JPH11270691A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
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- JPH11270691A JPH11270691A JP10089197A JP8919798A JPH11270691A JP H11270691 A JPH11270691 A JP H11270691A JP 10089197 A JP10089197 A JP 10089197A JP 8919798 A JP8919798 A JP 8919798A JP H11270691 A JPH11270691 A JP H11270691A
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- JP
- Japan
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- backup ring
- sealing device
- packing
- sealing
- gap
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 品質を維持しながら、部品点数や取り付け工
数の減少を図った密封装置を提供する。 【解決手段】 バックアップリング１０を、取り付け溝
４１内に、パッキン２０よりも低圧側Ｌに装着すること
で、使用時においては、高圧側Ｈから圧力が作用する
と、パッキン２０を介してバックアップリング１０にも
圧力が作用し、バックアップリング１０の本体は圧縮変
形して、軸３０との隙間を減少させ、さらに、可撓部１
２が撓むように変形してパッキン２０のヒール部を覆う
ため、ヒール部がバックアップリング１０そのものと軸
３０との隙間にはみ出してしまうことをも防止できる。
数の減少を図った密封装置を提供する。 【解決手段】 バックアップリング１０を、取り付け溝
４１内に、パッキン２０よりも低圧側Ｌに装着すること
で、使用時においては、高圧側Ｈから圧力が作用する
と、パッキン２０を介してバックアップリング１０にも
圧力が作用し、バックアップリング１０の本体は圧縮変
形して、軸３０との隙間を減少させ、さらに、可撓部１
２が撓むように変形してパッキン２０のヒール部を覆う
ため、ヒール部がバックアップリング１０そのものと軸
３０との隙間にはみ出してしまうことをも防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに相対移動す
る二部材間を密封する密封装置に関するものである。
る二部材間を密封する密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の密封装置としては、
たとえば、油圧シリンダなどに使用されており、以下、
図７を参照して従来技術に係る密封装置について説明す
る。
たとえば、油圧シリンダなどに使用されており、以下、
図７を参照して従来技術に係る密封装置について説明す
る。
【０００３】図７は従来技術に係る密封装置の装着状態
を示す概略構成図である。
を示す概略構成図である。
【０００４】図に示した従来技術に係る密封装置は、Ｕ
型パッキン１００のみで構成されており、ハウジング３
００に設けられた環状の取り付け溝３０１内に装着され
て軸２００とハウジング３００との間の環状の隙間を密
封する構成となっている。
型パッキン１００のみで構成されており、ハウジング３
００に設けられた環状の取り付け溝３０１内に装着され
て軸２００とハウジング３００との間の環状の隙間を密
封する構成となっている。
【０００５】このように構成される密封装置の場合に
は、高圧側（油圧等による圧力）Ｈの圧力が高くなる
と、パッキン１００は低圧側（大気等）Ｌへと移動し、
取り付け溝３０１の壁面との間で押圧されて変形するた
め、パッキン１００のヒール部（低圧側Ｌの端部）が軸
２００とハウジング３００との間の隙間に、はみ出して
しまうことがあった。
は、高圧側（油圧等による圧力）Ｈの圧力が高くなる
と、パッキン１００は低圧側（大気等）Ｌへと移動し、
取り付け溝３０１の壁面との間で押圧されて変形するた
め、パッキン１００のヒール部（低圧側Ｌの端部）が軸
２００とハウジング３００との間の隙間に、はみ出して
しまうことがあった。
【０００６】したがって、潤滑条件の悪い環境下で摺動
すると、図８に示したように、パッキン１００のヒール
部が損傷（いわゆるクワレ）してしまうことがあった
（図８（ａ）中のＡの部分、あるいは図８（ｂ）中のＢ
の部分）。
すると、図８に示したように、パッキン１００のヒール
部が損傷（いわゆるクワレ）してしまうことがあった
（図８（ａ）中のＡの部分、あるいは図８（ｂ）中のＢ
の部分）。
【０００７】そこで、その対策として、従来技術におい
ては、図９に示したように、パッキン１００の低圧側Ｌ
にバックアップリング４００を配置させ、さらに、高圧
側Ｈにバッファリング５００を配置して、圧力の負荷を
低減させてパッキン１００のヒール部の損傷を防止して
いた。
ては、図９に示したように、パッキン１００の低圧側Ｌ
にバックアップリング４００を配置させ、さらに、高圧
側Ｈにバッファリング５００を配置して、圧力の負荷を
低減させてパッキン１００のヒール部の損傷を防止して
いた。
【０００８】また、別の対策として、図１０に示したよ
うに、バックアップリング４００を配置させると共に、
パッキン１００とバックアップリング４００との間に薄
いシート６００を配置することによりパッキン１００の
ヒール部の損傷を防止していた。
うに、バックアップリング４００を配置させると共に、
パッキン１００とバックアップリング４００との間に薄
いシート６００を配置することによりパッキン１００の
ヒール部の損傷を防止していた。
【０００９】すなわち、バックアップリング４００は、
圧力が作用すると圧縮変形して軸２００との隙間を小さ
くさせることができ、パッキン１００のヒール部が隙間
からはみ出してしまうことをある程度低減させることが
できるものの、不十分なため、さらにシート６００を配
置させることで、シート６００によりヒール部を覆わせ
ることによってヒール部の隙間へのはみ出しを確実に防
止して損傷を防止させるものである。
圧力が作用すると圧縮変形して軸２００との隙間を小さ
くさせることができ、パッキン１００のヒール部が隙間
からはみ出してしまうことをある程度低減させることが
できるものの、不十分なため、さらにシート６００を配
置させることで、シート６００によりヒール部を覆わせ
ることによってヒール部の隙間へのはみ出しを確実に防
止して損傷を防止させるものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術のようにヒール部の損傷を防止する構成とした
場合には、下記のような問題が生じていた。
従来技術のようにヒール部の損傷を防止する構成とした
場合には、下記のような問題が生じていた。
【００１１】図９に示した構成では、部品点数、配置ス
ペース、および取り付け工数が増えてしまい、さらには
コストアップを招いてしまっていた。
ペース、および取り付け工数が増えてしまい、さらには
コストアップを招いてしまっていた。
【００１２】また、図１０に示した構成においても、図
９に示した構成に比べれば部品点数の減少等を図れるも
のの、シート６００を別部品として必要とし、部品点数
や取り付け工数の増加を十分に解消できるものではなか
った。
９に示した構成に比べれば部品点数の減少等を図れるも
のの、シート６００を別部品として必要とし、部品点数
や取り付け工数の増加を十分に解消できるものではなか
った。
【００１３】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、品質
を維持しながら、部品点数や取り付け工数の減少を図っ
た密封装置を提供することにある。
ためになされたもので、その目的とするところは、品質
を維持しながら、部品点数や取り付け工数の減少を図っ
た密封装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、互いに同心的に組み付けられた二
部材間をシールする密封装置であって、一方の部材に設
けられる環状の取り付け溝内に装着されるシール部材
と、前記取り付け溝内の軸方向低圧側の側面とシール部
材との間に配置されるバックアップリングと、を備えた
密封装置において、前記バックアップリングは、圧力作
用により圧縮変形して他方の部材との隙間を減少させる
バックアップリング本体部と、該バックアップリング本
体部とは独立して撓み変形可能であって、かつ前記シー
ル部材に当接して、該シール部材の一部が前記隙間へは
み出すことを防止する可撓部と、を備えたことを特徴と
する。
に本発明にあっては、互いに同心的に組み付けられた二
部材間をシールする密封装置であって、一方の部材に設
けられる環状の取り付け溝内に装着されるシール部材
と、前記取り付け溝内の軸方向低圧側の側面とシール部
材との間に配置されるバックアップリングと、を備えた
密封装置において、前記バックアップリングは、圧力作
用により圧縮変形して他方の部材との隙間を減少させる
バックアップリング本体部と、該バックアップリング本
体部とは独立して撓み変形可能であって、かつ前記シー
ル部材に当接して、該シール部材の一部が前記隙間へは
み出すことを防止する可撓部と、を備えたことを特徴と
する。
【００１５】したがって、圧力が作用するとバックアッ
プリング本体部は圧縮変形して他方の部材との隙間を減
少させ、かつ、可撓部はシール部材の一部が前記隙間へ
はみ出すことを防止する。
プリング本体部は圧縮変形して他方の部材との隙間を減
少させ、かつ、可撓部はシール部材の一部が前記隙間へ
はみ出すことを防止する。
【００１６】バックアップリングに、前記シール部材側
から所定距離の位置に所定の深さの切り込みを設けて、
前記可撓部を形成するとよい。
から所定距離の位置に所定の深さの切り込みを設けて、
前記可撓部を形成するとよい。
【００１７】したがって、切り込みを設けるだけで容易
に可撓部を形成することができる。
に可撓部を形成することができる。
【００１８】シール部材のうち前記他方の部材側に環状
溝を設け、該環状溝に前記バックアップリングを装着す
るとよい。
溝を設け、該環状溝に前記バックアップリングを装着す
るとよい。
【００１９】したがって、環状溝内にバックアップリン
グが納まる分だけコンパクト化される。
グが納まる分だけコンパクト化される。
【００２０】バックアップリングのうち内周側と外周側
の両方に、バックアップリング本体の外壁よりも突出す
るように可撓部を設けるとよい。
の両方に、バックアップリング本体の外壁よりも突出す
るように可撓部を設けるとよい。
【００２１】したがって、可撓部はバックアップリング
本体の外壁よりも突出しているので、相対移動する二部
材間の距離が広がった場合にでもシール部材がバックア
ップリング側にはみ出してしまうことを防止できる。
本体の外壁よりも突出しているので、相対移動する二部
材間の距離が広がった場合にでもシール部材がバックア
ップリング側にはみ出してしまうことを防止できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。
【００２３】（第１の実施の形態）図１および図２を参
照して、本発明の第１の実施の形態に係る密封装置につ
いて説明する。
照して、本発明の第１の実施の形態に係る密封装置につ
いて説明する。
【００２４】図１は本発明の第１の実施の形態に係る密
封装置を構成するバックアップリングの概略構成図であ
り、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は一部破断断面図で
あり、（ｃ）は一部破断断面図で使用時における様子を
示している。
封装置を構成するバックアップリングの概略構成図であ
り、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は一部破断断面図で
あり、（ｃ）は一部破断断面図で使用時における様子を
示している。
【００２５】また、図２は本発明の第１の実施の形態に
係る密封装置の使用時の様子を示す概略構成断面図であ
る。
係る密封装置の使用時の様子を示す概略構成断面図であ
る。
【００２６】本発明の第１の実施の形態に係る密封装置
は、図２に示したように、Ｕ型パッキン（シール部材）
２０とバックアップリング１０から構成されており、ハ
ウジング（一方の部材）４０に設けられた環状の取り付
け溝４１内に装着されることで、この取り付け溝４１の
壁面と軸（他方の部材）３０の表面にそれぞれ密封接触
することによって、軸３０とハウジング４０との間の環
状の隙間を密封（シール）する構成となっている。
は、図２に示したように、Ｕ型パッキン（シール部材）
２０とバックアップリング１０から構成されており、ハ
ウジング（一方の部材）４０に設けられた環状の取り付
け溝４１内に装着されることで、この取り付け溝４１の
壁面と軸（他方の部材）３０の表面にそれぞれ密封接触
することによって、軸３０とハウジング４０との間の環
状の隙間を密封（シール）する構成となっている。
【００２７】次に、本実施の形態の特徴であるバックア
ップリング１０について図１を参照して詳しく説明す
る。
ップリング１０について図１を参照して詳しく説明す
る。
【００２８】バックアップリング１０は、図１（ａ）に
示したように環状に形成されており、内径が軸３０の径
と同等か、それよりもやや大きく、外径が取り付け溝４
１の径と同等か、それよりもやや小さくなるように形成
される。
示したように環状に形成されており、内径が軸３０の径
と同等か、それよりもやや大きく、外径が取り付け溝４
１の径と同等か、それよりもやや小さくなるように形成
される。
【００２９】また、バックアップリング１０の素材とし
ては、潤滑性および耐摩耗性に優れた樹脂などが適して
おり、例えば、潤滑性に優れた四ふっ化エチレン樹脂
に、ガラスなどの充填剤を充填して耐摩耗性を向上させ
たものなどが好適である。
ては、潤滑性および耐摩耗性に優れた樹脂などが適して
おり、例えば、潤滑性に優れた四ふっ化エチレン樹脂
に、ガラスなどの充填剤を充填して耐摩耗性を向上させ
たものなどが好適である。
【００３０】そして、バックアップリング１０の内周側
には、バックアップリング１０が装着された際における
パッキン２０側から所定の距離ｔの位置に深さＷの切り
込み１１を設けることによって、バックアップリング１
０の本体に対して可動（独立に撓み変形可能）となるよ
うに可撓部１２を形成させている。
には、バックアップリング１０が装着された際における
パッキン２０側から所定の距離ｔの位置に深さＷの切り
込み１１を設けることによって、バックアップリング１
０の本体に対して可動（独立に撓み変形可能）となるよ
うに可撓部１２を形成させている。
【００３１】ここで、距離ｔについては、可撓部１２が
自由に変形できるように設定させれば良く、バックアッ
プリング１０の素材等にもよるが、１ｍｍ以下にするの
が望ましい。
自由に変形できるように設定させれば良く、バックアッ
プリング１０の素材等にもよるが、１ｍｍ以下にするの
が望ましい。
【００３２】また、深さＷについては、可撓部１２が適
正な位置に保たれるように、リングの幅Ｗ０とした場
合、Ｗ≦（２／３Ｗ０）とするのが好適である。
正な位置に保たれるように、リングの幅Ｗ０とした場
合、Ｗ≦（２／３Ｗ０）とするのが好適である。
【００３３】このように構成されるバックアップリング
１０を、図２に示したように取り付け溝４１内に、パッ
キン２０よりも低圧側Ｌに装着することで、使用時にお
いては、高圧側Ｈから圧力が作用すると、パッキン２０
を介してバックアップリング１０にも圧力が作用し、バ
ックアップリング１０の本体は圧縮変形して、軸３０と
の隙間を減少させる。
１０を、図２に示したように取り付け溝４１内に、パッ
キン２０よりも低圧側Ｌに装着することで、使用時にお
いては、高圧側Ｈから圧力が作用すると、パッキン２０
を介してバックアップリング１０にも圧力が作用し、バ
ックアップリング１０の本体は圧縮変形して、軸３０と
の隙間を減少させる。
【００３４】さらに、可撓部１２がパッキン２０による
押圧力によって、撓むように変形してパッキン２０のヒ
ール部（シール部材の一部）を覆うため、ヒール部がバ
ックアップリング１０そのものと軸３０との隙間にはみ
出してしまうことをも防止できる。
押圧力によって、撓むように変形してパッキン２０のヒ
ール部（シール部材の一部）を覆うため、ヒール部がバ
ックアップリング１０そのものと軸３０との隙間にはみ
出してしまうことをも防止できる。
【００３５】このように、パッキン２０のヒール部（シ
ール部材の一部）の隙間へのはみ出しを確実に防止する
ことができ、ヒール部の損傷を防止できる。
ール部材の一部）の隙間へのはみ出しを確実に防止する
ことができ、ヒール部の損傷を防止できる。
【００３６】すなわち、可撓部１２は、上述の従来技術
で図１０を参照して説明したシート６００の役割を果た
すことになる。
で図１０を参照して説明したシート６００の役割を果た
すことになる。
【００３７】また、可撓部１２はパッキン２０のヒール
部を覆いながら動き、シールリップとしても機能する。
部を覆いながら動き、シールリップとしても機能する。
【００３８】以上のように、バックアップリング１０に
可撓部１２を形成したことによって、パッキン２０の損
傷を防止して、品質を維持すると共に、従来技術のよう
にバッファリングやシートが不必要となるので、部品点
数や取り付け工数を減少させることができる。
可撓部１２を形成したことによって、パッキン２０の損
傷を防止して、品質を維持すると共に、従来技術のよう
にバッファリングやシートが不必要となるので、部品点
数や取り付け工数を減少させることができる。
【００３９】（第２の実施の形態）図３および図４に
は、本発明の第２の実施の形態が示されている。本実施
の形態では、シール部材に環状の溝を設けて、この溝に
バックアップリングを装着する構成を示している。
は、本発明の第２の実施の形態が示されている。本実施
の形態では、シール部材に環状の溝を設けて、この溝に
バックアップリングを装着する構成を示している。
【００４０】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。
【００４１】図３は本発明の第２の実施の形態に係る密
封装置を構成するバックアップリングの概略構成断面図
であり、図４は本発明の第２の実施の形態に係る密封装
置の使用時の様子を示す概略構成断面図である。
封装置を構成するバックアップリングの概略構成断面図
であり、図４は本発明の第２の実施の形態に係る密封装
置の使用時の様子を示す概略構成断面図である。
【００４２】本実施の形態においても、バックアップリ
ング１３の内周側には、切り込み１４を設けることによ
って、可撓部１５を形成させている。
ング１３の内周側には、切り込み１４を設けることによ
って、可撓部１５を形成させている。
【００４３】そして、Ｕ型パッキン２２のうち内周側
（他方の部材である軸３０側）に環状溝２３を設けて、
環状溝２３にバックアップリング１３を装着させる構成
としている。
（他方の部材である軸３０側）に環状溝２３を設けて、
環状溝２３にバックアップリング１３を装着させる構成
としている。
【００４４】このような構成によって、可撓部１５がパ
ッキン２２のヒール部を覆うため、ヒール部がバックア
ップリング１３そのものと軸３０との隙間にはみ出して
しまうことを防止できる。
ッキン２２のヒール部を覆うため、ヒール部がバックア
ップリング１３そのものと軸３０との隙間にはみ出して
しまうことを防止できる。
【００４５】また、本実施の形態の構成では、パッキン
２２に設けた環状溝２３にバックアップリング１３を収
めることができるので、その分、配置スペースをコンパ
クトにすることができるため、取り付け溝４２の長手方
向の長さを小さく設定して小型化を図ることができる。
２２に設けた環状溝２３にバックアップリング１３を収
めることができるので、その分、配置スペースをコンパ
クトにすることができるため、取り付け溝４２の長手方
向の長さを小さく設定して小型化を図ることができる。
【００４６】以上のように、上述の第１の実施の形態と
同様に、品質を維持すると共に、部品点数や取り付け工
数を減少させることができ、更に、小型化を図ることが
できる。
同様に、品質を維持すると共に、部品点数や取り付け工
数を減少させることができ、更に、小型化を図ることが
できる。
【００４７】（第３の実施の形態）図５および図６に
は、本発明の第３の実施の形態が示されている。本実施
の形態では、バックアップリングの内周側と外周側の両
方に、バックアップリング本体の外壁よりも突出するよ
うに可撓部を設けた構成を示している。
は、本発明の第３の実施の形態が示されている。本実施
の形態では、バックアップリングの内周側と外周側の両
方に、バックアップリング本体の外壁よりも突出するよ
うに可撓部を設けた構成を示している。
【００４８】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。
【００４９】図５は本発明の第３の実施の形態に係る密
封装置を構成するバックアップリングの概略構成断面図
であり、図６は本発明の第２の実施の形態に係る密封装
置の使用時の様子を示す概略構成断面図である。
封装置を構成するバックアップリングの概略構成断面図
であり、図６は本発明の第２の実施の形態に係る密封装
置の使用時の様子を示す概略構成断面図である。
【００５０】本実施の形態においては、軸（一方の部
材）３０側に環状の取り付け溝３１を設けて、この溝３
１内にＯリング（シール部材）２５を装着させること
で、取り付け溝３１の壁面と（ピストン用の）チューブ
（他方の部材）５０の表面にそれぞれ密封接触すること
で、軸３０とチューブ５０との間の環状の隙間を密封す
る構成となっている。
材）３０側に環状の取り付け溝３１を設けて、この溝３
１内にＯリング（シール部材）２５を装着させること
で、取り付け溝３１の壁面と（ピストン用の）チューブ
（他方の部材）５０の表面にそれぞれ密封接触すること
で、軸３０とチューブ５０との間の環状の隙間を密封す
る構成となっている。
【００５１】そして、バックアップリング１６について
は、その内周側には、切り込み１７を設けることによっ
て、可撓部１８を形成させ、かつバックアップリング１
６の外周側にも可撓部１９を形成させている。
は、その内周側には、切り込み１７を設けることによっ
て、可撓部１８を形成させ、かつバックアップリング１
６の外周側にも可撓部１９を形成させている。
【００５２】そして、これら可撓部１８および可撓部１
９はバックアップリング１６本体の外壁よりも突出する
ように形成させている。
９はバックアップリング１６本体の外壁よりも突出する
ように形成させている。
【００５３】このように構成されるバックアップリング
１６を、図６に示したように、取り付け溝３１内にＯリ
ング２５よりも低圧側Ｌに装着することで、使用時にお
いては、可撓部１８および可撓部１９が、Ｏリング２５
の内周側および外周側を覆うため、Ｏリング２５の一部
（シール部材の一部）がバックアップリング１３そのも
のと軸３０との隙間、あるいはバックアップリング１３
そのものとチューブ５０との隙間にはみ出してしまうこ
とを防止できる。
１６を、図６に示したように、取り付け溝３１内にＯリ
ング２５よりも低圧側Ｌに装着することで、使用時にお
いては、可撓部１８および可撓部１９が、Ｏリング２５
の内周側および外周側を覆うため、Ｏリング２５の一部
（シール部材の一部）がバックアップリング１３そのも
のと軸３０との隙間、あるいはバックアップリング１３
そのものとチューブ５０との隙間にはみ出してしまうこ
とを防止できる。
【００５４】ここで、図６（ａ）は流体圧力があまりか
かっていない状態であり、図６（ｂ）は流体圧力の圧力
が高い状態を示しており、図から明らかなように圧力の
高い状態では軸３０とチューブ５０との隙間が広がるこ
とになる。
かっていない状態であり、図６（ｂ）は流体圧力の圧力
が高い状態を示しており、図から明らかなように圧力の
高い状態では軸３０とチューブ５０との隙間が広がるこ
とになる。
【００５５】この場合に、上述のようにバックアップリ
ング１６の内周側および外周側にそれぞれ可撓部１８お
よび可撓部１９がバックアップリング１６本体の外壁よ
りも突出して設けられているため、Ｏリング２５の一部
がバックアップリング１６側へはみ出してしまうことを
確実に防止することができる。
ング１６の内周側および外周側にそれぞれ可撓部１８お
よび可撓部１９がバックアップリング１６本体の外壁よ
りも突出して設けられているため、Ｏリング２５の一部
がバックアップリング１６側へはみ出してしまうことを
確実に防止することができる。
【００５６】以上のように、上述の第１の実施の形態と
同様に、品質を維持すると共に、部品点数や取り付け工
数を減少させることができ、更に、シール部材のはみ出
しを確実に防止することができる。
同様に、品質を維持すると共に、部品点数や取り付け工
数を減少させることができ、更に、シール部材のはみ出
しを確実に防止することができる。
【００５７】（その他の実施の形態）上述の実施の形態
においては、バックアップリングは成形後に切り込みを
設けることで可撓部を形成させる構成を示したがこれに
限られるものではなく、予めスリットを設けておいて、
成形により可撓部も同時に形成させても良いし、２部材
を接着させて形成させても良い。
においては、バックアップリングは成形後に切り込みを
設けることで可撓部を形成させる構成を示したがこれに
限られるものではなく、予めスリットを設けておいて、
成形により可撓部も同時に形成させても良いし、２部材
を接着させて形成させても良い。
【００５８】また、可撓部をバックアップリング本体よ
りも軟質のものにするのも効果的である（その方法とし
ては、例えば、バックアップリング本体側のみコーティ
ングを施したり、可撓部に適当な処理（化学的処理や機
械的処理等）を施したり、あるいは、２部材を接着させ
る場合にはそれぞれ異なる素材により形成させることが
可能である）。
りも軟質のものにするのも効果的である（その方法とし
ては、例えば、バックアップリング本体側のみコーティ
ングを施したり、可撓部に適当な処理（化学的処理や機
械的処理等）を施したり、あるいは、２部材を接着させ
る場合にはそれぞれ異なる素材により形成させることが
可能である）。
【００５９】その理由は、バックアップリング本体側は
耐摩耗性等を必要とすることから強度のあるものが適し
ているのに対して、可撓部はシール部材のヒールの移動
に伴って柔軟に動くものが適しているからである。
耐摩耗性等を必要とすることから強度のあるものが適し
ているのに対して、可撓部はシール部材のヒールの移動
に伴って柔軟に動くものが適しているからである。
【００６０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の密封装置
は、圧力作用によってバックアップリング本体部により
隙間を減少させ、かつ、可撓部によってシール部材の一
部が隙間へはみ出すことを防止してシール部材の損傷を
防止することで、品質を維持すると共に、バッファリン
グやシートを用いる必要もないので、部品点数や取り付
け工数の減少を図ることができる。
は、圧力作用によってバックアップリング本体部により
隙間を減少させ、かつ、可撓部によってシール部材の一
部が隙間へはみ出すことを防止してシール部材の損傷を
防止することで、品質を維持すると共に、バッファリン
グやシートを用いる必要もないので、部品点数や取り付
け工数の減少を図ることができる。
【００６１】バックアップリングに、シール部材側から
所定距離の位置に所定の深さの切り込みを設けて、可撓
部を形成すれば、容易に可撓部を形成することができ
る。
所定距離の位置に所定の深さの切り込みを設けて、可撓
部を形成すれば、容易に可撓部を形成することができ
る。
【００６２】シール部材のうち他方の部材側に環状溝を
設け、この環状溝にバックアップリングを装着するよう
にすれば、環状溝内にバックアップリングが納まる分だ
けコンパクト化できる。
設け、この環状溝にバックアップリングを装着するよう
にすれば、環状溝内にバックアップリングが納まる分だ
けコンパクト化できる。
【００６３】バックアップリングのうち内周側と外周側
の両方に、バックアップリング本体の外壁よりも突出す
るように可撓部を設ければ、可撓部はバックアップリン
グ本体の外壁よりも突出しているので、相対移動する二
部材間の距離が広がった場合にでもシール部材がバック
アップリング側にはみ出してしまうことをより確実に防
止できる。
の両方に、バックアップリング本体の外壁よりも突出す
るように可撓部を設ければ、可撓部はバックアップリン
グ本体の外壁よりも突出しているので、相対移動する二
部材間の距離が広がった場合にでもシール部材がバック
アップリング側にはみ出してしまうことをより確実に防
止できる。
【図１】図１は本発明の第１の実施の形態に係る密封装
置を構成するバックアップリングの概略構成図である。
置を構成するバックアップリングの概略構成図である。
【図２】図２は本発明の第１の実施の形態に係る密封装
置の使用時の様子を示す概略構成断面図である。
置の使用時の様子を示す概略構成断面図である。
【図３】図３は本発明の第２の実施の形態に係る密封装
置を構成するバックアップリングの概略構成断面図であ
る。
置を構成するバックアップリングの概略構成断面図であ
る。
【図４】図４は本発明の第２の実施の形態に係る密封装
置の使用時の様子を示す概略構成断面図である。
置の使用時の様子を示す概略構成断面図である。
【図５】図５は本発明の第３の実施の形態に係る密封装
置を構成するバックアップリングの概略構成断面図であ
る。
置を構成するバックアップリングの概略構成断面図であ
る。
【図６】図６は本発明の第２の実施の形態に係る密封装
置の使用時の様子を示す概略構成断面図である。
置の使用時の様子を示す概略構成断面図である。
【図７】図７は従来技術に係る密封装置の装着状態を示
す概略構成図である。
す概略構成図である。
【図８】図８は従来技術に係る密封装置を構成するパッ
キンのパッキンヒール部に生じたクワレの様子を示す図
である。
キンのパッキンヒール部に生じたクワレの様子を示す図
である。
【図９】図９は従来技術に係る密封装置の装着状態を示
す概略構成図である。
す概略構成図である。
【図１０】図１０は従来技術に係る密封装置の概略構成
図である。
図である。
１０，１３，１６ バックアップリング １１，１４，１７ 切り込み １２，１５，１８，１９ 可撓部 ２０，２２ パッキン ２１，２４ 端部 ２３ 環状溝 ２５ Ｏリング ３０ 軸 ３１ 取り付け溝 ４０ ハウジング ４１，４２ 取り付け溝 ５０ チューブ
Claims (4)
- 【請求項１】互いに同心的に組み付けられた二部材間を
シールする密封装置であって、 一方の部材に設けられる環状の取り付け溝内に装着され
るシール部材と、 前記取り付け溝内の軸方向低圧側の側面とシール部材と
の間に配置されるバックアップリングと、を備えた密封
装置において、 前記バックアップリングは、 圧力作用により圧縮変形して他方の部材との隙間を減少
させるバックアップリング本体部と、 該バックアップリング本体部とは独立して撓み変形可能
であって、かつ前記シール部材に当接して、該シール部
材の一部が前記隙間へはみ出すことを防止する可撓部
と、を備えたことを特徴とする密封装置。 - 【請求項２】バックアップリングに、前記シール部材側
から所定距離の位置に所定の深さの切り込みを設けて、
前記可撓部を形成することを特徴とする請求項１に記載
の密封装置。 - 【請求項３】シール部材のうち前記他方の部材側に環状
溝を設け、該環状溝に前記バックアップリングを装着す
ることを特徴とする請求項１または２に記載の密封装
置。 - 【請求項４】バックアップリングのうち内周側と外周側
の両方に、バックアップリング本体の外壁よりも突出す
るように可撓部を設けたことを特徴とする請求項１また
は２に記載の密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10089197A JPH11270691A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10089197A JPH11270691A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270691A true JPH11270691A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13963997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10089197A Withdrawn JPH11270691A (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11270691A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002276814A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Nok Corp | 密封装置 |
| JP2005300144A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Voith Paper Patent Gmbh | 特に乾燥装置のための封止装置 |
| JP2005337440A (ja) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Kayaba Ind Co Ltd | シール構造及び油圧シリンダのシール構造 |
| JPWO2005045286A1 (ja) * | 2003-11-05 | 2007-11-29 | 株式会社荒井製作所 | 密封装置 |
| JP2013044428A (ja) * | 2011-08-22 | 2013-03-04 | Alberto Bordignon | 流体を伴うスプリング |
| KR20170041908A (ko) * | 2014-08-15 | 2017-04-17 | 트렐레보르크 씰링 솔루션즈 저머니 게엠베하 | 댐핑 요소를 갖는 밀봉 장치 |
-
1998
- 1998-03-18 JP JP10089197A patent/JPH11270691A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002276814A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Nok Corp | 密封装置 |
| JPWO2005045286A1 (ja) * | 2003-11-05 | 2007-11-29 | 株式会社荒井製作所 | 密封装置 |
| JP4938309B2 (ja) * | 2003-11-05 | 2012-05-23 | 株式会社荒井製作所 | 密封装置 |
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| KR20170041908A (ko) * | 2014-08-15 | 2017-04-17 | 트렐레보르크 씰링 솔루션즈 저머니 게엠베하 | 댐핑 요소를 갖는 밀봉 장치 |
| CN106795968A (zh) * | 2014-08-15 | 2017-05-31 | 特瑞堡密封系统德国有限公司 | 带有缓冲件的密封布置系统 |
| JP2017526872A (ja) * | 2014-08-15 | 2017-09-14 | トレルボルグ シーリング ソリューションズ ジャーマニー ゲーエムベーハーＴｒｅｌｌｅｂｏｒｇ Ｓｅａｌｉｎｇ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ Ｇｅｒｍａｎｙ ＧｍｂＨ | 減衰要素を有するシール装置 |
| US10690213B2 (en) | 2014-08-15 | 2020-06-23 | Trelleborg Sealing Solutions Germany Gmbh | Seal arrangement with damping element |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |