JP2002541401A - 圧電式アクチエータ - Google Patents
圧電式アクチエータInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、圧電式のアクチエータ、特に自動車における制御弁又は噴射弁を作動するための圧電式のアクチエータであって、圧電材料から成る互いに重ねられた層とその間にある金属製もしくは導電性の、電極として役立つ層とから構成された多層のラミネートの形をしたアクチエータ本体を備え、該アクチエータ（１）の端面に、軸方向に突出する弁タペット（３）を有する弁側のヘッドプレート（２）とこれに対向したフットプレート（４）とがそれぞれ取付けられており、アクチエータ（１０）が弁ケーシング（６）の軸方向孔（１６）内に位置し、端面側でヘッドプレート（２）とフットプレート（４）との間でばね部材（５）によって軸方向にバイアスがかけられているものに関する。本発明によればアクチエータ（１０）は少なくともヘッドプレート（２）を含め、電気的に絶縁するエラストマスリーブ（９，１９；１８）で取囲まれ、エラストマスリーブを有するアクチエータ（１０）が組込まれた状態で、弁ケーシング（６）の軸方向孔（１６）の内壁にアクチエータ（１０）の領域でぴったりと接触する。
Description
【０００１】 本発明は、圧電式のアクチエータ、特に自動車における制御弁又は噴射弁を作
動するための圧電式のアクチエータであって、圧電材料から成る互いに上下に重
ねられた層とその間にある金属製もしくは導電性の、電極として役立つ層とから
構成された多層のラミネートの形をしたアクチエータ本体を備え、該アクチエー
タの端面に軸方向に突出する弁タペットを有する弁側のヘッドプレートと、これ
に対向したフットプレートとがそれぞれ取付けられており、アクチエータ本体が
弁ケーシングの軸方向孔内に位置しかつ端面側にてヘッドプレートとフットプレ
ートとの間でばね部材によって軸方向にバイアスがかけられている形式のものに
関する。
動するための圧電式のアクチエータであって、圧電材料から成る互いに上下に重
ねられた層とその間にある金属製もしくは導電性の、電極として役立つ層とから
構成された多層のラミネートの形をしたアクチエータ本体を備え、該アクチエー
タの端面に軸方向に突出する弁タペットを有する弁側のヘッドプレートと、これ
に対向したフットプレートとがそれぞれ取付けられており、アクチエータ本体が
弁ケーシングの軸方向孔内に位置しかつ端面側にてヘッドプレートとフットプレ
ートとの間でばね部材によって軸方向にバイアスがかけられている形式のものに
関する。
【０００２】 このような圧電式のアクチエータは例えばロバート ボッシュ社のＤＥ１９６
５０９００Ａ１号明細書によって公知である。
５０９００Ａ１号明細書によって公知である。
【０００３】 このような圧電式の多層アクチエータは電極層にてパルス化された電圧で負荷
されると同様にパルス化された行程運動を、両端面の間の間隔を変化させて行う
。多層−圧電式アクチエータは、高すぎる場合の強度をもたらす電圧で稼働させ
られる。通常は場の強度は２ＫＶ／ｍｍから３ＫＶ／ｍｍである。稼働電圧は１
００Ｖから２５０Ｖである。圧電式の多層アクチエータは噴射弁のスチールケー
シング内に短絡が生じないように支承されていなければならない。したがって外
壁に対し規定された間隔を有し、アクチエータ本体と外壁との間に短絡が生じな
いようにセンタリングされた組込みが必要とされる。
されると同様にパルス化された行程運動を、両端面の間の間隔を変化させて行う
。多層−圧電式アクチエータは、高すぎる場合の強度をもたらす電圧で稼働させ
られる。通常は場の強度は２ＫＶ／ｍｍから３ＫＶ／ｍｍである。稼働電圧は１
００Ｖから２５０Ｖである。圧電式の多層アクチエータは噴射弁のスチールケー
シング内に短絡が生じないように支承されていなければならない。したがって外
壁に対し規定された間隔を有し、アクチエータ本体と外壁との間に短絡が生じな
いようにセンタリングされた組込みが必要とされる。
【０００４】 このような圧電式の多層アクチエータの稼働に際しては、圧電式アクチエータ
の故障及び作動の妨げを回避するためには外部へ、すなわち、例えば噴射弁又は
制御弁の弁ケーシングへ逃さなければならない熱がアクチエータ本体に発生する
。
の故障及び作動の妨げを回避するためには外部へ、すなわち、例えば噴射弁又は
制御弁の弁ケーシングへ逃さなければならない熱がアクチエータ本体に発生する
。
【０００５】 上記ＤＥ１９６５０９００Ａ１号明細書においては、アクチエータを弁ケーシ
ングの内部でセンタリングするために、ヘッドプレートとフットプレートとの間
に、比較的に大きな引張り応力のかけられたばねスリーブを用いて、ヘッドプレ
ートとフットプレートとがアクチエータ本体に適当な圧縮応力を作用させるよう
に締め込まれている。この場合にはばねスリーブはアクチエータ本体から発生さ
せられた熱を受容し、それを外へ逃し、同時に絶縁のために弁ケーシングにおい
てアクチエータ本体をセンタリングするために役立つ。
ングの内部でセンタリングするために、ヘッドプレートとフットプレートとの間
に、比較的に大きな引張り応力のかけられたばねスリーブを用いて、ヘッドプレ
ートとフットプレートとがアクチエータ本体に適当な圧縮応力を作用させるよう
に締め込まれている。この場合にはばねスリーブはアクチエータ本体から発生さ
せられた熱を受容し、それを外へ逃し、同時に絶縁のために弁ケーシングにおい
てアクチエータ本体をセンタリングするために役立つ。
【０００６】 ジーメンスＡＧ社の特許ＤＥ１９７１５４８８Ｃ１号明細書によれば、アクチ
エータ本体がポリマ被覆体で取囲まれている。該ポリマ被覆体はそれ自身と弁ケ
ーシングの内壁との間に空隙を有している。これによりこの場合には弁ケーシン
グに対する熱の導出が空隙により弱められるという欠点が生じる。
エータ本体がポリマ被覆体で取囲まれている。該ポリマ被覆体はそれ自身と弁ケ
ーシングの内壁との間に空隙を有している。これによりこの場合には弁ケーシン
グに対する熱の導出が空隙により弱められるという欠点が生じる。
【０００７】 本発明の利点と課題 前記の記述に基づき、本発明の課題は、弁ケーシングへ取付けられる前にすで
に汚れと湿気とに対し保護され、弁ケーシングにおけるアクチエータの簡単なセ
ンタリングと弁ケーシングに対するアクチエータの電気的な絶縁とアクチエータ
から弁ケーシングへの良好な熱伝導性とが達成される、冒頭に述べた形式の圧電
式のアクチエータを可能にすることである。
に汚れと湿気とに対し保護され、弁ケーシングにおけるアクチエータの簡単なセ
ンタリングと弁ケーシングに対するアクチエータの電気的な絶縁とアクチエータ
から弁ケーシングへの良好な熱伝導性とが達成される、冒頭に述べた形式の圧電
式のアクチエータを可能にすることである。
【０００８】 前記課題は請求項に記載した構成により解決された。
【０００９】 本発明による重要な構想によれば、アクチエータが少なくともヘッドプレート
を含めて、電気的に絶縁するエラストマスリーブによって取囲まれ、アクチエー
タがエラストマスリーブで弁ケーシングの軸方向孔の内壁に、アクチエータの領
域でぴったりと接触させられている。有利にはこのエラストマスリーブはアクチ
エータを軸方向孔に挿入する前はコンベックスな膨出部を有している。この膨出
部の直径はケーシングの軸方向孔の内径を上回っており、しかもアクチエータ本
体の軸方向の全長に亘っている。これによりアクチエータは本発明によれば、弁
ケーシング内へ取付けたあとで、アクチエータ本体の全長に亘ってセンタリング
され、弁ケーシング内で電気的に絶縁され、取付け前の汚染と損傷に対し保護さ
れる。さらにこの場合にはアクチエータ本体から弁ケーシングへの良好な熱伝導
が保証される。本発明による圧電式のアクチエータにおいては、少なくともフッ
トプレートがエラストマスリーブによりアクチエータ本体と統合され、ひいては
アクチエータ本体及びフットプレートに結合されたエラストマスリーブが組込み
に際しより良くセンタリングされる。さらにヘッド及びフットプレートの統合は
少なくともフットプレートが弁ケーシング内で確保されている限り、アクチエー
タの回動を阻止する。
を含めて、電気的に絶縁するエラストマスリーブによって取囲まれ、アクチエー
タがエラストマスリーブで弁ケーシングの軸方向孔の内壁に、アクチエータの領
域でぴったりと接触させられている。有利にはこのエラストマスリーブはアクチ
エータを軸方向孔に挿入する前はコンベックスな膨出部を有している。この膨出
部の直径はケーシングの軸方向孔の内径を上回っており、しかもアクチエータ本
体の軸方向の全長に亘っている。これによりアクチエータは本発明によれば、弁
ケーシング内へ取付けたあとで、アクチエータ本体の全長に亘ってセンタリング
され、弁ケーシング内で電気的に絶縁され、取付け前の汚染と損傷に対し保護さ
れる。さらにこの場合にはアクチエータ本体から弁ケーシングへの良好な熱伝導
が保証される。本発明による圧電式のアクチエータにおいては、少なくともフッ
トプレートがエラストマスリーブによりアクチエータ本体と統合され、ひいては
アクチエータ本体及びフットプレートに結合されたエラストマスリーブが組込み
に際しより良くセンタリングされる。さらにヘッド及びフットプレートの統合は
少なくともフットプレートが弁ケーシング内で確保されている限り、アクチエー
タの回動を阻止する。
【００１０】 ヘッド及びフットプレートが完全に又は部分的に、電気的に絶縁する材料から
製作されていると、アクチエータのヘッド及びフットにおける短絡の危険ははっ
きりと改善される。金属製のヘッドプレート及びフットプレートの場合にもエラ
ストマスリーブの注型は短絡をきわめて強く防止する。
製作されていると、アクチエータのヘッド及びフットにおける短絡の危険ははっ
きりと改善される。金属製のヘッドプレート及びフットプレートの場合にもエラ
ストマスリーブの注型は短絡をきわめて強く防止する。
【００１１】 エラストマにおいて意図的に形成された気泡は、必要な場合に、熱膨脹によっ
て発生した圧縮応力を減衰させる。
て発生した圧縮応力を減衰させる。
【００１２】 必要な場合にはアクチエータ本体のセンタリングは硬質ポリマから成るセンタ
リングリングにより改善される。
リングリングにより改善される。
【００１３】 エラストマスリーブは可動なヘッドプレートを一緒に取囲んでいるので、エラ
ストマスリーブはヘッドプレートのところでアクチエータをセンタリングしかつ
ガイドするために役立つ。その際ヘッドプレートと弁ケーシングとの間に摩耗は
発生しない。
ストマスリーブはヘッドプレートのところでアクチエータをセンタリングしかつ
ガイドするために役立つ。その際ヘッドプレートと弁ケーシングとの間に摩耗は
発生しない。
【００１４】 取付けられる前にエラストマスリーブが注型されたアクチエータは、より良く
かつより確実に搬送される。
かつより確実に搬送される。
【００１５】 有利にはエラストマスリーブの熱伝導性、ひいてはアクチエータ本体にて稼働
中に発生する熱の放出を改善する熱伝導性の添加粒子でエラストマスリーブを充
填しておくこともできる。
中に発生する熱の放出を改善する熱伝導性の添加粒子でエラストマスリーブを充
填しておくこともできる。
【００１６】 エラストマスリーブの他に膨脹性の他のポリマを使用することもできる。
【００１７】 上記利点及び別の有利な特徴は、図面に基づき、本発明による圧電式のアクチ
エータの複数の実施例について成された記述により一層明確になる筈である。
エータの複数の実施例について成された記述により一層明確になる筈である。
【００１８】 実施例 図１に概略的な縦断面の形で示された、全体として符号１０で示された圧電式
のアクチエータは、図示されていない多層のラミネートの形をした圧電式のアク
チエータ本体１を有している。前記ラミネートは積層された圧電材料層と圧電材
料層の間にある金属製もしくは導電性の、電極２７として役立つ層から成ってい
る。アクチエータ本体１の端面にはそれぞれ、軸方向に突出する弁タペット３を
有する弁側のヘッドプレートとこれとは反対側に配置された、弁ケーシング６に
固定されたフットプレート４とが位置し、アクチエータ１０は鋼から成る弁ケー
シング６内に組込まれている。端面側ではアクチエータ１０には例えばコイルば
ね５でバイアスがかけられている。何故ならばアクチエータ１０は圧縮力しか伝
達できず、動的な運転に際し引張り応力が作用してはならないからである。かけ
られるバイアスの力の接続は、金属製の弁ケーシング６と加圧円板７の肩とを介
して行なわれる。加圧円板７は確保リング８又はねじ結合（図１には図示せず）
を用いて弁ケーシング６に固定される。
のアクチエータは、図示されていない多層のラミネートの形をした圧電式のアク
チエータ本体１を有している。前記ラミネートは積層された圧電材料層と圧電材
料層の間にある金属製もしくは導電性の、電極２７として役立つ層から成ってい
る。アクチエータ本体１の端面にはそれぞれ、軸方向に突出する弁タペット３を
有する弁側のヘッドプレートとこれとは反対側に配置された、弁ケーシング６に
固定されたフットプレート４とが位置し、アクチエータ１０は鋼から成る弁ケー
シング６内に組込まれている。端面側ではアクチエータ１０には例えばコイルば
ね５でバイアスがかけられている。何故ならばアクチエータ１０は圧縮力しか伝
達できず、動的な運転に際し引張り応力が作用してはならないからである。かけ
られるバイアスの力の接続は、金属製の弁ケーシング６と加圧円板７の肩とを介
して行なわれる。加圧円板７は確保リング８又はねじ結合（図１には図示せず）
を用いて弁ケーシング６に固定される。
【００１９】 アクチエータ本体１、フットプレート４、軸方向に突出する弁タペット３を有
するヘッドプレートとから成るアクチエータは本発明によれば、アクチエータ１
０を組込む前にすでに、電気的に絶縁するエラストマスリーブ９，１８で補完さ
れるので、このように注型成形されたアクチエータ１０はより良くかつより確実
に搬送されかつ組込まれることができる。何故ならばフットプレート４とヘッド
プレート２はアクチエータ本体１にエラストマスリーブ９，１８で統合されてい
るからである。
するヘッドプレートとから成るアクチエータは本発明によれば、アクチエータ１
０を組込む前にすでに、電気的に絶縁するエラストマスリーブ９，１８で補完さ
れるので、このように注型成形されたアクチエータ１０はより良くかつより確実
に搬送されかつ組込まれることができる。何故ならばフットプレート４とヘッド
プレート２はアクチエータ本体１にエラストマスリーブ９，１８で統合されてい
るからである。
【００２０】 図１には圧縮ばね５もヘッドプレート２の上側に設けられたエラストマスリー
ブ９，１８によってアクチエータ本体１に統合できることが示されている。
ブ９，１８によってアクチエータ本体１に統合できることが示されている。
【００２１】 図２についての記述に基づき以後さらに明瞭になるように、ヘッドプレート２
とフットプレート４とを有するアクチエータ本体１と場合によっては圧縮ばね５
を取囲むエラストマスリーブ９，１８の直径は、少なくともアクチエータ本体１
に沿って、圧電式のアクチエータ１０を軸方向孔１６に挿入する前は、弁ケーシ
ング６の軸方向孔１６の直径ｄよりもいくらか大きく、アクチエータ１０が図１
の組込まれた状態でエラストマスリーブ９，１８が弁ケーシング６の内壁にフィ
ットさせられるようになっている。この処置により、このように形成された圧電
式のアクチエータ１０は他のセンタリング処置なしで弁ケーシング６にてセンタ
リングされ、弁ケーシング６に対し電気的に絶縁され、しかも熱伝導的に良好に
弁ケーシング６と接触させられる。弁ケーシング６に対するエラストマスリーブ
９，１８の熱伝導性を一層改善するためにはエラストマスリーブ９は熱伝導性の
添加粒子２１で充たされている。
とフットプレート４とを有するアクチエータ本体１と場合によっては圧縮ばね５
を取囲むエラストマスリーブ９，１８の直径は、少なくともアクチエータ本体１
に沿って、圧電式のアクチエータ１０を軸方向孔１６に挿入する前は、弁ケーシ
ング６の軸方向孔１６の直径ｄよりもいくらか大きく、アクチエータ１０が図１
の組込まれた状態でエラストマスリーブ９，１８が弁ケーシング６の内壁にフィ
ットさせられるようになっている。この処置により、このように形成された圧電
式のアクチエータ１０は他のセンタリング処置なしで弁ケーシング６にてセンタ
リングされ、弁ケーシング６に対し電気的に絶縁され、しかも熱伝導的に良好に
弁ケーシング６と接触させられる。弁ケーシング６に対するエラストマスリーブ
９，１８の熱伝導性を一層改善するためにはエラストマスリーブ９は熱伝導性の
添加粒子２１で充たされている。
【００２２】 フットプレート４は弁ケーシング６に確保されている。したがってフットプレ
ート４とヘッドプレート２とがエラストマスリーブ９，１８と統合されているこ
とにより、フットプレート４が弁ケーシング６に固定されているために、アクチ
エータ１０全体が回動を阻止される。ヘッドプレート２と弁ケーシング６との間
にあるエラストマスリーブ９は稼働中に動かされるヘッドプレート２を、弁ケー
シング６に対するヘッドプレート２の摩耗を生ぜしめることなく弁ケーシング６
内でセンタリングしかつガイドするために役立つ。
ート４とヘッドプレート２とがエラストマスリーブ９，１８と統合されているこ
とにより、フットプレート４が弁ケーシング６に固定されているために、アクチ
エータ１０全体が回動を阻止される。ヘッドプレート２と弁ケーシング６との間
にあるエラストマスリーブ９は稼働中に動かされるヘッドプレート２を、弁ケー
シング６に対するヘッドプレート２の摩耗を生ぜしめることなく弁ケーシング６
内でセンタリングしかつガイドするために役立つ。
【００２３】 図２には本発明による圧電式アクチエータ１０の第２実施例が、該アクチエー
タ１０が弁ケーシングに挿入される前の状態で示されている。アクチエータ本体
１を取囲むエラストマスリーブ９は図２には図示されていない弁ケーシング６の
軸方向孔１６の内径をいくらか上回る外径を、外方へ湾曲させられ外側輪郭２０
の形で有している。図２の膨出２０は種々の形に構成されていることができる。
例えば図２に示したように樽形に又は円筒形に（図５参照）又は円錐形に構成す
ることも可能である。エラストマスリーブ９の前述の如く膨らまされた輪郭はそ
の直径Ｄが少なくとも区分的に、つまりアクチエータ本体１の領域にて、弁ケー
シング６における軸方向孔１６の内径ｄをいくらか越えている（Ｄ＞ｄ）限り、
製作、組立及び機能にとって合目的的である形を有することができる。
タ１０が弁ケーシングに挿入される前の状態で示されている。アクチエータ本体
１を取囲むエラストマスリーブ９は図２には図示されていない弁ケーシング６の
軸方向孔１６の内径をいくらか上回る外径を、外方へ湾曲させられ外側輪郭２０
の形で有している。図２の膨出２０は種々の形に構成されていることができる。
例えば図２に示したように樽形に又は円筒形に（図５参照）又は円錐形に構成す
ることも可能である。エラストマスリーブ９の前述の如く膨らまされた輪郭はそ
の直径Ｄが少なくとも区分的に、つまりアクチエータ本体１の領域にて、弁ケー
シング６における軸方向孔１６の内径ｄをいくらか越えている（Ｄ＞ｄ）限り、
製作、組立及び機能にとって合目的的である形を有することができる。
【００２４】 選択的に取付けは前もって施された内のエラストマスリーブの外側輪郭の上に
エラストマから成る中間膜を付加的に設けて行なうことができる。新しいエラス
トマ膜はその後で、つまり取付け後に硬化し、これにより弁ケーシング６におけ
る軸方向孔１６の壁との接触状態が改善される。この結果、アクチエータ１０を
図２に示された場合とは異なって、外径が孔の内径ｄよりも小さい減径された内
部のエラストマスリーブを用いて製作し、残った空隙が取付け後、新しいエラス
トマ層で充たされるようになる。
エラストマから成る中間膜を付加的に設けて行なうことができる。新しいエラス
トマ膜はその後で、つまり取付け後に硬化し、これにより弁ケーシング６におけ
る軸方向孔１６の壁との接触状態が改善される。この結果、アクチエータ１０を
図２に示された場合とは異なって、外径が孔の内径ｄよりも小さい減径された内
部のエラストマスリーブを用いて製作し、残った空隙が取付け後、新しいエラス
トマ層で充たされるようになる。
【００２５】 図１に示された圧電式アクチエータ１０の第１実施例とは異なって図２に示さ
れた第２実施例では気泡１１がエラストマ９に閉じ込められている。この気泡１
１はエラストマ９の圧縮性を改善する。あとで図３Ａに示した第３実施例に基づ
き説明するように気泡１１の代りに、意識的にエラストマスリーブ９に溝１２を
設けることができる。これによりアクチエータ１０の取付けが改善され、熱膨脹
に際しての圧力が低減される。
れた第２実施例では気泡１１がエラストマ９に閉じ込められている。この気泡１
１はエラストマ９の圧縮性を改善する。あとで図３Ａに示した第３実施例に基づ
き説明するように気泡１１の代りに、意識的にエラストマスリーブ９に溝１２を
設けることができる。これによりアクチエータ１０の取付けが改善され、熱膨脹
に際しての圧力が低減される。
【００２６】 図３Ａに示された、圧電式アクチエータ１０の第３実施例においては、ヘッド
プレート２及び該ヘッドプレート２に一体に接続された弁タペット３並びにフッ
トプレート４は電気的に絶縁するセラミック材料から成っている。フットプレー
ト４は強度の理由から金属円板１３によってバックアップされているが完全にセ
ラミックから成ることもできる。アクチエータ本体１はセラミックプレート２，
４、タペット３及びエラストマスリーブ９によって完全に電気的に絶縁されてい
る。これは故障の安全性を顕著に高める。セラミック材料から成るフットプレー
ト４の代りに図３Ｂによれば、金属製のフットプレート４の上のプラズマ噴射層
１４を使用することもできる。このプラズマ噴射層１４はエラストマスリーブ９
と関連してアクチエータ１０の電気的な絶縁に用いられている。このようなプラ
ズマ噴射層は（図３Ａ及び３Ｂには図示されていないにも拘わらず）アクチエー
タ本体１に向いた端面にて（金属製の）ヘッドプレート２に取付けられているこ
ともできる（図５参照）。
プレート２及び該ヘッドプレート２に一体に接続された弁タペット３並びにフッ
トプレート４は電気的に絶縁するセラミック材料から成っている。フットプレー
ト４は強度の理由から金属円板１３によってバックアップされているが完全にセ
ラミックから成ることもできる。アクチエータ本体１はセラミックプレート２，
４、タペット３及びエラストマスリーブ９によって完全に電気的に絶縁されてい
る。これは故障の安全性を顕著に高める。セラミック材料から成るフットプレー
ト４の代りに図３Ｂによれば、金属製のフットプレート４の上のプラズマ噴射層
１４を使用することもできる。このプラズマ噴射層１４はエラストマスリーブ９
と関連してアクチエータ１０の電気的な絶縁に用いられている。このようなプラ
ズマ噴射層は（図３Ａ及び３Ｂには図示されていないにも拘わらず）アクチエー
タ本体１に向いた端面にて（金属製の）ヘッドプレート２に取付けられているこ
ともできる（図５参照）。
【００２７】 図３Ａに示された第３実施例によれば、図２に示された第２実施例にてエラス
トマスリーブ９に設けられた気泡１１は、エラストマスリーブ９にアクチエータ
本体１の領域で意識的に設けられた溝１２、例えばリング溝で置換えられている
。
トマスリーブ９に設けられた気泡１１は、エラストマスリーブ９にアクチエータ
本体１の領域で意識的に設けられた溝１２、例えばリング溝で置換えられている
。
【００２８】 図４に示された本発明によるアクチエータ１０の第４実施例においては、アク
チエータストロークで運動させられたヘッドプレート２の側方案内はヘッドプレ
ート２の軸方向の延長部２３によって改善されている。このヘッドプレート２は
図示のように同様にエラストマスリーブ９により包囲されている。
チエータストロークで運動させられたヘッドプレート２の側方案内はヘッドプレ
ート２の軸方向の延長部２３によって改善されている。このヘッドプレート２は
図示のように同様にエラストマスリーブ９により包囲されている。
【００２９】 図５には本発明による圧電式アクチエータ１０の第５実施例が概略的な長手方
向断面図で示されている。この実施例では金属製のフットプレート４と金属製の
ヘッドプレート２は絶縁作用を有するプラズマ噴射層１４，２２によって、それ
ぞれ圧電式のアクチエータ本体１に対し絶縁されている。アクチエータ本体１を
アクチエータ１０においてセンタリングしかつアクチエータ１０をケーシング６
においてセンタリングするためには、プラスチックから成る付加的なセンタリン
グリング１５がフットプレート４に接着されている（接着層１７）。センタリン
グリング１５は常に、該センタリングリング１５がアクチエータ本体１の周囲に
摩擦接続で嵌合するように成形されている。この利点はフットプレート４がコス
ト的に有利に研削されかつリング１５が容易に接着され得ることである。センタ
リングリング１５は硬いポリマから成ることができる。
向断面図で示されている。この実施例では金属製のフットプレート４と金属製の
ヘッドプレート２は絶縁作用を有するプラズマ噴射層１４，２２によって、それ
ぞれ圧電式のアクチエータ本体１に対し絶縁されている。アクチエータ本体１を
アクチエータ１０においてセンタリングしかつアクチエータ１０をケーシング６
においてセンタリングするためには、プラスチックから成る付加的なセンタリン
グリング１５がフットプレート４に接着されている（接着層１７）。センタリン
グリング１５は常に、該センタリングリング１５がアクチエータ本体１の周囲に
摩擦接続で嵌合するように成形されている。この利点はフットプレート４がコス
ト的に有利に研削されかつリング１５が容易に接着され得ることである。センタ
リングリング１５は硬いポリマから成ることができる。
【００３０】 硬いポリマから成る別のセンタリングリング１５ａは、アクチエータ本体１の
センタリングを改善しかつ特に横断面に比して長いアクチエータ本体１が使用さ
れる場合にアクチエータの折曲の危険を減じるために、アクチエータ本体１の任
意の個所に多数取付けられていることができる。さらにセンタリングリング１５
ａはエラストマスリーブ９と共にアクチエータを横振動に対しても安定させる。
センタリングを改善しかつ特に横断面に比して長いアクチエータ本体１が使用さ
れる場合にアクチエータの折曲の危険を減じるために、アクチエータ本体１の任
意の個所に多数取付けられていることができる。さらにセンタリングリング１５
ａはエラストマスリーブ９と共にアクチエータを横振動に対しても安定させる。
【００３１】 図２に示された実施例に使用された丸く湾曲させられたエラストマ層９の外側
輪郭とは異なって、図５に示された５番目の実施例ではエラストマ層９の外側輪
郭は円筒形であり、アクチエータ本体１の外側輪郭の外径Ｄは弁ケーシング６の
孔１６の内径ｄをコンスタントに上回っている。アクチエータ本体１の横断面は
図５においては例えば正方形である。正方形の横断面の代りにアクチエータ本体
１はすべての実施例において、長方形、円形、楕円形又は他の横断面形状を有し
ていることもできる。場合によっては弁ケーシング６における孔１６は円筒形で
あるだけではなく、正方形又は長方形又は楕円形の輪郭を有していることができ
る。
輪郭とは異なって、図５に示された５番目の実施例ではエラストマ層９の外側輪
郭は円筒形であり、アクチエータ本体１の外側輪郭の外径Ｄは弁ケーシング６の
孔１６の内径ｄをコンスタントに上回っている。アクチエータ本体１の横断面は
図５においては例えば正方形である。正方形の横断面の代りにアクチエータ本体
１はすべての実施例において、長方形、円形、楕円形又は他の横断面形状を有し
ていることもできる。場合によっては弁ケーシング６における孔１６は円筒形で
あるだけではなく、正方形又は長方形又は楕円形の輪郭を有していることができ
る。
【００３２】 本発明によっては以下の利点が得られる： （イ）アクチエータの取付け前に付与されたエラストマスリーブによってアクチ
エータは汚染及び湿気に対し保護され、これによりストック及び組立が容易にな
る。
エータは汚染及び湿気に対し保護され、これによりストック及び組立が容易にな
る。
【００３３】 （ロ）ヘッドプレート及びフットプレートがアクチエータ本体と統合されている
ことにより、組み立てに際してセンタリングが改善される。
ことにより、組み立てに際してセンタリングが改善される。
【００３４】 （ハ）少なくともフットプレートが弁ケーシング内で確保されている限り、アク
チエータ本体の回動が、同様にヘッドプレートとフットプレートとがアクチエー
タ本体に統合されていることで阻止される。
チエータ本体の回動が、同様にヘッドプレートとフットプレートとがアクチエー
タ本体に統合されていることで阻止される。
【００３５】 （ニ）ヘッドプレートとフットプレートとが完全に又は部分的に、電気的に絶縁
する材料から製作されているとアクチエータのヘッド部とフット部における短絡
の危険は著しく改善される。この場合、本発明によって設けられたエラストマス
リーブを用いた注型部は、金属製のヘッド及びフットプレートの場合でも、すで
に短絡安全性を著しく高める。
する材料から製作されているとアクチエータのヘッド部とフット部における短絡
の危険は著しく改善される。この場合、本発明によって設けられたエラストマス
リーブを用いた注型部は、金属製のヘッド及びフットプレートの場合でも、すで
に短絡安全性を著しく高める。
【００３６】 （ホ）エラストマスリーブにおける気泡によっては、熱膨脹による圧縮応力が減
退させられる。これは気泡がエラストマスリーブに意識的に設けられた溝と置き
換えられると一層増長される。
退させられる。これは気泡がエラストマスリーブに意識的に設けられた溝と置き
換えられると一層増長される。
【００３７】 （ヘ）アクチエータのセンタリングは必要な場合には比較的に硬いポリマから成
る、挿入されたセンタリングリングにより改善される。
る、挿入されたセンタリングリングにより改善される。
【００３８】 （ト）エラストマスリーブはアクチエータの可動なヘッドプレートにおいても該
ヘッドプレートを、静止した金属製の弁ケーシングにおいてセンタリングしかつ
案内する。この際、ケーシングに対するヘッドプレートにおける摩耗は発生しな
い。
ヘッドプレートを、静止した金属製の弁ケーシングにおいてセンタリングしかつ
案内する。この際、ケーシングに対するヘッドプレートにおける摩耗は発生しな
い。
【００３９】 （チ）注型されたアクチエータは、注型されていないアクチエータに較べてより
良くかつ確実に搬送されかつ取付けることができる。
良くかつ確実に搬送されかつ取付けることができる。
【００４０】 （リ）エラストマスリーブに熱伝導性の添加粒子を混入させることにより、エラ
ストマスリーブの熱伝導性を高め、これによりアクチエータの冷却を改善するこ
とができる。
ストマスリーブの熱伝導性を高め、これによりアクチエータの冷却を改善するこ
とができる。
【００４１】 本発明によって構成された圧電式の多層アクチエータは有利にはディーゼル又
はガソリン噴射装置もしくは弁に使用することができる。
はガソリン噴射装置もしくは弁に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 弁ケーシングに組込まれた本発明による圧電式のアクチエータの第１実施例の
縦断面図。
縦断面図。
【図２】 弁ケーシングに組込まれる前の本発明による圧電式のアクチエータの第２実施
例の概略的な縦断面図。
例の概略的な縦断面図。
【図３】 Ａは弁ケーシングに組込まれた本発明の第３実施例の概略的な縦断面：Ｂはプ
ラズマ噴射層を備えた金属性のフットプレートを有する択一的な実施例の側面図
。
ラズマ噴射層を備えた金属性のフットプレートを有する択一的な実施例の側面図
。
【図４】 軸方向に延長されたヘッドプレートを有する本発明による圧電式アクチエータ
の第４実施例の概略的な縦方向断面図。
の第４実施例の概略的な縦方向断面図。
【図５】 センタリングリングを備えた本発明による圧電式アクチエータの第５実施例を
、弁ケーシングに組込む前の状態で概略的に示した縦断面図。
、弁ケーシングに組込む前の状態で概略的に示した縦断面図。
１ アクチエータ本体、 ２ ヘッドプレート、 ３ 弁タペット、 ４ フ
ットプレート、 ５ コイルばね、 ６ 弁ケーシング、 ７ 押圧円板、 ８
確保リング、 ９ エラストマスリーブ、 １０ アクチエータ、 １４ プ
ラズマ噴射層、 １６ 軸方向孔、 １８ エラストマスリーブ、 ２０ 外側
輪郭、 ２１ 添加粒子、 ２２ プラズマ噴射層、 ２３ 延長部
ットプレート、 ５ コイルばね、 ６ 弁ケーシング、 ７ 押圧円板、 ８
確保リング、 ９ エラストマスリーブ、 １０ アクチエータ、 １４ プ
ラズマ噴射層、 １６ 軸方向孔、 １８ エラストマスリーブ、 ２０ 外側
輪郭、 ２１ 添加粒子、 ２２ プラズマ噴射層、 ２３ 延長部
Claims (14)
- 【請求項１】 圧電式のアクチエータ、特に自動車における制御弁又は噴射
弁を作動するための圧電式のアクチエータであって、圧電材料から成る互いに上
下に重ねられた層とその間にある金属製もしくは導電性の、電極として役立つ層
（２７）とから構成された多層のラミネートの形をしたアクチエータ本体（１）
を備え、該アクチエータ（１）の端面に軸方向に突出する弁タペット（３）を有
する弁側のヘッドプレート（２）と、これに対向したフットプレート（４）とが
それぞれ取付けられており、アクチエータ本体（１）が弁ケーシング（６）の軸
方向孔（１６）内に位置しかつ端面側にてヘッドプレート（２）とフットプレー
ト（４）との間でばね部材（５）によって軸方向にバイアスがかけられている形
式のものにおいて、アクチエータ（１０）が少なくともヘッドプレート（２）を
含めて、電気的に絶縁するエラストマスリーブ（９．１９；１８）又は他の膨脹
性のポリマによって包み込まれており、エラストマスリーブ（９，１９；１８）
を備えたアクチエータ（１０）が、組込まれた状態で弁ケーシング（６）の軸方
向孔（１６）の内壁に、アクチエータ（１０）の領域にてぴったりと接触してい
ることを特徴とする、圧電式のアクチエータ。 - 【請求項２】 エラストマスリーブ（９，１９）が軸方向孔（１６）に挿入
する前に、アクチエータ本体（１）の軸方向長さを全体に亘ってコンベックスな
膨出部（２０）を有し、該膨出部（２０）の直径（Ｄ）が少なくとも区分的に、
弁ケーシング（６）の軸方向孔（１６）の内径（ｄ）よりも大きい、請求項１記
載の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項３】 エラストマスリーブ（９）が気泡（１１）を内蔵している、
請求項１又は２記載の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項４】 エラストマスリーブ（９）の外側輪郭が規定された個所に溝
（１２）を有している、請求項１又は２記載の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項５】 溝（１２）がリング溝として構成されている、請求項４記載
の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項６】 エラストマスリーブ（９，１９）に熱伝導性の添加粒子（２
１）が添加されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の圧電式のアク
チエータ。 - 【請求項７】 硬度の比較的に大きいポリマ材料から成る少なくとも１つの
半径方向のセンタリングリング（１５，１５ａ）がアクチエータ本体（１）の周
囲にあり、センタリングリング（１５，１５ａ）の内輪郭がアクチエータ本体（
１）の外輪郭に合わせられかつセンタリングリング（１５，１５ａ）の外輪郭が
弁ケーシング（６）の軸方向孔（１６）の内輪郭に合わせられている、請求項１
から６までのいずれか１項記載の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項８】 エラストマスリーブ（９，１９）がアクチエータ（１０）の
周囲の内側の包囲層（９）と、アクチエータ（１０）を取付けるときに前記内側
の包囲層（９）の外側輪郭の周囲に与えられた新しいエラストマフィルムとから
成っており、該エラストマフィルムがアクチエータ（１０）の取付け後に硬化す
る、請求項１から７までのいずれか１項記載の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項９】 アクチエータ（１０）のヘッドプレート（２）とフットプレ
ート（４）とが絶縁性のセラミック材料から成り、アクチエータ本体（１）とヘ
ッドプレート（２）とフットプレート（４）とエラストマスリーブ（９，１９）
とから成る構成ユニットが弁ケーシング（６）に対し完全に電気的に絶縁されて
いる、請求項１から８までのいずれか１項記載の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項１０】 フットプレートが金属から成り、プラズマ噴射層（１４）
によりアクチエータ本体（１）に対し絶縁されている、請求項１から８までのい
ずれか１項記載の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項１１】 ヘッドプレート（２）も金属から成り、プラズマ噴射層（
２２）によってアクチエータ本体（１）に対して絶縁されている、請求項１０記
載の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項１２】 ばね部材（５）がコイルばねであって、該コイルばねがヘ
ッドプレート（２）と、弁ケーシング（６）の半径方向の内肩との間で緊縮され
ている、請求項１０記載の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項１３】 ばね部材（５）が皿ばね組であって、該皿ばね組がヘッド
プレート（２）と弁ケーシング（６）の半径方向の内肩との間で緊縮されている
、請求項１から１１までのいずれか１項記載の圧電式のアクチエータ。 - 【請求項１４】 エラストマスリーブ（１８）でばね部材（５）も包囲され
ている、請求項１２又は１３記載の圧電式のアクチエータ。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914411A DE19914411A1 (de) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | Piezoelektrischer Aktor |
| DE19914411.7 | 1999-03-30 | ||
| PCT/DE2000/000533 WO2000060259A1 (de) | 1999-03-30 | 2000-02-25 | Piezoelektrischer aktor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002541401A true JP2002541401A (ja) | 2002-12-03 |
| JP4571750B2 JP4571750B2 (ja) | 2010-10-27 |
Family
ID=7902948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000609722A Expired - Fee Related JP4571750B2 (ja) | 1999-03-30 | 2000-02-25 | 圧電式アクチエータ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6700308B2 (ja) |
| EP (1) | EP1082567B1 (ja) |
| JP (1) | JP4571750B2 (ja) |
| KR (1) | KR100780254B1 (ja) |
| DE (2) | DE19914411A1 (ja) |
| WO (1) | WO2000060259A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008249002A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Fujikin Inc | 圧電素子駆動式制御弁 |
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| ITBO20010279A1 (it) | 2001-05-08 | 2002-11-08 | Magneti Marelli Spa | Iniettore di carburante con attuatore piezoelettrico alloggiato in una camera isolata |
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| DE20216287U1 (de) | 2002-10-23 | 2002-12-19 | Schurter Gmbh | Piezo-Taster |
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| EP1482569A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-01 | Siemens VDO Automotive S.p.A. | Piezoelectric assembly |
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