るように、環状フランジ（３７２）の側壁を通して画定される。次いで、外側円板（３７６）は、外側円板（３７６）の底面が中間円板（３９７）の上面と整列するように、環状フランジ（３９２）から外向きに延在する。図示した実施形態では、外側円板（３７６）は、外側円板（３７６）の外周の周りで下方に突出する環状フランジ（３９８）を備える。次いで、内側円板（３９６）は、内側円板（３９６）の上面が中間円板（３９７）の底面と整列されるか、またはそれよりも低くなるように、中間円板（３９７）内に位置決めされる。外側ローラ（３７０）は、概して円筒形を画定するが、他の好適な形状（例えば、正方形、五角形、六角形、八角形など）も用いることができる。

内側円板（３９６）の底面は、内側円板（３９６）の両側部分において内側円板（３９６）を通って延在する開口（３９４）の対をさらに含む。１つ以上の開口（３９４）はまた、巻回装置に対する外側ローラ（３７０）の位置を維持するために使用され得る。開口（３９４）は、内側円板（３９６）の底面に向かって狭くなるように先細りであってもよく、または先細りでなくてもよい。次いで、フランジ（３９９）が、フランジ（３９９）の上面が内側円板（３９６）の底面と整列されるか、またはそれよりも低くなるように、内側円板（３９６）内に位置決めされる。フランジ（３９９）は、コア（３７４）がフランジ（３９９）を貫通する開口（３７８）を画定するように、フランジ（３９９）の中心部分から下方に延在するコア（３７４）を備える。コア（３７４）の内部表面は、コア（３７４）の底部で内向きに延在する複数のチャネル（３７３）を備える。１つ以上のチャネル（３７３）は、以下でより詳細に説明するように、巻回装置に対する外側ローラ（３７０）の位置を維持するために使用されてもよい。図示した実施形態では、コア（３７４）は、チャネル（３７３）が互いに約１２０度離れて位置決めされるように、コア（３７４）の高さに沿って部分的に延在する３つのチャネル（３７３）を備える。チャネル（３７３）のためのさらに他の好適な構成および／または寸法を用いることができる。チャネル（３７３）および／または開口（３９４）は、単に任意選択であることに留意されたい。

それによって、外側ローラ（３７０）は、中間ローラ（３６０）が外側ローラ（３７０）上に載るように、中間ローラ（３６０）の周りに位置決めされるように構成される。したがって、外側ローラ（３７０）のコア（３７４）は、中間ローラ（３６０）の開口（３６８）が外側ローラ（３７０）の開口（３７８）と整列するように、中間ローラ（３６０）のコア（３６４）に対応するサイズにされる。外側ローラ（３７０）の中間円板（３９７）のサイズは、中間円板（３９７）の上面が中間ローラ（３６０）の外側円板（３６６）の底面を受けるように構成されるように、中間ローラ（３６０）の外側円板（３６６）に対応するようにサイズ決めされてもよい。図示した実施形態では、中間ローラ（３６０）の外側円板（３６６）の外径は、中間ローラ（３６０）が外側ローラ（３７０）に対して平行移動することを可能にするように、環状フランジ（３９２）の内径よりもわずかに小さい。外側ローラ（３７０）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

したがって、コア部材（３３０）は、図４３〜図４５に示されるように組み立てられてもよい。図示した実施形態では、内側ローラ（３５０）は中間ローラ（３６０）内に位置決めされ、中間ローラ（３６０）は外側ローラ（３７０）内に位置決めされる。図４４に最もよく見られるように、ローラ（３５０、３６０、３７０）のコア（３５４、３６４、３７４）は、ローラ（３５０、３６０、３７０）の開口（３５８、３６８、３７８）を長手方向に整列させるために、垂直に積み重ねられる。例えば、図示の実施形態では、各ローラ（３５０、３６０、３７０）のコア（３５４、３６４、３７４）の内径は、コア（３５４、３６４、３７４）の開口（３５８、３６８、３７８）がコア部材（３３０）を通る実質的に同じ直径を有するように、実質的に類似しているが、他の好適な寸法を用いてもよい。

内側ローラ（３５０）の円板（３５６）の底面は、中間ローラ（３６０）の内側円板（３８６）の上面上に位置決めされ、中間ローラ（３６０）は、外側ローラ（３７０）の内側円板（３９６）の上面上に位置決めされる。同様に、中間ローラ（３６０）の外側円板（３６６）の底面は、外側ローラ（３７０）の中間円板（３９７）の上面上に位置決めされる。したがって、中間ローラ（３６０）のコア（３６４）は、外側ローラ（３７０）のフランジ（３７４）内に位置決めされ、中間ローラ（３６０）の内側円板（３８６）は、外側ローラ（３７０）の内側円板（３９６）内に位置決めされる。図示した実施形態では、これは、内側ローラ（３５０）の円板（３５６）、中間ローラ（３６０）の外側円板（３６６）、および外側ローラ（３７０）の外側円板（３７６）の各々の上面が横方向に整列されることを可能にする。中間ローラ（３６０）のコア（３６４）と外側ローラ（３７０）のフランジ（３７４）、および中間ローラ（３６０）の内側円板（３８６）と外側ローラ（３７０）の内側円板（３９６）の間の相互作用によって、ローラ（３５０、３６０、３７０）間の任意の横方向の移動を制限することもできる。次いで、外側ローラ（３７０）の環状フランジ（３９８）は、環状フランジ（３９８）の底面が外側ローラ（３７０）のコア（３７４）の底面と実質的に横方向に整列するように、下方に延在する。これは、コア部材（３３０）が平坦な表面上に置かれたときに独立して直立することを可能にし得る。

組み立てられた位置では、内側ローラ（３５０）の切欠き（３５２）、ならびに中間および外側ローラ（３６０、３７０）の開口（３８４、３９４）も、長手方向に整列される。図４３を参照すると、中間ローラおよび外側ローラ（３６０、３７０）の凹部（３６２、３７２）は、横方向に互いに整列している。これは、フィルムが中間ローラおよび外側ローラ（３６０、３７０）を通って内側ローラ（３５０）のコア（３５４）まで通過することを可能にし得る。図示した実施形態では、凹部（３６２、３７２）は、凹部（３６２、３７２）の各々の一端が整列するように位置決めされる。次いで、外側ローラ（３７２）の凹部（３７２）は、凹部（３７２）の他端が凹部（３６２）の他端を越えて位置決めされるように、中間ローラ（３６０）の凹部（３６２）よりも広い。これは、フィルムを曲げることなく、内側ローラ（３５４）のコア（３５４）に対してある角度で凹部（３６２、３７２）を通してフィルムを挿入することを可能にし得る。コア部材（３３０）のさらに他の構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明白であろう。

ＶＩＩＩ．複数の平行移動可能なローラを含むコア部材を巻回するための巻回装置
コア部材（３３０）からフィルムを巻回および／または巻き出すための巻回装置（４００）を図５５〜図５６Ｂに示す。巻回装置（４００）はシリンダ（４１０）を備え、シリンダ（４１０）は先細の上部（４１４）を有し、シリンダ（４１０）の上面（４１２）はシリンダ（４１０）の底部より小さい外径を有する。シリンダ（４１０）の外径は、シリンダ（４１０）が開口（３５０、３６０、３７０）内に挿入され得るように、コア部材（３３０）のローラ（３５０、３６０、３７０）の中心開口（３５８、３６８、３７８）に対応するようなサイズにされ得る。したがって、先細の上部（４１４）は、開口（３５８、３６８、３７８）内でシリンダ（４１０）を案内するのに役立ち得る。

図示の実施形態のシリンダ（４１０）は、さらに、複数の上側ロックシャフト（４１１）と、上側ロックシャフト（４１１）の下方に位置決めされる複数の中間ロックシャフト（４１３）と、中間ロックシャフト（４１３）の下方に位置決めされる複数の下側ロックシャフト（４１５）とを備える。各ロックシャフト（４１１、４１３、４１５）は、シリンダ（４１０）内において横断方向に位置決めされる。図５９Ａ〜図５９Ｃに最もよく見られるように、上側ロックシャフト、中間ロックシャフト、および下側ロックシャフト（４１１、４１３、４１５）は各々、互いに対して約１２０度でシリンダ（４１０）の周りに等しく位置決めされた３つのシャフトを含む。図示した実施形態では、ロックシャフト（４１１、４１３、４１５）は、ロックシャフト（４１１、４１３、４１５）をそれぞれのローラ（３５０、３６０、３７０）のチャネル（３５３、３６３、３７３）と整列させるために、互いに対してオフセットされる。いくつかの他の変形例では、ロックシャフト（４１１、４１３、４１５）および／またはチャネル（３５３、３６３、３７３）は、オフセットされる代わりに、長手方向に整列され得る。

それによって、これらのロックシャフト（４１１、４１３、４１５）を、シリンダ（４１０）の側壁の中および／または外に延在するように選択的に平行移動させて、ローラ（３５０、３６０、３７０）のチャネル（３５３、３６３、３７３）を選択的に係合させて、シリンダ（４１０）に対する各ローラ（３５０、３６０、３７０）の長手方向および横方向の位置を選択的に維持することができる。例えば、上側ロックシャフト（４１１）は、内側ローラ（３５０）のチャネル（３５３）内に上側ロックシャフト（４１１）を選択的に挿入するために、内側ローラ（３５０）のチャネル（３５３）と整列してもよい。中間ロックシャフト（４１３）は、中間ローラ（３６０）のチャネル（３６３）内に中間ロックシャフト（４１３）を選択的に挿入するために、中間ローラ（３６０）のチャネル（３６３）と整列してもよい。下側ロックシャフト（４１５）は、外側ローラ（３７０）のチャネル（３７３）内に下側ロックシャフト（４１５）を選択的に挿入するために、外側ローラ（３７０）のチャネル（３７３）と整列してもよい。

ロックシャフト（４１１、４１３、４１５）は、シリンダ（４１０）を通して空気圧で作動され得る。例えば、図５６Ａ〜図５６Ｂおよび図５９Ａ〜図５９Ｃに最もよく見られるように、シリンダ（４１０）は、シリンダ（４１０）の中心部分を通って互いに実質的に平行に長手方向に延在する第１、第２、および第３の導管（conduit）（４４０、４４２、４４４）を備える。各上側ロックシャフト（４１１）は、上側ロックシャフト（４１１）と第１導管（４４０）との間を延在するダクト（４４１）によって第１導管（４４０）に連結される。各中間ロックシャフト（４１３）は、中間ロックシャフト（４１３）と第２の導管（４４２）との間を延在するダクト（４４３）によって第２の導管（４４２）に連結される。各下側ロックシャフト（４１５）は、下側ロックシャフト（４１５）と第３の導管（４４４）との間を延在するダクト（４４５）によって第３の導管（４４４）に連結される。次いで、各導管（４４０、４４２、４４４）は、アクチュエータ（図示せず）と結合されて、上側ロックシャフト（４１１）、中間ロックシャフト（４１３）、および／または下側ロックシャフト（４１５）を独立して作動させることができる。ロックシャフト（４１１、４１３、４１５）ためのさらに他の好適な構成は、当業者には明らかであろう。例えば、ロックシャフト（４１１、４１３、４１５）は、空気圧で、油圧で、および／または電気的に駆動されてもよい。

図５７Ａ〜図５７Ｃを参照すると、シリンダ（４１０）の底面は、プラットフォーム（４２０）上に位置決めされる。プラットフォーム（４２０）は、プラットフォーム（４２０）の対向する側部から、シリンダ（４１０）より外側で、上方に延在する支持シャフト（４１６）の対をさらに含む。これらの支持シャフト（４１６）は、内側ローラ（３５０）の切欠き（３５２）ならびに中間および外側ローラ（３６０、３７０）の開口（３８４、３９４）内に挿入するようにサイズ決めおよび整列される。したがって、支持シャフト（４１６）もまた、ロックシャフト（４１１、４１３、４１５）がローラ（３５０、３６０、３７０）と係合されていないときでも、シリンダ（４１０）に対するローラ（３５０、３６０、３７０）の回転位置を維持し得る。プラットフォーム（４２０）は、コア部材（３３０）を巻回および／または解くために、シリンダ（４１０）および支持シャフト（４１６）を同時に回転させるように回転可能である。

プラットフォーム（４２０）は、静止基部（４２２）の上に位置決めされる。基部（４２２）は、プラットフォーム（４２０）より外側で基部（４２２）を通って延在する複数の開口（４２４）を備える。複数の昇降シャフト（４３４）が、基部（４２２）の下に、複数の開口（４２４）と整列して位置決めされる。例えば、各昇降シャフト（４３４）は、ハウジング（４３０）の導管（４３２）内に収容されてもよい。ハウジング（４３０）は、連結部（４３８）によって基部（４２２）に連結されてもよい。各昇降シャフト（４３４）は、各昇降シャフト（４３４）が開口（４２４）を通って基部（４２２）の上方に延在するように、ハウジング（４３０）内で選択的に上昇（図５６Ｂ）および／または下降（図５６Ａ）されることができる。それによって、昇降シャフト（４３４）は、コア部材（３３０）のローラ（３５０、３６０、３７０）を上昇および／または下降させることができる。ロックシャフト（４１１、４１３、４１５）は、空気圧式、油圧式、および／または電気的に駆動されてもよい。巻回装置（４００）のさらに他の好適な構成は、本明細書の教示を考慮すれば当業者には明らかであろう。

ＩＸ．複数の平行移動可能なローラを含むコア部材の巻回方法
図５７Ａ〜図５７Ｃおよび図６０Ａ〜図６０Ｃを参照して、巻回装置（４００）を用いてコア部材（３３０）を巻回および／または解く方法が示される。例えば、コア部材（３３０）は、図５７Ａに示されるように、巻回装置（４００）上に装填されることができる。コア部材（３３０）を装填するために、巻回装置（４００）のシリンダ（４１０）は、ローラ（３５０、３６０、３７０）の中心開口（３５８、３６８、３７８）内に挿入される。巻回装置（４００）の支持シャフト（４１６）は、中間および外側ローラ（３６０、３７０）の内側円板（３８６、３９６）の開口（３８４、３９４）内に挿入され、中間および外側ローラ（３６０、３７０）は、外側ローラ（３７０）のコア（３７４）の底面がプラットフォーム（４２０）に接触するまで、シリンダ（４１０）を滑り降りることができる。内側ローラ（３５０）は、内側ローラ（３５０）の円板（３５６）が巻回装置（４００）の支持シャフト（４１６）の上面に接触して支持シャフト（４１６）の上部を内側ローラ（３５０）の切欠き（３５２）内に挿入するまで、シリンダ（４１０）を滑り降りることができる。それによって、支持シャフト（４１６）は、内側ローラ（３５０）を中間ローラおよび外側ローラ（３６０、３７０）の上方の上昇位置に保持する。中間および外側ローラ（３６０、３７０）の開口（３８４、３９４）を通る支持シャフト（４１６）の位置はまた、中間および外側ローラ（３６０、３７０）の凹部（３６２、３７２）の互いに対する整列を維持する。

内側ローラ（３５０）が上昇位置にある状態で、上側ロックシャフト（４１１）は、内側ローラ（３５０）のチャネル（３５３）に係合するようにシリンダ（４１０）の外に延在するように作動され得る。これにより、シリンダ（４１０）に対する内側ローラ（３５０）の回転位置および長手方向の位置をロックすることができる。次いで、フィルム（２０）が、図６０Ａに示されるように、内側ローラ（３５０）のコア（３５４）の周りに巻回されてもよい。フィルム（２０）を巻回するために、プラットフォーム（４２０）を基部（４２２）に対して回転させて、シリンダ（４１０）および内側ローラ（３５０）を同時に回転させることができる。支持シャフト（４１６）および／またはローラ（３６０、３７０）も、プラットフォーム（４２０）と共に回転してもよい。それによって、フィルム（２０）は、フィルム（２０）が円板（３５６）の外側部分に達するまで、円板（３５６）の上面において内側ローラ（３５０）のコア（３５４）の周りに巻回される。

フィルム（２０）が内側ローラ（３５０）の周りに巻回されると、フィルム（２０）は中間ローラ（３６０）上に連続的に巻回されてもよい。例えば、昇降シャフト（４３４）は、基部（４２２）を通して作動されて、外側ローラ（３７０）の底面に接触し、それによって、図５７Ｃに示されるように、中間ローラおよび外側ローラ（３６０、３７０）の両方を同時に上昇させることができる。中間ローラ（３６０）を上昇させて、中間ローラ（３６０）の外側円板（３６６）を内側ローラ（３５０）の円板（３５６）と横方向に整列させる。ローラ（３５０、３６０、３７０）が上昇位置にある状態で、中間ロックシャフト（４１３）は、中間ローラ（３６０）のチャネル（３６３）に係合するようにシリンダ（４１０）の側壁から外に延在するように作動されることができる。これは、中間ローラ（３６０）を上昇位置に維持し、シリンダ（４１０）に対する中間ローラ（３６０）の回転位置および長手方向位置をロックすることができる。次いで、昇降シャフト（４３４）は、図５７Ｂに示されるように、プラットフォーム（４２０）上に外側ローラ（３７０）の位置を再び下降させるために、下降され得る。次いで、フィルム（２０）は、図６０Ｂに示されるように、中間ローラ（３６０）の環状フランジ（３８２）の外面の周りに巻回されてもよい。フィルム（２０）を巻回するために、プラットフォーム（４２０）を基部（４２２）に対して回転させて、シリンダ（４１０）、内側ローラ（３５０）、および中間ローラ（３６０）を同時に回転させることができる。支持シャフト（４１６）および／またはローラ（３７０）も、プラットフォーム（４２０）と共に回転してもよい。それによって、フィルム（２０）は、フィルム（２０）が外側円板（３６６）の外側部分に達するまで、外側円板（３６６）の上面において中間ローラ（３６０）の環状フランジ（３８２）の周りに巻回される。

フィルム（２０）が中間ローラ（３６０）の周りに巻回されると、フィルム（２０）は外側ローラ（３７０）上に連続的に巻回されてもよい。例えば、昇降シャフト（４３４）は、基部（４２２）を通して作動されて、外側ローラ（３７０）の底面に接触し、それによって、図５７Ｃに示されるように、外側ローラ（３７０）を上昇させることができる。外側ローラ（３７０）を上昇させて、外側ローラ（３７０）の外側円板（３７６）を中間ローラ（３６０）の外側円板（３６６）と横方向に整列させる。ローラ（３５０、３６０、３７０）が上昇位置にある状態で、下側ロックシャフト（４１５）は、外側ローラ（３７０）のチャネル（３７３）と係合するように、シリンダ（４１０）の側壁から外に延在するように作動されることができる。これにより、外側ローラ（３７０）を上昇位置に維持し、シリンダ（４１０）に対する外側ローラ（３７０）の回転位置および長手方向位置をロックすることができる。次いで、昇降シャフト（４３４）は再び下降されてもよい。次いで、フィルム（２０）は、図６０Ｃに示されるように、外側ローラ（３７０）の環状フランジ（３９２）の外面の周りに巻回されてもよい。フィルム（２０）を巻回するために、プラットフォーム（４２０）を基部（４２２）に対して回転させて、シリンダ（４１０）、内側ローラ（３５０）、中間ローラ（３６０）、および外側ローラ（３７０）を同時に回転させてもよい。それによって、フィルム（２０）は、フィルム（２０）が外側円板（３７６）の外側部分に達するまで、外側円板（３７６）の上面上で外側ローラ（３７０）の環状フランジ（３９２）の周りに巻回される。

コア部材（３３０）からフィルム（２０）を解くために、プラットフォーム（４２０）は、フィルム（２０）が外側ローラ（３７０）から除去されるまで、他の方向に回転されることができる。昇降シャフト（３４３）は、外側ローラ（３７０）の底面に接触するように上昇させることができ、下側ロックシャフト（４１５）は、外側ローラ（３７０）を解放するためにシリンダ（４１０）内に戻るように再び作動させることができる。次いで、昇降シャフト（４３４）を下降させて、外側ローラ（３７０）をプラットフォーム（４２０）に下降させることができる。次いで、プラットフォーム（４２０）を再び回転させて、中間ローラ（３７０）からフィルム（２０）を解くことができる。昇降シャフト（３４３）は、外側ローラ（３７０）が中間ローラ（３６０）の底面に接触するように上昇させることができ、中間ロックシャフト（４１３）は、中間ローラ（３６０）を解放するためにシリンダ（４１０）内に戻るように再び作動させることができる。次いで、昇降シャフト（４３４）を下降させて、外側ローラ（３７０）および中間ローラ（３６０）をプラットフォーム（４２０）に下降させることができる。次いで、プラットフォーム（４２０）を再び回転させて、フィルム（２０）を内側ローラ（３５０）から解くことができる。上側ロックシャフト（４１１）は、シリンダ（４１０）内に戻るように駆動されて、内側ローラ（３５０）を解放することができる。次いで、コア部材（３３０）を持ち上げて、コア部材（３３０）を巻回装置（４００）から取り外すことができる。コア部材（３３０）にフィルム（２０）を巻回および／または解くためのさらに他の方法は、本明細書の教示を考慮すれば当業者に明白であろう。

Ｘ． 実施例
以下の実施例は、本明細書の教示を組み合わせるかまたは適用することができる様々な非網羅的な方法に関する。以下の実施例は、本出願または本出願のその後の提出物において何時でも提示され得る特許請求の範囲を制限することを意図しないことを理解されたい。ディスクレーマーは意図されない。以下の実施例は、単なる例示にすぎない。本明細書の様々な教示は、多くの他の方法で構成および適用することができることが企図される。また、いくつかの変形例は、以下の実施例において言及される特定の特徴を省略し得ることも企図される。したがって、以下で言及される態様または特徴のいずれも、発明者によって後日、または発明者にとって関心のある後継者によってそうであると明示的に示されない限り、必要不可欠と見なされるべきではない。任意の請求項が本出願において、または以下で言及されるものを超える追加の特徴を含む、本出願に関連する後続の提出物において提示される場合、それらの追加の特徴は、特許性に関連するいかなる理由についても追加されたとは推定されない。

実施例
例１
収縮フィルムを収納するためのコア部材アセンブリであって、第１の外側円板と、第１の円板の中心部分から上方に延在する第１のコアとを含む内側ローラを備え、内側ローラは、内側ローラの中心部分を通って延在する第１の開口を画定し、コア部材アセンブリはさらに、第１の内側円板と、第１の内側円板の周囲の周りに上向きに延在する第１の環状フランジとを含む中間ローラを備え、中間ローラは、第１の環状フランジの底部から外向きに延在する第２の外側円板を含み、中間ローラは、中間ローラの中心部分を通って延在する第２の開口を画定し、コア部材アセンブリはさらに、第２の内側円板と、第２の内側円板の周囲の周りに上向きに延在する第２の環状フランジとを含む外側ローラを備え、外側ローラは、第２の環状フランジの底部から外向きに延在する第３の外側円板を含み、外側ローラは、外側ローラの中心部分を通って延在する第３の開口を画定し、内側ローラ、中間ローラ、および外側ローラは、第１の開口、第２の開口、および第３の開口が長手方向に整列し、第１、第２、および第３の外側円板が平面に沿って横方向に整列するように、同心状に整列され、内側ローラ、中間ローラ、および外側ローラは、互いに対して長手方向に平行移動可能である、収縮フィルムを収納するためのコア部材アセンブリ。

例２
中間ローラは、第１の内側円板の中心部分から下方に延在する第２のコアを含み、外側ローラは、第２の内側円板の中心部分から下方に延在する第３のコアを含む、例１のコア部材アセンブリ。

例３
第１のコアは、第２のコア上に位置決めされ、第２のコアは、第３のコア上に位置決めされる、例２のコア部材アセンブリ。

例４
第１の開口、第２の開口および第３の開口の内面は、各々、該内面の底部内を延在する少なくとも１つのチャネルを含む、例１〜３のいずれかのコア部材アセンブリ。

例５
第１の開口、第２の開口および第３の開口の内面は、各々、該内面の周りに等距離に離間した３つのチャネルを含む、例４のコア部材アセンブリ。

例６
第３の開口のチャネルは、第２の開口に対してオフセットされており、第２の開口のチャネルは、第１の開口のチャネルに対してオフセットされている、例５のコア部材アセンブリ。

例７
第１の外側円板の底面は、第１の外側円板内を延在する少なくとも１つの切欠きを含む、例１から６のいずれかのコア部材アセンブリ。

例８
第２の外側円板および第３の外側円板は、第１の外側円板の少なくとも一つの切欠きと長手方向に整列する少なくとも一つの開口を含む、例７のコア部材アセンブリ。

例９
第１の内側円板の上面が第２の外側円板の上面よりも低く、第１の内側円板の上面が第１の外側円板の底面を受けるように構成される、例１から８のいずれかのコア部材アセンブリ。

例１０
第２の内側円板の上面は、第３の外側円板の上面よりも低く、第２の内側円板の上面は、第１の内側円板の底面を受けるように構成される、例１から９のいずれかのコア部材アセンブリ。

例１１
外側ローラは、第２の内側円板と第３の外側円板との間に位置決めされた中間円板を備え、中間円板の上面は、第３の外側円板の上面よりも低く、中間円板の上面は、第２の外側円板の底面を受けるように構成される、例１から１０のいずれかのコア部材アセンブリ。

例１２
外側ローラは、第２の内側円板とコアとの間に位置決めされたフランジを備え、フランジの上面は、第２の内側円板の上面より低く、フランジの上面は、第１の内側円板の中心部分から下方に延在する中間ローラの第２のコアの底面を受けるように構成される、例１から１１のいずれかのコア部材アセンブリ。

例１３
外側ローラは、第３の外側円板の周囲の周りに位置決めされた第３の環状フランジを備え、第３の環状フランジは、第３の外側円板から下方に延在する、例１から１２のいずれかのコア部材アセンブリ。

例１４
第１の環状フランジは、第１の環状フランジを通って延在する第１の凹部を備え、第２の環状フランジは、第２の環状フランジを通って延在する第２の凹部を備え、第２の凹部は、第１の凹部と横方向に整列される、例１〜１３のいずれかのコア部材アセンブリ。

例１５
第２の凹部は、第１の凹部よりも広い、例１４のコア部材アセンブリ。

例１６
収縮フィルムを収納するためのコア部材であって、コア部材は少なくとも２つのローラを備え、各ローラはフィルムを受けるための円板を備え、少なくとも２つのローラは、各ローラの円板が平面に沿って横方向に整列するように、同心状に整列され、少なくとも２つのローラは互いに対して長手方向に平行移動可能である、コア部材。

例１７
第１のローラおよび第２のローラを含むコア部材アセンブリ上にフィルムを巻回する方法であって、第１のローラは、第１の外側円板と、第１の外側円板の中心部分から上方に延在する第１のコアとを含み、第２のローラは、第２の外側円板と、第２の外側円板の内側部分から上方に延在する第１の環状フランジとを含み、この方法は、フィルムの端部を第１のローラの第１のコアの外面に連結するステップと、第１のローラを回転させて、フィルムを第１の外側円板の上面上で第１のコアの周りに巻回するステップと、第２のローラを第１のローラの周りに位置決めして、第２のローラの第２の外側円板を第１の外側円板の平面に沿って横方向に、および第１の環状フランジを第１の外側円板の外側に整列させるステップと、第１のローラおよび第２のローラを同時に回転させてフィルムを第２の外側円板の上面上において第１の環状フランジの周りに巻回することにより、フィルムを第２のローラの周りに連続的に巻回するステップとを含む、第１のローラおよび第２のローラを含むコア部材アセンブリ上にフィルムを巻回する方法。

例１８
第１のローラは、第１のローラにフィルムが巻回されるとき、第２のローラに対して上昇位置にある、例１７の方法。

例１９
第２のローラにフィルムが巻回されるとき、第２のローラは第１のローラに対して上昇されて、第２のローラが第１のローラの周りに位置決めされる、例１７〜１８のいずれかの方法。

例２０
第１および第２のローラは各々、第１および第２のローラの中心部分を通って延在する開口を備え、第１および第２のローラは、巻回装置のシリンダが第１および第２のローラの開口を通って挿入されるように巻回装置上に位置決めされる、例１７〜１９のいずれかの方法。

例２１
第１および第２のローラは、少なくとも１つのロックシャフトを介してシリンダと選択的に連結されて、シリンダに対する第１および第２のローラの位置を維持し、第１および第２のローラは、シリンダを回転させると、選択的に回転される、例２０の方法。

例２２
第３のローラを第２のローラの周りに位置決めして、第３のローラの第３の外側円板を第２の外側円板の平面に沿って横方向に、および第３のローラの第２の環状フランジを第２の外側円板の外側に整列させることと、第１、第２および第３のローラを同時に回転させてフィルムを第３の外側円板の上面上において第２の環状フランジの周りに巻回することによって、フィルムを第３のローラの周りに連続して巻回することとをさらに含む、例１７〜２１のいずれかの方法。

例２３
第１および第２のローラを他の方向に回転させて、フィルムをコア部材アセンブリから解くことをさらに含む、例１７〜２２のいずれかの方法。

本発明の様々な実施形態を図示し、説明してきたが、本明細書で説明される方法およびシステムのさらなる適応は、本発明の範囲から逸脱することなく、当業者による適切な修正によって達成され得る。そのような潜在的な修正物のいくつかが言及されており、他のものは当業者に明白であろう。例えば、上記で考察した例、実施形態、幾何学的形状、材料、寸法、比、ステップなどは例示的であり、必須ではない。したがって、本発明の範囲は、提示され得る任意の請求項に関して考慮されるべきであり、明細書および図面に示され記載される構造および動作の詳細に限定されないことが理解される。

Claims (15)

1. 収縮フィルムを収納するためのコア部材アセンブリであって、
   前記コア部材アセンブリは、第１の外側円板と前記第１の外側円板の中心部分から上方に延在する第１のコアとを含む内側ローラを備え、前記内側ローラは、前記内側ローラの中心部分を通って延在する第１の開口を画定し、
   前記コア部材アセンブリはさらに、第１の内側円板と前記第１の内側円板の周囲の周りに上向きに延在する第１の環状フランジとを含む中間ローラを備え、前記中間ローラは、前記第１の環状フランジの底部から外向きに延在する第２の外側円板を含み、前記中間ローラは、前記中間ローラの中心部分を通って延在する第２の開口を画定し、
   前記コア部材アセンブリはさらに、第２の内側円板と前記第２の内側円板の周囲の周りに上向きに延在する第２の環状フランジとを含む外側ローラを備え、前記外側ローラは、前記第２の環状フランジの底部から外向きに延在する第３の外側円板を含み、前記外側ローラは、前記外側ローラの中心部分を通って延在する第３の開口を画定し、
   前記内側ローラ、前記中間ローラ、および前記外側ローラは、前記第１の開口、前記第２の開口、および前記第３の開口が長手方向に整列し、前記第１、第２、および第３の外側円板が平面に沿って横方向に整列するように、同心状に整列され、前記内側ローラ、前記中間ローラ、および前記外側ローラは、互いに対して長手方向に平行移動可能である、収縮フィルムを収納するためのコア部材アセンブリ。
2. 前記中間ローラは、前記第１の内側円板の中心部分から下方に延在する第２のコアを含み、前記外側ローラは、前記第２の内側円板の中心部分から下方に延在する第３のコアを含み、前記第１のコアは、前記第２のコア上に位置決めされ、前記第２のコアは、前記第３のコア上に位置決めされる、請求項１に記載のコア部材アセンブリ。
3. 前記第１の開口、前記第２の開口、および前記第３の開口の内面は、各々、前記内面の底部内を延在する少なくとも１つのチャネルを含み、前記第１の開口、前記第２の開口、および前記第３の開口の前記内面は、各々、前記内面の周りに等距離に離間された３つのチャネルを含み、前記第３の開口の前記チャネルは、前記第２の開口に対してオフセットされており、前記第２の開口の前記チャネルは、前記第１の開口の前記チャネルに対してオフセットされている、請求項１または２のいずれか１項に記載のコア部材アセンブリ。
4. 前記第１の外側円板の底面は、前記第１の外側円板内を延在する少なくとも１つの切欠きを含み、前記第２の外側円板および前記第３の外側円板は、前記第１の外側円板の前記少なくとも１つの切欠きと長手方向に整列した少なくとも１つの開口を含む、請求項１から３のいずれか１項に記載のコア部材アセンブリ。
5. 前記第１の内側円板の上面は、前記第２の外側円板の上面より低く、前記第１の内側円板の前記上面は、前記第１の外側円板の底面を受けるように構成される、請求項１から４のいずれか１項に記載のコア部材アセンブリ。
6. 前記第２の内側円板の上面は、前記第３の外側円板の上面より低く、前記第２の内側円板の前記上面は、前記第１の内側円板の底面を受けるように構成される、請求項１から５のいずれか１項に記載のコア部材アセンブリ。
7. 前記外側ローラは、前記第２の内側円板と前記第３の外側円板との間に位置決めされる中間円板を含み、前記中間円板の上面は、前記第３の外側円板の上面より低く、前記中間円板の前記上面は、前記第２の外側円板の底面を受けるように構成される、請求項１から６のいずれか１項に記載のコア部材アセンブリ。
8. 前記外側ローラは、前記第２の内側円板と前記コアとの間に位置決めされるフランジを含み、前記フランジの上面は、前記第２の内側円板の上面より低く、前記フランジの前記上面は、前記第１の内側円板の中心部分から下方に延在する前記中間ローラの第２のコアの底面を受けるように構成される、請求項１から７のいずれか１項に記載のコア部材アセンブリ。
9. 前記外側ローラは、前記第３の外側円板の周囲の周りに位置決めされた第３の環状フランジを含み、前記第３の環状フランジは、前記第３の外側円板から下方に延在する、請求項１から８のいずれか１項に記載のコア部材アセンブリ。
10. 前記第１の環状フランジは、前記第１の環状フランジを通って延在する第１の凹部を含み、前記第２の環状フランジは、前記第２の環状フランジを通って延在する第２の凹部を含み、前記第２の凹部は、前記第１の凹部と横方向に整列している、請求項１から９のいずれかに記載のコア部材アセンブリ。
11. 第１のローラおよび第２のローラを含むコア部材アセンブリ上にフィルムを巻回する方法であって、前記第１のローラは、第１の外側円板と、前記第１の外側円板の中心部分から上方に延在する第１のコアとを含み、前記第２のローラは、第２の外側円板と、前記第２の外側円板の内側部分から上方に延在する第１の環状フランジとを含み、前記方法は、
    前記フィルムの端部を前記第１のローラの前記第１のコアの外面に連結するステップと、
    前記第１のローラを回転させて、前記フィルムを前記第１の外側円板の上面上で前記第１のコアの周りに巻回するステップと、
    前記第２のローラを前記第１のローラの周りに位置決めして、前記第２のローラの前記第２の外側円板を前記第１の外側円板の平面に沿って横方向に、および前記第１の環状フランジを前記第１の外側円板の外側に整列させるステップと、
    前記第１のローラおよび前記第２のローラを同時に回転させてフィルムを前記第２の外側円板の上面上において前記第１の環状フランジの周りに巻回することにより、前記フィルムを前記第２のローラの周りに連続的に巻回するステップとを含む、第１のローラおよび第２のローラを含むコア部材アセンブリ上にフィルムを巻回する方法。
12. 前記第１のローラは、前記第１のローラに前記フィルムが巻回されるとき、前記第２のローラに対して上昇した位置にある、請求項１１に記載の方法。
13. 前記第２のローラに前記フィルムが巻回されるとき、前記第２のローラを前記第１のローラに対して上昇させて、前記第２のローラを前記第１のローラの周りに位置決めすることをさらに含む、請求項１２に記載の方法。
14. 前記第１のローラおよび前記第２のローラは各々、前記第１のローラおよび前記第２のローラの中心部分を通って延在する開口を含み、前記第１のローラおよび前記第２のローラは、巻回装置のシリンダが前記第１のローラおよび前記第２のローラの前記開口を通して挿入されるように、前記巻回装置上に位置決めされる、請求項１１から１３のいずれか１項に記載の方法。
15. 第３のローラを前記第２のローラの周りに位置決めして、前記第３のローラの第３の外側円板を前記第２の外側円板の平面に沿って横方向に、および前記第３のローラの第２の環状フランジを前記第２の外側円板の外側に整列させることと、第１、第２および第３のローラを同時に回転させてフィルムを前記第３の外側円板の上面上において前記第２の環状フランジの周りに巻回することによって、前記フィルムを前記第３のローラの周りに連続して巻回することとをさらに含む、請求項１１〜１４のいずれか１項に記載の方法。

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